幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案和對(duì)策

施工組織設(shè)計(jì)方案一、概述〔一〕工程概況某車(chē)管所綜合樓外立面裝飾工程種類(lèi)有：140系列明框玻璃幕墻、隱框窗、無(wú)框門(mén)等。〔二〕施工目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)X、招標(biāo)要求及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、業(yè)主要求。某車(chē)管所外裝飾工程到達(dá)省優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。施工中到達(dá)無(wú)傷亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)坍塌、無(wú)機(jī)具設(shè)備事故。文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。按施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，保證工期要求。二、施工準(zhǔn)備一、工程部組成根據(jù)該工程特殊環(huán)境、獨(dú)特的造型及施工工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們組織成立了以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)的某車(chē)管所外裝飾工程工程部，實(shí)施該工程全過(guò)程管理職能，對(duì)工程的材料采購(gòu)、生產(chǎn)制作、運(yùn)輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)展全方位的管理。以質(zhì)量、工期、平安為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建立方、總包方的各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。工程部組成主要施工人員表機(jī)構(gòu)工程工程師某職務(wù)職稱(chēng)聯(lián)系方法現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理沈世海工程經(jīng)理工程程工程師高恒順技術(shù)負(fù)責(zé)人工程量管理王澤浩質(zhì)檢員助理工程安管理吳書(shū)海平安員助理工程工管理李紅衛(wèi)施工員助理工程、施工準(zhǔn)備1、工程交底：由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容和要求對(duì)安裝隊(duì)進(jìn)展工程交底，明確工程量及工程要求，并按要求進(jìn)展施工安裝。2、技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)展平安、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙，掌握工程施工內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽訂平安等合同；做好平安、技術(shù)交底記錄。3、材料準(zhǔn)備：根據(jù)總體工程方案進(jìn)度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料。根據(jù)方案要求發(fā)往工地。4、運(yùn)輸：確定運(yùn)輸進(jìn)出工地時(shí)間，卸裝地點(diǎn)。5、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)辦公室、用水、現(xiàn)場(chǎng)施工用電器配套設(shè)施。6、材料倉(cāng)庫(kù)：在樓層內(nèi)確定材料及半成品臨時(shí)堆放地點(diǎn)，對(duì)庫(kù)房進(jìn)展清理，保證進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊。7、施工機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工機(jī)械用具，對(duì)施工中所需工具、量檢具進(jìn)展全面系統(tǒng)檢查，確保在施工里程中好用。8、現(xiàn)場(chǎng)施工用水電情況a.施工現(xiàn)場(chǎng)電器配備情況：用電負(fù)荷要求：用電主峰期日平均50千瓦、日平均40千瓦。配電柜分布：設(shè)置總電源控制柜設(shè)一個(gè)〔一級(jí)保護(hù)〕。分別設(shè)置分電源控制柜，共1臺(tái)〔二級(jí)保護(hù)〕。三、勞動(dòng)力配備及主要施工機(jī)具配備方案3.1.幕墻局部勞動(dòng)力配備方案序號(hào)工種設(shè)定班組每組人員合計(jì)人數(shù)備注1測(cè)量工133資格等級(jí)證2焊工224資格等級(jí)證3玻璃幕墻安裝工616上崗證〔公司〕5打膠工236上崗證〔公司〕6輔助、搬運(yùn)工133上崗證〔公司〕7機(jī)械安裝工144資格等級(jí)證8電工122資格等級(jí)證共投入人數(shù)合計(jì)：28人3.2.幕墻局部主要進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具方案：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量用途1型材鋸切機(jī)LSJ-26B2臺(tái)2材料加工2臺(tái)鉆DZ716臺(tái)1材料加工3金屬切割機(jī)JG-400臺(tái)2材料加工4磨光機(jī)STM-3D05臺(tái)2構(gòu)造打磨5電焊機(jī)BXT-315F臺(tái)3幕墻安裝6曲線(xiàn)鋸MJQ-55臺(tái)1鋁塑板安裝7花崗巖切割機(jī)4100WH手提臺(tái)1安裝8電錘GBH2S臺(tái)5構(gòu)造安裝9槍鉆JTZH-6A把5安裝10手氣動(dòng)吸盤(pán)三足0.222只6玻璃安裝11打膠槍JM-702支5板塊密封12水準(zhǔn)儀JS-3B臺(tái)2放線(xiàn)校準(zhǔn)13經(jīng)緯儀J6臺(tái)1放線(xiàn)校準(zhǔn)15鉛錘儀臺(tái)1放線(xiàn)校準(zhǔn)16水平尺支10檢測(cè)17靠尺2m把5檢測(cè)18運(yùn)輸車(chē)8T輛3運(yùn)輸19人貨車(chē)1.25t輛1工地用車(chē)四、臨時(shí)設(shè)施占用面積在臨時(shí)設(shè)施周?chē)钤O(shè)30m2臨時(shí)用房作為倉(cāng)庫(kù)。三、施工安裝工藝及專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施〔一〕玻璃幕墻〔包括全隱框幕墻、半隱框幕墻、明框幕墻、隱框窗〕玻璃幕墻制作、安裝，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)：?