建筑施工手冊5-35建筑電氣

建筑電氣 配電線路是電力工程的重要組成部分。配電線路由基礎、電桿、導線、金具、絕—般規(guī)定本節(jié)適用于10kV及以下線路及桿上電氣設備安裝工程的施工和調試運行及質量檢驗，按照電壓等級分，lkv及以下稱為低壓配電線路，lkv以上稱為高壓配電線路。 表35-物名導線弧垂最最小距離至下列各lkV以1?鄉(xiāng)鎮(zhèn)地66.鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村居民密度小，田野和交通不便鐵軌道6.公路7.建筑建筑物2.管位于管道之1.不允位于管道之能通航和浮運的河、冬季至水5.不能通航和浮運的河至最高水建筑物；盡量避免通過各種露天堆放場，嚴禁從易燃、易爆、品堆放的場地通過。1)線路的起點和終點之間的距離盡量短，轉角要少且角度要小 表35-配電線路種線路排列相配電線路種線路排列相低壓線面向負荷從左側起，導線排列相序為A、B、高壓線A、0、B、 表35-導線截面鋁絞線鋼芯鋁線導線截面鋁絞線鋼芯鋁線注：1導線允許載流量是按環(huán)境溫度+25Γ時考慮的，否則應乘以表35-4中的“溫度校正系數(shù)”2.導線最高發(fā)熱溫度限值為70€時考慮的溫度溫度+++系1.1.1.0.0.導線種類導導線種類導線截面導線種類導線截面低線路：鋁線、鋼芯不得高線路：鋼芯不得高線路：鋁不得規(guī)定配電線路末端電壓降最大損失自變壓器二次側出口至低壓進戶線間的最大電壓損失不得超過3.自變電所二次出口至線路末端的桿上變壓器一次側或至用戶變電所一次側人口間的最大電壓損失不得超過供電變電所次側出口標準電壓(6kV、10kV)的5%? 表35-35-6高壓線線路電壓最小垂直距離最小水平距線路電壓（kV)最小垂直距離最小水平距1以下1?1035?坑基22方位的測量應用帶有羅盤的經(jīng)緯儀。目鏡、物鏡所成直線即為線路的直線，其與南北連線的水平角的測量通過水平度盤和游標盤上的刻度來測量。為保證測量的準確性，一般采用復測23A35-9兩折點與木樁和兩折點間的連接線即為半個坑口尺寸，依次劃線，劃出另半個坑口尺寸，即完成土質情坑壁坡 土質情坑壁坡 坑口尺寸一般黏土、砂質黏B=b+0.4+0.lhX?·777-7-\沙礫、松B=b-\~0.4+0.需用擋土板的松—β=?+0.4+0.松β=6+0·4+0·lShX堅—B—b-\~0.將直角尺底邊中心點A輔助標‘標圖35-1單桿直線坑分坑示意 圖35-2單桿轉角坑分坑示意24偏差為+100mm,—50mm。電桿高度9.電桿高度9.電桿埋設深度2.2.300mm，且大于坑口面積；對土質不好且以支固桿體的泥塘中的基坑，用石料、水泥砂子35-

-坑口寬度>卡盤長度b------坑底邊長=底盤邊長 α——坑口寬度>卡盤長度+ 坑底邊長=底盤邊長c——坑口長度>2卡盤寬度+人工或半機械立桿坑Η坑深根據(jù)設計）d——馬道深度，一般為2/3He——馬道長度，一般為10?15m/^馬道寬度，一般稍大于桿根對淮木粧α——坑口寬度>卡盤長度 坑口長度=拉線盤長度+拉線坑坑c~底把溝長，一般為1.0? 底把溝寬e^底把溝深，>4/5HΗ 35.1.25混凝土基礎的施工執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204?，F(xiàn)澆電桿組10kV及以下線路電桿以鋼筋混凝土桿為主。電桿前進行質量檢査，外觀及尺寸應符1/1000。 表35-導線截低壓直線S承力高壓直線高壓承力四線及以線路材低壓線高線路材低壓線高壓線二四六二水平排列四陶瓷橫擔頭鐵橫注：（2400)橫擔僅適用于大城市及沿海地區(qū)架設方直線分支或架設方直線分支或轉角1?10kV1?1?10kVlkv以lkV以'220/400V與通信廣播線橫擔安裝及允許偏差：直線單橫擔應安裝于受電側，90°5%。平安裝時，頂端應向上5°?15°，水平對稱安裝時，兩端應一致，且上下歪斜或左右歪斜不20mm。在平面結構中螺栓穿入的方向：螺栓順線路時，雙面結構件由內向外，單面結構件由送受電側均可，但必須；橫線路方向（水平方向垂直線路）時，兩側由內向外，中間由左向右懸式絕緣子使用的平行掛板、曲形拉板、直角掛環(huán)、單聯(lián)碗頭、球頭掛環(huán)、二聯(lián)板等連200mm左右，將高壓桿頭（）裝在桿頂上，角鋼立鐵應位于桿的側面（單瓶）或位于桿的左右側面（雙瓶）中心面重合；用鋼卷尺量出橫擔的位置，把U形抱箍套入，將橫擔從桿的上面使U形抱箍穿入螺（大于橫擔長度的一半即可），2處，將橫擔裝好，.上下橫擔2?3mm;焊接應由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格的焊工操作，每個焊口宜對稱按照先點上下兩4焊縫中嚴禁填塞焊條或其他金屬；焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無05mm,10%;焊完的電桿其分段或整根彎曲度不應超過對應長度2%。；32立桿有多種方式。包括三腳架立桿法、架腿立桿法、人字拔桿立桿法、固定人字抱桿立桿法、轉角桿應向外角稍偏，緊線后不應向內角傾斜，向外角的傾斜不應使桿梢位移大于一個50mm;..3根拉繩，在電桿桿身1/2處系起吊鋼絲繩，掛在滑輪吊鉤上，用卷揚機起吊，起吊過程中當桿梢離地500mm9m以下混凝土電桿。清理桿坑內的雜物，測量坑深，不符合要求的基坑進行修整，雙桿的坑深要一致，找出混凝土700mm時裝設卡盤，裝卡盤前應測量桿的垂直度并調整好；卡盤用U形抱箍與桿身緊固好螺母，轉角桿、分支桿、及有特殊要求的終端桿、桿及耐張桿均有2塊卡盤；填土最后應在桿根處拉線安序枋料名質1鋼絞線不得序枋料名質1鋼絞線不得有松股、缺股、斷股、交叉、折疊、硬彎及銹蝕等缺最小截面不應小于25mm2符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證2鍍鋅鋼不應有死彎、斷裂及破損等缺鍍鋅良好，不應銹蝕拉線主線用的鍍鋅鐵線，直徑不應小于4.0mm，纏繞用的鍍鋅鐵線，直徑不應32mm符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證3拉線不應有死彎、斷裂、砂眼、氣泡等缺陷鍍鋅良好，不應銹蝕最小直徑不應小于16mm符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證混凝土拉線預制混凝土拉線盤表面不應有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷，強度應滿足設計要求符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證5拉線絕緣瓷釉光滑.無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺高壓絕緣子的交流耐侄試驗結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證6拉線金拉線金具包括：拉線抱箍、UT形線夾、楔形線夾、花籃螺栓、雙拉線聯(lián)板、平行掛U形掛板、心形環(huán)、鋼線卡、鋼套管表面應光潔、無裂刺、飛邊、砂漿眼、氣泡等缺陷應熱鍍鋅，遇有局部鋅皮脫落，除銹后涂刷紅樟丹及油漆符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證7螺螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮脫落及銹蝕等現(xiàn)象，螺栓與螺母配合良好金具上的各種連接螺栓應應鍍彈力度符合規(guī)定8其他材其他材料包括：竹套管、油漆、瀝青、玻璃絲布35.1.44安裝順序：抱箍、上把拉線、下把拉線、拉線盤、連接金具及絕緣子（設計需要時）30°。ΠiS600mm2m1.2m。35-16所示。鋼絞線截面面(mm2鋼絞線截面面(mm2最小綁扎長度上中段有絕子的兩與拉棒連接下花上鋼絞線拉線采用UT形線夾及楔形線夾固定安裝時，在安裝前夾螺紋上涂潤滑劑；線夾舌300?500mm;線應綁扎牢固。雙鋼絞線拉線使線夾并采用連接板時，雙拉線的尾線端的方向應；UT1/2螺桿長度的螺紋以便調緊，線夾調整好后，UT形線夾的雙螺母應47拉線所受拉力拉線所受拉力選用拉線規(guī)拉線盤規(guī)拉線盤埋深舛.0鍍鋅鐵線(股數(shù)鍍鋅鋼絞線15及以5及以0.6X0.1.70.8X0.90.8X0.1.1.0X0.1.1.2X0.1.1.2X0.1.2.5m。收緊拉線可使用緊線鉗。