直流屏檢修作業(yè)指導(dǎo)書(word文檔)

直流屏檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍1.1本規(guī)程適用于金牛坪水電廠直流系統(tǒng)及蓄電池的檢修與維護。1.2本規(guī)程規(guī)定了金牛坪水電廠直流系統(tǒng)及蓄電池的整體檢修的周期、項目、工藝和標準以及部件檢修的工藝、步驟、標準。1.3本規(guī)程適用于檢修維護人員、生產(chǎn)管理人員對直流系統(tǒng)及蓄電池的檢修管理。2規(guī)范性引用文件和資料下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DL/T724-2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程》GZDW智能高頻開關(guān)直流電源系統(tǒng)技術(shù)手冊膠體閥控式固定型鉛酸蓄電池dryfit系列使用維護手冊3術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1整體檢修指根據(jù)直流系統(tǒng)的檢修周期和有關(guān)規(guī)定，對直流系統(tǒng)進行的檢修工作。整體檢修中列出的各部件的檢修方法詳見“6.5設(shè)備主要檢修流程項目、工藝、標準”。3.2部件檢修指根據(jù)某個部件的檢修周期和有關(guān)規(guī)定，對其單獨進行的檢修工作；一般應(yīng)在不影響直流系統(tǒng)的運行狀態(tài)下進行，工期不宜過長。3.3初充電(firstcharge)新的蓄電池在交付使用前，為完全達到荷電狀態(tài)所進行的第一次充電。初充電的工作程序應(yīng)參照制造廠家說明書進行。3.4恒流充電(constantcurrentcharge)充電電流在充電電壓范圍內(nèi)，維持在恒定值的充電。3.5均衡充電(equalizingcharge)為補償蓄電池在使用過程中產(chǎn)生的電壓不均勻現(xiàn)象，使其恢復(fù)到規(guī)定的范圍內(nèi)而進行的充電。3.6恒流限壓充電(constant-currentlimitvoltagecharge)先以恒流方式進行充電，當蓄電池組端電壓上升到限壓值時，充電裝置自動轉(zhuǎn)換為恒壓充電，至到充電完畢。3.7浮充電(floatingcharge)在充電裝置的直流輸出端始終并接著蓄電池和負載，以恒壓充電方式工作。正常運行時充電裝置在承擔經(jīng)常性負荷的同時向蓄電池補充充電，以補償蓄電池的自放電，使蓄電池組以滿容量的狀態(tài)處于備用。3.8補充充電(supplementarycharge)蓄電池在存放中，由于自放電，容量逐漸減少，甚至于損壞，按廠家說明書，需定期進行的充電。3.9恒流放電(constant-currentdischarge)蓄電池在放電過程中，放電電流值始終保持恒定不變，直放到規(guī)定的終止電壓為止。3.10容量試驗(蓄電池)［capacitytest(battery)］新安裝的蓄電池組，按規(guī)定的恒定電流進行充電，將蓄電池充滿容量后，按規(guī)定的恒定電流進行放電，當其中一個蓄電池放至終止電壓時為止。按以下公式進行容量計算：C=Ift(Ah)式中C——蓄電池組容量，Ah；If——恒定放電電流，A；t——放電時間，h。3.11核對性放電(checkdischarge)在正常運行中的蓄電池組，為了檢驗其實際容量，將蓄電池組脫離運行，以規(guī)定的放電電流進行恒流放電，只要其中一個單體蓄電池放到了規(guī)定的終止電壓，應(yīng)停止放電。按3.8條計算蓄電池組的實際容量。3.12穩(wěn)流精度(stabilizedcurrentprecision)交流輸入電壓在額定電壓±10%范圍內(nèi)變化、輸出電流在20%～100%額定值的任一數(shù)值，充電電壓在規(guī)定的調(diào)整范圍內(nèi)變化時，其穩(wěn)流精度按以下公式計算：式中δI——穩(wěn)流精度；IM——輸出電流波動極限值；IZ——輸出電流整定值。