某房地產(chǎn)公司施工技術操作細則

施工技術操作細則（參考）第一部分土建及室外工程第一條屋面工程1.1.屋面施工做法：a坡屋面（≯30°）構造做法（從上至下）：輕質裝飾瓦或涂料面層→25厚1:2.5水泥砂漿或30厚C20細石混凝土找平層，內設＃16鍍鋅鋼絲一層，網(wǎng)孔25x25，鋼絲網(wǎng)距保護層表面不大于1cm；(找平層設置分格縫，縫寬20，縱橫向間距≤2M。)→35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）→4厚APP防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在屋面轉角及管道周圍涂刷加強層，寬度至少250，卷起至少250；（防水層為聚氨脂涂膜時無此層）→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板。b上人平屋面構造做法（從上至下）：10mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫，設分格縫≤2000×2000留10mm寬縫，填1∶3石灰砂漿→撒素水泥面（灑適量清水）→40厚C20細石混凝土，內配筋?4@150雙向，設分格縫≤2000×2000（鋼筋必須斷開），縫內嵌PVC防水油膏→35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：32kg/m3）→體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶?；炷琳移?％并壓平，最薄處20厚；（根據(jù)工程情況確定是否設排汽孔）→4厚APP防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度至少250，卷起至少250；（防水層為聚氨脂涂膜時無此層）→C20細石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚）→鋼筋混凝土屋面板。c非上人平屋面構造做法（從上至下）：40厚C20細石混凝土，內配筋?4@150雙向，設分格縫≤2000×2000（鋼筋必須斷開），縫內嵌PVC防水油膏→35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）→體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶?；炷琳移?％并壓平，最薄處20厚；（根據(jù)工程情況確定是否設排汽孔）→4厚SBS防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度至少250，卷起至少250；（防水層為聚氨脂涂膜時無此層）→C20細石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚）→鋼筋混凝土屋面板。保溫層應在女兒墻根部內側留置30mm的通長縫隙。1.2.屋面天溝：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→C15細石混凝土找坡→20厚1:2水泥沙漿摻5%防水劑→APP防水卷材沿女兒墻翻高250→離子反光漆兩度。1.3.各類屋面找平層應均設置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分格縫均須用防水油膏封堵。分格縫上應空鋪附加200～300寬的油氈，用瀝青膠結材料單邊點貼覆蓋1.4.屋面面層細石混凝土找平層分格縫必須事先嵌填木格條分割，待混凝土終凝前取出。鋼筋應分倉綁扎，置于細石砼中間。1.5.APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。卷材短邊，長邊搭接寬度均為80mm，短邊搭接縫應錯開。施工前要彈出控制線，嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。施工時卷材應從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。屋面防水材料及保溫材料必須具有出廠合格證和準用證，在使用前應進行檢驗復試合格后方能使用。1.6.對穿過屋面板的管道四周，需用C20細石混凝土澆罐密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。防水層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250m，同一屋面高度一致，并用防水硅膠封嚴。本條做法需做樣板經(jīng)監(jiān)理及甲方代表認可后，方可進行全面施工。1.7.屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周圍使用細石砼做成半徑為500mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×20凹槽，凹槽內嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。1.8.女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面（10mm×10mm）。1.9.屋面基層與突出屋面結構（女兒墻、變形墻等）的連接處以及基層的轉角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做半徑為150mm。圓弧應用套板成形，確保順直、一致。在屋面與突出屋面的連接處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層，和屋面卷材防水層交錯鋪貼。1.10.屋面排氣管采用PVC塑料管組合成“T”字形。排氣管設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應打排氣孔。排氣管口高出屋面300mm。埋設時確保其垂直度，根據(jù)水平標高保持各排氣管高度一致，拉麻線控制相鄰排氣管間距一致，前后、左右呈一直線。1.11.屋面磚墻泛水處理。磚墻上留20×60mm凹槽，凹槽距屋面高度≥250mm。凹槽內卷材端頭用水泥釘固定，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處采用防水油膏封閉。凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于500。斷面形狀、尺寸見封樣。1.12.女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進20mm。1.13.穿屋面（含樓地面）管的窩嵌做法：a.鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必須從下向上支撐，充分灑水濕潤。b.管子外壁和預留洞壁刷一度摻107膠水水泥漿，然后分兩次澆搗C20細石砼（摻10%UEA），細石砼比洞口低20mm左右，其表面須壓實、抽平、打毛。窩洞后掛牌明示：24小時內不得碰動。c.滲漏檢驗：在管洞處用紙巾灰圍成φ250蓄水圈，高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水24小時，直至不滲漏為止。d.隔1—2天，刷兩度851防水涂料（厚1—1.5mm）。e.用1：2水泥砂漿（摻10%UEA）嵌實抹平洞口。f.以上做法須有專人操作及專人負責。g.施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后，方可進行下道工序施工。h.滲漏檢驗結果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可。1.14.屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板。材料及施工方案須經(jīng)監(jiān)理、甲方認可，做法統(tǒng)一。1.15.煙道出屋面風帽四周擋風板用TK板并用鋁合金條子封邊。1.16.樓梯間上屋面處的外開門上部須設雨蓬。1.17.屋面保溫層施工時須注意天氣變化，雨天和雨天過后未達到施工要求時嚴禁施工。1.18.屋面盛水試驗：在下列階段須做24小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可后，方可進行下道工序施工：a.屋面結構完成后。b.APP卷材完成后。d.離子反光漆兩度完成后（即整個屋面施工完成后）。第二條外墻工程2.1.