長(zhǎng)沙市韶高道路工程某段施工組織設(shè)計(jì)

一、施工方案1、工程概況：1.1工程基本概況：工程名稱(chēng)：xx市xx道路工程（第一期）建設(shè)地點(diǎn)：北起xx路南至xx路設(shè)計(jì)單位：xx市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保省優(yōu)良工程工期目標(biāo)：日歷總工期為92天工程范圍：土石方工程、排水工程、綠化工程、亮化工程、電力埋管、道路基層及面層、交通設(shè)施及其它附屬設(shè)施1.2本工程范圍及層次構(gòu)造、規(guī)模：xx市xx道路北起xx南路，往南經(jīng)xx路、xx路、xx路、xx路、xx南路，東接xx路。主要交叉口有xx路、xx路、xx路和xx路。xx路全長(zhǎng)1470m,道路按城市次干道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，紅線寬度36m，綠線控制寬度56m。瀝青路面結(jié)構(gòu)：K0+000.000-K1+470.000,4cm厚細(xì)粒式瀝青砼（AC-13）+5cm厚中粒式瀝青砼（AC-16Ⅰ）+6cm厚粗粒式瀝青砼（AC-25Ⅰ）+噴石油瀝青透油層?；鶎咏Y(jié)構(gòu)：20cm厚4%水泥穩(wěn)定砂礫+20cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石。機(jī)動(dòng)車(chē)道路拱橫坡為1.5%。麻石側(cè)平石采用甲種麻石側(cè)平石，麻石規(guī)格40×15cm，側(cè)石規(guī)格35×15cm，側(cè)平石長(zhǎng)80-100cm，側(cè)石安砌后高出平石20cm，平石橫向排水坡度為10%。雨水管沿道路中央布置，雨水口沿道路兩側(cè)道牙布置，雨水口連接管采用d300高密度聚乙烯排水管，坡度I=0.01。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)條件：該工程交通條件方便，施工用水、電路、場(chǎng)地及有關(guān)勘探資料等均滿足施工條件。1.4技術(shù)要求：嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工。施工時(shí)注意密切配合設(shè)計(jì)人員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。1.5材料：所有建安材料均有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并達(dá)到國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，工程所需主要材料品牌均由招標(biāo)人認(rèn)可。2、編制依據(jù)：2.1《xx路一期工程招標(biāo)文件》和施工圖及招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要及現(xiàn)場(chǎng)踏勘。2.2國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，如《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ014-97）；《公路勘測(cè)規(guī)范》（JTJ061-99）；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97；《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ44-91）等規(guī)。2.4xx市頒發(fā)的有關(guān)地方政府文件及相關(guān)規(guī)定。2.5嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及現(xiàn)行新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范。2.6投標(biāo)單位的項(xiàng)目法施工管理手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件及其它質(zhì)量體系文件，經(jīng)批準(zhǔn)頒發(fā)的《環(huán)境保護(hù)手冊(cè)》、《環(huán)境體系程序文件》。3、施工部署：3.1項(xiàng)目管理組織：公司對(duì)項(xiàng)目的施工全面負(fù)責(zé)，推行項(xiàng)目法施工。選派具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，由專(zhuān)業(yè)理論較高，類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任本工程施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人，在全公司范圍內(nèi)選調(diào)優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和管理人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程施工的全過(guò)程負(fù)責(zé)。公司為工程的施工提供人力、物力和資金保障，重點(diǎn)抓好工程質(zhì)量、施工安全的監(jiān)督，搞好質(zhì)量安全的跟蹤管理，并用行政的和經(jīng)濟(jì)的手段，督促項(xiàng)目經(jīng)理部搞好工程的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、進(jìn)度和工程成本的控制與管理。公司工程指揮部公司工程指揮部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工程部技術(shù)部質(zhì)安部合約部供應(yīng)部綜合部工程部技術(shù)部質(zhì)安部合約部供應(yīng)部綜合部后勤辦保衛(wèi)辦辦作業(yè)班組后勤辦保衛(wèi)辦辦作業(yè)班組3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部部門(mén)工作職責(zé)：工程部：施工準(zhǔn)備，生產(chǎn)調(diào)度，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。技術(shù)部：圖紙審核，施工方案編制，測(cè)量放線，檢測(cè)試驗(yàn)、技術(shù)交底與技術(shù)復(fù)核，技術(shù)指導(dǎo)與技術(shù)培訓(xùn)，工程技術(shù)資料管理。質(zhì)安部：工程質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，施工安全檢查監(jiān)督與文明施工管理。合約部：合同管理、工程進(jìn)度月結(jié)算、工程施工結(jié)算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支往來(lái)結(jié)算。物資供應(yīng)部：材料采購(gòu)、管理、發(fā)放；設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料調(diào)度、保養(yǎng)維修。綜合部：對(duì)外接待與關(guān)系協(xié)調(diào)，文件信函收發(fā)、辦公用品及用具管理。醫(yī)療衛(wèi)生、食堂及生活設(shè)施管理。3.1.3施工管理目標(biāo)：3.1.3.1質(zhì)量目標(biāo)：確保省優(yōu)良工程。3.1.3.2安全目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，杜絕傷亡事故。3.1.3.3工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)書(shū)的要求及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確定總工期為92天（日歷天）。3.1.3.4文明施工目標(biāo)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)國(guó)家級(jí)“青年文明號(hào)”工程、創(chuàng)廉政建設(shè)“陽(yáng)光工程”、創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地”。3.1.3.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：做到“施工不擾民、渣土不亂倒、車(chē)輛不粘泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚(yáng)”，保護(hù)周邊環(huán)境，維護(hù)市容市貌。施工成本目標(biāo)：建立嚴(yán)密的核算組織體系，把好材料采購(gòu)關(guān)，減少采購(gòu)環(huán)節(jié)和場(chǎng)外運(yùn)輸損耗及場(chǎng)內(nèi)施工損耗，確保實(shí)際成本低于預(yù)算成本，更要為業(yè)主著想，節(jié)省建設(shè)投資。3.1.3.7資金管理制度：工程款匯入公司專(zhuān)用賬戶，確保工程款專(zhuān)款專(zhuān)用，建立民工的工資專(zhuān)用賬戶，不以任何方式或理由挪用；按時(shí)、全額發(fā)放民工工資，決不拖欠。3.1.3.8優(yōu)質(zhì)服務(wù)，團(tuán)結(jié)協(xié)作：“竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想”是我公司的服務(wù)宗旨。施工過(guò)程中滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出的各項(xiàng)合理要求；并加強(qiáng)同有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系，做到積極主動(dòng)和熱情,施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方協(xié)商一致處理，工程竣工后做到定期回訪，及時(shí)保修。3.2前期準(zhǔn)備:3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.2.1.1在接到施工圖紙后，各級(jí)技術(shù)人員、施工員，要認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，爭(zhēng)取在開(kāi)工前辦好一次性恰商，使方案在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)材料、施工的發(fā)展水平，為施工掃除障礙，同時(shí)確定好各工序的做法、材料、規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。3.2.1.2編制具體的施工組織設(shè)計(jì)和復(fù)雜的分項(xiàng)施工方案，補(bǔ)充和完善項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的落實(shí)，關(guān)鍵、特別工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制，材料、勞動(dòng)力計(jì)劃、材料貨源的落實(shí)，班組技術(shù)交底和安全質(zhì)量文明施工保證措施交底等。整個(gè)過(guò)程中以施工計(jì)劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時(shí)作好各專(zhuān)業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度的控制、檢查、驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃有偏差，及時(shí)調(diào)整使之符合計(jì)劃要求。3.2.2資金準(zhǔn)備：公司安排一定量的專(zhuān)項(xiàng)流動(dòng)資金，用于本工程周轉(zhuǎn)并確保工程進(jìn)度。3.2.3施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織：混合料拌和站、瀝青攤鋪整平機(jī)、壓路機(jī)等主要施工機(jī)械和鋼模板等周轉(zhuǎn)材料均由本公司設(shè)備機(jī)具租賃分公司負(fù)責(zé)供應(yīng)，其它機(jī)械、機(jī)具由項(xiàng)目經(jīng)理部自行組織解決。3.2.4工程材料組織：工程所用材料（如砂、礫石、碎石、側(cè)平石、瀝青、水泥等）均按招標(biāo)書(shū)的要求采購(gòu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需送檢的原材料，按規(guī)定取樣送檢，合格后使用。主要材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位等共同看樣定貨，確保材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。3.2.5施工人員組織：各專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的公司職工組成各施工班組，并配備足夠的設(shè)備機(jī)具維護(hù)、特種作業(yè)、后勤服務(wù)人員。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)布置：3.3.1生活、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃：項(xiàng)目部布置：項(xiàng)目部辦公用房就近租用附近民房，租用面積根據(jù)辦公需要而定。拌和場(chǎng)的選址與布置:本標(biāo)段擬將拌和場(chǎng)布置在K0+300附近開(kāi)闊處，采用開(kāi)放式布置（項(xiàng)目部北側(cè)，分別為穩(wěn)定層混合料拌和場(chǎng)、瀝青砼拌和場(chǎng)），該處地方經(jīng)整平后面積開(kāi)闊,又能滿足對(duì)供電和給排水的要求，交通也很便利，能容納該拌和場(chǎng)所有設(shè)施及工作面。