3.13穩(wěn)壓精度(stabilizedvoltageprecision)交流輸入電壓在額定電壓±10%范圍內(nèi)變化，負荷電流在0～100%額定值變化時，直流輸出電壓在調(diào)整范圍內(nèi)的任一數(shù)值時其穩(wěn)壓精度按以下公式計算：式中δU——穩(wěn)壓精度；UM——輸出電壓波動極限值；UZ——輸出電壓整定值。3.14紋波系數(shù)(ripplefactor)充電裝置輸出的直流電壓中，脈動量峰值與谷值之差的一半，與直流輸出電壓平均值之比。按以下公式計算：式中δ——紋波系數(shù)；Uf——直流電壓中的脈動峰值；Ug——直流電壓中的脈動谷值；Up——直流電壓平均值。3.15蓄電池容量符號(batterycapacitysymbol)C5——5h率額定容量，Ah；C10——10h率額定容量，Ah。3.16放電電流符號(Dischargecurrentsymbol)I5——5h率放電電流，數(shù)值C5/5，A；I10——10h率放電電流，數(shù)值C10/10，A。4技術(shù)規(guī)范4.1整流充電裝置型號及技術(shù)參數(shù)項目名稱參數(shù)備注型號GZDW-2×800Ah/220V三相四線制交流輸入電壓380VAC±20%（304V-456V）輸入頻率50Hz±10%輸出電壓220V輸出電流5A、10A、20A電流調(diào)節(jié)范圍0.2Imax-Imax穩(wěn)壓精度≤±0.5%（典型值0.1%）穩(wěn)流精度≤±0.5%紋波系數(shù)≤±0.05%（典型值0.01%）效率≥92%噪聲≤45dB輸入過壓保護460±4V輸入欠壓保護300±4V輸出過壓保護280±4V輸出欠壓保護194±4V過溫保護90℃保護，80可靠性指標（MTBT）100000小時4.2蓄電池技術(shù)參數(shù)項目名稱參數(shù)備注設(shè)備名稱閥控式密封鉛酸蓄電池容量（10h）300Ah單體電池額定電壓2V蓄電池總數(shù)105×2單體電池浮充電電壓2.23～2.27V單體電池均衡充電電壓2.30～2.40V5檢修前的準備5.1直流充電裝置檢修前的準備5.1.1圖紙技術(shù)資料5.1.1.1充電裝置控制原理圖一份；5.1.1.2充電裝置各盤柜端子圖一份；5.1.1.3直流系統(tǒng)接線圖一份。5.1.2工器具數(shù)字式萬用表一塊、電氣組合工具一套、毛刷2把、剝線鉗一把、棘輪壓線鉗一把、對線器一對、扳手2把、380V調(diào)壓器一臺、1000V兆歐表一塊、示波器一臺、線號印字機、吸塵器一臺、開關(guān)柜鑰匙一把、載熔把手一把、手電筒一把、移動式放電裝置一臺、滑線電阻5.1.3消耗材料絕緣膠布、短接線、實驗導(dǎo)線、繼電器、端子、按鈕、線槽、無水乙醇、白綢布、焊錫絲、扎帶、號頭管、標簽帶、相色帶、絕緣膠帶、0.5—4.0mm單股銅芯線、0.5—4.0mm多股銅芯線等。安全及其它措施；可視設(shè)備元件損壞情況從以下列表中選擇備品備件。序號元件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1充電模塊TEP-M10A臺62絕緣監(jiān)測裝置TEP-G-D2套13熔斷器芯NT型只4上海電器4小熔斷器芯4A只4上海電器5饋線開關(guān)C32H-DC只2法國施耐德6熔斷指示器RX-1000只4上海電器7饋線電源指示燈AD11只10江陰長江電器8交流饋線指示燈AD11只4江陰長江電器9防雷器芯VAL-MS只2德國菲尼克斯10小斷路器DZ47-60/3P40A只10施耐德11斷路器NS-100只2施耐德12斷路器NS-160只2施耐德14傳感器Φ30孔只10北京思達星15斷路器NS-100+操作機構(gòu)只1施耐德16斷路器NS-250+操作機構(gòu)只2施耐德17雙擲開關(guān)QAS-125/3P只1ABB5.2蓄電池檢修前的準備5.2.1日常檢測所需工器具數(shù)字式萬用表一塊、毛刷2把、記錄表格。