燃料油儲罐和消防水罐防腐蝕涂裝方案

燃料油儲罐和消防水罐防腐蝕涂裝方案

1施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收

1.1防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。

1.2檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。

1.3在每刷一道涂料時(shí)，要隨機(jī)用濕膜測厚儀對濕膜厚度進(jìn)行測量。

1.4待完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測厚儀對涂層進(jìn)行測厚。

1.5要求涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但必須大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

1.6對導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實(shí)干后，還須用涂料電阻率測定儀進(jìn)行涂層電阻率的測定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用GB16906—1997《石油罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》，涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。

1.7施工完成交工驗(yàn)收時(shí)，要備齊下列資料：

a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)證明、測試報(bào)告或復(fù)檢報(bào)告；

b.隱蔽工程記錄（含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄）；

c.涂裝質(zhì)量最終檢查記錄；

d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報(bào)告；

f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄；

g.返修記錄等。

12環(huán)保與安全

2.1

一般要求

在進(jìn)行所有工作時(shí)，涂層承包商有義務(wù)遵循所有相關(guān)的安全、健康條例，包括本規(guī)格書沒有列出的相關(guān)的安全條例。

涂層承包商必須為工人備有指導(dǎo)工作程序的適用條例。

2.2

安全途徑

涂層承包商必須提供到清理、噴砂、噴涂或檢查工作面的安全途徑。腳手架、平臺、梯子等必須符合所有的適用條例。腳手架和平臺應(yīng)能使人輕易、安全地進(jìn)行表面處理，涂裝和檢驗(yàn)工作。

2.3

噴砂

2.3.1所有噴砂設(shè)備必須符合所有適用的安全條例，所有的噴嘴需裝上自動(dòng)關(guān)閉裝置。噴管、氣動(dòng)和其它設(shè)備必須接地以防靜電。

2.3.2照明應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐囊?guī)范和要求，應(yīng)給噴砂作業(yè)區(qū)以足夠的光源，以便工作人員和檢查人員更好工作。

2.3.3所有個(gè)人的防護(hù)衣和設(shè)備必須符合所有適用的安全條例，并且能正常使用。

2.3.4所有壓力設(shè)備必須裝配自動(dòng)釋壓裝置以防超壓。

2.3.5所有壓力聯(lián)接必須有保護(hù)裝置，防止意外斷線（如：噴砂的快聯(lián)管必須裝安全線）。

2.3.6根據(jù)所有的安全環(huán)保條例，處理所有的廢舊材料，如：噴過了的砂、空袋等。保持工作區(qū)的整潔。

2.4

涂料與涂裝

2.4.1考慮到儲罐內(nèi)壁通風(fēng)不易，本規(guī)格書中部分設(shè)計(jì)采用VOC含量低，閃點(diǎn)高的無溶劑環(huán)氧涂料，對施工安全有利，但儲罐內(nèi)涂裝施工通風(fēng)仍必不可少。

2.4.2所有噴涂設(shè)備必須符合適用的安全條例。

2.4.3噴漆區(qū)的照明和線路應(yīng)符合當(dāng)?shù)剡m用的規(guī)范和要求，并給進(jìn)行噴涂和檢查工作的人員足夠的光源。

2.4.4根據(jù)法律和條例，保管好易燃材料。容易引起火災(zāi)的材料應(yīng)遠(yuǎn)離電機(jī)、馬達(dá)、壓縮機(jī)等。立火警告示牌。倉庫區(qū)禁止吸煙。

2.4.5所有噴涂設(shè)備接地，以防靜電。

2.4.6靠近易燃材料的手動(dòng)工具應(yīng)不帶火星。

2.4.7在涂料攪拌、噴涂和干燥時(shí)，禁止火種、內(nèi)燃機(jī)、電焊和抽煙人員進(jìn)入工作區(qū)。

2.4.8承包商的電機(jī)設(shè)備要放在離噴涂工區(qū)較遠(yuǎn)的安全地方，需通風(fēng)良好，無有害隱患。

2.4.9在噴涂和干燥時(shí)，應(yīng)保持封閉區(qū)域的通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)防爆，并能經(jīng)常提供足夠的空氣流動(dòng)，保持環(huán)境處于低于爆炸極限20%以下。通風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合所有安全條例。

2.4.10所有的防護(hù)衣具和設(shè)備需符合所有的安全條例，并且能正常使用。工作區(qū)工作的油漆工和輔助工在噴漆時(shí)應(yīng)帶合適的呼吸面具。

2.5

廢物處理

2.5.1所有沒用的混合材料，所有廢舊材料和溢出物都應(yīng)按適用的安全、廢物處理?xiàng)l例及時(shí)處理。

2.5.2所有裝涂料或稀釋劑或是用來攪拌的罐必須根據(jù)有關(guān)適用的安全、環(huán)保條例正確處理掉。另外，所有混合了涂料的物品如抹布和其它物品也應(yīng)以相同方式處理掉。