建筑幕墻?JG3035-96、和?玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)X?JGJ102-2003。本工程屬公用性建筑，裝飾形式多，造型復(fù)雜，在施工上有較大的難度。合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工工藝和專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施，并采取可靠的平安保護(hù)措施，是確保玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量，施工工期和施工平安的重要保障。1〕測(cè)量放線(xiàn)定位測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出線(xiàn)及軸線(xiàn)位置，采用線(xiàn)錘、鋼絲線(xiàn)、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體構(gòu)造外測(cè)出幕墻平面、豎框、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線(xiàn)；并用經(jīng)緯儀進(jìn)展調(diào)校、復(fù)測(cè)。幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)考慮主體構(gòu)造的施工偏差〔誤差〕，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線(xiàn)，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。對(duì)建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)展，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)展。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線(xiàn)情況進(jìn)展檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表；在測(cè)量放線(xiàn)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)展檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)25mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)展適當(dāng)?shù)奶幚砬胺娇蛇M(jìn)展安裝施工，并把處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)；質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)展檢查，并記錄偏差數(shù)據(jù)。2.放線(xiàn)定位放線(xiàn)是指將骨架的位置線(xiàn)彈到主體構(gòu)造上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到構(gòu)造的外表，才能保證設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)結(jié)果，拉出框架水平、垂直的外外表線(xiàn)，最好是交圈拉線(xiàn)〔指基準(zhǔn)框〕，特別是洞口，轉(zhuǎn)角處的線(xiàn)必需準(zhǔn)確，然后與圖紙對(duì)照復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方能安裝基準(zhǔn)框。放線(xiàn)工作根據(jù)土建單位提供的中心線(xiàn)軸線(xiàn)及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)展。鋁合金門(mén)窗待土建刮糙后進(jìn)展放線(xiàn)。放線(xiàn)根據(jù)軸線(xiàn)位置，利用經(jīng)緯儀在建筑物每一層主體構(gòu)造面上確定出軸線(xiàn)位置，然后將軸線(xiàn)位置引到窗臺(tái)面上，確定出豎向桿件的位置控制線(xiàn)。豎向桿件的位置線(xiàn)彈好后再將橫向桿件線(xiàn)彈到豎向桿件上，確保幕墻的水平度。放線(xiàn)是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)歷。在具體放線(xiàn)定位時(shí)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及施工隊(duì)長(zhǎng)一起確定。2〕預(yù)埋件處理預(yù)埋件尺寸偏差處理原那么預(yù)埋件施工時(shí)漏埋，采用后置化學(xué)錨栓的方法。后置預(yù)埋件鋼板尺寸規(guī)格、材質(zhì)與預(yù)埋件一樣。因樓層墻體向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安裝時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的方法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。3〕框料進(jìn)場(chǎng)金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合以下要求。構(gòu)造桿件截料之前操作者應(yīng)對(duì)桿件的彎曲、扭擰、外觀(guān)質(zhì)量及型號(hào)進(jìn)展驗(yàn)證，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。構(gòu)造桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)工具直角截料長(zhǎng)度尺寸L立柱±1.0鋼卷尺橫梁及幅框鋁型材±0.5端頭角度a-15°角度尺斜截角料長(zhǎng)度尺寸L立柱±1.0鋼卷尺橫料及幅框鋁型材±0.5端頭角度a-15°角度尺型材弧形截料弧長(zhǎng)尺寸LL≤3000±1.0鋼卷尺L＞3000±1.5端頭角度a-15’角度尺圓弧曲率與樣線(xiàn)偏差3樣板或樣線(xiàn)料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm，組角用角片、構(gòu)造配用角片下料后，應(yīng)到達(dá)無(wú)毛刺后，再組裝?？孜坏脑试S偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計(jì)偏差≤±1.0mm。鉚釘?shù)耐?；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：?鉚釘用通孔?GB153.1；?沉頭用沉孔?GB153.3；?