在收緊拉線前，將花籃螺栓的兩端螺桿旋入螺母內，使它們之間保持最大距離，將緊線鉗的鋼絲繩伸開，一只緊線鉗夾握在拉線高處，將拉線下端穿過花籃螺栓的拉環(huán)，放在三角圈操里，向上折回，用另一只緊線鉗，花籃螺栓的另一端套在拉線棒的拉環(huán)上，將拉線慢慢收緊，過程中檢查桿身和拉線的部位，若無問題繼續(xù)收緊，把電桿校正。對于終線路導線一般采用鋁絞線，當高壓線路檔距或交叉檔距較長，桿位高差較大時宜采用鋼常 常用線路導線型號和截面范 表35-截面范圍鋁絞U16?鋼芯鋁絞10?防腐鋼芯10?35-20。標稱截結構根數(shù)/直標稱截結構根數(shù)/直(根計算截外直流電阻不計算拉斷力計算質交貨長度不5.7/2.1.7/2.7.0.94.7/3.135.7/3.10.0.195.95.12.0.260.14.333.15.0.407.182.17.0.503.209.18.0.19/4.20.0.656.297.22.820.37/3.25.502.29.631.32.0.805.36.標稱截面結標稱截面結構根直徑(計算截面外直流電不大計算斷計算質交貨長小于鋼鋁鋼總10.1.12.4_42.16.2.18.5.65.6/2.25.4.29.6.1.6/2.34.40.8.0.48.8.56.9.195.12/2.7/2.29.80.6/3.1/3.68.79.69.110.13.26/2.15.109.13.0.380.7/1.95.18.13.0.408.7/3.96.56.152.16.0.707.18/2.118.14.0.379.26/2.115.18.134.0.7/4.7/2.122.24.149.15.0.526.12/3.7/3.71.193.18.0.895.18/3.1/3.144.8.16.0.461.24/2.145.18.164.16.0.26/2.7/2.148-24.173.17.0.30/2.7/2.147.34.181.17.18/3.1/3.183.18.584.7/2.187.24.18.0_706.26/2.7/2.29.210.18.0.30/2.7/2.184.43.19.0.848.18/3.1/3.204.19.7/2.209.27.236.19.0.789.26/3.7/2.34.20.853.30/2.7/2.209.48.258.20.960.24/3.7/2.244.31.275.21.0.7/2.238.38.21.0.30/3.7/3.56.22.42/3.296.15.23.939.303.20.324.23.48/2.7/2.360.27.23.24/3.7/2.300.38.338.23.26/3.299.48.348.24.75MPa,15m5m,15m。35.1.54導線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴導線與絕緣子固定可靠，導線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其他缺陷的線56當拖線每到一電桿時，導（地）40?60m后停止拖動，將導（地）35-21。 表35-導線類損傷情況導線在同一處損傷程度已經(jīng)超過規(guī)范的規(guī)定，但因損傷導致強度損傷超過總拉斷力的以纏繞或修補預絞絲修鋼芯鋁絞導線在同一處損傷程度已經(jīng)超過規(guī)范的規(guī)定，但因損傷導致強度損傷超過總拉斷力的%，且截面積損傷又不超過導電部分總截面的以纏繞或修補預絞絲修鋼絞線股用鍍鋅鐵鋼絞線股用鍍鋅鐵絲用補修金具補斷頭后接7不允12股及以123股及以57在地面收緊余線待線離地面2?3m左右時套上緊線器采用人推絞磨或牽引設備牽引緊線。1?2一致。導線安裝弧垂允許誤差過設計值的±5%，水平排列的同檔導線間弧垂值偏差為對線路電壓對線路對線路電壓對線路電壓1以1?1以1?非居民5.鐵路軌7.居民有軌電車軌8.9.交通要6.7.建筑物頂3. 表35-最小垂艦離‘^(k1以1?最小垂艦離1以1?線路有防雷保22線路無防雷保44在耐張桿、轉角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。過引線應呈均勻弧度、無30mm。 表3S-序工序名技術要求1頂部綁扎法和側法頂綁法：適用于直線桿針式絕緣子上的綁扎。綁扎時，首先在導線綁扎處包鋁帶150mm，然綁線綁扎，綁線材料應與導線材料相同，直徑在2.6?3_范圍內。綁扎步驟如下把綁線繞成卷，留出1個長250mm的短頭，用短頭在絕緣子左側的導線上纏3圈，其方把綁線的長頭從絕緣子頸部內側繞到絕緣子的右側的導線上繞3圈，其方向為從導線下方外側繞向上繼續(xù)將綁線長頭從絕緣子頸部外側繞到絕緣子左側導線上再繞3圈再繼續(xù)將綁線從絕緣子頸部內側繞到絕緣子右側導線上繞3圈再將綁線從絕緣子頸部外側繞到絕緣子左側導線導線內側經(jīng)過絕緣子頂部交叉E在導線上。然后從絕緣子右側導線的外側下去繞到絕緣子頸部內側，并從絕緣子左側導線的下方經(jīng)導線外側上來，經(jīng)過絕緣子頂部交叉壓在導線上，這樣形成1個叉壓住導線；重復(5)的綁法，再綁1個叉。然后把綁線從絕緣子右側導線內側經(jīng)過導線下方繞到絕緣子頸部外側，與綁線另一端(短頭)在絕緣子外側中間扭2?3圈成麻花狀。剪余線，留下部分側綁轉角桿針式絕緣子上的綁綁扎時導線應在絕緣子頸部外側導線在進行側綁法綁扎前，在導線綁扎處同樣綁扎一定長度的鋁帶，綁扎步驟與頂綁法類似2終端綁扎終端綁扎法：適用于終端桿蝶式絕緣子的綁扎。其步驟首先在與絕緣子接觸部分的鋁導線上綁一鋁帶，然后把綁線繞成卷，再綁線一端留出1個頭，長度約200?把綁線的短頭夾在導線與折回導線之間，再用綁線在導線上綁扎。第一圈距蝶式絕緣80mm，綁扎到規(guī)定長度后與短頭扭絞2?3圈，余線剪去壓平。最后把折回導線向反方向彎3耐張線夾固定導法耐張線夾固定導：適用于在用耐張懸式絕緣子串的導線固定。其步驟如下先用鋁包帶包纏導線與線夾接觸部分，然后卸下耐張線夾的全部U形螺栓，將導線放人線夾的線槽內，線槽應緊貼導線包纏部分，接著便裝上全部U形螺栓及壓板，并擰緊螺母.(1)線路中裝有避雷線的桿身、避雷線、桿上電氣設備、低壓線路的中性線和鋼筋混凝鋼筋混凝土電桿通常采用其內主筋作為接地引下線，引線在電桿上下端引出或加長，上端采用并溝線夾與地線或中性線連接；下端在引線上焊接有預留孔的鍍鋅扁鋼，焊接處涂瀝416mm250mm21_5m用抱箍卡子固定；采用鍍鋅鋼絞線時，由接地體引出的接地線416mm2鍍鋅圓鋼，與鋼絞線用并溝線夾可靠連接；10Ω,4Ω10Ω;鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3邊焊接；鍍鋅圓鋼不小于其直徑的6倍，并應雙面導線連35-26。 表35-連接方式連接機具適用范鉗壓壓接連鉗接管機械壓鉗LGJ-16?LGJ-240LJ-16?LJ-185TJ-16?TJ-對接連接續(xù)管導線壓接GJ-35?GJ-100LGJQ~300?LGJQ~500LGJ-?LGJ-400LGIR85?LGJJ-叉接綁扎鍍鋅鐵線、同質單股低壓、檔距不大或過引線LJ-70以下TJ-70以6.1型適用鋁主要型適用鋁主要尺寸質量截面外ShbLQL-5.1.0.QL-1.QL-357.8.17.1.0.QL-'QL-10.11.23.1.0.QL-12.26.1.0.QL-30.0.QL-0.QL-17.0. 表35-型適用鋁連接管各部襯墊尺寸質截面外ShbLQL-8.9.2.8.0.9.10.2.9.0.QL-12.2.11.0.QL-1531.2.0.QL-15.17.35.3.15.QL-39.3.17.QL-19.43.1.QL-21.23.48.3.將導線連接部分用鋼絲刷刷去表面污垢再用擦洗干凈風干后涂抹一層導電（可后的導線頭從鉗壓管的兩端相對，線端露出管外15?20mm;對于鋼芯鋁線，為：鋁絞線鉗壓管±1.0mm;鋼芯鋁絞線及銅絞線為鉗壓管±0.5mm;35.1.6.2對接連接導線連接部分用鋼絲刷刷去表面污垢，再用擦洗干凈，風干后涂抹一層導電脂（可用中性凡士林），并用鋼絲刷在其表面輕輕擦刷，連接管的內壁和外壁用干凈；將鋁接管套入導線，并將其移至接頭外0.5m處，將鋼芯對接鋼接管，兩線端在鋼壓接好鋼接管后，將壓接部分用干凈風干，把鋁接管移至接頭處，使兩管的中心重合，從鋁線的端頭壓接，壓完一端再壓另一端，與部分不再壓接。相鄰兩模應壓接不應，并用防銹漆封住鋁管接口。壓后為正六邊形的管，兩平行邊間距離0.8660.2?+03mm02-—hO5mm。35.1.75立桿桿立桿1%?1.5%的坡度。 10kV1000V絕緣電阻表測試絕緣電阻>300ΜΩ;500V表測試絕緣電阻>1.0ΜΩ500V>500ΜΩ。200mm。 