5.2.2實驗用工器具負載、電纜、鉗型表、空氣開關(guān)、記錄表格。5.3根據(jù)檢修項目制訂檢修方案；5.4根據(jù)試驗項目制訂試驗方案；5.5填寫工作票；5.6填寫危險點及防范措施票并組織全體工作班人員集中學習討論；5.7根據(jù)不同的檢修項目分別完成相應(yīng)的安全措施。6檢修項目、周期、工藝要求、質(zhì)量標準及安全措施6.1檢修流程圖按檢修內(nèi)容進行檢修絕緣電阻測試辦理工作票，做安全措施按檢修內(nèi)容進行檢修絕緣電阻測試辦理工作票，做安全措施進行檢修前的準備工作檢修交代，辦理工作結(jié)束手續(xù)進行竣工驗收檢查完工前的檢查，清理工作現(xiàn)場檢修交代，辦理工作結(jié)束手續(xù)進行竣工驗收檢查完工前的檢查，清理工作現(xiàn)場6.2檢修內(nèi)容6.2.16.2.2表計校驗6.2.3交、直流斷路器、指示燈清掃、檢查及更換6.2.4交、直流回路絕緣檢查6.2.5充電模塊檢修。6.2.6監(jiān)控模塊檢修。6.2.7絕緣監(jiān)測儀檢修。6.2.8蓄電池巡檢儀檢修。6.2.9放電裝置檢修。6.2.10蓄電池檢修。6.2.11充電裝置功能性試驗6.3檢修周期6.3.1直流裝置大修周期為四年，小修周期為二年。6.3.2蓄電池充放電周期為一年，具體操作方法按生產(chǎn)廠家提供的說明書進行6.4安全措施6.4.1一套充電裝置檢修前確認另一套充電裝置工作正常；6.4.2充電裝置停運，并在其操作按鈕上懸掛“有人工作，禁止操作”標示牌；6.4.3斷開400V廠用電至充電裝置交流電源開關(guān)，并在其上面懸掛“有人工作，禁止合閘”標示牌；6.4.4斷開充電裝置輸出直流電源開關(guān)，并在其上面懸掛“有人工作，禁止合閘”標示牌；6.5設(shè)備主要檢修流程項目、工藝、標準6.5.1裝置清掃、端子接線整理清掃控制盤柜盤面及盤柜內(nèi)設(shè)備灰塵，使控制盤柜盤面及盤柜內(nèi)設(shè)備整潔、無污痕和積灰，柜門開合靈活無卡塞現(xiàn)象；整齊規(guī)范控制柜端子排及設(shè)備配線、端子號頭及電纜牌，保證端子號頭及電纜牌標注清晰可辯，緊固各接線端子，更換銹蝕端子，保證端子無銹蝕現(xiàn)象電氣接線牢固，整齊；用對線器對線檢查內(nèi)、外配線，保證電氣接線牢固，整齊、正確；指示燈完好。檢查盤柜面板上控制方式切換開關(guān)及按鈕操作靈活，無卡塞和把手松脫現(xiàn)象6.5.2絕緣檢查6.5.2.1絕緣檢查項目交流回路對地、直流回路對地、交流回路各相間、直流正對直流負、交流回路對直流回路。6.5.2.2檢驗方法及技術(shù)要求確認直流屏端子排處交流電纜線頭已解開，斷開所有接地支路，并將監(jiān)控器、充電模塊、絕緣監(jiān)測儀等部件從電路中退出，用1000V搖表檢查上述絕緣電阻，其值均不得小于10MΩ。6.5.3充電裝置功能性試驗6.5.3.1穩(wěn)壓精度測量測量原理：當交流輸入電壓和負載電流發(fā)生變化時，實測直流輸出電壓，實測電壓與整定電壓的差值稱為輸出電壓波動值，波動極限值與整定電壓的百分比即為穩(wěn)壓精度。穩(wěn)壓精度用下式計算：輸出電壓波動極限值輸出電壓波動極限值輸出電壓整定值穩(wěn)壓精度=（－1）×100%測量方法：將直流輸出電壓分別整定在輸出欠壓值、額定值、均充電壓值，調(diào)節(jié)三相調(diào)壓器，使輸入交流電壓分別為304V、380V、456V（380V±380×20%V），用移動式放電裝置做試驗負載，調(diào)整充電電流分別為0A、0.05C10A6.5.3.2穩(wěn)流精度測量測量原理：當交流輸入電壓和直流輸出電壓發(fā)生變化時，實測充電機輸出電流，該電流與整定電流的差值稱為輸出電流波動值，波動極限值與整定電流的百分比即為穩(wěn)流精度。