拌和場(chǎng)布置成矩形，拌和設(shè)備布置在場(chǎng)地中央位置，項(xiàng)目部的試驗(yàn)室等檢測(cè)機(jī)構(gòu)的房舍位于拌和廠進(jìn)口處。配電間安置在較偏但安全的地方。地磅安裝在車(chē)輛的進(jìn)出口處。臨時(shí)道路：根據(jù)工程施工需要，同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)適用，從施工場(chǎng)地到項(xiàng)目部、拌和場(chǎng)的主要運(yùn)輸?shù)缆?，鋪填工業(yè)爐渣，面層澆筑C20砼（4m單行道），道路兩邊做好排水溝，保證排水暢通。消防設(shè)施：配備泡沫滅火器和干粉滅火器兩種，以應(yīng)付不同類(lèi)型的火災(zāi)事故。垃圾處理：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理運(yùn)出場(chǎng)外。3.3.2施工用水、電、道路設(shè)置：臨時(shí)用電：本工程采用大型機(jī)械較多，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室、采用架空線從建設(shè)方指定接電處接至配電室。從配電室采用電纜接至各用電點(diǎn)，電纜必須置于地下40cm處，電纜采用三相五線制分區(qū)控制。施工臨時(shí)用水布置：為確保施工生活用水，在料場(chǎng)修建一個(gè)蓄水池，用水車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)并抽至蓄水池中，供生活生產(chǎn)用。施工道路：施工場(chǎng)地內(nèi)的運(yùn)輸利用原有鄉(xiāng)村路基作為臨時(shí)施工道路。3.3.3其它設(shè)備投入：發(fā)電設(shè)備：考慮有停電可能，配備一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源，并設(shè)一個(gè)配電間1間。3.3.4現(xiàn)場(chǎng)排水:現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有組織排水，設(shè)置沉淀池，并設(shè)置排水溝和集水井，經(jīng)沉淀后排入下水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)則用水泵抽排。3.3.5質(zhì)量控制：3.3.5.1項(xiàng)目成立以項(xiàng)目總工牽頭的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)施工方案的編制，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的檢查、評(píng)比、技術(shù)資料的收集、整理等工作。3.3.5.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)量放線QC小組，將工程的一些重點(diǎn)、難點(diǎn)作為質(zhì)量控制點(diǎn)，使質(zhì)量的管理有的放矢。3.3.5.3在業(yè)主、監(jiān)理和各級(jí)主管部門(mén)監(jiān)督下，加大施工隊(duì)伍的管理力度，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3.6工期控制：除按常規(guī)方法進(jìn)行控制外，在現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)門(mén)配置一個(gè)計(jì)算機(jī)室，配備專(zhuān)用電腦，并與公司本部實(shí)行聯(lián)網(wǎng)，由專(zhuān)門(mén)人員應(yīng)用微機(jī)和工程項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源配置等施工全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使工期質(zhì)量、安全管理得到有效的控制，從而保證項(xiàng)目各項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3.7其他手續(xù)辦理：辦理交通、城管、市政、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備棄土場(chǎng)，辦理運(yùn)土及渣土消納手續(xù)。4、分項(xiàng)工程施工方法：4.1主要施工順序安排：施工測(cè)量→道路土石方施工→軟土地基處理→雨水井及排水管安砌→20cm厚4%水泥穩(wěn)定礫石基層施工→20cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層施工→路側(cè)平石安砌→透層施工→4cm厚細(xì)粒式瀝青砼（AC-13）→5cm厚中粒式瀝青砼（AC-16Ⅰ）→6cm厚粗粒式瀝青砼（AC-25Ⅰ）面層→人行道板施工→綠化照明及配套工程。合理組織各施工段之間，各施工工序之間的施工流向，充分利用施工工作面，以減少窩工、待工現(xiàn)象，確保施工按工期進(jìn)度完成。4.2測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)及管理：根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行JTJ061-99《公路勘測(cè)規(guī)范》的要求，以確保施工全過(guò)程中測(cè)量工作順利有序進(jìn)行。施工測(cè)量由專(zhuān)職測(cè)量施工員負(fù)責(zé)，測(cè)量班進(jìn)行施工測(cè)量。施工測(cè)量工作：路面施工前要做好以下測(cè)量工作：導(dǎo)線復(fù)測(cè)、中線復(fù)測(cè)、查對(duì)和增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)等。4.2.1導(dǎo)線復(fù)測(cè)：當(dāng)原測(cè)的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時(shí)，我單位必須根據(jù)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。導(dǎo)線復(fù)測(cè)要采用紅外線測(cè)距儀測(cè)量。對(duì)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，要進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過(guò)程相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較，測(cè)量精度應(yīng)滿足要求：角度閉合差（"）±16，n為測(cè)點(diǎn)數(shù)，坐標(biāo)相對(duì)閉合差±1/10000。復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)，必須與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。4.2.2中線復(fù)測(cè)：采用全站儀用極坐標(biāo)方法進(jìn)行?；謴?fù)中線時(shí)要注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)查明原因，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中線長(zhǎng)度丈量錯(cuò)誤或需局部改線時(shí)，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號(hào)。4.2.3查對(duì)復(fù)測(cè)及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)：查對(duì)復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，并盡可能地與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出容許誤差范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并及時(shí)報(bào)的有關(guān)部門(mén)。根據(jù)經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格的水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線布設(shè)附合水準(zhǔn)路線，所布水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定，并滿足施工需要。采用自動(dòng)水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)，所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的距離不大于150米，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須與建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為±20mm（L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù)）。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)固穩(wěn)定，不受施工影響的位置，并定期復(fù)核。4.2.4中樁測(cè)量：中樁測(cè)量，采用極坐標(biāo)法、鏈距法。平曲線上中樁宜采用極坐標(biāo)法、支距法和偏角法敷設(shè)。中樁設(shè)置位置：斷鏈樁設(shè)于直線段。在路線縱、橫向地形變化處、路線交叉處等要加設(shè)中線樁。中樁間距：平原、微丘區(qū)直線≤50m，R≥60時(shí)的曲線為20m，在30<R<60時(shí)的曲線為10m，在R<30時(shí)為5m。中線量距及中樁樁位限差、曲線測(cè)量閉合差要符合規(guī)范要求。4.2.5高程測(cè)量：水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：高程測(cè)量前，應(yīng)對(duì)原初測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)逐一檢查，如有丟失或損壞，應(yīng)恢復(fù)或補(bǔ)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)距定測(cè)中線應(yīng)為50-200m，過(guò)小或過(guò)大時(shí)，應(yīng)予遷移設(shè)置。對(duì)于恢復(fù)、補(bǔ)設(shè)、遷移的水準(zhǔn)點(diǎn)，均應(yīng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，并與相鄰的初測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。中樁高程測(cè)量允許誤差：±（mm）。標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量：中樁高程測(cè)量的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)為測(cè)量標(biāo)志處的地面標(biāo)高。對(duì)沿結(jié)需要特殊控制的，應(yīng)按規(guī)定測(cè)出其標(biāo)高，其檢測(cè)限差為±2cm。對(duì)定位樁、放線標(biāo)樁（中心線樁、邊線樁）等在現(xiàn)場(chǎng)做出明顯標(biāo)志，以免施工機(jī)械在施工過(guò)程中碰撞移位，測(cè)量員要隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)行測(cè)控、檢查、以確保施工質(zhì)量。4.2.6施工測(cè)量管理：現(xiàn)場(chǎng)成立3人的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專(zhuān)業(yè)組，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隸屬工程技術(shù)部管理。按照規(guī)定的日期、方法由專(zhuān)門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行校正儀器。測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司內(nèi)部有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。建立測(cè)量復(fù)核制度，工程控制點(diǎn)、控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部主人任組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員組織復(fù)核；總控制網(wǎng)線，高程控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢后須經(jīng)項(xiàng)目總工、復(fù)核。4.2.7測(cè)量記錄：每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。工程竣工后，匯總施測(cè)的所有成果資料，并寫(xiě)出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。4.3土石方施工:土方開(kāi)挖及回填前首先作好以下工作：場(chǎng)地的測(cè)量；場(chǎng)地的清理及拆除工作；設(shè)置排水防洪設(shè)置。測(cè)量樁、點(diǎn)的保護(hù)土石方工程開(kāi)工前，施工區(qū)域的紅線樁需經(jīng)規(guī)劃部門(mén)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可動(dòng)工。