表35-連接線絕緣線種連接導線截面連接線絕緣線種連接導線截面避雷器上引避雷器上引銅避雷器下引鋁避雷器下引接地接地500mm,埋好;4根接地引線（_40mmX4mm鍍鋅扁鋼）6m2根，4Ω。8接戶線安裝變壓器主桿上不得有接戶線。除變壓器臺架外，不得從變壓器臺架的副桿上引下接16mm2.導線截面綁扎投度導線截面導線截面綁扎投度導線截面綁扎長度10及以25?16及以70?35.1.8.135.1.8235.1.8435.1.8.5墻上橫擔采用預埋或采用留洞混凝土澆筑的方法固定，橫擔的預埋件尾部做成魚尾狀·’也可35.1.8.6 9.1巡線檢查一般分為幾個小組，由總指揮分配任務：具體負責的桿位、桿位、線路名稱及相序是否正確；連接方法是否正確，連接有無松動或接觸不良；導線及跨接線的安全距離是否符合要求，最大風擺時是否有短路的可能；同桿架設不壓等級的線路時，橫擔的距離觀測線有無斷股、背花，接頭是否符合要求；同一檔距內是否超過一個接頭；復核6?10kV線路相與相、相與地的絕緣電阻應>300ΜΩ;低壓配電線路相與相、相與地、相以上檢查和測試完畢即可申請進行合閘實驗。合閘前檢查所有開關在斷開位置并派人監(jiān)9435.2 電纜是一種特殊的導線，它是將一根或數(shù)根絕緣導線組線芯，外面再上包扎層而成。行電壓在lkV以下，多芯且芯線截面面積小。交聯(lián)聚乙烯電纜具有電流小、介質損耗小、耐熱性能突出、重量輕等優(yōu)點，且安裝、運積小、故障率低和免等優(yōu)點，廣泛應用于中、層建筑豎井供電?！阋?guī)定1~使用特 外護層或派 結構特 內護0|]類別、用途導體絕緣層3個數(shù)7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標ZR（ΝΗ（耐火WDZ低煙無鹵ΤΗ濕熱地區(qū)用）、FY—（防白蟻）等（35-幻)35-31用導線材絕內護結構特外護層或派κ一控電Υ—動電Ρ—信號電纜市內電L一鋁Τ一芯Ζ—紙絕緣X—橡膠絕緣V—聚氯乙烯Υ聚乙YJ交聯(lián)聚乙烯Q—鉛護一鋁護套Η—橡V—聚氯乙Υ—聚乙烯護套卜不滴流F—分相Ρ一貧C—型1—麻2—鋼帶鎧20—鋼帶鎧3—細鋼絲鎧30—細鋼絲鎧裝5—層粗鋼絲鎧11一防腐護120—鋼帶鎧裝有防腐 表35-直四芯電力電纜截面紙絕緣三芯電纜截面面積—70?95?35?~185?0.5m10m0.3m20mm的間隙。35-33;層間凈距不應小于210mm, 表35-電纜類型和敷設特支（吊)橋控制電纜明10kV及以下(除6?lOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣外150?電力電纜明6?10kV交聯(lián)聚乙烯絕200?35kV單35kV三電纜敷設于槽盒注：A標識槽盒高度地面的距離，見表35-34。)敷設方電纜隧道及夾電纜吊橋最上層至溝內或樓300?150?150?350?最下層至溝底或地100?50?-100?35-35規(guī)定。電纜種敷 電纜種敷 方水平垂直全塑型電力電除全塑型外的中低35kV及以上高壓電控制電30m15m時以及橋架過建筑物變形縫20mm的伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。 表35-電纜型式多芯單控制電非鎧裝型型—鎧裝型、型其橡皮絕緣電力電無鉛包、鋼鎧護鉛包護鋼鎧護塑料絕緣電無鎧有鎧注：表中D為電纜外三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜，不得采用三芯另加一根單芯電纜或導線、電纜電纜截接地線截電纜截電纜截接地線截電纜截接地線截16及以接地線截面可與芯線截面相150及以16以上?電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接分支處、人孔及工作井處應設電纜標志牌，注明線路，或者電纜型號、規(guī)格及起訖點；并聯(lián)交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路；三相或單應急電源的電氣線路，相互之間應保持0. 直埋電纜敷設直埋電纜敷設是將電纜線路直接埋設在0.7?1.5m間的土壤里的一種電纜敷設方式，具22.13522.3測量放線—電纜溝開挖—電纜敷設—覆軟土或細砂—蓋電纜保護蓋板—回填土—2.4開挖電纜溝時，應按復測確定的合理電纜線路，用白灰在地面上劃出電纜的線1.5m。0.4?0.5m，敷設兩根電纜時，溝寬度約為06m,每增加一根電纜，溝寬170~180mmlm。直埋敷設于凍土地區(qū)時，宜埋人凍土層以下，當無法深埋時可在土壤排水性好的干燥凍圖35-6各電壓等級電纜同溝直埋敷設注：L為電纜壕溝寬度，4?山為電纜外徑 表35-電纜直埋敷設時的配置情平交控制電纜之—0.電力電纜之間lOkV及以下動力電0.與控制電纜之lOkV以上動力電0.25^0.不同部門使用的電0.熱力管0.電纜管油管或易燃氣管10.其他管0.0.電纜與鐵非直流電氣化鐵路路3直流電氣化鐵路路電纜與建筑物基0.6**—電纜與公路#1.0*—電纜與排水1.—電纜與樹木的主0.—電纜lkv以線電電纜lkv以上線塔基4.0**—注：*用隔板分隔或電纜穿管時可為0.25m;*用隔板分隔或電纜穿管時可0.1m;***特殊情況可酌減最多減少一半值。35kV以下電力電\控制電3522.5電纜敷3?5m—1.0%?1.5%1000mm采用電纜卡帶進行捆2100mm應寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標志牌規(guī)格宜，直埋電纜標志牌應能防腐，宜用2mm5V2-用紅油漆繪出直埋電纜標示粧（二35-35-10i?為電纜彎曲半徑。保護保護管支室外地礦物絕緣電纜敷設352.323523.4—絕235組織施工進行技術培訓和技術指導使其充分了解礦物絕緣電纜特性敷設要求、技術標準，特別是電纜接頭制作方法、絕緣測試方法、步驟，使施工充分掌握關鍵節(jié)點施敷設形二相二線三敷設形二相二線三相四線單路電盛平行電dd2dd2dd三路平行電d2ddd2d2dd2dd ^d2dd2d 表35-電纜外徑電纜內側最小彎曲半徑尺W1000V200ΜΩ。236電纜敷設 、(i)?s形 ω形線盒處電纜彎成環(huán)形或“S”35-12;“S”形電纜固定點或支架間的最大距離（ 表35-電纜外徑固定點間水最大間垂電纜彳面斜敷設時，電纜與垂直方向成30°及以下時，按垂直間距固定；大于30°時，按水200ΜΩ以上，才能進行中間聯(lián)接器或終端安裝；100ΜΩ以上才能使用；膨脹螺 ^橋橋架托敷設圖3514電纜在電纜隧道或電纜溝內敷設α電纜在電纜隧道內敷設；（纜在電纜溝內敷設單芯礦物絕緣電纜進出柜(箱）及支承電纜的橋應采取分隔磁路的措施，防止渦生；礦物絕緣電纜長30m范圍內，不宜穿于距離管道或有見圖3515電纜沿支架敷設單芯電圖356()（箱（6)（箱）下進線電纜敷設路徑及路徑支持件（如支架、橋架等）根據(jù)電纜的敷設方式，相應構筑物（如豎井、電纜溝、隧道等）及超髙層建筑豎井敷設時，應留有電纜及施工機具通道，可選擇由上往下敷設3524.546電纜敷設3m3m處吊吊具電氣豎井電纜電氣豎井分支f7^T;3518分支電吊裝方電氣豎井000Λ分支接□?電氣豎井35-20預分支電纜在電氣豎井橋架內敷設1.設備層往下敷設的電纜，應在橋架每根橫擋上綁扎固定，設備層往上敷設的電纜，橋架內綁扎間距不大于.上層至設備層預分支電纜應由上往下吊裝敷設，下層至設備層預分支電纜應由下往上吊裝敷設。層建筑垂直電纜敷設層建筑垂直電纜敷設根據(jù)不纜結構會有不同的施工方法，本節(jié)根據(jù)金融中心（3層，地上101層）工程的應用實例介紹。25.1根鋼絲繩，并配吊裝圓盤，鋼絲繩用扇形塑料包覆，并與三根電纜芯絞合，7jC鋼板卡具組成，其作用是在電纜敷設時承擔吊具的功能并在電纜敷設到位后承載垂直段電纜的全 半導電導體X 絕緣半導電絕緣銅帶絕緣護扇形組合吊裝 組合髙強度義 輔助固定鋼絲圖35-21電纜結構和樣品 (α)電纜結構示意圖；(b)電纜樣品電纜吊裝圓 電纜長度宜會同生產(chǎn)廠家現(xiàn)場測量，尤其是垂直段長度；電纜盤上除按規(guī)定標注外，還3525.2吊車、放線架、卷揚機、手拉葫蘆、放線滾軸（托滾）電纜上、下水平段路徑支架（或橋架）按設計圖紙施工完成，彎曲半徑應能滿足電纜彎3525.4井口測量—穿弓I梭頭設計制作—吊裝工藝選擇—起重設備選擇—起重設備布置—布置—井內照明布置—電纜盤架設—吊裝過程控制—吊裝圓盤安裝—輔助吊具安裝—輔助卡具3525.5施地狹小井電纜。每根電纜分三段敷設，先進行設備層水平段和豎井垂直段電纜敷設，后進行下水平段電纜敷設。因上水平段不絞繞鋼絲繩，不能受力，在吊裝工藝選擇上應側重于上水平段的、吊35-23。