圓柱頭用沉孔?GB153.3的規(guī)定。螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件中槽豁、榫的加工精度應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：工程ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺構(gòu)件構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：工程ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：工程ABC偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)展抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。4〕豎框安裝1、玻璃幕墻根據(jù)放線(xiàn)后具體位置，進(jìn)展骨架安裝。安裝順序從下往上進(jìn)展。第一步進(jìn)展轉(zhuǎn)接件安裝，轉(zhuǎn)接件與主體預(yù)埋件焊接。幕墻豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固定后與轉(zhuǎn)接件連接，幕墻和主體之間實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，既保證幕墻的平面度和垂直度，又提高構(gòu)造抗震性能。連接件、轉(zhuǎn)接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。2、技術(shù)措施施工時(shí)應(yīng)注意骨架外表的保護(hù)，特別要防止混凝土直接接觸到鋁型材外表。本工程鋁合金骨架四周均貼上保護(hù)膠帶紙，確保鋁型材面干凈、清潔。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中的豎框。鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用套筒，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工關(guān)鍵之一。根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，豎框以一層樓高為一整根，接頭留有20mm空隙。豎框之間采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度應(yīng)力變形的影響；連接件與轉(zhuǎn)接件的連接，采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體構(gòu)造。豎框安裝前認(rèn)真核對(duì)豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致；安裝時(shí)先將豎框先與連接件連接，幕墻連接件與轉(zhuǎn)接件鉸接。采用M12×40不銹鋼螺栓。并進(jìn)展調(diào)整和固定豎框。連接件與鋁型材連接時(shí)，二者之間用絕緣墊片隔離。轉(zhuǎn)接件、連接件與埋件焊接時(shí)，焊縫不得少于兩條，幕墻轉(zhuǎn)接件有效焊縫，總長(zhǎng)度不少于150mm，hf≥6轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構(gòu)件搭接處應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。板厚〔mm〕2-55-1010-20允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù)(個(gè))3-66-99-12相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm；豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合規(guī)定。豎框按偏差要求初步定位后，就進(jìn)展自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)展調(diào)校修正；自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)展抽檢，數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件〔支座〕正式焊接結(jié)實(shí)，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)X?；焊接好的連接件必須采取可靠防腐措施。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定；玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)撤除。焊工為特殊工種，必須持證上崗。焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆平安措施后，方可進(jìn)展操作，焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)必須符合有關(guān)平安規(guī)定。eq\o\ac(○,11)幕墻豎框安裝結(jié)實(shí)后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。豎框安裝的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目尺寸X圍允許偏差檢查方法工程尺寸X圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時(shí)10用經(jīng)緯儀或掛線(xiàn)豎框外表面平面度相臨三立柱<2用經(jīng)緯儀或掛線(xiàn)高度≤60m時(shí)15高度≤30m時(shí)≤5高度≤90m時(shí)20高度≤60m時(shí)≤7高度>90m時(shí)25高度≤90m時(shí)≤10豎框直線(xiàn)度23m靠尺、直尺高度>90m時(shí)軸線(xiàn)前后左右<2同層標(biāo)高偏差<5用水平儀5〕橫梁安裝1、橫梁與豎框的連接方式豎框與橫料間采用角鋁連接。先將角鋁插入橫料中，再用2顆不銹鋼螺栓將角鋁與豎框連接起來(lái)。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展全面檢查，特別是橫、豎桿件的中心線(xiàn)。對(duì)于某些通長(zhǎng)的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)展中心線(xiàn)校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線(xiàn)的方法進(jìn)展檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。