混合結構外（內）墻在每個樓層1400mm砌筑高度以下部位應同時砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應小于高度的2/3。）2.2.多、高層框架填充墻應按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設置拉結筋，沿墻高每500MM設2Φ6拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于1M。預留伸出的拉結鋼筋不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應校正到準確位置并綁扎牢固。2.3.混凝土小型空心砌塊填充墻，必須嚴格按照設計提供的小型空心砌塊框架填充墻構造圖集有關規(guī)定施工。2.4.多、高層室內頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面劑（JCTA-400）處理，防止粉刷層起殼。2.5.外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格20×7mm，施工后不取出來，永久放在外墻粉刷層內。2.6.外墻分格條塢嵌前，必須按設計圖紙要求進行彈線控制，確保其水平度。2.7.外墻粉刷做法如下：8—10厚1：3水泥砂漿打底→8—10厚1：1：4第二糙整平→嵌引條線后做1：1：4面層（摻10%UEA），厚6mm→罩面為兩度水洗過篩細砂水泥漿批嵌（摻3—5%107膠），厚2mm。要求：a.外墻細砂批嵌罩面，必須嚴格實行技術交底，樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。監(jiān)理單位應當督促乙方落實技術交底工作，參與樣板示范工程（工序）的驗收，避免返工。b.用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓毛峰。c.做成細毛面，平整、粗細均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細毛面，表面無裂縫、無浮砂。2.8.外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭角挺拔。2.9.所有窗盤、窗套、陽臺板、空調板、雨蓬等必須上下對齊、左右水平呈一直線，進出墻面距離要一致。施工時應拉通長鋼絲或麻線進行直線控制。陽臺、雨蓬、空調板的底部外口粉出50mm寬8—10mm厚的滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應一致，且做成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。在窗臺處澆筑厚度不小于60MM的現(xiàn)澆密實砼窗盤，縱向可設置鋼筋，兩端伸入墻內長度≥60MM。窗盤必須粉出20mm高差的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上（俗稱咬樘子），必須從下口座進2～3mm，抽出20mm的圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水，采用專用的10×10mm塑料條，窗盤外口邊至條子邊為30mm，至窗盤兩端面為20mm。窗盤施工必須做套板，并由技術手藝熟練的工人施工操作，所有窗盤、陽臺、空調板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應用同一廠同一標號同一品種。2.10.外墻補支模洞應由專人負責施工，專人檢查，做好隱蔽驗收，每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認可方可進行下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補洞施工過程。a.磚墻支模洞：里面一半（即120mm）用半磚鑲補，外面一半澆灌C20細石砼。鑲補磚必須濕潤，磚四側滿刮1：3水泥砂漿，磚鑲入后，四周必須嚴密勾縫嵌實。C20細石砼塌落度為60～80mm，邊灌邊搗實，澆搗前應灑水濕潤。細石砼面凹進磚墻10—15mm，待細石砼有一定強度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實搓毛。b.砼墻支模洞：先用沖擊錘擴孔，將塑料管打掉并擴深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天，拔除木塞，將防水油膏由外向內墊嵌15mm厚，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿補嵌密至墻面平。2.11.小高層所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質砌塊相接處粉刷前應鋪設鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間距200×200的木針固定，鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度為150mm。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可粉刷施工。2.12.外墻淋水試驗：a.主體結構完成后，在三層和六層高度設dn15壓力噴水管，每個噴淋面噴水持續(xù)時間不少1小時，檢查有無滲水現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可后方可進行下道工序施工。b.在外粉刷完成后，用消防栓噴水，每個沖淋面持續(xù)時間不少于1小時，到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。c.下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。第三條面磚工程3.1飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應符合設計要求。3.2鑲貼、安裝飾面的基體，應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質量應符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。3.3飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。3.4飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）?，F(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結牢固無空鼓。3.5鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應符合設計要求。3.6夏期鑲貼室處飾面板、飾面磚應防止暴曬。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于５℃。砂漿硬化前，應采取防凍措施。飾面工程鑲貼后，應采取保護措施。3.7外墻釉面磚、無釉面磚，表面應光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不得大于１０％。3.8飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應根據(jù)不同的基體，進行如下處理：a、磚墻基體：將基體用水濕透后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；b、混凝土基體（可酌情選用下述三種方法中的一種）：①將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；②將１∶１水泥細砂漿（內摻２０％801膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；③用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；c、加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種方法中的一種）：①用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用１∶３∶９混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹１∶１∶６混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；②用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用１∶３∶９混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹１∶１∶６混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。