某機電安裝工程施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-4"第1卷 編制闡明 2第2卷 工程概況 5第3卷 施工布置 9第4卷 施工準備 27第5卷 重要分某些項施工辦法 31第6卷 各項管理及保證辦法 72第7卷 施工進度控制辦法 81第8卷 文明施工管理 84第9卷 環(huán)保辦法 87第10卷 工程交付、服務及保修 89第11卷 重要經(jīng)濟技術(shù)指標 92

編制闡明1.1編制目咱們在仔細閱讀施工合同、熟悉圖紙、理解設(shè)計意圖基本上，組織了本次××××機電安裝工程施工組織設(shè)計編制工作。本工程合同質(zhì)量目的是符合國家驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)工程原則，對安裝工程施工有嚴格規(guī)定。本施工組織設(shè)計為×××安裝工程施工提供指引性施工方案，用于工程施工組織與管理協(xié)調(diào)，以保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地達到機電安裝工程各項目的指標。1.2編制根據(jù)1.2.1×××安裝工程施工圖。1.2.2×××工程施工合同。1.2.3國家關(guān)于施工驗收規(guī)范、規(guī)程和本地關(guān)于法令、法規(guī)。1.2.4《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文獻》及公司《技術(shù)管理手冊》。1.2.5×××工程總包施工組織總設(shè)計。1.2.6×××建筑工程施工工藝原則。1.3采用原則重要原則、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和規(guī)范性文獻類別名稱編號范性文獻國標《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號《實行工程建設(shè)強制性原則監(jiān)督規(guī)定》建設(shè)部令81號文《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范系列表格》建質(zhì)管[]29號類別名稱編號件《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96國標《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312-《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》GB50500-行標《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《工程網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)規(guī)程》JGJ/T121-99《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T2-98協(xié)《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》CECS94：97類別名稱編號標《建筑給水用硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》CECS41：92企標企標《建筑電氣工程施工工藝原則》ZJQ00-SG-006-《給排水與采暖工程施工工藝原則》ZJQ00-SG-010-1.4工程范疇1.4.1×××安裝工程給水干管及立管、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)凝結(jié)排水管及消防、空調(diào)系統(tǒng)預埋。1.4.2×××安裝工程供配電系統(tǒng)、照明、空調(diào)動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。1.4.3×××安裝工程消防、暖通工程預埋套管，弱電及消防報警系統(tǒng)電氣工程預埋管及電纜橋架安裝。工程概況2.1工程簡介×××工程位于×××市開發(fā)區(qū)第一大街以北、新城路以東。由×××投資建設(shè)，并委托天津**工程項目管理公司駐現(xiàn)場管理。該工程由×××建筑設(shè)計研究院負責設(shè)計，**建設(shè)工程監(jiān)理公司負責監(jiān)理。2.2設(shè)計概況2.2.1建筑構(gòu)造：本工程主體構(gòu)造地上17層，地下2層，建筑面積×××萬m2.一～四層為裙房，五層以上為主樓辦公樓，建筑總高度82m，裙房層高6.0m，主樓層高4.2m，室內(nèi)外高差0.3m。2.2.2給排水工程：本工程給水系統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)及污廢水排放系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：樓內(nèi)給水系統(tǒng)除地下室采用市政直接供水外，其她區(qū)域采用變頻供水方式，采用減壓閥分區(qū)，水壓控制在0.45MP。熱水系統(tǒng)：樓內(nèi)分設(shè)集中供熱區(qū)域。重要點分設(shè)在地下一層、地上四層、及十一、十二層。設(shè)計系統(tǒng)分區(qū)與冷水相似；衛(wèi)生間熱水供應采用即熱式電加熱器分散供應，開水間采用活性炭解決—電加熱開水爐加熱供應。排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水采用污廢水合流、雨水單排方式。含油廢水經(jīng)器具隔油器解決后匯同污水排入地下一層污水解決池。室外污水經(jīng)化糞池解決后排入市政管網(wǎng)。消防給水系統(tǒng)：本工程屬一類防火建筑。有高、低兩個區(qū)消防分區(qū)，地下二層至地上七層為低區(qū)，地上八層至十七層為高區(qū)。雙水源保證消防系統(tǒng)獨立供水。自動噴水滅火系統(tǒng)共設(shè)十四組報警閥組為高低兩區(qū)服務。2.2.3電氣工程：本工程涉及供配電及動力系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷及保護接地系統(tǒng)、火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)。10KV變配電系統(tǒng)：10Kv系統(tǒng)采用環(huán)網(wǎng)供電方式，變電所內(nèi)安裝兩臺10Kv/0.4Kv，1600KVA和兩臺1250KVA干式變壓器，0.4Kv側(cè)采用單母線分段聯(lián)系方式供電。特別重要負荷電源由柴油發(fā)電機提供備用電源。供配電系統(tǒng)：本工程內(nèi)供電負荷屬一級負荷，采用樹干式與放射式相結(jié)合方式。對重要用電設(shè)備和大容量用電設(shè)備采用放射式,各樓層照明和電力空調(diào)系統(tǒng)采用樹干式,消防控制室、消防水泵、消防電梯、防排煙風機等重要用電設(shè)備采用兩路電源供電，并在最末端設(shè)立自動切換裝置。本工程低壓配電接地保護方式為TN-S三相五線制，地線與工作零線嚴格分開。照明和電力空調(diào)干線采用電纜及分支電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)及母線槽敷設(shè)從樓層配電間配電箱至各分派電箱支干線采用WDZA（WDZAN）-YJY-1000型電纜沿橋架在吊頂內(nèi)敷設(shè)或采用ZD（ZDN）-BV-450/750V導線穿線槽或熱鍍鋅鋼管在吊頂或樓板內(nèi)暗敷。自備發(fā)電機系統(tǒng)：本工程在地下二層發(fā)電機房安裝一臺380V，3P，1000Kw應急柴油發(fā)電機組。防雷及保護接地系統(tǒng)：采用聯(lián)合接地方式,運用40×4熱鍍鋅扁鋼將柱基承臺鋼筋網(wǎng)、柱基鋼筋連接起來構(gòu)成等電位接地網(wǎng)絡(luò)，采用焊接連接，接地電阻不不不大于1Ω；運用構(gòu)造柱內(nèi)主鋼筋及鋼構(gòu)件作為引下線，兩根不不大于φ16為一組，柱子上下端各預埋100×100厚8鋼板，用于柱子內(nèi)主筋與避雷帶連接轉(zhuǎn)換；屋面采用25×4熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶，沿女兒墻四周敷設(shè)，在屋面構(gòu)成不不不大于10×10米（或12×8米）避雷網(wǎng)格，所有高出屋面各種金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接連通，在屋頂最高點處設(shè)避雷器；每層建筑物外墻持續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠連接，45米及以上外墻幕墻金屬框、金屬扣板、門窗、構(gòu)件、外墻欄桿與均壓環(huán)焊接以防側(cè)擊雷；所有進入建筑物金屬管道和電纜金屬外皮在入戶處均與接地裝置連接,垂直敷設(shè)金屬管道及金屬物體頂端和底端均與防雷裝置連接。由聯(lián)合接地體接地環(huán)網(wǎng)引上接地線采用鍍鋅扁鋼或銅芯線，引至地下室或底層弱電間后再引至弱電機房等處。各種設(shè)備用房接地采用鍍鋅扁鋼或銅芯線在引下線處與樁基鋼筋焊接?；馂膱缶跋缆?lián)動控制系統(tǒng)：按一類建筑防火設(shè)計,整個大樓所有設(shè)立火災報警探測器,按不同防火分區(qū)布線,火災發(fā)生時,在消防控制室和聲光訊響器聲光報警；采用控制中心報警系統(tǒng)方式，火災報警系統(tǒng)由智能光電感煙探測器和感溫探測器、手動報警按鈕、消火栓按鈕聲光信號構(gòu)成；消防控制室設(shè)在一層，設(shè)立一套火災自動報警系統(tǒng)和消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；中央控制設(shè)備均具備手動/自動選取功能，火災報警控制器可以顯示火災報警信號和故障信號，并能自動打印出報警或故障地址、狀態(tài)、日期、時間。地上采用熱鍍鋅薄壁鋼管暗敷，地下采用熱鍍鋅厚壁鋼管暗敷，在管井內(nèi)垂直引上穿管明敷。聯(lián)動控制規(guī)定消防報警系統(tǒng)聯(lián)動控制：當光電感煙（差/定溫感溫）探測器或手動報警按鈕報警并確認后，由火災報警控制器啟動警鈴、廣播。消火栓系統(tǒng)聯(lián)動控制：由火災報警器顯示消火栓動作信號，當單元發(fā)生火災時，可在消防控制中心控制消火栓泵啟動。正壓送風系統(tǒng)聯(lián)動控制：當單元發(fā)生火災時，由火災報警器打開多葉送風口，同步打開送風機前（70℃）電動閥，再啟動正壓送風機，正壓送風口入口處設(shè)一電動閥與風機聯(lián)鎖。