水利工程施工工藝流程說(shuō)明

1、 施工工藝流程說(shuō)明于2015年3月10日州水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)我們工地進(jìn)行了檢查，現(xiàn)場(chǎng)提出整改意見(jiàn)。據(jù)此，巴東縣中小河流治理工程建設(shè)管理辦公室巴東縣坪陽(yáng)壩河溪丘灣段治理工程指揮部下發(fā)了關(guān)于進(jìn)一步提高工程質(zhì)量管理的意見(jiàn)，為了保障坪陽(yáng)壩河溪丘灣段治理工程各標(biāo)段的施工質(zhì)量，按照關(guān)于進(jìn)一步提高工程質(zhì)量管理的意見(jiàn)管理辦法，我部擬定各分部及單元工程施工工藝流程的詳細(xì)說(shuō)明，以便規(guī)范施工，保障工程質(zhì)量。具體內(nèi)容如下：一、漿砌防防洪墻工工程分部工程施施工流程程：C115埋石石砼基槽槽開(kāi)挖 CC15埋埋石砼基基礎(chǔ)澆筑筑 漿砌防防洪墻砌砌筑 C115砼壓壓頂 土石石回填 塊塊石固腳腳基槽開(kāi)開(kāi)挖 塊石石固腳鋪鋪筑

2、 單元工程工工序施工工流程：C15埋石石砼基槽槽開(kāi)挖報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格下一步步工序C15埋石石砼澆筑筑：基礎(chǔ)砼砼模板制制安 報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格 CC15埋埋石砼澆澆筑報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格 脫模模 報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格養(yǎng)養(yǎng)護(hù)漿砌防洪墻墻砌筑：基礎(chǔ)面面鑿毛、濕濕水及清清理干凈凈 鋪設(shè)設(shè)砂漿墊墊層 漿砌砌塊石砌砌筑 排水水孔安裝裝 養(yǎng)護(hù)C15砼壓壓頂：基基礎(chǔ)面清清理 模板制制安 報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格 CC15埋埋石砼澆澆筑 報(bào)驗(yàn)合合格 脫模 報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格 養(yǎng)護(hù)土石回填：填料鋪鋪設(shè) 碾碾壓塊石固腳基基槽開(kāi)挖挖：報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格下下一步工工序塊石固腳鋪鋪筑：報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格下一步步工序1、C155埋石砼砼基槽開(kāi)開(kāi)挖（1）對(duì)開(kāi)開(kāi)挖面表表土及開(kāi)開(kāi)挖邊坡坡面進(jìn)

3、行行清障處處理；（2）嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙測(cè)量放放線；（3）采用用挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖基基槽，開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程程中跟蹤蹤測(cè)量高高程；（4）人工工對(duì)基槽槽進(jìn)行修修整。開(kāi)挖過(guò)程中中，若滲滲水、地地下水及及流水需需引排至至主導(dǎo)流流溝內(nèi)，避避免水下下澆筑混混凝土，確確?；炷翝仓|(zhì)量。2、基礎(chǔ)砼砼模板制制安（1）模板板表面清清理，涂涂油（采采用植物物油或廢廢機(jī)油）；（2）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙定位位放線；（3）模板板制安：采用全全木模配配制，木木模分別別有2.5cmm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)九夾板板，背肋肋用5ccm110cmm木枋制制作。支支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用48，壁壁厚3.5mmm的鋼管管固定支支撐?；A(chǔ)砼摸摸加固采采用8號(hào)號(hào)鐵絲

4、綁綁扎固定定。模板板加固處處理完成成后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理驗(yàn)收合合格后，進(jìn)進(jìn)入下步步工序；（4）模板板拆除：模板拆拆除時(shí)的的砼強(qiáng)度度應(yīng)能保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。不應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)形成沖沖擊荷載載，拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及時(shí)清清運(yùn)。3、C155埋石砼砼基礎(chǔ)澆澆筑（1）材料料要求：水泥選選用 442.55 級(jí)普普通硅酸酸鹽水泥泥。材料料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告及復(fù)復(fù)試報(bào)告告；采用 C155埋石砼基基礎(chǔ)。塊塊石為 Mu330，埋埋石率應(yīng)應(yīng)155%；人人工砂、碎碎石有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求；砼所所用原材材料必須須符合上上述要求求，必須須有出場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)

5、量證證明文件件，檢測(cè)測(cè)報(bào)告，原原材料試試驗(yàn)及CC15砼砼配合比比報(bào)告。（2）混凝凝土拌合合：嚴(yán)格格按照實(shí)實(shí)驗(yàn)室配配比進(jìn)行行拌合。（3）埋石石混凝土土的施工工工藝：1).將混凝凝土攪拌拌完畢后后，在需需要澆筑筑混凝土土的基槽槽先澆注注一層約約15ccm 厚厚的混凝凝土，然然后鋪上上塊石，繼繼續(xù)澆搗搗砼，每每澆搗220-225 厚厚砼，鋪鋪上一層層塊石，直直至基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面，頂頂面砼覆覆蓋層不不小于 10ccm，塊塊石鋪放放應(yīng)均勻勻排列，使使大頭朝朝下，塊塊石的紋紋理應(yīng)于于受力方方向垂直直。塊石石與塊石之間間應(yīng)有一一定的間間隙，不不能直接接接觸形形成堆砌砌，必須須用砼填填充，（以以塊石之間間能讓砼砼充