3.9飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。3.10飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。3.11釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應將磚的肯面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入２％鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。3.12釉面磚和外墻面磚宜采用１∶２水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為６～１０ｍｍ。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量１５％的石灰膏以改善砂漿的和易性。3.13鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。3.14鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。3.15嵌縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。第四條公共部位4.1梯段板、梁、平頂粉刷前應彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺的方正，以保證休息平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。4.2上、下跑樓梯的踏步口應在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的夾檔應從上到下拉鋼絲控制，確保上下夾檔寬度一致。4.3梯段板下口掛落線內嵌專用10×10塑料滴水槽。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺，并不得翹裂。4.4樓梯平臺遇窗洞缺口處應砌筑120厚擋水磚墻，踢腳線與之跟通。4.5木扶手料采用柳安，彎頭采用樟木，用整料做彎頭。飾面做半混色，光亮通順。4.6樓梯欄桿需從第一踏步起開始設置。樓梯平臺凈深不應小于1.3米，并符合設計要求。第五條內粉刷施工5.1基層處理：磚石、混凝土和輕質墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊。表面太光的要剔毛，或用界面處理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈，并灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質砌塊等相接處應鋪設鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔200×200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。5.2內粉刷：a.廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm厚1：2.5防水水泥砂漿刮兩糙槎毛平整→細砂水泥漿二道。b.樓梯間墻面：20mm厚1：1：4混合砂漿刮兩糙→白水泥加107膠水批嵌兩度→苯稀酸內墻涂料（設計定品牌）兩度。c.內墻面及平頂：I)1：1：4混合砂漿20厚刮兩糙（頂棚15厚），要求：基本泛白后再進行下道工序。II)面層：批白水泥摻801膠水三遍。（內粉刷前先做樣板，每平方米白水泥用量以甲方、監(jiān)理、乙方現(xiàn)場實測為準并會簽確認，作為工程結算依據(jù)）。d.嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆灰。5.3內粉刷施工要求：a.為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應做好灰餅，并且沖好龍筋，由質量員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。b.頂棚施工時先基層清潔，斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈線出好水平，由水平線上量至頂棚標高，根據(jù)標高設置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚的起殼；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力過大，避免明顯鐵板壓痕。c.內墻陽角及門窗洞處均做1：2水泥砂漿護角及粉刷，墻面護角高1800mm。5.4踢腳線：a.踢腳做法：140mm高1：2水泥砂漿暗踢腳，厚度同所在墻面。b.抹水泥踢腳線時，前一天應將基層充分灑水濕潤，實施作業(yè)時必須將基層表面清理干凈，嚴格控制水泥砂漿水灰比（不大于0.55）。稠度應控制在35mm左右，抹灰層過厚應分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標號的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。c.內墻抹灰高度應加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應認真將其清除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。d.本工程為暗踢腳線，故在內墻面層施工時應用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前，墻面應彈線，控制其高度和水平度。5.5內墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可之后，方可進行全面內粉刷施工。第六條樓地面工程6.1為保證每間房地面水泥顏色的一致，應采用同一品牌同一品種同一標號的水泥，水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425號。6.2地面細石砼為C20，砂為中粗砂，施工時嚴格控制塌落度，塌落度不宜大于30mm。6.3細石砼面層不得留置施工縫（除分格縫處當施工縫）。6.4樓地面細石砼采取隨搗隨抹的方法。當面層表現(xiàn)出泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2～1：2.5，并應進行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。6.5細石砼面層抹壓應三次成活。第一遍在面層鋪設后，第二遍在水泥初凝后進行，第三遍在水泥終凝前進行。第三遍抹壓后不應有抹痕，面層要光滑平整。6.6面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應灑水養(yǎng)護。灑水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護，放水30mm，進行整體養(yǎng)護。6.7細石砼強度必須達到5Mpa以上時，才準許在其上面行走或其他作業(yè)。6.8廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙必須分層填補密實并做好滲水試驗。6.9廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔周邊上做200高C20細石混凝土擋水墻。6.10門窗與洞口之間的縫隙超過30mm，應灌細石混凝土不足30mm的應塞灰，要從內、外分兩次塞灰，后次塞灰應在前次塞灰硬化后進行。6.11結構頂棚無粉刷操作工藝：順序：模板→混凝土→拆?！拚缑鎰ㄖ姿嗯丁佔优丁苛辖Y構制模要求：.1模板的材料質量；a.采用有足夠剛度的模板，板厚一致，板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。