危險源辨識及風(fēng)險評價表資料

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：機電辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件

（可能的事故）危險源

（事故原因或隱患現(xiàn)狀）描述風(fēng)險級別管理策劃地面室內(nèi)辦公電器火災(zāi)電線老化短路D按照《春檢管理制度》定期檢查及更換觸電帶電檢修D(zhuǎn)執(zhí)行電工操作規(guī)程、執(zhí)行停送電制度空壓機運行空壓機風(fēng)包爆炸安全閥失靈D執(zhí)行壓風(fēng)機定期檢修制度、定期試驗壓力調(diào)節(jié)器失靈D執(zhí)行壓風(fēng)機定期檢修制度、定期試驗釋壓閥不起作用D執(zhí)行壓風(fēng)機定期檢修制度、定期試驗積碳過多發(fā)生燃燒D執(zhí)行壓風(fēng)機定期檢修制度、定期清理保護(hù)失效超壓D執(zhí)行壓風(fēng)機定期檢修制度、定期試驗撞缸事故螺帽松脫D執(zhí)行壓風(fēng)機定期檢修制度、定期檢查空壓機檢修空壓機配件閥蓋飛出傷人帶壓拆卸氣閥D執(zhí)行壓風(fēng)機常規(guī)檢修措施、放空后再檢修電器傷人未執(zhí)行停送電制度D執(zhí)行停送電制度檢修檢修時誤傷未按檢修措施執(zhí)行D執(zhí)行壓風(fēng)機檢修措施空壓機技術(shù)性能檢測空壓機停機未按《煤礦安全規(guī)程》定期進(jìn)行檢測D按照《煤礦安全規(guī)程》定期進(jìn)行技術(shù)性能檢測危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：機電辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源（事故原因或隱患）描述風(fēng)險級別管理策劃停、送電操作開關(guān)刀閘弧光傷人帶負(fù)荷操作母聯(lián)開關(guān)D按照《停送電制度》執(zhí)行帶電拉合隔離開關(guān)D加裝五防閉鎖觸電事故未按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品或未站在絕緣墊上D按照《電業(yè)安全規(guī)程》穿帶絕緣防護(hù)用品誤入帶電間隔D加裝五防閉鎖線路運行供電線路短時間單相接地災(zāi)害性天氣變化，線路絕緣下降D加強災(zāi)害性天氣的巡視單相接地時間過長線路單相絕緣永久損壞D執(zhí)行《停電應(yīng)急預(yù)案》中啟動一級響應(yīng)供電線路短路，人身觸電外來導(dǎo)電物搭接短路或有人身觸電D執(zhí)行緊急救護(hù)中觸電緊急施救方法電纜線路損壞電纜溝長時間進(jìn)水D按照《雨季三防》中要求條加大巡檢次數(shù)及時抽排線路檢修供電線路觸電事故沒有完全斷開所有可能來電的開關(guān)D按照《電業(yè)安全規(guī)程》將檢修設(shè)備各側(cè)斷開線路供電線路架空線帶接地線送電違反操作規(guī)程，沒有拆除線路接地線D按照《電業(yè)安全規(guī)程》拆除標(biāo)示牌、接地線。線路檢修防護(hù)用品人員誤傷未正確穿戴合格的防護(hù)用品D按照《電業(yè)安全規(guī)程》正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃提升機運轉(zhuǎn)提升機跑車鋼絲繩受到猛烈外力D按照《主、付井主提升司機操作規(guī)程》和《驗繩工操作規(guī)程》中運行時，受到突然停車等猛烈拉力時（如猛烈掙繩等），立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理或采取相應(yīng)的措施司機誤操作設(shè)備D按照《主、付井主提升司機操作規(guī)程》中禁止超負(fù)荷運行；非緊急情況不得使用保險閘；提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌；嚴(yán)禁甩保護(hù)操作；不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值；不得擅自調(diào)整制動閘；全速運行非緊急情況，嚴(yán)禁使用安全制動，任何情況下，嚴(yán)禁使用反接制動停車鋼絲繩帶病運行D按照《主、付井提升司機操作規(guī)程》和使用中的鋼絲繩日檢符合規(guī)定。