排煙系統(tǒng)聯(lián)動控制：當單元發(fā)生火災時，打開板式排煙口，同步打開風機前電動閥,再啟動排煙風機當280℃排煙防火閥自熔后續(xù)聯(lián)鎖關(guān)閉排煙機。噴淋系統(tǒng)聯(lián)動控制：由火災報警控制器顯示水流批示器和監(jiān)控閥狀態(tài)，當噴頭動作時，顯示壓力開關(guān)信號，并可在消防中心控制噴淋泵啟動。非消防電源切斷控制：當消防控制室確認發(fā)生火災時,應能切斷關(guān)于部位非消防電源(正常照明、空調(diào)系統(tǒng)等),并接通警報裝置及火災應急照明和疏散標志燈。電梯聯(lián)動控制：當消防控制室確認發(fā)生火災時，控制電梯所有停于首層，并切斷非消防電梯。防火卷簾門聯(lián)動控制：當防火卷簾門兩側(cè)感煙探測器動作后，卷簾下降至距地1.8米處，當防火卷簾門兩側(cè)感溫探測器動作后，卷簾下降究竟。弱電系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：涉及有線通信、無線通信、綜合布線系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、緊急廣播及音箱系統(tǒng)，通信布線采用先進六類綜合布線系統(tǒng)，水平線纜走線槽敷設(shè)后穿管到插座處，衛(wèi)星電視天線設(shè)備安裝在屋頂。施工布置以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，參照ISO9001質(zhì)量管理體系原則、ISO14001環(huán)境管理體系原則及OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系原則，以我司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方針“×××”為指引，建立項目質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系對工程施工進行全面、全過程管理，為工程質(zhì)量、安全、工期、成本、文明施工等各項目的指標實現(xiàn)提供堅實保障。針對×××安裝工程詳細特性，工藝規(guī)定高、量大點多，我司將其列為重點工程。本著“精干、高效”原則，我公司選派具備較高技術(shù)水平和近年實踐經(jīng)驗專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成安裝項目經(jīng)理部，負責安裝工程施工組織與管理，按照局《項目管理手冊》規(guī)定，對安裝工程質(zhì)量、安全、進度、成本、文明施工全面負責，組織安裝施工生產(chǎn)、調(diào)試。在施工過程中充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，全面履行建筑安裝工程項目管理，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟施工工藝，科學組織有關(guān)專業(yè)交叉施工作業(yè)，以先進技術(shù)和有效管理，嚴格履行施工合同。3.1目的指標3.1.1質(zhì)量目的嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條理》和《工程建設(shè)原則強制性條文》和建設(shè)部第81號令《實行工程建設(shè)強制性原則監(jiān)督規(guī)定》，嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程及施工圖紙規(guī)定施工，工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)工程原則。3.1.2工期目的總工期為：×××個日歷天；開工日期為：×××年01月29日；竣工日期為：×××年12月31日。3.1.3環(huán)境和職業(yè)健康安全目的依照《施工合同》規(guī)定，嚴格遵守《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（中華人民共和國國務院令第393號）等關(guān)于規(guī)定，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生。并按照公司年度環(huán)境和職業(yè)健康安全管理工作籌劃規(guī)定保證達到如下目的、指標：A、全年杜絕機械設(shè)備、火災、交通和中暑、中毒等死亡事故發(fā)生；B、年工傷事故頻率控制在1.0%以內(nèi)，杜絕因工重傷及死亡事故；C、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)達標合格率100%。杜絕不合格現(xiàn)場，杜絕被上級和地方政府通報批評；D、配合項目總包單位（土建）創(chuàng)天津市安全優(yōu)良級達標。3.1.4文明施工目的配合土建保證達到×××市文明施工樣板工地及CI形象達標工地。3.1.5成本目的達到項目部與分公司訂立內(nèi)部承包合同規(guī)定，成本減少率3%以上。3.2安裝項目經(jīng)理部組織機構(gòu)3.2.1項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人材料員成本員暖通工長給排水工長電氣工長質(zhì)量、安全監(jiān)理技術(shù)內(nèi)業(yè)材料員成本員暖通工長給排水工長電氣工長質(zhì)量、安全監(jiān)理技術(shù)內(nèi)業(yè)暖通作業(yè)班組給作業(yè)班組電氣作班組暖通作業(yè)班組給作業(yè)班組電氣作班組3.2.2項目成員項目職務姓名性別年齡職稱專業(yè)重要職能對項目質(zhì)量、工期、成本等全項目經(jīng)理面負責，主管與業(yè)主總包政府部門對外工作，組織貫徹執(zhí)行公司管理方針。全面負責項目技術(shù)管理工作，技術(shù)負責人建立項目管理體系并保持運營，合理分派體系職能，組織項目編制質(zhì)量籌劃。技術(shù)內(nèi)業(yè)兼計量員內(nèi)業(yè)資料管理和協(xié)助貫徹執(zhí)行關(guān)于技術(shù)原則，計量器具管理。負責編制電氣工程材料需用總電氣工長籌劃、領(lǐng)用籌劃，負責工序二級技術(shù)/安全交底，負責每道工序過程能力確認。電氣工長負責編制電氣工程材料需用總籌劃、領(lǐng)用籌劃，負責工序二項目職務姓名性別年齡職稱專業(yè)重要職能級技術(shù)/安全交底，負責每道工序過程能力確認。給排水工長負責編制給排水工程材料需用總籌劃、領(lǐng)用籌劃，負責工序二級技術(shù)/安全交底，負責每道工序過程能力確認。暖通工長負責編制暖通工程材料需用總籌劃、領(lǐng)用籌劃，負責工序二級技術(shù)/安全交底，負責每道工序過程能力確認。材料員負責工程材料采購質(zhì)量安全員質(zhì)量、安全監(jiān)理員成本員項目成本控制庫管員兼機械管理員編制材料采購籌劃、負責材料進貨檢查及材質(zhì)資料管理，機械設(shè)備管理。勞資員人力資源管理預算員合同管理編制預算經(jīng)營資料3.3施工總體布置依照本工程安裝工程量大，工期較長特點，統(tǒng)籌考慮，科學組織、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，保證在合同工期內(nèi)順利實現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、成本、文明施工等各項目的。每個分部工程設(shè)一種綜合施工隊，組織平行施工。即電氣、給排水各設(shè)一種施工隊，進行平行交叉施工。在配合土建主體構(gòu)造封頂，安裝預留預埋工作順利完畢后，咱們機電安裝工作即進入了施工高峰期。3.4施工總體程序施工單位進場施工單位進場樓層主體構(gòu)造模板與鋼筋安裝預埋樓層主體構(gòu)造澆注樓層主體構(gòu)造澆注管道預埋樓層主體構(gòu)造拆膜配管、箱盒、支架安裝樓層圍護構(gòu)造施工天棚龍骨安裝管道工程干管、立管安裝天棚內(nèi)給排水管安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝衛(wèi)生潔具安裝天棚吊頂板安裝電氣管道安裝、電纜敷設(shè)、穿線設(shè)備安裝室外工程安裝室內(nèi)電氣安裝設(shè)備安裝精裝修水、電源駁接實驗、調(diào)試交驗3.5各階段施工布置3.5.1水、暖、電預留預埋施工階段水、暖、電工程預留預埋工作隨著土建主體構(gòu)造上升循序展開。預留預埋工作必要跟上土建施工進度，保證主體順利上升封頂。在預留預埋階段，水、電、暖分三個班組進行施工，依照各自工程量大小，投入相應人材機，保證預留預埋順利進行。本階段施工重點與難點在于：由于本工序持續(xù)時間長，間斷施工，必要保證預埋預留位置精確，禁止錯埋、漏埋。電氣配管必要對照施工圖，分系統(tǒng)分回路一一做好標記，不得漏掉。水、暖中穿墻套管下料尺寸必要精準，避免影響土建支模。預埋預留工作質(zhì)量，對后來管線施工質(zhì)量有很重要影響，否則會對后續(xù)施工導致嚴重制約。3.5.2水、電、暖施工全面展開階段本階段以預留預埋為先導，各方面資源都要適時有序地投入，采用合理施工組織和科學技術(shù)辦法保證水暖管道、通風管道、電纜橋架及電氣明配管線、電氣設(shè)備施工質(zhì)量。在全面展開階段，為保證施工進度和施工質(zhì)量，分部位分專業(yè)進行施工。3.5.3水、電、暖分系統(tǒng)調(diào)試階段在分段調(diào)試合格基本上，各專業(yè)再進行分系統(tǒng)調(diào)試。詳細來說，水管重要是試水試壓實驗，管道清洗；電氣系統(tǒng)重要是絕緣測試、接地電阻測試。上述調(diào)試合格后，即可進入綜合調(diào)試階段。3.5.4綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段加快整個工程整套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，為各專業(yè)系統(tǒng)試運營做好準備。同步加快各項竣工資料整頓，保證工程一次試運營驗收成功。3.6施工總進度控制籌劃為了保證在合同工期內(nèi)實現(xiàn)各目的指標，將總工期分解為各種工期控制點（詳見下表），以控制點目的實現(xiàn)來保證總工期目的完畢。同步為了準時完畢上表各控制點目的，制定了詳細施工進度保證辦法，詳見本施工組織設(shè)計第七章《施工進度保證辦法》。工期控制點工程名稱控制點施工內(nèi)容預留預埋.07.14底板預留預埋完預留預埋.01.30主樓預留預埋完橋架線槽.2.20橋架線槽安裝完電氣配管.6.20電氣二次配管完電氣安裝.8.20電線、電纜及配電柜、配電箱（盤）安裝完給排水安裝.10.05給水、排水系統(tǒng)安裝完電氣安裝.10.17強電系統(tǒng)安裝完3.7勞動力投入為順利實現(xiàn)本工程各項目的指標，依照我司《勞務分包管理辦法》選取技術(shù)實力強、質(zhì)量意識高合格勞務供方。