梁板運輸與安裝安全專項施工方案實用版

方案示范文本文件編號：YF-ED-J8723第YF-ED-J8723可按資料類型定義編號梁板運輸與安裝安全專項施工方案實用版梁板運輸與安裝安全專項施工方案實用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名梁板運輸與安裝安全專項施工方案實用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX梁板運輸與安裝安全專項施工方案實用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃，在進行中緊扣進度，實現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對文件進行定制修改，請根據(jù)實際需要調(diào)整使用。一、移梁、起梁、裝梁、運梁、落梁由專人負責(zé)，并達到如

下要求：

1）移梁鋪設(shè)的專用軌道應(yīng)平順，軌距正確。軌道接頭不得有

錯臺、錯牙、道床無沉陷。

2）梁板的起頂、支墊應(yīng)對稱平衡，支墊牢固。

3）移梁時兩端行程應(yīng)同步。

4）應(yīng)定期檢查鋼絲繩，鋼絲繩任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，鋼絲繩應(yīng)在滑槽內(nèi)并排擺緊密整齊，不得有互壓亂繞現(xiàn)象。

5）起吊梁板時，當(dāng)梁體吊離支承面10-20cm時，應(yīng)暫停起吊，對吊機各重要受力部位及關(guān)鍵處所進行檢查，確認一切正常后方能繼續(xù)起吊。梁在起落過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，兩端高差不得大于30CM。

6）吊車在吊梁過程中，吊裝前應(yīng)由打好支撐，做好吊機穩(wěn)固工作，如地面不密實時，必須經(jīng)過輾壓或在吊車支腿下面鋪設(shè)枕木，以增加其穩(wěn)固性。

7）指揮兩臺吊車共同起吊梁體時，應(yīng)由有經(jīng)驗的裝吊工負責(zé)指揮，兩臺吊車需同步進行，重量分布不得超過吊車的額定荷載，并保證兩臺吊車之間有一定距離，不得碰撞。

8）梁板移動、裝運時必須按要求設(shè)置支撐點，在梁端兩側(cè)支撐牢固，并使梁的重心與運梁車縱向中心線相重合，偏差不得超過20mm。

9）運梁過程中，道路應(yīng)密實、穩(wěn)固、平整，梁體在炮車（運梁車）上應(yīng)支撐牢固，炮車（運梁車）前后應(yīng)有專人指揮，并明確停車信號，如出現(xiàn)支撐松動或其它危險情況，應(yīng)立即停車。（前后輪下應(yīng)放方木等作為輔助剎車）

10）牽引車運送梁時，行走速度不得超過5km/h，梁車到位后應(yīng)制動鎖定；接近主機時，應(yīng)降速到0.5km/h。

11）在下坡方向上運梁，應(yīng)備有止溜木楔和止輪器，并設(shè)專人負責(zé)，防止運梁車溜動。

12）在大坡道上停車、對位、架梁時，應(yīng)設(shè)專人安放止輪器和操作緊急制動閥。吊裝小車或行車的制動裝置必須可靠，設(shè)置制動失靈的保險設(shè)施，并有防止車輛脫鉤的措施。

二、架梁前必須檢查落實如下工作：

1、采用架橋機架梁時：

1）應(yīng)對架橋機的走行、液壓、提升、制動系統(tǒng)和電氣設(shè)備進行全面檢查，符合要求后方可使用。

2）橫向軌道應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，軌距、水平良好，且安裝限位器。

3）前支腿必須垂直安放。

4）架橋機必須做好接地保護，接地電阻不大于4Ω。

5）架梁人員高空作業(yè)處所均應(yīng)安裝防護欄桿、系安全帶、安裝安全網(wǎng)。

2、采用汽車吊架梁時：

1）汽吊機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得上崗證后，方能上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作，操作人員應(yīng)了解汽吊機的機械構(gòu)造、使用性能。

2）工作人員在作業(yè)時精力集中，堅守工作崗位，不做與工作無關(guān)的事，按規(guī)定使用安全帶和安全帽等，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。

3）吊裝前，檢查操作系統(tǒng)是否可靠，制動器是否靈活可靠。

4）吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號：吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應(yīng)發(fā)訊問信號，在確認指揮信號意圖一致時，才能開車。5）汽吊機在吊運梁板過程中，如遇到起升機構(gòu)制支突然失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號，通知附近的人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落梁板，并開動汽車選擇安全地點，把梁板放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進行檢修，決不可在吊運過程中進行檢修。

6）在吊梁板時，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊梁板。

7）在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的聲音時，立即通知總指揮應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。

8）操作人員要做到十不吊：

（1）指揮信號有誤或不明確；

（2）超負荷；

（3）梁板上有人；

（4）安全裝置不靈；

（5）下大雨；

（6）能見度低、視線不好；

（7）超重鋼絲繩滑槽；

（8）梁板被掛牢；

（9）梁板緊固不牢；

（10）風(fēng)力超過六級；

9）梁板吊裝時，操作人員只服從總指揮人員的口令，由專人指揮。多人掛鉤時，操作人員只服從吊運確定的指揮人員人指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。

三、架梁施工有關(guān)要求

1、梁體安裝是大噸位起吊、運行、安裝和高空作業(yè)在施工時，所有參與施工的人員必須正確使用安全防護用品和勞動保護用品。

2、要嚴(yán)格按照高空作業(yè)管理規(guī)定和起重工安全操作規(guī)程及相關(guān)的機械操作規(guī)程進行施工，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律（有權(quán)杜絕違章指揮）。

3、梁體起吊、運梁、安裝要求：

①在吊梁時要先試吊、吊點鋼絲受載噸位要大于板梁的噸位，起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直于梁板中心位置（吊鉤要有防脫鉤裝置）；

②在運梁時，箱梁要和運梁的平板車綁扎牢固，兩輛運梁平板車之間用鋼絲繩連續(xù)牢固（在運梁前要先檢查軌道上有無雜物，軌道是否松動，平板車是否符合運梁要求）；

③在安梁時，施工人員一定要分工明確，采取定人、定崗、定機械，要服從技術(shù)人員的指導(dǎo)，服從指揮人員的正確指揮，同時還要服從安全管理人員的正確管理。

④龍門吊及架橋機必須要經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測方可投入使用安裝。

4、在落實以上幾點措施的同時，還必須注意以下事項：

①在吊梁、安梁、運梁過程中要明確指揮員和責(zé)任人。

②現(xiàn)場指揮員必須用信號旗指揮、指揮員口令必須清晰，信號必須準(zhǔn)確，動作要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

③在吊梁、安梁、運梁過程中施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非操作人員進入施工場所和操作。

5、酒后人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)，不得到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁戲鬧。

6、施工現(xiàn)場，禁止閑雜人員進入現(xiàn)場。

7、在安梁過程中，現(xiàn)場施工人員要靈活、要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防力量不均衡而導(dǎo)致設(shè)備傾覆而發(fā)生事故。

8、嚴(yán)禁帶病堅持作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有身體不適者，要及時調(diào)整休息。

9、夏季氣溫較高，施工期間要避開中午高溫時間，嚴(yán)防人員中暑，施工時不得穿拖鞋、高跟鞋等。

10、梁體在運行時，要定人、定崗、定位，不得隨意更換。

11、安梁過程中應(yīng)有專職電工在安裝現(xiàn)場，確保卷揚機、平板車等機械運轉(zhuǎn)正常。