6、盈密密實(shí)為準(zhǔn)準(zhǔn)） ，塊石表面不得有泥污等雜物，塊石間距一般不小于10cm,離開(kāi)槽壁距離不小于15cm，以保證每塊塊石能被砼包裹，使插入式振搗器能插入振搗，振搗時(shí)應(yīng)避免觸及塊石和槽邊。 最后一層用砼將塊石蓋住并振搗密實(shí)。2). 混混凝土摻摻用的塊塊石選用用堅(jiān)實(shí)、未未風(fēng)化、無(wú)無(wú)裂縫潔潔凈的石石料，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于于MU330；塊塊石尺寸寸不應(yīng)大大于所澆澆筑部位位最小寬寬度的 1/33，且不不得大于于 300cm，表表面如有有污泥，應(yīng)應(yīng)用水沖沖洗干凈凈。澆筑筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)先鋪一一層 110-115cmm 厚混混凝土打打底，再再鋪上塊塊石，不不得先擺擺石，再再灌砼。塊石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空

7、隙，再逐層鋪拋塊石和澆筑砼， 直至基礎(chǔ)頂面，保持每層塊石頂部有不少于 10cm 厚的砼覆蓋層，所摻加塊石數(shù)量應(yīng) 控制不超過(guò)基礎(chǔ)體積的 15%。 3).塊石石鋪拋點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)力求求均勻，塊石間距一般不小于 10cm，離開(kāi)模板或槽壁距離不小于 15cm ，以保證能在其間插入振動(dòng)棒進(jìn)行搗固和塊石能被混凝土包裹。振搗時(shí)應(yīng) 避免振動(dòng)棒碰撞塊石和基槽壁。 4).每層層澆筑混混凝土厚厚度不大大于 330cmm，塊石石上下之之間不得得疊置，應(yīng)應(yīng)有 110cmm 以上上 的間間距。最最終混凝凝土澆筑筑層面有有 100cm 素砼覆覆蓋。 （4）養(yǎng)護(hù)護(hù)1）.混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在澆筑完完畢后的的12小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)對(duì)

8、混凝凝土加以以覆蓋保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。2）.混凝凝土澆水水養(yǎng)護(hù)的的時(shí)間：對(duì)采用用硅酸鹽鹽水泥，普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7天。3）.具體體養(yǎng)護(hù)負(fù)負(fù)責(zé)人為為漿砌班班組組長(zhǎng)長(zhǎng)。4、漿砌防防洪墻擋土墻施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行鑿鑿毛處理理，并將將建基面面清理干干凈，建建基面應(yīng)應(yīng)濕水處處理。（1）、材材料：石石料：形形狀選擇擇盡可能能比較平平整，不不易風(fēng)化化無(wú)裂紋紋，石料料表面濕濕潤(rùn)、無(wú)無(wú)泥垢、油油漬等物物表面應(yīng)應(yīng)清洗干干凈，有有水銹的的石料嚴(yán)嚴(yán)禁使用用;砂漿:嚴(yán)格按按照實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室給定定的砂漿漿配合比比進(jìn)行拌拌制,工工地臨時(shí)時(shí)存放時(shí)時(shí)先在地地面鋪一一干凈的的

9、鐵皮，然然后將砂砂漿存放放于鐵皮皮上，嚴(yán)嚴(yán)禁存放放在地上上。砂漿漿要隨拌拌隨用，如如在運(yùn)輸輸過(guò)程中中發(fā)生離離析、泌泌水現(xiàn)象象，要重重新拌合合。已凝凝結(jié)的砂砂漿嚴(yán)禁禁使用;（2）施工工工藝：1）.砌體體采用坐坐漿法分分層分段段進(jìn)行砌砌筑。每每一工作作層大致致找平，選選用較整整齊的表表面尺寸寸砌塊作作為角隅隅石及鑲鑲面石，相相對(duì)長(zhǎng)和和短的石石塊交錯(cuò)錯(cuò)鋪在同同一層。并并和幫襯襯石或腹腹石交錯(cuò)錯(cuò)鎖結(jié)。各各砌塊的的砌縫應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)最少少8，不能能產(chǎn)生通通縫，砌砌縫應(yīng)飽飽滿，完完全充滿滿砂漿，不不能有空空洞存在在。2）.各砌砌層先砌砌外圈定定位砌塊塊，并與與里層砌砌塊交錯(cuò)錯(cuò)連成一一體。定定位砌塊塊用表面