作業(yè)隊伍進場后進行入場教誨、技術(shù)交底，使之迅速進入工作狀態(tài)。特殊工種嚴格規(guī)定持證上崗。3.7.1本工程勞動力配備籌劃編制是依照招標文獻提供設(shè)計圖紙、關(guān)于預算定額、勞動定額和總進度籌劃編制，重要反映工程所需各種技術(shù)工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配重要根據(jù)。3.7.2為了保證本工程施工總進度籌劃目的實現(xiàn)，勞動力投入按階段配備，重點控制安裝工程全面展開時勞動力配備。因電氣工作量大，詳細調(diào)配時應著重考慮電氣工與否能滿足施工需要。勞動力需用籌劃見下表：勞動力需用籌劃表工種日期普工管工電工焊工油漆工保溫工共計.52241112.6222118.74410321.84410321.94410321.104410321.11815154345.12820158354.01820158354.02820158354.034010308896.044010308896.054010308896.0660103088116.0760103088116.086010308820132.094010204820102.10201020482082.11201020481072.121061023536勞動力動態(tài)圖：3.8安裝施工機械選用及進場籌劃安裝重要施工機械配備籌劃序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份所在地進場時間1交流電焊機BX3-5008四川.5.252交流輕便電焊機BX3-2004四川.6.253電動液壓煨彎機11/4-64上海.5.254電線管煨彎機3/4-14.5.305輕便套絲機1/2-43日本.7.016輕便套絲機2-63武漢.7.017液壓開孔器1/2-42山東.7.018手槍電鉆φ6-φ1210長沙.5.269沖擊電鉆φ8-φ2510山東.7.1010無線電對講機4陜西.7.1011電工成套工具30天津.7.1012電動液壓泵20Kg、35MPa2天津.213手動試壓泵0.6MPa4天津.214管子切斷機60-1502天津.6序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份所在地進場時間15臺式電鉆φ16×12.74北京.616砂輪切割機φ4008山東.617電錘520W10陜西.618角向磨光機STMJ-1254天津.619壓彎機2-5#2天津.1020臺虎鉗125-150mm3天津.10擬配備重要實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺3m把102精密水準儀DZS2臺1標高復核3自動安平水準儀DZS3-1臺4標高控制4對講機TK278/378對4通訊聯(lián)系5鋼卷尺50m把1量距、細部放線6多功能檢測尺套27線錘套58鋼卷尺5米把109塞尺個410氧氣表Φ-60塊1011乙炔表Φ-60塊1012接地電阻測試儀臺413兆歐表塊5以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。3.9材料籌劃安裝工程施工所需材料、設(shè)備、施工機械品種多、數(shù)量大，保證各類物資循序適時供應，對整個施工過程舉足輕重，否則會直接制約施工進度，并影響工程質(zhì)量和成本。依照本工程材料需用總量、施工進度籌劃編制材料需用量籌劃，特殊材料應依照其生產(chǎn)周期，提前擬定其供應籌劃明確進場時間。并同生產(chǎn)廠家訂立材料采購合同。3.9.1材料準備1）依照施工進度籌劃，擬定加工及定貨籌劃。2）建筑材料及安全防護用品準備：對施工所需大宗安裝材料和設(shè)備準備招標工作，均應依照實際狀況做編制各項材料籌劃表，分批進場。3）對各種材料入庫，保管和出庫制定完善管理辦法，同步加強防盜、防火管理。3.9.2材料采購注意事項1）要把握材料采購季節(jié)性；材料采購要把握現(xiàn)場倉容量；把好材料進場關(guān)，禁止不合格材料流入施工現(xiàn)場。2）從我公司材料供應商數(shù)據(jù)庫中選取合格有實力供貨商，滿足生產(chǎn)需要。3）進場后，項目技術(shù)人員依照工程分層預算書和施工進度規(guī)定，及時提出材料總體需用籌劃及月度需用籌劃，項目材料人員三天內(nèi)組織材料進場。3.9.3重要材料和設(shè)備進場籌劃重要材料、設(shè)備進場籌劃序號材料/設(shè)備名稱單位數(shù)量進場時間1焊接鋼管m1000.62KBG管m5000.63電線、電纜m100000.44配電箱、柜臺200.45電纜橋架、線槽M1000.36燈具套1000.57各類閥門個100.38塑料管材m1000.123.10新技術(shù)開發(fā)應用序號推廣項目推廣應用部位新型環(huán)保電纜應用1交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵環(huán)保電纜在建筑中應用：電氣供配電等系統(tǒng)計算機應用和管理技術(shù)1積極推廣工程造價、網(wǎng)絡(luò)籌劃編制、財務和會計管理、籌劃記錄、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料、工程成本控制軟件技術(shù)。2施工組織設(shè)計編制、工程圖紙管理、竣工圖紙繪制、設(shè)計圖紙現(xiàn)場CAD放樣技術(shù)等3項目內(nèi)部建立局域網(wǎng)，同業(yè)主、設(shè)計代表、監(jiān)理等實現(xiàn)電子數(shù)據(jù)互換，另通過互聯(lián)網(wǎng)，做到與局、公司、分公司資源共享。4采用計算機和信息技術(shù)實現(xiàn)信息化施工、技術(shù)管理規(guī)范化。施工準備4.1施工準備工作流程熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會審編制施工技術(shù)方案管理人員施工機具準備設(shè)備材料加工籌劃核定設(shè)備、材料成本技術(shù)交底施工人員加工定貨驗收入庫及保管4.2技術(shù)準備4.2.1技術(shù)資料準備項目部進駐施工現(xiàn)場后，項目技術(shù)負責人組織關(guān)于專業(yè)人員依照本工程特點及技術(shù)原則規(guī)定，收集施工需要各項技術(shù)資料，涉及施工場地水文、氣象等自然條件以及現(xiàn)場周邊環(huán)境、供水、供電、交通狀況，現(xiàn)場地上地下障礙物狀況等資料，配備施工所需原則規(guī)范。4.2.2熟悉和審查圖紙組織責任工程師及各專業(yè)技術(shù)人員認真學習、閱讀熟悉圖紙及關(guān)于技術(shù)資料，審查施工圖紙和資料與否齊備，并與有關(guān)專業(yè)施工圖進行核對，熟悉流程，純熟掌握施工及驗收規(guī)范原則，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排、施工管理等狀況，擬定與總進度籌劃相協(xié)調(diào)專業(yè)施工進度籌劃。透悉設(shè)計意圖及技術(shù)條件，理解工程工藝形式和特點，踏勘施工現(xiàn)場，及時將施工圖紙中存在疑問以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計單位，并組織好圖紙會審和深化設(shè)計工作。4.2.3編制施工組織設(shè)計由經(jīng)理部和項目共同編制本工程施工組織設(shè)計和特殊分部、分項工程施工方案，修改完善后報分公司審批，再報監(jiān)理工程師、業(yè)主審批完畢后作為工程施工生產(chǎn)指引性技術(shù)文獻。依照本工程機電安裝過程中各分部特性，編制專項施工方案或作業(yè)指引書，并制定如下編制籌劃：序號方案名稱責任部門截止日期審批單位1管道焊接作業(yè)指引書項目技術(shù)部.6公司技術(shù)部門2防雷接地作業(yè)指引書項目技術(shù)部.6公司技術(shù)部門3照明系統(tǒng)調(diào)試方案項目技術(shù)部.1公司技術(shù)部門4動力系統(tǒng)調(diào)試方案項目技術(shù)部.1公司技術(shù)部門5變配電房調(diào)試方案項目技術(shù)部.1公司技術(shù)部門4.2.4編制施工預算由預算部門依照施工圖、預算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文獻，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)籌劃編制、施工任務單和限額領(lǐng)料單簽發(fā)提供根據(jù)。4.2.5制定項目各項管理制度依照****工程局《項目管理手冊》及公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系（QEOHS）文獻規(guī)定，結(jié)合本項目部實際狀況，制定完備技術(shù)崗位責任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責任制和質(zhì)量檢查制度。4.2.6制定各類原材料進場檢查制度對工程中使用原材料嚴格按規(guī)范規(guī)定進行見證取樣、檢查，把好原材料質(zhì)量關(guān)。擬定工程中即將使用“四新”成果類型、內(nèi)容及施工注意事項。4.3現(xiàn)場準備依照現(xiàn)場實地勘察狀況，現(xiàn)場緊臨馬路，交通便利?，F(xiàn)場土建施工隊已進場，場地比較平整。依照ISO14000國際環(huán)境管理體系原則和OHSMS18000國家職業(yè)安全管理體系原則及我單位《質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊》規(guī)定，制定科學平面布置和管理辦法，嚴格按天津市及開發(fā)區(qū)安全文明工地原則進行現(xiàn)場平面、空間分派和動態(tài)化管理。詳細準備工作如下：依照土建施工總平面圖規(guī)定搭設(shè)臨建、設(shè)立好材料堆場、布置施工機械。嚴格按照公司CI原則對整個施工現(xiàn)場進行CI設(shè)計，履行目視管理，從標記、美化等各個角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上施工氛圍。完善現(xiàn)場暫時供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場水電布置將嚴格按天津市、開發(fā)區(qū)施工現(xiàn)場暫時用水用電規(guī)定執(zhí)行，并派專人監(jiān)督實行，使之規(guī)范化。