水庫除險(xiǎn)加固施工組織方案

...wd...wd...wd目錄第一章工程概況1一、工程概況1二、工程工程參與單位2三、對外交通條件2四、工程建設(shè)內(nèi)容2第二章組織機(jī)構(gòu)3一、工程管理機(jī)構(gòu)3二、工程管理人員職責(zé)及分工4一〕工程經(jīng)理的職責(zé)5二〕工程副經(jīng)理的職責(zé)5三〕技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)6四〕施工員的職責(zé)6五〕安全員的職責(zé)7六〕質(zhì)檢員的職責(zé)7七〕測量員的職責(zé)8八〕材料員的職責(zé)8九〕物機(jī)部的職責(zé)和權(quán)限9三、聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng)10四、人員及其專業(yè)配備情況11第三章施工總平面布置及臨時設(shè)施12一、施工平面布置原那么12二、臨時設(shè)施布置12三、砂石、水泥、鋼筋等原材料15四、砼拌和15五、其它臨建系統(tǒng)布置18第三章測量工程21一、工程概況21二、施工程序21三、施工測量21第四章施工方案、施工方法24一、施工內(nèi)容24二、施工布置24三、施工布署24四、施工程序、施工方法24〔一〕土方工程25〔二〕漿砌石工程26〔三〕砼及鋼筋砼工程29〔五〕小型預(yù)制構(gòu)件工程39〔六〕灌漿工程41〔七〕鉆孔灌注樁施工49〔八〕磚砌體砌筑52〔九〕瀝青砼及砼路工程53〔十〕鏟草皮及草皮護(hù)坡60〔十一〕機(jī)械設(shè)備安裝62第五章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施73一、質(zhì)量目標(biāo)73二、質(zhì)量保證體系73三、技術(shù)組織措施74四、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施76第六章安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施89一、確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)89二、安全保證體系89三、技術(shù)組織措施90四、技術(shù)保證措施91第七章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施96一、文明施工措施96二、施工期環(huán)境保護(hù)措施98第八章特殊天氣施工保證措施107一、雨季施工保證措施107二、高溫天氣施工保證措施107三、低溫天氣施工保證措施107第九章計(jì)量管理108一、組織機(jī)構(gòu)108二、建設(shè)工程計(jì)量管理制度108第十章施工組織110一、施工組織機(jī)構(gòu)110第一章工程概況一、工程概況上金溪水庫位于汕頭市潮南區(qū)西部的仙城鎮(zhèn)，西面與揭陽市惠來縣接壤，水庫為練江流域中部大南山北麓、練江右岸一級支流“金溪〞上水庫。金溪自大南山北麓向北流經(jīng)司馬陳店截匯入練江干流；上游山區(qū)局部已完成兩級梯開發(fā)，一級為上金溪水庫，中型；二級為下金溪水庫，小〔一〕型。練江北面現(xiàn)為潮陽區(qū)，南面現(xiàn)為潮南區(qū)，潮南區(qū)地勢呈南高北低，南面為大南山，大南山與練江之間為潮南區(qū)經(jīng)濟(jì)開展中心區(qū)域，包括陳店、仙城、司馬、兩英、峽山、臚崗、和平、成田、沙隴、田心、井都11個鎮(zhèn)之平原區(qū)域。大南山北麓共有13條支流200多Km2之集水，各大支流經(jīng)上述平原區(qū)向北匯入練江。金溪水庫上、下兩級，下水金溪水庫壩址位于徑門谷口、西北向距仙城鎮(zhèn)金溪鄉(xiāng)1.5Km；上金溪水庫壩址位于徑口，距離下金溪大壩1Km；兩水庫壩面高差28m，是潮南區(qū)綜合利用、多年調(diào)節(jié)的小〔一〕型〔下水庫〕骨干和中型〔上水庫〕梯級水庫。上金溪水庫屬中型工程，工程任務(wù)是以防洪為主，結(jié)合發(fā)電，兼顧灌溉、供水和旅游等綜合開發(fā)利用。上金溪水庫壩址位于汕頭市潮南區(qū)仙城鎮(zhèn)綢嶺谷口，庫內(nèi)有四條支流相匯，其中主流回水長度2Km。庫內(nèi)周圍為花崗巖粘土壤〔殘邊積土〕，植被良好。集雨范圍內(nèi)現(xiàn)有潮南區(qū)紅場鎮(zhèn)蘇明、第四溪、峰仔袋、聞光林場等7個村。本水庫現(xiàn)有集雨面積20.34Km2，河流長度為6.61Km，河流比降為0.038。水庫正常蓄水位84.943米〔珠基，練江基面與珠基換算：練基–13.057=珠基〕，相應(yīng)庫容1428萬m3,原1000年一遇校核洪水位89.063m,相應(yīng)庫容1892萬m3。二、工程工程參與單位建設(shè)上級主管單位：汕頭市水利局建設(shè)主管單位：汕頭市潮南區(qū)水利局建設(shè)單位：汕頭市潮南區(qū)金溪水系工程管理處設(shè)計(jì)單位：汕頭市水利水電勘測設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：山東省水利工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：河南中原黃河工程質(zhì)量檢測單位：汕頭市水利水電工程質(zhì)量檢測站質(zhì)量監(jiān)視單位：汕頭市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)視站三、對外交通條件上金溪水庫位于汕頭市潮南區(qū)仙城鎮(zhèn)金溪鄉(xiāng)上游約5km的綢嶺谷口，距324國道路口約9～10km，距仙城鎮(zhèn)約7～8km，距陳店鎮(zhèn)約9～10km，距潮南區(qū)約30km，對外交通便利。由環(huán)綢嶺山山路—仙湖風(fēng)景區(qū)路—陳沙公路。由環(huán)綢嶺山山路—陳仙公路—324國道。公路：324國道經(jīng)過陳仙公路、陳店鎮(zhèn)、司馬浦、峽山街道、和平鎮(zhèn)、金浦街道、文光街道、潮陽區(qū)、汕頭市。四、工程建設(shè)內(nèi)容汕頭市潮南區(qū)上金溪水庫除險(xiǎn)加固工程。工程內(nèi)容包括：土方開挖及回填、漿砌石擋土墻及護(hù)坡砌筑、鋼筋砼澆筑、壩體劈裂灌漿施工、引水管頂管施工、閘門設(shè)備及設(shè)施安裝、管理房建設(shè)、防汛路建設(shè)〔線路1是白漫溪隧洞至六十米大道路段，共長為4.85公里；線路2是三叉路至八角亭段，共長1.05公里；線路3是白漫溪隧洞管理使用防汛路段，共長3.5公里；合計(jì)為9.4公里?！场⑹┕ず贤霸O(shè)計(jì)圖紙相關(guān)的內(nèi)容。第二章組織機(jī)構(gòu)一、工程管理機(jī)構(gòu)我公司針對此工程嚴(yán)格實(shí)行“工程法〞施工，由公司優(yōu)秀的工程經(jīng)理組建的工程經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時承諾：針對此工程工程，我公司推選的工程班子一律持證上崗、押證施工，并且該工程經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制，工程經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面到達(dá)目標(biāo)要求。該工程經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)歷、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的工程班子。其工程部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充分，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員工程辦公室后勤質(zhì)量員工程辦公室后勤財(cái)務(wù)部物機(jī)部施工員各施工班組各施工班組說明：實(shí)箭頭表示上級對下級命令管理；虛箭頭表示下級對上級服從協(xié)調(diào)；二、工程管理人員職責(zé)及分工按照組織機(jī)構(gòu)框圖的要求，形成上至工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，下至部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人的施工指揮系統(tǒng)。由工程經(jīng)理主持全面工作，生產(chǎn)進(jìn)度、安全質(zhì)量、文明施工管理及各作業(yè)隊(duì)之間的協(xié)調(diào)由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)；工程總工抓施工技術(shù)和質(zhì)量控制；各部門相互配合各施其責(zé)，做到令行制止，從而確保各項(xiàng)施工均有序進(jìn)展。我司中標(biāo)后，公司立即成立公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組，給予我工程部大力技術(shù)支持，充分發(fā)揮總公司的強(qiáng)大優(yōu)勢。本工程實(shí)行工程負(fù)責(zé)人責(zé)任制，由總工程師負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)工作。一〕工程經(jīng)理的職責(zé)1、工程經(jīng)理是工程工程質(zhì)量工作的第一負(fù)責(zé)人，對工程工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2、貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)本工程工程質(zhì)量體系的建設(shè)、實(shí)施和管理，并加以保持；制定本工程工程的質(zhì)量目標(biāo)，并制定相應(yīng)措施保證目標(biāo)的實(shí)施。3、堅(jiān)持質(zhì)量第一的原那么，正確處理質(zhì)量于進(jìn)度、效益的關(guān)系，確保人力、設(shè)備、資金等資源到位。4、主持質(zhì)量事故的初步調(diào)查、分析和處理，及時向上級部門反響質(zhì)量信息，對質(zhì)量問題的糾正和改良負(fù)實(shí)施落實(shí)責(zé)任；工程經(jīng)理對不合格工程和質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。5、帶著工程部成員對工程工程質(zhì)量實(shí)行全員、全方位、全過程的管理監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度、操作規(guī)程，全面履行合同條款，滿足顧客要求。6、經(jīng)常對工程職工進(jìn)展質(zhì)量教育，廣泛發(fā)動群眾開展質(zhì)量活動；負(fù)責(zé)對分包商人員進(jìn)展質(zhì)量體系方面的教育。