地面石材鋪貼施工工藝3【實用文檔】doc

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一、地面石材鋪貼施工工藝地面石材鋪貼施工工藝3【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載1、施工準(zhǔn)備1）地面石材施工前首先需要做的就是放樣彈線.按照設(shè)計圖紙在地面準(zhǔn)確放樣,放樣的結(jié)果是除了可以及時發(fā)現(xiàn)問題，更重要的是可以很準(zhǔn)確地測算出石材的使用數(shù)量、石材的規(guī)格和布置，以便及時定貨。放樣后要用不易褪色的顏料在地面仔細(xì)彈線。將放樣結(jié)果繪制成石材加工圖，交給廠家按圖尺寸加工。2)地面石材施工，規(guī)格板在選材上要達到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。3）石材運輸過程中,應(yīng)按要求用木箱分類包裝，上下車最好用鏟車進行.如是長途運輸，則在運輸途中要用防水帆布將石材遮蓋，防止日曬雨淋.石材在現(xiàn)場應(yīng)存放于通風(fēng)的室內(nèi)。拆除包裝前需防止污染，并做好半成品的保護。4）石材背面及側(cè)面涂刷防滲透保護膜.石材鋪貼施工中，因石材的結(jié)構(gòu)特性,化學(xué)成分不同，某些石材會對水泥的堿性環(huán)境產(chǎn)生不良反應(yīng),具體表現(xiàn)為返堿、咬色、翹曲變形等情況。針對這樣一些石材，為保證在使用后不影響裝飾效果，在施工前在石材背面及側(cè)面涂加防滲透劑涂層,形成保護膜，以防止這些石材產(chǎn)生反應(yīng),將經(jīng)挑選的合格石材用清水洗凈，干燥后即可在石材背面和側(cè)面均勻涂刷防滲透劑，將石材側(cè)靠在石材架上晾干就可使用?，F(xiàn)場要保持空氣流通,并要避免灰塵,以免污染。2、施工工藝找水平、拉線→對色編號→標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼安裝→補縫→養(yǎng)護３、施工方法與技術(shù)措施1）找水平、拉線在找平層上貼水平灰餅，按地面彈線拉雙向水平線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。2）對色編號石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對規(guī)格板進行試拼,指對色、拼花、編號，以對號入座，試拼的結(jié)果是要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致,紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。3)鋪設(shè)順序拉線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼，圓形地面則有中心向外圍鋪設(shè).4)鋪貼按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實。縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平.石材鋪設(shè)需按照編號，做到對號入座。5)鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面,使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求.鋪設(shè)過程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時用布擦拭干凈。６)材鋪設(shè)結(jié)束后，將石材地面及縫隙再次清理一遍,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。７）養(yǎng)護板材鋪設(shè)2４小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護１-２天,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。8）補縫地面養(yǎng)護期過后,撕掉美紋紙進行補縫.在地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉,然后用毛刷進行刮掃直至石材拼縫內(nèi)無灰塵，將石蠟電熨斗預(yù)熱后溶化進口希臘石蠟,配色與所用石材顏色基本一致后,將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進行修整，再用進口金剛碟片對補過后的縫隙按粗細(xì)型號進行研磨出光,最后用石材護理液進行封面.經(jīng)過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足解決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體,從而達到美觀的效果.要求縫隙飽滿、基本無色差。９）打蠟采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打蠟保護.４、大理石面層和花崗石面層施工質(zhì)量驗收根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502０9的要求１）材料質(zhì)量要求大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。鋪設(shè)大理石、花崗石面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干;結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè).2）主控項目大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。