b.木圍檁和木格柵規(guī)格一致，無翹曲和腐朽，分布合理，科學，確保板底不變形。c.拆下的模板及時加強清理，不符合要求的及時調換。.2鋼管排架搭設：a.適當加密立桿和橫桿間距，確保支架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能使其在靜荷載和動荷載的作用下不產(chǎn)生不可恢復的塑性變形。b.排架在搭設過程中，嚴格控制標高，做到搭設前、搭設后、復板后，經(jīng)過反復測量檢測，排架平面標高控制在誤差3～5mm以內。.3模板安裝質量：a.模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉次數(shù)。b.梁、平臺確保位置準確，拼縫緊密平整（≤3mm），板縫采用白色膠帶紙粘貼，相鄰兩板高低誤差控制在1～2mm以內，表面平整控制在2～3mm以內。c.平面木楞加密，格柵高度一致、平直。d.陰陽角等接點緊密，確保棱角分明，對邊角不整的板材必須鋸刨平直。e.模板在安裝、校正時，嚴禁用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。f.扎鐵、水電埋設后，再次檢查整修，拼縫有間隙的，必須采用膩子批嵌。g.增加模板投入，減少周轉次數(shù)，確保樓板澆搗后砼表面平整光潔。砼澆筑質量要求：.1澆筑前對模板、支架、鋼筋、預埋鐵件等逐一檢查，確保位置準確，固定牢固。.2清除模板中的雜物，并用水沖洗，確保模板干凈和濕潤。.3嚴格控制原材料質量，水泥、砂石料等必須取得復試檢驗合格報告和砼級配單。并在砼拌制過程中嚴格按級配單計量配制。.4加強管理，落實專人負責振搗，避免漏振、過振現(xiàn)象，杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強度偏低等質量通病。.5及時了解天氣動向，避免雨天澆砼。.6砼板面必須認真處理，做到“二次木蟹搓平法”，以閉合收水裂縫。.7砼的養(yǎng)護是關鍵，必須切實做好，確保砼在適宜的濕度和溫度下得到養(yǎng)護。.8嚴格控制拆模的時間及過程。確保砼面、棱角等不因拆模而受到破壞?；鶎犹幚恚?1清除砼面未拆盡的板皮、膠帶紙等，對可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標的砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整，手提磨光機打磨光潔。.2水沖洗及鋼絲刷清除砼表面的塵土、污垢，使砼表面濕潤。.3JCTA—400界面劑處理，將調成糊狀的界面劑抹于砼面2～3mm厚。.4建筑白水泥按比例摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進行。.5建筑膩子批嵌，打打磨光滑即可可。批嵌工藝及驗收.1以墻面標高控制線線為依據(jù)，度度量至板底，拉拉好麻線，間間距1～2m做好塌餅餅。.2界面劑批嵌后至66～7成干后即可可白水泥頭遍遍批嵌。.3白水泥頭遍批嵌做做到基本平整整，表面粗糙糙。.4隔日進行第二遍批批嵌，確保平平整。.5待白水泥干燥后用用膩子批嵌，干干燥后用砂紙紙打磨光滑。.6白水泥摻加建筑膠膠水按3：1比例混合，使使批嵌中有一一定的塑性及及和易性，干干燥后堅固，不不起皮、不開開裂，具有一一定的耐水性性。.7驗收：拉通線偏差差≤2mm。第七條衛(wèi)生間防防水7.1地坪做法：：現(xiàn)澆鋼筋砼砼樓板→1mm厚JS防水涂料在在地漏、陰陽陽角、穿板豎豎管等部位局局部加強，寬寬度250；→1.5厚JS防水涂料層→1:3水泥砂漿找找坡1％坡向地漏漏，最薄處20厚。7.2衛(wèi)生間樓地地面管道孔在在管道安裝后后其空隙須先先用干硬性細細石砼填2/3樓板厚并搗搗實，待其凝凝固后再填其其余1/3樓板厚度，細細石砼與管道道壁接觸處留留10X10凹槽，凹槽槽內用PVC防水油膏填填封。6.1.JS防防水涂料層及及其加強層在在墻角、豎管管處上翻250高。6.2.衛(wèi)生間間四周連系梁梁上作200高C20細石砼擋水水墻。6.3.衛(wèi)生間間盛水試驗：：在下列階段段須做24小時盛水試試驗，經(jīng)監(jiān)理理及甲方代表表檢查認可后后，方可進行行下道工序施施工：a.現(xiàn)澆鋼筋砼砼樓板完成后后；b.JS防水涂涂料層完成后后；c.衛(wèi)生間地坪坪全部完成后后。第八條門窗（塑塑鋼門窗或鋁鋁合金門窗）的的安裝和保護護7.1.對墻體體洞口的要求求：a.門窗的洞口口應采用預留留洞口法安裝裝，不得采用用邊安裝邊砌砌洞口的做法法，對多孔磚磚和砌塊磚的的墻體還必須須預埋好砼磚磚。b.門窗及玻璃璃安裝應在墻墻體濕作業(yè)完完工且硬化的的前提下進行行，當需要在在濕作業(yè)前進進行施工時，應應采取防護措措施。c.對于同一類類型的門窗及及其相鄰的上上下、左右，洞洞口應保持通通線，洞口應應橫平豎直，洞洞的允許偏差差應在規(guī)范允允許范圍內。d.安裝門窗時時的溫度不宜宜低于5℃。e.門窗洞口尺尺寸驗收合格格后，并辦好好工種交接手手續(xù)后方可進進行安裝。7.2.施工前前的準備工作作：a.門窗及其部部件、配件等等，在運輸保保管和施工過過程中，應采采取防止其損損壞或變形的的措施。b.門窗的堆放放地點應潔凈凈、平整，以以免砂石、灰灰塵等雜物進進入玻璃槽、排排氣孔內，不不得堆放在露露天，避免日日曬雨淋，并并不得與腐蝕蝕物質接觸，不不應直接接觸觸地面，下部部應用方木墊墊，且應立放放，立放的角角度不應小于于70，并采取防防傾倒措施。c.溫度對塑鋼鋼門窗的影響響較大，所以以它的貯存溫溫度不應大于于50℃，與熱源的的距離不應小小于1m。門窗在在現(xiàn)場的安放放應不超過二二個月即行安安裝。當存放放門窗的地方方環(huán)境溫度低低于0℃時，安裝前前應在室溫下下放置24小時。d.安裝用的主主要機具和工工具應完備，材材料應齊全，量量具應定期檢檢驗，當達不不到要求時應應及時更換。e.門窗安裝前前，應按設計計圖紙的要求求檢查門窗的的數(shù)量、品種種、規(guī)格、開開啟方向、外外形等，門窗窗的五金件、密密封條、緊固固件等應齊全全，不合格者者應予以更換換。f.門窗安裝前前應先進行樣樣板房塑鋼門門窗成品安裝裝。由甲方組組織供貨商對對乙方進行門門窗安裝示范范及技術指導導培訓。安裝裝完成后由乙乙方、供貨商商、監(jiān)理、甲甲方共同對樣樣板房塑鋼門門窗進行外墻墻噴淋試驗，噴噴淋時間不少少于30分鐘，依次次檢驗塑鋼門門窗及門窗洞洞口滲漏情況況，驗收合格格甲方才允許許供貨商開始始批量供貨。7.3.門窗安安裝：a.應將不同規(guī)規(guī)格和型號的的門窗搬到相相應的洞口旁旁豎放，當發(fā)發(fā)現(xiàn)保護膜脫脫落時，應補補貼，并應在在框的上下邊邊劃好中線。b.在窗洞口也也劃好中線和和水平標高線線，檢查上下下邊的位置及及其內外的朝朝向，并確認認無誤后再行行固定。c.當門窗裝入入洞口時其上上下框的中線線應與洞口中中線對齊。上上下的四角及及橫框的對稱稱位置應用木木楔塞緊作臨臨時固定。然然后按設計要要求確定門窗窗在墻體厚度度方向的位置置，并調整好好垂直度、水水平度及直角角。d.門窗框與洞洞口之間的縫縫內腔應采用用泡沫條填實實，再用發(fā)泡泡聚苯乙烯等等彈性材料分分層填塞，然然后用水泥砂砂漿嵌實。e.門鎖與執(zhí)手手等五金配件件應安裝牢固固，位置正確確，開關靈活活。f.門窗安裝邊邊框與墻體洞洞口之間發(fā)泡泡劑充填、硅硅膠槽留置方方式等應符合合JGJ1003—96標準。7.4.門窗安安裝后的成品品保護：a.門窗在安裝裝過程中及驗驗收前，采取取可靠的保護護措施不得污污損。b.已安裝的門門窗框洞口不不得作為運料料通道。c.嚴禁在門窗窗框上、扇上上安裝腳手架架，懸掛重物物。外腳手架架不得頂壓在在門窗框上，并并嚴禁蹬踩窗窗框、窗扇或或窗撐。d.應防止利器器劃傷門窗表表面；應防止止電、熱和焊焊花燒傷或燙燙傷面層。e.門窗框的上上檻及兩側用用膠帶紙、薄薄膜保護好，下下檻用九夾板板制成馬蹄形形蓋板保護。7.5.門窗淋淋水試驗：a.在外粉刷及及塑鋼門窗安安裝完成后，用用消防水噴淋淋墻面，每個個沖淋面持續(xù)續(xù)時間不少于于1個小時，到到房間內逐一一檢查門窗有有無滲水現(xiàn)象象，其結果須須經(jīng)監(jiān)理及甲甲方代表驗收收認可。b.下大雨時，雨雨后及時到房房間逐一檢查查門窗有無滲滲水現(xiàn)象，其其結果亦須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及甲方方代表驗收認認可。7.6.內門框框不做，但必必須按要求預預埋木磚，并并作出標記。第九條油漆工程程施工9.1.施工條條件：a.