穩(wěn)流精度用下式計算：輸出電流波動極限值輸出電流波動極限值輸出電流整定值穩(wěn)流精度=（－1）×100%測量方法：用移動式放電裝置做試驗負載，將充電電流分別整定0.02C10A、0.05C10A、0.16.5.3.3紋波系數(shù)測量測量原理：當交流輸入電壓和負載電流發(fā)生變化時，實測直流輸出電壓的交流分量最大值與輸出電壓整定值的百分比即為紋波系數(shù)。紋波系數(shù)用下式計算：輸出電壓交流分量最大值輸出電壓交流分量最大值輸出電壓整定值紋波系數(shù)=×100%測量方法：將直流輸出電壓分別整定在輸出欠壓值、額定值、均充電壓值，調(diào)節(jié)三相調(diào)壓器，使輸入交流電壓分別為304V、380V、456V（380V±380×20%V），用移動式放電裝置做試驗負載，調(diào)整充電電流分別為0A、0.05C10A、0.注：上述穩(wěn)壓、穩(wěn)流及紋波系數(shù)測量，試驗負載均為電阻性負載。6.5.3.4報警及保護功能試驗給系統(tǒng)上電，使系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。按下表設(shè)定保護整定值，并按其相應(yīng)步驟測試保護動作情況見下表：N0報警項目設(shè)定值動作方式1交流失電或缺相2控制母線過壓3控制母線欠壓4蓄電池電壓過低5充電模塊輸入過欠壓6充電機模塊輸出過欠壓7充電模塊故障8熔絲熔斷9絕緣故障交流故障用短接線短接監(jiān)控器信號接口接線端子的“交流故障”和公共端，監(jiān)控模塊發(fā)聲報警并推出相應(yīng)畫面。充電模塊輸入過/欠壓調(diào)節(jié)三相調(diào)壓器，使輸入交流電壓大于或等于過壓整定值時，監(jiān)控器報警，面板上黃燈亮，隨后該充電模塊關(guān)機。充電模塊輸出過/欠壓調(diào)節(jié)一臺充電模塊上的電壓輸出調(diào)節(jié)電位器，當充電機輸出電壓大于或等于過壓整定值時，監(jiān)控器報警，面板上黃燈亮，若是輸出過壓時，模塊停止工作，沒有輸出，若是欠壓時，模塊仍然有輸出?？刂颇妇€過/欠壓一臺模塊正常工作，其余關(guān)機。調(diào)節(jié)工作模塊上的電壓輸出調(diào)節(jié)電位器，當控母電壓大于或等于過壓整定值時，“控母電壓異?！惫庾峙泣c亮，監(jiān)控器推出相應(yīng)畫面；相反，當控母電壓小于或等于欠壓整定值時，“控母電壓異?！惫庾峙泣c亮，監(jiān)控器發(fā)出報警并推出相應(yīng)畫面。一臺模塊正常工作，其余關(guān)機。調(diào)節(jié)充電模塊上的電壓輸出調(diào)節(jié)電位器，當控母電壓大于或等于過壓整定值時，絕緣監(jiān)測儀發(fā)出報警并點亮相應(yīng)的過壓報警指示燈；相反，當控母電壓小于或等于欠壓整定值時，絕緣監(jiān)測儀發(fā)出報警并點亮相應(yīng)的欠壓報警指示燈。蓄電池電壓過低斷開蓄電池組與保險FU的連線。留一臺模塊正常工作，其余關(guān)機。調(diào)節(jié)工作模塊上的電壓輸出調(diào)節(jié)電位器，模擬蓄電池電壓，當蓄電池電壓小于或等于欠壓整定值時，“蓄電池電壓過低”光字牌點亮，監(jiān)控器發(fā)出報警并推出相應(yīng)畫面。充電機故障關(guān)掉任一模塊，，監(jiān)控器報警，此時面板上紅燈“充電機故障”燈亮。熔絲故障用一絕緣工具（如螺絲刀）按下熔斷信號器的觸動按鈕，此時“熔絲故障”光字牌點亮，監(jiān)控器發(fā)出報警并推出相應(yīng)畫面。絕緣故障用25kΩ電阻將饋線輸出與地短接，絕緣監(jiān)測儀發(fā)出報警并點亮相應(yīng)指示燈，同時“絕緣故障”光字牌點亮，監(jiān)控器發(fā)出報警并推出相應(yīng)畫面。用25kΩ電阻將控制母線輸出與地短接，絕緣監(jiān)測儀發(fā)出報警并點亮相應(yīng)指示燈；同時“絕緣故障”光字牌點亮，監(jiān)控器發(fā)出報警并推出相應(yīng)畫面。6.5.3.5溫度補償功能試驗將溫度傳感器接入監(jiān)控系統(tǒng)中，監(jiān)控器能實時顯示當時溫度，并對充電電壓按設(shè)定的溫度補償值自動進行調(diào)整。