電力行業(yè)防止火災事故主要措施

息、燒燙傷。正壓式空氣呼吸器和防火服應定期檢查。定期檢查標準為應人員應掌握其使用方法，并定期監(jiān)督檢查。電力行業(yè)防止火災事故主要措施1.1加強防火組織和消防設施管理1．1.1各單位應建立防止火災事故組織機構， 企業(yè)行政正職為消防工作第一責任人，必須配備消防專責人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡。各單位應健全消防工作制度，定期對本單位消防工作進行檢查。1．1.2必須有完善的消防設施和建立訓練有素的群眾性消防隊伍，編制企業(yè)各重點部位的防火應急救援預案，加強防火組織和消防設施管理，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)、及時撲滅；并使當?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災搶救的特點，以便及時撲救。消防設施應定期檢查，及時更換過期設施，禁止使用過期設施。在新、擴建工程設計中，消防水系統(tǒng)應同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響。消防泵應嚴格執(zhí)行定期試驗切換制度，保證備用泵與運行泵聯(lián)動正常，并定期檢測生產(chǎn)區(qū)域最高處消防水壓力，消防泵的備用電源應由保安電源供給。消防水系統(tǒng)應有冬季防凍措施，保證分支管路隨時可用。廠區(qū)重要道路應設為環(huán)形，或者設有回車道、回車場，確保消防通道暢通。發(fā)電廠應配備必要的正壓式空氣呼吸器和防火服， 以防止滅火中人員中毒、窒6個月，相1.2電纜防火電纜防火工作必須貫徹設計、基建施工和生產(chǎn)運行的全過程管理， 從各個方面采取綜合措施，杜絕電纜著火、蔓延事故。1.2.2新建、擴建和更改工程中的電纜選擇與敷設應按《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》（GB50229－2006）和《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》（DL/T5000－2000）中的有關規(guī)定進行設計。嚴格按照設計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。1.2.3主廠房內架空電纜與熱體管路應保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m，不能滿足要求時必須采取可靠的隔離措施。1.2.4在密集敷設電纜的主控制室下電纜夾層、電纜溝和電纜豎井內，不得布置熱力管道、油氣管道以及其它可能引起著火的管道和設備；電纜夾層內必須有良好的通風設備。對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油、制氫及其他易燃易爆場所，宜選用阻燃電纜。嚴格按最新版本設計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。控制室、開關室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁和盤柜等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。臨時拆封的電纜封堵工作結束后，必須重新恢復封堵。擴建、更改工程敷設電纜時，應加強與運行單位密切聯(lián)系，對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應及時恢復封堵。電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在隧道和廠房內構架上的電纜要采取分段阻燃措施。靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應有隔熱措施，靠近帶油設備的電纜溝蓋板應密封。建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。重要的電纜隧道、夾層應安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報警器。堅持定期對電纜夾層、溝的巡視檢查，對電纜特別是電纜中間接頭應定期進行紅外測溫，按規(guī)定進行預防性試驗。電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝等地方應保持清潔， 不積粉塵，不積水，照明采用安全電壓且照明充足，禁止堆放雜物。在上述地方進行動火作業(yè)應辦理動火工作票，并有可靠的防火措施。鍋爐、燃煤貯運車間內架空電纜上的粉塵應定期清掃。加強直流電纜防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應采用阻燃電纜；兩組電池的電纜應盡可能單獨鋪設。1.3防止汽輪機油系統(tǒng)火災油系統(tǒng)應盡量避免使用法蘭、 鎖母接頭連接，禁止使用鑄鐵、鑄銅閥門。重視油系統(tǒng)閥門選型工作，其壓力等級應不低于超壓試驗壓力。檢修、改造過程中必須使用法蘭時，壓力油法蘭宜選用帶凸凹止口的法蘭。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊；宜采用厚度 1mm～2mm的耐油、耐熱和耐酸的材料。油系統(tǒng)盡量使用焊接連接方式，油系統(tǒng)的管材和焊接質量應全部進行金屬檢驗和監(jiān)督，焊口100%無損探傷，油管路法蘭附近有高溫管道時，應加設防火罩，防止油泄漏后直接噴濺到高溫管道上。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊；宜采用厚度1mm～2mm的隔電紙、青殼紙、高密度硬質耐油石棉墊或其它耐油、耐熱和耐酸的材料。墊片應清潔、平整、無折痕，其內徑應比法蘭內徑大緣應與法蘭螺栓內園相接。