提升機失控D按照《主、付井提升提、放重件安全技術(shù)措施》中開車中，如發(fā)現(xiàn)提升機失控，司機應(yīng)迅速踩下緊急制動，維修電工馬上檢查控制系統(tǒng)，維修鉗工及時檢查閘瓦，制動系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題查明原因及時處理提升機突然斷電D按照《主、付井提升提、放重件安全技術(shù)措施》中開車中，動力制動突然斷電，司機要及時閘住提升機，維修電工對動力制動系統(tǒng)迅速檢查提升機帶病運行D按照《主、付井提升司機操作規(guī)程》和提升裝置的各部分每天必須由專職人員檢查１次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查１次。每年必須進(jìn)行１次全面檢測，每三年進(jìn)行１次性能測定曖風(fēng)機運轉(zhuǎn)曖風(fēng)機曖風(fēng)機傷人人員操作不當(dāng)D手不能觸摸轉(zhuǎn)動部位危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃曖風(fēng)機檢修曖風(fēng)機起吊設(shè)備傷人未將吊裝物鉤牢D起吊設(shè)備、部件前，由專人指揮，綁扎必須牢固，起吊用具符合規(guī)定，應(yīng)試吊，高度不超過100mm人員站位不當(dāng)D起吊設(shè)備、部件時，下方嚴(yán)禁站人，其它人員站到由安全負(fù)責(zé)人指定的安全地點提升機房電器火災(zāi)電線老化未及時更換D更換短路弧光傷人操作不當(dāng)D按照《井上維修電工操作規(guī)程》中勞保著裝，工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度觸電反送電傷人D按照《井上維修電工操作規(guī)程》中在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)，并掛牌和裝設(shè)短路地線。送電時必須由安全負(fù)責(zé)檢查，由專人聯(lián)系，專人送電帶電檢修D(zhuǎn)按照《井上維修電工操作規(guī)程》中操作高低壓電氣設(shè)備時嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。油棉紗廢油火災(zāi)油棉紗、廢油存放不當(dāng)D按照《環(huán)保制度及措施（危險廢物管理制度）》中危險廢棄物存放場所要采取防雨、防滲、防火措施；危險廢棄物與一般固體廢棄物要分別存放，禁止混合收集；收集、儲存、運輸危險廢棄物的容器轉(zhuǎn)作他用時，必須消除污染后方可使用鍋爐鍋爐缺水自動上水失靈D定期試驗極低水位保護(hù)安全閥鍋爐爆炸安全閥失效D定期檢驗安全閥鍋爐檢修鍋爐配件誤傷人員未按檢修措施執(zhí)行D執(zhí)行鍋爐檢修措施鍋爐檢驗鍋爐鍋爐停機未定期檢驗鍋爐D讓有資質(zhì)的機構(gòu)定期驗驗鍋爐危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源（事故原因或隱患）描述風(fēng)險級別管理策劃主扇運行主扇葉片斷裂葉片疲勞C按照《主通風(fēng)機定期檢修制度》定期探傷風(fēng)筒內(nèi)有異物D按照《主通風(fēng)機常規(guī)檢修措施》定期清理轉(zhuǎn)動部位傷人司機檫拭設(shè)備不小心D按照《主扇司機操作規(guī)程》正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位裸露、未加護(hù)罩D加裝護(hù)罩無計劃停風(fēng)電氣故障C按照《主通風(fēng)機定期檢修制度》定期檢修提升機運行提升機過卷、過放保護(hù)失靈D按照《煤礦安全規(guī)程》定期試驗深度指示器失效D按照《煤礦安全規(guī)程》定期試驗制動閘失靈D按照《煤礦安全規(guī)程》定期更換碟型彈簧卡罐事故礦車溜出D按照《執(zhí)行把鉤工操作規(guī)程》放好罐檔斷軸設(shè)備疲勞、未及時檢查發(fā)現(xiàn)D按照《煤礦安全規(guī)程》定期探傷提升機檢修提升機配件電氣傷人未執(zhí)行停送電制度D按照《停送電制度》執(zhí)行防護(hù)用品人員高空墜落安全措施不完善D作業(yè)人員勞保著裝，并備好一切用具，認(rèn)真檢查試驗，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。工作中嚴(yán)格按措施操作（執(zhí)行機械檢專門的安全技術(shù)措施）提升系統(tǒng)技術(shù)性能檢測提升系統(tǒng)停機未按《煤礦安全規(guī)程》定期進(jìn)行檢測D按照《煤礦安全規(guī)程》定期進(jìn)行技術(shù)性能檢測危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：辨識評價人：日期：年月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃膠帶機檢修膠帶機處理堵卡時傷人人員站位不當(dāng)D編寫專項措施，明確柵欄、平臺等的牢固情況以及保險帶、麻繩的完好，確認(rèn)可靠后方可組織人員進(jìn)行捅倉。