i號卷揚I2號卷揚三揚機采用主吊繩垂直跑繩，在電氣豎井內通過吊繩換鉤、繩索脫離分段吊裝，完成大部分吊裝后上水平段電纜在主吊繩上，3號卷揚機脫鉤，由主吊卷揚機通過吊裝圓盤吊運上水平段和垂直段的電纜，在吊裝圓盤到達設備層的電氣豎井口后，利用鋼板卡具（吊裝板）將吊裝圓盤固定三測量留洞中心垂直差，同時測量留洞尺寸，以圖表形式作好測量記錄。對不符合要求的留洞，通以有線為主，無線為輔身3525.6電纜敷設 三導向滑鋼桁1單滑15倍，確保當鋼絲繩在卷筒中心位置時，滑輪的位置與卷筒垂直。設備操作層放下，或由輔吊卷揚機從一層向上提升，到位后上端與主吊繩卷揚機滑車組連接，構盤臨時吊在二層井口，見圖35-25將電纜穿人吊裝圓盤并伸出1.2m，此時將金屬網(wǎng)人電纜頭并與3號卷揚機吊繩連接后向上提升1.5m左右，這時金屬網(wǎng)套巳受力，可進行保險繩的，要求不少于3節(jié)，見圖35-26、圖35-27。當上水平段電纜全部吊起，垂直段電纜鋼絲繩連接螺栓接近吊裝圓盤時，將主吊繩與吊3根鋼絲繩受力均勻。固定螺栓鋼角鋼俯視人力結合部，在此處安裝防擺動定位裝置，可以有效地控制電纜擺動，同時起到了保持電纜垂直吊裝的定位作用。防擺動定位裝置由兩個帶軸承的滾輪，裝在支架上組成，安裝在二層電氣井留35-28。35-29。卷揚機松繩、停止，至此電纜吊裝過程完成。輔助吊點設在所在設備層的上一層，吊架選用槽鋼（型號規(guī)格見設計），用螺栓與槽鋼臺架連接固選用（規(guī)格見設計過厚（規(guī)格見設計固定在吊架上見圖35-30圖35-29吊裝0盤固 槽鋼臺35-30輔助吊索安裝示意7.水平段電纜敷設、電纜試驗，豎井防火7_K平段電纜敷設、電纜試驗和豎井防火封堵按照常規(guī)方法進2622643526.5準備所需材料、施工機具，測試電纜是否受潮、測量絕緣電阻，確定鋼帶剝切點，把由此向下的一段100mm的鋼帶，用擦拭干凈，銼光滑，表面圖35-31干包電纜頭剝切尺寸A——電纜卡子及卡子間尺寸，為鋼帶寬度或50_;B——接地線焊接尺寸C~預留統(tǒng)包尺寸，25、50mm;D~預留鉛（招）包，鉛（招）包外徑E~包扎長度，依安裝位置確定；F—線芯剝切長度，線鼻子十兩道深痕，然后剝掉已切成兩塊的鉛（招）皮，用工具把鉛（招）包做成喇叭口狀。25mm段用塑料帶順統(tǒng)包繞向包繞幾層做臨時保護，然后撕掉保護帶以口處填以環(huán)氧-聚酰胺膩子，壓入第一個“風車”，“風車”也叫“三角帶”20mm10mm35-33所示。((α)三芯電纜用 芯電纜10?20mm處用塑料粘膠帶包纏，指根部纏四手指包纏好后，即可芯上套塑料軟管，軟管長度約為線芯長度加90mm。將套入端剪成45°斜口，用80°C左右的變壓器油注入管內預熱，然后迅速套至手指根部，手套指與軟管搭1.5mm30mm，其中越過搭接5_10mm(鋁）包的接觸部位上。尼龍繩綁扎時要用力壓線鼻子5mm壓子。用塑料帶填實線芯部分，翻上塑料軟管，蓋住端子壓坑，用尼龍繩綁扎軟管與端子部包纏外包2?3個“風車”(招25mm。熱縮電纜頭制作熱縮型電纜頭分紙絕緣電纜型和交聯(lián)電纜型兩大類，前者適用于浸漬紙電纜，后者適用于交聯(lián)和序號材料名稱規(guī)格數(shù)序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1三指套12絕緣管(戶內(3033絕緣管(戶外(3034應力管0?舛35隔油管(戶內(25?5)X36隔油管(戶外(255X37四氟帶100?4008耐油填210?3109導電護0?1相色(303序數(shù)(分30?舛3涂膠紗布3?單孔雨裙(戶外30?多6三孔雨裙(戶外^30?1接線端與電纜線芯相配，采用DLDT系接地 表35-序材料名1三指(702絕緣(30?3應力控制(5?4絕緣副(35?5相色(35?6填充7接地8接線端與電纜線芯相配，采用DLDT系9綁扎銅1/^2.焊錫序材料名稱備1接線序材料名稱備1接線端與電纜線芯相配，采用DLDT系2三指套(或四指與電纜線芯截面相3外絕緣(0?5X4相色聚氯乙烯紅、黃、綠、黑四5接地6填充7綁扎銅1/^2.8焊錫0.6/1kV塑料電纜頭主要材料 表35-序號名稱規(guī)格長度數(shù)量1熱縮絕緣10?多32熱縮護套50填充接地銅連接或6PVC352.7235.2.7.3電纜敷設完畢，電纜型號、規(guī)格、電壓等級等核對無誤，電纜絕緣電阻測試壓2.74交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭的鋼帶鎧裝和銅帶層，在電纜運行時應連接在一起絕緣熱縮型交聯(lián)絕緣終端頭制作，35-34。圖35-34熱縮型交聯(lián)絕緣終35-35熱縮型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭剝切尺寸注：￡=接線端子孔深+5校直電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護套，35-35，從外護套切口處30mm，去安裝接地固定應壓線套人絕緣10mm，并由根部起均勻加熱3528.235.2.8.3電纜敷設完畢，電纜型號、規(guī)格、電壓等級等核對無誤，電纜絕緣電阻測試壓28.43528.5剝切外套—接地處理—纏填充膠1地線固定—纏自粘帶和PVC帶—固定冷縮指套冷縮管—壓接線h繞半導電層—固定冷縮終端、密封管—密封冷縮指套—纏相色帶。Scotch23膠3528.6見圖鋼鎧套10mm,并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。 端頭用PVC帶纏緊，防止松散脫落導體截絕緣外AB導體截絕緣外AB25?14?95?20?接線端子孔深300?28?接地處圖35-36電纜頭剝切尺寸注：由于開關尺寸和安裝方式的不同，A尺寸供參考，具體的電纜外護套開剝長度應根據(jù)現(xiàn)場纏繞，如圖35-37所示。纏固定膠 圖35-38固定 地纏自粘帶和PVC固定膠35-39纏自粘帶和PVC再抽手指端塑料條，見圖35-40。35-40固定冷縮指下向上收縮。戶外頭帶裙邊的絕緣管，與上一絕緣10mm，從下向上收縮，見圖35-41。冷縮固定膠帶35-41固定冷縮壓接線距冷縮管30mm剝去銅，記住相色線。距銅10mm,剝去外半導層，按接線端子孔深剝除各相絕緣。將外半導電層及絕緣體末端具倒角，按原相色纏繞相色條，壓上端子。按照冷縮終端的長度繞安裝限位線，見圖35-42繞半從銅上10mm處繞半導電帶至主絕緣上10mm處一個來回，用砂紙打磨絕緣層表面，并固定冷縮終端、密套人冷慢拉端端口。將端穿芯線對齊拉動使冷（如開始收端和限位把它糾過來）。用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平，然后從絕緣管開始，半繞包絕緣帶一個來回至接線端子上，如圖35-44密封冷縮纏相色29.135-45絕緣電阻測量接線試驗0聯(lián)接耐壓試驗圖35-46電纜 流耐壓和直流試驗接線示35.2.9.2電纜直流耐壓試驗和直流試試驗18/30kV及以下電壓等級的橡塑絕緣電纜直流耐壓LA，應按式（35-1)計算：L/t=4X試驗時試驗電壓可分4?6階段均勻升壓階段停留lmin,15min時泄漏電流。測量時應消除雜散電流的影對額定電壓為 測3529.3電纜線1·ο利用兆歐表核對電纜線路相位，接線35-47，當線路接通后表示同一相，圖35-47兆歐表核對電纜相位接線方將圖35-47中的兆歐表換成干電池，并串入指示燈泡接地，路末端逐相接地測量，若燈35.2.9.4.②非鍍鋅的電纜橋架間的連接板的兩端應跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面應4mm2；電纜固定點的間距 表35-電 固定點的間電力電全塑除全塑型外的電控制電電纜支架層間最小允許距離（ 表35-電纜種支架層間最小控制電lOkV及以下電力電150?-過35.3電氣裝置lkV以下配電線路建筑電氣配電線路中l(wèi)kV以下是指建筑內的普通動力、普通照明、消防動力、消防照明的明、暗敷設配電線路在現(xiàn)有民用建設上均采用穿管（金屬管或塑料管）和線槽（線—般規(guī)定換，建筑物內配電線路必須有經(jīng)過專業(yè)設計的施工圖紙為首要的施工依據(jù)，不能隨意施工或電線鋼保護管一般采用厚壁（熱鍍鋅管和焊接）和薄壁電工管，技術數(shù)據(jù)公稱口夕卜壁鍍鋅管比黑鐵管公稱口夕卜壁鍍鋅管比黑鐵管增加的重量普加3.1.續(xù)公稱口徑夕卜徑壁鍍鋅管比黑鐵管增加的重量普加4.1.5.1.4.1.1.5.1.5.4.1.1.140.7.165.7.注：W=CX002466XD_SW——鍍鋅管每米重量C——鍍鋅管比黑鐵管增加的重量系數(shù)D黑鐵管的外S——黑鐵管的壁厚?