2mm～3mm，外油管道法蘭、閥門及可能漏油部位的附近不準有明火，必須進行明火作業(yè)時，要辦理動火作業(yè)工作票，并采取有效防火措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應緊固完整，并包好鐵皮。禁止在油管道上進行焊接工作。必須進行明火作業(yè)時，要辦理動火工作票，并采取有效的防火措施。在拆開的油管上進行焊接時，必須事先將油管沖洗干凈，采取可靠的隔絕措施，并確保管道內無可燃物（油、可燃氣體），近油源側的法蘭應拆開通大氣。油管道法蘭、閥門及運轉設備、調速系統(tǒng)等應保持嚴密不滲漏油，如有滲漏油應及時消除，嚴防漏油滲透至下部熱體保溫層內。油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設有熱力管道或其他熱體， 這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應包鐵皮。并定期檢查保溫層情況。檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內有滲油時， 應消除漏油點，并更換保溫材料。嚴禁將油管道與熱力管道（或其它熱體）保溫一起。事故排油閥應設兩個串聯(lián)鋼質明桿閥門， 要設有事故排油閥的標志及其開關方向標志醒目，常關的二次閥其操作手輪不允許加鎖并應掛有明顯的“禁止操作”標志牌和平時應加鉛封；操作手輪應設在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，其一次閥為常開閥；事故排油應排放到主廠房外的事故油箱（池）內。事故排油管徑應與油箱排油口相一致。主油箱排油煙管道應按規(guī)定引至廠房外， 其上、下方應避開發(fā)電機出線或變壓器，并設有禁火標志。排油煙管出口應裝護罩，或朝下，以防雨水或異物進入油煙管內。在機組的各種運行工況下，應保證油管道自由膨脹。油系統(tǒng)管道上引出支管路時，應加裝接管座。壓力表管應盡量減少交叉，防止運行中振動磨損。壓力表管的壁厚和接頭，應滿足油系統(tǒng)壓力等級的要求。機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油時，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油，威脅機組安全時，應立即停機處理。油管路的布置應便于維護檢查。運行中要巡檢油管路有無振動現(xiàn)象，如有應及時處理。檢修時，要重視對油管接口等薄弱部位的檢查。油管路材料應經(jīng)檢驗符合設計，管子應經(jīng)確認無缺陷，安裝、檢修焊縫應進行100%無損探傷檢查并確保無超標缺陷；油管路有震動現(xiàn)象時應查明原因予以消除；檢修時，應重視對插入式結構形式的三通焊縫、結構突變部位焊縫的探傷檢查。1.4燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火1.4.1嚴格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》第6部分燃油設備及檢修的各項要求。1.4.2油區(qū)、油庫必須有嚴格的管理制度。油區(qū)內明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并應有可靠的安全措施。1.4.3油區(qū)內不準搭建臨時建筑，禁止存放易燃物。防火堤內嚴禁植樹。油區(qū)內綠化、其他設施不應妨礙消防操作。1.4.4油區(qū)的電氣設施（如開關、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、自起動儀表節(jié)點等）均應為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜，不允許有架空線儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴格控制在允許的范圍內， 加熱燃油的蒸汽溫度，應低于油品的自燃點。油區(qū)輸卸油管道應有可靠的防靜電安全接地裝置， 油管道的法蘭必須用金屬導體跨接牢固。并定期測試接地電阻值。燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應遵守第 、、和條的規(guī)定。燃油系統(tǒng)的軟管，應定期檢查更換，油罐呼吸閥要定期檢查維修。1.5制粉系統(tǒng)防火嚴格執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程（熱力和機械部分）》有關鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關規(guī)定。及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應避免煤塵飛揚，并杜絕明火。磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應嚴格控制在規(guī)定范圍內， 出口溫度不得超過燃煤品種規(guī)定的要求。粉倉、磨煤機、給、輸粉機應設置可投入惰化介質的系統(tǒng)， 以防止煤粉爆燃或抑制煤粉燃燒。在粉、煤倉走空時，要有防止制粉系統(tǒng)失壓或爐膛火焰回火的措施。制粉系統(tǒng)內檢修時，必須保證積粉完全清除，并與有關的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，制粉系統(tǒng)可靠接地，通風良好。制粉系統(tǒng)長期停止運行時，原煤倉中原煤應走凈，防止原煤長期積存，引起自燃；原煤倉宜裝設空氣炮等疏松原煤裝置，保證下煤暢通，防止原煤阻塞積存；制粉系統(tǒng)焊補時應盡量不采用外敷鐵板產(chǎn)生夾層造成積粉。1.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》中“氫冷設備和制氫、儲氫裝置運行與維護”和《氫氣使用安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定。氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度、含氧量必須符合《氫氣使用安全技術規(guī)程》（GB4962—2008）和生產(chǎn)廠家的要求。在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時， 必須辦理動火作業(yè)措施票，并應有可靠的安全措施。明火作業(yè)的地點所測量空氣含氫量應在允許范圍內≤3%，并經(jīng)批準后才能進行明火作業(yè)。制氫場所應按規(guī)定配備足夠的消防器材， 并按規(guī)定檢查和試驗。制氫場所門口應裝有靜電釋放裝置，同時，應使用銅質工具或采取必要防護措施的工具。密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調整合格?？铡鋫葌溆妹芊庥捅脩ㄆ谶M行聯(lián)動試驗。發(fā)電機氫密封油箱排油煙管道應引至廠房外遠離發(fā)電機出線且無火源處，并設禁火標志。禁止通過排污閥向室內排氫。要檢查并消除制氫站和機房內表柜頂部氫氣積聚的空間。1.7防止輸煤皮帶著火輸煤皮帶停止上煤期間，也應堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應及時清理，確保皮帶不存煤。煤場應配備成套的噴水裝置， 運行可靠，防止煤垛自燃。煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。煤場煤堆應定期測溫，出現(xiàn)高溫及自燃現(xiàn)象時應采取有效處理措施。煤場應配備成套的噴淋裝置，運行可靠，嚴禁將火源或有燃燒傾向的煤送入輸煤皮帶。在皮帶附近進行動火操作時，要有防止火苗、火星等濺到皮帶上的措施。燃用易自燃煤種的電廠應采用阻燃輸煤皮帶。 在落煤筒、導料槽、皮帶等處進行動火作業(yè)后應檢查是否有火種遺留以防自燃。應經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設備、電纜排架等各處的積粉。1.8防止脫硫塔安裝過程中的火災施工單位應有完整的施工方案和消防方案，施工人員須接受過專業(yè)培訓，了解材料的特性，掌握消防滅火技能。在脫硫系統(tǒng)施工時，應避免安裝和防腐工程同時施工。施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。在防腐工程施工時，應劃出 50m的禁火區(qū)域，禁止一切明火操作。 合同管理制度范圍本標準規(guī)定了龍騰公司合同管理工作的管理機構、職責、合同的授權委托、洽談、承辦、會簽、訂閱、履行和變更、終止及爭議處理和合同管理的處罰、獎勵；本標準適用于龍騰公司項目建設期間的各類合同管理工作，廠內各類合同的管理，廠內所屬各具法人資格的部門，參照本標準執(zhí)行。規(guī)范性引用文件《中華人民共和國合同法》《龍騰公司合同管理辦法》3 定義、符號、縮 略語無職責4.1 總經(jīng)理：龍騰公司經(jīng)營管理的法定代表人。負責對廠內各類合同管理工作實行統(tǒng)一領導。以法人代表名義或授權委托他人簽訂各類合法合同，并對電廠負責。4.2 工程部：是發(fā)電廠建設施工安裝等工程合同簽訂管理部門；負責簽訂管理基建、安裝、人工技術的工程合同。4.3 經(jīng)營部：是合同簽訂管理部門，負責管理設備、材料、物資的訂購合同。4.5 合同管理部門履行以下職責： 建立健全合同管理辦法并逐步完善規(guī)范； 參與合同的洽談、起草、審查、簽約、變更、解除以及合同的簽證、公證、調解、訴訟等活動，全程跟蹤和檢查合同的履行質量； 審查、登記合同對方單位代表資格及單位資質，包括營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營范圍、技術裝備、信譽、越區(qū)域經(jīng)營許可等證件及履約能力（必要時要求對方提供擔保） ，檢查合同的履行情況； 保管法人代表授權委托書、合同專用章，并按編號歸口使用； 建立合同管理臺帳，對合同文本資料進行編號統(tǒng)計管理； 組織對法規(guī)、制度的學習和貫徹執(zhí)行，定期向有關領導和部門報告工作； 在總經(jīng)理領導下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技術