7、配合內(nèi)審工作，對內(nèi)審不合格采取糾正措施，并落實(shí)到位。8、全面領(lǐng)導(dǎo)工程部的質(zhì)量管理工作，批準(zhǔn)工程部的質(zhì)量管理措施，決策質(zhì)量體系的重大事項(xiàng)。二〕工程副經(jīng)理的職責(zé)1、協(xié)助工程經(jīng)理搞好生產(chǎn)施工體系和物資設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量管理。2、組織好工程的均衡生產(chǎn)和施工管理。3、搞好文明施工，對施工管理的最終結(jié)果負(fù)責(zé)。4、對安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。5、管理和協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、材料員、物機(jī)部等各管理部門的業(yè)務(wù)關(guān)系，保證“質(zhì)量優(yōu)先〞原那么的實(shí)施。6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度方案的全面實(shí)施，并對實(shí)施結(jié)果負(fù)責(zé)。7、在工程經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)，代表工程經(jīng)理行駛職權(quán)。8、在組織生產(chǎn)過程中有權(quán)對不重視質(zhì)量安全的各級人員提出批評，直到停頓其工作，對造成不良后果的，有權(quán)提請有關(guān)部門進(jìn)展調(diào)查，并提出處理意見。三〕技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)1、負(fù)責(zé)工程工程的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，對質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。2、參與接收業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)資料，圖紙的自審和會審，提出改良建議，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更和技術(shù)資料的管理，保證獲得有效文件。3、負(fù)責(zé)編制?施工組織設(shè)計(jì)?4、負(fù)責(zé)識別工程中的特殊工程或重點(diǎn)過程，并為這些工程編制作業(yè)指導(dǎo)書。5、負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)交底。負(fù)責(zé)特殊過程確實(shí)認(rèn)，指導(dǎo)工人貫徹工藝規(guī)程。6、負(fù)責(zé)提出采購物資的技術(shù)要求。7、參加不合格評審，分析原因，制定糾正或預(yù)防措施，并驗(yàn)證效果。8、負(fù)責(zé)實(shí)施公司有關(guān)部門下達(dá)或工程部自己提出的糾正預(yù)防措施。9、對生產(chǎn)工藝和技術(shù)問題有權(quán)決策，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的資源配置有權(quán)提出調(diào)整意見。10、對質(zhì)量事故進(jìn)展追究并提出處理意見。四〕施工員的職責(zé)1、在工程負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所承當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)的施工組織安排和施工管理工作。2、負(fù)責(zé)技術(shù)驗(yàn)收工作。3、作好作業(yè)區(qū)內(nèi)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。做好施工隊(duì)伍技術(shù)指導(dǎo)。4、隨時掌握所管轄施工隊(duì)或作業(yè)組在施工過程中的操作方法，嚴(yán)格過程控制。5、按工程質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查所管轄施工隊(duì)或作業(yè)組的施工質(zhì)量。并搞好自檢、互檢和工序交接檢。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時糾正或向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。五〕安全員的職責(zé)1、協(xié)助工程經(jīng)理建設(shè)安全生產(chǎn)保證體系、安全防護(hù)保證體系、機(jī)械安全保證體系。2、糾正一切違章指揮、違章作業(yè)的行為和不安全狀態(tài)。3、肩負(fù)管理和檢查監(jiān)視兩個職能，宣傳和執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)和規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)管理工作。4、做好安全生產(chǎn)中規(guī)定資料的記錄、收集、整理和保管。5、按職權(quán)范圍和標(biāo)準(zhǔn)對違反安全操作規(guī)程和違章指揮人員進(jìn)展處分。六〕質(zhì)檢員的職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同文件，貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主、公司和監(jiān)理發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)工程工程質(zhì)量的核定工作，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其準(zhǔn)確率。2、對施工工程進(jìn)展隱預(yù)檢及主體構(gòu)造驗(yàn)收并簽證，以糾正違章施工，必要時下達(dá)臨時停工指令并及時報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。3、參加施工工程工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查以及工序間的交接檢查。4、負(fù)責(zé)工程工程的質(zhì)量總結(jié)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。建設(shè)分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量臺帳。5、檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。6、參加工程設(shè)計(jì)圖紙會審及設(shè)計(jì)交底。7、參加工程質(zhì)量事故的處理。七〕測量員的職責(zé)1、根據(jù)工程測量控制網(wǎng)將各分部工程的網(wǎng)點(diǎn)、高程引測至施工工作面所需的部位，作好標(biāo)記和標(biāo)示以滿足施工需要。2、檢查施工測量定位的控制點(diǎn)、線是否滿足精度要求，建筑物的中心線和高程必須準(zhǔn)確，要經(jīng)校對、復(fù)核無誤后才能交付施工，保證工程質(zhì)量。3、單元工程進(jìn)展施工時，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展放線，建筑物軸線、高程的引用要準(zhǔn)確，定點(diǎn)位要結(jié)實(shí)，做好施工放樣記錄，并給作業(yè)隊(duì)主管技術(shù)員或值班員技術(shù)交底，同時做好交底記錄，以便于施工和檢查驗(yàn)收。4、在立模、扎筋工作完成后，在進(jìn)展測量復(fù)核，以保證放樣的準(zhǔn)確性，使構(gòu)造體型、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、凡用于工程測量的儀器，要經(jīng)常進(jìn)展清潔、防潮、安全的防范工作，定期對儀器〔尤其是高精度儀器〕進(jìn)展率定、鑒定和校準(zhǔn)，保證測量精度，確保施工質(zhì)量。6、要認(rèn)真做好測量記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)清晰、整潔、真實(shí)，記錄、校核員必須簽字。7、負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的管理和維護(hù)，按周檢方案要求，按時檢定。確保測量裝置的精度。八〕材料員的職責(zé)1、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家的政策、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持按程序辦事。2、在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好具體的物資采購工作。物資采購要按方案進(jìn)展，不得延誤施工進(jìn)度，也不得超方案采購。3、負(fù)責(zé)對采購物資的驗(yàn)收、審核及交付使用等工作，及時掌握市場信息，了解市場行情，保證采購材料質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。4、在2萬元以內(nèi)的物資采購中，負(fù)責(zé)對供給廠商的聯(lián)系、接待工作，報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確定考察的時間、單位，經(jīng)各有關(guān)部門研究確定供給廠商之后再進(jìn)展采購。2萬元以上的物資按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展采購。5、編制單項(xiàng)的考察方案、采購方案，確保物資供給。認(rèn)真做好物資考察、采購記錄，妥善保管各種購銷憑據(jù)以及購銷合同等資料。6、堅(jiān)持公開、公平、公正原那么，不徇私情，廉潔奉公，制止違規(guī)采購。7、及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)物資采購工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。九〕物機(jī)部的職責(zé)和權(quán)限1、為工程經(jīng)理提供施工設(shè)備及工程材料方案，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)運(yùn)、維修保養(yǎng)、管理。2、負(fù)責(zé)工程材料、機(jī)械配件、油料及其他材料的采購、運(yùn)輸、管理及發(fā)放。3、為工程施工的順利實(shí)施提供物資、設(shè)備保證。提供符合質(zhì)量要求的設(shè)備和材料，并為竣工驗(yàn)收提供材料和永久設(shè)備的質(zhì)量證明材料。