標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 12556.2-1990是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于規(guī)范塑料注射模具中的中小型模架的技術(shù)要求。這項標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了此類模架的設(shè)計、制造、檢驗及驗收等方面的具體指標(biāo)和方法，旨在確保模具產(chǎn)品的質(zhì)量和互換性，提升塑料制品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的展開說明：

  1. 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料注射成型過程中使用的中小型模架，明確了模架的尺寸范圍、材料選擇及處理要求，為模具制造商和使用者提供了統(tǒng)一的技術(shù)參考依據(jù)。

  2. 模架分類與標(biāo)記：標(biāo)準(zhǔn)中對模架進行了分類，并規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)記方法，以便于識別和選用。這包括模架的大小、開模方向等基本信息，有助于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和庫存管理。

  3. 材料與熱處理：詳細(xì)規(guī)定了模架應(yīng)采用的鋼材種類及其化學(xué)成分、機械性能要求，以及必要的熱處理工藝，以確保模架具有足夠的強度、剛性和耐磨性，延長使用壽命。

  4. 尺寸公差與形位公差：為保證模架的互換性和組裝精度，標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)列出了關(guān)鍵尺寸的公差范圍和形位公差要求，如導(dǎo)柱孔的位置度、平面度等，確保模具裝配的精確性。

  5. 表面處理：規(guī)定了模架表面粗糙度、鍍層或涂層的要求，以減少摩擦、防止生銹，提高模具的使用性能和外觀質(zhì)量。

  6. 裝配要求：闡述了模架內(nèi)部零件如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等的裝配精度要求，以及如何保證這些部件的順暢運動，對導(dǎo)柱與導(dǎo)套的同軸度、平行度等有明確標(biāo)準(zhǔn)。

  7. 檢驗規(guī)則：制定了模架成品的檢驗項目、檢驗方法及合格判定準(zhǔn)則，包括出廠前的外觀檢查、尺寸檢測和功能試驗，確保產(chǎn)品符合設(shè)計和使用要求。

  8. 標(biāo)志、包裝、運輸與儲存：規(guī)范了模架成品的標(biāo)識方式、包裝要求以及在運輸和儲存過程中的注意事項，以避免損傷，保持模架的良好狀態(tài)。


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  • 1990-12-11 頒布
  • 1991-10-01 實施
?正版授權(quán)
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JDC621.725.29Y99中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12556.2-90塑料注射模中小型模架技術(shù)條件InjectionmouldforplasticSpecificationsformediumsizeandsmallsizemouldbases1990-12-11發(fā)布1991-10-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)塑料注射橫中小型模架技術(shù)條件GB/T12556.2—90中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337637874471991年12月第一版2005年9月電子版制作書號：155066·1-23785版權(quán)專有權(quán)必究舉報電話：（010）68533533

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)塑料注射模GB/T12556.2-90中小型模架技術(shù)條件InjectionmouldforplasticSpecificationsformediumsizeandsmallsizemouldbases主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GB/T12556.1的技術(shù)要求、驗收標(biāo)志、包裝、運輸、財存等要求.引用標(biāo)準(zhǔn)GB4169塑料注射模具零件GB4170塑料注射模具零件技術(shù)條件GB/T12556.1塑料注射模中小型模架3技術(shù)要求3.1組成模架的零件必須符合GB4169.1～4169.11和GB4170的規(guī)定.3.2！模架的模板應(yīng)進行調(diào)質(zhì)處理，硬度值為HB243～270。3.3模架的板類零件的棱邊均應(yīng)倒鈍.3.4模架裝配精度分為三級，各檢查項目的精度必須達(dá)到下表規(guī)定的指標(biāo)。模架精度分級指標(biāo)表精度分級主參數(shù)項日序號項目檢查內(nèi)容mm公差等級<400定模座板的上平面對動模座板的下平面的平行度周界→400~900模板導(dǎo)柱孔的垂直度厚度<2003.5模架主要分型面閉合面的貼合間隙值：I級為0.02mm,級為0.03mm,Ⅱ級為0.04mm。3.6模架主要模板組裝后基準(zhǔn)面移位偏差值：I級為0.04mm.級為0.06mm,級為0.08mm.37模架的定模、動模沿導(dǎo)柱方向移動和復(fù)位桿沿桿孔方向移動應(yīng)平穩(wěn)無卡漸現(xiàn)象;緊固部分應(yīng)華固.3.8模架在閉合狀態(tài)時,導(dǎo)柱的導(dǎo)向端面必須凹入它所通過的最終模板孔端面2mm以上。3.9組裝后的復(fù)位桿端面應(yīng)平齊一致,允許凹入分型面不大于0.2mm;如需方要求也允許凸出分型面3.10凡重量超過20ke的模架須設(shè)置吊裝用螺孔,其數(shù)量、位置和尺寸由供需雙方協(xié)商。3.11推板的導(dǎo)向機構(gòu)或推板下方需設(shè)置限位釘時，需方應(yīng)自行解決。3.12

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