豫能煤業(yè)副提升系統(tǒng)改造施工方案

國瑞豫能煤業(yè)副提升系統(tǒng)改造施工方案機(jī)電運(yùn)輸部二O一二年二月十日施工方案會(huì)審記錄名稱施工方案會(huì)審記錄會(huì)審地點(diǎn)國瑞豫能煤業(yè)調(diào)度會(huì)議室主持人會(huì)審時(shí)間科室參加會(huì)審人員生產(chǎn)技術(shù)部安全礦長安全監(jiān)察部機(jī)電礦長機(jī)電運(yùn)輸部生產(chǎn)礦長通風(fēng)管理部技術(shù)副總調(diào)度室總工程師礦長會(huì)審意見副井絞車改造申請(qǐng)表項(xiàng)目內(nèi)容申報(bào)單位鄭新豫能（新密）煤業(yè)有限公司設(shè)備名稱副井絞車規(guī)格型號(hào)2JK－2×1。0生產(chǎn)廠家山西新富升機(jī)器制造有限公司安裝地點(diǎn)主副井地面工業(yè)廣場開工時(shí)間2012年3月23日其他事項(xiàng)國瑞公司機(jī)電處審批意見：鄭新豫能（新密）煤業(yè)有限公司副井絞車安裝施工方案一、概況目前我礦使用的絞車型號(hào)為2JTK—1。6×0。8型絞車，最大提升速度3。2m/s，使用1T單碼罐籠,提升高度為100m。絞車制動(dòng)形式為塊閘，根據(jù)禁止煤礦使用淘汰設(shè)備規(guī)定，屬淘汰產(chǎn)品。再加上副井兼作回風(fēng)井,不符合安全提升系統(tǒng)的相關(guān)要求。為此，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定新建一井筒作為副井提升，原副井筒專作回風(fēng)井.新安裝絞車為纏繞式2JK－2.0×1.0型。副井提升系統(tǒng)改造，主要包括：井筒裝備（梯子間、防撞、緩沖、托罐、電纜托架）、井架、絞車、天輪、罐籠、搖臺(tái)、阻車器等成套裝置安裝。為保證質(zhì)量,確保安全,按期完成施工任務(wù)，特制定本措施，望所有參加施工人員認(rèn)真遵守執(zhí)行。二、具體施工方案：1、施工時(shí)間:2012年3月23日－2012年5月28日2、施工地點(diǎn):新副井工業(yè)廣場3、施工任務(wù)：安裝絞車、井架、井筒裝備4、組織措施:(1）成立領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：黃永菲副組長：趙官亭、李金木、馬文剛、吳書建、劉光輝成員：張全德、朱鐵鎖、馬建軍、馬偉杰、趙峰建、葛萬東、周東海、靳旭明及機(jī)電全體人員施工單位：公司機(jī)電隊(duì)（2）具體施工安排：1、新副井絞車房基礎(chǔ)及電纜溝施工工程：絞車基礎(chǔ)選在井筒東側(cè),土建及絞車安裝工程全部請(qǐng)有資質(zhì)單位按照絞車施工基礎(chǔ)圖的要求施工。時(shí)間：2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：2、井架加工：新副井井架為鋼井架，高度為14米。由機(jī)電隊(duì)配合有資質(zhì)單位進(jìn)行加工。時(shí)間:2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：3、井筒裝備施工：鋼罐道及梯子間的加工安裝。時(shí)間：2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：4、絞車中心位置測量、基礎(chǔ)一次澆灌.時(shí)間：2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：5、絞車大件設(shè)備入位。時(shí)間:2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：6、固定井架、安裝天輪。時(shí)間：2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：7、絞車基礎(chǔ)二次澆灌、校正。時(shí)間:2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：8、副井口、井底配套設(shè)備安裝。時(shí)間：2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人：9、新絞車安裝、調(diào)試。時(shí)間：2012年3月00日－5月00日負(fù)責(zé)人:三、施工安全技術(shù)措施：為確保工程安裝質(zhì)量，保證施工期間施工設(shè)備及人員安全，在施工前首先要組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全技術(shù)措施。，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)。1、施工作業(yè)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，交代安全注意事項(xiàng),明確分工,貫徹施工方案及質(zhì)量要求。2、所有參加施工人員必須戴安全帽。高空作業(yè)人員，工作人員必須佩戴安全帶，安全帶要栓系在牢固的物體上。所帶工具尾端穿系放墜繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。3、所有起吊用具和鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)等使用前必須由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查其安全性。4、起吊物件是由專人統(tǒng)一指揮，配合信號(hào)工和絞車司機(jī)，順利完成起吊任務(wù).起吊速度不得超過2m/s。5、井口、井下作業(yè)時(shí)，要按施工安全措施及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章違規(guī).6、每班班前,必須由專職人員先對(duì)設(shè)備和裝置進(jìn)行全面檢查并做記錄,確認(rèn)無問題后方可施工。7、施工前要認(rèn)真組織各種骨干和技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)作出解決處理，并對(duì)設(shè)計(jì)變更部分作出記錄.8、嚴(yán)格貫徹施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到施工人員人人知道、熟悉標(biāo)準(zhǔn)，從而提高施工進(jìn)度和質(zhì)量，減少不必要的反工和窩工。