金工實習工作總結報告5篇

—金工實習工作總結報告5篇總結還必需從理論的高度概括經(jīng)驗教訓。但凡正確的實踐活動，總會產(chǎn)生物質和精神兩個方面的成果。這次給大家整理了金工實習工作總結報告，供大家閱讀參考。金工實習工作總結報告11.頂崗實習內(nèi)容介紹在廠里我是一名一般的質檢員，剛開頭做質檢的時分，首先學習游標卡尺、千分尺、高度百分表等測量儀器的運用。熟識測量儀器以后，主要工作是：借助測量儀器對生產(chǎn)的零件進行檢測并寫成檢測報告上交；幫助質檢部經(jīng)理對外協(xié)送來的產(chǎn)品進行驗收；統(tǒng)計產(chǎn)品的合格數(shù)量。1.1測量儀器運用的學習1、千分尺千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值?？潭惹Х殖邷y量零件時，測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進行相加。刻度千分尺的讀數(shù)（1）首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度；（2）讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度；（3）在（2）中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個刻度的單位；（4）把（1）和（2）的結果相加，就得到最終的測量值。數(shù)顯千分尺：；運用前，使其顯示為00.000?？潭蕊@示千分尺：運用前確認主軸零點和副軸零點重合，假如不重合，需通過調整千分尺使主軸零點與副軸零點重合。在測量時需要留意：（1）必需正確，的確地把千分尺放在被測件的測量處，夾在基準面和錠子內(nèi)。（2）在數(shù)顯千分尺里裝有自動停顯裝置，因此平常是不顯示，但一旦旋轉副軸就開頭顯示，便開頭可測量，所以假如零點不準，就有可能帶來誤差。因此在運用前必需進行零點調整。還需要留意：千分尺的精度為0.01mm。2、游標卡尺游標卡尺由主尺和副在主尺上的游標兩部分組成。游標卡尺的主尺一般以mm為單位，而游標上有10、20或50個分格，依據(jù)分格的不同，游標卡尺可分為非常度游標卡尺、二非常度游標卡尺、五非常度游標卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。游標上部有一緊固螺釘，可將游標固定在尺身上的任意位置。尺身和游標都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標尺連在一起，可以測槽和筒的深度。游標卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時，整的毫米數(shù)要從游標“0”線與尺身相對的刻度線讀出，然后看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊（若沒有正好對齊的線，則取最接近對齊的線進行讀數(shù)）。運用游標卡尺時的留意點用游標卡尺進行測量時需要留意：（1）用軟布將量爪擦潔凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。假如對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差。（2）測量時，應先擰松緊固螺釘，移動游標不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。（3）使游標卡尺肯定要與工件的軸方向垂直，保持平衡測量時的力。（4）讀數(shù)時，視野應與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標固定在尺身上，防止滑動。（5）實際測量時，對同一長度應多測幾次，取其平均值來消退偶然誤差。3、高度百分表高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度，另外還常常用于測量外形和位置公差尺寸，有時也用于劃線。杠桿百分表是利用桿齒輪傳動將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶摺Ｖ饕糜诒葦M測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。（1）運用前檢查：①檢查互相作用：輕輕移動測桿，表針應有較大位移，指針與表盤應無摩擦，測桿、指針無卡阻或跳動。②檢查測頭：測頭應為光滑圓弧面。③檢查穩(wěn)定性：輕輕撥動幾次測頭，松開后指針均應回到原位。④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動測桿，測桿無明顯晃動，指針位移應不大于0.5個分度。（2）讀數(shù)方法：①讀數(shù)時眼睛要垂直于表針，防止偏視造成讀數(shù)誤差。②測量時，觀看指針轉過的刻度數(shù)目，乘以分度值得出測量尺寸。（3）運用方法：①將表固定在表座或表架上，穩(wěn)定牢靠。②調整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對于平面工件，測桿軸線應平行于被測平面；對圓柱形工件，測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行，否則會產(chǎn)生很大的誤差。③測量前調零位。比擬測量用比照物（量塊）做零位基準。形位誤差測量用工件做零位基準。調零位時，先使測頭與基準面接觸，壓測頭到量程的中間位置，轉動刻度盤使0線與指針對齊，然后反復測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊，如不齊則重調。④測量時，用手輕輕抬起測桿，將工件放入測頭下測量，不行把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上，也不行劇烈震驚、敲打杠桿表。⑥測量時留意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程。⑦不使測桿做過多無效的運動，否則會加快零件磨損，使表失去應有精度1.2零件的檢測如圖3.1所示為度目，其檢測過程包括以下幾步驟：1、在測量零件之前首先依據(jù)零件的運用要求，以及協(xié)作公差要求對零件進行圖紙分析。2、經(jīng)過分析明白度目需要檢查的尺寸有：高24mm；厚為4.6mm；孔到上外表邊的距離為11mm；走針面距離為2.4mm；孔直徑為3mm（以上的尺寸公差為+/-0.02mm）。