處理堵卡時首先在上方進(jìn)行處理，操作人員固定好保險帶、站在護(hù)欄以外，用二寸鋼管捅倉，旁邊有專人監(jiān)護(hù)處理前沒對皮帶停電、掛牌，處理過程中皮帶運行D編寫專項措施，明確所有人員必須由專人指揮，嚴(yán)禁打鬧，精力集中。機頭司機根據(jù)停掉皮帶的電源，并閉鎖、掛牌。檢查柵欄、平臺等的牢固情況以及保險帶、麻繩的完好，確認(rèn)可靠后方可組織人員進(jìn)行捅倉處理過程中沒有安全監(jiān)護(hù)人D編寫專項措施，明確所有人員必須由專人指揮，嚴(yán)禁打鬧，處理堵卡時用二寸鋼管捅倉，旁邊有專人監(jiān)護(hù)張緊繩斷張緊繩長期使用沒及時更換C每天對鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定進(jìn)行更換煤塵引起塵肺病粉塵濃度大D戴防塵口罩人員高空墜落人體失去平衡D從事高空作業(yè)人員必須熟悉工作地點的環(huán)境。梯子要放靠牢固并要有人扶梯有人監(jiān)護(hù)安全設(shè)施不完善D作業(yè)人員勞保著裝，并備好一切用具，認(rèn)真檢查試驗，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。工作中嚴(yán)格按措施操作（執(zhí)行機械檢修專門的安全技術(shù)措施）搬運材料傷人人體失去平衡D按照《礦井維修鉗工操作規(guī)程》中勞保著裝。搬運時不少于兩人（保證有一人監(jiān)護(hù)）上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時不得干與本職無關(guān)的工作；所有工作人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工作中不準(zhǔn)打鬧起吊設(shè)備傷人吊裝物未鉤牢D按照《礦井維修鉗工操作規(guī)程》中設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作人員站位不當(dāng)D按照《礦井維修鉗工操作規(guī)程》中上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工作中不準(zhǔn)打鬧維修、調(diào)整時傷人人員站位不當(dāng)D按照《膠帶輸送機操作規(guī)程》中處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖并掛牌。嚴(yán)禁站在帶式輸送機上點動開車清煤人員擠傷人員站位不當(dāng)D按照《清煤工操作規(guī)程》中停運后，嚴(yán)禁站在行人側(cè)（禁止靠到皮帶架上），可到非人行側(cè)清煤，必須拉閉鎖后從皮帶下方穿過，嚴(yán)禁跨越皮帶。禁止工作人員到皮帶正下方清煤危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：辨識評價人：日期：2月日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃發(fā)信號聯(lián)系電鈴車輛提放傷人信號出現(xiàn)有聲無光或有光無聲，信號聯(lián)系不清D加強設(shè)備檢修司機對信號辨別不清，停車、開車指令執(zhí)行不當(dāng)D加強學(xué)習(xí)措施，提高人員執(zhí)行意識跑車撞人聯(lián)系電鈴?fù)蝗粺o電，信號發(fā)送不出，造成車輛停車不及時，發(fā)生翻車、跑車、車上所裝材料濺出傷人C加強設(shè)備檢修絞車運行絞車車輛絞車不轉(zhuǎn)絞車巡檢維護(hù)不到位D加強設(shè)備檢修兩閘把不靈活絞車有異響電機冒煙絞車檢修不到位，單相運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運行D加強設(shè)備檢修絞車?yán)瓊?