9、施工技術(shù)人員要現(xiàn)場對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)處理.10、所有構(gòu)件在安裝前，要有專人負(fù)責(zé)核查構(gòu)件的制作質(zhì)量,對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求和制作標(biāo)準(zhǔn)的部件不得安裝，要重新按加工要求制作。11、技術(shù)管理要做到：開工有報(bào)告，圖紙有會(huì)審，施工有措施,技術(shù)有交底，變更有手續(xù)，定位有復(fù)測，材料有實(shí)驗(yàn)，隱蔽有記錄,質(zhì)量有標(biāo)注。五、提升系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行待井架、井筒裝備、提升系統(tǒng)等全部改造結(jié)束后，經(jīng)礦和分公司各部門聯(lián)合驗(yàn)收后，確認(rèn)無任何問題后。設(shè)備先空載各試運(yùn)行24小時(shí),試運(yùn)行后，經(jīng)聯(lián)合檢查，確認(rèn)無安全隱患，再將設(shè)備全部投入聯(lián)合試運(yùn)行7天后，再經(jīng)聯(lián)合檢查無誤后，將設(shè)備正式投入使用.六、另附：1、副井絞車選型設(shè)計(jì)2、絞車提升圖3、提升系統(tǒng)改造施所需設(shè)備表、施工安排表豫能煤業(yè)副井改造所需設(shè)備及配件序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量重量（T)到貨時(shí)間備注1提升機(jī)2JK-2.0×1.0臺(tái)1已購回2液壓泵站310臺(tái)13立井防墜罐緩沖裝置FHT套24輕型罐籠臺(tái)25型鋼井架座16罐道梁根7罐道8梯子間空169搖臺(tái)套210安全門套211阻車器套2豫能煤業(yè)副井絞車更換施工進(jìn)度表序號(hào)所屬系統(tǒng)工程名稱施工時(shí)間施工負(fù)責(zé)人施工人數(shù)施工單位備注1井筒裝備2井架3車房4提升系統(tǒng)5供電系統(tǒng)6輔助運(yùn)輸鄭新豫能(新密）煤業(yè)有限公司副井絞車選型一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、井型：030Mt/a2、提升高度：H=88。5m(井深H＝88。5m)3、最大班下井人數(shù)：190人4、下料及設(shè)備：20次/班5、提矸：20次/班6、其它:6次/班7、最大件重量：防爆變壓器：3200kg二、提升容器選擇根據(jù)礦井的年產(chǎn)量及輔助提升量,新建副井提升容器選用1。0t非標(biāo)準(zhǔn)單層單車罐籠一對(duì),罐籠自重Q＝2600kg（含防墜器及連接裝置），罐籠的外形尺寸為長×寬×高:3850mm×1200mm×3250mm，罐籠有效容積為長×寬×高：3540mm×1054mm×2700mm,選用1。0t礦車，自重QZ＝600kg。三、提升鋼絲繩選擇1、繩端荷載提升物料(按提矸計(jì)算):Q矸＝Q+Qm+Qz＝2600＋1800＋600＝5000kg提升人員：Q人＝Q+Qr＝2600＋1400＝4000kg提升最大件設(shè)備：卸載最大件設(shè)備時(shí)將其分解使單個(gè)部件重量不超過2400kg，運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)后組裝。式中：Qr——-——-每次乘載人員重量，按20人計(jì)算。Qm———--—提升貨載質(zhì)量。2、鋼絲繩單位重量P`k矸石===1.80kg/mP`k人===1。74kg/m式中：—-—-——鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1960MPama-———--提矸時(shí)鋼絲繩安全系數(shù)7。5，提人時(shí)鋼絲繩安全系數(shù)9Hc—--—--鋼絲繩懸垂長度＝H+Hj=88。5+14=102。5m，井架高14m通過計(jì)算，選用24.5NAT6×19S-FC-ZS型鋼絲繩，其技術(shù)參數(shù)為：PK＝2.16kg/m,dk=24.5mm,δ=1.6mm,Qq=458KN。3、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn):提矸時(shí):ma＝Qq/（Q矸+pk×Hc)×10＝458000/（5000＋2.16×102。5）×10＝8。77＞7。5滿足要求。提人時(shí)：ma＝Qq/（Q人+pk×Hc）×10＝458000/（4000＋2.16×102。5）×10＝10。8＞9滿足要求。四、提升機(jī)選擇1、滾筒直徑：Dg＝80d=80×24。5＝1960mmDg＝1200δ=1200×1.6＝1920mm2、最大靜張力： Fj=(Qd+PK×Hc）×10/1000=（5000+2。16×102.5）×10/1000＝52。2KN最大靜張力差：Fc=(Q+pk×Hc)×10/1000=(2400+2。16×102。5)×10/1000=26.2KN副井絞車已購回,選用2JK-2。0＊1。0型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī)。絞車技術(shù)參數(shù)：Fj=62KN,Fc=40KN,Dg=2。0m，Bg=1。0,i=30變位質(zhì)量＝8200kg，天輪變位質(zhì)量＝313kg。4、滾筒寬度驗(yàn)算B=（+3）（d+ε)＝(+3）(24。5+2)=579。5＜1000mm式中：D：滾筒直徑2.0mK:纏繞層數(shù)1ε：鋼絲繩圈間的間隙2～3mmdk：鋼絲繩直徑24.5mm5、鋼絲繩弦長Lx＝＝＝27.3m式中Dt——天輪直徑，Dt＝2m五、鋼絲繩的外偏角和內(nèi)偏角1、最大外偏角a1=arctan=arctan=arctan0。0096=0°33′式中:B－提升機(jī)滾筒寬度m取1mS－提升機(jī)兩天輪間距離m1.4ma－兩滾筒之間的間隙取0。09d－鋼絲繩直徑mε－鋼絲繩纏繞在滾筒上的繩圈間隙Lx－鋼絲繩弦長m2、最大內(nèi)偏角：a2=