土石方工程開(kāi)工前，要根據(jù)施工圖紙及里程樁號(hào)測(cè)放土石方挖填上下口白灰線。機(jī)械施工易碰撞測(cè)量樁，因此，土石方挖填范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)范圍區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。場(chǎng)地的清理及拆除工作：(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況來(lái)看，現(xiàn)場(chǎng)基本無(wú)地下管線等障礙物，主要的場(chǎng)地清理工作作為現(xiàn)場(chǎng)上的樹(shù)木及灌木叢。清理時(shí)，我們按照業(yè)主及監(jiān)理要求，將樹(shù)木及灌木叢進(jìn)行砍伐及移栽,清除下來(lái)的樹(shù)木應(yīng)堆放在不妨礙施工和不影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的地方,因?yàn)椴捎脵C(jī)械施工,所以樹(shù)木之樹(shù)要也應(yīng)全部清除。清運(yùn)土原則：回填土方前漁塘、水溝、稻田等土方應(yīng)排干水后挖除，并按綠化設(shè)計(jì)計(jì)劃將部分適宜于綠化的土堆放在指定場(chǎng)地空置處作為場(chǎng)地綠化施工的回填泥土使用。回填土方前將地表耕植土、樹(shù)根、草皮也一并清除，同樣按綠化設(shè)計(jì)計(jì)劃將部分適宜于綠化的土堆放在指定場(chǎng)地空置處作為場(chǎng)地綠化施工的回填泥土使用。(2)設(shè)置排水防洪設(shè)置，在回填土主施工區(qū)域周邊地區(qū)人工開(kāi)挖截水溝或排洪溝，深度0.3~0.5米,寬度0.5米左右,以阻止雨水進(jìn)入施工區(qū)域。(3)土石方開(kāi)挖：由于工程中絕大部分為土方，只有少量孤石出現(xiàn)，因此我們將使用土方機(jī)械以及人力配合來(lái)進(jìn)行整個(gè)工程的土石方開(kāi)挖，開(kāi)挖中遇到的少量孤石則用炮機(jī)破除后挖除。4、機(jī)械選擇和配備對(duì)于本工程來(lái)講，最大的特點(diǎn)是：開(kāi)挖及回填面積及土方量大，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)看,道路中間的池塘軟土地基處理需要大量的回填土方，且回填土方的運(yùn)距絕大部分在500米內(nèi)，礫石少，此部分回填土方將主要采用鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)，以及配適當(dāng)?shù)乃赏翙C(jī)來(lái)完成，至于開(kāi)挖運(yùn)至外部的土石方則采用挖土機(jī)、汽車(chē)，以及配備適當(dāng)推土機(jī)、松土機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備來(lái)完成。這樣布置是完成此次施工任務(wù)的較為合理的施工方法。5、反鏟挖土機(jī)挖土施工:對(duì)于運(yùn)距短,多余土方運(yùn)至場(chǎng)外的,我們將選擇反鏟挖土機(jī),配備自卸汽車(chē)挖運(yùn)施工.常用反鏟、拉鏟、抓鏟挖土機(jī)的性能如下表。常用挖土機(jī)反鏟、拉鏟、抓鏟工作裝置性能表名稱(chēng)W-501型W-1001型KU-1206型型UB-1232型型反鏟拉鏟抓鏟反鏟拉鏟抓鏟反鏟拉鏟抓鏟鏟土容量（M3）0.500.500.501.01.01.01.21.01.01.25臂桿長(zhǎng)度(M)5.501310713136.71313最大卸土半徑(MM)8.1010.48.08.5510.812.59.6012.812.58.50最大卸土高度(MM)5.205.305.806.804.208.906.804.2010.65.90最大切挖半徑(MM)9.2014.38.010.814.412.510.314.412.510.30最大切挖深度(MM)5.566.08.706.207.706.0坡側(cè)開(kāi)行6.605.806.20坡頂開(kāi)行10.09.5010.4工作重量(t)20.721.543.643.636.738.438.628.80對(duì)地壓力(Kgff/cm2)0.630.620.960.840.59表中反鏟最大切挖深度為設(shè)計(jì)最大切挖濃度實(shí)際最大深度要根據(jù)停機(jī)面土質(zhì)情況對(duì)其進(jìn)行0.80~0.90折減,見(jiàn)下表。反鏟挖土機(jī)設(shè)計(jì)與實(shí)際挖土深度對(duì)照表停機(jī)面土質(zhì)最大挖深折減系數(shù)機(jī)型W-501W-1001KU-1206設(shè)計(jì)（m）實(shí)際（m）設(shè)計(jì)（m）實(shí)際（m）設(shè)計(jì)（m）實(shí)際（m）粘土、亞粘土及其其他密實(shí)土0.905.565.065.406.205.58雜填土、輕亞粘土土、砂礫土0.855.564.7065.106.205.27細(xì)粉砂及其他松軟軟水下土0.805.564.4064.806.204.96挖土機(jī)的選擇主要以施工層\段的開(kāi)挖深度，斷面尺寸和土質(zhì)情況為依據(jù)；而一個(gè)工程或一個(gè)施工段所配備的挖土機(jī)數(shù)最主要考慮工作面大小，土方量，施工進(jìn)度要求，坡道及道路情況以及經(jīng)濟(jì)效果等因素。6、鏟運(yùn)機(jī)鏟土施工:鏟運(yùn)機(jī)具有操作簡(jiǎn)單,不受地形限制,不需特設(shè)道路,能獨(dú)立工作,不需其他機(jī)械配合能完成鏟土、運(yùn)土、卸土、壓實(shí)等作業(yè)，行駛速度快，生產(chǎn)效率高，但開(kāi)挖堅(jiān)土?xí)r需要推土機(jī)助鏟，開(kāi)挖四類(lèi)土松機(jī)預(yù)松土；如選用C3-6、紅旗100型，其每鏟幾何容量為6-8M3/車(chē)，其每臺(tái)班產(chǎn)量預(yù)估為500M3/臺(tái)班。本工程整個(gè)填方為約2.3萬(wàn)M3，使用10臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)，工地實(shí)行二班倒（依實(shí)際情況決定），則每天土方挖填量為0.5~1萬(wàn)M3/天,考慮到雨天、機(jī)械故障、效率等的問(wèn)題，以最快的時(shí)間內(nèi)完成本工程土方的回填碾壓夯實(shí)是沒(méi)有問(wèn)題的。(1)鏟運(yùn)機(jī)適用范圍適于開(kāi)挖一~三級(jí)級(jí)土,適用運(yùn)距為600~11500M,,當(dāng)運(yùn)距200~3350M時(shí),效率最高。常常用于坡度20°以內(nèi)的大面面積土方挖、填填、整平、壓壓實(shí)，開(kāi)挖大大型基坑、管管道和河渠、填填筑堤壩等作作業(yè)。不適于于礫石層、凍凍土地帶及沼沼澤地區(qū)使用用。堅(jiān)硬土開(kāi)開(kāi)挖時(shí)要用助助鏟，自行式式鏟運(yùn)機(jī)用輪輪胎行駛，適適合于長(zhǎng)距離離，但開(kāi)挖時(shí)時(shí)須用助鏟。(2)鏟運(yùn)機(jī)技術(shù)性能鏟運(yùn)機(jī)的技術(shù)性能能和規(guī)格項(xiàng)目輪胎紅旗鏟斗：幾何容量（m3）66~8堆尖容量（m3）89鏟刀寬度（mmm）26002700切土深度（mmm）300300鋪土厚度（mmm）380400鏟土角度（°）30最小回轉(zhuǎn)半徑（mm）3.756.7操縱形式鋼繩液壓及鋼繩功率（馬力）100160卸土方式強(qiáng)制式強(qiáng)制式外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（m）X2.54X2.8重量（T）7.314(3)鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行路線和和施工方法鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)行路線線和施工方法法依工程大小小、運(yùn)距長(zhǎng)短短、土的性質(zhì)質(zhì)和地形條件件等而定，根根據(jù)本工程的的實(shí)際情況，鏟鏟運(yùn)機(jī)路線主主要采用橢圓圓形及“8”字形運(yùn)行路路線。橢圓形及：8“字字形運(yùn)行路線線：橢圓形運(yùn)行路線是是從挖方到填填方按橢圓形形跑線回轉(zhuǎn)。作作業(yè)時(shí)應(yīng)常調(diào)調(diào)換方向行駛駛，以避免機(jī)機(jī)械行駛部分分的單側(cè)磨損損，適于長(zhǎng)100m內(nèi)、填土高1.5m的土方挖填填、場(chǎng)地平整整。“8”字形運(yùn)行路線是裝裝土、運(yùn)土、卸卸土?xí)r按“8”字形運(yùn)行，一一個(gè)循環(huán)完成成兩次挖土和和卸土作業(yè)，裝裝土和卸土沿沿直線開(kāi)行時(shí)時(shí)進(jìn)行，轉(zhuǎn)彎彎時(shí)剛好把土土裝完傾卸完完畢，但兩條條路線間的夾夾角а應(yīng)小于60°，適用于填填筑路基、場(chǎng)場(chǎng)地平整工程程。施工方法和提高生生產(chǎn)率措施下坡鏟土：是利用用機(jī)械下坡時(shí)時(shí)的重力作用用加大鏟土能能力，坡度一一般為3°∽9°,效率可提高25%左右,最大不超過(guò)20°,鏟土厚度以20CM左右為宜。平平坦地形可將將取土地段的的一端先鏟低低，然后保持持一定的坡度度向后延伸，人人為地創(chuàng)造下下坡鏟土條件件。一般保持持保持滿鏟斗斗的工作距離離為15~200M。在大坡度度上用下坡鏟鏟土法時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意下坡運(yùn)運(yùn)土放低鏟斗斗以低速前進(jìn)進(jìn)；鏟斗裝滿滿后，先關(guān)閉閉斗門(mén)，慢慢慢提斗后前進(jìn)進(jìn)?？珑P法在較堅(jiān)堅(jiān)硬的土內(nèi)挖挖土?xí)r，采用用預(yù)留土埂間間隔鏟土，由由于鏟土埂增增加兩個(gè)自由由在，阻力減減少，達(dá)到“切土快，鏟鏟斗滿”的效果，比比一般的方法法可提高效率率10%。交錯(cuò)鏟土法在在挖較堅(jiān)硬的的土?xí)r，亦可可采用交錯(cuò)鏟鏟土，即開(kāi)始始鏟土的寬度度取大一些，隨隨著鏟土阻力力增加，適當(dāng)當(dāng)減小鏟土寬寬度，使鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)能很快裝裝滿土（圖7-15）。當(dāng)挖第第一排土?xí)r，互互相之間相隔隔鏟斗的1/2寬度，挖第第二排土?xí)r則則退距第一排排挖土長(zhǎng)度的的一半位置，與與第一排所挖挖各條交錯(cuò)開(kāi)開(kāi),以后所挖各各排均與第二二排相同。助鏟法在堅(jiān)硬硬的土層中，自自行鏟運(yùn)機(jī)再再另一臺(tái)推土土機(jī)，在鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)的后拖桿桿上進(jìn)行頂推推，協(xié)助鏟土土，可縮短鏟鏟土?xí)r間，裝裝滿鏟斗，可可提高生產(chǎn)率率30%左右。助鏟鏟產(chǎn)法取土場(chǎng)場(chǎng)寬度不宜小小于20M，長(zhǎng)度不宜宜于小于40M，采用一臺(tái)臺(tái)推土要配合合3至4臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)助助鏟時(shí)，鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)的半周程程距離不應(yīng)小小于250M，幾臺(tái)鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)要適當(dāng)安安排鏟土次序序和運(yùn)行路線線，互相交叉叉進(jìn)行流水作作業(yè)，以發(fā)揮揮推土機(jī)效率率。影響鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)效效率的因素鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)效率與與上坡坡度有有關(guān)，其影響響系數(shù)，參見(jiàn)見(jiàn)下表上坡運(yùn)土增加臺(tái)班班系數(shù)上坡系數(shù)增加系數(shù)5%1.0510%1.0815%1.143、土方回填及分層碾碾壓:1）土方回填:施工前,應(yīng)將回填填土區(qū)域內(nèi)的的積水、淤泥泥和雜物清除除，樹(shù)木、樹(shù)樹(shù)根須拔出，并并清除基底上上的草皮和垃垃圾，當(dāng)填方方區(qū)為耕植土土和松土?xí)r，應(yīng)應(yīng)將基底擠壓壓密實(shí)。2）回填土采用現(xiàn)場(chǎng)挖挖方區(qū)土方，為為提高強(qiáng)夯效效果，我們將將施工中推出出的砂卵石含含量大的優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土，回填填至本回填區(qū)區(qū)域或內(nèi)。要要求其回填土土的IP值小于14，由于地下下水位的變化化對(duì)地基夯實(shí)實(shí)效果影響較較大，當(dāng)?shù)叵孪滤惠^高時(shí)時(shí)，宜采用人人工降低地下下水位。夯坑坑內(nèi)或場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)的積水應(yīng)及及時(shí)排除。下下雨天不宜進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)夯施工工，并應(yīng)作好好場(chǎng)地土方的的防排水措施施。土料應(yīng)選選用符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范的碎碎石類(lèi)土、砂砂土、粘性土土等材料，填填土前應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其含水量是是否在控制范范圍（即與最最佳含水量之之差不超過(guò)2%）。