凹槽寬3.7mm；凹槽的厚為1.4mm（公差為-0.02±0.05mm）。3、檢測零件尺寸之前，先目測零件外表是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡，影響零件的外觀；3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進行逐個測量并記錄下來；4、測量多個度目，寫成檢測報告上交。1.3外協(xié)零件的驗收如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當外協(xié)送來新壓腿固定時，我們首先檢查零件的外觀，看零件的外表是否有損壞、刀痕等；其次，要依據(jù)圖紙分析的尺寸，對零件進行尺寸的測量，測量結果與圖紙要求的公差尺寸比照，看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi)；然后我們需要測量幾個尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝，再用螺絲鎖緊，然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的協(xié)作間隙，看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后，假如符合要求，我們需要簽字并把零件送到倉庫；假如不符合要求我們就需要將真實情況向上級反映。1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計，主要是每天在下班之前將這一天機床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示；統(tǒng)計生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。4質檢過程中的問題及解決4.1機床在調試生產(chǎn)過程中，同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定1、測量零件的毛胚與圖紙進行比照，檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量；2、根據(jù)工件在機床加工時的裝夾挨次進行排序；然后根據(jù)挨次依次測量所加工的工件，看尺寸是否有規(guī)律的改變。若工件按挨次的依次變大或者變小，那么說明加工工件的夾具裝斜了，利用尋邊器重新裝夾具（尋邊器在數(shù)控加工中，為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在X軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數(shù)值，取其一半為X軸中點，然后按同樣方法找出y軸原點，這樣工件在Xy平面的加工中心就得到了確定。）。3、假如加工工件的尺寸沒有規(guī)律的改變，那么很可能是加工工件的夾具變形，夾具板變形的原因：（1）焊接時的熱變形；（2）夾具板平放時的自然變形；（3）加工工件鎖螺絲時，鎖緊力太大引起的變形；（4）夾具裝機床的時分，敲打引起的變形解決方法：（1）重新銑各重要平面，讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應的銷孔位置，并將其余面銑；（2）全部的形腔板重新加工一便。4.2有的時分，雕刻機機床加工的零件第一板批零件加工結束后測量尺寸合格，測量第二板零件時形狀尺寸大小不穩(wěn)定，第三板零件又恢復正常。1、可能是機床在加工第二板工件時電壓不穩(wěn)定，可以將機床的工作電壓用穩(wěn)壓器掌握在合理的范圍內(nèi)，防止再顯現(xiàn)類似情況；2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理潔凈，用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理潔凈，同時將刀具夾緊；3、在裝夾工件時，用力勻稱將工件夾緊；4、檢查刀具的是否裝錯，每次拆卸刀具時根據(jù)機床程序加工的挨次，把刀依次放好。4.3機床加工的零件外表有振刀的痕跡振刀有三方面原因：一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好，操作機床時刀具跳動太大；第二方面是進給的切削參數(shù)不合理，轉速太慢，進給太快或者是轉速太快，進給太慢；最終一方面是刀具在裝夾時刀柄裝夾太短，刀在加工過程中，刀具簡單晃動。1、重新裝夾刀具，裝刀時先將機床調到手動模式；再按住主軸上的氣動按鈕；然后將刀柄裝在主軸上；放開按氣動鈕，聽到啪的聲響就可以了。刀具裝夾時應盡可能將刀具裝夾的越短越好，但不能裝到切削刀刃上；2、調整機床的切削參數(shù)，將轉速、進給都調慢，再觀看零件外表是否有振刀的痕跡。4.4螺紋孔絲牙偏淺螺紋孔絲牙偏淺的原因：1、絲錐用的時間比擬長，絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺，攻的絲牙就會很淺，不符合要求；2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔，可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔機遇床加工進給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻絲時絲牙就會偏淺。解決方法：1、換新的絲錐。2、在鉸孔之前，首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求；其次將鉸刀用游石游一下；還要留意將機床的加工進給速度調的快些。4.5斜面有加工刀痕最簡單顯現(xiàn)的質量問題是手搖式萬能銑床加工的工件，由于手搖式萬能銑床操作比擬便利，而且銑床上的夾具簡單制作，所以對精度要求不高的山板外表件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對于山板外表件的光滑度要求非常地高，不能有明顯的刀痕，由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉速不太好掌握，做出的零件有許多都有明顯的刀痕，而且刀痕偏大、刀紋偏深，粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個排查，將有明顯刀痕的工件挑出來，一種方法是用砂紙去除斜面的刀痕；另一種方法是將銑刀磨的更銳利，然后在手搖式萬能銑床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。