10、面較平整整尺寸較較大的石石料，定定位砌縫縫滿鋪砂砂漿，不不得鑲嵌嵌小石塊塊。3）.定位位砌塊砌砌完后，先先在圈內(nèi)內(nèi)底部鋪鋪一層砂砂漿，其其厚度應(yīng)應(yīng)使石料料在擠壓壓安砌時(shí)時(shí)能緊密密連接，且且砌縫砂砂漿密實(shí)實(shí)飽滿。砌砌筑腹石石時(shí)，石石料間的的砌縫要要互相交交錯(cuò)、咬咬搭，砂砂漿密實(shí)實(shí)。石料料不得無(wú)無(wú)砂漿直直接接觸觸，也不不得干填填石料后后鋪灌砂砂漿；石石料要大大小搭配配，較大大的石料料以大面面為底，較較寬的砌砌縫可用用小石塊塊擠塞。擠擠漿時(shí)可可用小錘錘敲打石石料，將將砌縫擠擠緊，不不得留有有孔隙。4）.石塊塊松動(dòng)或或砌縫開(kāi)開(kāi)裂，應(yīng)應(yīng)將砌塊塊提撬起起，將墊墊層與砌砌縫砂漿漿清掃干干凈，然然后將砌砌塊重

11、鋪鋪在新砂砂漿上。5）.漿砌砌塊石時(shí)時(shí)，應(yīng)利利用塊石石的自然然形狀，相相互交錯(cuò)錯(cuò)的銜接接在一起起。因此此，除最最下一層層石塊應(yīng)應(yīng)大面朝朝下外，上上面的石石塊不一一定必須須大面朝朝下，做做到犬牙牙交錯(cuò)，搭搭接緊密密即可。同同時(shí)在砌砌下層石石塊時(shí)，丁丁砌石分分部均勻勻，面積積不少于于墩、墻墻砌體全全部面積積的1/5，且且長(zhǎng)度大大于600cm，即即應(yīng)考慮慮上層石石塊如何何接砌。砌砌筑過(guò)程程中還要要將石料料的縫子子留開(kāi)，保保證2公公分的深深度，以以利于勾勾縫。6）.定位位砌塊表表面砌縫縫的寬度度不得大大于4ccm。砌砌體表面面與三塊塊相鄰石石料相切切的內(nèi)切切圓直徑徑不得大大于7ccm，兩兩層間的的錯(cuò)縫

12、不不得小于于10ccm，每每砌筑770-1120ccm高度度以內(nèi)應(yīng)應(yīng)找平一一次。7）.漿砌砌石表進(jìn)進(jìn)行花紋紋勾縫，勾勾縫應(yīng)保保持塊石石的自然然接縫，力力求美觀觀、漿稱稱、塊石石形態(tài)突突出，表表面平整整。砌體體表面濺濺的砂漿漿應(yīng)清除除干凈。8）.每隔隔15mm設(shè)置沉沉降縫，沉沉降縫端端面應(yīng)整整齊、方方正，上上下不得得交錯(cuò)，應(yīng)應(yīng)貫通，嵌嵌塞物緊緊密填實(shí)實(shí)。9）.新建建擋墻的的排水管管應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求1/33、1/5處每每隔2米米成品字字型排列列10）.擋擋土墻根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)的軸線線施工，整整體線條條勻稱、整整齊。（3）養(yǎng)護(hù)護(hù)：砌體體砌筑完完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)覆覆蓋，并并經(jīng)常灑灑水保持持濕潤(rùn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不得

13、小于于7天。在在養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)避避免對(duì)砌砌體產(chǎn)生生碰撞、振振動(dòng)。5、C155砼壓頂頂C15砼壓壓頂施工工方法與與C155埋石砼砼基礎(chǔ)相相同。6、土石回回填（1）基坑坑清理：將基坑坑內(nèi)沉積積物及建建筑垃圾圾清理至至擋土墻墻基礎(chǔ)底底面標(biāo)高高或原地地面，并并整平夯夯實(shí)。（2）修整整回填斷斷面：擋土墻墻墻背回回填前基基礎(chǔ)頂面面以下部部分，必必須清理理坡面上上虛土并并整理成成平整順順直的坡坡面，基基礎(chǔ)以上上墻背與與路基同同時(shí)填筑筑。（3）施工工工藝：1）.土工工布鋪設(shè)設(shè)：最下一一排泄水水孔下面面鋪設(shè)防防滲土工工布，以以保證路路基水順順利排出出。土工工布鋪設(shè)設(shè)時(shí)，為為保證土土工合成成材料的的整體性性，采用用

14、搭接法法連接，搭搭接長(zhǎng)度度宜為220mmm。2）.墻背背回填a、回填材材料應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用用砂礫等等透水性性較好的的材料，最最大粒徑徑小于55cm,含水量量應(yīng)按最最佳含水水量控制制。b、回填前前在擋土土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)和墻身身表面用用紅白油油漆標(biāo)出出填筑層層次和每每層的填填筑高度度控制線線。采用用小型夯夯實(shí)機(jī)具具施工時(shí)時(shí)，每層層夯實(shí)厚厚度100cm；采用壓壓路機(jī)碾碾壓施工工時(shí)，每每層壓實(shí)實(shí)厚度220cmm。c、用裝載載機(jī)將天天然砂礫礫送至基基坑內(nèi)，人人工攤開(kāi)開(kāi)整平，當(dāng)當(dāng)回填范范圍較寬寬時(shí)用推推土機(jī)整整平，墻墻背回填填段較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)采用用平地機(jī)機(jī)整平。嚴(yán)嚴(yán)格控制制松鋪厚厚度；含含水量按按最佳含含水量的的2%控制

