標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 19349-2003是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險(xiǎn)的鋼鐵預(yù)處理》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)的是鋼鐵材料在進(jìn)行表面處理,如電鍍、化學(xué)鍍等工藝前的預(yù)處理步驟,目的是預(yù)防或減輕處理過程中可能引入的氫脆現(xiàn)象,確保材料的機(jī)械性能和使用安全性。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:
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范圍:規(guī)定了適用于各種鋼鐵制品在進(jìn)行金屬或其他無機(jī)覆蓋層(如鋅、鎘涂層等)沉積前的預(yù)處理要求,以降低氫脆風(fēng)險(xiǎn)。適用于汽車、航空航天、建筑、五金等多個(gè)領(lǐng)域中的鋼鐵部件。
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規(guī)范性引用文件:列出了執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn),確保預(yù)處理過程的技術(shù)基礎(chǔ)和測試方法的一致性。
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術(shù)語和定義:清晰界定了與氫脆、預(yù)處理等相關(guān)的基本概念和專業(yè)術(shù)語,幫助讀者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
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預(yù)處理要求:詳細(xì)說明了預(yù)處理的具體操作步驟,包括清潔、活化處理、干燥等,以及控制參數(shù),如溫度、時(shí)間、溶液成分等,以有效去除表面污染物并減少氫的吸收。
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質(zhì)量控制:提供了檢測和評(píng)估預(yù)處理效果的方法,如氫含量測定、金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)等,確保處理后鋼鐵材料的抗氫脆能力符合要求。
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安全和環(huán)保要求:強(qiáng)調(diào)在預(yù)處理過程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程和環(huán)境保護(hù)措施,避免對(duì)操作人員健康和環(huán)境造成損害。
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標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存:對(duì)經(jīng)過預(yù)處理的鋼鐵制品的標(biāo)識(shí)、包裝要求及運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件給出了指導(dǎo),確保產(chǎn)品在整個(gè)供應(yīng)鏈中保持其預(yù)處理效果。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19349-2012
- 2003-10-29 頒布
- 2004-05-01 實(shí)施




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GB/T 19349-2003金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險(xiǎn)的鋼鐵預(yù)處理-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T:19349-2003/ISO9587:1999金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險(xiǎn)的鋼鐵預(yù)處理Metallicandotherinorganiccoatings-Pretreatmentofironorsteeltoreducetheriskofhydrogenembrittlement(ISO9587:1999,IDT)2003-10-29發(fā)布2004-05-01實(shí)施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
GB/T19349—2003/ISO9587:1999前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO9587:1999《金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險(xiǎn)的鋼鐵預(yù)處理》英文版)本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO9587:1999重新起草,本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)ISO9587作了如下修改:-取消了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言;為便于使用.引用了采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國標(biāo)準(zhǔn)增加了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語;-用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)"本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:武漢材料保護(hù)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃業(yè)榮、余靜、蕭以德、張三平、徐燕飛。
GB/T19349-2003/IS09587:1999當(dāng)原子氫進(jìn)人鋼和某些其他金屬.如鋁和鈦合金時(shí),能造成其韌性或承載能力的損失或者發(fā)生開裂(通常為亞微觀裂紋)或在外加應(yīng)力遠(yuǎn)低于合金的屈服強(qiáng)度甚至低于合金通常的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)使合金災(zāi)難性地脆性破壞。這種現(xiàn)象往往發(fā)生在采用傳統(tǒng)的抗拉試驗(yàn)測定時(shí)合金韌性并無顯著損失的情況下合金的這種現(xiàn)象·通常稱為氫致浠后破壞、氫致破裂或氫脆。清洗、酸洗、磷化、電鍍、自催化過程以及材料服役中的腐蝕反應(yīng)或陰極保護(hù)會(huì)使氫滲入金屬:在清洗、酸洗、涂覆覆蓋層前的加工過程,如軋制成型、機(jī)械加工和鉆孔中.由于潤滑劑的選用不當(dāng)造成分解會(huì)導(dǎo)致氫滲人金屬:焊接或針焊的過程也能使氫滲入。硬化熱處理后經(jīng)機(jī)械加工、磨削、冷成型或冷矯直處理的制件對(duì)氫脆損傷特別敏感。熱處理能降低吸收的原子氫和(或)加工過程產(chǎn)生的拉應(yīng)力引起的氫脆敏感性。熱處理的時(shí)間一溫度關(guān)系取決于鋼的成分、結(jié)構(gòu)及涂覆的覆蓋層類型與涂覆方法。對(duì)大多數(shù)高強(qiáng)度鋼來說,其熱處理效果隨處理時(shí)間的減少和溫度的下降面急劇降低本標(biāo)準(zhǔn)擬用于需方向電鍍方、供應(yīng)方或加工方提出技術(shù)要求,這些要求應(yīng)標(biāo)示于零件圖或購貨單上。
GB/T19349-2003/IS09587:1999金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險(xiǎn)的鋼鐵預(yù)處理1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消除高強(qiáng)度鋼應(yīng)力的要求,以便降低隨后進(jìn)行的預(yù)處理、電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化及磷化過程中的氫脆敏感性或敏感性程度。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在190℃~230℃或更高的溫度下對(duì)其熱處理而不導(dǎo)致其性能降低的鋼(參見6.2)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理工序?qū)p少抗拉強(qiáng)度等于或高于1000MPa并在熱處理后經(jīng)機(jī)械加工、磨削冷成型或冷矯直處理的鋼的氫脆敏感性是有效的。該熱處理工序用在可能出現(xiàn)零件滲氫的任一工序之前,就如同清洗工序用于電鍍、化學(xué)鍍和其他化學(xué)覆蓋層操作之前一樣。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于緊固件2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3138金屬鍍覆和化學(xué)處理與有關(guān)過程術(shù)語(參照采用ISO2079:1981和ISO2080:1981)ISO12686金屬和其他無機(jī)覆蓋層作為鍍鎳、化學(xué)鍍鎳或鍍鉻的前處理或作為最后加工的金屬件的自動(dòng)控制噴丸處理術(shù)語及定義本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T3138及下列術(shù)語和定義。3.1消除應(yīng)力熱處理在一定溫度范圍和一定處理時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)的不改變基體金屬治金結(jié)構(gòu)(如再結(jié)晶)而消除待鍍零件應(yīng)力的熱處理。應(yīng)對(duì)基體金屬按表1要求進(jìn)行減少氫脆危險(xiǎn)的熱處理。在任何情況下.應(yīng)在每個(gè)零件整體都達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)才算熱處理開始實(shí)際抗拉強(qiáng)度高于或等于1000MPa(相應(yīng)硬度值300HV10.303HB或31HRC)的鋼零件和表面硬化的零件應(yīng)要求熱處理.除韭它們的消除應(yīng)力熱處理等級(jí)已被規(guī)定為SR-0級(jí)。應(yīng)避免在含有堿或酸液中進(jìn)行陰極處理工序的預(yù)處理表1列出消除應(yīng)力熱處理等級(jí),可由需方根據(jù)表1在零件圖或購貨單上向電鍍方、供應(yīng)方或加工方作出規(guī)定。若需方?jīng)]有規(guī)定消除應(yīng)力處理等級(jí)·則應(yīng)采用SR-1級(jí)。住注1:處理等級(jí)的選擇應(yīng)根據(jù)零件或相似零件以及采用的特定合金的經(jīng)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)來
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