全廠設備及管道油漆作業(yè)指導書

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況及施工范圍1\o"CurrentDocument"編制依據1\o"CurrentDocument"施工準備和施工環(huán)境條件1\o"CurrentDocument"施工進度2\o"CurrentDocument"施工方法及工藝要求2\o"CurrentDocument"施工質量標準及檢驗要求4\o"CurrentDocument"職業(yè)健康安全與環(huán)境管理4\o"CurrentDocument"設備及成品保護措施7\o"CurrentDocument"《工程建設標準強制性條文》7指導書1、工程概況及施工范圍1.1工程概況中泰化學托克遜200萬噸/年電石項目動力站工程的鍋爐，是中南電力設計院設計、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司制造的DG116/17.4/-II22型亞臨界、自然循環(huán)、單爐膛四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構的“n”型布置汽包鍋爐。汽輪機是東方電氣集團東方汽輪機有限公司生產的CJK330-16.67/538/538亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、間接空冷、抽汽凝汽式汽輪機。中泰化學托克遜200萬噸/年電石項目動力站項目工程設計單位為中南電力設計院，工程監(jiān)理單位為達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司托克遜項目監(jiān)理部。1.2施工范圍中泰化學托克遜200萬噸/年電石項目動力站工程1#、#2機組全廠設備與管道油漆施工作業(yè)范圍包括：啟動鍋爐房的設備管道油漆、輸煤棧橋的油漆、鍋爐間設備與管道油漆（鍋爐間設備金屬面油漆、鍋爐本體與尾部鋼構架油漆、鍋爐房檢修起吊設施油漆、鍋爐間支吊架油漆、冷一次風道油漆、密封風管道油漆、燃油管道油漆、空預器消防及沖洗水管道油漆、壓縮空氣管道油漆）、汽機間設備與管道油漆（汽機間設備金屬面油漆、凝結水管道油漆、凝汽器抽真空管道油漆、凝結水精處理系統(tǒng)管道油漆、循環(huán)水管道油漆、開式循環(huán)水管道油漆、汽機房閉式循環(huán)冷卻水管道油漆、貯油箱相關管道油漆、主油箱相關管道油漆、汽機本體潤滑油管道油漆、主廠房壓縮空氣管道油漆、主廠房消防水管道油漆）、化學水設備與管道油漆（鍋爐補給水處理設備及管道油漆、鍋爐補給水管道油漆、凝結水補水箱油漆）、除塵器設備油漆（除塵器鋼結構油漆、干灰輸送管道油漆、沖洗水管道油漆）、啟動鍋爐設備與管道油漆、給煤機與磨煤機設備管道油漆、暖風器及相關泵與水箱的油漆、啟動送風機及一次風機與引風機等設備第二遍面漆。2、編制依據中南電力設計院《全廠保溫油漆設計說明及材料清冊》F6181S-J0801-01《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》（DL/T5072-2007）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-95《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第2部分：鍋爐機組（DL/T5210.2-2009）《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程》《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL/5009.1-2002《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）3、施工準備和施工環(huán)境條件3.1施工準備3.1.1施工作業(yè)人員的資質要求及勞動力組織施工負責人：1名技術負責人：2名安全員：1名指導書施工人員：25人3.1.2施工機械及主要工器具配備電源盤6個、磨光機10臺、小油漆桶25個、鋼絲刷100把、4”毛刷100把、2”毛刷100把、油灰刀30把、空壓機1臺、噴漆機1個、繩子20根、攀登自鎖器15個、彩條布100m2、小滾桶1000個。3.2施工環(huán)境條件要求3.2.1全廠設備與管道油漆要在管道及支吊架安裝結束后進行；3.2.2施工部位的臨時設施、雜物、污物等已全部清除，并經檢查合格；3.2.3設備、管道和附屬鋼結構在涂裝前的表面預處理根據鋼材表面銹蝕等級，按設計規(guī)定的除銹方法進行，達到規(guī)定的預處理等級；3.2.4安全設施齊全，照明充足；3.2.5全廠設備與管道油漆施工人員接受安全技術交底。