15、。3）.壓實(shí)實(shí)a、擋土墻墻基礎(chǔ)頂頂面以下下部分采采用汽油油沖擊夯夯夯實(shí)，每每行夯印印重疊110cmm；夯擊擊3遍后后檢測(cè)壓壓實(shí)度。b、擋土墻墻基礎(chǔ)頂頂面以上上墻背回回填與路路基同時(shí)時(shí)施工,壓路機(jī)機(jī)碾壓應(yīng)應(yīng)離開(kāi)擋擋墻500-1000mmm距離,使用汽汽油沖擊擊夯夯實(shí)實(shí)。壓實(shí)實(shí)度檢測(cè)測(cè)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一層施工工。c、機(jī)械作作業(yè)時(shí)需需有專人人指揮，防防止撞壞壞砌體。4）.壓實(shí)實(shí)度檢測(cè)測(cè)（自檢檢）：壓壓實(shí)度必必須大于于等于996%，壓壓實(shí)度檢檢測(cè)采用用灌砂法法檢測(cè)；檢測(cè)頻頻率為550m22/1點(diǎn)點(diǎn)。7、塊石固固腳基槽槽開(kāi)挖塊石固腳基基槽開(kāi)挖挖與C115埋石石砼基槽槽開(kāi)挖施施工工藝藝相同。8、塊石

16、固固腳鋪筑筑（1） 大大塊石回回填施工工程序大塊石收集集存放場(chǎng)面清清理塊塊石運(yùn)輸輸回填填檢查查驗(yàn)收。（2）大塊塊石回填填施工塊石的料源源從業(yè)主主或監(jiān)理理指定的的石料場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)采。施施工時(shí)自自卸汽車車運(yùn)至工工作面，反反鏟逐層層安砌，頂面采用卵石回填不滿塊石空隙部分。二、鋼筋砼砼面板加加固工程程分部工程施施工流程程：塊石石砼固腳腳基槽開(kāi)開(kāi)挖 塊石石砼固腳腳澆筑 CC20鋼鋼筋砼面面板澆筑筑 塊石石固腳基基槽開(kāi)挖挖 塊石固固腳鋪筑筑 單元工程工工序施工工流程：塊石砼固腳腳基槽開(kāi)開(kāi)挖 報(bào)驗(yàn)合合格下一一步工序序塊石砼固腳腳澆筑：基礎(chǔ)砼砼模板制制安 報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格 塊塊石砼固固腳澆筑筑 報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格 脫脫模 報(bào)

17、報(bào)驗(yàn)合格格 養(yǎng)護(hù)護(hù)C20鋼筋筋砼面板板澆筑：基礎(chǔ)面面鑿毛、濕濕水及清清理干凈凈 老堤堤墻堤面面沖洗及及濕水 鋼鋼筋制安安 模板制制安 C220砼澆澆筑 脫模模 養(yǎng)護(hù)塊石固腳基基槽開(kāi)挖挖：報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格下下一步工工序塊石固腳鋪鋪筑：報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格下一步步工序1、塊石砼砼固腳基基槽開(kāi)挖挖（1）對(duì)開(kāi)開(kāi)挖面表表土及開(kāi)開(kāi)挖邊坡坡面進(jìn)行行清障處處理；（2）嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙測(cè)量放放線；（3）采用用挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖基基槽，開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程程中跟蹤蹤測(cè)量高高程；（4）人工工對(duì)基槽槽進(jìn)行修修整。開(kāi)挖過(guò)程中中，若滲滲水、地地下水及及流水需需引排至至主導(dǎo)流流溝內(nèi)，避避免水下下澆筑混混凝土，確確?；炷翝仓|(zhì)量。2、基礎(chǔ)砼砼

18、模板制制安（1）模板板表面清清理，涂涂油（采采用植物物油或廢廢機(jī)油）；（2）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙定位位放線；（3）模板板制安：采用全全木模配配制，木木模分別別有2.5cmm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)九夾板板，背肋肋用5ccm110cmm木枋制制作。支支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用48，壁壁厚3.5mmm的鋼管管固定支支撐?；A(chǔ)砼摸摸加固采采用8號(hào)號(hào)鐵絲綁綁扎固定定。模板板加固處處理完成成后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理驗(yàn)收合合格后，進(jìn)進(jìn)入下步步工序；（4）模板板拆除：模板拆拆除時(shí)的的砼強(qiáng)度度應(yīng)能保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。不應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)形成沖沖擊荷載載，拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及時(shí)清清運(yùn)。3、塊石砼砼固腳澆澆筑（1）材料料要求