4、對質(zhì)量事故和不合格品提出處理意見。5、做好倉庫的管理，保證材料保存期間質(zhì)量不降低，同時做好物資的收、發(fā)、登帳工作和材料的標(biāo)示，防止誤用。6、對采購的原材料進(jìn)展進(jìn)貨檢驗(yàn)，收集供方提供的質(zhì)量證明材料。7、貫徹?設(shè)備安全操作規(guī)程?和?設(shè)備保養(yǎng)維修規(guī)定?指導(dǎo)有關(guān)人員正確使用和維護(hù)好設(shè)備，保持設(shè)備的工作能力。三、聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng)良好的外部施工環(huán)境對工程的順利進(jìn)展至關(guān)重要。針對本標(biāo)段工程施工聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)任務(wù)艱巨的特點(diǎn)，現(xiàn)場工程經(jīng)理部將建設(shè)由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各技術(shù)人員組成的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)小組、負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外各方面工作協(xié)調(diào)，為施工順利進(jìn)展創(chuàng)造條件。由工程負(fù)責(zé)人和總工程師負(fù)責(zé)大方向的統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，各個工程師在自己的管轄范圍內(nèi)協(xié)調(diào)好屬下的生產(chǎn)、施工工作，對于需要與其他穿插作業(yè)協(xié)調(diào)工作，由辦公室協(xié)調(diào)聯(lián)系或報(bào)工程負(fù)責(zé)人。工程部已成立了手機(jī)短號通信，實(shí)現(xiàn)了各個人員之間24小時不連續(xù)的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。并實(shí)行日例會制，匯報(bào)、總結(jié)當(dāng)天生產(chǎn)、施工工作，協(xié)調(diào)安排下一日工作，保證工程如期優(yōu)質(zhì)順利完成.四、人員及其專業(yè)配備情況本公司是專業(yè)水利水電工程施工單位，以往施工過大型水利工程，具有豐富的水工專業(yè)技術(shù)人員。為能在本工程中優(yōu)質(zhì)施工，配備了水利水電工程、施工公路工程、橋梁工程、排水工程、機(jī)電及金結(jié)設(shè)備安裝工程、測量、試驗(yàn)、質(zhì)量安全等專職技術(shù)人員。第三章施工總平面布置及臨時設(shè)施一、施工平面布置原那么本工程施工場地布置原那么上按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙劃定的施工區(qū)域或征地范圍內(nèi)。在具體布置中，根據(jù)本標(biāo)的工程特點(diǎn)和施工地段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實(shí)際條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便管理，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序和安全高效地進(jìn)展。同時，盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進(jìn)展有效的保護(hù)。工程部及生活區(qū)布置在靠近上金溪水庫主壩附近，便于更好的管理;由于白漫溪泄洪隧洞進(jìn)水渠工程離上金溪水庫主壩較遠(yuǎn)，只布置工人宿舍和臨時辦公室，現(xiàn)場沒有水電，本工程需要從本水庫取水用和柴油機(jī)發(fā)電組發(fā)電，材料堆放可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)展安置。附1：施工總平面圖二、臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施包括：施工導(dǎo)流及抽排水、臨時場區(qū)施工便道、工程部、生活區(qū)、生產(chǎn)加工廠、拌和站等。1、施工場區(qū)內(nèi)臨時道路本工程施工交通盡量采用原有附近鄉(xiāng)間道路及現(xiàn)場臨時建設(shè)道路，并加以幫寬維修，保證工程的交通順暢。場內(nèi)施工道路可以利用左右岸現(xiàn)有的公路以及上壩公路，另外還需分別修建左右岸上下游的下基坑的施工道路共約計(jì)1000m，道路為泥結(jié)碎石路面，路面寬度6.0m，平均坡度為７%。砂石料場內(nèi)需修建約1000m長的運(yùn)輸?shù)缆?，并與附近公路溝通，采用推土機(jī)集碴填筑路基，泥結(jié)石路面，路面寬為6.0m。另外還需修建溝通輔企、生活區(qū)、棄碴場等設(shè)施的施工道路約500m。2、臨時房屋工程部及生活區(qū)各設(shè)在上金溪水庫主壩附近和白漫溪泄洪隧洞進(jìn)水渠附近，并成立生產(chǎn)加工系統(tǒng)，生活和生產(chǎn)設(shè)施布置在其附近。根據(jù)現(xiàn)場察勘，上金溪水庫主壩和白漫溪泄洪隧洞進(jìn)水渠旁近可整理出平地用作住宅區(qū)，生活、住宿用房采用臨時彩鋼房，在現(xiàn)場搭建臨時工棚用于看守物資設(shè)備和存放材料。3、臨時生產(chǎn)加工系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場情況，安排一套生產(chǎn)加工系統(tǒng)：包含三臺750L砼拌和機(jī)、三臺砂漿拌和機(jī)、兩套鋼木加工設(shè)備和三套土方設(shè)備，配備相應(yīng)的全套的作業(yè)人員。4、通訊條件及交通工具工程經(jīng)理部安裝一臺程控機(jī)，作為對外聯(lián)絡(luò)通訊工具。工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)及質(zhì)檢負(fù)責(zé)等主要管理人員均配備手機(jī)，方便聯(lián)絡(luò)。另外配備對講機(jī)，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。工地?cái)M配備15部手機(jī)及1部網(wǎng)絡(luò)作為對外通訊聯(lián)系，施工場區(qū)內(nèi)通訊另配備4部對講機(jī)作為區(qū)內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系；現(xiàn)場擬配有三輛小型汽車和十五輛摩托車作為與各個單位相互聯(lián)系、相互溝通及場內(nèi)工程車。5、施工用電本工程施工期用電主要包括：拌和站、現(xiàn)場臨時加工場、預(yù)制場、現(xiàn)場排水、施工及生活照明等。施工用電從業(yè)主提供在場內(nèi)的10KV高壓輸電線路設(shè)置的二臺500KVA和一臺320KVA變壓器接引，供主壩區(qū)各施工點(diǎn)以及輔助企業(yè)、生活區(qū)用電。共架設(shè)低壓動力線：4000m另配120KW柴油發(fā)電機(jī)組2臺，作為備用電源及白漫溪泄洪隧洞進(jìn)水渠工程各個部位施工用電和生活用電，防止因停電而影響施工進(jìn)度。6、施工用水施工用水主要為施工機(jī)械用水、砼拌和用水、砂漿拌和用水、劈裂灌漿施工用水、養(yǎng)護(hù)用水及各個施工部位用水。根據(jù)現(xiàn)場條件，可利用水庫中的水，必要時對外采購水。生活用水也可利用水庫中的水，必要時對外采購水。在大壩上游圍堰前左、右岸的位置，各設(shè)一處取水泵站，采用一臺IS100-65-250型離心式清水泵〔Q=100m3/h，H=80m，N=37kw〕在堰前的本水庫中提水，并在左右岸約88m高程處各設(shè)分別為300m3和200m3蓄水池，用自來水管向場內(nèi)的各施工工作面供水，蓄水池土建工程量和自來水管工程量如下：土方開挖300m3石方開挖500m3M10砂漿砌塊石200m3砼50m3鋼筋2T自來水管〔4"-2"〕2500m生活區(qū)內(nèi)設(shè)一處30T生活水處理廠，采用一臺IS80-65-200型清水泵〔Q=50m3/h，H=50m，N=15kw〕提水，經(jīng)過濾沉淀后加氯消毒后，進(jìn)入生活區(qū)的供水網(wǎng)。7、施工通風(fēng)在壩址上游左岸設(shè)置一處壓風(fēng)站，配備四臺10m3/min電動壓風(fēng)機(jī)，供主壩各個部位、深根基土石方開挖使用。并配備二臺9m3/min柴動壓風(fēng)機(jī)〔移動式〕作為機(jī)動。壓風(fēng)機(jī)在壓風(fēng)站集中供風(fēng)運(yùn)行，通過壓風(fēng)管向各工作面供風(fēng)，共鋪設(shè)6"管500m，3"～4"管500m。三、砂石、水泥、鋼筋等原材料本工程所需砂石料、水泥、鋼筋、木材等主要建筑材料，可由汕頭市、潮南區(qū)、仙城鎮(zhèn)附近市場采購。因本工程工期對比近，為了加快施工進(jìn)度，原材料采購到本工程附近市場，并要求原材料符合國家規(guī)定。四、砼拌和由于本工程施工工期對比緊張，為了加快施工進(jìn)度，特別是在汛期前，本工程部將多增加一些拌和機(jī)，以滿足施工要求?！?〕拌和能力KhQm本標(biāo)工程砼用量為1.14萬m3，最大月砼澆筑強(qiáng)度為〔3500m3KhQm20×25Qh==10.520×25Qm：最大月砼澆筑強(qiáng)度?。?500m3Kh：小時不均勻系數(shù)取：1.5那么小時生產(chǎn)能力Qh：10.5m3砼拌和系統(tǒng)選擇根據(jù)以上計(jì)算，并充分考慮砼澆筑頂峰期倉面大小等不均衡性，擬采用2×1.0m3砼拌和系統(tǒng)，生產(chǎn)能力為24m3砼拌和系統(tǒng)方案布置在主壩右側(cè)原壩頂路旁，利用開挖土整平修建場地。〔2〕、工藝流程砼拌和工藝流程如下頁圖所示：砂石料砂石料皮帶機(jī)送料儲料斗自動稱量斗水泥水泥罐螺旋輸送機(jī)自動稱量外加劑外加劑池酸堿泵稱量桶水流量泵程控給水2×1拌和樓砼罐配門機(jī)或履帶吊機(jī)澆筑點(diǎn)1)、砂石料砂石料篩分場的砂石料成品料，用ZL-50裝載機(jī)裝15T自卸汽車運(yùn)到拌和站的堆料隔倉內(nèi)堆料隔倉共分5檔〔黃砂，5-20mm，20-40mm，40-80mm，80-120mm〕每檔寬10m，高8m。由各種料由料倉下地壟皮帶機(jī)運(yùn)送到拌和樓儲料倉，再由自動稱量斗自動送入到砼攪拌機(jī)。2〕、水泥拌和站設(shè)2只125T水泥罐，采用1臺GX-300型螺旋輸送機(jī)輸送水泥到自動稱量斗，再送到配料斗后進(jìn)入砼攪拌機(jī)。3〕、外加劑所有外加劑均應(yīng)根據(jù)說明書和現(xiàn)場試驗(yàn)確定摻量，通過外加劑池稀釋到要求濃度，由酸堿泵送到儲箱〔桶〕，再經(jīng)稱量裝置送到砼拌和機(jī)內(nèi)。