采暖通風工程施工方案

、工程概況............................................................................

、編制依據(jù)............................................................................

、施工圖

.......................................................................

、國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準和手冊

................................ 、根據(jù)我公司完成的同類工程的施工經驗....................

、施工準備............................................................................

、技術準備

...................................................................

、材料準備

...................................................................

、采暖系統(tǒng)安裝

....................................................................

、管道及配件安裝.........................................................

、輔助設備及散熱器安裝

.............................................

、系統(tǒng)水壓試驗及調試.................................................. 、通風系統(tǒng)制安

....................................................................

、風管制作

...................................................................

、風管安裝

...................................................................

、風機安裝

...................................................................

、風機的安裝應符合下列要求：

................................... 、施工質量管理

..................................................................

、建立工程質量管理小組

...........................................

、質量目標

.................................................................

、質量管理控制措施

................................................... 、職業(yè)健康安全管理

...........................................................

、職業(yè)健康安全目標

................................................... 、職業(yè)健康安全管理措施

............................................ 、文明施工及環(huán)境保護

........................................................

、環(huán)境管理目標

.......................................................... 、文明施工的管理制度................................................ 、文明施工措施

.......................................................... 、工程概況本工程為鄭州東區(qū)七里河廣場及地下空間工程，涉及地下空間內的主要系統(tǒng)。主要包括車庫、高低壓配電房、管理用房等。采暖系統(tǒng)試驗壓力均為

。本方案涉及地下空間內所有暖風專業(yè)。、編制依據(jù)、施工圖、國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準和手冊JGJ80-91、根據(jù)我公司完成的同類工程的施工經驗、施工準備、技術準備、明確責任工程師職責，明確個人職責所在。、認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術交底工作。、做好進度計劃圖，嚴格控制各個節(jié)點。、設備的驗收及搬運、設備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。、設備安裝前，進行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。、通風機的開箱檢查要應符合下列規(guī)定：、根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符。、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。碰損等缺陷。、材料準備準備材料。、管材、管件檢驗：對材料組所供材料對照圖紙對材質進行嚴格的檢查核對。、管道附件檢驗a、螺栓及螺母的螺紋應光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設計及規(guī)范要求。、采暖系統(tǒng)安裝、管道及配件安裝、管道及配件安裝前應具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經檢驗合格，且具備有關的技術要求。、管子、管件、散熱器及閥門等已按設計要求校對無誤，內部已清理干凈，不存雜物。、管道及配件的安裝、管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為

‰，不得小于

‰；、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于‰；c、散熱器支管的坡度應為，坡向應利于排氣和泄水；計要求。、平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并做出標志。、蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調試，并做出標志。、方形補償器制作時，應根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。、方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。、熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。、當采暖熱媒為—℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。、焊接鋼管管徑大于的管道轉彎，在作為自然補償時應適用煨彎。、管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。、管道和設備保溫的允許偏差應符合下表：管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法次

項

項目

允許偏差（）

檢驗方法δ

厚度

用鋼針刺入δ表 面平整度

材抹

卷涂

用

靠尺和楔形靠尺檢查、采暖管道安裝的允許偏差應符合本下表規(guī)定：項次 項 目

允許偏差

檢驗方法橫管道縱、橫方向彎曲（）

每全長（以上）

管徑≤管徑管徑≤管徑

用水平尺、直尺、拉線≯

和尺量檢查≯立管 垂直度

每

吊線和尺量檢（）

全長（以上）

≯

查橢圓率

管徑≤

用外徑

用外徑

彎

管

卡鉗和尺折皺不平度（）

管徑≤管徑

量檢查注：，分別為官子最大外徑及最小外徑。、輔助設備及散熱器安裝、散熱器組對應平直緊密，組隊后的平直度應符合下表規(guī)定：組對后的散熱器平直度允許偏差次

項

散熱器類型

片數(shù)—長翼型

允許偏差（）— 鑄鐵片式

—

鋼制片式

—

、組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應使用成品，組隊后墊片外漏不應大于。、散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。、散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產品說明書要求。、散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注明，應為。流淌和漏涂缺陷。、系統(tǒng)水壓試驗及調試試驗壓力應符合設計要求：、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)定點的試驗壓力加作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于。、高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加。

作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于。、系統(tǒng)的清掃及調試、系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。、系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、加熱、進行試運行和調試。、通風系統(tǒng)制安、風管制作、圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應符合相關規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于o。、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于。、風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于

時，為

；當大于

時，為

。管口平面度的允許偏差為

，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于

；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于。、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。、風管法蘭的焊縫應溶合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為

，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。、風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于

；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。風管，宜采用內側滿焊、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于。、風管安裝、螺旋風管的安裝宜采用法蘭連接，其支架間距按規(guī)范及設計要求施工。、風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。、安裝在支架上的圓形風管應設托座。、風管穿出屋面外應設置防雨罩。穿出屋面超過的立管營設拉索固定，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在劈雷針后劈雷網上。、明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于

，總偏差不應大于

。暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。縱向接縫，如有接縫應做密封處理。平齊，并應進行密封處理。、柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。、可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過，并不得有死彎或塌凹。、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。、送風支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應設置導風調節(jié)裝置。、風機安裝上；、皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設計要求。、風機的安裝應符合下列要求：接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其他機件的重量。大氣時，應加裝保護裝網或采取其它安全措施。準。、軸流風機組裝，葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，并應符合下表規(guī)定。葉輪與主體風通對應兩側間隙允許偏差（）

≤

—

—

、通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。、施工質量管理、建立工程質量管理小組組長：王克昌 組員：各施工班班長小組成員要明確責任和權限，根據(jù)工程質量目標展開工作。、質量目標、分項、分部工程

合格；、單位工程

合格；竣工項目

備案；、工程質量

達到合同約定，滿足工程要求；、杜絕重大以上質量事故；、全年累計返工損失率小于工程總量的萬分之。、質量管理控制措施權。、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。、加強施工生產和進度安排的控制：合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。申請計劃進行驗證，嚴把質量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質檢人員參加。須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。良好的條件。查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業(yè)技術人員進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。、堅持樣板引路制度。各道工序合格各分項、檢驗批在施工前必須作樣板，有關人員進行監(jiān)控指導。、加強成品保護，指定專人負責。嚴格執(zhí)行《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。、職業(yè)健康安全管理、職業(yè)健康安全目標、全年無職工因工死亡事故；、全年無重大道路交通及以上事故；、年千人負傷率≤‰；年千人重傷率≤‰；、工程施工現(xiàn)場安全達標合格。、特種設備、車輛完好運行；、隱患整改率：；、特殊工種持證上崗率：；、安全教育培訓率：。、職業(yè)健康安全管理措施、施工人員必須進行安全教育。、高空作業(yè)，安全帶必須拴在牢固可靠之處，無處掛安全帶的地方，必須設立安全繩。、施工前必須做好安全措施，向每個職工進行安全技術交底。才能進行試壓。、臨時接的蒸汽、熱風管，焊接要可靠，并要有明顯的標志，防