附錄：關(guān)于防腐涂裝方案的簡要說明

1.儲罐外壁

考慮該處的氣候環(huán)境，儲罐所處安裝地點(diǎn)的氣候類型屬于溫帶濕潤性海洋氣候，按ISO12944-2標(biāo)準(zhǔn)分析其腐蝕環(huán)境屬于高鹽度的工業(yè)區(qū)和沿海區(qū)域，腐蝕環(huán)境應(yīng)在C4級以上。按GB/T15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》，屬于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。

本設(shè)計(jì)方案中考慮到這一特點(diǎn)，非保溫部位采用目前被廣泛采用的環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中涂漆+脂肪族可覆涂聚氨酯面漆的涂層配套。保溫部位采用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中涂漆的涂層配套。其中富鋅底漆的鋅含量對涂層的防腐壽命影響很大，但目前市場上各涂料生產(chǎn)廠家的富鋅底漆鋅含量高低不一，價(jià)格也相差很大，本防腐技術(shù)規(guī)格書中參照化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2000《富鋅底漆》的規(guī)定，要求應(yīng)用于該項(xiàng)目的環(huán)氧富鋅底漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量≥70%，以保證防腐涂層質(zhì)量?？紤]到富鋅底漆價(jià)格高用量大,且不同廠家產(chǎn)品可能含鋅量各異，如考慮降低涂料費(fèi)用，可改為備選方案中的環(huán)氧磷酸鋅底漆及保溫部位只采用環(huán)氧云鐵防銹漆。

2.罐底板下表面

罐底板是腐蝕環(huán)境最惡劣、腐蝕最嚴(yán)重的部位，是儲油罐防腐工作的重點(diǎn)，罐底板下表面在儲罐運(yùn)行后無法進(jìn)行防腐涂裝維修，而且罐底板可能不采用陰極保護(hù)裝置，當(dāng)不采用陰極保護(hù)措施時(shí)，建議采用以下措施加強(qiáng)防腐保護(hù)：

2.1把好罐基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量關(guān)，基礎(chǔ)防水層應(yīng)做到不透地下水和潮氣。

2.2所有儲罐邊緣板與基礎(chǔ)連接處做到完全密封，防止基礎(chǔ)進(jìn)水。

2.3在上述措施采用并保證質(zhì)量的情況下，罐底板下表面及支撐構(gòu)件仍然會受到潮氣、冷凝水的腐蝕，而且罐底鋼板在涂漆后焊接，焊接時(shí)的高溫會破壞焊縫及邊緣涂層。本防腐技術(shù)規(guī)格書中采用無機(jī)富鋅底漆，有以下優(yōu)勢：

①該漆涂層具有可焊性；

②無機(jī)富鋅底漆涂層具有耐高溫性，短時(shí)耐溫達(dá)600℃以上，長期耐溫達(dá)400℃以上，可以減少因焊接燒損的涂層面積；

③本防腐技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定無機(jī)富鋅底漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量≥80%，高含鋅量涂層具有陰極保護(hù)防銹作用，對于涂層因焊接等因素而破壞部位的腐蝕的蔓延具有抑制作用。

2.4在采用強(qiáng)制電流陰極保護(hù)時(shí)，因強(qiáng)制電流有抑制涂層破損處腐蝕蔓延的作用，可以不采用富鋅底漆而采用價(jià)格低的環(huán)氧瀝青厚膜型涂料。

3.罐內(nèi)壁

3.1儲油罐內(nèi)壁

儲油罐內(nèi)壁不同部位的腐蝕環(huán)境是不一樣的，因而要根據(jù)不同部位采用不同的防腐涂層配套。

3.1.1罐底板上表面及油水分離線（1-2米）以下罐內(nèi)壁

底部滯留析出水，不同的油質(zhì)析出水可能呈酸性或堿性，由于析出水的作用，鋼材腐蝕嚴(yán)重，主要為潰瘍狀坑點(diǎn)腐蝕，有可能形成穿孔，是儲油罐腐蝕最嚴(yán)重的區(qū)域。油品含硫量越高，腐蝕性越強(qiáng)。

如果儲罐該部位采用犧牲陽極保護(hù)+絕緣防腐涂層的防腐措施，在這種情況下靜電能通過陽極導(dǎo)出，可采用絕緣防腐涂層

當(dāng)不采用犧牲陽極保護(hù)裝置時(shí)，該部位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)采用導(dǎo)靜電涂層。