19、：水泥選選用 442.55 級(jí)普普通硅酸酸鹽水泥泥。材料料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告及復(fù)復(fù)試報(bào)告告；采用用塊石砼砼固腳。塊塊石為 Mu330，埋埋石率應(yīng)應(yīng)155%；人人工砂、碎碎石有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求；砼所所用原材材料必須須符合上上述要求求，必須須有出場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量證證明文件件，檢測(cè)測(cè)報(bào)告，原原材料試試驗(yàn)及CC15砼砼配合比比報(bào)告。（2）混凝凝土拌合合：嚴(yán)格格按照實(shí)實(shí)驗(yàn)室配配比進(jìn)行行拌合。（3） 埋石混混凝土的的施工工工藝：11).將將混凝土土攪拌完完畢后，在在需要澆澆筑混凝凝土的基基槽先澆澆注一層層約155cm 厚的混混凝土，然然后鋪上上塊石，繼繼續(xù)澆搗

20、搗砼，每每澆搗220-225 厚厚砼，鋪鋪上一層層塊石，直直至基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面，頂頂面砼覆覆蓋層不不小于 10ccm，塊塊石鋪放放應(yīng)均勻勻排列，使使大頭朝朝下，塊塊石的紋紋理應(yīng)于于受力方方向垂直直。塊石石與塊石石之間應(yīng)應(yīng)有一定定的間隙隙，不能能直接接接觸形成成堆砌，必必須用砼砼填充，（以以塊石之之間能讓讓砼充盈盈密實(shí)為為準(zhǔn)） ，塊石石表面不不得有泥泥污等雜雜物，塊塊石間距距一般不不小于110cmm,離開(kāi)開(kāi)槽壁距距離不小小于155cm，以以保證每每塊塊石石能被砼砼包裹，使使插入式式振搗器器能插入入振搗，振振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)避免觸觸及塊石石和槽邊邊。 最最后一層層用砼將將塊石蓋蓋住并振振搗密實(shí)實(shí)。2). 混混凝

21、土摻摻用的塊塊石選用用堅(jiān)實(shí)、未未風(fēng)化、無(wú)無(wú)裂縫潔潔凈的石石料，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于于MU330；塊塊石尺寸寸不應(yīng)大大于所澆澆筑部位位最小寬寬度的 1/33，且不不得大于于 300cm，表表面如有有污泥，應(yīng)應(yīng)用水沖沖洗干凈凈。澆筑筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)先鋪一一層 110-115cmm 厚混混凝土打打底，再再鋪上塊塊石，不不得先擺擺石，再再灌砼。塊塊石插入入砼約一一半后，再再灌砼，填填滿所有有空隙，再再逐層鋪鋪拋塊石石和澆筑筑砼， 直至基基礎(chǔ)頂面面，保持持每層塊塊石頂部部有不少少于 110cmm 厚的的砼覆蓋蓋層，所所摻加塊塊石數(shù)量量應(yīng) 控控制不超超過(guò)基礎(chǔ)礎(chǔ)體積的的 155%。 3).塊石石鋪拋點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)力求求均勻

22、，塊塊石間距距一般不不小于 10ccm，離離開(kāi)模板板或槽壁壁距離不不小于 15ccm ，以以保證能能在其間間插入振振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行搗固固和塊石石能被混混凝土包包裹。振振搗時(shí)應(yīng)應(yīng) 避免免振動(dòng)棒棒碰撞塊塊石和基基槽壁。 4).每層層澆筑混混凝土厚厚度不大大于 330cmm，塊石石上下之之間不得得疊置，應(yīng)應(yīng)有 110cmm 以上上 的間間距。最最終混凝凝土澆筑筑層面有有 100cm 素砼覆覆蓋。 （4）養(yǎng)護(hù)護(hù)1）.混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在澆筑完完畢后的的12小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)對(duì)混凝凝土加以以覆蓋保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。2）.混凝凝土澆水水養(yǎng)護(hù)的的時(shí)間：對(duì)采用用硅酸鹽鹽水泥，普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥

23、拌拌制的混混凝土，不不得少于于7天。3）.具體體養(yǎng)護(hù)負(fù)負(fù)責(zé)人為為漿砌班班組組長(zhǎng)長(zhǎng)。4、鋼筋砼砼面板澆澆筑鋼筋砼面板板施工時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土土基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理，并并將建基基面清理理干凈，建建基面應(yīng)應(yīng)濕水處處理。對(duì)對(duì)老堤墻墻堤面沖沖洗干凈凈，混凝凝土澆筑筑前對(duì)堤堤面做濕濕水處理理。（1）鋼筋筋制安：1）.鋼筋筋堆放：鋼筋要要堆放在在現(xiàn)場(chǎng)指指定的場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)，鋼鋼筋堆放放要進(jìn)行行掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)。標(biāo)標(biāo)識(shí)要注注明使用用部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺尺寸的內(nèi)內(nèi)容，鋼鋼筋標(biāo)識(shí)識(shí)要統(tǒng)一一一致，且且鋼筋要要分類堆堆放，鋼鋼筋下方方要墊木木架空，防防止鋼筋筋受潮等等原因生生銹，生生銹的鋼鋼筋在除除銹后由由監(jiān)理批批準(zhǔn)后方方可