3）一般項目踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法:觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于1０mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。檢查方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查.大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表的規(guī)定。板、塊面層的允許偏差幾檢驗方法（ＧB50209）項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動板面層條石面層塊石面層1表面平整度2．04.03.031。０2.0４.03。02。０１0.010.０用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0３.0３。032。０３．03.０—2。58.0８．0拉５ｍ線和用鋼尺檢查3接縫高低差0．５1.50.51０．50.５1.５-0．4２.0—用鋼尺和楔形塞尺檢查４踢腳線上口平直3.04.0—4１.0２。０４．01.0—--拉5m線和用鋼尺檢查５板塊間隙寬度２。０2.02．02１。0—6。0—0。35．0-用鋼尺檢查5、地面施工需注意的問題１）加強養(yǎng)護。在鋪設(shè)完畢后用圍擋封閉，不許進入踩踏，也不允許在新鋪的地面上推車送料。一般需養(yǎng)護5～７ｄ，并派專人看守。2)為適應(yīng)石材的溫度脹縮一般應(yīng)留設(shè)板縫，板縫的寬度必須嚴(yán)格控制,并確保板縫平直,橫豎兩條線,灌縫必須密實，板縫處用硅膠擠壓密實，要特別注意十字縫的平直。3)要特別重視原材料檢驗，除花色應(yīng)按上述方法嚴(yán)格控制外，每塊石材的幾何尺寸須按規(guī)定嚴(yán)格逐塊檢測驗收，不符合規(guī)定者不準(zhǔn)出廠。鋪設(shè)時還要注意由于累計誤差造成的后果,必要時用手提砂輪機臨時對邊緣打磨。在檢測石材規(guī)格尺寸時,要特別注意每塊板的平整度，嚴(yán)禁使用有起拱或兩頭翹的板。４）干硬性水泥砂漿必須手捏成團、落地即散。鋪設(shè)時先用抹子壓實（不宜太松散）,找平后澆水泥素漿或在板塊背面抹水泥素漿不宜過厚,水泥素漿的水灰比嚴(yán)格控制在０.４左右。5）在鋪設(shè)干硬性砂漿前必須將基層打掃干凈,用水濕潤,并鋪一層水泥素漿（水灰比為0．４）。干硬性水泥砂漿一般在現(xiàn)場用人工攪拌，必須要特別注意計量準(zhǔn)確，攪拌均勻.６)不得使用有裂縫（包括輕微裂縫)、缺棱掉角或四周邊緣粗糙不平或有損壞的石塊.７）為更穩(wěn)妥地防止室內(nèi)地面、墻面在用水泥砂漿粘貼后的泛堿污染,建議在石材六個面（或五個面)涂刷保護涂料，鋪設(shè)在底層與混凝土、灰土墊層接觸的石材和室外石材地面、花池、踏步等石材貼面涂刷防護涂料后取得了明顯的效果。采用該方法,應(yīng)在大量鋪設(shè)前做一些樣板和試驗。石材鋪貼施工工藝—--濕鋪和干掛濕鋪主要用于地面工程還有一些內(nèi)墻及個別三層以下的外墻面還采用濕鋪法。濕鋪的主要優(yōu)點是造價低。濕鋪的鋪貼砂漿材料選擇，配合比的控制是相當(dāng)重要的,不同的板材、不同的部位，要選擇不同的粘結(jié)材料和配合比。鋪板材用的水泥宜用425＃硅酸鹽水泥或425＃普通水泥、白水泥宜選用525#普通水泥.鋪地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥：砂,于硬性水泥砂漿。粘結(jié)層采用10：1=水泥：107膠水泥漿。墻面花崗巖濕鋪灌漿的厚度應(yīng)控制在3-5cm之間，其砂漿配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并應(yīng)分層搗灌,每次搗灌高度不宜超過石板材高度的1/3,時間距離最少為4小時（水泥砂漿初凝)。對淺顏色、半透明板材（如漢白玉、大花白）,宜用白水泥作為粘結(jié)砂漿.對拌料用砂純度要求比較嚴(yán)格,拌料用砂不能有雜質(zhì),不能含有泥、土，并要同一顏色，避免粘結(jié)砂漿的顏色滲透到表面?；◢弾r濕鋪的一個主要缺點是墻面經(jīng)?？吹娇p隙中淌白漿，影響裝飾效果,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是施工時水泥中的氫氧化鈣從板材的接縫或空隙中滲出來,與空氣中的二氧化碳反應(yīng)成白色的碳酸鈣結(jié)晶物。為避免這些缺陷，在鋪貼前必須將花崗巖板的背面刷洗干凈，然后刷上一層1:1的107膠水泥灰水進行封閉，待干凝后再鋪貼。這樣,可以最大限度的預(yù)防墻面縫隙淌白、返漿。為減少和避免墻面縫隙淌白、返漿,鋪貼花崗巖板時灌漿的工序十分重要，灌漿時，一定要飽滿、密實,不能有空鼓的現(xiàn)象。除了砂漿配合比的準(zhǔn)確性，砂漿水灰比的控制是很重要的，原則上宜稠不宜稀，但必須保證砂漿的密實度，尤其墻面花崗巖密實度不夠或含水量過多，砂漿凝固后水分蒸發(fā)留有孔隙，使停留在孔隙中的氣體與砂漿（水泥)反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鈣,花崗巖表面便會淌白。只要認(rèn)真操作，花崗巖、大理石板材濕鋪中的淌白、返漿的現(xiàn)象是可以避免和排除的。墻面石材干掛：干掛石材飾面是石材安裝在建筑物表面的一種新型施工工藝，它主要的優(yōu)點是不受施工環(huán)境控制、減少濕作業(yè)、提高工效、減輕建筑物的自重、克服了水泥砂漿對石材滲透的弊病等優(yōu)點。石材干掛相當(dāng)長的一段時間屬于無序管理,石材掛件五花八門,有鍍鋅鐵件，也有鍍鉻鐵件.個別單位為降低成本，以次充好，采用處理的“不銹鐵”焊接頭掛件，留下安全隱患。