2、技術(shù)措施橫梁為水平構(gòu)件，是分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處有1mm絕緣墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求。在安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密。橫框與豎框之間連接結(jié)實(shí)、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且齊全。橫框與豎框的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于0.4橫梁安裝時(shí)四周應(yīng)貼有保護(hù)膠帶，以防止水泥砂漿的腐蝕及人為劃傷。大樓從上至下安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)展檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求結(jié)實(shí)安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處四周打密封膠，密封膠顏色為灰色。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。橫梁安裝的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目尺寸X圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距≤2m時(shí)±1.5用鋼卷尺間距<2m時(shí)±2.0分格對(duì)角線(xiàn)差對(duì)角線(xiàn)≤2m時(shí)3用鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線(xiàn)>2m時(shí)3.5同高度相鄰兩橫梁的高差1用直尺和塞尺橫梁的水平度橫梁長(zhǎng)≤2m時(shí)2用水平儀橫梁長(zhǎng)>2m時(shí)3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬≤35m時(shí)≤5用水平儀幅寬>35m時(shí)≤7橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)展自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)展抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能進(jìn)展下道工序。6〕玻璃板塊的制作玻璃板塊制作包括三局部：副框的制作、玻璃的加工及注膠。玻璃板塊的制作是在工廠(chǎng)里加工完成的。玻璃板塊的制作加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)在幕墻豎框、橫料安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)展。在玻璃板塊加工前應(yīng)對(duì)幕墻的分格進(jìn)展仔細(xì)復(fù)核，并根據(jù)圖紙對(duì)玻璃板塊進(jìn)展編號(hào)，便于以后安裝。1、玻璃的加工本工程由于全部采用鋼化玻璃，對(duì)玻璃尺寸要求十分嚴(yán)格。在確定玻璃尺寸時(shí)必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)共同確定，然后將玻璃尺寸提供給生產(chǎn)廠(chǎng)家加工。玻璃成品尺寸應(yīng)符合下表要求：工程玻璃長(zhǎng)允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品玻璃長(zhǎng)、寬、尺寸≤3000±0.5±1.0鋼卷尺＞3000±1.0±1.5板塊對(duì)角線(xiàn)尺寸差≤3000≤1.0≤1.5＞3000≤1.5≤22、副框的加工根據(jù)幕墻現(xiàn)場(chǎng)的分格尺寸，確定出副框的尺寸，制作出零件下料圖，在工廠(chǎng)進(jìn)展加工制作。副框下料副框下料前應(yīng)進(jìn)展校直調(diào)整；副框的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15'，如以下圖所示。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm；LL應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀；當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過(guò)程中也要按比例〔一般為10%〕進(jìn)展抽查；操作過(guò)程中注意保護(hù)型材，防止外表擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。制孔根據(jù)加工圖在副框上用鉆床鉆出2-Φ5.2通孔，孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計(jì)偏差≤±副框裝配副框裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。副框裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)相鄰構(gòu)件裝配間隙及項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差同一平面度的允許偏差(mm)槽口尺寸≤2000±2.0工程允許偏差>2000±2.5裝配間隙≤0.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤2.0同一平面度≤0.5>2000≤3.0構(gòu)件對(duì)角線(xiàn)尺寸差≤3.5根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應(yīng)分類(lèi)放置相關(guān)尺寸的型材，防止混淆；構(gòu)件組框應(yīng)在專(zhuān)用的工作臺(tái)上進(jìn)展，工作臺(tái)外表應(yīng)平整，并有防止鋁型材外表?yè)p傷的保護(hù)裝置；構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)展組裝，組角連接件采用角鋁，每個(gè)組角部位采用2-Φ5×13鋁鉚釘鉚接結(jié)實(shí)；裝配過(guò)程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、數(shù)量等。3、注膠一般要求注膠間要求清潔無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制15～27℃之間。注膠操作者必須承受專(zhuān)門(mén)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作；嚴(yán)禁使用過(guò)期的硅酮構(gòu)造密封膠；未做相容性試驗(yàn)嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。