油漆工程應應在抹灰工程程、地面工程程、木裝飾工工程、水暖電電氣工程全部部完成后方可可施工，油漆漆工程應保持持周圍環(huán)境清清潔。b.一般油漆工工程施工時的的環(huán)境溫度不不宜低于10℃，相對濕度度不宜大于60%，遇大風、雨雨霧等情況時時，油漆工程程不宜施工。c.冬期施工室室內油漆工程程時，應在采采暖條件下進進行，室溫保保持均衡。d.油漆干燥前前應防止塵土土的沾污和熱熱空氣的侵襲襲。e.油漆施工時時應將不涂油油漆的部位遮遮蓋嚴密，以以防污染。f.油漆工程施施工前應根據(jù)據(jù)設計要求做做樣板間或樣樣板件，經(jīng)設設計、監(jiān)理及及甲方代表同同意認可后，方方可進行大面面積施工。9.2.基層處處理：a.在油漆時，構構件表面含水水率不宜大于于12%，砼和抹灰灰面的含水率率不宜大于8%，金屬面基基層表面不可可有濕氣。b.油漆工程涂涂抹膩子應堅堅實牢固，不不得有起皮和和裂縫。c.廚房、衛(wèi)生生間內的油漆漆，應使用具具有防水性能能的膩子，膩膩子干燥后應應打磨平整光光滑，并清理理干凈。9.3.混色油油漆：a.刷底油時，木木料表面、門門窗玻璃口四四周內需刷到到刷均，不可可遺漏。b.木材表面的的縫隙、毛刺刺、戧茬和脂脂囊修正后，應應用膩子填補補，并用砂紙紙磨光，較大大的脂囊應用用相同材料的的木材用膠鉆鉆嵌。c.打磨砂紙要要光滑，不能能磨穿油底，不不可損壞棱角角。d.涂刷油漆時時應橫平豎直直，縱橫交錯錯，均勻一致致。涂刷順序序應先上后下下，先內后外外，先淺后深深，按木紋方方向理平、理理直。e.每遍油漆應應涂刷均勻，各各層必須結合合牢固，下一一遍油漆應待待前一遍油漆漆干燥后進行行施工。9.4.金屬面面油漆：a.油漆施工前前金屬表面的的油污、銹斑斑、鱗皮、毛毛刺、塵土等等必須清理干干凈。b.防銹油漆不不得遺漏，且且涂刷要均勻勻到位c.防銹漆和第第一遍油漆應應在設備管道道安裝就位前前涂刷，最后后一遍應在刷刷漿工程完成成之后涂刷。d.金屬表面除除銹后應在8小時內（濕濕度大時為4小時）盡快快刷漆，待底底漆充分干燥燥后再刷后一一道油漆，其其間隔時間視視具體條件而而定，一般不不應少于36小時，第一一遍和第二遍遍防銹漆間隔隔不能超過7天，當?shù)诙榉冷P漆干干燥后，應盡盡快刷第一遍遍油漆。9.5.室外油油漆工程a.鋼構件表面面的除銹方法法和除銹等級級應符合表的的規(guī)定，其質質量要求應符符合現(xiàn)行國家家標準《涂裝裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級》的的規(guī)定。除銹方法和除銹等等級表除銹方法噴射或或勢射除銹手工和動力力工具除銹除銹等級Ｓａ２２Ｓａ２.5Ｓａ３Ｓｔ２Ｓｔ３注：1.當材料和零件采用用化學除銹方方法時，應選選用具備除銹銹、磷化、鈍鈍化兩個以上上功能的處理理液，其質量量應符合現(xiàn)行行國家標準《多多功能鋼鐵表表面處理液通通用技術條件件》的規(guī)定。2.噴射除銹等級噴射處理等級對于于噴射或拋丸丸除銹過的鋼鋼材表面，有有四個除銹等等級，其文字字表述如下：：Sa——表示噴射或拋丸除除銹法。Sal——表示輕輕度的噴射或或拋丸除銹。鋼鋼材表面應無無可見的油污污和污垢，并并且沒有附著著不牢的氧化化皮，鐵銹和和舊油漆層等等附著物。Sa2——徹底的的噴射或拋丸丸除銹。鋼材材表面應無可可見的油脂、污污垢，并且氧氧化皮，鐵銹銹和舊漆涂層層等附著物已已基本消除。其其殘留物應是是牢固附著的的。Sa2.5——表表示徹底的噴噴射或拋丸除除銹。鋼材表表面應無可見見的油脂、污污垢、氧化皮皮、鐵銹和油油漆涂層等附附著物。任何何殘留的痕跡跡應僅是點狀狀或條狀的輕輕微購斑。Sa3——表示使使鋼材表面的的噴射或拋丸丸除銹。鋼材材表面應無可可見的油脂、污污垢、氧化皮皮、鐵銹和油油漆涂層等附附著物。該表表面應顯示均均勻的金屬光光澤。3.手工除銹等級手工和動力工具，如如鏟刀，手動動或動力鋼絲絲刷，動力彈彈性砂輪片或或砂輪等工具具除銹，應首首先鏟除較厚厚的銹蝕層并并清除油脂和和污垢。人工工除銹后，鋼鋼材表面應清清除浮灰和碎碎屑。除銹等等級分St2和St3。其文字表表述如下：St——表示手動工具和動動力工具除銹銹法，如鏟刀刀、手動或動動力彈性砂輪輪片或砂輪等等工具除銹。St2——表示徹徹底的手工和和動力工具除除銹，鋼材表表面應無可見見的油脂、污污垢，并且沒沒有附著不牢牢的氧化皮，鐵鐵銹和舊漆涂涂層等附著物物。St3——表示非非常徹底的手手工和動力工工具除銹，鋼鋼材表面應無無可見的油脂脂、污垢，并并且沒有附著著不牢的氧化化皮，鐵銹和和舊漆涂層等等附著物。除除銹應比St2更徹底；底底材顯露部分分的表面應顯顯出金屬光澤澤b.構件表面除除銹方法與除除銹等級應與與設計采用的的涂料相適應應。1.氣候條件(1)涂裝重防腐腐蝕涂料時需需注意的主要要因素為鋼材材表面狀況。鋼鋼材溫度和涂涂裝時的大氣氣環(huán)境。通常常涂裝工作應應該在5℃以上，相對對濕度85％以下的氣氣候條件中進進行。而當表表面受雨水或或冰雪的影響響時，則不可可進行涂裝。(2)在氣溫為55℃以下的低溫溫條件下。由由于環(huán)氧或環(huán)環(huán)氧瀝青防銹銹漆的固化速速度大大減慢慢，甚至停止止固化，因而而不能施工。但但可在沒有升升溫裝置的涂涂漆車間內，進進行分段涂裝裝。(3)在氣溫為330℃以上的惡劣劣條件下施工工時，溶劑揮揮發(fā)很快，在在無氣噴涂時時，油漆內的的溶劑在噴槍槍與被涂物面面之間大量揮揮發(fā)而形成干干噴。為避免免干噴，應將將噴槍盡可能能接近物面，同同時盡可能垂垂直地進行噴噴涂，如采取取這一措施后后仍然出現(xiàn)干干噴，可加入入油漆自身重重量約5％的稀釋劑劑進行稀釋予予以解決。2.涂裝前的準準備(1)涂裝前應檢檢查所有油漆漆的品種、型型號、規(guī)格是是否符合施工工技術條件的的規(guī)定。質量量不合格或變變質的油漆不不能使用。(2)涂裝前應對對油漆的基本本組成和性能能以及施工方方法進行了解解，根據(jù)油漆漆各自的施工工要求選擇和和確定適當?shù)牡耐垦b工具。(3)由于油漆中中各種成份的的比重不同，一一般油漆經(jīng)過過貯存后，會會出現(xiàn)程度不不同的沉淀。因因此，在涂裝裝前必須將油油漆攪拌至完完全均勻。如如發(fā)現(xiàn)漆皮或或顆粒，則應應使用80—l20目篩網(wǎng)過濾濾。(4)對于甲、乙乙兩組份分裝裝的兩罐裝涂涂料。使用前前必須按規(guī)定定的重量比混混合均勻，如如果混合比例例錯誤將會影影響干燥性能能和防銹性能能。環(huán)氧型及及環(huán)氧瀝青厚厚漿型漆屬交交聯(lián)固化型，甲甲、乙兩組份份混合后、需需熟化30分鐘后方可可使用，在220℃時放置12—20小時后即逐逐步膠化直至至不能使用。因因此，應按涂涂裝面積計算算使用量后再再進行混合。(5)一般油漆在在出廠時已調調節(jié)到適宜于于施工的粘度度，是不必進進行稀釋處理理的。但在氣氣溫過高或過過低的條件下下，也可以添添加適量的稀稀釋劑以達到到理想的涂裝裝粘度。但稀稀釋劑用量一一般不應超過過油漆本身重重量的5％。3.涂料、涂裝裝遍數(shù)、涂層層厚度均應符符合設計的要要求。當設計計對涂層厚度度無要求時，宜宜涂裝４～５５遍；涂層干干漆膜總厚度度：室外應為為１５０μｍ，其允許許偏差為－２２５μｍ，每遍涂涂層干漆膜厚厚度的允許偏偏差為－５μｍ。當設計計對涂層厚度度有要求時，設設計最低涂層層干漆膜厚度度加允許偏差差的絕對值即即為涂層的要要求厚度，其其允許偏差應應符合設計對對涂層厚度無無要求時的規(guī)規(guī)定。當天使使用的涂料應應在當天配置置，并不得隨隨意添加稀釋釋劑。4.涂裝時的環(huán)環(huán)境溫度和相相對濕度應符符合涂料產(chǎn)品品說明書的要要求，當產(chǎn)品品說明書無要要求時，環(huán)境境溫度宜在５５～３８℃之間，相對對濕度不應大大于８５％。構構件表面有結結露時不得涂涂裝。涂裝后后４ｈ內不得得淋雨。5.施工圖中注注明不涂裝的的部位不得涂涂裝。安裝焊焊縫處應留出出３０～５００ｍｍ暫不涂涂裝。6.涂裝應均勻勻，無明顯起起皺、流掛，附附著應良好。第十條室外明溝溝工程10.1.室外外明溝施工時時，先在明溝溝底部四周虛虛土夯實，然然后澆搗1000mm厚的C10砼厚底板，根根據(jù)設計要求求制模用C20細石砼澆搗搗結構形狀。10.2.明溝溝要求離墻220mm，設設伸縮縫，縫縫內用建筑油油膏嵌填，外外面和溝底用用1：2水泥砂漿粉粉刷，并應挺挺括、順直、平平整，中間圓圓弧形狀一致致，流水坡度度順暢。10.3.明溝溝的幾何尺寸寸為里70mmm外80mm中150mmm，深度60—100mmm。10.4.雨水水管接下處設設13#伽俐，13##伽俐位置設設月亮彎，月月亮彎幾何尺尺寸為490490mmm橢圓形，133#伽俐板面面宜比明溝底底面略低以利利出水，且伽伽利蓋板宜放放置在月亮彎彎的中心。第十一條室外道道路工程11.1.