當(dāng)土的的含水量大于于最優(yōu)含水量量范圍時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用翻曬、風(fēng)風(fēng)干法降低其其含水率。對(duì)對(duì)于含水量過(guò)過(guò)大夯實(shí)產(chǎn)生生的橡膠土也也應(yīng)涼曬、風(fēng)風(fēng)干達(dá)到最優(yōu)優(yōu)含水量水量量后再回填夯夯實(shí)。如含水水量偏低，可可采用預(yù)先灑灑水潤(rùn)濕。3）填土?xí)r采用鏟運(yùn)機(jī)機(jī)運(yùn)來(lái)的填土土，推土機(jī)推推開(kāi)攤平，裝裝載機(jī)輔助鋪鋪填的原則。推推土機(jī)填土須須自下而上分分層鋪填，一一般每層厚度度不宜大于30厘米，大坡坡度推土?xí)r，應(yīng)應(yīng)分層推平，不不得居高臨下下，不分層次次，一次推填填。當(dāng)土方填填至填方部位位時(shí)，可提起起一次鏟刀，成成堆卸土，并并向前行駛0.1至1米,利用堆土機(jī)機(jī)后退時(shí)刮平平,用推土機(jī)來(lái)來(lái)回行駛碾壓壓且履帶應(yīng)至至少重迭一半半。4）推土機(jī)施工要點(diǎn)：：推土機(jī)作業(yè)時(shí)，以以切土和推土土為主，切土土?xí)r應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)情況，盡盡量采用最大大切土深度在在最短距離內(nèi)內(nèi)完成，以便便縮短低速運(yùn)運(yùn)行時(shí)間，然然后直接推到到預(yù)定地點(diǎn)。下下坡推土?xí)r，坡坡度不超過(guò)15度，以免后后退時(shí)爬坡困困難。對(duì)于用用推土機(jī)堆成成的土，則用用裝載機(jī)裝上上汽車(chē)運(yùn)至棄棄土位置。5）分層碾壓（1）分層回填土的厚度度不超過(guò)400MM，施工含水水量控制在最最佳含水量WOP±22%的范圍，最最佳含水量應(yīng)應(yīng)通過(guò)擊實(shí)試試驗(yàn)確定。每每層壓實(shí)遍數(shù)數(shù)，根據(jù)碾壓壓噸位由碾壓壓試驗(yàn)確定，一一般輾壓6至8遍，碾壓不不到之處用蛙蛙式打夯機(jī)，鋪鋪土厚度不大大于205MM，夯擊3-4遍，以達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。填方施工應(yīng)從場(chǎng)地地最低處開(kāi)始始，水平分層層整片回填輾輾壓或夯實(shí)。分分段填筑時(shí)，每每層接縫處作作斜坡形，坡坡度大于1：1.5，輾跡重迭0.5至1M,上下層錯(cuò)縫縫不應(yīng)小于1M。（2）分層壓實(shí)的質(zhì)量檢檢驗(yàn)必須分層層進(jìn)行，每壓壓完一層，應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)該層的的平均壓實(shí)系系數(shù)。當(dāng)壓實(shí)實(shí)系數(shù)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后，才才能鋪填上層層。為了保證證填土壓實(shí)的的均勻性及密密實(shí)度，避免免滾子下陷，在在重型輾壓機(jī)機(jī)輾壓之前，應(yīng)應(yīng)先用推土機(jī)機(jī)推平，低速速行駛輾壓4到5遍，便表面面平實(shí)。然后后再重型輾壓壓機(jī)輾壓，輪輪子的下沉量量一般壓至不不超過(guò)1至2厘米為宜，輾輾壓不到之處處，應(yīng)用小型型夯實(shí)機(jī)械夯夯實(shí)。（3）輾壓一層完后，應(yīng)應(yīng)用人工或推推土機(jī)將表層層拉毛，土層層表面太平時(shí)時(shí)，應(yīng)灑水濕濕潤(rùn)后繼續(xù)回回填，以保證證上下層結(jié)合合良好。回填填完成后的平平整區(qū)域應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密實(shí)度信信其他技術(shù)規(guī)規(guī)范要求的檢檢查，符合要要求后才能進(jìn)進(jìn)行下一道項(xiàng)項(xiàng)目的施工。運(yùn)土汽車(chē)的選擇配配備本工程的余土及全全部耕土需要要進(jìn)行外運(yùn)處處理，其外運(yùn)運(yùn)土方量為28萬(wàn)立方米，運(yùn)運(yùn)土汽車(chē)的選選擇配備主要要考慮運(yùn)土道道路情況、運(yùn)運(yùn)距、工作面面以及同挖土土機(jī)容量和生生產(chǎn)效率相配配置。每臺(tái)挖挖土機(jī)配備汽汽車(chē)的數(shù)量按按下式計(jì)算：：N=T/n+1式中N—汽車(chē)數(shù)量量（輛）T—汽車(chē)裝卸土每循環(huán)環(huán)所需時(shí)間（分分鐘）n—挖土機(jī)每裝一輛汽汽車(chē)所需時(shí)間間（分鐘）挖土機(jī)旁保持兩輛輛汽車(chē)的備用用車(chē)輛（輛）為了達(dá)到汽車(chē)容量量與挖土機(jī)的的斗容量應(yīng)成成整數(shù)倍關(guān)系系，以防止挖挖土機(jī)裝半斗斗而影響生產(chǎn)產(chǎn)效率，這里里我們主要選選擇配備5噸東風(fēng)汽車(chē)車(chē)作為本工程程土方的主要要運(yùn)輸工具。根據(jù)外運(yùn)運(yùn)土方運(yùn)至卸卸土場(chǎng)運(yùn)距估估計(jì)以3KM計(jì)，每臺(tái)W-10001挖土機(jī)配備5T東風(fēng)汽車(chē)的的數(shù)量。預(yù)估：T=45分分鐘，n=5miin,則N=45//5+1=110（輛）。推土機(jī)配合挖運(yùn)施施工，一般情情況下，2-4臺(tái)挖土機(jī)配配備2臺(tái)推土機(jī)，即即挖、卸土場(chǎng)場(chǎng)各1臺(tái)。雨季施工的防陷措措施施工分層要考慮水水位和土質(zhì)情情況，分層底底標(biāo)高要高出出地下水位0.5m以上,也盡量不要要落在細(xì)粉砂砂層和其他含含水量大的軟軟土層上.如不可避免免地要落在不不良土層時(shí),要采取防陷陷措施。細(xì)粉砂層土表層抗抗剪能力差，將將造成汽車(chē)起起步困難，可可鋪墊10-200CM厚粘性土，以以改良工作面面的土質(zhì)；因因土層含水量量大或其它軟軟土層造成機(jī)機(jī)械陷車(chē)時(shí)，可可鋪墊30-500CM厚砂石或粗粗粒碴土，用用來(lái)穩(wěn)定工作作面，鋪墊厚厚度以土質(zhì)，含含水量以及工工作面可能晾晾曬的時(shí)間來(lái)來(lái)確定。也可可鋪墊木排、鋼鋼筋排、鋼板板等。如果開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中局局部含水量大大、而且呈濕濕-飽和狀態(tài)的的特點(diǎn)，除采采用晾曬措施施外，必須在在二層開(kāi)挖的的停機(jī)面上鋪鋪墊30CM厚的防陷層層；土（料）源源來(lái)自場(chǎng)地拆拆房平整施工工的房碴土，不不足部分可外外運(yùn)砂石進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。為節(jié)省鋪墊料，減減少重復(fù)挖土土土方量，非非機(jī)械活動(dòng)區(qū)區(qū)域可不鋪墊墊。8）軟土路基質(zhì)量控制制及處理辦法法“軟土路基”，是公路施施工常見(jiàn)的問(wèn)問(wèn)題。若不加加處理或處理理不當(dāng)，往往往會(huì)發(fā)生路基基失穩(wěn)或過(guò)量量沉陷，導(dǎo)致致公路破壞或或不能使用路路堤完工后沉沉降迅速或不不均勻沉陷，路路面縱橫坡變變碎、行車(chē)顛顛簸，路面出出現(xiàn)縱向裂縫縫，嚴(yán)重時(shí)裂裂縫變寬，裂裂縫向土路肩肩邊緣伸展，裂裂縫處呈現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，形成滑滑裂面。路面面出現(xiàn)橫向通通裂，裂縫處處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。我施工項(xiàng)目部擬對(duì)xx大道K0+620至K0+680處泥漿池采取挖除換填處理:施工時(shí)按圖紙要求,在原地基的一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除,換填符合要求的材料.換填時(shí),應(yīng)分層 鋪筑,逐層壓實(shí),使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。4.4雨水管砌筑筑、排水管（坡坡度I=0.01）鋪設(shè)：管溝開(kāi)挖程序?yàn)椋海簻y(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)挖溝溝槽土方→人工修坡、整整平→砼基礎(chǔ)→砌筑雨水井→鋪設(shè)橫向排排水管及管道道基礎(chǔ)→雨水井內(nèi)粉粉飾→回填土方→中間驗(yàn)收。4.4.1機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖排水管溝溝槽土方：采用人工配合機(jī)械械開(kāi)挖溝槽，以以機(jī)械開(kāi)挖為為主。保證施施工工作面寬寬度以及溝槽槽安全，采取取直立開(kāi)挖不不加支護(hù)。4.4.2排水管管鋪設(shè)施工：：4.4.2.1排排水工程施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：溝槽底高程：0，-30mm安管：中級(jí)位移115mm管內(nèi)底高程：D≤≤1000mmm時(shí)，±10mm接口：寬度+5mmm，0雨水井：井身尺寸寸±20mm4.4.2.2排排水管鋪設(shè)：：基層墊層施工：槽槽底和兩側(cè)有有孔洞、溝、井井等加以填實(shí)實(shí)，超挖部分分在澆筑墊層層時(shí)一起用砼砼墊平，做成成上部結(jié)構(gòu)底底板的形狀，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，施工段內(nèi)設(shè)置水平標(biāo)志，砼鋪平后，先用振動(dòng)棒打?qū)嵑螅闷桨逭饎?dòng)器壓實(shí)壓平，人工抹光。管道運(yùn)輸堆放、裝裝卸操作：管管道采用平板板車(chē)從材料庫(kù)庫(kù)場(chǎng)地運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)，人人工輕裝輕卸卸，平穩(wěn)落地地，保證排水水管的完整無(wú)無(wú)損。安管前在平基面上上彈線以控制制安管中心線線，安管過(guò)程程中按邊線控控制管子的順順直度，用高高程樁法控制制管內(nèi)底高程程。安管采用人工安裝裝的方法施工工。管子安好后，用干干凈石子卡牢牢防止?jié)L動(dòng)，管管子連接后及及時(shí)回填，防防止將管子偏偏位。管道的對(duì)口間不留留間隙，管子子安裝控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：管內(nèi)內(nèi)底標(biāo)高偏差差±10mm之內(nèi)，中中心線偏差不不超過(guò)10mm，相鄰管管錯(cuò)口不大于于3mm，避免錯(cuò)口現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。管道安裝的施工質(zhì)質(zhì)量控制應(yīng)符符合以下要求求：管道坡度必須嚴(yán)格格遵守設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。管道穿過(guò)井壁處，嚴(yán)嚴(yán)格按施工程程序操作，確確保嚴(yán)密、不不漏水。管道基礎(chǔ)或支座構(gòu)構(gòu)造正確，標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁禁鋪設(shè)在未經(jīng)經(jīng)處理的松土土上。排水管道安裝應(yīng)符符合下表要求求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1管道坐標(biāo)埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)202標(biāo)高埋地±10敷設(shè)在溝槽內(nèi)3水平管道縱橫方向向彎曲每1m2全長(zhǎng)（25m以上上）≯504井管標(biāo)高±54.4.3雨水井井施工：砌筑工藝要求：磚磚石砌筑時(shí)，井井壁砂漿飽滿滿，灰縫平整整，沒(méi)有通縫縫，井內(nèi)流槽槽平順，有利利于水流暢通通。4.4.4管道閉水水試驗(yàn)：本工程待排水管及及檢查井安裝裝和砌筑完畢畢后，進(jìn)行管管道閉水試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)按按下列程序進(jìn)進(jìn)行：試驗(yàn)管段灌滿水后后浸泡時(shí)間不不應(yīng)小于24小時(shí)。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)計(jì)水頭超過(guò)管管頂內(nèi)壁時(shí)，試試驗(yàn)水頭以試試驗(yàn)段上游設(shè)設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水水頭小于10m，但已超過(guò)過(guò)上游檢查井井井口時(shí)，試試驗(yàn)水頭應(yīng)以以上游檢查井井井口高度為為準(zhǔn)。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀觀測(cè)管道的滲滲水量，直至至觀測(cè)結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)不斷地地向試驗(yàn)管段段內(nèi)補(bǔ)水，保保持試驗(yàn)水恒恒定，滲水量量的觀測(cè)時(shí)間間不得小于30分鐘。