4.4生產(chǎn)準備4.4.1安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及有關(guān)原則圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高綜合布置圖，在與業(yè)主、設(shè)計院和土建、裝飾及其她專業(yè)圖紙會審時著重對如下幾點進行擬定、貫徹:①各種管道穿內(nèi)、外墻及樓板孔洞標高、幾何尺寸；②重要材料選型、新型材料施工工藝；③精裝修工程吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度與否與衛(wèi)生潔具安裝設(shè)計有沖突；④精裝修工程吊頂龍骨選型與否與燈具選型配套一致；對以上內(nèi)容及解決辦法要有詳細會議紀要或正式文字記載。4.4.2施工全過程做到各分部、分項工程原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料齊全整潔。4.4.3開工前完畢各項施工用料調(diào)查貫徹，對重要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后訂立供貨合同，分期分批組織進場。為使設(shè)備可以按期到達現(xiàn)場而不影響安裝進度，列出設(shè)備、材料詳細進場時間。根據(jù)此時間結(jié)合各設(shè)備生產(chǎn)供貨周期，提前擬定各類設(shè)備供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備準時進場。4.4.4認真把好原材料進場檢查關(guān)，嚴格按質(zhì)量原則檢查、核對、驗收。4.4.5勞務分包隊進入現(xiàn)場后，根據(jù)公司制定三級教誨制度，結(jié)合本專業(yè)和工地實際狀況對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量教誨、安全教誨，做好安全、技術(shù)交底工作。4.4.6原材料進場嚴格按土建指定地點有序堆放，并明確標記出材料名稱、規(guī)格型號、受檢狀態(tài)。4.4.7做好安全防范辦法。重要分某些項施工辦法5.1管道安裝工程安裝準備預留孔洞、預埋管道除銹、刷漆安裝準備預留孔洞、預埋管道除銹、刷漆支、吊架制作套管安裝管道預制加工支、吊架安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞解決管道試水管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)沖洗通水實驗系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收5.1.2管道預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體構(gòu)造施工過程中工作重點，它重要涉及地下室、屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基本預留孔洞及預埋件等。鑒于預留預埋精確與否對整個安裝工程至關(guān)重要，規(guī)定專業(yè)工長在施工準備期間，認真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預埋預留點、并統(tǒng)一編號，同步與其她專業(yè)溝通，以避免此后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要返工。5.1.3按原則圖集（98S圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按構(gòu)造施工圖尺寸擬定，套管預留時通慣用比通過管管徑大一至二號套管預留。套管管徑參照下列原則執(zhí)行：管徑（mm）DN50DN75-DN100DN125-DN150DN200-DN250留洞尺寸(mm)150×150200×200250×250350×350防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325保溫管道應按保溫管道外徑考慮。穿樓板套管上端應高出地面20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管上端應高出地面50mm，過墻某些與墻飾面相平。穿防水樓面應做防水解決，如右圖所示:當預留孔洞不能適應工程安裝需要時，應告知土建須進行機械或手工打孔，并對孔洞進行解決。5.1.4剛性套管安裝：主體構(gòu)造鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接固定在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝，安裝后必要與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管防堵工作。5.1.5穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。5.1.6穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖擬定好套管標高和幾何尺寸放置鋼套管，找精確切位置后焊牢在周邊鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝，安裝好后必要與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好防堵工作。5.1.7穿樓板孔洞預留：預留孔洞依照尺寸做好木盒子或鋼套管，擬定位置后預埋，待澆筑混凝土初凝后取出即可。穿地下室外墻時預埋鋼性防水套管，穿水池壁時預埋柔性防水套管，制作安裝參照原則圖集（98S2-P34、35頁）執(zhí)行。5.1.8通風管道斷面尺寸較大，模盒預制過程中應特別注意加固辦法。5.1.9土建圖紙上已對通風管道孔洞作出相應構(gòu)造設(shè)計解決，在土建施工前通風空調(diào)專業(yè)工長應再次核對專業(yè)圖紙，保證無漏掉，無位置尺寸及標注上錯誤。留洞應在土建砌筑過程中及時配合預留。5.2管材選用及連接方式5.2.1室內(nèi)生活冷水給水管采用ABS塑料管及配件，熱熔連接；加藥管采用無毒ABS制品管材，粘接連接；熱水管采用銅管釬焊連接。5.2.2室外給水管道采用內(nèi)涂水泥砂漿給水球墨鑄鐵管，承插連接。5.2.3排水管道采用芯層發(fā)泡U-PVC排水管，粘接；壓力排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。5.3管道安裝管道安裝重要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架制作安裝，干、立、支管管道安裝，閥件安裝，管道防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙技術(shù)規(guī)定、國標圖集以及施工工藝規(guī)程關(guān)于規(guī)定進行施工，認真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》及有關(guān)程序文獻規(guī)定，保證安裝施工順利進行，詳細技術(shù)辦法如下：5.3.1管道支、吊架制作安裝所有管道支吊架須符合規(guī)范規(guī)定并按照原則圖集中規(guī)定制作與安裝。管道支架或管卡應固定在樓板上或承重構(gòu)造上。應按設(shè)計規(guī)定或國標圖集中對管道固定支架型式進行選取。在墻體(原則磚、多孔磚)或輕型隔斷墻等處不適當用膨脹螺栓式管卡。安裝時在墻體中打孔洞后,按設(shè)計標高計算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出支托架位置標記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填入洞深一半，再將預制好型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實抹平。在輕型隔墻體中可采用先把管卡焊在扁鋼（或依照支架荷載大小及墻體強度選用面積不同鋼板）上，然后再用一塊扁鋼（或鋼板）先后用螺栓緊固并埋設(shè)于輕型隔斷墻體中。管道支吊架生根采用如圖所示形式：5.3.1.1管道安裝時按不同管徑和規(guī)定設(shè)立管卡或吊架,規(guī)定位置精確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面涂層。鋼管支架間距不得不不大于下表所列數(shù)據(jù)：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5不銹鋼管垂直或水平安裝支架間距應符合下表規(guī)定。公稱直徑（mm）1520253240506580支架最大間距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架間距管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6水平管道支、吊、托架安裝，應符合下列規(guī)定：a.位置對的，埋設(shè)應平整牢固。b.固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢固。如圖所示：c.滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3∽5mm間隙，縱向移動量應符合設(shè)計規(guī)定。d.無熱伸長管道吊架、吊桿應垂直安裝。e.有熱伸長管道吊架、吊桿應向熱膨脹反方向偏移。f.固定在建筑構(gòu)造上管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全。g.不銹鋼管采用金屬制作管道支架，應在管道與支架之間加襯非金屬墊，管卡大樣如下圖所示：管卡大樣吊卡大樣5.3.1.2立管卡安裝：層高不大于5米每層設(shè)一種管卡,層高不不大于5米每層設(shè)兩個,管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。5.3.1.3管道支架制作安裝采用機械切割，臺鉆鉆孔，禁止氣割。支吊架要滿焊，安裝采用預埋板或滿足荷載規(guī)定膨脹螺栓固定，保證牢固可靠。所有支吊架安裝前必要做除銹、涂刷兩遍防銹漆防腐解決。5.3.1.4熱水管道與支吊架之間，應有絕熱襯墊(承壓強度能滿足管道重量不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐解決木襯墊)，其厚度不應不大于絕熱層厚度，寬度應不不大于支、吊架支承面寬度。襯墊表面應平整、襯墊結(jié)合面空隙應填實,如右上圖:5.3.1.5當水平支管管架采用單管吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15米設(shè)立承重防晃支吊架；防晃吊架做法如右圖:5.3.1.6管道坡度施工中管道坡度嚴格按照圖紙規(guī)定安裝。a.給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。