再人為設(shè)置幾個溫度環(huán)境，監(jiān)控器均能一一對應(yīng)進行調(diào)整并顯示出來。6.5.3.6微機控制功能試驗顯示及測量功能試驗監(jiān)控器應(yīng)能適時顯示所采集的電壓、電流值，蓄電池均/浮充、充電機開/關(guān)機、絕緣、熔絲、交流輸入電源等狀態(tài)信息。調(diào)節(jié)及控制功能試驗監(jiān)控器能調(diào)節(jié)充電模塊的輸出電壓，能實現(xiàn)對充電模塊的統(tǒng)一控制和分組控制，以及控制充電模塊的均/浮充轉(zhuǎn)換、開/關(guān)機。定時均充試驗在本地工作方式下，輸入均充組號及定時時間，確認后（按確認鍵），系統(tǒng)以定時方式啟動均充，當定時均充結(jié)束后，自動轉(zhuǎn)為浮充運行。微機充電程序試驗集中監(jiān)控器應(yīng)能使充電模塊自動運行以下程序：以整定的充電電流進行恒流充電，當電壓逐漸升至均充電壓時，自動轉(zhuǎn)為恒壓充電，隨著充電電流逐漸減少，當其減少到充電電流倒計時整定值的十分之一時，自動轉(zhuǎn)為浮充電壓運行。試驗方法：將穩(wěn)流值設(shè)置為0.1C10交流電源中斷程序試驗當一路交流電源中斷后，能自動切換到另外一路交流電源，并發(fā)出報警信號，當交流電源全部中斷后，集中監(jiān)控器應(yīng)能正常工作，監(jiān)視直流電源柜的工作狀態(tài)，應(yīng)能發(fā)出相應(yīng)報警信號，當停電10分鐘以上，交流電源恢復(fù)后，監(jiān)控器應(yīng)控制充電模塊自動進入充電程序。均流功能試驗當負載電流在20～100%范圍內(nèi)變化時，應(yīng)能自動平均分配總輸出電流。測量每個充電模塊的負荷電流，計算其不平衡度，應(yīng)≤±5%。n+1冗余熱備用試驗關(guān)閉任一臺充電模塊，其余充電模塊應(yīng)正常運行，并自動均流負載。測量記錄每個充電模塊的負載電流，計算其不平衡度，應(yīng)≤±5%。限流保護功能試驗當輸出直流電流增大到限流值時，直流輸出電壓應(yīng)能突然下降，而電流值不變。6.5.3.7“四遙”功能試驗注5用RS-232/485接口將直流系統(tǒng)同計算機相連，可實現(xiàn)以下功能。遙測：在PC機上應(yīng)能測到監(jiān)控器發(fā)送的直流系統(tǒng)當前運行的交流輸入電壓、蓄電池電壓及電流、控母電壓及電流、充電模塊的輸出電壓及總電流。遙信：在PC機上能測到監(jiān)控器發(fā)送的直流系統(tǒng)報警信號和開關(guān)狀態(tài)。遙控：通過PC機應(yīng)能控制直流系統(tǒng)運行狀態(tài)的切換，如充電模塊的開機和關(guān)機、均充和浮充狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。遙調(diào)：通過PC機可以重新設(shè)置充電模塊的浮充電壓值、均充電壓值、限流值和輸出欠壓值。注：根據(jù)廠部總體要求決定是否做此項試驗。6.5.3.8絕緣監(jiān)測儀與監(jiān)控器通訊試驗絕緣監(jiān)測儀應(yīng)能將檢測到的母線和支路絕緣狀況及數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)控器，并能通過它傳到后臺計算機（如果有）。6.5.3.9電池巡檢儀功能試驗電池巡檢檢儀應(yīng)能將采集到的蓄電池電壓及溫度實時傳送給監(jiān)控器，且每一路的讀取值與實際值的差異應(yīng)≤±0.01V。6.5.4蓄電池檢修項目、工藝要求及質(zhì)量標準6.5.4.1日常維護6.5.4.1.1要保持蓄電池清潔干燥，防止電池泄露。蓄電池的塑料殼，特別是外殼，只能用不含任何添加成分的純水清洗；6.5.4.1.2至少每6個月測記一次下述參數(shù)：電池組電壓；幾只單體/組合體電池電壓；幾只單體組合體電池的表面溫度；電池室溫度。