施工工前應根據(jù)設設計圖紙和水水準點的要求求，每隔200-3000m設一個個臨時水準點點。道路中心心樁樁距在直直線段一般為為20m，曲曲線段為100m。地形變變化處可視實實際情況適當當加密，并在在施工過程中中妥善保護。11.2.路基基施工前應復復驗溝槽回填填質量。如未未達到規(guī)定要要求，應采取取補救措施。11.3.挖土土應由邊到中中，利于排水水，分層循序序進行。挖土土過程中應保保持一定的縱縱、橫坡度，以以利排水。不不得挖成坑塘塘，嚴禁掏空空挖土。11.4.路基基超挖，應用用合適的筑路路材料填補壓壓實。11.5.路基基土，不得使使用腐殖土、生生活垃圾、淤淤泥、凍土塊塊，也不得含含草、樹根等等雜物，超過過100mmm粒徑的土塊塊應打碎，填填土必須分層層壓實，在壓壓實前應仔細細整平，作出出路拱。11.6.壓路路機碾壓時，應應先輕后重、先先穩(wěn)后震、先先慢后快、先先邊后中、先先高后低以及及輪跡要重疊疊，重疊寬度度二輪壓路機機為300mmm，三輪壓壓路機為后輪輪寬度的一半半。11.7.土路路基壓實后不不得有松散、彈彈簧、翻漿及及表面不平整整現(xiàn)象。11.8.碎石石基層宜采用用8-10T壓路機，碾碾壓速度一般般不超過300m/min，自路邊向向路中，重疊疊寬度≮300mmm。11.9.立模模應在澆筑砼砼前一天支立立完畢，澆筑筑砼前模板內內側應涂布有有效地隔離劑劑（脫模劑），路面制模時的坡度和道路側邊設置的落水伽俐應對應，以杜絕積水現(xiàn)象。11.10.路路面砼澆搗時時的塌落度應應控制在20—40mm以內內，面層必須須隨搗隨光，且且嚴格掌握收收手時間進行行壓光和抽紋紋工作。砼抹抹面工作分二二次進行,抹面時嚴禁禁砼表面灑水水或撒水泥,最后成型砼砼板表面宜有有2-5mm厚度度的水泥砂漿漿層.11.11.寬寬度5m以上的道道路分二次制制模澆搗，做做成雙坡，路路脊明顯成一一線。11.12.模模板拆除根據(jù)據(jù)氣溫,一般平均氣氣溫5°C,拆模時間為72小時；平均均氣溫10°°C,拆模時間為60小時；平均均氣溫15°°C,拆模時間為48小時；平均均氣溫20°°C,拆模時間為36小時；平均均氣溫25°°C,拆模時間為24小時；平均均氣溫30°°C以上，拆拆模時間為18小時。11.13.鋸鋸縫縫寬一般般為5-8mm，鋸鋸縫時間自水水泥砼成型后后開始計算，一一般平均氣溫溫5°C,,適宜鋸縫時時間為4天；平均氣氣溫10°CC,適宜鋸縫時時間為3天；平均氣氣溫15°CC,適宜鋸縫時時間為2天；平均氣氣溫20°CC,適宜鋸縫時時間為1.5天；平均氣氣溫25°CC,適宜鋸縫時時間為1天；平均氣氣溫30°CC以上，適宜宜鋸縫時間為為1-0.5天，需實測測試鋸確定。11.14.伸伸縮縫用黑色色建筑油膏嵌嵌填，伸縮縫縫挺直成一線線，寬窄一致致。11.15.路路面養(yǎng)護是道道路施工的一一個重要環(huán)節(jié)節(jié)，路面澆搗搗后達到一定定的強度應澆澆水養(yǎng)護，并并覆蓋草袋，不不得在養(yǎng)護期期內上人或堆堆放材料。11.16.完完成后的路面面應保持路面面清潔，且有有專人清掃，保保持小區(qū)道路路的整潔。11.17.道道路側石施工工時，根據(jù)道道路的坡度，接接通線施工。側側石與路邊緣緣的伸縮縫應應大小一致，側側石與側石之之間的接縫必必須平齊，縫縫寬為10mmm，用1：2水泥砂漿嵌嵌填密實。成成型后的道路路側石應刷黃黃、黑相間的的調和漆二度度以形成和路路在高差的明明顯標記。11.18.彩彩色人行道鋪鋪砌必須平整整穩(wěn)定，縱橫橫縫順直，排排列整齊，縫縫隙均勻，灌灌縫飽滿，不不得有積水或或翹動。第十二條室外停停車位工程12.1.土基基處理、碎石石基層參見道道路部分。12.2.植草草磚按選定的的樣式緊鄰鋪鋪設，磚和磚磚的縫隙不宜宜超過3mmm，且間隙應應保持一致。第十三條室外下下水道工程13.1.嚴禁禁擾動槽底土土壤，如發(fā)生生超挖，嚴禁禁用土回填，可可采用碎石回回填夯實至標標高。13.2.槽底底不得受水浸浸泡或受凍。13.3.管道道鋪設時，管管道必須墊穩(wěn)穩(wěn)，管底坡度度不得倒流水水，縫寬應均均勻，管道內內不得有泥土土、磚石、砂砂漿、木塊等等雜物。13.4.承插插口或企口多多種接口應平平直，環(huán)形間間隙應均勻、灰灰口應整齊、密密實、飽滿、不不得有裂縫、空空鼓等現(xiàn)象。13.5.承插插排水管和管管件的承口應應與水流方向向相反。13.6.檢查查井井壁必須須垂直、不得得有通縫，必必須保證灰漿漿飽滿、灰縫縫平整、抹面面壓光，不得得有裂縫、空空鼓等現(xiàn)象。13.7.井框框、井蓋必須須完整無損、安安裝平整、位位置正確，井井身尺寸安裝裝允許偏差220mm，井井蓋高程允許許偏差20mmm，路面部部分井蓋高程程允許偏差33mm，井底底高程D≤1000mmm，允許偏偏差10mmm。13.8.雨水水進水口連管管必須順直、坡坡度一般為3-5%。13.9.污水水管、雨污水水合流管必須須作閉水試驗驗。13.10.溝溝槽回填時，在在管頂5000mm內，不不得回填大于于100mmm的石塊、磚磚塊等雜物。13.11.溝溝槽回填時，槽槽內應無積水水，不得回填填淤泥、腐植植土、凍土及及有機物質。13.12.溝溝槽回填應分分層夯實，每每層鋪筑厚度度為30mmm。第十四條土方管管理辦法14.1.甲方方將場地交給給乙方。雙方方應確定場地地的平均標高高并共同簽字字認可?？⒐すず笠曳綉獙⒃搱龅鼗謴蛷偷诫p方開工工時確定的平平均標高（除除非甲方有特特殊的要求外外，費用另計計）。14.2.竣工工后的場地，乙乙方有責任將將該場地內平平均標高至－－300mmm之間，因工工程施工所留留下的大型砼砼土塊，塔吊吊基礎建筑材材料。碎磚、木木塊、沙漿、路路基材料全部部清理至項目目紅線外。14.3.主體體工程完工后后，室外管線線工程、水、電電、煤氣、電電話等配套公公司進場施工工留下的余土土，乙方有義義務清理出施施工工地。費費用根據(jù)管線線的管徑、長長度、窨井數(shù)數(shù)量，按實結結算。14.4.乙方方有義務根據(jù)據(jù)甲方的要求求將土方運到到指定地點，以以配合綠化用用土。所有土土方外運均需需要得到AAAA公司項目經(jīng)經(jīng)理部、設計計部和預算部部的認可。14.5.零星星土方工程的的管理辦法a.本條款所指指的是主體工工程基本完工工后，室外環(huán)環(huán)境、綠化、配配套公司進場場施工所發(fā)生生的零星土方方工程。b.零星土方工工程簽證必須須用圖紙來表表示。c.零星土方工工程簽證必須須重視時間性性，對工程量量的簽認必須須在施工的同同時進行，做做到工程施工工到哪里，簽簽證到哪里。簽簽證的時間應應在平面圖中中注明，事后后簽證的量在在結算時不予予認可。d.對由于主體體乙方原因引引起的重復翻翻挖清理等所所發(fā)生的量，主主辦人在簽證證中應注明，結結算完畢后，應應開出扣款單單。第十五條室外配配套施工要求求15.1.所有有出墻管左右右各1M范圍內不不得有架子立立桿支撐。15.2.基礎礎驗收后整挖挖路基，土方方經(jīng)平衡后，多多余土方一律律清出項目紅紅線或駁至甲甲方指定位置置，然后開挖挖管溝，鋪設設下水道，鋪鋪畢打墊層，做做砼面層1000mm，作作臨時道路及及永久性道路路的預鋪。15.3.道路路要求在所有有配套管線施施工結束后按按甲方要求時時間內完成，采采用分批介入入施工。相鄰鄰綠化翻土按按甲方要求時時間完工。15.4.建筑筑小品要求在在結構封頂后后一個月內完完成，或由甲甲方另定。15.5.施工工現(xiàn)場的各類類垃圾應當天天清理，堆置置在規(guī)定的位位置，否則甲甲方有權指定定專人代為清清理，費用從從工程款中加加以扣除。15.6.有義義務配合甲方方根據(jù)銷售要要求而作出的的各種工序調調整，并為各各配套管線施施工提供足夠夠的作業(yè)面。15.7.所有有塔吊必須放放在北側道路路以北2m之外，所所有井架必須須放在房屋的的南側。15.8.主體體封頂后一周周內，建筑物物北墻到道路路以北2m內必須撤撤除所有建材材堆放，場地地平整至0±000，以利綜合合管線施工。15.9.乙方方必須指派專專職的“項目經(jīng)理”承擔其室外外的配套工程程（人力資源源要求見通用用條款中第14條），從事事道路、下水水道、建筑小小品、景觀、綠綠化翻土、路路燈等室外配配套工程。由由于AAAA公司銷售的的特殊性及景景觀的提前介介入，該專職職經(jīng)理不得從從事土建、安安裝等其他工工程。一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)不符一次次，甲方有權權扣款2000--100000元。15.10.參參加道路、下下水道、小品品、綠化翻土土等配套的施施工隊人員必必須為專職的的人員，不得得從事其他土土建、安裝工工程，以影響響配套工程的的進度，如一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符符一次，甲方方有權扣款500-11000元。