4〕、水根據(jù)砼試驗(yàn)及現(xiàn)場調(diào)整配合比確定的拌和加水量，由程控系統(tǒng)控制流量泵進(jìn)展加水。五、其它臨建系統(tǒng)布置〔1〕停車場布置在綢嶺溢洪道右岸平地上，利用開挖土方及回石粉平整停車場。〔2〕棄碴場本工程根基覆蓋層等開挖出來的棄碴料，局部利用于施工場地平整和圍堰堰體填筑用料，其余棄碴堆放在下游業(yè)主指定的棄碴場地。〔3〕輔助企業(yè)：各種輔助企業(yè)及生活設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場地形條件布置在主壩附近業(yè)主指定的臨設(shè)場地。1〕壓風(fēng)站：在下游左岸設(shè)置壓風(fēng)房，面積80m2〕金工、機(jī)修車間，布置在下游左岸的公路旁位置，利用棄碴料填筑并平整場地，采用鋼構(gòu)架，石棉瓦〔塑鋼瓦〕做房蓋，房建面積100m3〕模板制作、鋼筋加工車間：布置在下游業(yè)主指定的臨設(shè)場地上，利用棄碴料填筑并平整場地，采用鋼構(gòu)架，石棉瓦〔塑鋼瓦〕做房蓋，房建面積200m4〕試驗(yàn)室：布置在砼拌和站附近，采用磚瓦構(gòu)造，房建面積40m〔4〕倉庫1〕水泥：在拌和站附近，采用1只125T水泥罐貯存水泥，設(shè)在拌和平臺處，另設(shè)袋裝水泥庫80m2〕物資庫、工具庫和綜合倉庫等主要布置生活區(qū)附近，采用竹瓦、磚瓦構(gòu)造，房建面積170m3〕油庫：屬不安全品倉庫，均按業(yè)主指定地點(diǎn)布置或由供貨部門直接供貨到現(xiàn)場。4〕本工程炸藥等爆炸物品由發(fā)包人提供并負(fù)責(zé)保管。〔5〕生活設(shè)施生活設(shè)施布置在下游業(yè)主指定的臨設(shè)場地，經(jīng)場地平整后布置職工宿舍、辦公室、衛(wèi)生所、食堂等設(shè)施采用活動式組合房，總建筑面積1050m3以上臨建設(shè)施見表2-1臨建系統(tǒng)房建及占地面積表表2-1第三章測量工程一、工程概況〔一〕工程內(nèi)容本工程主要內(nèi)容：大壩主體加固工程、引水工程、溢洪道工程、泄洪隧洞工程、交通工程、房屋建筑工程等內(nèi)容，測量及放線每個工序的基準(zhǔn)點(diǎn)及高程點(diǎn)。二、施工程序根據(jù)本工程地形條件、構(gòu)造特點(diǎn)及工期要求，擬定施工程序的總體原那么是在客觀允許的情況下盡量安排各部位工序同時作業(yè)，確保質(zhì)量、工期雙贏。方案采取的總體施工程序是：先水下工作、后水上工作；先根基、后上部；先護(hù)底、后護(hù)坡。根據(jù)工程的構(gòu)造特點(diǎn)及工程任務(wù)，確定以根基〔槽〕和護(hù)底、以壩前后水下工作為施工關(guān)鍵線路，以壩前后水上工作、壩頂工作、其他工作為輔助線路。三、施工測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，結(jié)合實(shí)際地形及監(jiān)理工程師的要求，進(jìn)展控制測量，施工放樣測量，進(jìn)度測量及竣工測量；各階段的測量精度均應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并報(bào)送監(jiān)理工程師審核。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的根本數(shù)據(jù)，在工程工程開場的第一步要進(jìn)展核實(shí)。施工中根據(jù)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，準(zhǔn)確地測定好建筑物的位置，進(jìn)展放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)計(jì)算工作。要保護(hù)和保存好全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)及增設(shè)的控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，防止移動和損壞，一旦發(fā)現(xiàn)移動和破壞應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施?！惨弧晨刂茰y量根據(jù)監(jiān)理工程提供的有關(guān)測量控制點(diǎn)及技術(shù)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)軸線控制點(diǎn)，用全站儀布置高程控制點(diǎn)，軸線布設(shè)在大壩加固工程、綢嶺溢洪道工程、引水工程、泄洪隧洞工程、交通工程管理單位及房屋建筑工程內(nèi)，用帶有“+〞字絲的鋼筋埋設(shè)固定，標(biāo)明位置及間距，并高程樁周圍設(shè)置防護(hù)，軸線控制采用直導(dǎo)線控制，左右岸導(dǎo)線點(diǎn)至少各自布置10個。為了施工方便，需設(shè)置的軸線控制點(diǎn)有：渠底中心線，左右岸堤頂?shù)妮喞€的控制點(diǎn)。高程控制點(diǎn)布置在南干渠施工范圍內(nèi)左右岸堤頂，用磨光頭的鋼筋埋設(shè)固定并編號、防護(hù)。軸線控制及高程控制布設(shè)定后，繪制平面布置圖，標(biāo)明編號及相對位置的距離等有關(guān)說明?！捕呈┕し艠訙y量根據(jù)控制測量的控制點(diǎn)進(jìn)展現(xiàn)場施工放樣測量，施工前對施工區(qū)域測繪平面，以備施工測量放樣用。渠道及生產(chǎn)橋根基土方開挖用木樁標(biāo)明設(shè)計(jì)開挖輪廓線，在開挖過程中，分層用水準(zhǔn)儀及全站儀測開挖高程。砼工程的施工放樣，用木樁和細(xì)線標(biāo)明各部位的輪廓線，并用水準(zhǔn)儀測出根基高程及頂面高程加以控制?！踩尺M(jìn)度測量根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，測出完成的各項(xiàng)工程量，繪制有關(guān)平面圖及斷面圖，并報(bào)送有關(guān)計(jì)算依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后做為結(jié)算依據(jù)?！菜摹晨⒐y量根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，以及工程竣工資料整理的有關(guān)內(nèi)容，進(jìn)展竣工測量，測出建筑物的輪廓線，高程及其相對位置和構(gòu)造型式，繪制實(shí)測的平面圖及有關(guān)構(gòu)造圖等，作為竣工存檔資料。第四章施工方案、施工方法一、施工內(nèi)容本工程分為大壩加固工程、引水工程、溢洪道工程、隧洞泄洪工程等，主要內(nèi)容有土方開挖及回填、迎水坡砼護(hù)坡，漿砌石擋墻、劈裂灌漿、四合土墊層、瀝青砼路面、坡后草皮撤除、棱體堆石及干砌石、草皮護(hù)坡、頂管、頂管外壁回填灌漿、進(jìn)水塔修建及老進(jìn)水塔撤除、閘門及其他設(shè)備安裝、溢洪道閘門撤除及重建、隧洞泄洪閘室撤除及重建、原有隧洞砼襯砌、進(jìn)水渠干砌石修建等內(nèi)容。二、施工布置(1)施工供水：由左、右岸蓄水池〔300m3和200m(2)施工排水：在壩基適當(dāng)位置設(shè)集水坑，具體見施工導(dǎo)流工程局部章節(jié)。(3)施工用電：從左岸業(yè)主指定的變壓器接引線路至各施工作業(yè)面。(4)施工照明：在左右岸壩頭各設(shè)一盞氙燈，局部采用鏑燈進(jìn)展照明。(5)施工道路：利用左右岸現(xiàn)有公路修臨時施工道路進(jìn)入工作面，石碴運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)下基坑道路至下游左岸棄碴場。三、施工布署根據(jù)導(dǎo)流程序及施工總進(jìn)度安排，工程分二次施工，第一次施工內(nèi)容包括壩前水下工作、壩后水下工作，第二次施工內(nèi)容包括壩前水上工作、壩后水上工作。四、施工程序、施工方法〔一〕土方工程1、土方工程施工流程土方工程施工的工藝流程：測量放線→土方開挖〔或回填〕。土方回填的工藝流程為：土方填筑料的開采→回填土根基面的處理→分層填土及重型壓路機(jī)碾壓〔打夯機(jī)夯實(shí)〕→按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣試驗(yàn)→合格后繼續(xù)回填不合格的局部重夯或返工。2、土方開挖土方開挖應(yīng)在干地施工。因此，對于主壩各個部位根基有集水的開挖面在開挖前采用基坑集中抽排的方法進(jìn)展排水。開挖土方應(yīng)在測量放線的范圍內(nèi)開挖，建筑物根基土方開挖還要在放樣時考慮開挖邊坡，開挖過程中應(yīng)防止邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水而造成塌陷。對于開挖或撤除的棄渣棄土，需分別運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。對于經(jīng)批準(zhǔn)可以利用的土料那么按使用要求堆放到工作面附近。對于主壩各個部位根基的土方開挖，須在開挖時保存5㎝以上的預(yù)留保護(hù)層，待澆筑砼或砌石砌筑時削除。主壩各個部位根基土方開挖后，立即進(jìn)展根基砼澆筑，防止根基面土壤受攏動和侵蝕軟化。3、土方回填土方回填前須確定回填設(shè)計(jì)壓實(shí)度，回填土的壓實(shí)度需要到達(dá)設(shè)計(jì)要求?；靥钏玫耐亮显谥付ㄈ⊥咙c(diǎn)內(nèi)就近挖取，挖取前需鏟除外表的雜質(zhì)。土料要邊回填邊開采以免開采過早造成水份的散失。對于含水量不符合設(shè)計(jì)要求的土料，應(yīng)進(jìn)展灑水或攤開晾曬，所用土料土塊限制直徑≤5㎝。土方回填的根基面應(yīng)進(jìn)展刨毛處理，根基面上的雜質(zhì)和不合格土質(zhì)預(yù)以去除并灑水保持回填根基面濕潤。土方回填應(yīng)按水平分層由低處開場逐層填筑不得順坡鋪填，每層鋪土厚度本工程中采用30～50㎝〔重型〕。已鋪土料在夯實(shí)前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。填筑過程中按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展取樣，到達(dá)設(shè)計(jì)壓實(shí)度前方可進(jìn)展下一層。假設(shè)發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土〞、層間光面、層間中空、松動層或剪刀破壞的質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)展處理。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)展夯實(shí)處理?！捕碀{砌石工程1、施工方法及工藝流程漿砌石施工工藝流程為：建基面處理→漿砌石拌和運(yùn)至現(xiàn)場→鋪底漿→選放塊石→灌砂漿及插搗密實(shí)→勾縫→養(yǎng)護(hù)。