6.5.4.1.3每年測記內(nèi)容為：各單體/組合體的電壓；各單體/組合體的表面溫度；電池室溫度；螺栓連接情況；電池組全套裝置和排列情況；通風情況。6.5.4.1.4如果平均浮充電壓超過+0.2V或-0.1V，或單體/組合體電池的表面溫度超過5℃6.5.4.2核對性放電6.5.4.2.1放電目的：長期使用限壓限流的浮充電運行方式，無法判斷閥控蓄電池的現(xiàn)有容量，內(nèi)部是否失水或干裂。只有通過核對性放電，才能找出蓄電池存在的問題。6.5.4.2.2放電方法：閥控蓄電池組進行全核對性放電，用I10電流恒流放電，只要其中一個蓄電池放到了終止電壓1.8V，停止放電，隔(1～2)h后，再用I10電流進行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電。反復(fù)2～3次，蓄電池存在的問題也能查出，容量也能得到恢復(fù)。若經(jīng)過3次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到額定容量的80%以上，可認為此組閥控蓄電池使用年限已到，應(yīng)安排更換。6.5.4.2.3放電周期：新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應(yīng)進行全核對性放電試驗，以后每隔2～3年進行一次核對性試驗，運行了6年以后的閥控蓄電池，應(yīng)每年作一次核對性放電試驗。7直流系統(tǒng)及蓄電池常見故障與檢修處理7.1直流充電裝置一般故障處理7.1.1交流電壓測量不到現(xiàn)象：交流輸入正常，監(jiān)控模塊顯示交流檢測電壓為0V。檢查：交流采樣輸入端子電壓；交流采樣到交流檢測單元的連線。7.1.2母線電壓測量不到現(xiàn)象：監(jiān)控模塊顯示母線電壓為0或者測量不準確。檢查：直流采樣輸入端子電壓；直流采樣到直流檢測單元的連線。7.1.3交流輸入空氣開關(guān)或者模塊交流空氣開關(guān)無法合上現(xiàn)象：將上述開關(guān)合上，自動跳閘。檢查：空氣開關(guān)自身故障；系統(tǒng)或者充電模塊內(nèi)部是否存在短路。7.1.4系統(tǒng)不轉(zhuǎn)均充或均充不轉(zhuǎn)浮充現(xiàn)象：系統(tǒng)進行電池管理時，不能進入均充狀態(tài)。檢查：監(jiān)控模塊的電池管理設(shè)置；電池霍爾電流傳感器。7.1.5母線過/欠壓現(xiàn)象：監(jiān)控模塊顯示母線過壓或者欠壓告警。檢查：母線實際電壓；直流采樣到直流檢測單元的連線。7.2直流充電裝置緊急故障處理緊急故障如果不及時處理，可能導(dǎo)致設(shè)備供電中斷。處理緊急故障的原則是保證設(shè)備供電正常，暫時犧牲部分功能或者手動對電源進行管理。7.2.1交流輸入空氣開關(guān)故障現(xiàn)象：交流輸入不能正常接入系統(tǒng)，充電模塊不能工作。原因：交流輸入空氣開關(guān)損壞。分析處理流程：暫時切換到另外一路交流輸入，待電池充滿電后，關(guān)斷外部交流輸入，更換損壞的空氣開關(guān)。如果兩路交流輸入空氣開關(guān)同時損壞，應(yīng)同時將兩路外部交流輸入電源斷開，更換空氣開關(guān)；在無相應(yīng)配件的情況下，可以直接將交流輸入接入交流空氣開關(guān)的輸入端子上暫時供電。7.2.2充電模塊交流輸入空氣開關(guān)損壞現(xiàn)象：單個充電模塊無交流電源。原因：交流空氣開關(guān)損壞。分析處理流程：同時關(guān)斷交流輸入的兩路空氣開關(guān)，暫時由電池供電，更換損壞的交流空氣開關(guān)。如果暫時無空氣開關(guān)更換，且系統(tǒng)按N+1備份設(shè)計，則可以暫時工作N個充電模塊。7.2.3防雷器損壞現(xiàn)象：防雷器損壞，嚴重時甚至導(dǎo)致交流輸入空氣開關(guān)同時斷開。原因：過壓或者雷擊導(dǎo)致壓敏電阻損壞。