b.排水管道除施工圖注明者外，按如下坡度安裝：c.管道支撐件間距，立管管徑為50mm，不得不不大于1.2m；管徑不不大于或等于75mm，不得不不大于2m；橫管直線管段支撐件間距宜符合下表規(guī)定。管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.40.50.750.901.101.251.6d.熱水管道按設(shè)計規(guī)定坡度設(shè)立，坡向立管。5.3.2管道連接5.3.2.1絲扣連接a.斷管：依照現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。b.套絲：將斷好管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。c.配裝管件：依照現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣管材，配裝管件。d.管段調(diào)直：將已裝好管件管段，在安裝邁進行調(diào)直。5.3.2.2法蘭連接管段與管段或管道與法蘭閥門連接時，按照設(shè)計規(guī)定和工作壓力選用原則法蘭盤。管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭螺栓，螺桿突出螺母長度不得不不大于螺桿直徑1/2。5.3.3.3焊接連接a.管子、管件坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機械加工或氧-乙炔火焰熱加工。采用熱加工辦法加工坡口后，應對坡口表面氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量表面層進行解決。b.管道焊接普通采用對口型式及組對。組相應符合下表規(guī)定：①手工電焊對口型式及組對規(guī)定接頭名稱接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度δCPα不開坡口對接＜50.5-1.500管子對接V型坡口5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-75②氧－乙炔焊對口型式及組對規(guī)定接頭名稱接頭尺寸(mm)厚度間隙鈍邊坡口角度對接不開坡口31-2——對接V形坡口3-62-30.5-1.570-90c.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm如下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口。d.管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。e.管道焊接時應有防雨、防潮辦法，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。f.管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：直管段兩對焊口中心面間距,當公稱直徑不不大于或等于150mm時，不應不大于150mm；當公稱直徑不大于150mm時，不應不大于管子外徑。焊縫距彎管起彎點不得不大于100mm，且不得不大于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不應不大于50mm;不適當在管道焊縫及邊沿開孔。g.焊后檢查焊后必要對縫進行外觀檢查，檢查前需將妨礙檢查渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格焊縫，應進行質(zhì)量分析，訂出辦法后返修，同一部位返修次數(shù)不應超過三次。否則作更換解決。5.3.3.4UPVC排水管連接a.管道采用廠家提供粘膠進行粘接連接。管道連接過程中按圖紙規(guī)定設(shè)伸縮節(jié)，設(shè)計無規(guī)定期，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)立。管端伸入伸縮節(jié)應預留伸縮間隙：夏季施工預留：5-10mm；冬季施工預留：15-20mm。b.管材或管件在粘合前應將承口和插粘結(jié)面擦拭干凈，保證無異物。當表面粘有油污時，應采用清潔劑擦凈。c.管材應依照管件實測承口深度，插入深度為承口3/4深度，在管端表面劃出插入深度標記。d.膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測。插口涂刷應為管端至插入深度標記范疇內(nèi)。e.膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。f.承插口涂刷膠粘劑后，及時找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預先劃出插入深度標記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得受到強力沖擊。g.承插接口粘接后，應將擠出膠粘劑擦凈。h.粘接好管段，依照膠粘劑性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。i.排水立管中心與墻面距離見下表：管徑（mm）DN50DN75DN100距離（mm）80901005.3.3.5銅管釬焊連接a.調(diào)直：用木榔頭輕輕敲擊，逐段調(diào)直。b.切斷：使用切割機。c.下料后管道清潔：管道連接前用專用工具小刀清除切口內(nèi)外毛邊毛刺。磨后銅末要清除。銅管插入接頭某些表面應清潔，無油污，否則表面應清理后才可焊接，普通用紗布或不銹鋼絲絨打光。d.管端修正：如果管口變形必要采用管口修正工具修正管端。管口間隙以把銅管插入接頭內(nèi)把口朝下不脫落為宜。規(guī)定間隙為0.20-0.25mm。e.接合部清掃和打磨：用壓縮空氣吹清銅管外及接頭某些塵埃。用尼龍刷、鋼絲棉、砂紙、鋼絲刷紗燈打磨。f.預制：為保證銅管焊接質(zhì)量應盡量避免倒焊。應在固定場地預制。g.釬焊：焊劑焊藥涂布：依照需要取適量GB11618-89銅管接頭專用焊劑拌勻，然后用小刷子或其她工具蘸取拌勻釬劑，均勻在銅管外面接合部中央約1/3處或離管口5mm處將焊劑焊藥涂成環(huán)狀，充分插入銅管配件直到終點。插入銅管后使銅管轉(zhuǎn)1-2圈，使焊劑焊藥均勻緊密地涂在接合某些。加熱：一方面從離接合部10-30mm地方均勻地預熱管子，接著用噴燒器迅速加熱接合部直到適合釬焊溫度。用加熱釬料沾取釬劑（焊粉）均勻抹在縫隙處，當溫度達650-750℃時送入釬料，（釬焊適合溫度辨別辦法：焊劑焊藥涌出來，火焰頂端顏色變成淡黃綠色），當釬料所有熔化時停止加熱。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷往里滲入，不容易形成飽滿焊角。閥門釬焊：一方面把管、閥接合部加熱到1000oC，使膨脹后，從離閥門稍遠處開始從遠到近順序加熱。附件內(nèi)釬焊：先對釬接部位進行釬焊，然后把密封帶繞在螺絲部位后擰進去。管道安裝時盡量避免倒立焊。如必要時，應將焊炬對準接頭上部加熱。為避免焊料下淌，可使用石棉繩扎在焊件下面進行阻流。釬焊后解決：釬焊結(jié)束后，黃銅管件自然冷卻，紫銅管件用濕布冷卻和揩拭連接某些以除去管外焊劑焊藥并穩(wěn)定焊接某些，冷卻順序也是離接合部從遠至近。5.3.3.6ABS管熱熔連接a.管材切割前，必要對的丈量和計算好所需長度，用適當筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合規(guī)定；b.切割管材，必要使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；（注：用鋼鋸鋸斷管材辦法，不予倡導，萬一使用時，應清除鋸口毛邊和毛刺。）c.管材與管件連接端面和熔接面必要清潔、干燥、無油；d.熔接彎頭或三通時，應注意管線走向宜先進行預裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；e.加熱：管材應無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插人到所標志連接深度，同步，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必要符合熱熔機具生產(chǎn)廠規(guī)定；f.達到規(guī)定加熱時間后，必要及時將管材與管件從加熱套和加熱頭上同步取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在下表規(guī)定加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍媒宇^容許及時校正，但禁止旋轉(zhuǎn)。在規(guī)定冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。熱熔連接技術(shù)規(guī)定公稱外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加熱時間應按熱熔機具產(chǎn)品闡明書及施工環(huán)境溫度調(diào)節(jié)，若環(huán)境溫度不大于5℃，加熱時間應延長50%。5.3.3.7管道保溫室內(nèi)明露給水管、消防管及吊頂內(nèi)冷熱水給水管均采用橡塑型材保溫，熱水厚30mm，其她厚度20mm，外包1.5mm厚鋁皮。安裝質(zhì)量原則：絕熱材料應密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整，容許偏差為5mm。管道及設(shè)備保溫層厚度和平整度容許偏差和檢查辦法項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1厚度±-0.05δ0.1δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：δ為保溫層厚度。5.3.3.8試壓及系統(tǒng)調(diào)試a.水壓實驗室內(nèi)生活冷熱水給水管道：給水總管（水泵出水管）工作壓力為1.6MP，按設(shè)計規(guī)定實驗壓力P=1.6+0.4=2.0MP；各個分區(qū)給水工作壓力為1.0Mpa，實驗壓力為其工作壓力1.5倍，給水管道在實驗壓力下觀測10min，壓力降不應不不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。熱互換器應以最大工作壓力1.5倍作水壓實驗。檢查辦法：實驗壓力下，保持10min壓力不下降。b.灌水實驗排水管道在封閉邁進行灌水實驗。灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度。檢查辦法：滿水15min水面下降后，在灌滿觀測5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內(nèi)雨水管道安裝后應做灌水實驗，灌水高度必要到每根立管上部雨水斗。