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下下列公式計(jì)算算：Q=w/TL式中：q——實(shí)測(cè)滲水量（L//min×m，q×1440即為M3/244h×km）w——補(bǔ)水量（1）T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)時(shí)間（minn）L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）4.4.5填方鋪鋪筑與壓實(shí)：：填方鋪筑與壓實(shí)施施工技術(shù)要求求：確定不同種類(lèi)填土土最大干密度度和最佳含水水量，在管道道土方填筑施施工之前，必必須對(duì)主要取取土場(chǎng)采取代代表性土樣進(jìn)進(jìn)行土工試驗(yàn)驗(yàn)，用規(guī)定方方法求得各個(gè)個(gè)土場(chǎng)土樣的的最大干密度度和最佳含水水量，以便指指導(dǎo)回填土的的壓實(shí)施工。檢查控制填土含水水量：由于含水量是影響響填土壓實(shí)效效果的主要因因素，故需檢檢測(cè)欲填入管管道中土的含含水量W1，當(dāng)W1接近于WO（最佳含水水量）時(shí)，填填筑碾壓的質(zhì)質(zhì)量才有保證證；當(dāng)W1>WO壓實(shí)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象；當(dāng)W1比WO小得多時(shí)，難難以達(dá)到要求求的壓實(shí)度。因因此，根據(jù)最最佳含水量，控控制好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的含水量量。分層填筑、分層碾碾壓：每層填土厚度大小小，也是影響響壓實(shí)效果的的重要因素，填填土層厚度大大時(shí)，其深部部不能獲得要要求的壓實(shí)度度，攤鋪厚度度在10-300cm之間壓實(shí)實(shí)效果較好。填筑回填土方時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層碾壓并并分層檢查壓壓實(shí)度，并要要求填土層壓壓實(shí)度達(dá)到要要求后方能允允許填筑上一一層填土，只只有分層控制制填土的壓實(shí)實(shí)度，才能保保證全深度范范圍的填土夯夯實(shí)碾壓質(zhì)量量?；靥钔烈螅汗艿赖纼蓚?cè)的回填填土的密實(shí)度度要求為95%，管道正上上部500mm范圍內(nèi)的回回填土的密實(shí)實(shí)度要求為85%；其兩側(cè)的的回填土的密密實(shí)度要求為為90-955%，其余范圍圍的按設(shè)計(jì)要要求，如上部部澆路時(shí)，按按道路路基要要求的密實(shí)度度。溝槽回填：管道工程要在隱藏藏驗(yàn)收合格后后及時(shí)回填，回回填要在管道道基礎(chǔ)砼達(dá)到到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行。溝槽回填先將槽內(nèi)內(nèi)的積水排除除干凈，要按按溝槽排水方方向由高向低低分層進(jìn)行。為防止管道位移，要要求管道兩側(cè)側(cè)的回填土均均勻回填并分分層壓實(shí)，回回填土的每層層虛鋪厚度不不大于30cm，管道兩側(cè)側(cè)及管頂以上上500mm范圍內(nèi)采用用輕夯壓實(shí)，管管道兩側(cè)面的的高差不超過(guò)過(guò)300mm。4.5厚20cmm水泥穩(wěn)定砂砂礫（4%）基層施工工：4.5.1工藝流流程：備料→立?！旌狭系倪\(yùn)運(yùn)輸→攤鋪水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫→整形→碾壓→接縫和調(diào)頭頭處理→養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定礫石基層層采用廠拌法法集中拌制混混合料，并采采用帶電子計(jì)計(jì)量裝置的穩(wěn)穩(wěn)定土拌和樓樓集中拌和。在水泥穩(wěn)定礫石基基層施工之前前，要進(jìn)行試試鋪，試鋪段段要選擇在經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合合格的路基上上進(jìn)行，試鋪鋪長(zhǎng)度為150m。試驗(yàn)?zāi)康氖球?yàn)證集集料的配合比比例、一次鋪鋪筑合適厚度度、松鋪系數(shù)數(shù)、施工方法法、每一作業(yè)業(yè)段合適長(zhǎng)度度及拌和、運(yùn)運(yùn)輸、碾壓等等適應(yīng)性。當(dāng)當(dāng)試鋪段和檢檢驗(yàn)項(xiàng)目都符符合規(guī)定，編編寫(xiě)試鋪總結(jié)結(jié)報(bào)告并報(bào)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)，即即可作為申報(bào)報(bào)正式路面基基層施工的依依據(jù)。水泥穩(wěn)定礫石基層層由人工攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)，要避避免縱向接縫縫。4.5.2混合料料的組成設(shè)計(jì)計(jì)：對(duì)集料進(jìn)行篩分，按按顆粒組成進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，確確定各種集料料的組成比例例。按不同水泥劑量分分組試驗(yàn)，制制備不同比例例的混合料（每每組試件個(gè)數(shù)數(shù)為：偏差系系數(shù)10%-115%時(shí)9個(gè)，偏差系系數(shù)15%-220%時(shí)13個(gè)），用重重型擊實(shí)法確確定各組混合合料的最佳含含水量和最大大干密度。為減少底層裂縫，必必須做到三個(gè)個(gè)限制：在滿滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的基礎(chǔ)上限限制水泥用量量；在減少含含泥量的同時(shí)時(shí)，限制細(xì)集集料、粉料用用量；根據(jù)施施工時(shí)氣候條條件限制含水水量。根據(jù)確定的最佳含含水量，拌制制水泥穩(wěn)定礫礫石混合料，按按要求壓實(shí)度度制備混合料料試件，在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6天，浸水一一天后取出，做做無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定礫石試件件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件是：將將制好的試件件脫模承重后后，要立即放放到相對(duì)濕度度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度20oC±2oC。養(yǎng)生期的最最后一天（第第七天）將試試浸泡在水中中，要再次稱(chēng)稱(chēng)試件的質(zhì)量量，水的深度度要使水面在在試件頂上約約2.5cm，浸水的水水濕要與養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度相同，將將已浸水一晝晝夜的試件從從水中取出，用用軟的舊布吸吸去試件表面面的可見(jiàn)自由由水，并稱(chēng)試試件的質(zhì)量，前前六天養(yǎng)生期期間試件質(zhì)量量損失應(yīng)不超超過(guò)10g，超過(guò)此規(guī)規(guī)定的應(yīng)予作作廢。水泥穩(wěn)定礫石7天天浸水無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度代代表值應(yīng)滿足足R代≥3.0Mppa-5.00Mpa。取符合強(qiáng)度要求的的最佳配合比比作為水泥穩(wěn)穩(wěn)定礫石的生生產(chǎn)配合比，用用重型擊實(shí)法法求得最佳含含水量和最大大干密度報(bào)總總監(jiān)理批準(zhǔn)，以以指導(dǎo)施工。4.5.3施工方方法：4.5.3.1混混合料的拌和和：開(kāi)始拌和前，拌和和場(chǎng)的備料要要滿足3-5天的攤鋪用用料，每天開(kāi)開(kāi)始攪拌之后后，出料時(shí)要要取料檢查是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)的配合比，進(jìn)進(jìn)行正式生產(chǎn)產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一一次拌和情況況，抽檢其配配比、含水量量是否變化，高高溫作業(yè)時(shí)，早早晚與中午的的含水量要有有區(qū)別，要按按溫度變化及及時(shí)調(diào)整。拌拌和機(jī)出料不不允許采取自自由跌落工落落地成堆、裝裝載機(jī)裝料運(yùn)運(yùn)輸?shù)霓k法。應(yīng)應(yīng)由漏斗出料料直接裝車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，裝車(chē)時(shí)時(shí)車(chē)輛要前后后移動(dòng)，分三三次裝料，避避免混合料離離析。4.5.3.2混混合料的運(yùn)輸輸：運(yùn)輸車(chē)輛在每天前前，要將車(chē)廂廂清洗干凈，要要盡快將拌成成的混合料運(yùn)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)現(xiàn)碭，車(chē)上的的混合料要覆覆蓋，減少水水分損失。4.5.3.3混混合料的攤鋪鋪：攤鋪前要將路基適適當(dāng)灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，人工攤鋪鋪混合料，用用鐵鍬和耙將將混合料攤平平，并用路拱拱板進(jìn)行初步步整形。在混合料攤鋪水泥泥穩(wěn)定礫石前前，要檢查下下承層表面要要平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，具有規(guī)定定的合格的高高程、寬度、橫橫坡度、沒(méi)有有松散材料和和軟弱地點(diǎn)?；謴?fù)中線樁，并在在兩側(cè)邊緣外外設(shè)指示樁，標(biāo)標(biāo)出水泥穩(wěn)定定礫石層的邊邊緣的松鋪高高程和設(shè)計(jì)高高程。4.5.3.4混混合料的碾壓壓：根據(jù)路寬、壓路的的輪寬和輪距距的不同，制制定碾壓方案案，要使各部部分碾壓到的的次數(shù)盡量相相同，路面兩兩側(cè)要多壓3-3遍。整形后，當(dāng)混合料料的含水量為為最佳含水量量（+1%-++2%）時(shí)，應(yīng)立立即用輕型壓壓路機(jī)并配合合12T以上壓路機(jī)機(jī)在結(jié)構(gòu)層全全寬內(nèi)進(jìn)行碾碾壓，直線和和不設(shè)超高的的平曲線段，由由兩側(cè)路肩向向路中心碾壓壓，設(shè)超高的的平曲線段，由由側(cè)路肩向外外側(cè)路肩進(jìn)行行碾壓。用雙雙鋼輪壓路機(jī)機(jī)，振動(dòng)壓路路機(jī)和輪胎式式壓路機(jī)進(jìn)行行碾壓，一次次碾壓長(zhǎng)度為為50-800m，碾壓段落落必須層次分分明，設(shè)置明明顯的分界標(biāo)標(biāo)志，注意穩(wěn)穩(wěn)壓要充分，振振壓不起浪，不不推移，壓實(shí)實(shí)時(shí)，可以先先穩(wěn)壓（遍數(shù)數(shù)適中，壓實(shí)實(shí)度達(dá)到90%）、開(kāi)始輕輕振動(dòng)碾壓、在在重振動(dòng)碾壓壓、最后膠輪輪穩(wěn)壓，壓至至無(wú)輪跡為止止，碾壓完成成后用灌砂法法檢測(cè)壓實(shí)，壓壓路機(jī)碾壓時(shí)時(shí)要重疊1/2輪寬，壓路路機(jī)碾壓速度度第一遍為1.5-11.7Km//h，以后各遍遍應(yīng)為1.8-22.2Km//h，碾壓在水水泥終凝前及及試驗(yàn)確定的的延遲時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成，并達(dá)達(dá)到要求的密密實(shí)度，同時(shí)時(shí)沒(méi)有明顯輪輪跡，為保證證水泥穩(wěn)定砂砂礫石基層邊邊緣強(qiáng)度，要要有一定量的的超寬。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完完成的或正在在碾壓的路肩肩上調(diào)頭或急急剎車(chē)，要保保持穩(wěn)定層表表面不受破壞壞。碾壓過(guò)程中，水泥泥穩(wěn)定層的表表面應(yīng)始終保保持濕潤(rùn)，如如水分蒸發(fā)過(guò)過(guò)快，要及時(shí)時(shí)補(bǔ)撒少量的的水，但嚴(yán)禁禁灑大水碾壓壓。碾壓過(guò)程中，如有有“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象，要要及時(shí)翻開(kāi)重重新拌和（加加適量水泥），使使其達(dá)到質(zhì)量量要求。4.5.3.5接接縫和調(diào)頭處處的處理：同日施工的兩個(gè)工工作段的銜接接處，要采用用搭接。前一一段拌和整形形后，留5-8m不進(jìn)行碾壓壓，后一段施施工時(shí)，前段段留下未壓實(shí)實(shí)部分，要再再加部分水泥泥重新拌和，并并與后一段一一起碾壓。經(jīng)過(guò)拌和、整形的的水泥穩(wěn)定層層，要在試驗(yàn)驗(yàn)確定的延遲遲時(shí)間內(nèi)完成成碾壓。在每天最后一段末末端（即工作作縫）的處理理，工作縫和和調(diào)頭處可按按下述方法處處理：人工將混合料末端端整理整齊，緊緊靠混合料放放兩根方木，方方木的高度要要與混合料的的壓實(shí)厚度相相同，方木的的另一側(cè)用砂砂礫石回填約約3米長(zhǎng)，其高高度要略高于于方木，在重重新開(kāi)始攤鋪鋪混合料之前前，將砂礫石石的方木撤出出，并將作業(yè)業(yè)面頂面清掃掃干凈即可?？v縫處理：水泥穩(wěn)定礫石層的的施工要避免免縱向接縫，在在必須分兩幅幅施工時(shí)，縱縱縫必須垂直直相接，不應(yīng)應(yīng)斜接。要前一幅施工時(shí)，在在靠中央一側(cè)側(cè)用方木或鋼鋼模板的高度度與穩(wěn)定層的的壓實(shí)厚度相相同。養(yǎng)生結(jié)束后，拆除除支撐木。在靠近前一幅的部部分，進(jìn)行人人工補(bǔ)充拌和和，然后進(jìn)行行整形和碾壓壓。4.5.3.6養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：混合料要在規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)完成成從拌和至碾碾壓工作，一一般規(guī)定為2小時(shí)，遇雨雨時(shí)停止施工工，并清除末末壓實(shí)遭雨淋淋的混合料，碾碾壓完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格，即即灑水或覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不少于7天，氣溫不不低于10oC，氣候異常常時(shí)，覆蓋保保溫，養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)嚴(yán)禁車(chē)輛輛通行，始終終保持表面處處于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。