分析處理流程：更換防雷器壓敏電阻或者氣體放電管，確認線路無短路情況，恢復(fù)空氣開關(guān)初始位置。雷擊情況下暫時無備件可以暫不更換壓敏電阻；如果屬于電網(wǎng)過壓情況，則應(yīng)檢查電源供電情況。7.2.4充電模塊故障燈亮現(xiàn)象：充電模塊面板故障燈亮，模塊停止輸出。分析處理流程：將故障模塊的交流輸入空氣開關(guān)斷開1min后重新合上，觀察是否正常工作。如果不能工作，更換充電模塊。7.2.5絕緣故障現(xiàn)象：顯示絕緣故障。原因：系統(tǒng)輸出支路發(fā)生絕緣故障或者絕緣設(shè)備自身故障。分析處理流程：對于輸出支路發(fā)生絕緣故障的情況，利用直流接地探測儀，逐級檢測，縮小范圍，直至找出故障點進行處理。如果支路沒有發(fā)生絕緣下降，則為絕緣監(jiān)測裝置自身問題，更換絕緣監(jiān)測裝置。7.2.6降壓硅鏈故障現(xiàn)象：降壓硅鏈不能調(diào)整控制母線電壓。原因：降壓硅鏈控制板失效或者降壓硅鏈管芯損壞。析處理流程：將降壓硅鏈打到手動位置，手動降壓到需要輸出的電壓，并實現(xiàn)有人值守。更換降壓硅鏈控制器。更換整個降壓硅鏈或者短路/開路的管芯。7.2.7控制或者合閘輸出空氣開關(guān)損壞現(xiàn)象：控制或者合閘輸出空氣開關(guān)不能合閘。原因：空氣開關(guān)損壞。分析處理流程：將負載臨時轉(zhuǎn)移到備用輸出空氣開關(guān)上，更換損壞的空氣開關(guān)。7.3直流系統(tǒng)充電裝置部件更換方法7.3.1更換交流輸入空氣開關(guān)更換步驟：a.斷開機柜前一級所有交流輸入電源，保證機柜內(nèi)無交流輸入，并且在斷開交流輸入的開關(guān)上掛上“正在檢修，禁止合閘！”的標志牌。b.拆離空氣開關(guān)前的面板。c.依次拆除空氣開關(guān)上的電線，電線應(yīng)捆扎起來，防止線頭傷人和妨礙拆除操作。d.用新空氣開關(guān)更換有問題的空氣開關(guān)。e.依次將交流電線、空氣開關(guān)前的面板按原先的位置復(fù)原。f.檢查連接的電線，通電恢復(fù)。7.3.2更換防雷器防雷器組件一般只是單片壓敏電阻損壞，而安裝座完好，只需將損壞壓敏電阻片拔下更換，對于安裝座也損壞的情況，應(yīng)同時更換安裝座，更換方法是：a.斷開機柜所有的交流電源輸入開關(guān)，確保機柜無電源輸入。b.松開防雷器所有電力電纜和信號電纜，作好標記，包扎好信號電纜。c.向下拔動防雷器鎖定機構(gòu)，抬起機座下部即可取出防雷器。d.將新的防雷器沿導(dǎo)軌壓入，聽到“喀嗒”響聲后即可。e.恢復(fù)拆離的連線。f.檢查線路，恢復(fù)供電。7.3.3更換充電模塊交流輸入空氣開關(guān)更換步驟：a.斷開系統(tǒng)的交流供電電源。b.拆離空氣開關(guān)前的面板。c.拆除空氣開關(guān)上的電線。d.將空氣開關(guān)鎖定機構(gòu)下拉約5mm，向外抬起空氣開關(guān)的下端即可取出開關(guān)。e.安裝新的開關(guān)時，先使上端凹槽勾住導(dǎo)軌，下端用力向內(nèi)壓，聽到“喀嗒”聲即可，此時所有開關(guān)應(yīng)當對齊。f.依次將交流電線、空氣開關(guān)前的面板按原先的位置復(fù)原。g.檢查連線，加電試驗。7.3.4更換電池組熔絲更換步驟：a.測量電池組的實際電壓。b.取下熔斷信號器芯，用專用的載熔把手取下熔斷的熔絲。c.在監(jiān)控模塊中將模塊的輸出電壓調(diào)整到比電池組電壓略高1~2V。d.用載熔把手將新熔絲安裝到熔絲座上。（可能產(chǎn)生很小的火花）e.裝上新的熔斷信號器芯。f.在監(jiān)控模塊中將輸出電壓恢復(fù)到原值。注意觀察充電模塊的電壓上升情況，如果電池容量很虧的話，可能充電模塊處于限流充電狀態(tài)，達不到設(shè)定的電壓。7.3.5更換監(jiān)控模塊更換步驟：a.拔下監(jiān)控模塊的電源端子插頭（在監(jiān)控模塊后面背板上）。b.