檢查辦法：灌水實驗持續(xù)1h，不滲不漏。水箱滿水實驗檢查辦法：滿水實驗靜置24h觀測，不滲不漏。c.系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必要沖洗和消毒，并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢查，符合國家《生活飲用水原則》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不不大于1.5m流速進行管路沖洗，直至出口處水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中具有20～30游離氯水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留24小時以上。消毒后在進行沖洗。d.通水實驗給水系統(tǒng)：按設(shè)計規(guī)定同步開放最大數(shù)量配水點，所有達到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)1/3配水點同步開放，檢查各排水點與否暢通，接口處有無滲漏。e.通球?qū)嶒炁潘髁⒐芗八礁晒芄艿谰鶓鐾ㄇ驅(qū)嶒?，通球率必要達到100%。實驗用球：外徑為實驗管徑2/3硬質(zhì)空心塑料小球。實驗辦法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀測，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。5.4電氣安裝5.4.1施工工藝電氣安裝工藝流程圖施工準備配合構(gòu)造管路預埋施工準備配合構(gòu)造管路預埋孔洞預留接地電阻測試接地極制作電纜橋架敷設(shè)配電箱（柜）體安裝鋼管明敷設(shè)穿線穿纜照明器具安裝配電箱盤安裝管、橋架內(nèi)穿電纜設(shè)備安裝調(diào)試絕緣電阻測試防雷引下線制作屋面防雷網(wǎng)制作5.4.2配管配線鋼管敷設(shè)工藝流程管路連接管路連接穩(wěn)住箱盒測定箱、盒位預制加工鋼管固定管線焊跨接地線變形縫解決管路封口5.4.2.1鋼管敷設(shè)技術(shù)規(guī)定：配合施工中，電氣專業(yè)人員必要隨工程進度密切配合土建工程作好后砌墻內(nèi)配管、電箱位置處，都應與各專業(yè)配合好，注意加強檢查，絕不能有漏掉。暗設(shè)于樓、地面、墻柱內(nèi)穿線管、接線盒，配合土建進度埋設(shè)，盡量為土建施工創(chuàng)造條件。敷設(shè)于吊頂及墻柱內(nèi)電管、電纜橋架、接線盒、配合土建裝修進行二次敷設(shè)；照明系統(tǒng)布線、穿線在土建內(nèi)部粉刷后進行，穿線完畢必要分回路進行絕緣測試并作好測試記錄；所有燈具安裝配合精裝修分層、分階段進行，設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)需用照明提前安裝；開關(guān)、插座面板安裝前將盒內(nèi)垃圾清除干凈，注意控制好其平整度和水平度。依照設(shè)計圖規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況，擬定盒、箱軸線位置，以構(gòu)造彈出水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置；理解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒外蓋、底邊和最后地面距離符合規(guī)范規(guī)定，使成排箱盒成一條直線，同步力求保證便于操作和檢修。構(gòu)造內(nèi)電線管路宜沿近來路線敷設(shè)并應減少彎曲。管與配電箱本體、用電器具箱盒均連接為一體。金屬導管禁止對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚不大于等于2mm鋼導管不得套管熔焊連接。非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處兩端焊跨接地線時，連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。明配管必要采用絲扣連接，按所彈線或所劃基準線敷設(shè)，管卡以每始終線段首尾距離統(tǒng)一(距離在150mm-500mm之間)為原則。別的段沿磚墻設(shè)立支架時，應將支架預埋在墻內(nèi)，吊架必要吊掛在構(gòu)造體上，管卡最大間距符合規(guī)范規(guī)定如下表：名稱鋼管直徑(mm)鋼管15～2025～3040～4565～100最大容許距離(m)1.522.53.5防爆導管不應采用倒口連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應嚴密。金屬導管內(nèi)外壁應防腐解決；埋設(shè)于混凝土內(nèi)導管內(nèi)壁應防腐解決，外壁可不防腐解決。室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口，應高出柜、臺、箱、盤基本面50-80mm。導管在建筑物變形縫處，應設(shè)補償裝置。導管采用絲扣連接時，絲扣處應涂膜鉛油，在潮濕場合需用油麻纏緊。兩端應焊跨接地線，跨接地線長度應不不大于管外徑3倍。套管連接時，套管長度不不大于管外徑3倍，采用焊接時，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。管進盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護口，并焊跨接地線。鋼管進開關(guān)盒做法闡明如上圖：管路采用絲扣連接，管進盒2～3扣，根母、鎖母固定?？缃拥鼐€采用φ6圓鋼與盒焊接，以保證暗埋管導通率在99%以上。因考慮盒體較薄，地線與盒體可點焊兩三點；地線與管線焊接長度要不不大于管徑6倍。采用絲扣連接管線，絲扣處應涂抹鉛油，在潮濕場合需用油麻纏緊。接管前，管口內(nèi)壁用銼銼光滑。管子進箱盒處順直，在箱(盒)內(nèi)露出長度不大于5mm，用鎖緊螺母(納子)固定管口，管子露出鎖緊螺母螺紋為2-4扣。管線進電機做法：電動機安裝示意闡明如圖：鋼管在潮濕房間內(nèi)，在管口處加裝防水彎頭，由防水彎頭引出導線應由絕緣導管套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后，再引入設(shè)備。鋼管管口普通高出地面不低于200mm。金屬軟管引入設(shè)備時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不超過1m.金屬軟管用管卡固定，間距不不不大于1m;不得運用金屬軟管作為接地導體。引入電機接線盒內(nèi)導線長度不適當超過0.3米，在易受機械損傷地方應加套管保護。電機外殼及金屬軟管、鋼管應做接地。做法可采用銅導線壓接。金屬軟管接地采用銅導線纏繞并錫焊。明配導管應排列整潔，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊沿距離150mm～500mm范疇內(nèi)設(shè)管卡，中間直線段管卡間最大距離應符合下表。敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性導管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性導管1.01.52.0——剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0明配管安裝示意圖配線：導線在購買時，按照技術(shù)人員計算各種顏色數(shù)量進行采購，普通應按A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，支線L1相為黃色，支線L2為綠色，支線L3為紅色，N線為淡藍色，PE線綠/黃雙色配備，并注意配管內(nèi)導線耐壓≥500V。導線敷設(shè)前應進行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物。穿設(shè)導線時應將線理順，導線在管內(nèi)應不扭絞，管內(nèi)不容許有接頭。5.4.3防雷與接地接地裝置制作引下線暗敷接地裝置制作引下線暗敷配電室內(nèi)接地避雷帶接地電阻測試屋面防雷：防雷接閃器采用避雷帶，避雷帶材料為25×4鍍鋅扁鋼。當屋面有女兒墻時，避雷帶沿女兒墻敷設(shè)，每一米設(shè)一支柱。當屋面為平屋頂時避雷帶沿混凝土支座敷設(shè)，支座間距為1米。引下線運用構(gòu)造中兩根主筋引下，接頭處用0圓鋼搭接焊，搭接長度不不大于6倍圓鋼直徑。避雷針、避雷帶應位置對的，焊接固定焊縫飽滿無漏掉，螺栓固定應備帽等防松零件齊全，焊接某些補刷防腐漆完整。避雷帶應平整順直，固定點支撐間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受不不大于49N垂直拉力。接地保護：本工程接地保護方式為TN－S方式，單相三孔插座工作零線與保護地線（PE）分開，凡外露可導電某些均應可靠接至PE線上。引入建筑物內(nèi)各種金屬管線，在入戶端應將電纜金屬外皮、鋼管等與接地裝置可靠連接。建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)結(jié)。人工接地裝置或運用建筑物基本鋼筋接地裝置必要在地面以上按設(shè)計規(guī)定位置設(shè)測試點.其詳細做法詳見下圖：測試接地裝置接地電阻值必要符合設(shè)計規(guī)定。接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)不不大于2.5，焊接處焊縫應飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐解決。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑6倍，并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼自身彎成弧形焊接。當設(shè)計無規(guī)定期，接地裝置頂面埋深不應不大于0.6米。圓鋼、角鋼及鋼管接地極垂直埋入地下，間距不應不大于5米。接地裝置焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。接地裝置材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅解決，最小容許規(guī)格、尺寸見下表規(guī)定：種類、單位及規(guī)格敷設(shè)位置及使用類別地上地下室內(nèi)室外交流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm）60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚度(mm)2.52.53.54.5變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加鋼套管或其她結(jié)實保護套管，鋼套管應與接地線做電氣連通。