4.6下板在磨床上加工后面不平磨床是利用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。而且磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板外表的毛刺；另一方面是提高低板外表的光滑度。但是測量磨床上加工的下板，發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導致下板面不平的原因可能有：1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理；2、砂輪外表有磨屑或者損壞；3、下板在進行磨削加工之前，下板的面不平。解決方法：1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板外表沖洗潔凈。2、利用錐形鐵塊刮砂輪，將砂輪外表的磨屑刮掉。假如砂輪損壞，已經(jīng)沒方法修整，需要填寫領料單交到車間主任，經(jīng)過審核、批準，再到倉庫領新的砂輪安裝到磨床。3、下板進行磨削加工之前，利用整板機床對下板進行整板。整板后，經(jīng)過檢測，平面公差不超過0.05mm的下板，再進行磨削加工。4.7零件組裝之后，裝配的間隙太大零件做成成品時，需要進行裝配。裝配時必需依據(jù)零件的運用要求進行公差協(xié)作，在學校我們學過協(xié)作有間隙協(xié)作、過渡協(xié)作、過盈協(xié)作三種。紡織機的山板一般采納較小的間隙協(xié)作。如圖2.1所示紡織機山板的組裝圖，山板的外表件都是采納較小的間隙協(xié)作，并且要求間隙0.04-0.08mm之間；中山導塊和上板之間也是采納較小的間隙協(xié)作，單邊間隙0.05-0.08mm之間；度母與上板協(xié)作間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測：它們協(xié)作間隙一般都在0.1mm以上。分析原因：1、裝配的圖紙里，各個零件的尺寸要求有誤差；2、零件在機床上加工時尺寸的測量有誤差，零件測量的尺寸值比實際尺寸偏大。解決方法：1、對裝配圖紙、技術部設計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進行審核，看圖紙要求的尺寸是否全都，然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配，檢查它們是不是符合裝配要求。2、零件在機床上加工之后，量一組公差尺寸為零的零件，做上標記進行跟蹤調查，經(jīng)過后道加工流到裝配件之后，將這一組零件裝配到一起，看裝配的間隙是否還是偏大。本次實習使我親身感受了所學學問與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對從前所學學問的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。2產(chǎn)品介紹我所在的實習單位是炬聯(lián)紡織機械科技有限公司，公司主要生產(chǎn)紡織機的山板（如圖2.1所示），山板由上板、下板、度目、度目引導塊、中山導塊、翻針導塊、左右側護山等零件組裝而成，山板是紡織機的核心部件。紡織機是通過山板上的接針壓腿前后搖擺帶動中山導塊、翻針導塊的上下運動，從而帶動度目引導塊和度母一起前后運動，最終帶動紡織機走針，從而使紡織機正常工作，而且只有確保生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)協(xié)作，才能保證紡織機工作時運動平穩(wěn)從而才能確保紡織機高產(chǎn)量、低繅折等特點。心得體會20X年2月22號我來到張家港市炬聯(lián)紡織科技有限公司實習，當我到車間里時，看到那么多臺各種樣式的機床，我是多么的興奮和好奇。這些我沒看過的機床加工我沒見過的零件……那時分對自己的將來充滿希望，希望在這里大展拳腳，完成自己的抱負。那時分想的是多么的好啊!直到此刻我才覺得自己是那么的稚嫩。幾個月的實習期不算長也不算短，雖然吃了不少苦，但讓我懂了不少，更成長了不少。在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了學問和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神，感到了生活的充實和學習的歡樂，以及獲得學問的滿意。真正的接觸社會，使我消退了走向社會的恐驚心里，使我對將來充滿了信念，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的學問，為自己今后的工作奠定良好的基礎。這次的實習，我還學會了在工作中如何與人相處。要根據(jù)原則、規(guī)定程序來完成任務。同時對紡織機零部件的生產(chǎn)有肯定的了解，對機械這一行有了更深化的了解。并且經(jīng)過幾個月的培訓讓我明白對一個企業(yè)而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業(yè)經(jīng)營好比一湖清水，管理范圍好比千里長堤。水從堤轉，才能因禍得福，假如大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而為禍一方。軍中無法，等于自敗，企業(yè)無規(guī)，等于自亂。經(jīng)過幾個月實習下來讓我受益良多。1、要有堅定的信念，不管到那家公司，一開頭都不會給我們布置特別好的部門，對于工作中的困難我們要端正心態(tài)，對于前進道路中的困難，取決于我們腳踏的位置的。2、要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作才能得心應手。3、要學會怎樣與人溝通。只有這樣才能有良好的人際關系，才能有助于自己的工作，與同事相處，肯定要禮貌、虛心、寬容、互相關懷、互相尊重、互相幫忙、互相體諒。4、要學會嚴格認真對待工作。從前在學校下課之后就明白和同學嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里不能這樣，由于這里是公司，工作的地方，是肯定不答應發(fā)生這樣的事情。工作容不得半點馬虎，否則就會出錯。5、要多聽、多看、多想、多做。