施工進度計劃開工日期：2015年04月15日計劃完工日期：2015年07月01日施工方法及工藝要求5.1施工工序簡圖5.2施工程序和施工方法5.2.1作業(yè)措施4.2.1.1人員準備、物資準備、工具準備；5.2.1.2認真閱讀油漆廠家說明及稀釋劑配比;指導書5.2.1.3腳手架由專人搭設，經驗收合格后方可使用；5.2.1.4不便用腳手架的地方，用吊藍或吊板（吊點應牢靠），配置安全繩和攀登自鎖器；5.2.1.5金屬面清理：采用電動磨光機、鋼絲刷、油灰刀打磨等工具清理，油垢、灰塵及鐵銹必須清除干凈；5.2.1.6油管道油漆涂刷富鋅底漆1度+環(huán)氧云鐵中間漆1度+脂肪族聚氨脂漆2度；5.2.1.7室內布置設備和管道先涂刷富鋅底漆1度，再涂刷環(huán)氧云鐵中間漆1度，然后涂刷2度環(huán)氧防腐面漆；5.2.1.8室外布置設備和汽水管道先刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2度脂肪族聚氨脂漆；4.2.1.9室外布置氣體管道先涂刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷脂肪族聚氨脂漆2度；5.2.1.10管溝內管道先涂刷1度環(huán)氧瀝青厚漿型底漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青厚漿型面漆；5.2.1.11工業(yè)水管道、冷卻水管道等外壁先涂刷1度環(huán)氧瀝青厚漿型底漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青厚漿面漆;5.2.1.12室內平臺梯子及支吊架油漆先涂刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2度環(huán)氧防腐面漆。室外平臺梯子及支吊架油漆先涂刷1度富鋅底漆，再涂刷1度環(huán)氧云鐵中間漆，然后涂刷2度脂肪族聚氨脂面漆；5.2.1.13對廠家設備，除廠家有特殊要求外；油漆顏色按＜＜中泰化學托克遜年產100萬噸電石配套600MW動力站項目工程全廠設備設施管道色彩統(tǒng)一規(guī)定》執(zhí)行。5.2.1.14油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進行；5.2.1.15油漆施工時用彩條布包裹或覆蓋施工下方的保溫外護板，避免污染。5.2.2工藝要求5.2.2.1金屬面清理油垢、灰塵、鐵銹清除干凈；5.2.2.2底層（防銹漆）涂刷應均勻，無透底、漏刷；5.2.2.3漆層外觀色調均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；5.2.2.4漆層復刷，必須在上一層漆干燥后進行；5.2.2.5層間結合嚴密、無分層現(xiàn)象。5.2.3消除質量隱患的對策和出現(xiàn)問題的處理措施5.2.3.1熟悉作業(yè)指導書，接受安全技術交底；5.2.3.2金屬表面的清理必須干凈徹底方可涂刷；5.2.3.3涂刷油漆前應配置油色樣板，色澤和油質符合要求后才能大量調制油料，進行施工；5.2.3.4油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進行，下雨天或空氣濕度較大（＞85%）時不應進行涂刷，構指導書架金屬面潮濕有水時不得涂刷；5.2.3.5涂刷油漆前必須把油漆攪拌均勻；5.2.3.6施工用毛刷不得混用；5.2.3.7施工完畢，將毛刷清洗干凈，油漆桶封閉好；5.2.3.8油漆分類存放，標識清楚，妥善保管；5.2.3.9加強質量監(jiān)督對金屬面油漆不定期檢查并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)未達到驗評質量標準的要求立刻整改并跟蹤檢查。施工質量標準及檢驗要求6.1全廠設備與管道油漆質量檢驗依據依據《新疆中泰化學托克遜能化有限公司動力站項目施工圖設計熱機部分保溫油漆施工說明及材料清冊》；依據《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》DL/T5210.2-2009；執(zhí)行《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》DL/T5072-2007；6.2油漆檢查及金屬面油漆外觀檢查。廠家提供的油漆應具備產品合格證。對金屬面油漆不定期檢查并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6.3檢驗要求底層（防銹漆）涂刷應均勻，無透底、漏刷；漆層外觀色調均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕；層間結合嚴密、無分層現(xiàn)象；金屬面油漆外觀美觀，涂膜應光滑平整，顏色均勻一致，無泛銹、氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷。6.4全廠設備與管道油漆項目質量管理目標：合格。7、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1施工管理措施及要求7.1.1凡是參加現(xiàn)場施工的人員，應認真學習和貫徹執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》及上級頒發(fā)的有關安全工作文件。凡是參加施工的人員必須經三級教育，考核合格方準上崗作業(yè)。凡是參加高處作業(yè)人員必須經身體檢查，對于不宜從事高處作業(yè)人員，均不準進行登高作業(yè)。