防雷及接地系統(tǒng)安裝工程所有結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗收，按設(shè)計圖規(guī)定進行接地電阻測試，測試用接地搖表必要經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)儀表。測試時須分區(qū)，分點逐個測試，如測試成果不能滿足規(guī)定，應補打接地極構(gòu)成接地裝置。5.4.4電纜橋架及金屬線槽安裝金屬橋架及其支架和引入或引出金屬電纜導管必要接地或接零可靠，且必要符合下列規(guī)定：1)金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與接地或接零干線相連接。2)鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓。3)電纜敷設(shè)禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。4)直線段鋼制電纜橋架長度不超過30米設(shè)有補償裝置；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補償裝置。5)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不不大于橋架內(nèi)電纜最小容許彎曲半徑，電纜，最小容許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小容許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑6)當設(shè)計無規(guī)定期，電纜橋架水平安裝支架間距為1.5～3米；垂直安裝支架間距不不不大于2米；7)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無漏掉，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定式，有互相間絕緣防電化腐蝕辦法。8)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)橋架，有防火隔堵辦法9)電纜橋架穿墻防火做法闡明：防火枕應按順序依次擺放整潔，防火枕與電纜之間間隙≤1cm；穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。10)支架與預埋件焊接固定式，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定期，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。線槽內(nèi)敷設(shè)線應按回路綁扎成束并應恰當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場合線槽均須蓋板齊全牢固。橋架、線槽連接板螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽外側(cè)；其不帶電金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠地以保證其全長為良好電氣通路。5.4.5管內(nèi)穿線（纜）工程5.4.5.1安裝工藝流程：選取導線選取導線穿線導線接頭接頭包扎穿帶線掃管放線及繼線導線與帶線綁扎帶護口導線檢查絕緣搖測5.4.5.2穿線前應一方面穿帶線檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設(shè)計及施工圖規(guī)定；檢查所敷設(shè)電纜規(guī)格與設(shè)計與否相似，例行外觀檢查和各項實驗；1KV如下電纜，用搖表測線間及對地絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。5.4.5.3施工時運用塔吊將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜彎曲半徑不不大于外每項10倍，及時裝設(shè)標志牌。5.4.5.4放線前應依照施工圖對導線規(guī)格、型號進行認真核對。5.4.5.5敷設(shè)于垂直管路中導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及如下導線30m；截面積為70mm2--95mm2導線為20m；截面積為180mm2--240mm2之間導線為18m；5.4.5.6穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不不大于1MΩ，并做好記錄。5.4.5.7三相或單相交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。5.4.5.8不同回路、不同電壓級別和交流與直流電線，不應穿于同一管內(nèi)；同一交流回路電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有頭。當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物電線絕緣層顏色選取應一致，即保護地線應是黃綠相間色；零線用淡藍色；相線用：A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色。5.4.6成套配電柜安裝：5.4.6.1澆混凝土時，先依照圖紙規(guī)定在型鋼埋設(shè)位置預埋固定基本型鋼用鋼筋，同步預留溝槽，溝槽寬度比基本型鋼寬30mm，深度為基本型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm厚度，待混凝土凝固后，將基本型鋼放入預留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。5.4.6.2配電柜就位時應依照圖紙及現(xiàn)場條件擬定順序，按不防礙其他柜安裝原則先內(nèi)后外依次就位。就位后，先調(diào)節(jié)第一塊柜，然后以第一塊柜為原則逐臺調(diào)節(jié)，使柜面一致，排列整潔、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。5.4.6.3固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路與否與圖紙一致，然后即可進行接線。5.4.6.4檢查設(shè)備安裝、接線、接地、柜內(nèi)等狀況，若不需及時調(diào)試應將變壓器、配電柜等設(shè)備運用塑料布封好保護。5.4.6.5工藝流程見《變壓器、高低壓開關(guān)柜安裝工藝流程》。5.4.7配電箱（盤）安裝5.4.7.1暗裝配電箱固定應依照預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。5.4.7.2管進箱一管一孔，；當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，禁止用氣焊開孔；連接完畢應按規(guī)定做好跨接地線，不能不用箱體做為接地線導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉。，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。5.4.7.3PE線安裝應牢固明顯，導線選取如下：保護導體截面積明細表相導線截面積S（平方毫米）相應保護導線最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2400＜S≤800Sp=200S＞800SP=S/45.4.7.4基本型鋼安裝，其容許偏差應符合下表：項目容許偏差(mm/m)（Mm/全長）不直度15水平度15不平行度/51）基本型鋼在安裝找平過程中，需用墊片地方，最多不能超過三片；最后基本型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。2）作法闡明：a)基本槽深度不不大于200mm。b)進入槽內(nèi)管線長度為20～30mm。c)進入槽內(nèi)管口須打喇叭口并除毛刺。d)單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面垂直度。5.4.7.5電箱（盤）所有電器安裝完畢后，用500Vz兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。5.4.7.6低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體應有裸露外連接保護導體端子，當設(shè)計無規(guī)定期，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導體最小截面積SP不應不大于保護導體截面積明細表所規(guī)定。5.4.7.7低壓成套配電柜交接實驗，必要符合下列規(guī)定：1)每路配電開關(guān)及保護裝置規(guī)格、型號，應符合設(shè)計規(guī)定。2)相間和相對地間絕緣電阻值應不不大于0.5MΩ；3)電氣裝置交流工頻耐壓實驗電壓為1kv，當絕緣電阻值不不大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測代替，實驗持續(xù)時間1分鐘，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。4)柜、屏、臺、箱、盤間線路線間絕緣電阻值，饋電線路必要不不大于0.5兆歐；二次回路必要不不大于1兆歐。5)柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓實驗，當絕緣電阻值不不大于10兆歐時，用2500v兆歐表搖測1分鐘，應無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1～10兆歐時，用1000v交流工頻耐壓實驗，時間1分鐘，應無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。5.4.7.8照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定1)箱盤內(nèi)配線整潔，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷線芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)導線壓接面積相似，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。