目前市場上油罐導(dǎo)靜電涂料按照所采用的導(dǎo)電介質(zhì)的不同分為以下幾種：導(dǎo)電介質(zhì)金屬粉體導(dǎo)電碳黑及石墨粉液體導(dǎo)靜電劑導(dǎo)電復(fù)合云母粉（金屬氧化物包覆處理）性能特點(diǎn)1．顏色受金屬粉體色限制。2．由于金屬粉末易氧化導(dǎo)致涂膜導(dǎo)電性能下降，而惰性金屬價(jià)貴。3．如采用電極電位高于鋼材的金屬粉末作為導(dǎo)電介質(zhì)，與鋼鐵基材直接接觸時(shí)，形成電化學(xué)腐蝕，使鋼鐵作為陽極而加速腐蝕。4．采用電位低于鋼材的金屬粉末（如鋅粉）作為導(dǎo)電介質(zhì)，對鋼材有陰極保護(hù)防銹作用。1．顏色受限，只能制成深色漆。2．由于其電極電位高于鋼材，與鋼材直接接觸時(shí)，形成電化學(xué)腐蝕，使鋼鐵作為陽極而加速腐蝕。3．由于其吸油量高，當(dāng)導(dǎo)電性要求高時(shí)，加量大，漆膜較疏松，屏蔽性、抗?jié)B透性下降，引起膜下腐蝕，防銹性不佳。4.對油品有污染。1．

制漆成本低。2．

顏色不受限制（與其它導(dǎo)電介質(zhì)配合使用時(shí)除外）3．

由于液體導(dǎo)靜電劑會逐步逸失，導(dǎo)致涂層導(dǎo)靜電能力衰減。1．顏色淺，可制成多種顏色（灰、紅、黃、綠、藍(lán)等有限顏色）的導(dǎo)靜電漆。2．漆膜致密性好，優(yōu)于碳系導(dǎo)靜電涂料。3．導(dǎo)靜電性能持久有效。4．價(jià)格稍貴。對應(yīng)產(chǎn)品富鋅底漆一些黑色導(dǎo)靜電防腐涂料不宜采用淺色導(dǎo)靜電防腐涂料

在該部位，不宜采用富鋅底漆，因?yàn)橛兴嵝曰驂A性沉積水存在，如果透過漆膜與鋅反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，積聚滲透壓，有導(dǎo)致涂層起泡的危險(xiǎn)（又名析氫腐蝕）。

碳系導(dǎo)電介質(zhì)及液體導(dǎo)靜電劑類導(dǎo)靜電涂料亦不宜采用。

本防腐技術(shù)規(guī)格書中設(shè)計(jì)了無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆是一種新品種，具有以下特點(diǎn)：

*淺色，以金屬氧化物復(fù)合導(dǎo)電粉作為導(dǎo)電介質(zhì)；

*不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，固體份近100%，厚涂性好，輥刷1道可達(dá)200微米；

*涂膜具有優(yōu)異的耐油性，對各種油品無污染，由于成膜過程中不形成因溶劑揮發(fā)而留下的孔隙，因而屏蔽性極佳，避免因介質(zhì)滲透造成膜下腐蝕；

*不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，通風(fēng)要求大大低于溶劑型防腐漆，涂裝場所沒有爆炸危險(xiǎn)，具有安全和環(huán)保性能，對通風(fēng)不良的儲罐內(nèi)壁的防腐涂裝作業(yè)安全和健康十分有利。

*無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆雖然單價(jià)比溶劑型產(chǎn)品高，但因其固體份高，達(dá)到相同干膜厚度下的涂層成本并不比采用溶劑型產(chǎn)品高多少。

涂層干膜厚度設(shè)計(jì)達(dá)到400微米以彌補(bǔ)沒有陰極保護(hù)措施的不足。

但無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆粘度高，涂漆操作要求比溶劑型產(chǎn)品高，施工時(shí)底材表面溫度最好在10℃以上。如果安全和通風(fēng)措施做得很好，也可采用溶劑型導(dǎo)靜電涂料，這種情況下無機(jī)富鋅底漆+淺色環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料是最佳選擇。采用無機(jī)富鋅底漆有以下好處：

采用無機(jī)富鋅底漆具有以下好處：

*高含鋅量的涂層具有陰極保護(hù)防銹性能，且具有良好導(dǎo)電性能；

*由于儲罐內(nèi)壁防腐涂裝時(shí)要求表面處理后4-6小時(shí)內(nèi)要將涂底漆，該漆干燥快，可滿足邊噴砂邊涂底漆的要求，涂后半小時(shí)即不會沾砂?；蚧覊m；

如上文所述，不宜采用碳系和液體導(dǎo)靜電劑的導(dǎo)靜電涂料，所以該防腐技術(shù)規(guī)格書中作了特別規(guī)定，推薦采用金屬氧化物系導(dǎo)靜電涂料。

3.1.2罐體其它內(nèi)表面

該部位與油品或油氣直接接觸，宜采用導(dǎo)靜電涂層。該部位腐蝕性比罐底輕，涂層可相應(yīng)減薄。通常罐內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重性按罐底板上表面（油水部位）—罐內(nèi)頂部及網(wǎng)桿（氣相部位）—罐內(nèi)壁中間部分（油相部位）依次降低，所以如有必要，也可將油相部位和