7.1.2高空作業(yè)必須系安全帶，且安全帶應掛在上方牢固可靠的地方，必要時配備攀登自鎖器。油漆桶應系好保險繩,掛在可靠處。7.1.3嚴禁隨意拆除安全設施。腳手架由持證架子工搭設，腳手架經驗收合格后，掛牌使用，未征得原搭設人同意，不得拆除。7.1.4各類腳手桿、腳手板、緊固件以及安全設施、防護用具等均應存放在干燥、通風處并符合防腐、防指導書火等要求；木桿應去皮豎放，鋼管應除銹刷漆，每年或新工程開工前應進行一次檢查、鑒定，合格者方可使用。7.1.5高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便。7.1.6高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大（水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內）的作業(yè)時，必須使用速差自控器。7.1.7高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。7.1.8上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層建筑物。7.1.9施工現(xiàn)場使用電動磨光機的施工人員，工作前要對電源、電源盤及電源線進行認真檢查，確認安全可靠方可進行作業(yè)，作業(yè)結束后，必須關端電源方可離開現(xiàn)場。7.1.10使用噴漆機、噴漿機時，沾有油料或漿水的手不得操作電源開關。疏通堵塞的噴嘴時不得對著人。7.1.11壓力噴砂除銹作業(yè)：必須配備密封的防護面罩，戴長手套，穿專用工作服。應適當增加間歇時間，噴嘴接頭應牢固，使用中嚴禁對著人。遇噴嘴堵塞時，必須在停機匯壓后方可進行修理或更換。在容器內進行噴砂作業(yè)時，應加強通風，容器外應設監(jiān)護人，并適當減少在容器內的作業(yè)時間。7.1.12必須配備密封的防護面罩，戴長手套，穿專用工作服。應適當增加間歇時間，噴嘴接頭應牢固，使用中嚴禁對著人。遇噴嘴堵塞時，必須在停機匯壓后方可進行修理或更換。7.1.12在容器內進行噴砂作業(yè)時，應加強通風，容器外應設監(jiān)護人，并適當減少在容器內的作業(yè)時間。7.1.13油漆存放在項目部指定的隔離專用庫內，不得與其他材料混放。倉庫必須通風良好，要作重點防火管理，在其周圍嚴禁吸煙，并設“嚴禁煙火”的明顯標識，布置合適的消防器材。庫房與其他建筑物的距離應符合GBJ16的有關規(guī)定。7.1.14各類油漆及其他易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應裝入密封容器內妥善保管。7.1.15沾有油漆的破布及毛刷等易燃廢物，應收集放在有蓋的金屬容器內并及時處理。7.1.16配漆場所必須通風良好，嚴禁煙火，并應有消防設施，不得在工作地點存放漆料和溶劑。7.1.16使用松香水、丙酮等稀釋劑時必須空氣流通戴防護用品并嚴禁吸煙。7.1.17在密閉容器內進行瀝青、油漆、噴漆及其他防腐作業(yè)前應對內部氣體進行監(jiān)測，排除有害氣體。作業(yè)時應加強通風，有害氣體不得超標。容器外必須有人監(jiān)護。嚴禁將火種帶入容器內。7.1.18高溫天氣作業(yè)時應有防止中暑措施。7.1.19每天堅持三查工作；對精神狀況不好、安全用具配戴不正確的，嚴禁從事高空作業(yè)。7.1.20安裝場地應保持清潔，無雜物，油漆施工時用彩條布包裹或覆蓋施工下方的保溫外護板等設備，避免污染。7.1.21遇用六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。7.1.22進行瀝青、油漆作業(yè)應適當增加間歇時間。7.1.23各類油漆及其他易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應裝入密封容器內妥善保管。指導書7.1.24進行噴漆作業(yè)時必須戴好防毒口罩并涂以防護油膏，作業(yè)地點應通風良好。7.2全廠設備與管道油漆主要危險辯識作業(yè)活動危險因素可能導致的事故相應措施高空作業(yè)安全設施不全安全帶配戴不正確高空墜落安全設施應齊全，安全帶應掛在上方牢固可靠的地方；加強安全監(jiān)督，加強安全意識。油漆存放明火火災油漆應存放在專用倉庫內，不得與其他材料混放。倉庫必須通風良好并設置消防器材和“嚴禁煙火”的明顯標志。油漆施工火花落入油漆桶火災遠離火源，做好安全可靠的防范措施電動磨光機使用不當電源線破損人身傷害作業(yè)時必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動時不得提著電線或電動磨光機的轉動部分；在運行中不得進行檢修或調整，在檢修或調整時必須斷開電源;使用前檢查電動磨光機電源線是否破損，破損應不用或用絕緣膠帶包扎好施工用電使用不當觸電傷害7.3環(huán)境保護注意事項序號環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱防范措施1固廢現(xiàn)場腳手架搭、拆施工產生的廢舊扣件、鋼管、安全網、跳板施工期間不隨意占用道路施工、堆放物料、搭設建筑物。建筑垃圾定點堆放，不得掩埋覆蓋，嚴禁四處亂扔。建筑垃圾要及時清運，不得亂堆亂放。每天垃圾定