標(biāo)準(zhǔn)解讀

CB/T 3708-1995《船用螺桿泵修理技術(shù)要求》這一標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了船用螺桿泵在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保螺桿泵修復(fù)后的性能與可靠性，滿足船舶運行的安全與效率需求。具體要點包括：

  1. 適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)明確了適用于各種類型船用螺桿泵的修理工作，包括輸送油類、水及其他液體的泵體及其關(guān)鍵部件。

  2. 修理前檢查：要求在修理前進(jìn)行全面檢查，包括泵體損傷評估、內(nèi)部零件磨損狀況檢測以及密封性能測試，以確定修理的具體內(nèi)容和方案。

  3. 拆卸與裝配：規(guī)定了拆卸螺桿泵時的步驟和注意事項，強調(diào)保護(hù)好各部件不受額外損傷，并對裝配過程中的對中、間隙調(diào)整及緊固力矩給出了詳細(xì)要求，確保重新組裝后的泵能正常工作。

  4. 零部件修理與更換：針對轉(zhuǎn)子、定子、軸承、密封件等關(guān)鍵部件，標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定了磨損允許極限、修理方法（如研磨、更換）及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。對于超過修復(fù)限度的部件，明確要求更換新件。

  5. 材料與工藝：規(guī)定了修理過程中所使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及加工、焊接等工藝要求，確保修復(fù)后部件的材質(zhì)和處理符合原設(shè)計要求或不低于原品質(zhì)。

  6. 試驗與驗收：修理完成后，要求進(jìn)行性能試驗，包括空載試驗、負(fù)載試驗以及密封性試驗，確保泵的工作壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，且無泄漏現(xiàn)象。

  7. 記錄與文檔：強調(diào)在整個修理過程中應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括檢查發(fā)現(xiàn)的問題、采用的修理方法、更換的零件清單及試驗數(shù)據(jù)等，作為質(zhì)量追溯和后續(xù)維護(hù)的依據(jù)。

該標(biāo)準(zhǔn)通過上述各項具體規(guī)定，為船用螺桿泵的維修工作提供了全面指導(dǎo)，旨在保障修理工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提升船舶機械設(shè)備的可靠性和使用壽命。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1995-12-19 頒布
  • 1996-08-01 實施
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：32CB中華人民共和國船崩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3708-1995船用螺桿泵修理技術(shù)要求1995-12-19發(fā)布1996-08-01實施中國船拍工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3708-1995船用螺桿泵修理技術(shù)要求分類號：R32主題內(nèi)客與適用范圖本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用電動螺桿泵(以下簡稱螺桿泵)的勒驗，修理和試驗及驗收要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)為燃油、潤滑油和液壓油等液體的排出壓力小于10MPa的雙螺桿泵和三螺桿泵。對其他型式或輸送水和化學(xué)品類介質(zhì)的螺桿泵，也可參照使用。引用標(biāo)準(zhǔn)GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器GB11035船用電動雙螺桿泵CB/T3668電刷鍍鎳、銅工藝技術(shù)要求驗3.1劫驗范圍3.1.1對小范圍的修理，僅對船方明確指定修理的零部件進(jìn)行拆卸檢查33.1.2對整機修理或主要零部件需要修理的工程，應(yīng)先進(jìn)行修前試驗，然后進(jìn)行拆卸檢查。3.2修前試驗3.2.1修前試驗可在隨船航行、修前試航或修前系泊試驗中任選一種方式進(jìn)行。3.2.2試驗時,應(yīng)使螺桿泵所屬系統(tǒng)處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)并達(dá)到額定負(fù)荷或所能承受的最大負(fù)荷。試驗時，觀察和檢測螺桿泵的修前技術(shù)狀態(tài)，包括下列內(nèi)容：檢測電動機的轉(zhuǎn)速、電壓和電流等參數(shù)。檢測螺桿泵的排出壓力，吸人高度、流量和介質(zhì)溫度等參數(shù)：檢測旁通安全閥的工作情況，試驗旁通安全閥的起跳壓力檢測泵亮、螺桿、傳動齒輪、軸承、密封裝置和聯(lián)軸器等相對運動和配合的工作部件的發(fā)熱、泄漏、振動和噪聲等情況；d對船方提出的機械故障和不正常現(xiàn)象，對修前試驗中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，必須進(jìn)行重點試驗，詳細(xì)檢測并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)和運行情況。3.3拆卸檢查3.3.1按工藝規(guī)程，把泵組的所有零部件進(jìn)行解體3.3.2采用手工刷、鏟或使用清洗溶劑等有效的清洗方法對零部件進(jìn)行徹底的清洗。3.3.3對零件的磨損、機械損傷和腐蝕情況進(jìn)行下列檢查：檢查泵體有無裂紋或嚴(yán)重的腐蝕。必要時作1.5倍工作壓力的水壓試驗，檢查其滲漏情況;測量螺桿與泵體襯套、螺桿軸與軸承襯套、傳動齒輪內(nèi)徑、襯套外徑、滾動軸承內(nèi)外徑等部位的軸徑或孔徑的精確尺寸，確定其實際的尺寸偏差和形位誤差并計算出實際的配合間隙。然后按表1和表2規(guī)定確定修理范圍；測量螺桿側(cè)晾，傳動齒輪嚙合

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