4.5.4底基層層檢驗(yàn)：碾壓后，由技術(shù)人人員帶領(lǐng)有關(guān)關(guān)人員自檢，檢檢查內(nèi)容有宏宏觀要求：表表面平順光潔潔，無(wú)明顯輪輪跡，無(wú)松軟軟起皮，起皺皺現(xiàn)象，表面面給人以平順順堅(jiān)實(shí)的感覺(jué)覺(jué)。實(shí)測(cè)、實(shí)實(shí)量檢驗(yàn)：試試驗(yàn)員按規(guī)定定進(jìn)行壓實(shí)度度和含水量的的測(cè)試，對(duì)細(xì)細(xì)料土用環(huán)刀刀法及核子密密度儀進(jìn)行試試驗(yàn)，含水量量用酒精燃燒燒測(cè)試，由測(cè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)驗(yàn)樁位、高高程、丈量路路基兩側(cè)壓實(shí)實(shí)寬度，測(cè)量量底層面的平平整度和橫向向坡度等。自檢合格后，技術(shù)術(shù)人員填好一一式三份“路面底層檢檢驗(yàn)報(bào)告表”。試驗(yàn)員填填寫(xiě)“路面底基層層含水量和壓壓實(shí)度檢驗(yàn)記記錄表”，上報(bào)監(jiān)理理工程師，復(fù)復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后可可進(jìn)行下一道道工序的鋪筑筑。施工中還還要注意路拱拱的形成，一一般要求路拱拱橫向坡度為為3%，以利雨季季排水。4.6上基層220cm厚水泥穩(wěn)定定碎石（6%）基層施工工：施工工藝同20ccm厚4%水泥穩(wěn)定砂砂礫基層施工工。4.7路側(cè)平石安安砌：側(cè)平石安砌程序：：測(cè)量放線→座漿安首尾尾塊→掛線→安砌側(cè)石→平石墊層砼→鋪砌平石→測(cè)量復(fù)核。側(cè)、平石材料采用用麻石，麻石石規(guī)格40×15ccm，側(cè)石規(guī)規(guī)格35×15ccm，側(cè)平石石長(zhǎng)80-1000cm。側(cè)、平石斷面的幾幾何尺寸符合合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)長(zhǎng)度要求基本本統(tǒng)一，砌筑筑時(shí)應(yīng)掛通線線，控制好邊邊線順直度，側(cè)側(cè)石頂面接槎槎要求平整，其其相鄰塊頂面面高差不能超超過(guò)2mm，側(cè)石石外露出瀝青青砼路面的高高度慶嚴(yán)格控控制在20cm以上。側(cè)石鋪砌后，進(jìn)行行平石鋪筑。平平石底采用砂砂漿墊層，表表面排水坡度度為10%，平石與側(cè)側(cè)石接縫寬度度為1cm。平石斷斷面的幾何尺尺寸符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，長(zhǎng)度度要求基體統(tǒng)統(tǒng)一，砌筑時(shí)時(shí)掛通線，平平石頂面接槎槎要求平整，其其相鄰塊頂面面高差不能超超過(guò)2mm。轉(zhuǎn)彎段的路側(cè)平石石施工中，要要按該段的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑選擇擇砼路側(cè)平石石，符合縫隙隙均勻、弧線線順暢、與直直線段連接在在切線上即可可。路側(cè)平石施工完結(jié)結(jié)（勾縫12h內(nèi)）要及時(shí)時(shí)清理，用鋼鋼絲刷配合鏟鏟刀清理路側(cè)側(cè)平石上的污污染物，再用用清水清洗兩兩遍。養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)33天。4.8瀝青砼面層層施工:實(shí)行砼澆灌令令制度。砼澆澆灌前的檢查查是一道重要要的生產(chǎn)工序序，因此在計(jì)計(jì)劃安排上要要留出一定的的時(shí)間，當(dāng)檢檢查中發(fā)現(xiàn)有有影響質(zhì)量的的因素時(shí)，必必須及時(shí)處理理妥當(dāng)，經(jīng)復(fù)復(fù)查通過(guò)后才才能簽發(fā)砼澆澆灌令，堅(jiān)決決杜絕邊檢查查、邊修整、邊邊澆筑的作法法，更不允許許未經(jīng)檢查確確認(rèn)合格擅自自澆筑，為此此提倡和鼓勵(lì)勵(lì)澆筑前檢查查一次通過(guò)。瀝瀝青砼的攤鋪鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)業(yè)時(shí)，要建立立交接班檢查查制度，交班班帶班人員要要認(rèn)真向接班班帶班的人員員交代當(dāng)班的的攤鋪情況和和要主意的事事項(xiàng)，接班人人員未到位或或未辦好交接接手續(xù)，交班班人員不能下下崗。砼路面攤鋪鋪過(guò)程中，如如發(fā)生下雨時(shí)時(shí)，則利用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)已備的有有效遮雨棚進(jìn)進(jìn)行遮雨，如如因特殊情況況需留施工縫縫，應(yīng)盡量把把施工縫留置置在橫縫處。砼砼路面混凝土土澆筑成型12小時(shí)，即派派人進(jìn)行封閉閉交通。采用的商品品砼在施工前前應(yīng)做坍落度度實(shí)驗(yàn)，并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣樣做試件，到到期送檢。瀝青砼面層施工程程序：測(cè)量放放線→清理基層→側(cè)平石面鋪鋪塑料→灑透層油→釘鋼樁掛鋼鋼絲線→攤鋪下面層層瀝青砼→灑粘結(jié)層→攤鋪中面層層瀝青砼→灑粘結(jié)層→攤鋪表面層層瀝青砼→掃尾。4.8.1材料：：表面層瀝青材料采采用SBS改性瀝青，中中層及下層瀝瀝青采用重交交瀝青A-70，其各項(xiàng)指指標(biāo)符合《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)劃》要求。面層瀝青砼礦料采采用玄武碎石石及石屑，填填料采用石灰灰石礦料。中中面層和下面面層采用石灰灰?guī)r碎石等堿堿性石料。礦礦料級(jí)配、瀝瀝青用量、混混合料馬歇爾爾試驗(yàn)的穩(wěn)定定度、流量、空空隙率、飽和和度等指標(biāo)要要符合要求?；鶎禹斆鏋r青青下封層按單單層瀝表面處處治實(shí)施，可可選用乳化瀝瀝青或石油瀝瀝青，用量/m2。集料采用S12，用量7-9m3/10000m2?；鶎禹斆婷鏉矠⑼笇訛r瀝青，可選用用液體石油瀝瀝青或乳化瀝瀝青，用量0.7-1.1L/m2。瀝青層間間及瀝青層接接觸的路平石石、雨水井、檢檢查井等構(gòu)造造物的表面要要澆灑或涂抹抹粘層瀝青，可可選用快、中中凝的石油瀝瀝青或乳化瀝瀝青，用量0.4-0.6L/m2。4.8.2試驗(yàn)：：粗、細(xì)集料試驗(yàn)包包括強(qiáng)度、耐耐磨耗性、級(jí)級(jí)配、空隙率率、瀝青與集集料的粘附性性試驗(yàn)等。外摻劑的精確比例例試驗(yàn)。動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)的每批瀝瀝青的制造廠廠證明、出廠廠試驗(yàn)報(bào)告、裝裝運(yùn)數(shù)量、裝裝運(yùn)日期、定定貨數(shù)量檢驗(yàn)驗(yàn)。瀝青材料試驗(yàn)包括括針入度、延延度、軟化點(diǎn)點(diǎn)、含蠟量、密密度、溶解度度、薄膜加熱熱試驗(yàn)等。瀝瀝青標(biāo)號(hào)按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定。進(jìn)場(chǎng)瀝青每批都要要重新進(jìn)行取取樣和試驗(yàn)。取取樣和試驗(yàn)符符合《公路工工程瀝青及瀝瀝青混合料試試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ0552-20000）的規(guī)定。不同生產(chǎn)廠家、不不同標(biāo)號(hào)的瀝瀝青必須分開(kāi)開(kāi)存放、不得得混雜、并應(yīng)應(yīng)有防水措施施。4.8.3透層瀝瀝青施工：透層瀝青材料：采采用液體石油油瀝青，用量量：1.0L//m2。透層施工工藝：透透層宜緊接在在基層施工結(jié)結(jié)束后表面稍稍干后澆灑，如如基層完工后后時(shí)間較長(zhǎng)，表表面過(guò)分干燥燥，要對(duì)基清清掃，并在基基層表面少量量灑水濕潤(rùn)，等等表面稍干后后澆灑透層瀝瀝青。采用瀝青灑布車(chē)均均勻地灑布，并并按《公路路路基路面現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTJ059-95）中有關(guān)要求和方法檢測(cè)灑布用量，每次檢測(cè)不少于3處。在瀝青灑布機(jī)噴不不到的地方可可采用手工灑灑布機(jī)，噴灑灑超量或漏灑灑的地方要予予以糾正透層瀝青灑布后應(yīng)應(yīng)不致流淌，要要滲入基層一一定深度，并并不得在表面面形成油膜。保持灑好透層、封封層面的良好好狀態(tài)。出現(xiàn)現(xiàn)泛油時(shí)要及及時(shí)補(bǔ)灑或撒撒吸附瀝青材材料。灑布瀝青材料的氣氣溫不應(yīng)低于于10oC，風(fēng)速適中中度。濃霧或或下雨不應(yīng)施施工。在澆灑透層瀝青后后，且立即撒撒布石屑，用用量為3-5m3/10000m2。4.8.4下封層層瀝青表處：：瀝青下封層按單層層瀝青表面處處治實(shí)施，選選用石油瀝青青，用量1..0-1.2L/mm2,集料采用S12，下封層厚厚度過(guò)0.55cm。4.8.5瀝青混混合料的運(yùn)輸輸：熱拌瀝青混合料采采較大噸位的的自卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，車(chē)廂要要清掃干凈，為為防止瀝青與與車(chē)廂板粘結(jié)結(jié)，車(chē)廂側(cè)板板的底板涂一一薄層油水（柴柴油與水的比比例為1:3）混合液，但但不得有余液液積聚在車(chē)廂廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)車(chē)上放料時(shí)，要要每卸一斗混混合料挪動(dòng)一一下汽車(chē)位置置，以減少粗粗細(xì)集料的離離析現(xiàn)象。運(yùn)料車(chē)要用蓬布覆覆蓋，用以保保溫、防雨、防防污染。瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)車(chē)的運(yùn)量要較較拌和能力和和攤鋪速度有有所富余，施施工過(guò)程中攤攤鋪機(jī)前方應(yīng)應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在在等侯卸料。開(kāi)開(kāi)始攤鋪時(shí)在在施工現(xiàn)場(chǎng)等等侯卸料車(chē)不不宜少于5輛。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)運(yùn)料車(chē)要在攤攤鋪機(jī)前10-300cm處停住住，不得撞擊擊攤鋪機(jī)。卸卸料過(guò)程中運(yùn)運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空空擋，靠攤鋪鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)，攤鋪機(jī)在在攤鋪過(guò)程中中慢慢與汽車(chē)車(chē)接觸，并推推著運(yùn)輸車(chē)行行駛，運(yùn)輸車(chē)車(chē)車(chē)廂慢慢升升起，鼗混合合料緩緩卸入入攤鋪機(jī)的料料斗內(nèi)，要相相互配合，確確保不溜車(chē)，嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊攤鋪鋪機(jī)。運(yùn)輸車(chē)在卸料過(guò)程程中要加強(qiáng)指指揮調(diào)度，空空車(chē)及時(shí)開(kāi)走走，重車(chē)要及及時(shí)接卸。瀝表混合料運(yùn)至攤攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)應(yīng)憑運(yùn)料單接接收，并檢查查拌和質(zhì)量和和溫度，已結(jié)結(jié)成團(tuán)塊、已已遭雨淋濕的的混合料不得得鋪筑在道路路上。4.8.6瀝青混混合料的攤鋪鋪：瀝青混合料路面施施工前，在監(jiān)監(jiān)理工程師的的監(jiān)督下，在在單幅長(zhǎng)100m以內(nèi)的路段段進(jìn)行試驗(yàn)段段的鋪筑，以以檢難施工工工藝和各種施施工機(jī)械的設(shè)設(shè)備性能，以以獲取瀝青混混合料施工的的各類(lèi)技術(shù)指指標(biāo)。監(jiān)理工程師批準(zhǔn)能能攤鋪的路段段，按設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)诼肪€兩兩側(cè)進(jìn)行測(cè)量量放線，直線線段每10m釘一鋼筋樁樁，曲線段每每5m釘一鋼筋樁樁，并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)出高程程。正常路段段，沿中線每每15-200m設(shè)一路面高高程控制點(diǎn)，路路口加寬段除除縱向外，橫橫向也必須每每5-10m設(shè)一點(diǎn)。路面邊緣有側(cè)石和和平石時(shí)應(yīng)在在攤鋪前安砌砌完畢，雨水水口、檢查井井事先升降到到位，周?chē)凶屑?xì)夯實(shí)。攤攤鋪前雨水口口及井圈周?chē)鷩a(bǔ)刷粘層油油。采用S1700型攤鋪鋪機(jī)攤鋪，攤攤鋪機(jī)的基準(zhǔn)準(zhǔn)線按照單機(jī)機(jī)半幅攤鋪，即即機(jī)動(dòng)車(chē)道按按兩幅攤鋪。質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)到達(dá)工地的的瀝青混合料料，測(cè)量混合合料溫度，檢檢查顏色是否否均勻、有無(wú)無(wú)離析、滲油油現(xiàn)象等。