2、漿砌石施工各個部位擋土墻砌筑需在已削好或回填夯實(shí)的建基面上進(jìn)展，并嚴(yán)格按照施工測量放線的要求砌筑，砌筑面保持濕潤。墩墻漿砌塊石的施工要領(lǐng)是：“平、穩(wěn)、緊、實(shí)〞四個字。平—坡面要大致砌平；穩(wěn)—石料大面要向下座穩(wěn)防止晃動；緊—石塊間縫隙要用小石頭及砂漿嵌緊；實(shí)—膠結(jié)材料砂漿要填滿搗實(shí)。1〕砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定后，用磅計(jì)量拌和，砂、水泥、水誤差與砼中的砂、水泥、水誤差一樣。2〕砌筑塊石砂漿應(yīng)拌和均勻，稠度以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。3〕砂漿應(yīng)隨拌隨用，保質(zhì)適宜的稠度，一般宜在3～4小時內(nèi)內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2～4〕砌體所用塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，塊石每塊重量不宜小于35㎏，砌筑前應(yīng)將塊石的外表泥垢洗刷干凈，灑水濕潤，以免影響砂漿強(qiáng)度。5〕砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，一般先鋪漿〔座漿〕，后安放塊石，砂漿稠度3～5㎝，并根據(jù)氣候條件適當(dāng)調(diào)整，砌體灰縫厚度宜2～3㎝，砂漿應(yīng)飽滿，要選好角石及角石的位置，角石砌好后，把樣線掛在角石上，面石上可選用長短不等的塊石，便于同腹石交織搭接。砌面石要試放修鑿，鋪漿，將石翻回座漿，并使灰漿擠緊。腹石須大面朝下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙最小，再用砂漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入適宜的石塊嵌實(shí)，用扁鐵插搗密實(shí)，不得采用灌漿法砌筑。6〕砌體灰縫相互錯開，防止形成通縫，坡面砌石要丁砌，或丁順砌相間，并力求整個坡面同時上升。7〕安排砌石進(jìn)度時，最好是連續(xù)不斷地逐層砌筑上去，否那么，在砂漿或砼終凝前應(yīng)將砌體外表清理干凈，以免時間過長清理困難。對停砌已久的砌體，外表要作特殊處理后〔如鑿毛、清理松動塊石，沖洗等〕，才能繼續(xù)砌筑。8〕坡面砌石層面盡量砌成微向上游傾斜的坡面,即迎水面比背水面略低。分段砌筑和高度不易過大，一般控制在1～1.5㎝以下，段面相接除設(shè)計(jì)有施工縫外，以斜面為好。9〕坡面在砌筑過程中應(yīng)及時作好防暑、防凍、防雨、防沖等工作，經(jīng)常收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，對“四防〞要有充分的思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。10〕新砌體的防震、保溫、保溫等養(yǎng)護(hù)工作可參照砼的要求辦理，養(yǎng)護(hù)期一般不少于兩周。3、漿砌石施工保證措施1〕砌筑所用塊石厚度不小于20㎝，每塊重不應(yīng)小于30㎏，砂料徑為0.15-5㎜，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。2〕砌筑所用砂漿需經(jīng)過試驗(yàn)確定，配料拌和時多種材料稱量誤差應(yīng)符合規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，水外加劑為±1%。砂漿機(jī)械拌和時間不少于2～3min。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。3〕砂漿應(yīng)隨拌隨用，其允許間歇時間不超過施工要求。發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和。初凝的砂漿不得使用。4〕砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持塊石外表濕潤。5〕采用鋪漿法砌筑，砌第一皮石塊應(yīng)座漿，且大面向下。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)用時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時連續(xù)處，并應(yīng)砌成斜槎。6〕應(yīng)分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑵?，中間填心的砌法?；铱p應(yīng)為2～3㎝，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的砌筑方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體外露面，應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4㎝深的空隙，以備勾縫處理。上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑。7〕墻體砌筑時必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布相互措開，一般每0.7㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2米。拉結(jié)石的長度，假設(shè)其墻厚等于或小于40㎝時，應(yīng)等于墻厚，假設(shè)其墻厚大于40㎝時，可用兩塊拉結(jié)石由外搭接，搭接長度不小于15㎝，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。8〕每砌3～4皮為一個分層高度，應(yīng)找平一次，塊石砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2米。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體外表的浮渣去除，砌筑應(yīng)防止振動下層砌體。9〕水泥砂漿砌體在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水的方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。采用人工抬運(yùn)，人工砌筑。需有砂漿從拌和場由機(jī)械拌和，機(jī)動翻斗車運(yùn)至作業(yè)區(qū)，人工挑抬至作業(yè)面。砌筑前要放樣立標(biāo)尺，拉線砌筑，漿砌石料保護(hù)干凈，濕潤，砂漿按設(shè)計(jì)要求拌制，隨拌隨用。采用鋪漿法砌筑，自下而上、逐層進(jìn)展，均勻座漿，隨鋪隨砌。沉降縫、伸縮縫平整、垂直。同時，注意預(yù)埋排水孔等〔三〕砼及鋼筋砼工程砼及鋼筋砼工程工程包括：引水渠底板及側(cè)墻鋼筋砼澆筑、引水塔部位鋼筋砼澆筑、2號～10號排架及工作橋鋼筋砼澆筑、壩前坡砼護(hù)坡澆筑、鎮(zhèn)墩砼澆筑、啟閉室各個部位砼澆筑、溢洪道工程各個部位砼澆筑、泄洪隧洞工程各個部位砼澆筑等。砼施工時，按照設(shè)計(jì)的分縫要求，分塊跳倉澆筑，各段左右兩側(cè)的邊塊砼澆筑應(yīng)安排在相應(yīng)位置邊墻局部澆筑完成后進(jìn)展。砼工程的工藝流程為：建基面驗(yàn)收合格→鋼筋安裝〔進(jìn)水塔部位〕→模板安裝→商品砼廠拌制砼→砼運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場→人工填倉平倉→振動器振搗密實(shí)→按設(shè)計(jì)要求修理砼面→養(yǎng)護(hù)→施工縫處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)展下一層工作〔如果有〕。砼施工縫外表經(jīng)刨毛處理無乳皮、成毛面、清洗干凈、無積水、無積渣雜物。砼拌和選用350型砼拌和機(jī)，砼運(yùn)輸采取機(jī)動翻斗車、人力翻斗車和人工挑抬相結(jié)合，振動器是采用插入式振動器和平板式振動器。1、模板模板施工的工藝流程為：選料→制作→測量放線設(shè)控制點(diǎn)→清洗干凈安裝校核→涂刷保護(hù)涂料→砼澆筑后按設(shè)計(jì)規(guī)定的時限撤除。模板及其支撐件的材料選購應(yīng)保證模板構(gòu)造有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移動，確?；炷翗?gòu)造外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以防止漏漿。本工程中優(yōu)先選用厚度不小于3㎜的鋼模，中選用木模時，木材的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)Ⅲ等級以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，模板外表應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折、無污物。模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物構(gòu)造外形，其制作允許偏差不超過SDJ207第2.4.1條的規(guī)定。模板的安裝應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)展測量放線，且應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。安裝時，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守?水利水電工程質(zhì)量評定表?的設(shè)計(jì)值。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，并涂刷保護(hù)涂料。模板的撤除需符合施工圖紙的規(guī)定，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：不承重側(cè)面模板的撤除，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而損傷時方可撤除；在墩、墻和柱等部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時，方可撤除。底模撤除應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)下表的規(guī)定后，方可撤除：底部模板撤除時間表構(gòu)造類型構(gòu)造跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%〕板≤280＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＜21002、鋼筋鋼筋施工工藝流程為：鋼材檢測→采購入庫→除污除銹→按施工圖紙加工→綁扎焊接。