15.11.在在室外工程開開工前需向甲甲方提交詳細細的工程進度度表，并嚴格格按其執(zhí)行，如如不提交，將將按“四、其他條條款中的第6條第12點”執(zhí)行。15.12.乙乙方應義務為為四大配套公公司提供施工工材料堆放場場地，并保證證不挪用、偷偷用其材料，違違者按五倍償償還。15.13.在在四大配套公公司施工過程程中，乙方應應從平整場地地、管線定位位等方面有義義務大力支持持各配套施工工單位。15.14.四四大配套公司司施工結束的的場地，乙方方不能進大型型車輛和挖機機堆土機，如如有破壞管線線事件，乙方方負全責。15.15.乙乙方人員與四四大公司人員員在施工中應應和平相處，如如發(fā)生鬧事，應應及時通知甲甲方處理解決決。如發(fā)生打打人等事件，不不論責任輕重重，當事人立立即被除名，對對工程負責人人應作出相應應處罰，同時時甲方有權扣扣壓乙方工程程進度款，以以作出相應的的醫(yī)療賠償和和人工賠償。15.16.在在四大公司進進場之前，土土建單位應將將場地平整回回填到初始標標高，不得遺遺留大石塊、爛爛泥坑和建筑筑材料。15.17.開開工前應切實實做好場地施施工排水，無無排水條件的的應現(xiàn)場做排排水明溝，統(tǒng)統(tǒng)一排水。15.18.室室外窨井做好好后必須立即即蓋好窨井蓋蓋，以免人掉掉入井中，否否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次罰款200元。第二部分電氣安安裝工程1.電氣管路敷敷設15.1.專人人按圖紙及有有關規(guī)范要求求對電氣管路路的出口定位位，座標不差差50mm，同同層標高不差差5mm；開關關離門邊2000mm、同同層不差5mmm；相近出出口最小間距距300mmm。15.2.鋼管管聯(lián)接，2寸以上用套套筒焊實，2寸以下（含2寸）用絲扣扣連接露出二二牙并油漆，用6－8mm鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡。15.3.PVVC剛性塑料管管采用套管連連接，接頭處處除污除油膠膠接面大，膠膠水質量施工工前實測不準準有粘性不足足和過期結塊塊。15.4.埋管管在砼中必須須罩底筋中間間，彎頭100－150mmm處和水平間間距1.5mm處扎鋼絲固固定，登高處處用6mm鋼筋支支撐；管進箱箱盒應順直，φ50及以下管徑徑鋼管用納子子固定，絲口口露出箱盒二二牙、φ65及以上管徑徑鋼管用電焊焊點焊固定，露露出箱盒30-50mmm，管口加加護圈保護；；PVC剛性塑料管管用專用納子子固定。15.5.埋管管在磚墻中，先先彈一開槽線線機器包槽（不不準手工強鑿鑿），管子埋埋深距離大于于15mm，在在轉彎終端處處100mmm及間距約1mm處扎鋼絲固固定15.6.管路路長于15mm，彎頭3只（盒）以以上必須穿好好鉛絲，施工工完后要自檢檢互檢專檢無無誤，采取切切實有效的防防堵措施，在在澆搗時派專專人看管，如如發(fā)生意外，采采取應急措施施。15.7.箱盒盒在砼中作二二次施工，先先預埋木盒，待待土建粉刷前前再行埋箱盒盒，以保證標標高、深淺、橫橫平豎直，座座標誤差不超超過50mmm、標高誤差差不超過5mmm。第十七條管內穿穿線及柜箱搭搭頭17.1.線徑徑按圖紙標定定，為維修方方便安全及三三相均勻，線線色標相線為為黃、綠、紅紅色，零線為為藍色，PE線為黃綠雙雙色；多股線線搭頭10平方以下，做做羊眼圈搪錫錫，以上用鍍鍍鋅銅接頭壓壓結搭頭。17.2.線進進箱柜宜放一一定余量，一一般進線在左左，出線在右右，鐵管要用用護圈。17.3.在開開關、插座進進樁頭為一頭頭一線，不準準串接；多線線并頭搪錫，做做到飽滿光亮亮且用三點抱抱壓式專用壓壓接鉗連接.17.4.粗線線搭頭墊片、彈彈簧墊片齊全全，一樁最多多二線且增彈彈簧墊片一片片。17.5.線在在箱柜內綁成成一體，排列列橫平豎直、合合理美觀，搭搭頭處無裸露露、緊實無松松動。17.6.管內內導線總面積積不應超過線線管內徑截面面積的40%。第十八條箱柜安安裝18.1.箱柜柜安裝橫平豎豎直，安裝牢牢固不晃，柜柜底邊與槽鋼鋼無明顯縫隙隙，在潮濕處處槽鋼下有1100mm砼砼基礎。暗式式箱柜箱蓋緊緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸部分應應刷防銹漆。18.2.箱柜柜體、箱柜門門、槽鋼皆要要可靠接地，進進柜接地體明明顯，接地線線不串接，箱箱柜內零排、接接地排分開。18.3.進箱箱柜管孔不準準氣電開孔，應應用孔刀機械械開孔，直徑徑合適，切口口整齊；2寸以下要用用納子接頭。第十九條燈具、開開關、插座安安裝19.1.插座座、開關按圖圖紙標高要求求安裝，箱盒盒內清潔，如如鐵制預埋盒盒則內部須防防銹，插座上上地右相左零零，開關向下下為開，板面面用兩只同類類螺絲固定，螺螺眼用飾蓋封封沒，板面橫橫平豎直，與與墻面平整、清清潔.19.2.燈罩罩口直徑大于于250mmm（含）燈具具不用元木、小小于的用元木木，固定用塑塑料膨脹螺絲絲，裝在平頂頂中間，樓梯梯燈保持上下下一致，木軋軋燈頭線打緩緩沖結，并頭頭線一定要搪搪錫壓接。19.3.有接接地標志的燈燈具或安裝高高度低于2..4m的應可可靠接地。19.4.螺口口燈具的相線線必須接在中中心觸點的端端子上。19.5.單相相三眼插座安安裝、接線應應一致，右邊邊為相線。第二十條防雷接接地、工作接接地20.1.工作作接地用40×40mmm鍍鋅扁鐵鐵引出，搭接接倍數(shù)為扁鐵鐵寬度的2倍，焊四面面，焊縫飽滿滿，無碴無瘤瘤，油漆防腐腐。20.2.接地地極為鍍鋅角角鐵50×550×5mmm，長度25000mm，二二極間距5mm，角鐵頂端端離地0.77m，角鐵離離墻3m以上，接接地電阻滿足足設計要求，無無規(guī)定時必須須小于4，進柜要明明顯，一般設設在左側，宜宜設柜左前1100mm。20.3.利用用樁頭主筋同同柱頭主筋引引至屋面，主主筋每組點最最少焊接二根根，搭接倍數(shù)數(shù)為鋼筋直徑徑的6倍以上焊二二側，并用油油漆作標志.20.4.室外外測試點用100×1100×8mmm鐵板預埋埋，40×4mmm鍍鋅扁鐵引引出向下作90°平彎，搭接接倍數(shù)為扁鐵鐵寬度的2倍以上焊三三側，標高離離室外地坪5500mm，扁扁鐵彎曲離墻墻面20mmm，垂直向下下50mm，中中心鉆Φ11孔1個。第二十一條屋面面避雷帶21.1.材料料規(guī)格嚴格控控制在大于25×4mmm截面，鍍鋅鋅良好不剝落落，鍍成光亮亮平滑，搭接接倍數(shù)大于寬寬度2倍以上，焊焊接飽滿，嚴嚴禁T字搭接。21.2.引上上主扁鐵與平平敷體同寬，采采用立彎，并并明顯作接地地標志。21.3.避雷雷帶支撐在墻墻體中，寬墻墻距外邊1550mm，高高度為1500mm，轉彎彎處支撐點距距轉角250－300mmm，間距為1mm，焊前排平平做直，焊接接一直線。21.4.屋面面最高金屬體體必須與避雷雷帶連接，接接點宜為二處處。21.5.接地地電阻測試作作為隱蔽驗收收，必須經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理認認可簽字，雨雨天不宜測試試測試層為基基礎一、四、六六、九、十二二層，阻值達達設計要求，無無要求為4。21.6.焊縫縫不絞肉、不不夾碴、無焊焊瘤，鏟除焊焊粉碴，防銹銹漆二度，銀銀粉漆一度，油油漆光澤平均均.第二十二條產(chǎn)品品保護22.1.材料料、附件、設設備在運輸過過程中輕裝輕輕卸，入庫前前經(jīng)工程監(jiān)理理驗收合格，入入庫后防潮、防防火、防擊。22.2.管材材、配電箱柜柜采用塑料粘粘膜、板箱封封包，不使產(chǎn)產(chǎn)品污染，碰碰損失竊。22.3.在工工期允許情況況下配合土建建，對易損易易污、保護困困難的產(chǎn)品在在粉刷后竣工工調試前安裝裝。第三部分給排水水安裝工程第二十三條基本本要求23.1水電電負責人和班班組長應進行行過“金陵杯”工程施工，請請?zhí)峤毁|監(jiān)站站或原甲方的的書面證明。23.2乙方方水電安裝隊隊應接受甲方方水電工程師師和甲方代表表的考查。23.3水電電工程不得轉轉包，一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)甲、乙乙雙方確認，每每次按水電總總造價的１％％罰款，（注：：如果施工人人員與所提供供的人員不符符，即認為是是轉包）本項項罰款將在當當月進度款中中扣除。23.4水、電電安裝所用材材料、設備一一定要經(jīng)甲方方水、電主管管工程師認可可之后才能使使用。23.5工程程竣工前，乙乙方必須用墨墨線彈出暗管管（給水、電電氣等）的走走向及位置（左左右誤差不超超過10cmm），并用不不同顏色的箭箭頭注明（水水管藍色、電電管紅色）。同同時向甲方提提供暗管埋設設竣工圖三套套。