將所有接線標記好，拔下通訊線插頭和各種接線端子。c.取下監(jiān)控模塊的固定螺釘。d.沿水平方向抽出損壞的監(jiān)控模塊。e.將新的監(jiān)控模塊裝入機柜，固定螺釘。f.插上監(jiān)控模塊所有的通訊線插頭和各種接線端子。g.插上監(jiān)控模塊的電源端子插頭。h.設(shè)置系統(tǒng)的各種參數(shù)，復(fù)位監(jiān)控模塊。i.檢查監(jiān)控模塊的每項功能。7.3.6更換降壓硅鏈控制繼電器更換步驟：a.調(diào)節(jié)降壓硅鏈控制開關(guān)，使控制母線輸出電壓在正常范圍內(nèi)。b.松開降壓硅鏈控制繼電器的兩顆固定螺釘，拔下繼電器。c.插上新的控制繼電器，固定螺釘。d.將降壓硅控制控制開關(guān)調(diào)節(jié)到“自動”，檢查控制母線輸出電壓是否正常。7.3.7更換絕緣監(jiān)測繼電器更換步驟：a.松開絕緣監(jiān)測繼電器的兩顆固定螺釘，拔下繼電器。b.將新的絕緣監(jiān)測繼電器按原來方向插入插座，固定螺釘。c.用電阻模擬母線接地故障，檢驗是否發(fā)出告警。7.4蓄電池的故障及處理7.4.1閥控蓄電池殼體異常造成的原因有：充電電流過大，充電電壓超過了2.4V×N，內(nèi)部有短路或局部放電、溫升超標、閥控失靈。處理方法：減小充電電流，降低充電電壓，檢查安全閥體是否堵死。7.4.2運行中浮充電壓正常，但一放電，電壓很快下降到終止電壓值，原因是蓄電池內(nèi)部失水干涸、電解物質(zhì)變質(zhì)。處理方法是更換蓄電池。附錄A實驗記錄表格表1：絕緣檢查檢測部位標準要求實測數(shù)據(jù)結(jié)論交流回路對地≥10MΩ交流回路對直流回路≥10M直流回路對地≥10M表2：報警保護功能檢測報警保護項目設(shè)定值動作值動作方式結(jié)論一路交流故障顯示故障并聲光報警二路交流故障顯示故障并聲光報警一組充電機故障顯示故障并聲光報警二組充電機故障顯示故障并聲光報警一組充電機輸出過壓顯示故障并聲光報警一組充電機輸出欠壓顯示故障并聲光報警二組充電機輸出過壓顯示故障并聲光報警二組充電機輸出欠壓顯示故障并聲光報警Ⅰ段控母電壓異常(高)顯示故障并聲光報警Ⅰ段控母電壓異常(低)顯示故障并聲光報警Ⅱ段控母電壓異常(高)顯示故障并聲光報警Ⅱ段控母電壓異常(低)顯示故障并聲光報警一組蓄電池電壓低顯示故障并聲光報警二組蓄電池電壓低顯示故障并聲光報警絕緣故障顯示故障并聲光報警熔絲故障顯示故障并聲光報警饋線開關(guān)脫扣顯示故障并聲光報警巡檢儀故障顯示故障并聲光報警絕緣監(jiān)測儀故障顯示故障并聲光報警注：充電機輸出過壓值按V×電池只數(shù)整定；母線電壓異常按V整定。充電機輸出欠壓值按V×電池只數(shù)整定；蓄電池組欠壓值按V×電池只數(shù)整定。表3：穩(wěn)流精度檢測檢驗標準充電裝置穩(wěn)流精度應(yīng)不大于±0.5%組別輸出直流電流整定值(A)輸入交流電壓(V)實測輸出直流電流值(A)穩(wěn)流精度最大值(%)輸出直流電壓值：(198.0V)輸出直流電壓值：(220.0V)輸出直流電壓值：(242.0V)Ⅰ0．02C103043804560．05C103043804560．1C10304380456Ⅱ0．02C103043804560．05C103043804560．1C10304380456結(jié)論表4：穩(wěn)壓精度檢測檢驗標準充電裝置穩(wěn)壓精度應(yīng)不大于±0.5%組別輸出直流電壓整定值（V）輸入交流電壓(V)實測輸出直流電壓值(V)穩(wěn)壓精度最大值(%)輸出直流電流值：(0A)輸出直流電流值：(0．05C10輸出直流電流值：(0.1C10Ⅰ198.0304380456220.0304380456242.0304380456Ⅱ198.0304380456220.0304380456242.0304380456結(jié)論表5：紋波系數(shù)檢測檢驗標準充電裝置紋波系數(shù)應(yīng)不大于0.1%組別輸出直流電壓整定值(V)輸入交流電壓(V)輸