鋼筋砼構(gòu)造用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼的主要性能要求。且使用前，應(yīng)分批進(jìn)展鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋外表在使用前應(yīng)清洗干凈，到達(dá)干凈無損傷。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：1〕采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于4%，級、級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于1%。2〕冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋需按施工圖紙要求加工，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值：加工后鋼筋的允許偏差偏差名稱允許偏差值〔㎜〕受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±15箍筋各局部長度的偏差±5箍筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±30鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3箍筋制作時其末端彎鉤長度應(yīng)到達(dá)下表規(guī)定：箍筋直徑〔㎜〕受力鋼筋直徑〔㎜〕＜2528～405～1075901290105鋼筋的焊縫外表和焊縫中不允許有裂縫，無脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)。本工程中鋼筋采用點(diǎn)焊和電弧焊時遵守以下規(guī)定：規(guī)定工程允許偏差〔㎜〕幫條對焊接頭中心的縱向偏移0.5d接頭處鋼筋軸線的曲折4度焊縫長度0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d不大于1外表氣孔夾渣在2d長度上不多于2個氣孔、夾渣直徑不大于3鋼筋安裝按施工圖紙要求進(jìn)展，且到達(dá)下表有關(guān)規(guī)定：規(guī)定工程允許偏差〔㎜〕缺扣、松扣≤20%且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖紙搭接長度－0.05d設(shè)計(jì)值鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層等規(guī)定工程允許偏差同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁±0.5d板、墻±0.1間距同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.1間距雙排鋼筋其排與排間距的局部偏差±0.1間距梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1箍筋間距保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚3、砼工程施工砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)展，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)展全面控制，以到達(dá)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1〕材料A、水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有疑心的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否那么不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于枯燥防風(fēng)雨的水泥庫中，本工程所用水泥優(yōu)先選用同力水泥。B、砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由砂礫料場開采并運(yùn)至工地，本工程優(yōu)先選用本工程附近的河砂。C、碎石：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合?普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜，本工程優(yōu)先選用本工程附近的碎石。D、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。E、模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板外表光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼構(gòu)造拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼構(gòu)造形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2〕砼澆筑〔1〕施工工藝流程：(見下頁附圖)外加劑水石子砂水泥澆筑面處理外加劑水石子砂水泥澆筑面處理立模立模磅稱計(jì)量磅稱計(jì)量鋼筋制作鋼筋制作試塊制作砼拌和試塊制作砼拌和雙膠輪車鋼筋綁扎雙膠輪車鋼筋綁扎倉面清理倉面清理試驗(yàn)機(jī)動翻斗車試驗(yàn)機(jī)動翻斗車砼澆筑砼澆筑拆模拆模灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)施工工藝流程圖〔2〕砼級配：開工前由試驗(yàn)室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料〔骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求〕及水泥進(jìn)展取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性?！?〕模板安裝：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板構(gòu)造和支撐方式時，應(yīng)高度重視，必要時需進(jìn)展設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)展，并注意與砼澆筑工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和振搗，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板撤除后應(yīng)使砼外表光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)、不變形、不移位，模板在撤除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。為到達(dá)美觀、經(jīng)濟(jì)，保證質(zhì)量的目的，在施工中，除局部采用木模外，大局部采用鋼模和定型半圓鋼模板，模板縫應(yīng)用批灰作批縫處理或加海綿條處理。支撐方案全部采用鋼管腳手架，針對啟閉機(jī)室砼、排架砼、工作橋板砼的情況，經(jīng)過計(jì)算，我們擬在土基上用C10砼澆筑一層10cm厚，立鋼管腳手架。為了防止上層梁變形，澆筑時，采用鋼管腳手架，直接站在下層梁上，確保尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。模板面的平整度、垂直度均符合砼施工的標(biāo)準(zhǔn)要求，模板接縫縫隙不超過2mm。待模板安裝檢查完畢后，涂刷脫模劑，去除雜物。在澆筑砼過程中，安排專人看倉，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，及時修整加固。模板撤除時，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時撤除，撤除時盡可能防止損傷砼構(gòu)件外表及模板本身。模板撤除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用?！?〕砼拌和砼拌和采用O.35立方。拌和機(jī)，根據(jù)級配試驗(yàn)的配合比〔經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)〕用磅稱計(jì)量配料，水用自動計(jì)水泵計(jì)量，參加料斗的順序?yàn)槭印唷啊０韬蜁r間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)展配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程頂峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，稱量設(shè)備應(yīng)定期校核其精度。開場施工前，首先檢驗(yàn)攪拌機(jī)的性能；在整個混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常對攪拌機(jī)進(jìn)展檢驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止砼澆筑停頓。開盤前應(yīng)對秤量設(shè)備進(jìn)展校核；依據(jù)試驗(yàn)室出具配合比并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整施工配合比。每盤秤量偏差符合招標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。混凝土?xí)r間符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且純拌和時間不少于下表的規(guī)定?；炷良儼韬蜁r間拌和機(jī)進(jìn)料容量〔m3〕最大骨料粒徑〔mm〕塌落度〔cm〕2-55-8＞81.080——2.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。〔5〕砼運(yùn)輸及入倉砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺上，利用挖掘機(jī)、砼輸送泵、人工拉斗車入倉，人工及振動器平倉?！?〕砼振搗砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實(shí)，振搗時要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50㎝，振搗器距模板不應(yīng)小于15㎝，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)氣泡，并開場泛漿為準(zhǔn)。