、跑車穩(wěn)壓支柱出現(xiàn)問題，未壓緊D按照《小絞車司機操作規(guī)程》壓緊穩(wěn)壓支柱地錨失效D按照《小絞車司機操作規(guī)程》緊固地錨鋼絲繩打人，套住操作者腳排繩不合格，繩未纏緊D纏好繩鋼絲繩將擋繩板拉下傷人違章放車，放飛車D按照《小絞車司機操作規(guī)程》嚴(yán)禁放飛車跑車傷人絞車司機緊急停車，造成斷繩、斷銷、斷鏈、斷碰頭C按照《運輸管理規(guī)定》嚴(yán)禁緊急停車下放車輛時余繩太多，車過變坡點突然加速，造成斷繩跑車C《小絞車運輸安全技術(shù)措施》鋼絲繩被道木或道夾板螺絲拌住，受力增大，斷繩跑車C《小絞車運輸安全技術(shù)措施》停機檢修絞車開關(guān)傷人工具使用方法不當(dāng)，操作規(guī)程執(zhí)行不好D按照《機電維護(hù)工操作規(guī)程》正確使用工具危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃水泵管路水泵管路人員落入水倉水倉蓋板不嚴(yán)，護(hù)網(wǎng)不牢D按照《主排水泵司機操作規(guī)程》、《盤區(qū)水泵司機操作規(guī)程》中《盤區(qū)水窩司機操作規(guī)程》中要巡檢，檢查水倉時，司機要站在安全柵欄外進(jìn)行觀察吸水、水位的變化情況起吊設(shè)備傷人未將吊裝物鉤牢D按照《礦井檢修鉗工操作規(guī)程》中起吊設(shè)備、部件前，由專人指揮，綁扎必須牢固，起吊用具符合規(guī)定，應(yīng)試吊，高度不超過100mm，下方嚴(yán)禁站人管路掉落傷人人員站位不當(dāng)D按照《井下檢修管路安全技術(shù)措施》中施工現(xiàn)場下方不得有人同時作業(yè)，施工前提前清理沿線所有的障礙物，確保施工安全和進(jìn)度管路掉落傷人未將吊裝物鉤牢D按照《井下檢修管路安全技術(shù)措施》緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適；吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)傷人司機操作時傷人D按照《中央變電所操作規(guī)程》和《井下變電所操作規(guī)程》中勞保著裝并正確使用安全用具設(shè)備漏電D按照《中央變電所操作規(guī)程》和《井下變電所操作規(guī)程》中勞保著裝并正確使用安全用具。出現(xiàn)漏電顯示時，正常則按復(fù)位按鈕。如不正常，立即詢問中央變電所有無接地顯示電氣電器火災(zāi)設(shè)備電氣短路出現(xiàn)火花D按照《中央變電所操作規(guī)程》和《井下變電所操作規(guī)程》中開關(guān)故障跳閘后，必須消除故障后才能進(jìn)行送電；開關(guān)合閘后，要聽、看送電的有關(guān)電氣有無異?，F(xiàn)象，進(jìn)線高壓開關(guān)或電纜故障時，先把故障點兩側(cè)開關(guān)斷開，再送另一回路或母聯(lián)，保證供電設(shè)備過流保護(hù)失效出現(xiàn)火花D按照《中央變電所操作規(guī)程》和《井下變電所操作規(guī)程》中開關(guān)故障跳閘后，必須消除故障后才能進(jìn)行送電；開關(guān)合閘后，要聽、看送電的有關(guān)電氣有無異?，F(xiàn)象，進(jìn)線高壓開關(guān)或電纜故障時，先把故障點兩側(cè)開關(guān)斷開，再送另一回路或母聯(lián)，保證供電排水系統(tǒng)技術(shù)性能檢測排水系統(tǒng)故障未按《煤礦安全規(guī)程》定期進(jìn)行檢測D按照《煤礦安全規(guī)程》定期進(jìn)行技術(shù)性能檢測危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：辨識評價人：日期：危險源辨識及風(fēng)險評價表危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃無極繩絞車運輸無極繩梭車掉道傷人軌道質(zhì)量問題D按照《軌道完好標(biāo)準(zhǔn)》加強設(shè)備管理絞車信號工道岔搬動誤操作D組織學(xué)習(xí)《無極繩絞車運輸安全技術(shù)措施》裝車質(zhì)量有問題D《材料裝運捆綁管理細(xì)則》無極繩無極繩絞車壓繩輪、托繩輪失效D加強壓繩輪、托繩輪檢查絞車?yán)K彈出傷人掛鉤摘、掛鉤傷人車未停穩(wěn)摘、掛鉤D按照《小絞車操作規(guī)程》停穩(wěn)后摘、掛鉤維護(hù)檢修機車機車檢修工具傷人工具不完好或使用方法不當(dāng)D使用完好工具未按規(guī)定設(shè)警戒D按照《窄軌電機車修理工操作規(guī)程》設(shè)警戒觸電檢修時未切斷電源D加強培訓(xùn)，提高人員技能維護(hù)檢修礦車礦車維護(hù)用具傷人檢修工具使用不當(dāng)D加強培訓(xùn)，提高人員技能撞人在運行線路上檢修車輛未按規(guī)定設(shè)警戒D按照《礦車修理工操作規(guī)程》設(shè)警戒局扇風(fēng)機停風(fēng)局扇切換開關(guān)掘進(jìn)面停風(fēng)未定期進(jìn)行局扇風(fēng)機的切換試驗D定期進(jìn)行局扇風(fēng)機的切換試驗單位：