檢驗(yàn)合格后的瀝青青混合料倒入入攤鋪機(jī)料斗斗，并啟動(dòng)攤攤鋪機(jī)，按2-3m/min的速度度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)當(dāng)攤鋪5m-10m后，檢查攤攤鋪厚度及橫橫坡是否有誤誤，確定無(wú)誤誤后繼續(xù)攤鋪鋪。攤鋪前擬擬定攤鋪面行行程示意圖，攤攤鋪機(jī)應(yīng)距側(cè)側(cè)石20cm以外操操作，邊緣由由人工補(bǔ)鋪、刮刮平。大面積積攤鋪時(shí)一次次攤鋪長(zhǎng)度不不少于50-1220m，以盡可能能減少由于攤攤鋪機(jī)和壓路路機(jī)的起、停停給路面造成成不平整。接接縫采用切刀刀切齊，攤鋪鋪另半幅前必必須將縫邊緣緣清掃干凈，并并涂灑少量粘粘層瀝青。攤攤鋪時(shí)應(yīng)重疊疊在已鋪層上上5-10cmm，攤鋪后用用人工將攤鋪鋪在前半幅上上面的混合料料鏟走。兩側(cè)交錯(cuò)每隔200m設(shè)測(cè)試點(diǎn)，攤攤鋪后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)出高程程。攤鋪至50-1000m時(shí)質(zhì)檢員檢檢測(cè)鋪料的溫溫度，當(dāng)溫度度達(dá)到初壓溫溫度方可上壓壓路機(jī)碾壓。施工注意事項(xiàng)：施工中根據(jù)測(cè)量結(jié)結(jié)果，在攤鋪鋪時(shí)適當(dāng)調(diào)整整攤鋪機(jī)橫坡坡，從而保證證路面橫坡一一致。根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，確確定攤鋪厚度度，松散系數(shù)數(shù)控制在之間間。攤鋪機(jī)攤鋪前應(yīng)提提前給熨平板板加熱。地表溫度低于要求求或受風(fēng)雨影影響不能保證證攤鋪溫度時(shí)時(shí)均不得施工工。嚴(yán)禁人工平整新鋪鋪熱料，加強(qiáng)強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)保保護(hù)，禁止在在新鋪未壓實(shí)實(shí)的熱料上行行走。保持連續(xù)攤鋪，攤攤鋪機(jī)起步時(shí)時(shí)應(yīng)控制在1m/min-22m/minn之間，在供供料不及時(shí)的的情況下，可可適當(dāng)放慢攤攤鋪機(jī)速度。拌和站供料要連續(xù)續(xù)。攤鋪機(jī)攤鋪中出現(xiàn)現(xiàn)擁包，應(yīng)立立即停機(jī)，倒倒回重新攤鋪鋪。4.8.7碾壓：：首先采用輕型鋼筒筒壓路機(jī)進(jìn)行行初壓，由外外側(cè)向內(nèi)側(cè)、由由低向高順序序靜壓一遍，碾碾壓速度為11.5-2KKm/小時(shí)，碾壓壓溫度控制在在110℃-140℃,不低于110℃。初壓后檢檢驗(yàn)平整度和和路拱，必要要時(shí)應(yīng)予以修修正。復(fù)壓緊緊接在初壓后后進(jìn)行，復(fù)壓壓采用鋼輪振振動(dòng)壓路機(jī)碾碾壓兩遍，碾碾壓速度為3-4Km/小時(shí)，碾壓壓時(shí)溫度不得得低于90℃。最后采用用膠輪壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行終壓，碾碾壓速度為5-6Km/小時(shí)，終壓壓完成時(shí)的溫溫度不得低于于80℃。膠輪壓路路機(jī)終壓后，再再用鋼輪壓路路機(jī)靜壓一遍遍。4.8.8接縫：：4.8.8.1縱縱縫處理：縱縫熱接應(yīng)搭接115cm，碾壓時(shí)時(shí)，前一行程程攤鋪的路面面段15cm寬先不碾碾壓，待相鄰鄰的后一行程程面鋪完后，再再用壓路機(jī)騎騎縫碾壓。施工分幅時(shí)，縱縫縫最好選擇在在位于車(chē)行分分道線處，最最低限度也應(yīng)應(yīng)使其位車(chē)輛輛輪轍之處。4.8.8.2橫橫縫處理：施工時(shí)每個(gè)工作日日結(jié)束都會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生一橫縫，此此外由于混合合料供料中斷斷中冷卻等原原因會(huì)增加橫橫縫數(shù)量，橫橫縫的處理措措施是：盡量量延長(zhǎng)工作時(shí)時(shí)間，實(shí)行早早出料，增加加每日作業(yè)段段攤鋪長(zhǎng)度，減減少工作橫縫縫數(shù)量，加強(qiáng)強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工工作，減少由由于供料中斷斷而新增橫縫縫數(shù)量，嚴(yán)格格按施工工藝藝處理橫縫，每每日碾壓結(jié)束束前設(shè)置檔板板，施工結(jié)束束后人工用鎬鎬清除接茬，用用直尺反復(fù)量量測(cè)，要保證證清除到已鋪鋪路面的全厚厚處，在接縫縫處涂少量粘粘結(jié)瀝青，但但應(yīng)注意不要要污染面層表表面，實(shí)行熱熱接，用噴燈燈加熱后再用用熱料悶熱舊舊茬，待接槎槎悶熱后，清清除蓋料再換換熱料做接縫縫，反復(fù)摸索索預(yù)留虛鋪厚厚度，用直尺尺檢測(cè)新舊路路面是否平順順，壓路機(jī)初初壓時(shí)不要振振動(dòng)碾壓，并并實(shí)行45度角斜壓或或橫壓。4.8.9壓實(shí)后后的局部處理理：施工中，攤鋪機(jī)和和壓路機(jī)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生局部擁包包、橫棱，在在復(fù)壓過(guò)程中中應(yīng)及時(shí)予以以得理。其處處理方法為：：技術(shù)人員用用直尺找出缺缺陷后并標(biāo)出出，專(zhuān)門(mén)用壓壓路機(jī)實(shí)行順順向振壓，再再用直尺配合合反復(fù)量測(cè)、碾碾壓，直至缺缺陷消除為止止。4.8.10粘層層：按設(shè)計(jì)圖紙要求，在在底面層、中中面層與表面面層之間設(shè)置置兩道粘層瀝瀝青，加強(qiáng)層層間粘結(jié)。與與新鋪瀝青混混合料接觸的的路側(cè)平石、雨雨水進(jìn)水口、檢檢查井等的側(cè)側(cè)面也應(yīng)涂刷刷粘層瀝青。粘層的瀝青材料宜宜采用快裂的的灑布型乳化化瀝青，也可可采用快、中中凝液體石油油瀝青，粘層層瀝青的規(guī)格格和質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。粘層瀝青青宜用與面層層所使用的種種類(lèi)、標(biāo)號(hào)相相同的石油瀝瀝青乳化或稀稀釋制成。各種粘層瀝青品種種和用量應(yīng)根根據(jù)粘結(jié)層的的種類(lèi)通過(guò)試試灑確定，并并符合規(guī)范要要求。粘層瀝青宜用瀝青青灑布車(chē)噴灑灑，灑布層應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的要求，當(dāng)用用于表面處治治噴灑瀝青的的噴嘴不能保保證噴灑均勻勻時(shí)，應(yīng)更換換噴嘴。在路路側(cè)平石、雨雨水進(jìn)水口、檢檢查井等局部部應(yīng)用刷子人人工涂刷。澆澆灑粘層瀝青青應(yīng)符合下列列要求：粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克ⅲ瑵矟矠⑦^(guò)量處應(yīng)應(yīng)予刮除。路面有臟物塵土?xí)r時(shí)應(yīng)清除干凈凈。池有沾粘粘的土塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水刷凈，待待表面干燥后后澆灑。當(dāng)氣溫低于10℃℃或路面潮濕濕時(shí)，不得澆澆灑粘層瀝青青。澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)嚴(yán)禁除瀝青混混合料運(yùn)輸車(chē)車(chē)外的其他車(chē)車(chē)輛、行人通通過(guò)。粘層瀝青灑布后應(yīng)應(yīng)緊接鋪瀝青青層，但乳化化瀝青應(yīng)待破破乳、水分蒸蒸發(fā)完后鋪筑筑。4.8.11開(kāi)放放交通及其他他：熱拌瀝青混合料路路面應(yīng)待攤鋪鋪層完全自然然冷卻，混合合料表面溫度度低于50℃后，方可開(kāi)開(kāi)放交通。需需要提早開(kāi)放放交通時(shí)，可可灑水冷卻降降低混合料溫溫度。4.9道路綠化化4.9.1施工時(shí)時(shí)要按植物配配置圖施工，如如有改變，需需征得設(shè)計(jì)單單位同意。4.9.2嚴(yán)格按按苗木表現(xiàn)格格購(gòu)苗，選擇擇枝干健壯，形形體完美，無(wú)無(wú)病蟲(chóng)害的苗苗木。大苗移移植盡量減少少截枝量，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)沒(méi)枝枝的單干草木木，喬木分枝枝點(diǎn)不少于4個(gè)。樹(shù)型特特殊的樹(shù)種，分分枝必須有4層以上。4.9..3規(guī)則式種植植的喬灌木，同同一樹(shù)種規(guī)格格大小應(yīng)統(tǒng)一一。叢植和群群植喬灌木應(yīng)應(yīng)高低錯(cuò)落。4.9..4分層種植的的花帶，植物物帶邊緣輪廓廓種植密度應(yīng)應(yīng)大于規(guī)定密密度，平面線線型應(yīng)流暢，邊邊緣成弧形。高高低層次分明明，且與周邊邊點(diǎn)綴植物高高差不少于30mm。4.9..5孤植樹(shù)應(yīng)樹(shù)樹(shù)形姿態(tài)優(yōu)美美、奇特、耐耐看。4.9..6整形裝飾籬籬苗木規(guī)格大大小應(yīng)一致，修修剪整形的觀觀賞面應(yīng)為圓圓滑曲線弧形形，起伏有致致。4.9..7植后應(yīng)每天天澆水至少二二次，集中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)管理。4.9..8大苗移植嚴(yán)嚴(yán)格按土球設(shè)設(shè)計(jì)要求。4.9..9草皮移植平平整度誤差＜＜=1cm..4.9..10苗木表中所所規(guī)定的冠幅幅，是指喬木木修剪小枝后后，大枝的分分枝最低幅度度或灌木的葉葉冠幅。而灌灌木的冠幅尺尺寸是指葉了了豐滿部分。只只伸出外面的的兩、三個(gè)單單枝不在冠幅幅所指之內(nèi)，喬喬木也盡量多多留些枝葉。4.9.111規(guī)格表上如如有未規(guī)定喬喬木高度的品品種，要求喬喬木不能去掉掉主樹(shù)梢。4.9.112苗木的土球球與樹(shù)穴要求求說(shuō)明4.9.112.1土壤要求：：不含砂石、建建筑垃圾，如如果是回填土土，不能是深深層土，最好好以疏松濕潤(rùn)潤(rùn)、排水良好好、富含有機(jī)機(jī)質(zhì)的肥沃沖沖積或粘壤土土。PH5.00-7.0之間較為理理想.如果在土層層薄,結(jié)構(gòu)不良的的石礫土.重砂土.粘質(zhì)土中長(zhǎng)長(zhǎng)勢(shì)會(huì)弱,基肥不得采采用目前市面面上油性很大大的垃圾肥。4.9.112.2挖樹(shù)穴要正正確:必須是坑壁壁垂直形.且要比根系系球大出30cm以上,并要加上20公分厚有機(jī)機(jī)肥,再覆以一薄薄園土后種植植,使苗木今后后茁壯成長(zhǎng),克服土壤貧貧瘠的缺點(diǎn)。4.9.112.3樹(shù)木土球計(jì)計(jì)算應(yīng)為:普通苗木土土球直徑=2樹(shù)地徑周長(zhǎng)+樹(shù)直徑,大苗土球應(yīng)應(yīng)加大,根據(jù)不同情情況土球是胸胸徑的7-10倍。4.9.112.4樹(shù)穴的直徑徑隨土球增大大而遞增,如果遇到土土質(zhì)不好,擴(kuò)大穴規(guī)格格統(tǒng)一為:灌木180×660×60厘米圓形穴,喬木120×1100×800厘米方形穴,超大喬木擴(kuò)擴(kuò)大穴為160×1160×1660。4.9.12.55植物挖穴時(shí)時(shí)注意事項(xiàng):位置正確;規(guī)格要適當(dāng);挖出的表土土與底土分開(kāi)開(kāi)堆放于穴邊邊;穴的上、下下口應(yīng)一致;在斜坡上挖挖穴,應(yīng)先將斜坡坡整成一個(gè)小小平臺(tái),然后在平臺(tái)臺(tái)上挖穴,挖穴的深度度應(yīng)從坡下口口開(kāi)始計(jì)算;在新填土方方處挖穴,應(yīng)將穴底適適當(dāng)踩實(shí);土質(zhì)不好的的應(yīng)加大穴的的規(guī)格;挖穴時(shí)遇上上雜物要清走走;挖穴時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電纜、管道道等要停止操操作,及時(shí)找有關(guān)關(guān)部門(mén)配合解解決;挖穴時(shí)遇上上障礙物,應(yīng)與設(shè)計(jì)人人員協(xié)商。4.10排水管管道工程4.10.1施施工方法：施工主要要工藝流程為為：溝槽開(kāi)挖挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土土。根據(jù)施工工安排采取平平行流水作業(yè)業(yè)，避免溝槽槽開(kāi)挖后暴露露過(guò)久，引起起溝槽坍塌，同同時(shí)可充分利利用開(kāi)挖土進(jìn)進(jìn)行基坑回填填，以減少施施工現(xiàn)場(chǎng)的土土方堆積和土土方外運(yùn)數(shù)量量。雨水管道道施工工藝和和方法如下：：4.10.2管管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管管線的分布和和實(shí)際地質(zhì)情情況，擬采用用人工配合機(jī)機(jī)械開(kāi)挖的方方法。人工填填土層用機(jī)械械開(kāi)挖和人工工開(kāi)挖，分別別采用１:0.25和1:0.333的放坡系數(shù)數(shù)，開(kāi)挖溝底底寬，應(yīng)比管管道構(gòu)筑物橫橫斷面最寬處處側(cè)加寬0.5米，以保證證基礎(chǔ)施工和和管道安裝有有必要的操作作空間，開(kāi)挖挖棄土應(yīng)隨挖挖隨運(yùn)，以免免影響交通；；場(chǎng)地開(kāi)闊處處，開(kāi)挖棄土土應(yīng)置于開(kāi)挖挖溝槽上邊線線1.0米以外，以以減少坑壁荷荷載，保持基基坑壁穩(wěn)定；；溝槽開(kāi)挖期期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)標(biāo)高和中線控控制測(cè)量，以以防超挖。當(dāng)當(dāng)人工開(kāi)挖溝溝槽深度超過(guò)過(guò)2.0米且地質(zhì)情情況較差時(shí)，需需對(duì)坑壁進(jìn)行行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)開(kāi)挖及支撐方方案圖)。