一般在10～30秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；B、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；C、砼入倉稍作整平后即可進(jìn)展振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼?！?〕砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。同時應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃〔8〕砼施工縫處理已澆筑好的砼在強(qiáng)度未到達(dá)12kg／cm2前，不得進(jìn)展上一層砼施工，砼外表應(yīng)鑿成毛面，沖洗干凈，并充分濕潤，澆筑前，應(yīng)先鋪一層10～20㎜厚的水泥砂漿，其配合比與砼的砂漿成分一樣?！?〕砼試塊制作及試驗(yàn)對新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標(biāo)號的砼都應(yīng)做試塊，每5O～1O0m3砼至少做一組試塊，或每個倉號〔五〕小型預(yù)制構(gòu)件工程1、制混凝土構(gòu)件的制作1〕制作場地制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。2〕鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙進(jìn)展鋼筋的安裝和綁扎。3〕預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。4〕模板安裝和撤除根據(jù)施工圖紙進(jìn)展模板的安裝。混凝土應(yīng)到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可撤除模板，拆模時應(yīng)滿足以下要求：A、撤除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；B、撤除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時，如構(gòu)件跨度小于或等于4m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，如構(gòu)件跨度大于4m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；5〕預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差A(yù)、構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差±10mm，橫斷面允許誤差±5mm；B、局部不平〔用2m直尺檢查〕允許誤差5mm；C、構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。2、運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝1〕運(yùn)輸預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，才可對構(gòu)件進(jìn)展裝運(yùn)，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。2〕堆放堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。3〕吊運(yùn)吊運(yùn)構(gòu)件時，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45℃4〕構(gòu)件安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)展安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承構(gòu)造的尺寸和高程，并在支承構(gòu)造上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，按頭部位的金屬焊接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)對全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)展嚴(yán)格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級。預(yù)制泥凝土的安裝偏差。尚未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載?！擦彻酀{工程1、套管阻漿蓋為了更好地保護(hù)砼面板，壩頂冒漿、串漿，下2～3m套管，直徑φ108，作為阻漿蓋。2、鉆孔按圖測量孔位，鉆機(jī)就位，套管φ108用100kg的吊錘沖擊至預(yù)定位置。然后，用孔徑φ108或φ91，合金鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)為加快速度，提高效率采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，泥漿密度采用1.2cm3左右，這種方法成孔快，泥漿能起固壁作用，又能滲入細(xì)小裂縫，起充填作用。鉆孔深度約10m。孔斜：2%。沉渣≤20cm。3、造孔完畢，提出鉆桿，準(zhǔn)備安放灌漿導(dǎo)管4、導(dǎo)管安放導(dǎo)管φ20鋼管〔或鍍鋅管〕，導(dǎo)管下放為防止堵塞，接上灌漿泵，用稀漿〔1.2/cm3〕邊沖邊下放。5、清孔為了使?jié){液在裂縫內(nèi)順利流通，以便充分填充每一處裂縫。因此每一次灌漿前均要進(jìn)展清孔，如果是第一次灌漿，用φ20mm鋼管在導(dǎo)管內(nèi)用稀漿沖洗3～5mm.使灌漿孔有吃漿反映,再接好導(dǎo)管,裝上壓力表進(jìn)展灌漿,如果是復(fù)灌那么用φ20mm鋼管沖洗前一次殘留在導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,然后再接上灌漿裝置進(jìn)展灌漿。6、制漿〔1〕制漿機(jī)械及制漿方法土壩灌漿主要是灌注粘土泥漿。我們采用山東泰安水電機(jī)械廠制造的WTG100的泥漿攪灌機(jī)。主要特點(diǎn)是高速連續(xù)攪拌，自動篩漿，漿液存入攪漿筒內(nèi)防沉，灌漿泵和儲漿筒直接相連，制出的泥漿質(zhì)量高，能控制很高的含砂量。將土料及清水按適當(dāng)?shù)谋壤?，以適當(dāng)速度連續(xù)均勻地從攪漿筒的一端進(jìn)料口參加，土料從攪漿筒內(nèi)經(jīng)過連續(xù)高速攪打后，由于泥漿的旋轉(zhuǎn)離心作用，經(jīng)過另一端排漿口排至轉(zhuǎn)篩內(nèi)，篩選過的細(xì)漿便流入拌漿筒內(nèi)，以防漿液沉淀。〔2〕泥漿濃度的控制在壩體灌漿中，需要根據(jù)存在的隱患及其性質(zhì)來確定泥漿的濃度，在施工現(xiàn)場既準(zhǔn)確而又方便地配制漿。本工程根據(jù)實(shí)際情況，采用濕法制漿，濕法制漿就是用天然料場中的濕土〔應(yīng)經(jīng)鉆探取樣土工試驗(yàn)后認(rèn)為宜用來灌漿的合格土料〕，直接倒入攪拌機(jī)中攪拌制漿。此時，泥漿濃度用以下公式進(jìn)展控制：gω=k×gsk=+－１式中：gω—欲配泥漿的加水量〔kg〕gs—為用來拌漿的濕土量〔kg〕k—加水系數(shù)λ—水土比ω—濕土的含水量。先確定要采用的水土比〔1:λ〕之后，測出濕土的含水量，算出加水系數(shù)k值，即可算出需加水量。加水量由水表控制。實(shí)際施工中，攪灌機(jī)、灌漿泵都是定量的，先確定灌漿1.3g/cm3、1.3g/cm3、1.5g/cm3、1.6g/cm3、計(jì)算出每相對應(yīng)的加水量、加土量?！?〕泥漿濃度的調(diào)配在灌漿過程中，常根據(jù)不同的情況改變泥漿的濃度，以利于灌漿工作的進(jìn)展及保證灌漿的質(zhì)量，泥漿由濃變稀要加水，由稀變濃要加土。此時，可用以下公式算出加水量和加干土量。1m3濃泥漿變稀的加水量△△Gw＝ 1m3稀漿變濃的加干土量△Gs=〔λs－λ′ｓ〕／〔１＋〕式中：λs、λ′ｓ分別為濃、稀泥漿的水土比。〔4〕泥漿濃度的選用在壩體灌漿中，泥漿密度控制在1.3～1.6g/cm3之間。密度在1.3g/cm3以上的泥漿為濃漿，以下為稀漿。原那么上，開場用稀漿3～5min以后，然后用濃漿。右岸土壩填筑已經(jīng)有四年多，土料為粉質(zhì)粘土，填筑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，壩體的滲透系數(shù)較小，宜采用濃漿?！?〕泥漿中摻入少量水玻璃及水泥為了提高壩體的灌漿效果，改變泥漿的性能，摻入水玻璃0.2～0.5%〔干土重的比例〕。水玻璃即硅酸鈉，屬硅酸鹽類，它是半透明的稠狀液體，其密度在1.3～1.6g/cm3之間。水玻璃摻入泥漿后能促進(jìn)沉砂作用，能起到降低泥漿粘度和靜切力的作用。泥漿的流動性除與其濃度有關(guān)外，還與灌漿壓力的大小有關(guān)。本工程采用壓力0.05～0.1mpa，灌漿壓力較小，在濃漿中滲入玻璃鋼，增加泥漿的流動性，有利于提高灌漿效果。為了縮短灌漿間隔時間，摻入水泥10～12%〔為干料重的10～12%〕。7、灌漿〔1〕灌漿方法劈裂灌漿孔淺，一般都采用孔底注漿全孔灌注法?？椎鬃{全孔灌注是提高灌漿質(zhì)量和保證壩體安全的重要技術(shù)措施。灌漿機(jī)以一定的壓力收漿液壓入注注漿管，漿液從管底流出，順注漿管壁外側(cè)向上流動。灌漿開場時，先用稀漿〔1.3g/cm3〕灌3～5min，然后加大泥漿稠度至設(shè)計(jì)要求。假設(shè)孔口出現(xiàn)壓力下降或注漿管出現(xiàn)負(fù)壓時，應(yīng)再加大漿液的稠度，當(dāng)壓力表讀數(shù)大于設(shè)計(jì)的最大壓力時，應(yīng)立即調(diào)節(jié)出漿量或停灌，保持穩(wěn)定1-2h后,即可換孔灌漿,在換孔前現(xiàn)用稀漿注3～5mm,以便下一次灌注易于清孔和漿液流通?！?〕灌漿次數(shù)和復(fù)灌時間灌漿次數(shù)：5次以上，每次灌漿的間隔時間5～7天，在雨天為10天?！?〕灌漿工藝A、設(shè)阻漿塞或下護(hù)壁套管根據(jù)本工程特點(diǎn)只能采用下護(hù)壁套管。灌漿前在鉆孔上部設(shè)下2～3mm的護(hù)壁套管，可以防止孔口塌落，減少孔口冒漿。B、壓力控制灌漿壓力0.15～0.4mpa，設(shè)立專人觀測記錄孔口壓力，如果灌漿壓力超過了設(shè)計(jì)壓力，那么應(yīng)及時采用控制措施，如翻開灌漿泵上或孔口設(shè)置的回漿閥門，減少輸漿量，以維持設(shè)計(jì)壓力。C、灌漿量控制在施工中控制每次的灌漿量，并且采用少灌多復(fù)的原那么；單孔的灌入量控制在0.3～0.5m3/m左右.Ⅰ序孔的灌入量應(yīng)占總灌入量的60%以上。對于灌入量突然加大這些孔，應(yīng)找出原因，采取措施。D、復(fù)灌間隔時間控制復(fù)灌間隔時間控制在5天左右。