注膠處基材的清潔清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻平安性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工外表都必須清洗，保護(hù)清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、枯燥；注膠處基材的清潔，采用二甲苯溶劑；清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫的白色或原色棉布；清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)溶劑污染；清潔時(shí)，采用“兩次擦〞工藝進(jìn)展清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換；清潔后，已清潔的局部決不允許再與手或其他污染源接觸，否那么要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意；同時(shí)，清潔后的基材要求必須在15～30min內(nèi)進(jìn)展注膠，否那么要進(jìn)展第二次清潔。雙面膠條的粘貼雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大1mm粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線(xiàn)，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染；按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否那么膠條上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后構(gòu)造硅酮密封膠的粘結(jié)結(jié)實(shí)性，如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔；玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于±1.0mm，放玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置；玻璃固定好后，及時(shí)將鋁框一玻璃組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)展最后的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。注膠注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)構(gòu)造膠是否過(guò)期，所用構(gòu)造膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過(guò)相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定；隱框玻璃幕墻的硅酮構(gòu)造密封膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)展，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿(mǎn)地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠；在注膠過(guò)程中要注意觀(guān)察密封膠的顏色變化，以判斷構(gòu)造密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠體割去，補(bǔ)上合格的構(gòu)造密封膠；注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的構(gòu)造密封膠，并修整其外露外表，使外表平整光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡；壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)展，一般約在10～30min內(nèi)；對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)展保護(hù)；刮膠完成后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去；對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的施工時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)填，補(bǔ)填后仍要刮平、修整；進(jìn)展注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容；注膠日期構(gòu)造膠的型號(hào)；雙面膠帶規(guī)格；清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間；注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人某；工程名稱(chēng)、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。構(gòu)造膠完全固化后，隱框玻璃幕墻組合尺寸偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目尺寸X圍允許X圍〔mm〕檢測(cè)工具1框長(zhǎng)寬尺寸±1.0鋼卷尺2組件長(zhǎng)寬尺寸±1.5鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺4框內(nèi)側(cè)對(duì)角線(xiàn)及組件角線(xiàn)差對(duì)角線(xiàn)差當(dāng)長(zhǎng)邊≤2000≤2.5鋼卷尺當(dāng)周邊＞2000≤3.05框組裝間隙0.5塞尺6膠縫寬度+1.0卡尺或鋼板尺7膠縫厚度+0.5卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1深度尺9構(gòu)造組件平面度31m靠尺10板塊厚度±0.5鋼卷尺4、靜置與養(yǎng)護(hù)〔1〕注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)移至靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為>25℃〔2〕雙組份構(gòu)造密封膠靜置3～5d后，單組分構(gòu)造密封膠靜置7d后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地；〔3〕玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放時(shí)一般應(yīng)符合下述要求：玻璃面積<2㎡每垛堆放不得超過(guò)12塊；玻璃面積≥2㎡每垛堆放不得超過(guò)6塊；如為中空玻璃那么數(shù)量減半，特殊情況另行處理?！?