24、使用用；2）.鋼筋筋加工：本工程程鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)集集中加工工，鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)試合格格后方可可加工。加加工前配配筋人員員根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行翻翻樣、按按照配料料單加工工下料；3）.鋼筋筋綁扎：本工程程全部采采用二級(jí)級(jí)鋼筋，綁綁扎一律律采用手手工綁扎扎，綁扎扎搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及鋼筋施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。綁綁扎采用用八字扣扣或順扣扣，交叉叉點(diǎn)全部部綁扎，綁綁扎尾絲絲朝向中中間。4）.鋼筋筋保護(hù)層層：均勻勻安放墊墊塊，面面板筋墊墊塊按方方格布置置，60008800mmm布置置一塊。沿沿面板高高800010000mmm布置置一塊。施施工中，必必須保證證保護(hù)層層的厚度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，避免

25、免鋼筋外外露。（2）模板板制安鋼筋砼面板板模板堤堤面分33次裝模模每模高高度為11.833m，采采用1883cmm933cm的的九夾板板。1）.模板板表面清清理，涂涂油（采采用植物物油或廢廢機(jī)油）；2）.根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙定位位放線；3）.模板板制安：采用全全木模配配制，木木模分別別有2.5cmm厚優(yōu)質(zhì)質(zhì)九夾板板，背肋肋用5ccm110cmm木枋制制作。支支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用48，壁壁厚3.5mmm的鋼管管固定支支撐。沿沿模板高高方向相相鄰模板板間采用用4排88號(hào)鐵絲絲綁扎固固定（相相當(dāng)拉桿桿），采采用3排排12米米長(zhǎng)鋼管管固定模模板平面面線性；沿模板板寬度方方向每間間隔1mm設(shè)置33排8號(hào)號(hào)綁扎固固

26、定；模模板加固固處理完完成后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理驗(yàn)收合合格后，進(jìn)進(jìn)入下步步工序；4）.模板板拆除：模板拆拆除時(shí)的的砼強(qiáng)度度應(yīng)能保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。不不應(yīng)對(duì)基基礎(chǔ)形成成沖擊荷荷載，拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。（3）C220砼澆澆筑（1）材料料要求：水泥選選用 442.55 級(jí)普普通硅酸酸鹽水泥泥。材料料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告及復(fù)復(fù)試報(bào)告告；人工工砂、碎碎石有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求；砼所所用原材材料必須須符合上上述要求求，必須須有出場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量證證明文件件，檢測(cè)測(cè)報(bào)告，原原材料試試驗(yàn)及CC20砼砼配合比比報(bào)告。（2）施工工工藝混

27、凝土攪拌拌 混凝凝土運(yùn)輸輸、泵送送與布料料 混凝凝土澆筑筑 混凝凝土振搗搗 混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù) 1）.混凝凝土攪拌拌a.混凝土土的攪拌拌要求：攪拌混凝凝土前，宜宜將攪拌拌筒充分分潤(rùn)滑。攪攪拌第一一盤時(shí)，宜宜按配合合比減少少粗骨料料用量。在在全部混混凝土卸卸出之前前不得再再投入拌拌合料，更更不得采采取邊出出料邊進(jìn)進(jìn)料的方方法進(jìn)行行攪拌?；炷翑嚁嚢柚斜乇仨殗?yán)格格控制水水灰比和和坍落度度，未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)人人員同意意嚴(yán)禁隨隨意加減減用水量量?；炷恋牡脑牧狭嫌?jì)量：水泥計(jì)計(jì)量：攪攪拌時(shí)采采用袋裝裝水泥時(shí)時(shí)，應(yīng)抽抽查100袋水泥泥的平均均重量，并并以每袋袋水泥的的實(shí)際重重量，按按設(shè)計(jì)配配合比確確定每盤盤混凝土

28、土的施工工配合比比；攪拌拌時(shí)采用用袋裝水水泥的，應(yīng)應(yīng)每盤精精確計(jì)量量?；炷翑嚢璋璧难b料料順序宜宜按下列列要求進(jìn)進(jìn)行：依依次進(jìn)入入上料斗斗的順序序宜為粗粗骨料水泥細(xì)骨料料?；炷恋臄嚁嚢钑r(shí)間間宜按下下表確定定。混凝土的攪攪拌時(shí)間間 混凝土坍落落度（）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積積（L）小于25002505000大于5000小于及等于于30自落式90s120s150s強(qiáng)制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s強(qiáng)制式60s60s90s注：摻有外外加劑時(shí)時(shí)，攪拌拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)。b.混凝土土拌制中中應(yīng)進(jìn)行行下列檢檢查：檢查拌制制混凝土土所用原原材料的的品種、規(guī)規(guī)格和用用量，每每一個(gè)工工

