標(biāo)準(zhǔn)解讀
《ys/t 534.2-2007 氫氧化鋁化學(xué)分析方法 第2部分:燒失量的測(cè)定 重量法》與《ys/t 534.2-2006》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了更新和調(diào)整。主要變化體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,標(biāo)準(zhǔn)修訂了對(duì)試驗(yàn)條件的具體要求,比如溫度控制更加嚴(yán)格,以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。
其次,對(duì)于樣品處理過程中的細(xì)節(jié)描述更加詳盡,包括取樣量、干燥時(shí)間等參數(shù)都做了進(jìn)一步明確,這有助于減少因操作差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
再者,新版標(biāo)準(zhǔn)增加了關(guān)于安全注意事項(xiàng)的內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)了在進(jìn)行高溫加熱過程中應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施,防止?fàn)C傷或其他意外傷害發(fā)生。
此外,還改進(jìn)了數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算方法說明,使得整個(gè)分析流程更加規(guī)范,便于使用者理解和執(zhí)行。
最后,在附錄部分新增了一些輔助信息和技術(shù)背景資料,為研究人員提供了更全面的知識(shí)支持。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-11-14 頒布
- 2008-05-01 實(shí)施



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YS/T 534.2-2007氫氧化鋁化學(xué)分析方法第2部分:燒失量的測(cè)定重量法-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
犐犆犛71.060.40
犎12
中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
犢犛/犜534.2—2007
代替YS/T534.2—2006
氫氧化鋁化學(xué)分析方法
第2部分:燒失量的測(cè)定重量法
犆犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊犿犲狋犺狅犱狊狅犳犪犾狌犿犻狀犻狌犿犺狔犱狉狅狓犻犱犲
—犘犪狉狋2:犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲犾狅狊狊狅犳犿犪狊狊犪狋1100℃—犌狉犪狏犻犿犲狋狉犻犮犿犲狋犺狅犱
20071114發(fā)布20080501實(shí)施
國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布
書
犢犛/犜534.2—2007
前言
YS/T534—2007《氫氧化鋁化學(xué)分析方法》是對(duì)YS/T534—2006(原GB/T6610—2003)的修訂,
共分為5部分:
———第1部分:水分的測(cè)定重量法
———第2部分:燒失量的測(cè)定重量法
———第3部分:二氧化硅含量的測(cè)定鉬藍(lán)光度法
———第4部分:三氧化二鐵含量的測(cè)定鄰二氮雜菲光度法
———第5部分:氧化鈉含量的測(cè)定
本部分為第2部分。
本部分代替YS/T534.2—2006(原GB/T6610.2—2003)。
本部分是對(duì)YS/T534.2—2006《氫氧化鋁化學(xué)分析方法第2部分:燒失量的測(cè)定重量法》的編
輯性整理。
本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院負(fù)責(zé)起草。
本部分由中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司起草。
本部分主要起草人:鐘沂妹。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———YS/T534.2—2006(原GB/T6610.2—2003)。
Ⅰ
書
犢犛/犜534.2—2007
氫氧化鋁化學(xué)分析方法
第2部分:燒失量的測(cè)定重量法
1范圍
本部分規(guī)定了氫氧化鋁中燒失量的測(cè)定方法。
本部分適用于氫氧化鋁中燒失量的測(cè)定。測(cè)定范圍:25.00%~35.00%。
2方法原理
將在110℃±5℃烘干后的試料,于1100℃±20℃灼燒,以失去的質(zhì)量計(jì)算燒失量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
3儀器
3.1分析天平:精度0.0001g。
3.2真空干燥器:內(nèi)徑21cm,用新活性氧化鋁作干燥劑。同一真空干燥器同時(shí)冷卻適當(dāng)數(shù)量的稱重
瓶。例如內(nèi)徑21cm的真空干燥器,同時(shí)冷卻的稱量瓶不應(yīng)超過6只。
3.3烘箱:溫度可控制在110℃±5℃,烘箱中不得同時(shí)干燥其他物料。
3.4高溫爐:溫度可控制在1100℃±20℃。
4試樣
4.1試樣預(yù)先置于稱量瓶中,于110℃±5℃干燥2h,保存于真空干燥器(3.2)中,冷卻至室溫備用。
4.2活性氧化鋁的活化:將盛有活性氧化鋁的燒杯置于帶有鼓風(fēng)機(jī)的烘箱中,在300℃~350℃烘干3h~
4h取出,立即放入真空干燥器中,冷卻至室溫備用?;罨蟮幕钚匝趸X一般可用于6次燒失量的測(cè)定。
5分析步驟
5.1試料
稱?。玻埃缭嚇樱ǎ矗保?,精確至0.0001g。
5.2測(cè)定次數(shù)
獨(dú)立地進(jìn)行兩次測(cè)定,取其平均值。
5.3測(cè)定
5.3.1將鉑坩堝和蓋置于高溫爐(3.4)中,控制溫度1100℃±20℃灼燒30min。取出稍冷,置于真空
干燥器(3.2)中,冷卻40min,稱量,精確至0.0001g,重復(fù)稱量至恒重。
5.3.2向鉑坩堝中加入試料(5.1),稱量,精確至0.0001g。將坩堝蓋部分打開,置于約100℃的高溫
爐(3.4)中,緩慢升溫至600℃,然后升溫到1100℃±20℃,灼燒1.5h,取出稍冷,將鉑坩堝置于真空干
燥器(3.2)中,冷卻40min,蓋好坩堝蓋,稱量,精確至0.0001g,重復(fù)稱量至恒重。
6分析結(jié)果的計(jì)算
按公式計(jì)算燒失量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):
犿2-犿3
溫馨提示
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