地下室施工施工方案

地下室按總平面圖布置原則、劃分批次和基礎(chǔ)施工的先后順序組織施工，各批次和區(qū)域進行轉(zhuǎn)換交叉施工；具體見分階段平面布置圖；在車庫其它分區(qū)結(jié)構(gòu)基本施工完畢后，再進行臨時通道位置的結(jié)構(gòu)施工。1、施工準備（1）進行原材料的檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準，備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。（2）將需用的工具、機械、設(shè)備配齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。（3）進行防水砼的試配工作，試驗室可根據(jù)設(shè)計抗?jié)B標號，提高0.2N/mm2進行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。（4）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于3。以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水砼的結(jié)構(gòu)。（5）按總平面布置和施工總體部署，分段、分區(qū)域施工，給管理人員和作業(yè)人員做好交底工作，嚴格按區(qū)域進行施工。（6）提前做好砼的組織計劃，確保澆筑砼的連續(xù)性。2、模板工程（1）地下室階段的模板按地下室需用模板總量的1/2采購，當局部不能拆除或需加固時，隨之增加模板量。（2）采用木夾板作墻身木模板，模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。模板構(gòu)造應牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應裝拆方便。地下室模板加固全部使用一次性防水對拉絲桿。防水對拉絲桿作法：止水環(huán)與對拉絲桿應滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。模板拆除由于對防水砼的養(yǎng)護要求較嚴，因此墻體不拆模養(yǎng)護。拆模時防水砼的強度必須超過設(shè)計強度等級的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模后該回填土的地方應立即回填土。3、鋼筋工程（1）鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋移位，造成露筋。（2）綁扎鋼筋時，應按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應以與結(jié)構(gòu)砼強度等級相同的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。（3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。（4）當鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。4、砼工程（1）澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。（2）為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過，如高度超過，必須要沿串筒或溜槽下落。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同強度等級和抗?jié)B標號的細石砼進行澆筑，以保證質(zhì)量。（3）砼采用機械振搗，以保證砼密實。用插入式振搗，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應不大于，嚴防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。（4）砼的養(yǎng)護：常溫砼澆灌完成后4－6h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護，每天派專人澆水讓砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于，墻體澆灌后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。5、人防工程（如涉及）對人防工程，各單位作業(yè)交叉，故需密切配合，才能確保施工進度。墻板模板人防車庫底板與墻壁止水鋼板以上部位墻板采用模板拼裝，模板豎肋采用50X100mm的楞木，橫肋采用雙根448鋼管，豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。人防部分全部采用14圓鋼制成止水螺桿對拉螺栓，止水片厚5mm,正方形，邊長為80mm,止水片中部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。墻體施工縫出止水帶作法5.1.2外墻模的安裝外墻模板支設(shè)如下圖所示：對于外墻有防水要求的對拉螺栓中間必須焊接（滿焊）止水片,大小如圖。并在兩端限位鋼筋外側(cè)設(shè)置兩個小木方塊,在拆除模板后將木塊剔除,然后割斷對拉螺栓多余伸出部分,用稠度小、高標號的水泥砂漿填補平。

.墻厚LM：.-.一墊木?12.墻厚LM：.-.一墊木?12?16止水板180?100拆模后在此割斷用水泥砂漿補平外墻止水對拉螺栓大樣5.1.3因人防預留、預埋較多，大量模板需隨預留洞口開口，故在二標段施工時，人防部分防護門框及預留管洞的模板全部一次性投入。人防車庫鋼筋人防車庫門框上下、四角、洞口周邊需按設(shè)計和圖集進行加固，可參見下圖：除洞口加固外，所有穿墻套管均為止水套管；可參見下圖：除洞口加固外，所有穿墻套管均為止水套管；人防頂板鋼筋采用同板受力鋼筋直徑的進行對拉，間距不大于、雙面彎135°；墻體鋼筋拉鉤直徑不小于6（具體根據(jù)設(shè)計），在墻體上@450成梅花布置。密閉穿墻短管的制作及安裝：當管道穿越防護密閉隔墻時，必須予埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須予埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等等密閉穿墻短管，應采用壁厚大于3m的鋼管。