29、作班至至少兩次次；檢查混凝凝土的坍坍落度及及和易性性，每一一工作班班至少兩兩次；混凝土的的攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)隨隨時(shí)檢查查。2）.混凝凝土運(yùn)輸輸、泵送送與布料料a.混凝土土運(yùn)輸混凝土運(yùn)運(yùn)輸車裝裝料前應(yīng)應(yīng)將車廂廂內(nèi)濕水水處理，避避免混凝凝土粘連連在車廂廂內(nèi)；混凝土應(yīng)應(yīng)以最少少的轉(zhuǎn)載載次數(shù)和和最短時(shí)時(shí)間，從從攪拌地地點(diǎn)運(yùn)到到澆筑地地點(diǎn)?；旎炷恋牡难永m(xù)時(shí)時(shí)間不宜宜超過(guò)下下表規(guī)定定?；炷翉臄嚁嚢铏C(jī)中中卸出到到澆筑完完畢的延延續(xù)時(shí)間間 混凝土強(qiáng)度度等級(jí)氣 溫 （）不高于255高于25不高于C33012090高于C3009060 注：對(duì)對(duì)摻外加加劑或快快硬水泥泥拌制的的混凝土土，其延延續(xù)時(shí)間間應(yīng)按試試驗(yàn)確定定

30、。3）.混凝凝土澆筑筑a.混凝土土澆筑時(shí)時(shí)的坍落落度：現(xiàn)場(chǎng)攪拌混混凝土應(yīng)應(yīng)按施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)要求求或技術(shù)術(shù)方案要要求檢查查混凝土土坍落度度，并做做好記錄錄。b.施工縫縫的設(shè)置置：混凝土施工工縫不應(yīng)應(yīng)隨意留留置，其其位置應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工技技術(shù)方案案事先確確定，確確定施工工縫的原原則為：盡可能留置置在受剪剪力較小小的部位位，留置置部位應(yīng)應(yīng)便于施施工。c.施工縫縫的處理理：在施工縫縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，已澆澆筑的混混凝土的的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到11.2以以上，混混凝土達(dá)達(dá)到1.2抗壓壓強(qiáng)度所所需齡期期可參照照下表確確定。在在施工縫縫施工時(shí)時(shí)，應(yīng)在在已硬化化的混凝凝土表面面上，清清除水泥

31、泥薄膜和和松動(dòng)的的石子以以及軟弱弱的混凝凝土層，同同時(shí)還應(yīng)應(yīng)加以鑿鑿毛，用用水沖洗洗干凈并并充分濕濕潤(rùn)，一一般不宜宜少于224，殘殘留在混混凝土表表面的積積水應(yīng)予予清除。并并在施工工縫處鋪鋪一層水水泥漿或或與混凝凝土內(nèi)成成分相同同的水泥泥砂漿。普通混凝土土達(dá)到11.2MMPa強(qiáng)強(qiáng)度所需需齡期參參考表 外界溫度水泥品種及及強(qiáng)度等等級(jí)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)期限（）外界溫度水泥品種及及強(qiáng)度等等級(jí)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)期限（）l5普通42.5C154810155普通42.5C1524C2044C2020礦渣42.5C1560礦渣42.5C1532C2050C2024510普通42.5C153215以上上普通42.

32、5C1520以上C2028C2020以上礦渣42.5C1540礦渣42.5C1520C2032C2020注意施工工縫位置置附近需需彎鋼筋筋時(shí)要要做到鋼鋼筋周圍圍的混凝凝土不受受松動(dòng)和和損壞。鋼鋼筋上的的油污、水水泥砂漿漿及浮銹銹等雜物物也應(yīng)清清除。在澆筑前前，水平平施工縫縫宜先鋪鋪上100155厚的水水泥砂漿漿一層，其其配合比比與混凝凝土內(nèi)的的砂漿成成分相同同。從施工縫縫處開(kāi)始始繼續(xù)澆澆筑時(shí)，要要注意避避免直接接靠近縫縫邊下料料。機(jī)械械振搗前前，宜向向施工縫縫處逐漸漸推進(jìn)。d.后澆帶帶的設(shè)置置：后澆帶的的留置位位置、留留置時(shí)間間應(yīng)按設(shè)設(shè)汁要求求和施工工技術(shù)方方案確定定。當(dāng)后后澆帶的的保留時(shí)時(shí)間

33、設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，宜宜保留442d以以上。后后澆帶的的寬度宜宜為7000110000。后澆帶內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋應(yīng)予保保護(hù)。后澆帶在在澆筑混混凝土前前，應(yīng)將將整個(gè)混混凝土表表面按照照施工縫縫的要求求進(jìn)行處處理。后澆帶混混凝土宜宜采用補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝土土，其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不得低低于兩側(cè)側(cè)混凝土土。并保保持至少少28dd的濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。帶脹帶時(shí)脹帶提脹e.混凝土土的澆筑筑：混凝土自挖挖掘機(jī)斗斗下落的的自由傾傾落高度度不宜超超過(guò)2。f.混凝土土的澆筑筑順序：同一區(qū)域域的混凝凝土，應(yīng)應(yīng)先豎向向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)結(jié)構(gòu)的順順序，分分層連接接澆筑；當(dāng)不允許許留施工工縫時(shí)，區(qū)區(qū)域之間間、上下下層之間間的混凝凝土澆筑筑間歇時(shí)時(shí)