國際304不銹鋼的強度為530-620Mpa，7075鋁合金掛件強度為540-560Mpa，“不銹鐵”僅為160—180Mpa,顯然“不銹鐵"的強度僅為不銹鋼和鋁合金的30％，根本不適應(yīng)于作為石材幕墻掛件。長期以來，相當(dāng)多的操作工人有采用大力士膠替代石材干掛膠作為掛件粘結(jié)膠。這也是一種錯誤的施工方法，大力士膠是石材與石材之間相互粘結(jié)用膠.它是不能用于石材與金屬間的粘結(jié)材料，粘結(jié)強度比石材干掛膠低很多倍，勉強代用將留下安全隱患，況且不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。石材干掛的附屬材料主要是掛件和干掛膠。標(biāo)準(zhǔn)的掛件應(yīng)符合《金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJI33-2001）的要求。干掛膠應(yīng)符合《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》（JG887—2001）的要求。對于高層石材幕墻的干掛一定要經(jīng)過計算和設(shè)計才能進行施工.目前我國相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)已出臺，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防患于未然，堅持杜絕一切安全隱患.干掛石材幕墻由于諸多優(yōu)點，盡管造價較高，但還是被廣泛應(yīng)用。其施工技術(shù)規(guī)范也在不斷完善，相信石材幕墻將為城市建設(shè)的繁華發(fā)揮應(yīng)有的作用。石材樓地面施工工藝材料要求板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設(shè)計和規(guī)范的要求。將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑,晾干后待用。作業(yè)條件地面基層須處理干凈,檢查整個地面平整度,高鑿低補,直至達到要求。檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高。對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護。先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。操作工藝測量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。根據(jù)測量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標(biāo)高面。根據(jù)灰餅所確定的完成面標(biāo)高，用細(xì)尼龍繩交叉拉線,作為鋪貼基準(zhǔn)線。試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號排列,碼放整齊，待用。鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥:砂）的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應(yīng)以手抓成團,輕放又能散開為宜.鋪開砂漿，虛鋪高度以比標(biāo)準(zhǔn)線高出3—5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實,并用水平尺找平.貼好24小時后澆水養(yǎng)護.澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進行,用長把刮板往縫內(nèi)刮漿,務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石材應(yīng)磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直,無崩角崩邊、無裂紋,雜色不明顯，幾何尺寸準(zhǔn)確,對角線誤差不超過0。5mm。板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計要求。地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無空鼓現(xiàn)象。板材接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜.質(zhì)量控制技術(shù)要求檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)要求外觀質(zhì)量棱角缺陷正面棱缺陷mm2〈3×6正面角缺陷mm24×4底面棱角缺陷mm2〈20×15正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1。5m目測不允許有明顯劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋色調(diào)與花紋與標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏色和特征無明顯差異粘結(jié)與修補粘結(jié)或修補后正面不得有明顯的痕跡光澤度≥60尺寸偏差長mm0,—1寬mm0，-1厚mm±1。5平度（最大偏差值)mm0。8角度(最大偏差值)mm0.6物理力學(xué)性能密度g/cm3≥2。5吸水率%≤0。3抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗折強度干度WPa≥10濕度WPa≥12抗壓強度（干度)WPa≥80莫氏硬度≥3磨損度g/cm2<7×10-3地面鋪磚施工工藝一、工藝流程基層清理→基層處理找平→地面彈線，定位→攤鋪水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→拉控制線→鋪貼→養(yǎng)護→清理灌縫→成品保護施工方法及措施。