〕疊放時(shí)每塊之間必須均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用橡膠墊，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而壓碎；〔5〕未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，總的養(yǎng)護(hù)期在14～21d，到達(dá)構(gòu)造密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度前方可安裝施工；〔6〕注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)展檢驗(yàn)粘結(jié)結(jié)實(shí)性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)展，抽樣方法如下：①100樘以?xún)?nèi)抽2件；②每超過(guò)100樘加抽1件；③每組膠抽查不少于3件；按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)應(yīng)通知監(jiān)理參加,切開(kāi)試驗(yàn)有一件不合格，那么加倍抽檢，如仍有一件不合格，那么此批產(chǎn)品視為不合格品，不得出廠(chǎng)安裝使用?！?〕注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)構(gòu)造密封膠的粘結(jié)結(jié)實(shí)性；試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上撤除，撤除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中層切開(kāi)50mm〔8〕切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)展，切開(kāi)構(gòu)造密封膠的同時(shí)注意觀(guān)察切口膠體外表，外表如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明尚未固化，反之，外表平整、顏色發(fā)暗，那么說(shuō)明已完全固化，即可以搬運(yùn)安裝施工。7〕幕墻組件的安裝玻璃板塊采用定位安裝，定距壓緊構(gòu)造，保證板塊外表平整度，定距壓塊間距小于350mm。玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)展必要的清潔，保證嵌縫耐侯膠的可靠粘結(jié)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；假設(shè)發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得到處理前方可安裝。玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞、損傷或跌落。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合?建筑幕墻?JG3035中的有關(guān)規(guī)定。用于固定玻璃框的壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)X執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)展調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人面進(jìn)展抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得小于5個(gè)分格。允許偏差工程中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響平安和使用，那么可判定為合格。抽檢合格前方可進(jìn)展固定和打耐候硅酮密封膠。表16隱框玻璃幕墻組裝允許偏差〔mm〕序號(hào)工程尺寸X圍允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度，m≤30>30，≤60>60，90≤>9010152025用經(jīng)緯儀2幕墻平整度2.5用2m3豎縫直線(xiàn)度2.5用2m4橫縫水平度3用水平尺5縫寬度〔與設(shè)計(jì)值比較〕±2用卡尺6兩相鄰玻璃之間接縫上下差1用深度尺8〕防火保溫措施防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料采用1.5mm厚鍍鋅鐵板。玻璃幕墻層間防火和隔間防火，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留粗空隙；同時(shí)，填塞防火保溫材料時(shí)，最好不宜在雨于或有風(fēng)天氣下施工。在填裝防火保溫材料的過(guò)程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時(shí)地進(jìn)展抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。.9〕、避雷設(shè)施1、幕墻骨架安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防雷系統(tǒng)安裝；均壓環(huán)應(yīng)與主體構(gòu)造避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)連接采用φ12圓鋼。2、圓鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)展搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d〔即120mm〕；立柱與埋件電阻≤4Ω位于均壓層的每個(gè)豎框與豎框之間用長(zhǎng)度不小于250mm寬度不小于30mm、厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其電阻小于10Ω。橫梁與立柱之間采用40×40×2mm厚鋁帶條連接，保證其電阻小于10Ω。3、在各均壓層上連接導(dǎo)線(xiàn)部位需進(jìn)展必要的電阻檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于10Ω，對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)展電阻檢測(cè)，接地電阻值小于10Ω，檢測(cè)合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)展抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。如有特殊要求，須按要求處理。