第二十四條埋地地管道安裝24.1給水埋地地管道敷設a.室內出地坪坪管待土建回回土夯實后敷敷設在磚墩上上。b.在做好存水水試壓試驗后后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理理認可簽證后后再行復土。c.對非UPVVC管，如鐵管管一律作防腐腐處理，并做做好防堵保護護處理。24.2排水埋埋地管敷設a.按圖施工據(jù)據(jù)圖配合土建建，預留墻洞洞，對墻洞的的大小、位置置、高低一定定要自檢互檢檢復測。b.首先按規(guī)范范要求砌磚墩墩，待土建回回土夯實后，我我方敷設在磚磚墩上，敷設設時嚴格按設設計和規(guī)范要要求坡度施工工。一般坡度度2%—5%。c.排水隱蔽前前灌水試驗，水水高度不低于于底層地面高高度，滿水15分鐘后，再再灌滿觀測5分鐘，液面面不下降，驗驗收合格辦簽簽，復軟土，軟軟土的寬度為為管徑的2.5倍，厚度高高出管面1000mm。d.灌水試驗前前一、二天通通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理共同驗收收，驗收合格格辦簽，做好好隱蔽手續(xù)。第二十五條室內內總管及支管管安裝25.1土建結構構封頂及時彈彈出正確的500基準線，做做出墻面粉刷刷塌餅后再行行機器刨槽，嚴嚴禁手工強鑿鑿，如敷設明明管、待土建建粉刷后再可可施工。25.2豎井內安安裝應事前考考慮好走向排排列從系統(tǒng)分分割、維修、保保溫、美觀上上考慮，支架架間距按規(guī)范范同徑一致，且且審圖保證管管道橫平豎直直。25.3暗支管的的敷設要機器器刨槽，深度度為管外平、低低于墻面100mm且在轉轉彎的100—150mmm中間間隔1mm左右設鉛絲絲扎緊，以防防水擊或墻面面開裂。25.4結水管道道管卡的安裝裝，同室的多多根立管標高高應一致。短短管長度大于于200mmm以及在轉角角、水表、水水龍頭或角閥閥、末端的1100mm處處應設管卡固固定。管卡安安裝必須牢固固，不得用木木榫塞入洞孔孔，也不得使使用混合砂漿漿補洞。管卡卡宜為抱箍式式，不得使用用鉤釘。25.5冷熱水管管道安裝應橫橫平豎直，嚴嚴格控制標高高，不得穿越越臥室、貯藏藏室、配電間間電器的柜箱箱之上，UPVC管遠離熱源源距灶邊4000mm以上上、距供暖管管200mmm以上。25.6如暗管在在施工中特別別注意接口的的嚴密和牢固固，并作好防防腐再粉刷作作好試壓試驗驗，業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認可后簽簽證入檔，試試驗壓力≥1.5倍工作壓力力。25.7冷熱水管管的籠頭（出出水口）應平平行安裝，間間距符合規(guī)范范要求，高差差≤5mm，管道道上熱下冷，籠籠頭左熱右冷冷。25.8UPVCC冷水粘接膠膠水尖施工前前檢驗試驗，業(yè)業(yè)主、監(jiān)理認認可后，試能能粘接處無污污無油，粘接接面大，絲牙牙絞接露2—3牙。25.9水總管及及層面支管的的試壓，按總總管階段先行行后支管每層層完每層試，以以便及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時處理。25.10面給水水管道的保溫溫應粘貼或包包扎緊密，表表面平整，圓圓弧均勻，不不得有明顯的的縫隙、開裂裂、空鼓等現(xiàn)現(xiàn)象。25.11工驗收收時給水管道道的試壓為工工作壓力的1.5倍，10分鐘壓力下下降小于0..5kg為合合格，業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認可簽證證歸檔。第二十六條UPPVC排水管道安安裝26.1管材管管件須有合格格證書，供貨貨商的供貨資資質由有關政政府部門認可可，產(chǎn)品上有有明顯的標牌牌、名稱、規(guī)規(guī)格、生產(chǎn)日日期和檢驗代代號。26.2管材管管件的顏色應應一致，光澤澤均勻，內外外壁光滑、平平整、無氣泡泡、無裂縫凹凹陷，壁厚一一致，厚度達達產(chǎn)品規(guī)范要要求，管材管管件膠水應同同一廠家供應應。26.3主管安安裝程序：先先吊垂線，定定位墻帽支架架，保證側面面正面垂直，不不準用木質或或磚質作填充充物，支架墻墻帽不準松動動。26.4伸縮節(jié)節(jié)設置應近水水流匯合配件件，在層高不不大于4m設一只，大大于時根據(jù)伸伸縮量決定，管管子塞入時用用力均勻，避避免頂壞；立立管出屋面時時設放大二檔檔的套管，檢檢修孔設在1、3、6層（多層）、1、4、7、10層（高層）。26.5橫支管管配件至立管管超2m時設伸縮縮節(jié)，伸縮節(jié)節(jié)間距不得大大于4m，支管的的吊卡用羅體體式的膨脹羅羅絲，嚴禁擊擊穿樓板，用用吊梗以防滲滲防漏，橫支支架坡度25‰—35‰坡，不允許許有倒返勢和和袋勢。26.6管道敷敷設完畢對管管道的橫平豎豎直、坡度、吊吊卡的力點、標標高、牢固度度，出水口的的標高、間距距，馬桶出口口坐標，地漏漏標高、坐標標，配件的設設置要求，作作全數(shù)的自檢檢、互檢和專專檢，然后用用塑料膜作產(chǎn)產(chǎn)品保護。26.7為了保保障出墻洞口口的一致直線線性，對空調調洞、排氣洞洞、浴霸出口口、風口洞作作二次施工，先先木殼預埋后后裝套管。26.8底層和和有衛(wèi)生器具具的最高層排排水立管必須須設置檢查口口。檢查口的的朝向應便于于維修。暗裝裝立管在檢查查口處的檢修修門規(guī)格一般般不宜小于300*3000mm，不不得將檢查口口封死。26.9透氣管管直接接出屋屋面時，管道道四周應進行行密封處理確確保平頂不得得有滲漏現(xiàn)象象。排水立管管與排水出戶戶管連接的轉轉彎處應砌磚磚墩支撐牢固固，不得敷設設在松軟的回回填土。室內內90°彎頭處應有有吊架或托架架固定。第二十七條煤氣氣管道安裝27.1.白鐵鐵管絲口聯(lián)接接應用煤氣管管專用粘膠劑劑，用新板牙牙套絲，絲口口光滑無毛刺刺和缺牙，立立管離墻面15－20mm，用用抱箍式管卡卡不用鉤釘，嚴嚴格控制煤氣氣管出口標高高，立管豎直直。27.2.穿越越磚墻、梁等等處時應放套套管，套管應應比管道外徑徑大二檔，套套管的長度應應與磚墻、梁梁兩端飾面平平齊。27.3.穿越越樓板放套管管，套管應比比管道外徑大大二檔，下與與平頂平齊、上上出地坪80－100mmm，套管與管管間縫隙均勻勻，并用麻絲絲填實、熱瀝瀝青封口。27.4.煤氣氣管坡度3‰－5‰，同徑坡集集水，彎頭最最低處設放水水口，試壓10分鐘，少降降、不降為好好，業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、煤氣公公司認可簽證證入檔。第二十八條消防防管道及箱安安裝28.1.立管管為Φ100用白鐵管絲絲口聯(lián)接，支支管進箱要作作到不斜進，橫橫管500mmm內設支架架，出水口中中心離地1..2m，箱橫橫平豎直、牢牢固不晃、距距邊140mmm、距后1000mm、關門門不碰、允偏偏5mm。28.2.過樓樓板設保護管管，放大二檔檔。28.3.消防防噴淋管道固固定支架設置置應合理、牢牢固、不應有有晃動。在管管道的三通、四四通等位置應應有固定支架架。吊架與噴噴頭的距離應應不小于3000mm；距距末端噴頭的的距離不大于于750mmm，且間距在在一個工程中中應一致。成成排的噴淋管管道、噴頭及及支架應成一一直線。第四部分文明明工地管理第二十九條文明明工地管理細細則29.1.因本本工程工期較較緊，多家施施工單位施工工區(qū)域交錯，各各項條件先天天不足，故根根據(jù)實際情況況，現(xiàn)要求＋＋0.00以下工程做做到施工道路路明確，科學學規(guī)劃開挖流流程，合理調調配各施工機機械，各制作作棚、堆場固固定，保證安安全，保質保保量，按時完完成基礎工程程。29.2.在基基礎全部完成成并通過驗收收后，必須將將設計道路先先挖至設計墊墊層標高以下下，并立即鋪鋪設雨、污水水主干管（包包括窨井），經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收簽簽字后，鋪墊墊層澆1000mm砼面層層，作為道路路預鋪及施工工用道路。29.3.為加加快施工進度度，保證在結結構封頂同時時配套工程能能提前介入施施工，各施工工單位必須保保證按所給本本工程配套工工程計劃及施施工圖來重新新進行場布，不不影響配套工工程的進行。29.4.施工工小區(qū)應進行行封閉施工，在在規(guī)定的施工工范圍，做好好不低于２m的遮擋圍墻(或圍板)、警告牌等等防護措施(圍板如下圖圖示)，明確施工工隊各自的施施工道路（做做砼路及排水水溝），各家家施工區(qū)域做做到完全分隔隔，互不干涉涉，場內砼攪攪拌臨設等搭搭建應形式統(tǒng)統(tǒng)一，內做硬硬地。29.5.乙方方進入已三通通一平的施工工場地后，首首先在三天內內應向甲方提提交施工場布布圖以及施工工流程，并隨隨結構、粉刷刷、裝飾等不不同