給水排水管道的安裝：壓力排水管采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。5.4工期保證措施總體管理與協(xié)作強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對施工隊的控制和與各個供貨商的協(xié)作“在人防車庫分階段施工期間、人防門框安裝前，提前至少一周要求設(shè)備廠家將設(shè)備、門框等運至現(xiàn)場，以隨時通知其安裝，確保施工進度”；明確各方各個個人的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方各個人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標。進行計劃滾動控制編制詳細的項目計劃，并每周調(diào)整一次，對施工計劃實行動態(tài)管理，確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。加強計劃控制的嚴肅性同業(yè)主達成共識，制定嚴格的獎罰措施，對完不成計劃的班組和的單位嚴肅處理。設(shè)計與變更相關(guān)人員反復認真讀圖并相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、糾正圖紙中的問題。與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能地提前通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時、確定、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。材料設(shè)備供應作為總包方，我們將確保乙方和督促指定各專業(yè)盡早確定各種材料設(shè)備及其規(guī)格品質(zhì)和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商能夠在預定時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨；材料的提報要有充分的余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、保存、使用要按損失最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨、未及時到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。施工方案與穿插根據(jù)總平面和施工部署，由技術(shù)負責人匯集各專業(yè)人員并協(xié)助各班組，慎密決定施工方案，并實施工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下的盡可能多的穿插作業(yè)，在確定方案后，由總包方組織班組及各分包方進行交底，明確時間節(jié)點和責任，確?？偟氖┕みM度。施工設(shè)備與工藝保障a.安排一名技術(shù)優(yōu)秀的機修工施工現(xiàn)場晝夜值班，確保機具運轉(zhuǎn)良好，加快物料運送速度。b.優(yōu)化砼的配比，在砼中摻加高效減水劑，提高砼的早期強度，縮短施工工期?，F(xiàn)場施工管理加大管理人員對現(xiàn)場施工的調(diào)度、監(jiān)督和協(xié)調(diào)力度，使土建、安裝、裝飾不同班組，尤其是不同單位之間的立體交叉作業(yè)和分級流水施工不致相互干擾，順利進行。施工各方人際關(guān)系創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間尤其是不同單位之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系，盡可能的為他方提供方便，相互讓步和妥協(xié)，不要互出難題，相互拆臺。5.5質(zhì)量與成品保護加強質(zhì)量保證和成品保護工作，尤其是樣板間的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，確保各道工序一次順利成功，減少返工、窩工造成的時間浪費和對其他工序工程的延誤、壓縮和對整體工程的拖延。6、質(zhì)量標準及措施（1）砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標準、施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。計劃用大廠旋窯普通水泥、渠河砂（或摻30%人工機制砂），碎石，按設(shè)計要求加高效緩凝外加劑及粉煤灰,大面積梁板砼應摻抗拉纖維。（2）擋墻施工縫處加止水帶防止結(jié)構(gòu)滲水。（3）檢查砼拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。（4）檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。（5）檢查配筋，鋼筋保護層，預埋鐵件，穿墻管等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。（6）檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（7）檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護情況。（8）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、施工縫等細部構(gòu)造是否封閉嚴密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。（9）在施工過程中，應注意保護鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。（10）在拆模或吊運其它物件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。（11）保護好穿墻管、電線管、電線盒及預埋件位置，防止振搗時擠偏或預埋件凹進砼內(nèi)。7、砼防開裂、防滲漏措施（1）.采用泵送商品砼。砼采用普通水泥，摻粉煤灰，微膨脹劑和高效緩凝劑，砼用砂采用混合砂，減少砼收縮變形，并摻抗拉纖維防止開裂。所用石子的最大粒徑不宜大于，吸水率不大于％?；炷撩苛⒎矫姿嘤昧坎簧儆?，含砂率宜為％一%;灰砂比為?；水灰比不大于。（3）.為保證砼連續(xù)澆灌，計劃澆筑時