2)箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護回路，漏電保護裝置動作電流不不不大于30mA，動作時間不不不大于0.1s。3)照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)立零線和保護地線總線，零線和保護地線經(jīng)總線配出。5.4.8器具安裝5.4.8.1主控項目1)燈具固定應符合下列規(guī)定：a)燈具重量不不大于3公斤時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；b)軟線吊燈，燈具重量在0.5公斤及如下時，采用軟電線自身吊裝；不不大于0.5公斤燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受拉力。c)燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個等距固定用螺栓釘或用螺栓不少于2個；當絕緣臺徑在75毫米及如下時，采用1個螺釘或螺栓固定。2)當鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應不大于10mm，鋼管厚度不應不大于1.5mm.3)固定燈具帶電部件絕緣材料以及提供防觸電保護聚原材料，應耐燃燒和防明火。4)當設(shè)計無規(guī)定期，燈具安裝高度和使用電壓級別應符合下列規(guī)定：普通敞開式燈具，燈頭對地面距離不不大于下列資料a)室內(nèi):2m。b)軟吊線帶升降器燈具在吊線展開后0.8m。5)當燈具距地面高度不大于2.4m時，燈具可接近裸露導體必要接地或接零可靠，并應有專用接地螺栓，且有標記。6)引向每個燈具導線線芯最小截面積應符合下表燈具安裝場合及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑0.50.52.5室外1.01.02.57)燈具外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：a)燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。b)除敞開式燈具外，其他各類型燈具燈泡容量在100及以上者采用瓷制燈頭。c)連接燈具軟線盤口、搪錫壓線，采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間端子上。d)燈頭絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)燈頭，開關(guān)手柄無裸露金屬某些。8)變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線正上方不應安裝燈具。9)裝有白熾燈泡吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離不大于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采用隔熱辦法。10)安裝在重要場合大型燈具玻璃罩，應采用防止玻璃罩破碎后向下濺落辦法。11)危險性較大及特殊場合,當燈具距地面高度不大于2.4米時,使用額定電壓36v及如下照明燈具，或有專用保護辦法。12)應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：a)應急照明燈電源除正常電源外，應有另一路電源供電；或者是獨立于正常電源柴油發(fā)電機組供電；或由自帶蓄電池供電。b)應急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s;安全照明≤0.5s.c)疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈構(gòu)成。安全出口標志燈具地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)上方。d)疏散標志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在1m如下墻面上。不易安裝部位可安裝在上部。疏散通上標志燈間距不不不大于20m（人防工程不不不大于10m）。e)應急照明燈具、運營中溫度不不大于60℃燈具，當接近可燃物時，采用隔熱、散熱等防火辦法。當采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃對象上。f)應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)線路有防火隔堵辦法。g)疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管照明或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不不大于30mm。電線采用額定電壓不低于750v銅芯絕緣電線。5.5調(diào)試階段5.5.1照明器具試運營5.5.1.1電氣照明器具應以系統(tǒng)進行通電試運營，系統(tǒng)內(nèi)所有照明燈具均得啟動，同步投入運營，運營時間為24小時。5.5.1.1所有照明燈具通電運營開始后，要及時測量系統(tǒng)電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運營過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運營守為止。上述各項測量數(shù)值要填入試運營登記表內(nèi)。5.5.2配電柜試運營5.5.2.1配電柜試運營前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝與否符合質(zhì)量評估原則。相色、銘牌號與否齊全。5.5.2.2在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。5.5.2.3將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處在斷開位置。當主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。5.5.2.4在空載狀況下，檢查各保護裝置手動、自動與否靈活可靠。5.5.2.5在負載運營狀況下，切斷弱電系統(tǒng)中線路，測弱電端子，感應電與否符合廠家規(guī)定。5.5.2.6送電空載運營24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。5.5.3電機調(diào)試5.5.3.1調(diào)試準備電機試運營前，應做好檢查。土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢。電機本體安裝檢查結(jié)束。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運營狀況良好。電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。電刷與換向器或滑環(huán)接觸良好。盤動電機轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位對的、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。電機外殼油漆完整，接地良好。照明、通風、消防裝置齊全。5.5.3.2電動機第一次啟動在空載下運營，一方面點動，無問題時，空載運營時間2小時，開始運營及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)達速等。電動機在運營時進行電機轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作狀況，電機溫升等檢查。交流電動機帶負荷持續(xù)啟動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定期，可按下列規(guī)定。在冷態(tài)時，可持續(xù)啟動二次；在熱態(tài)時，可持續(xù)啟動一次。啟動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺啟動，不能同步啟動。5.6核心部位施工5.6.1交叉結(jié)節(jié)點施工管井、吊頂?shù)炔课桓鲗I(yè)管線交叉錯雜，如事先不進行有效協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生互相干擾、影響。導致工程整體施工進度和質(zhì)量浮現(xiàn)問題。因而，交叉節(jié)點處施工必要實現(xiàn)進行協(xié)調(diào)，繪制出綜合管線施工圖。在機電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)基本上，開始進行機電管線施工水平區(qū)域流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工前提下，各專業(yè)可在不同區(qū)域進行同步施工，以縮短工期。采用以上辦法，即可保證不浮現(xiàn)影響工程施工進度和質(zhì)量問題，并且在工程觀感上有較好效果。5.6.2施工中應注意部位及問題1)管井2)保溫管道保溫層與上下樓板接觸緊密，表面未破損。3)管道排列整潔，無污染。5.6.3衛(wèi)生間滲漏，衛(wèi)生間滲漏產(chǎn)生因素多為：排水管甩頭高度不夠，大便器排水口插入甩頭承口深度不夠，大便器排水口與甩口未對中，導致縫隙寬度不一，膠皮碗綁扎不緊或因填料刺破而漏水也是較為普遍因素，尚有排水甩口未及時封閉，引起施工垃圾水泥砂漿掉入管道中，使管道堵塞或坡度不夠，管道組裝時管件使用不當，使水流不暢加上排水口與先澆樓板縫隙未清洗干凈，二次灌溉不符合規(guī)定，而引起衛(wèi)生間漏水也是常用現(xiàn)象，只要咱們在施工過程中認真負責，消除這些引起漏水根源，衛(wèi)生間、廁所間漏水是完全可以避免。5.6.4管道附件和配件漏水，要想杜絕管道附件和配件漏水，必要做好如下防止辦法：1)嚴把材料進貨質(zhì)量關(guān)2)閥件解體清洗、研磨、試壓更換盤根等填料3)管配件質(zhì)量檢查，角度偏差大，壁厚不均勻管配件不許使用4)絲扣應均勻，外露2扣左右，并且末端有錐度5)管端橢圓度不應超標6)法蘭墊片應符合規(guī)范規(guī)定7)管道安裝應橫平豎直，嚴防強力對管8)質(zhì)量管理點設(shè)立5.6.5為了提高建筑安裝工程觀感質(zhì)量，保證建筑物使用功能，除了必要嚴格執(zhí)行國家關(guān)于建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢查評估原則外，依照施工特點和實踐，制定若干行之有效辦法，以進一步提高單位工程觀感質(zhì)量。重要控制項目