4、本工程幕墻每三層設(shè)立一個(gè)均壓層，確保防雷體系的平安可靠。5、所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅；避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。10〕、密封處理1、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候硅酮密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2、玻璃幕墻的密封處理采用的是耐候硅酮密封膠，牌號(hào)SCS2000，產(chǎn)地為美國(guó)GE東芝公司。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下述要求：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)X執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)展清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；采用二甲苯作清潔劑。施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)展檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過(guò)期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；注膠后應(yīng)將膠縫外表刮平，去掉多余的耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，并在槽口底部應(yīng)采用Φ18聚乙烯發(fā)泡材料填塞。在板塊接縫處填充泡沫條〔泡沫條要保證深度一致〕然后在板面兩側(cè)貼不小于25mm寬的保護(hù)膠帶，除去板塊接縫處的灰塵，然后開(kāi)場(chǎng)注膠，注膠保證均勻、飽滿(mǎn)，防止有遺漏的地方，注膠完后，用專(zhuān)用工具修膠，最后撕去保護(hù)膠帶。幕墻內(nèi)外外表的接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。四、施工配合措施1、與總包〔土建〕單位的配合提供垂直運(yùn)輸機(jī)具、施工用腳手架及塔吊。施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓面請(qǐng)總包提供所需的專(zhuān)用配電箱。有380V、220V過(guò)頂插座各4只。施工機(jī)具與設(shè)備的就位，需根據(jù)我司提出的方案與要求給予提供方便積極配合。需提供幕墻施工所需的中心線(xiàn)、水平線(xiàn)、進(jìn)出位線(xiàn)。在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)要求無(wú)任何阻礙正常施工物料的堆放，及對(duì)幕墻有腐蝕的化學(xué)品，并在施工層必須按我司要求留出寬5-6米負(fù)責(zé)并采取有效措施，對(duì)存放于樓層內(nèi)外幕墻材料及已安裝完成的產(chǎn)品進(jìn)展配合保護(hù)，尤其是防止其它施工隊(duì)有意或無(wú)意造成的損失。所有施工作業(yè)區(qū)的用電、用水，請(qǐng)給予配合。提供堆放材料場(chǎng)地，以便車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)后卸貨，隨時(shí)將材料運(yùn)送各施工面。施工人員按工程實(shí)際進(jìn)度方案進(jìn)場(chǎng)，需要提供以下設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)辦公室一間〔50-80m2〕或面積約等的房間，提供照明，預(yù)留機(jī)、機(jī)接口，提供對(duì)講機(jī)、空調(diào)等所需的220V電源插座。提供堆放各類(lèi)膠的倉(cāng)庫(kù)一間30m2提供存放五金件、配件、鋁料、電開(kāi)工具等材料倉(cāng)庫(kù)一間。必要時(shí)做好水泥砂漿的填塞工作。提供土建施工進(jìn)度安排，以便安排幕墻施工進(jìn)度。五、平安文平安文明施工方案根據(jù)現(xiàn)階段的特殊情況，工程部在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職平安負(fù)責(zé)人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工進(jìn)展全面管理，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)前和施工中對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)展平安教育。具體平安保障措施如下：一、平安施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電平安措施〔1〕按總包單位的平安用電要求辦理用電手續(xù)?！?〕按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線(xiàn)。〔3〕電工必須持證上崗?！?〕電工須經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)展檢查，巡視維護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作?！?〕閘箱、閘具、配電盤(pán)應(yīng)完整、結(jié)實(shí)、防雨，箱體外殼要有良好的接地，接零保護(hù)，必須裝配漏電保護(hù)器。應(yīng)有相應(yīng)的警告牌“正常運(yùn)行，停頓運(yùn)行，有人作業(yè)，制止合閘〞?！?〕各類(lèi)電線(xiàn)接頭，必須用絕緣膠布包好到達(dá)絕緣要求，施工用臨時(shí)電源線(xiàn)不得沿地面明設(shè)，要懸掛在不小于1m的高度?，F(xiàn)場(chǎng)照明，燈具安裝不得低于2m，利用金屬物體燈具架托物應(yīng)有接發(fā)地，或接零保護(hù)。外線(xiàn)架設(shè)與地面距離不得小于4.5m2、施工設(shè)備平安措施〔1〕操作人員應(yīng)具有是上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證操作?！?〕所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零?！?〕焊接的金屬調(diào)和、構(gòu)造本身接地?！?〕電焊機(jī)二次側(cè)把，地線(xiàn)需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，地線(xiàn)良好不能有破皮裂口存在。〔5〕遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工平安時(shí)應(yīng)停頓室外焊