表規(guī)外規(guī)外公-0.—0.—0.—0.-0.-0.壁厚1.厚壁允許偏±0.±0.0總長JDG/KBG鍍鋅導管直接頭材質要求（單位 表35-規(guī)內徑內徑允許偏~0.-0.-0.—0.—0.-0.壁厚1.1.1.1.厚壁允許偏±0.±0.±0.00總長JDG/KBG鍍鋅導管螺紋接頭材質要求（單位 表35-規(guī)內徑內徑允許偏-0.—0.—0.-0.—0.-0.壁厚1.1.厚壁允許偏0±0.±0.000_總長規(guī)《外公+0.規(guī)《外公+0.+0.+0.+0.壁厚1.。要項顏夕卜壁。要項顏夕卜壁環(huán)剛體積電阻率_性技要光滑平許有氣泡、和明顯的紋痕、凹陷及分解變線套管截面切割平整并與軸+0.110+0.5.FV-0<5.0.—0.BV電線穿管數(shù)量 表35-導線根234567234567截面焊(鍍鋅管)內管徑JDG/KBG管外管徑2. 4 6 .廠電纜型電纜標稱截面積35電纜型電纜標稱截面積35701WVLV0,焊 或水煤最小管徑電纜穿管長在30m及以.直一個彎曲兩個彎曲YJV0.電纜標稱截面積焊 或水煤最小管徑電纜穿管長度直在30m及以 一個彎兩個彎曲電纜型電纜型電纜標稱截面積 ZQDZLQD電纜標稱截面積焊 或水煤最小管徑在30m及以直一個彎曲兩個彎曲WVLV0.電纜標稱截面積聚氯乙烯硬質電線最小管徑在30τη直一個彎曲兩個彎曲YJVYJLV電纜標稱截面積聚氯乙烯硬質電線最小管徑在30m及以直—個彎曲40兩個彎曲電纜標稱截面積聚氯乙烯硬質電線最小管徑在30m及以直一個彎曲兩個彎曲電纜型0.電纜標稱截面積 電纜型0.電纜標稱截面積 2595焊或水最小管徑在30m及以一個彎曲兩個彎曲*:適用VV22W32W42VLV22VLV32YJV*YJLV*，纜標稱截150焊 或水煤最小管徑電纜穿管長30m及以一個彎曲：.■；：·二個彎曲3.一個彎曲兩個彎曲*:適用YJV22YJV32YJV42YJLV22,YJLV32電纜截控制電纜電纜截控制電纜芯 6,7 101214161924 0.7?焊接或水煤最小管徑電纜穿管長度30m直一個彎曲兩個彎曲15?2焊接或水煤最小管徑電纜穿管長度30m直兩個彎曲聚氯乙烯硬質電線最小管徑電纜穿管長度30m直一個彎曲兩個彎曲15?2聚氯乙烯硬質電線最小管徑電纜穿管長度30m直兩個彎曲注：適用于KW、KXV、KYV型控制電纜電纜電線的技術數(shù)據(jù)（如表35-BV型絕緣電線的絕緣層厚度 表35-序123456789電線芯線標稱截面1.2.46絕緣層厚度規(guī)定值0.1.1.1.1.2.2.2.金屬配管敷設2.1(2)壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象；鍍鋅鍍鋅層要完好無損，鋅2主要安裝機具：壓力案子、煨管器、煨管器、開孔器、套絲機、扣壓器、位置進行布線管固定牢固；明配管必須在土建抹灰刮完膩子后進行，按施工圖進放線定位，坐標和標高、、確定接線盒的位置。配管前根據(jù)現(xiàn)場的實際放線及管路把管子進行切割，切口應垂直、刺，切口斜度不應2°;切斷完后，要用銼刀把管口的毛刺清理干凈。套10倍。工藝鍍鋅工藝流管路連接地卡和接地35-48管箍絲①冷鍍鋅管進盒采用螺母連帶上鎖母的管端在盒內露出鎖緊螺母的螺24扣，不能過長或過短，如采用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入盒的管端須加鎖緊螺母。管路敷間燈頭盒或接線35-49套管焊行時，注意其管間25mm。管線穿外墻必須加剛性防水套管保護。梁內的管線敷設：管路的敷設要盡量避開梁。不可避免時，注意以下要求：豎向穿梁管線較多時間的間25mm時線距底箱上側50mm。 焊 管連接處采用4mm2黃綠雙色多股軟線進行跨接，用接地卡連接，嚴禁焊接管徑圓 徑圓扁管徑圓 徑圓扁15?50?定位放結合結構圖、建筑圖、精裝修布置圖與通風暖衛(wèi)、消防、綜合布線圖及其他，圖35-52單個管路支吊架采用抱式管卡支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時012mm的圓鋼絲，角做法見圖35-50?圖35-52。圖35-50明配管沿墻平行敷設支架做用吊桿固定，在管人盒處及彎曲部位兩端150?300mm處加固定卡子（支吊架）固定盒、箱固定：由地面引出管路至明箱時，可直接固定在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下100?150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上盒、箱安裝應牢固平整，圖35-53沿墻（柱）豎向敷設，進明箱做管路敷敷管時，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使鐵支架時，可將固定在支架上，不許將焊接在其他管道上吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普利卡金屬軟管過渡，長度不宜超過lm。應使用接頭。吊頂內各種盒、箱的安裝，盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查管路敷設必須牢固暢順，做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母注意事彎管時管子的彎扁程度應不大于管外徑的10%，彎曲半徑應明配線管的彎曲半徑，常規(guī)不應小于管外徑的6倍。如只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍暗配線管彎曲半徑，常規(guī)不應小于管外徑的6倍。埋入或混凝土結構內，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。單層面積大的建筑，有可能造成管線長度過長，所以當管路超過以下長度時，要在垂直敷設管路加接線盒要 表35-管內導線截面管線長度管內導線截面管線長度扳把開關距地面高度14m，距門口150?200mm;開關不得0.5mm；廚衛(wèi)內的插座標1400mm管道名配線方穿管配管道名配線方穿管配絕緣導線明配蒸汽平管道管道交平管道暖氣管、熱水管道交通風、給水排平及￡Ε縮交注：1.對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm2.暖氣管、熱水管應設隔熱層薄壁金屬電線管又分為“緊定式金屬電線管（JDG管）和“扣壓式金屬電線管KBG)配管，施工工JDGKBG管的敷設除管路連接的施工工藝與厚壁金屬管明配管不同外 JDG管和KBG管的連 35-54JDG管的連接方 35-55KBG管的連接方管入箱、盒要采用爪型螺紋管接頭。使用扳子鎖緊，爪型根母護口要良好使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列管路固定鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每個lm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路，每個lm左右用鉛絲、鐵釘預制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁根據(jù)現(xiàn)行要求：塑料電線管（PVC電線管）必須為阻燃型塑料電線管，其優(yōu)用情況，現(xiàn)行國家規(guī)范制定要求：適用于混凝土及墻內的非消防、防電氣配線施工。塑料電線管根據(jù)目前國家建筑市場中的型號可分為：輕所有塑料電線管必須證件齊全（合格證、備案證、3C認），必須提供原件(蓋 藝處理，其含氧指數(shù)要達到要求材料進場必須經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，其質量要求應具有阻燃、耐熱、耐沖擊暗配管中，現(xiàn)澆混凝土結構內配管，要在底部鋼筋組裝固定之后，根據(jù)施工圖5 353.3.8塑料管與盒(箱）管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂護口堵好管口，最后用紙或塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)軟物件，泥紙袋等）。端接頭接管， PVC膠粘均勻涂抹在管外壁上，將管子套箍；管口應到位。粘結性能要求粘結端接頭接管， PVC膠粘35-56套箍連300?500mm處各加一個固定點。