公司給你布置職位時，要明白自己能不能勝任這份工作，關鍵看自己的工作看法，看法對了，即使自己從前沒學過這方面的學問也可以在工作中漸漸的把握?？捶ú粚?，就算自己學過，而且專業(yè)學問很好，在工作中也不會運用。6、要學會虛心。由于只有虛心請教才能真正學會許多東西。也只有虛心請教才能讓自己快速進步。金工實習工作總結報告2通過在鑄造訓練部的實習，作為一名高校生，第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西，第一感覺就是非常好奇，之前在書本上學的東西終于在現(xiàn)實中見到了。看到指導老師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又鄙視又心急。等到自己做的時分，才明白這東西不是簡簡潔單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。不過累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有時機“學以致用”，很有成就感，也真實的體會到真理必需要用實踐去檢驗，不親自去動手實驗一下，你學的再好也白搭。有許多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。在鑄造部，老師們教的非常認真，不停地在人群中穿梭，隨時指正我們在操作中的錯誤，訂正手型，耐煩的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們的確有些愧疚，由于我們的心理多少有一點借此時機好好放松一下的想法，并不是的投入。但是我們肯定會擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，在這短短的一個月里真正學到有用的學問。金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)同學學習工程材料及機械制造基礎等課程必不行少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學方案中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培育我們的動手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐力量比擬薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的高校就擔當了培育同學實踐力量的任務。金工實習就是培育同學實踐力量的有效途徑。基于此，同學們必需賜予這門課以充足的重視，充足的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手力量。我校的工程訓練中心雖然存在諸如：裝備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學校通過有效的組織，化短為長，使同學們分期分批的實習，到達了抱負的效果。經(jīng)過親身體驗和，請保存此標記同學們的溝通，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學還是對此課感愛好的。我們認真聽取老師的講解，同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們?nèi)匀挥行┖ε?。但是，通過師傅的耐煩講解和幫忙，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著自己親自做出的工件時，我們心中無比喜悅。但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⑴c訓練或應付了事。這些同學應當認真思索一下學校布置這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。機械制造生產(chǎn)過程本質上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉變過程，是一個將大量裝備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不行能使我們完全的把握這門技術。但是最至少我們應當了解一些機械制造的一般過程，熟識機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的力量。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎。另外，我覺得我校的金工實習課應當再削減一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到同學動手操作時間時講解，這樣更有利于到達我們的目的。差距與動力金工實習事實上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感受，很感謝學校能給我們提供這個進工廠實習的時機，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是如今所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習工程中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應當引進一些比擬先進的技術，雖然不肯定就買來這些裝備，但我覺得應當傳授一些，以便讓我們能明白自己與世界先進水平的差距。金工實習的時間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力，為我國技術革新、科技進步奉獻出自己的一份力量。金工實習工作總結報告3期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡潔地了解數(shù)控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一竅不通到制作出一件成品的過程。在老師們耐煩細致地講授和在我們的主動的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，根本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。說真的，剛開頭感覺三周真的很漫長，可光陰匆忙，三周轉瞬間就飛逝了，如今回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親自制作精致的工件。