34、間，不不得超過(guò)過(guò)混凝土土初凝時(shí)時(shí)間。4）.混凝凝土振搗搗混凝土應(yīng)用用混凝土土振動(dòng)器器進(jìn)行振振實(shí)搗固固，只有有在工程程量很小小或不能能使用振振動(dòng)器時(shí)時(shí)才允許許采用人人工搗固固。a.插入式式振動(dòng)器器使用要要點(diǎn)：使用前，應(yīng)應(yīng)檢查各各部件是是否完好好，各連連接處是是否緊固固，電動(dòng)動(dòng)機(jī)絕緣緣是否可可靠，電電壓和頻頻率是否否符合規(guī)規(guī)定，檢檢查合格格后，方方司接通通電源進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，要要使振動(dòng)動(dòng)棒自然然沉人混混凝土，不不得用力力猛插，宜宜垂直插插人，并并插到尚尚未初凝凝的下層層混凝土土中500l000，使使上下層層相互結(jié)結(jié)合。振動(dòng)棒各各插點(diǎn)間間距應(yīng)均均勻，插插點(diǎn)間距距不應(yīng)超超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒效作作用半徑

35、徑的1.25倍倍，最大大不超過(guò)過(guò)50。振振搗時(shí)，應(yīng)應(yīng)“快插插慢拔”。振動(dòng)棒在在混凝土土內(nèi)振搗搗時(shí)間，每每插點(diǎn)約約2030，見(jiàn)見(jiàn)到混凝凝土不再再顯著下下沉，不不出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛出出水泥漿漿和外觀觀均勻?yàn)闉橹?。振振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)將振動(dòng)動(dòng)棒上下下抽動(dòng)550ll00，使使混凝土土振實(shí)均均勻。作業(yè)中要要避免將將振動(dòng)棒棒觸及鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋件等等，更不不得采取取通過(guò)振振動(dòng)棒振振動(dòng)鋼筋筋的方法法來(lái)促使使混凝土土振實(shí)；作業(yè)時(shí)時(shí)振動(dòng)棒棒插入混混凝土中中的深度度不應(yīng)超超過(guò)棒長(zhǎng)長(zhǎng)的2/333/4，更更不宜將將軟管插插人混凝凝土中，以以防水泥泥漿侵蝕蝕軟管而而損壞機(jī)機(jī)件。振動(dòng)器在在使用中中如溫度度過(guò)高，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)冷卻

36、卻檢查；振動(dòng)器器軟管的的彎曲半半徑不得得小于5500，并并不得多多于兩個(gè)個(gè)彎。軟軟管不得得有斷裂裂，死彎彎現(xiàn)象，若若軟管使使用過(guò)久久，長(zhǎng)度度變長(zhǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換換。振動(dòng)器不不得在初初凝的混混凝土上上及干硬硬的地面面上試振振。嚴(yán)禁用振振動(dòng)棒撬撬動(dòng)鋼筋筋和模板板，或?qū)⒄駝?dòng)棒棒當(dāng)錘使使用；不不得將振振動(dòng)棒頭頭夾到鋼鋼筋中；移動(dòng)振振動(dòng)器時(shí)時(shí)，必須須切斷電電源，不不得用軟軟管或電電纜線拖拖拉振動(dòng)動(dòng)器。作業(yè)完畢畢，應(yīng)將將電動(dòng)機(jī)機(jī)、軟管管、振動(dòng)動(dòng)棒擦刷刷干凈，按按規(guī)定要要求進(jìn)行行保養(yǎng)作作業(yè)。振振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)放在干干燥處，不不要堆壓壓軟管。b.平板振振動(dòng)器使使用要點(diǎn)點(diǎn)：平板振動(dòng)動(dòng)器振搗搗混凝土土，應(yīng)使使平板底

37、底面與混混凝土全全面接觸觸，每一一處振到到混凝土土表面泛泛漿，不不再下沉沉后，即即可緩緩緩向前移移動(dòng)，移移動(dòng)速度度以能保保證每一一處混凝凝土振實(shí)實(shí)泛漿為為準(zhǔn)。移移動(dòng)時(shí)應(yīng)應(yīng)保證振振動(dòng)器的的平板覆覆蓋已振振實(shí)部分分的邊緣緣。在振振的振動(dòng)動(dòng)器不得得放在已已初凝的的混凝土土上。振動(dòng)器的的引出電電纜不能能拉得過(guò)過(guò)緊；禁禁止用電電纜拖拉拉振動(dòng)器器；禁止止用鋼筋筋等金屬屬物當(dāng)繩繩來(lái)拖拉拉振動(dòng)器器。振動(dòng)器外外殼應(yīng)保保持清潔潔，以保保證電動(dòng)動(dòng)機(jī)散熱熱良好。5）.混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)a.混凝土土養(yǎng)護(hù)的的一般規(guī)規(guī)定：澆筑完畢后后，為保保證已澆澆筑好的的混凝土土在規(guī)定定齡期內(nèi)內(nèi)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度度，并防防止產(chǎn)生生收縮，應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案及時(shí)時(shí)采取有有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施，并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：應(yīng)在澆筑筑完畢后后的122以內(nèi)對(duì)對(duì)混凝土