35.3.3.10安裝盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短筋固綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預然后在管面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。35.3.3.11阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進15°C。以防管路移麵賬在合模和擁時’應注意餅管路碩狐鵬或癖等現(xiàn)象。對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管，這樣能及行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)35.3.3.12裝設圖35- 過伸縮（沉降）縫明敷設 ；2—可撓金屬電線保護管；3—接線盒；4一接地夾；5—KG混合連接器6-BG接線箱連接器；7—BP絕緣護套；8—鎖母；9一護圈帽；10—管卡子；11一接地見圖見圖見圖圖8 過伸縮（沉降）縫暗敷設暗配管遇建筑伸縮（沉降）縫處一側有墻時的做法；（W沿樓板過伸縮（沉降）縫敷設1— ；—可撓金屬電線保護管；—接線盒；4一鎖母；—護圈帽；—BG接線箱連接器；7—BP絕緣護套；—接地夾；9一接地線圖-1一硬塑料管；—PVC波紋管或金屬軟管；3—塑料接線盒；—人盒接頭；5—人盒鎖扣；—波紋管人盒接頭；7—波紋管人盒鎖扣8—管卡或管夾；—卡口短接口；1—卡口螺帽；1—花瓣式墊圈硬塑料管暗敷過伸縮沉降縫敷過伸縮（沉降）縫具體做法35-60、35-61:圖35-60現(xiàn)澆樓板過伸縮縫伸縮（沉降）35.3.4管內穿線34.135-62的規(guī)定。35-63的規(guī)354節(jié)PVC管 圖35-61沿樓板過伸縮沉降縫安BV型絕緣電線的絕緣層厚 表35-序123456789電線芯線標稱截面46絕緣層厚度規(guī)定值0.0.0.1.1.1.2.2.2.標稱截面直流電阻+20°C(Ω/km)不大標稱截面標稱截面直流電阻+20°C(Ω/km)不大標稱截面直流電阻+20°C時(Ω/km)不大12.?.2.7.標稱截標稱截面直流電阻+20°C(O/km)不標稱截直流電阻+20°C時(Ω/km)不大0.6.3.0.0.0.0.0.0.0.——鍍鋅鐵絲鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口尼龍壓接線帽：適用于2. 5mm2以下銅導線的壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號三種，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用。套管：銅套管選用時應采用與導線材質、規(guī)格相應的套管焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、防銹漆、滑石粉、布條等均符合42主要檢測機具：萬用表、兆歐表、卷尺等35.3.4.3土建專業(yè)抹灰、刮膩子等粗裝修工程完成管路或線槽安裝完畢。箱、盒安裝符合設計要求，并應完好無損無污染潮氣浸入，如果有積水必須用皮或空壓泵吹出，并用帶線帶上布條拉擦干凈 34.4配線（選擇電線電纜）—穿帶線掃管—放線及斷線—電線、電纜與帶線的綁扎—帶護4535.3.4.6帶線一般均采用奵.2?20mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不的圓圈，再利用穿線器將帶線穿人管路內，在管路的兩端均應留有10?15cm在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好穿帶線時應鋼絲時攪動使兩根的端頭鉤絞然將帶線。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形35.3.4.7綁扎在的積清凈。放放線前應根據(jù)施工圖和技術交底核對導線的規(guī)格、型號、相線的分色進行核對放線時導線應理順，不能攪亂和擰勁斷盒內導線的預留長度應為15cm;配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2;出戶導絕緣層。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許采在導線剝削絕緣方法單層剝法：不允許采用電工刀轉圈剝削絕緣層，必須使用剝線鉗，具體做法分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，線芯長度隨接線和要求的機械強度而定，具體做法見圖35-63。電線外編制層由·甘電線絕緣皮/電_絕緣層 ,電線線芯,---------- ,/ 丨約12mm圖35-62電線單層剝 圖35-63電線分段剝削斜削法：用電工刀以45°角傾斜切人絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的?頃斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層線芯，口插人背45°角削斷，具體做法見圖35-64。電線外編-只 電線線芯35.3.4.9管內穿 ： i約丨2睡 和破損，均應補齊和更換 （)在穿線前往管內吹人適量的滑粉，穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的數(shù)不應8根。截面積為50mm2及以下的導線為30m;截面積為70?95mm2的導線為20m截面積在180~240mm2之間的導線為18m。為導線截面為 截面大于2. 外，應先焊接或壓接端子再與設備、器具的端子連接。絞4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線圈結以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線，具體做法見圖35-65。纏繞完后，剪去余線，具體做法見圖35-67。圖35-65接線盒內普通絞接法 圖35-66接線盒內普通纏繞5回以上，3.多芯銅線直（分支連接多芯銅導線的連接共有三種方法，3.多芯銅線直（分支連接多芯銅導線的連接共有三種方法清去，將兩線芯導線的結合 處的中心線2/3，將外側線芯做傘狀開，相互交錯成一體并將已張開的線端一體，具體做法見圖35-68。， 。在 端部適當 彎成半 形，將 ，短端彎成與半圓形成90。角，并與連接線靠 圖35—67分支連衡^緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余 導線直徑的10I—?—圖35-68多芯銅導線直接連一根在干線上纏圈，纏繞3?5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3?5圈后剪斷，按此復卷法將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處相交叉將分支線向干線其連接端纏繞5?7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。絕緣接線端子壓導線可采用與導線同材質且規(guī)格相應的接線的線芯，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應1mm，具體做法見圖35-70。外絕緣 內絕緣層 \ (1)單芯線連接：用一字或機螺絲壓接時，圖35-70多芯銅導線采用銅鼻子壓接許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2lnm(2)多股銅芯線用螺絲壓接時，先將軟線單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲過 接線樁頭針孔內，導線露出針孔lnun，針孔大于導線直徑1倍時需要折回頭壓接。錫焊連接的焊縫應飽滿焊劑應無腐蝕焊接后應清除焊焊1·線路檢有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時要立即糾正，檢查無誤后再行絕緣線120r/min左右，讀數(shù)應lmin后的讀數(shù)為宜。備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后在進行送必須保證最小芯線截面為2. 敷設時，導線截面積一般不宜大于10mm2。