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，充填或灌漿應(yīng)先灌上游排，再灌下游排，但是，本工程的兩排孔是在砼防滲墻兩側(cè)，建議上、下游排同時施工，同時推進(jìn)，以加快進(jìn)度。E、位移量控制為了保證壩體的安全，增加壩體的回彈比，提高澡漿效果，應(yīng)通過控制單孔的每次灌漿量，增加復(fù)灌次數(shù)，控制壩體位移量。在灌漿時，重點(diǎn)對右岸壩肩及主壩與閘壩兩端的位移。因此，在灌漿期間應(yīng)時時加強(qiáng)觀測。F、終灌標(biāo)準(zhǔn)和封孔終孔標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)開啟灌漿泵后幾分鐘時間，壩頂外表裂縫即冒漿，這時在無壓情況下反復(fù)輕灌，壩頂連續(xù)三次冒漿，縫內(nèi)漿面根本不下降，即可終灌。封孔：當(dāng)每次灌完后，待孔周圍泥漿不再流動時，收孔內(nèi)漿液取出，掃孔到底，然后向孔內(nèi)灌注密度1.6g/cm3的稠漿。G、灌漿期間出現(xiàn)問題的處理縱向裂縫：灌漿期間，為了防止裂縫過早地延伸到壩面，可采用如上所述鉆孔內(nèi)下護(hù)壁套管，寬縫采用自重灌漿處理。橫向裂縫：灌漿期間，在岸壩及壩基突起處，常出現(xiàn)橫向聯(lián)合向裂縫，采用間歇灌漿，對寬縫位置增加阻漿蓋。冒漿：灌漿期間出現(xiàn)冒漿，在不同的部位采用不同的方法。a、壩坡冒漿：輕微的冒漿部位開挖回填固實(shí)，采用灌一停一灌的間歇性灌注方法。壩坡底部嚴(yán)重冒漿，說明壩體內(nèi)有與灌漿孔相連的大通道，處理方法：一是封堵冒漿通道；二是控制灌漿量或灌入稠漿來防止冒漿；或采用灌一停一灌的方法，間隔時間適當(dāng)延長。b、上游或下游水位以下冒漿。假設(shè)因灌漿壓力大導(dǎo)致水下冒漿，應(yīng)立即降低灌漿壓力；假設(shè)孔口并無壓力而冒漿，說明原有裂縫、洞穴與灌漿孔相通，應(yīng)采取濃漿間歇灌注，等灌入的泥漿初凝后再繼續(xù)灌注，或在泥漿中摻加適量水泥，以加建漿液初凝，到達(dá)封堵冒漿通道的目的。c、壩頂和孔口冒漿。在灌漿初期，通過孔口下護(hù)壁套管或設(shè)阻漿塞，可以阻止壩頂和孔口冒漿。灌漿后期冒漿，說明壩體內(nèi)已灌滿，不必采取封堵措施。串漿：兩孔串聯(lián)灌漿或串漿孔堵住。塌坑：在塌坑內(nèi)回填粘性土料，分層夯實(shí)；或往塌坑口灌住泥漿，初凝后用于土封口夯點(diǎn)。隆起：查出原因，采取相應(yīng)的措施。單孔吃漿量過大，采用少灌多復(fù)的方法，直至灌飽為止。施工期每月進(jìn)展一次壩面的沉降觀測。〔4〕執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)按照1988年公布的?土壩壩體灌漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔SD266—88〕及?水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SL62－93的技術(shù)要求進(jìn)展施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，同時，結(jié)合工地現(xiàn)場情況，灌漿經(jīng)歷配合應(yīng)用。〔5〕施工記錄與整理灌漿資料的記錄與整理，是灌漿施工的重要組成局部。A、鉆孔，灌漿原始報(bào)表必須如實(shí)記錄，準(zhǔn)確可靠。B、對灌漿中出現(xiàn)問題及處理方法，應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確記錄。C、應(yīng)根據(jù)原始資料進(jìn)展匯總、整理、并繪制分析表。D、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，提交土壩壩體灌漿竣工報(bào)告。〔6〕灌漿質(zhì)量檢查和驗(yàn)收質(zhì)量檢查進(jìn)展灌漿過程的中間檢查和灌漿完畢后的最終檢查。中間檢查主要內(nèi)容：按設(shè)計(jì)要求檢查布孔、選孔，工藝操作，漿液性能，綜合控制情況，各孔終止灌漿到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)，灌漿中出現(xiàn)問題和處理情況等。最終質(zhì)量檢查：通過檢查孔的注水方式驗(yàn)求得滲透系數(shù)K，是否到達(dá)K≤1×10-5cm/s～1×10-6cm/s。壩基透水率q≤5LU驗(yàn)收時，應(yīng)詳細(xì)提交有關(guān)資料。A、土壩劈裂〔帷幕〕灌漿報(bào)告書B、鉆孔記錄表C、灌漿記錄表D、灌漿成果一覽表E、各種設(shè)計(jì)、監(jiān)理文件〔7〕施工技術(shù)措施A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求施工。B、嚴(yán)格按工程師要求做好灌漿試驗(yàn)，優(yōu)選合理的施工技術(shù)參數(shù)。C、灌漿工程屬于特殊工序，本單位將按ISO9002質(zhì)量體系要求，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工過程進(jìn)展邊疆的監(jiān)控。D、詳細(xì)做好鉆孔及灌漿記錄，并及時整理成果資料。E、對灌漿不正常和灌漿過程中出現(xiàn)事故的部位及時查明原因，及時處理。〔8〕原材料灌漿采用不低32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥，使用前按規(guī)定要求進(jìn)展取樣試驗(yàn)，不合格不得使用，合格證、驗(yàn)收證件齊全。粘土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展選擇，挑選到最優(yōu)粘土為原那么。各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。〔七〕鉆孔灌注樁施工本工程鉆孔灌注樁成孔采用靜態(tài)泥漿大直徑鉆孔的新技術(shù)成孔。1、泥漿制作及其功能泥漿在鉆孔過程中主要作用是固壁，還有防止鉆孔過程中泥渣迅速沉積的懸浮功能，減少鉆頭磨損和便于造孔排渣。泥漿制作選用優(yōu)質(zhì)粘土。造孔泥漿根據(jù)地層的情況適當(dāng)參加各種配劑調(diào)整泥漿的性能，以利造孔。2、成孔1〕成孔原理鉆孔機(jī)鉆土?xí)r，軟土那么依靠鉆桿、鉆斗自重(約3000～5000kg)切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時將切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆孔取土；遇硬土?xí)r，自重壓力缺乏以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸6對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，停頓鉆斗回轉(zhuǎn)，由起重機(jī)提升鉆桿，連同鉆斗提出孔口，起重機(jī)機(jī)體回轉(zhuǎn)到前方棄土區(qū)，當(dāng)再提升鉆桿，使鉆斗上碰桿13碰到機(jī)架上后即翻開底門，鉆斗內(nèi)土依靠自重作用自動排出。鉆桿向下關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔口進(jìn)展下一斗的鉆土。每一循環(huán)視孔深不同約為1～4分鐘內(nèi)完成。每鉆進(jìn)一斗，入土0.4～0.6m，50m深樁孔，在一般土質(zhì)條件下約100～120斗即告完成。熟練操作工在3～4小時就能成孔，最高每小時進(jìn)尺可達(dá)20m，是一種高效成孔機(jī)。鉆孔機(jī)還可以更換鉆具，裝上短螺旋鉆進(jìn)展取土作業(yè)，裝上巖土鉆斗能松動泥巖砂巖，裝上擴(kuò)底斗能擴(kuò)大樁底直徑而形成擴(kuò)底樁，擴(kuò)底直徑能達(dá)樁身直徑2倍。整個鉆孔期間，應(yīng)不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，泥漿相對於孔壁而言，幾乎沒有相對流動，處于“靜止?fàn)顟B(tài)〞。泥漿僅對孔壁起穩(wěn)定作用。2〕工藝布置鉆斗鉆出的土帶有泥漿液，常需卸在現(xiàn)場晾干后外運(yùn)，因此要有一個廢土臨時堆放區(qū)。每天成幾根樁，必須供給相應(yīng)的制備好的泥漿。泥漿拌制和儲存要預(yù)先計(jì)算好。用過的泥漿在現(xiàn)場設(shè)置的儲漿槽內(nèi)回收再生處理后再用，廢漿那么排放到廢漿池里，以備裝車外運(yùn)或脫水處理。3〕施工要點(diǎn)采用內(nèi)外護(hù)筒埋設(shè)法。外護(hù)筒的作用除具有容貯泥漿保持液面穩(wěn)定外，還能提高泥漿液面高度，以保持孔壁的穩(wěn)定?？墒褂贸靶《罚瑢χ械蕊L(fēng)化或微風(fēng)化基巖進(jìn)展分層鉆進(jìn)。3、清孔使用氣舉反循環(huán)、自流補(bǔ)漿式清孔法。所需設(shè)施為裝有三道過濾網(wǎng)篩的裝置和回流池。隨同泥漿流帶出的孔底沉渣、砂粒，經(jīng)三道過濾及回流池沉淀后，清潔的泥漿又回流入孔內(nèi)，這樣，既到達(dá)了去除孔底沉渣目的，又節(jié)約了泥漿。4、鋼筋骨架的制作與安裝鋼筋采用現(xiàn)場加工。鋼筋的加工遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)的規(guī)定的間距燒焊箍筋。成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用起重機(jī)將骨架吊入樁孔，鋼筋骨架分段制作，每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用起重機(jī)吊住另一節(jié)進(jìn)展駁接，段間駁接采用電弧焊焊接，焊縫長度單面焊不小于10d〔d代表直徑〕，雙面焊不小于5d〔d代表直徑〕，在鋼筋籠外側(cè)綁塑料保護(hù)層墊塊以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋籠入樁孔時，均勻下落，保證鋼筋籠居中，注意保證不碰撞孔壁。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。5、混凝土灌注導(dǎo)管吊裝前試拼，接口連接嚴(yán)密結(jié)實(shí)，假設(shè)接口膠墊有破損，更換后使用。同時檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長，確定導(dǎo)管的拼裝長度。使用前，進(jìn)展水密試驗(yàn)，試驗(yàn)時的水壓，大小是井孔內(nèi)深1.5倍的壓力。吊裝時，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)展升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板，往導(dǎo)管內(nèi)