當(dāng)采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高以上0.2米時(shí)，應(yīng)停停止機(jī)械作業(yè)業(yè)，改用人工工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。4.10.3地地基處理:管溝開(kāi)挖完完畢，按規(guī)定定對(duì)基底整平平，并清除溝溝底雜物，如如遇不良地質(zhì)質(zhì)情況或承載載力不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求應(yīng)及及時(shí)與甲方、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單單位協(xié)商，根根據(jù)實(shí)際情況況分別采用重重錘夯實(shí)，換換填灰土、填填筑碎石、排排水、降低水水位等方法處處理。經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)定要要求后并施工工基礎(chǔ)封閉基基坑。鋼筋混混凝土管基礎(chǔ)礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)礎(chǔ)，鋼筋砼管管枕，基礎(chǔ)砼砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施施工時(shí)采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑筑。4.10.44管道安裝:管道安裝應(yīng)應(yīng)首先測(cè)定管管道中線及管管底標(biāo)高，安安裝時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)中線和縱向向排水坡度在在垂直和水平平方向保持平平順，無(wú)豎向向和水平撓曲曲現(xiàn)象。雨水水管為水泥砂砂漿接口，污污水管及d>10000的雨水管為為鋼絲網(wǎng)水泥泥砂漿接口。管管道安裝時(shí)，管管道接口要密密貼，接口與與下管應(yīng)保持持一定距離，防防止接口振動(dòng)動(dòng)。管道安裝裝前應(yīng)先檢查查管材是否破破裂，承插口口內(nèi)外工作面面是否光滑。4..10.5回填:回填前應(yīng)排排除積水，并并保護(hù)接口不不受損壞?；鼗靥钐盍戏虾显O(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)定要求，施施工中可與溝溝槽開(kāi)挖、基基礎(chǔ)處理、管管道安裝流水水作業(yè)，分段段填筑，分段段填筑的每層層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下下段相互銜接接的搭接平臺(tái)臺(tái)。管道兩側(cè)側(cè)和檢查井四四周應(yīng)同時(shí)分分層、對(duì)稱(chēng)回回填夯實(shí)。管管道胸腔，部部分采用人工工或蛙式打夯夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填填筑夯實(shí)，管管頂以上采用用蛙式打夯機(jī)機(jī)，每層0.3米厚分層填填筑夯實(shí),回填密實(shí)度度嚴(yán)格按回填填土的壓實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.10.6排水水管道的閉水水試驗(yàn):排水管道閉閉水試驗(yàn)是在在試驗(yàn)段內(nèi)灌灌水，井內(nèi)水水位不低于管管頂經(jīng)上2m（一般以一一個(gè)井段為一一段），然后后，在規(guī)定的的時(shí)間里，觀觀察管道的滲滲水量是否符符合標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將將試驗(yàn)段兩井井內(nèi)的上游管管口砌24cm厚的磚堵頭頭，并用1:2.5砂漿抹面，將將管段封閉嚴(yán)嚴(yán)密。當(dāng)堵頭頭砌好后，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，方可可進(jìn)行灌水試試驗(yàn)。灌水前前，應(yīng)先對(duì)管管接口進(jìn)行外外觀檢查，如如抹帶有裂縫縫，脫落等缺缺陷，以便及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，以防灌水水時(shí)發(fā)生漏水水而影響試驗(yàn)驗(yàn)。漏水時(shí)，窨窨井邊應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)行人便橋橋，以保證灌灌水及檢查滲滲水量等工作作時(shí)的安全。嚴(yán)嚴(yán)禁站在井壁壁上口操作，上上下溝槽必須須設(shè)置立梯、戴戴上安全帽，并并預(yù)先對(duì)溝壁壁的土質(zhì)、支支撐等進(jìn)行檢檢查，如有異異?，F(xiàn)象應(yīng)及及時(shí)排除，以以保證閉水試試驗(yàn)過(guò)程中的的安全。4.100.7工藝和安全全要求:管道安裝前前，宜將管、管管件按施工設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定擺擺放，擺放的的位置應(yīng)便于于起吊及運(yùn)送送，起重機(jī)下下管時(shí)，起重重機(jī)架設(shè)的位位置不得影響響溝槽邊坡的的穩(wěn)定。管道道安裝應(yīng)采用用專(zhuān)用工具起起吊，裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)輕裝輕放放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不不得相互撞擊擊；管節(jié)堆放放宜選擇使用用方便，平整整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)場(chǎng)地，堆放時(shí)時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆堆放層高應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定，使用管節(jié)節(jié)時(shí)必須自上上而下依次搬搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基基，管基質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后安裝，安裝裝時(shí)宜自下游游開(kāi)始，承口口朝向施工前前進(jìn)的方向，管管節(jié)下入溝槽槽時(shí)，不得與與槽壁支撐及及槽下的管道道相互碰撞，溝溝內(nèi)運(yùn)管不得得擾動(dòng)天然地地基。管道采采用天然地基基時(shí)，地基不不得受擾動(dòng)；；槽底為堅(jiān)硬硬地基時(shí)，管管身下方應(yīng)鋪鋪設(shè)砂墊層，其其厚度須大于于150mm；與槽底地地基土質(zhì)局部部遇有松軟地地基，流沙等等，應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)單位商定處處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，合格后方方可進(jìn)行下一一工序的施工工。管道安裝時(shí)，還應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清掃管管道中的雜物物，管道暫時(shí)時(shí)停止安裝時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)臨臨時(shí)封堵。雨期期施工時(shí)必須須采取有效措措施，合理縮縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度度，及時(shí)砌筑筑檢查井，暫暫時(shí)中斷安裝裝的管道應(yīng)臨臨時(shí)封堵，已已安裝的管道道驗(yàn)收后應(yīng)及及時(shí)回填土；；做好槽邊雨雨水徑流疏導(dǎo)導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)計(jì)，槽內(nèi)排水水及防止漂管管事故的應(yīng)急急措施；雨天天不得進(jìn)行接接口施工。新建管道道與已建管道道連接時(shí)，必必須先檢查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可開(kāi)挖。沿直線安安裝管道時(shí)，宜宜選用管徑公公差組合最小小的管節(jié)組對(duì)對(duì)連接，接口口的環(huán)向間隙隙應(yīng)均勻，承承插口間的縱縱向間隙不應(yīng)應(yīng)小于3mm。閘閥安裝裝應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密、啟用靈靈活、與管道道直線垂直。鋼筋混凝凝土管節(jié)安裝裝前應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫、保保護(hù)層脫落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并并經(jīng)鑒定合格格后，方可使使用。管座砼采采用分層澆筑筑，管座平基基混凝土抗壓壓強(qiáng)度應(yīng)大于于5.0N//mm2，方可進(jìn)行行安管。管節(jié)節(jié)安裝前應(yīng)將將管內(nèi)外清掃掃干凈，安裝裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)節(jié)內(nèi)底高程符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定，調(diào)整管節(jié)節(jié)中心及高程程時(shí)，必須墊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)設(shè)撐桿，不得得發(fā)生滾動(dòng)，管管節(jié)中心，高高程復(fù)驗(yàn)合格格后，應(yīng)及時(shí)時(shí)澆筑管座砼砼。鋼筋砼管管安裝時(shí)，插插口進(jìn)入承口口后，應(yīng)將管管節(jié)接口環(huán)向向間隙調(diào)整均均勻，再用水水泥砂漿填滿滿、搗實(shí)、表表面抹平，接接口必須平直直，填料密實(shí)實(shí)，飽滿、表表面平整、不不得有裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。檢查井井底基礎(chǔ)與管管道基礎(chǔ)同時(shí)時(shí)澆筑，排水水管檢查井內(nèi)內(nèi)的流槽，宜宜與井壁同時(shí)時(shí)砌筑，表面面采用水泥砂砂漿分層壓實(shí)實(shí)抹光，流槽槽應(yīng)與上下游游管道底部接接順。4..10.8井室砌筑應(yīng)應(yīng)同時(shí)安裝踏踏步，位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，踏步步安裝后，在在砌筑砂漿未未達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度前不得得踩踏，砌筑筑檢查井時(shí)還還應(yīng)同時(shí)安裝裝預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的管管徑、方向、高高程、應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留支管的管管口宜采用低低強(qiáng)度等級(jí)的的水泥砂漿砌砌筑封口抹平平。檢查井接接入的管口應(yīng)應(yīng)與井內(nèi)壁平平齊，當(dāng)接入入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈圈加固，圓形形檢查井砌筑筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢測(cè)直徑尺尺寸，當(dāng)四面面收口，每層層收進(jìn)不應(yīng)大大于30mm，當(dāng)偏心收收口時(shí)，每層層收進(jìn)不應(yīng)大大于50mm。砌筑檢查查井、雨水口口的內(nèi)壁應(yīng)采采用水泥砂漿漿勾縫，內(nèi)壁壁抹面應(yīng)分層層壓實(shí)，外壁壁應(yīng)采用水泥泥砂漿搓縫擠擠壓密實(shí)。檢查井及及雨水口砌筑筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)及時(shí)時(shí)澆筑或安裝裝頂板、井圈圈、蓋好井蓋蓋。雨期砌筑筑檢查井及雨雨水口時(shí)，應(yīng)應(yīng)一次砌起，為為防止漂管，可可在側(cè)墻底部部預(yù)留進(jìn)水孔孔，回填土前前應(yīng)封堵。雨水口位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不得歪扭，井井圈與井墻吻吻合，井圈與與道路邊線相相鄰邊的距離離應(yīng)相等，雨雨水管的管口口應(yīng)與井墻平平齊。管道施工工完畢，在回回填土前，雨雨水管道則應(yīng)應(yīng)采用閉水法法進(jìn)行嚴(yán)密性性試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)可分段進(jìn)行行，管道試驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行土方方回填。4..10.9回填土?xí)r，槽槽底至管頂以以上50cm范圍內(nèi)不得得含有機(jī)物及及大于50mm的磚、石等等硬塊，應(yīng)分分層回填，分分層夯實(shí)，每每層厚度不得得大于250mm，回填土的的密實(shí)度必須須滿足有關(guān)要要求。4..11道路照明工工程4.11..1施工要求:路燈線路穿PVC1110管外加混凝凝土包封埋設(shè)設(shè),埋管深度管管頂距人行道道地面0.5m車(chē)行道地面0.7m,,VC管管壁厚度:人行道內(nèi)鋪鋪設(shè)不低于3.2mmm,車(chē)行道內(nèi)鋪鋪設(shè)不低于5mm,所有路燈位位置及線路交交叉均設(shè)置路路燈井,4.11.2管道道開(kāi)挖:PVC管預(yù)埋：本本工程埋地電電纜保護(hù)管采采用PV