連接套管要和線芯同一材質，采用銅制套管并根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相匹配定型制品接線端子輔助材料：接線盒、鋁卡子、鍍鋅木螺絲、焊錫、焊劑、釘子、橡膠絕緣帶塑建筑物裝飾施工結束，配電箱箱體安裝完畢353.54路走根據(jù)測量等方法并結合其他管線的位置用粉線劃線 標記將鋁卡片用釘子固定在木磚絲將各種盒固定在塑料脹根據(jù)線實際長度量出導線長度準確剪斷。由線路一端開始逐段地敷設，隨敷隨固定。然后將導線理放線要確保布線時導線順直，不能拉亂，或者導線產(chǎn)生現(xiàn)象導線直敷必須豎直導線鋁片卡上鎖緊根導線時布可采取導線收然后將逐根扭乎、扎，用鋁緊。豎應自上而業(yè)。布線采取導線本身自然轉彎時，必須保持相互垂直，彎曲角要均勻，彎曲半徑不得小于塑料護套線寬度的3?6倍。布線的導線接頭應甩入接線盒、開關盒、燈頭盒和插座盒內在空心樓板板孔內暗配敷設時損傷護套線應便于更換導線導線連接方式：有螺旋接線鈕連接、LC安全型壓線帽連接、銅導線焊操作技術要求和線管配線相同，353411鋼索配線鋼索配線鋼載鉤在鋼業(yè)觀照明等蝕介質及易蓄纖維塵的場應帶塑料鋼索。6.1抽筋等現(xiàn)象。如果用鍍鋅圓鋼作為鋼索，其直徑不應10mm。鍍鋅闡鋼耳環(huán)：圓鋼的直徑不應小于10mm。耳環(huán)孔的直徑不應小于30mm，接::(5)扁鋼吊架：應采用鍍鋅扁鋼，其厚度不應1.5mm，寬度不應20mm鍍鋅35.3.6.2主要安裝機具：電焊機、砂輪鋸、套管機、銑刀、氣焊工具、壓3536.33536.4365預制加工配（附）徑不應8mm，其尾部要彎成燕尾狀。3536635.3.6.73536.836.9 均應裝設花籃螺栓；長50m,就應加裝一個中間花籃螺栓。線順序連接起來，與接線盒連接的絲扣應該擰牢固，進盒的絲扣不得超2扣。吊卡的距應符合施工及驗收規(guī)范要求。每個燈頭盒均應2個吊卡固定在鋼索上。頭進根據(jù)設計圖鋼間的間40mmX4mm的扁鋼。支持點及線間允許距 表35-導線截面瓷柱(珠）型支持點間最大許距離線間最小允許線路分轉角處至導線邊線對建筑物小水平距離1.5?6?導線至建筑物最小距 表35-導線敷設方最小間距水平敷設時的垂直距離，距陽臺、平臺上屋在窗戶上在窗戶下垂直敷設時至陽臺、窗戶的水平間導線至墻壁、構架的間距(挑檐除外導線距地面的最小距 表35-導線敷設方最小距離導線水平敷室室導線垂直敷室室根據(jù)設計圖鋼護套線調直后放在放線架上敷設時應從鋼線時應先將導線理順時用鋁卡子在標在接線盒兩端100?150mm處應加卡子固定，盒內導線應留有適當余量燈具為時線頭的編鏈內不應鏈為瓜子塑料線導綁在吊上。電氣裝置10kV以下配電線路電氣裝置10kv以下配電線路，包括10kV以下配電線路、10kV及以下電纜線路。隨著我國城市建設現(xiàn)時為科學有效利用有限的城市地上空間越多地將電力電纜工程建設于。由于電纜線路與線路相比，具有受外界氣候干擾小、安全可靠、隱蔽、較少、經(jīng)久耐用、占地少、可在各種場合下敷設等優(yōu)點，近年10kv以下配電線路具體內容參見本手冊第35.1節(jié)“配電線路敷設”，在本節(jié)中電纜線為設電纜設設電纜設、電纜架內敷、穿電保護管、質氯乙烯管敷設、管（鑄管、陶土硬質聚乙烯管設設、橋設鋼索懸掛敷設內敷設電纜設管（鑄鐵管、石棉水泥質聚氯烯管）設敷設、設、索懸設等敷方式多應用在市政室外供配電線路中，在建筑電氣工程中應用較少，在本節(jié)中省略，不作闡述建筑電氣工程10kv室外電纜線路敷設通常采用直埋地敷設、沿電纜溝敷設、穿套管敷設和電纜橋架內敷設。直埋地敷設的特點是散熱好，施工簡便，投資少，但檢修不方便10kV室內電纜線路則多采用沿電纜溝敷設、穿電纜保護管敷設和電纜橋架內敷設。直埋電纜敷3522章節(jié)相關內容，在本節(jié)中不再贊—般規(guī)定10kV及以下配電線路工程所用的主要設備、材料、成品和半成品的進場，必須對其進行驗收。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并形成相應的質量記錄。確認設備常用電纜導體最高允許溫 表35-最高允許溫度絕緣類型式特電壓持續(xù)工短路暫聚氯乙普交朕聚乙普自容式普通牛皮半紙'電纜允許敷設最低溫 表35-電纜類電纜結允許敷設最低溫度油浸紙絕緣電力電充油電—其他油紙電0電纜類電纜類電纜結允許敷設最低溫度橡皮或聚氯乙烯護橡皮絕緣電力電鉛鉛護套鋼帶鎧~塑料絕緣電力電0耐寒護控制電橡皮絕緣聚氯乙烯護耐寒護控制電橡皮絕緣聚氯乙烯護聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護絕緣類不滴流聚氯乙護有鋼鎧護絕緣類不滴流聚氯乙護有鋼鎧護無鋼鎧護電纜導體最高工作溫度電纜芯單二二芯或單一三芯或電纜導體截面2.650環(huán)境溫度絕緣類不滴流聚氯乙護有鋼鎧護絕緣類不滴流聚氯乙護有鋼鎧護無鋼鎧護有鋼鎧護電纜導體最高工作溫電纜芯單二單單電纜體截4658土壤熱阻系數(shù)(K·1.環(huán)境溫度電纜芯三單芯電纜排列品字水平電纜芯三單芯電纜排列品字水平金屬層接地單雙單雙電纜導體材鋁銅鋁銅鋁銅鋁銅鋁銅電纜導體截環(huán)境溫度電纜導體最高工作溫注：1.電纜導體工作溫度大于70°c的電纜，計算持續(xù)允許載流量時，應符合下列規(guī)定數(shù)量較多的該類電纜敷設于未裝機械通風的隧道、豎井時，應計人對環(huán)境溫升的影電纜直埋敷設在干燥或潮濕土壤中；除實施換土處理等能避免水分遷移的情況外，土壤熱阻系數(shù)取值不宜小于·K·2.水平形排列電纜相互間中心距為電纜外徑的2倍電纜芯—-++-單單芯電纜排列品字電纜芯—-++-單單芯電纜排列品字水平金屬層接地單單電纜導體材鋁銅鋁銅鋁銅電纜導體截面溫度土壤熱阻系數(shù)(K·2.環(huán)境溫度注：水平形排列電纜相互間中心距為電纜外徑的2倍絕緣類不滴流聚氯乙交聯(lián)聚乙鋼鎧護絕緣類不滴流聚氯乙交聯(lián)聚乙鋼鎧護有無有無有電纜導體最髙工作溫度電纜導體截面環(huán)境溫度注：1.適用于鋁芯電纜，銅芯電纜的允許持續(xù)載流量值可乘以1.292.電纜導體工作溫度大于70°C的電纜，計算持續(xù)允許載流量時，應符合下列規(guī)定數(shù)量較多的該類電纜敷設于未裝機械通風的隧道、豎井時，應計入對環(huán)境溫升的影電纜直埋敷設在干燥或潮濕土壤中，除實施換土處理等能避免水分遷移的情況外，土壤熱阻系數(shù)取值不宜小于0K·絕緣類不滴流聚氯乙交聯(lián)聚絕緣類不滴流聚氯乙交聯(lián)聚鋼鎧護有無有無有電纜導體最高工作溫度電纜導體截面土壤熱阻系數(shù)(K·1.2.環(huán)境溫度絕緣類不滴流交聯(lián)聚乙鋼鎧護無有絕緣類不滴流交聯(lián)聚乙鋼鎧護無有電纜導體最高工作溫度敷設方空氣直空氣直空氣直電纜導體截面環(huán)境溫度土壤熱阻系數(shù)(Κ·2.注：1.適用于鋁芯電纜，銅芯電纜的允許持續(xù)載流量值可乘以1.292.電纜導體工作溫度大于7CTC的電纜，計算持續(xù)允許載流量時，應符合下列規(guī)定數(shù)量較多的該類電纜敷設于未裝機械通的隧道、豎井時，應計人對環(huán)境溫升的影響電纜直埋敷設在干燥或潮濕土壤中，除實施換土處理等能避免水分遷移的情況外，土壤熱阻系數(shù)取值不宜小于0K·m/W。35kV及以下電纜在不同環(huán)境溫度時的載流量校正系 表35-敷設環(huán)境溫度1.0.0.電纜導體1.0.0.0.髙工作1.1.00.0.1.0.0.0.1.0.0.0.土壤熱阻系(K·分類特征(土壤熱阻系(K·分類特征(土壤特性和雨量校正系土壤很潮濕，經(jīng)常下雨。如濕度大于9%的沙土；濕度大于10%的沙泥土土壤潮濕，規(guī)律性下雨。如濕度大于7%9%的沙土；濕度為?14%的沙-土壤較干燥，雨量不大。如濕度為8%?12%的沙-泥土0.土壤干燥，少雨。如濕度大于4%但小于7%的沙土；濕度為4%?的沙-0.3.多石地層，非常干燥。如濕度小于4%的沙0.注：1.適用于缺乏實測土壤熱阻系數(shù)時的粗略分類 校正系數(shù)適于第(6)條各表中采取土壤熱阻系數(shù)為2Κ·m/W的情況，不適用于三相交流系統(tǒng)的高壓單芯電纜123456電纜之間凈距123456電纜之間凈距10.0.0.0.0.10.0.0.0.0.10.0.0.0.0.注：不適用于三相交流系統(tǒng)單芯電纜空氣中單層多根并行敷設時電纜載流量的校正系 表35-1234560.0.0.0.電纜0.0.0.0.0.0.0.注：1.6·為電纜中心間距，d為電纜外徑按全部電纜具有相同外徑條件制定，當并列敷設的電纜外徑不同時，d值可近似地取電纜外徑的平均值不適用于交流系統(tǒng)中使用的單芯電力電纜疊置電纜層—二二四橋架類.