標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 12556-2006 塑料注射模模架技術(shù)條件》相比于《GB/T 12556.2-1990》和《GB/T 12555.2-1990》，主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整與更新：

  1. 適用范圍擴(kuò)展：新標(biāo)準(zhǔn)可能對模架的適用類型或尺寸范圍進(jìn)行了擴(kuò)展，以適應(yīng)塑料注射成型行業(yè)的新發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，包括對大型、精密、多腔模具模架的要求。

  2. 技術(shù)參數(shù)修訂：對模架的材質(zhì)、硬度、尺寸公差、形位公差等方面提出了更詳細(xì)或更嚴(yán)格的要求，以保證模架的穩(wěn)定性和模具的加工精度。這可能包括對鋼材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的更新，以及對熱處理工藝的具體規(guī)定。

  3. 檢驗(yàn)規(guī)則完善：新標(biāo)準(zhǔn)可能增加了模架檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法，明確了檢驗(yàn)頻率和合格判定標(biāo)準(zhǔn)，確保模架質(zhì)量的一致性和可靠性。例如，增加了對模架表面處理質(zhì)量、裝配精度的檢測要求。

  4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：針對模架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了新的設(shè)計(jì)理念或標(biāo)準(zhǔn)，如加強(qiáng)筋布局、導(dǎo)柱導(dǎo)套配置、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，以提升模具的使用效率和壽命。

  5. 標(biāo)準(zhǔn)化與互換性：為了提高模架部件的通用性和互換性，新標(biāo)準(zhǔn)可能對關(guān)鍵零部件的尺寸、接口標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了統(tǒng)一，方便用戶維護(hù)和替換。

  6. 安全與環(huán)保要求：考慮到生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的重要性，新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于模架材料的環(huán)保要求，以及在設(shè)計(jì)中考慮操作人員安全的指導(dǎo)原則。

  7. 術(shù)語和定義更新：隨著技術(shù)的發(fā)展，新標(biāo)準(zhǔn)對一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了重新定義或補(bǔ)充，以便更準(zhǔn)確地描述模架的技術(shù)特性。


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  • 2006-12-08 頒布
  • 2007-04-01 實(shí)施
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ICS23.120.30J46中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12556—2006代替GB/T12556.2--1990.GB/T12555.2-1990塑料注射模模架技術(shù)條件Specificationofinjectionmouldbasesforplastics2006-12-08發(fā)布2007-04-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T12556—2006本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T12555.2—1990《塑料注射模大型模架技術(shù)條件》和GB/T12556.2—1990《塑料注射模中小型模架技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T12555.2—1990及GB/T12556.2—1990相比較主要變化如下：本標(biāo)準(zhǔn)將GB/T12555.2—1990和GB/T12556.2-1990合并為一個標(biāo)準(zhǔn)；引引用文件的規(guī)則修訂為：區(qū)分注日期和不注日期的引用文件；增加了模架組裝用緊固螺釘機(jī)械性能的強(qiáng)度要求;修改了GB/T12555.2-1990的模架包裝箱運(yùn)輸條款修改了組合后的模架在水平自重條件下，定模座板與動模座板安裝平面平行度要求的表述方法：修改了GB/T12556.2—1990組合后模架分型面貼合間隙要求;修改了GB/T12556.2—1990模架中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的軸線對模板垂直度要求的表述方法；修改了組裝后的模架復(fù)位桿端面的要求：取取消了GB/T12556.2-1990的3.1模架零件的要求;取消了GB/T12556.2—1990的3.2模板調(diào)質(zhì)處理要求及硬度要求;取消了GB/T12556.2-1990的3.4模架裝配精度的分級；取消了GB/T12556.2—1990的3.11推板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及限位釘由需方自行解決條款。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC33)歸口，本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：昆山市中大模架有限公司、桂林電器科學(xué)研究所、浙江亞輪塑料模架有限公司龍記集團(tuán)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王建軍、翁史振、摩宏誼、胡建林、蔡逢敬、李紅英、黃新標(biāo)。

GB/T12556—2006塑料注射模模架技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料注射模模架(以下簡稱模架)的要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貼存本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料注射模模架規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1184—1996形狀和位暨公差未注公差值GB/T3098.1—2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T4169.1~4169.23-2006塑料注射模零件GB/T4170—2006塑料注射模零件技術(shù)條件3.1組成模架的零件應(yīng)符合GB/T4169.1~4169.23-2006和GB/T4170—2006的規(guī)定3.2組合后的模架表面不應(yīng)有毛刺、擦傷、壓痕、裂紋、銹斑。3.3組合后的模架，導(dǎo)柱與導(dǎo)套及復(fù)位桿沿軸向移動應(yīng)平穩(wěn),無卡浠現(xiàn)象，其緊固部分應(yīng)牢固可靠。3.4模架組裝用緊固螺釘?shù)臋C(jī)械性能應(yīng)達(dá)到GB/T3098.1—2000的8.8級。3.5組合后的模架，模板的基準(zhǔn)面應(yīng)一致,并作明顯的基準(zhǔn)標(biāo)記。3.6組合后的模架在水平自重條件下,定模座板與動模座板的安裝平面的平行度應(yīng)符合GB/T1184-1996中7級的規(guī)定。3.7組合后的模架在水平自重條件下.其分型面的貼合間隙為：a）模板長400mm以下<0.03mmi模板長400mm～630mm<0.04mm;c）模板長630mm～1000mm<0.06mm;d）模板長1000mm～2000mm<0.08mm:3.8模架中導(dǎo)柱、導(dǎo)套的軸線對模板的垂直度應(yīng)符合GB/T1184—1996中5級的規(guī)定3.9模架在閉合狀態(tài)時,導(dǎo)柱的導(dǎo)向端面應(yīng)凹入它所通過的最終模板孔端面。螺釘不得高于定模座板與動模座板的安裝平面。3.10模架組裝后復(fù)位桿端面應(yīng)平齊一致,或按顧客特殊要求制作。3.11模架

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