二、施工工藝1、對地面基層必須進行清理，表面殘留的砂漿、塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷干凈，澆水濕潤，地面不得有積水。2、檢查找平層是否按設(shè)計要求，按地面標(biāo)高留出磚的厚度做標(biāo)準(zhǔn)點。３、地面掃水泥漿(1:3水泥砂漿加入５%-８％的防水劑約20mm純水泥）,用40mm厚的水泥砂漿做為找平層，要刮拍平實，調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度，預(yù)留孔洞線盒，設(shè)備基礎(chǔ)的位置,劃毛并澆水養(yǎng)護,做好灰餅或標(biāo)筋保證.4、材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場，所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查，按照規(guī)格、顏色、花紋、使用順序分類放置，剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚，特別是色差問題,要保證鋪貼完成后色澤一致。

5、挑選好的面磚必須放在水中浸泡２～3ｈ，至無毛泡放出為止，取出陰干，避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓.６、地面彈十字定位線及地磚分格線,安裝標(biāo)準(zhǔn)塊,拉控制線，從中心向兩邊分開鋪貼。7、鋪貼前，在原砂漿找平層上面，均勻涂刷一層5ｍｍ厚純水泥漿為結(jié)合層（干硬性１:2.5水泥砂漿）,結(jié)合層要均勻、全面，保證墊層與基層結(jié)合良好，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層.8、鋪貼地磚時，在結(jié)合層上放地磚,用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實，移開地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處,要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生,用橡皮錘拍實，使之與結(jié)合層緊密貼合，并與其它已鋪地磚平齊,然后用2ｍ長水平垂直測量及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求，隨后刮去擠出縫隙的砂漿,用開刀將縫隙調(diào)勻，不得在靠墻處用砂漿填補,代替面磚.９、做好養(yǎng)護,用木板及采布條等進行全面保護，在養(yǎng)護期間嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護期過后及時用1:1水泥砂漿進行勾縫,勾縫應(yīng)密實,平整、光滑、干凈，在鋪貼面磚１—2小時后,用１:1水泥砂漿填縫，面磚接縫<2mｍ.然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護，全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標(biāo)準(zhǔn).三、注意要點:1．地面地磚的安裝要求在墻面施工,吊頂施工之后施工。2.地磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致,紋向一致。3．鋪貼完地面,不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護三至四日方可上人,如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板，增大受力面積，以保證粘結(jié)層不變化,地面無空鼓,邊角處無錯臺.4.當(dāng)日砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。四、材料要點：1.鋪粘地磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求.2。鋪粘地磚材所用水泥應(yīng)選用大廠的3２。5#（原425＃）普通硅酸鹽水泥。低標(biāo)號或小窯水泥早期強度不夠，地面平整度難保；高標(biāo)號水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3.同一廳堂,同種材料在訂購地磚時,必須選用同一批號的，確保同一廳堂的地磚色澤規(guī)格一致.在訂購前對數(shù)量嚴(yán)格計算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用地磚的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。地面磚的鋪貼方法1、濕法鋪貼（1）把現(xiàn)場清洗干凈，先撒適量的水以利施工。（2)將325號水泥與沙以1:３的比例混合成水泥砂漿，把水泥砂漿25-－35ｍｍ厚鋪與地面,抹平。(3)以長約1米的木尺打底，將砂漿徹底抹平.（４)放樣線。(5）在施工地面上灑水泥粉,把水泥粉撥弄均勻.(６)撒上少量水泥粉，以增加水泥砂漿的粘貼性。(7）鋪磚：先將瓷磚與鋪貼面呈一定角度約（15度），然后用手往水平方向推，使磚底與磚面平衡，這樣便于排除氣泡;然后用手錘柄輕敲磚面，讓磚底能全面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；再用木槌把磚面敲至平衡,同時,以水平尺測量，確保瓷磚鋪貼水平.(8）嵌縫：建議使用優(yōu)質(zhì)嵌縫劑進行嵌縫，為防止落污,建議采用優(yōu)質(zhì)防污劑（有機硅類型）對嵌縫進行防污處理。2、干法鋪貼（1）由于濕法鋪貼的美觀效果不佳，難度大，現(xiàn)在多采用干法鋪貼。（２）將樓面層灑水