梯疊置電纜層—二二四橋架類.梯0.0.0.托0.0.注：呈水平狀并列電纜數(shù)不少于7根電纜截面 芯二電纜截面 芯二.0.0.0.0.電壓—0.0.0.0.0.0.0.0.單0.0.0.0.0.注：運用本表系數(shù)校正對應的載流量基礎值，是采取戶外環(huán)境溫度的戶內空氣中電纜載項目名附加長度電纜終項目名附加長度電纜終端的制0.電纜接頭的制0.由地坪引至各設備的端電(按接線盒對地坪的實際高度05?配電1車間動力控制屏或保護2廠用變壓3主變壓5注：對廠區(qū)引人建筑物，直埋電纜因地形及埋設的要求，電纜溝、隧道、吊架的上下引接，電纜終端、接頭等所需的電纜預留量，可取圖紙量出的電纜敷設路徑長度的%。磁力磁力啟動器或事故按電纜外觀完好無損，包裝完好，無壓扁、，鎧裝無松卷；耐熱、阻燃的電纜外10kV及以下電纜終端與接頭主要性能應符合《額定lkVUm1.2kV)35kV(Um=iO.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》GB/T12706.1~12706.4產(chǎn)品標準的規(guī)定。完整；鍍鋅鋼導管鍛層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃和電縋規(guī)格應符合規(guī)定；電纜敷設排列整齊，無機械損傷;標志牌應裝設齊電纜頭油浸紙絕緣電纜切斷后應將端頭立即鉛封；塑料電纜的封端則設計直線50?100m處、電纜接頭處、轉彎處、進人建筑物等處，應設置明顯標志電纜最小彎曲半 表35-電纜型 控制電無鉛包、鋼鎧護橡皮絕緣電力電鉛包護鋼鎧護聚氯乙烯絕緣電力電交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電注：表中D為電纜外徑10kV以下配電線路電纜敷設可采用人工敷設，也可采用機械牽引敷設。敷方法參見35.2電纜敷設章節(jié)相關內容。端及接頭的制作，應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的嚴格遵守制作工藝規(guī)程進行；在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜70%及以下；當濕度大時可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜絕緣層內；嚴與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現(xiàn)隧道、電纜溝等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料應清理干凈，蓋板齊備電纜在電纜溝內敷設也是lOkV及以下配電線路常用的一種敷設方式，廣泛應用于水具有檢修便捷、容納電纜較多、可分期敷設的優(yōu)點，但也具有溝內容易積水、、散熱條電纜溝分為普通電纜溝和充砂電纜溝。根據(jù)電纜敷設數(shù)量的多少，普通電纜低的地區(qū)，電纜敷設根數(shù)不多（一般不超5根）時，可修建無支架電纜溝；充砂溝內在廠區(qū)、建筑物內電纜數(shù)量較多但不需采用隧道時，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電有化學腐蝕液體或高溫溶化金屬溢流的場所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過42.2鋼的外觀檢查：型鋼表面無;f屯銹蝕，無過度、彎折變形；鍍鋅鋼材的鍍鋅層覆蓋完整、 與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量應符合國家現(xiàn) 3542.6電纜溝驗收無覆蓋層電纜溝（一室外電纜溝分無覆蓋和有覆蓋斷面如35-71?35-72所示，尺35-84支架無覆蓋層電纜溝（二圖35-71室外無覆蓋電纜溝35-867F：接地線Φι溝寬 溝深 注：200/300表示單側或雙側支架電纜溝中，層架長度200_300_兩種規(guī)格。溝寬層架溝寬層架通道溝深室外有覆蓋電纜溝尺寸35-溝寬層架通道溝深注：200/300表示單側或雙側支架電纜溝中，層架長度分為200mm或300mm兩種規(guī)鋼蓋圖35-73室內混凝土蓋板和鋼蓋板無支架電纜接地線令接地線少圖35-74室內混凝土蓋板單側支架和雙側支架電纜接地線 接地線中圖35-75室內鋼蓋板單側支架和雙側支溝寬溝深溝寬L溝深溝寬溝深溝寬L溝深h單側支架電纜溝尺寸圖 表35-溝寬層架a'通道溝深溝寬層架通道溝深溝寬層架通道溝深.5070電纜溝內設計有機械排水系統(tǒng)應統(tǒng)相連采圍土壤容易滲水的地區(qū)，但不適用于風化巖石及其他不滲水的黏土地區(qū)；35-76(W適用于水位較高地區(qū)；圖35-76(c)適用于水位較低地區(qū)。度為直線段層架（橫撐）長100mm。在制作角鋼支架時，首先根據(jù)設計圖紙的要求，統(tǒng)計各種角鋼的長度、主架的根數(shù)、層架（橫撐）的根數(shù)，然后利用剪沖機或砂輪機進行切割，在剪沖主架角鋼之前，應對鋼進行校直。將下好料的主架和層架放在裝有樣板的平臺上進行焊接，焊接時應采用“焊”變焊接完畢后將焊渣和焊藥應再次對支架進行校正最后除銹、差不應5mm。 鋼筋混凝土-SSOSOa35-76電纜溝集水坑（井/Jf-f-fVn Vn V 1 0§i11?i11?§'§<NI圖35-77電纜溝用角鋼支一道、過氯乙烯漆兩道防腐。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應根據(jù)設計就能鉤住主架而不脫落，根據(jù)需要可將層架與主架裝配成層間距為120mm、-銹蝕，尤其是格架彎掛鉤，易銹蝕斷裂，不適用于易受腐蝕的環(huán)境。35-78裝配式電纜支架.1一主架；2—層在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使應電纜各支持點間的距離 表35-電纜種敷 方水垂電力電全塑料除全塑型外的中低Hi電控制電注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800_電纜支架的層間允許最小距離值（ 表35-電纜類型和敷設特支（吊橋控制電電力電OkV及以下（除6?10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外150?6?10kV交聯(lián)聚乙烯絕200?電纜敷設于槽注：A表示槽盒外殼高度也可以與溝側的預埋件焊接連接固定，焊接時，主架上的安裝孔取消。土建砌筑電纜溝時，應密切配合土建，將預埋件或預制混凝土砌塊預埋件預埋在設計時，應先找好直線段兩端支架的準確位置，先安裝固定好，然后拉通線再安裝中間圖(圖如圖35-80(α)_所示。.s二-t10⑷鋼預埋件如35-79所示，支架安裝圖35-80W35-79電纜溝主架安裝1一角鋼主架；2—護邊角鋼預埋件；3—預埋件；4一預制混凝土砌塊；5—膨脹螺栓M10X100;套管；7—螺母M10;8—墊圈；9扁鋼接地線一50X6;10—圓鋼接地線盧砌塊。砌塊內的預埋件預制如圖35-80(c)所示，預制完成后埋設在強度不小于C15的混凝土時，將主架與砌塊預埋件的鋼板牢固焊接。如35-80c)當電纜C15及以上混凝土或鋼筋混凝土或強度相當?shù)拇u墻時，可采用Μ10Χ100Γ?§20180t圓鋼；4一護邊角鋼50X5圖溝主架長ω層架溝主架長ω層架總間距(《層安裝間距n層膨脹螺預埋233434445555666注：1.主架安裝采用膨脹螺栓時50或70，采用預埋件時m分為120mm、150mm、200mm、250mm、300mm五種間距，由工程設計決定C值為150?200mm,D50mm值敷設方電纜隧道及夾敷設方電纜隧道及夾電纜吊橋最上層至溝頂或樓300?150?150?350?最下層至溝底或地100?50?—100?低偏差不應5mm。電纜溝內安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜溝分支段和交叉段處常設置槽鋼過梁，過梁尺寸由設計具體確定。支架在過梁處上焊=-----r-SοI-35-81電纜溝過梁支架安裝1一過梁；2—預埋角鋼（L50X5，1=180);3—層架；4—主為保障人身安全，電纜溝支架應可靠接地，全長敷設接地線，并應按設計多處接地。接地線0圓鋼沿支架全長敷設并與支架可靠焊接，如圖35-79(c)、W)電纜(W扁鋼與、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力