危險源辨識及風(fēng)險評價表單位：鴻辨識評價人：日期：日危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件(可能的事故)危險源（事故原因或隱患）描述風(fēng)險評價管理策劃試采時割煤采煤機片幫傷人人員精力不集中，站立位置不當(dāng)D加強學(xué)習(xí)措施，提高人員執(zhí)行意識頂板掉矸傷人人員精力不集中，站立位置不當(dāng)D加強學(xué)習(xí)措施，提高人員執(zhí)行意識機組或電纜擠傷人人員精力不集中，站立位置不當(dāng)D加強學(xué)習(xí)措施，提高人員執(zhí)行意識電纜短路爆炸電纜被刮破,檢查不到位，存在隱患D時刻保護(hù)好電纜，加強崗位知識培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)試采時運煤刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、皮帶輸送機輸送機運轉(zhuǎn)時傷人人員進(jìn)入或橫跨輸送機時未按規(guī)定閉鎖輸送機D必須閉鎖輸送機人員強行違章作業(yè)D加強培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)調(diào)皮帶擠傷人調(diào)皮帶時未停機D調(diào)皮帶時應(yīng)停機處理緊鏈時斷鏈傷人未按規(guī)程要求緊鏈或鏈環(huán)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求D按刮板輸送機操作規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)要求緊鏈試采時推前溜支架推溜擠傷人人員精力不集中，站立位置不當(dāng)D加強培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)危險源辨識及風(fēng)險評價表危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源（事故原因或隱患）描述風(fēng)險評價管理策劃試采時清煤大鍬擠傷人員站立位置及操作不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)試采時移架支架支架高壓液傷人液管被拉斷或擠破，高壓液噴出傷人D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)人員站立位置及操作不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)支架擠傷人人員站立位置及操作不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)試采時推放頂煤后溜拉后溜擠傷人人員精力不集中，站立位置不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)試采時端頭維護(hù)板梁片幫傷人人員精力不集中，站立位置不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)板梁掉落傷人人員精力不集中，站立位置及操作不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)液槍傷人人員精力不集中，站立位置及操作不當(dāng)D加強本崗位操作培訓(xùn),提升人員素質(zhì)單位日期：24日危險源辨識及風(fēng)險評價表危險源類別

（隱患）設(shè)備材料危害事件（可能的事件）危險源(事故原因或隱患)描述風(fēng)險級別管理策劃物料小絞車物料掉落傷人人員相互配合不好，口令不一致，造成物料掉落砸傷人員D專人統(tǒng)一指揮運輸?shù)V車超長超寬料車，撞壞設(shè)備設(shè)施。未認(rèn)真檢查，造成撞壞風(fēng)門或其它巷道內(nèi)的機電設(shè)備、風(fēng)、水管路D認(rèn)真檢查，確保安全可靠煤倉防墜保險繩人員墜入致傷倉口無警示牌、護(hù)欄等安全設(shè)施D設(shè)置警示牌人員在倉口作業(yè)或處理堵倉示，未掛保險繩帶墜入致傷D檢查好保險繩延長溜子溜槽抬運溜槽砸傷人員抬運時方法不當(dāng)，人員相互配合不一致D專人統(tǒng)一指揮大鏈機尾翹起傷人機尾未按規(guī)定固定或固定不牢固，致使機尾翹起傷人D機頭機尾固定牢固刮板接鏈時擠傷手指緊鏈時不使用緊鏈器，靠點鏈接鏈，操作不熟練擠傷手指D加強崗位教育機頭鏈環(huán)拉斷傷人點鏈接解鏈時，負(fù)荷大將鏈環(huán)拉斷彈出傷人D作業(yè)人員加強配合機尾橫跨溜子掉入溜