我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡潔，加工多樣敏捷，順應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不行缺少的重要工種。初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要裝備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開頭介紹鋸了及鋸子的運用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎么可能鋸出來呢？老師說，假如不是這樣怎么考驗出我們的真本事呢？第一次鋸割時，由于操作不嫻熟，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，把握了操作要領，也鋸出了比擬滿意的薄片，完成了作業(yè)!接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母；還有兩套協(xié)作的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸肯定要精確，假如大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度竟然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個原來就不滿意的殘廢的半成品，我確定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開頭著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位好友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著肯定要把它做好，就肯定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學乖了許多，每一個步驟都極為當心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。金工實習工作總結報告4時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并歡樂著。由于我們學習到了許多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到許多工作常識，也得到意志上錘煉，有辛酸也有歡樂，這是我高校生活中的又一筆珍貴的財寶，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。很快我們就要走出校內(nèi)，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀看、學習，不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。伴著科學進展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就錘煉了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們錘煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據(jù)自身情況去感悟，去思索，這才是本次實習的根本目的。金工實習工作總結報告5對于金工實習，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的學問，而金工實習給了我們一個真正動手去做的時機!每天遇到的老師都訂正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也明白了“上課”與“上班”的區(qū)分。果真，當你面對著機器想著要完成你的任務時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是錘煉我們的動手力量以及對工業(yè)學問的根本認識。一個簡潔的m12螺母，要想明白它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它到底是如何得來的，假如偶然有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應當明白的。如今才明白這種想法是多么稚嫩，從而也讓我明白了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不明白，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電，當場身亡。當時我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去珍貴的生命，而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界進展的工科同學，我的希望是改進機器，提高自動化程度，在增加安全性的同時提高質量。第一次真正動手是金工實習第一天的下午，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師具體的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開頭分組工作。焊接的關鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，常常顯現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原來掌握角度、距離都是要有技巧的，我學會了許多東西，也見識到了原來金工實習是這么一回事!但是我焊出來的工件質量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾!第一次讓我感覺很高級的實習工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設計兩個電路：搶答器以及小車運輸貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢，操作驗證是否時，假如出錯了，就會非常沖動地和同學商量哪里出錯，在這個過程當中，我訂正了很多錯誤，學到了許多有用的學問。讓我很感愛好的是十字路口紅綠燈的設計，希望以后有時機接觸學習、嘗試自己設計。第一次讓我感覺很累的