組合小鋼模拼組剪力墻大模板施工工法

定型組合小鋼模拼組剪力墻施工工法(JS/BZZ-GF033/MB-001)1前言近年來，隨著城城鄉(xiāng)建設(shè)事業(yè)業(yè)的發(fā)展，開開發(fā)出了一些些工業(yè)化模板板，在模板的的工具化，定定型化方面，發(fā)發(fā)展了一批通通用性較強(qiáng)的的模板，組合合鋼模板就是是其中之一。組合鋼模板又稱稱組合式定型型小鋼模，是是目前使用廣廣泛的一種通通用性組合模模板。用它進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，可實(shí)實(shí)現(xiàn)按照設(shè)計(jì)計(jì)要求組拼裝裝成梁、柱、墻墻、樓板等的的大型模板，整整體吊裝到位位，也可以采采用散裝散拆拆方法，比較較方便。雖然定型組合小小鋼模的施工工質(zhì)量在一定定程度上不及及定型鋼制大大模板等其它它類型模板的的施工質(zhì)量，但但是在結(jié)構(gòu)變變化比較多的的結(jié)構(gòu)中，其其施工的靈活活性和經(jīng)濟(jì)性性具有明顯的的優(yōu)勢(shì)。因此此短期內(nèi)組合合鋼模板仍為為我國廣大地地區(qū)常用的模模板之一?？偨Y(jié)我公司多年年來在鋼筋混混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)用用定型組合小小鋼模的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)形成本工法法。2工法特點(diǎn)點(diǎn)2.1本工法操操作簡(jiǎn)單，組組裝靈活，施施工方便，實(shí)實(shí)用性強(qiáng)，通通過過程中的的嚴(yán)格管理，平平整度可以達(dá)達(dá)到取消抹灰灰的質(zhì)量效果果；2.2本工法針針對(duì)傳統(tǒng)施工工方法進(jìn)行總總結(jié)，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行了較為合合理的改進(jìn)，可可以取得質(zhì)量量、成本的和和諧與統(tǒng)一，達(dá)達(dá)到控制成本本的目的。3適用范圍圍3.1本工法適適用于鋼筋混混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)墻體等等混凝土質(zhì)量量要求不十分分嚴(yán)格的部位位。3.2本工法尤尤其適用于結(jié)結(jié)構(gòu)變化多（結(jié)結(jié)構(gòu)的高度、截截面尺寸）、周周轉(zhuǎn)次數(shù)少等等不便于用鋼鋼制大模板或或使用大模板板不經(jīng)濟(jì)等結(jié)結(jié)構(gòu)中，如地地下室結(jié)構(gòu)、屋屋頂電梯機(jī)房房、女兒墻等等墻體部位；；3.3本工法也也適用于鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的構(gòu)筑物如如消防水池、化化糞池、游泳泳池等。本工法僅介紹660系列組合小小鋼模配合拉拉片加固施工工方面的內(nèi)容容。4、施工工藝4.1作業(yè)條件件及準(zhǔn)備工作作4.1.1模板板設(shè)計(jì)：應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)施工工圖、施工總總平面圖及施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，編制模模板施工組織織設(shè)計(jì)（施工工方案）。應(yīng)應(yīng)包括以下內(nèi)內(nèi)容：.1繪制配板設(shè)設(shè)計(jì)圖、連接接件和支撐系系統(tǒng)布置圖、細(xì)細(xì)部結(jié)構(gòu)和異異型模板詳圖圖及特殊部位位詳圖；.2根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造型式和施施工條件確定定模板荷載，對(duì)對(duì)模板和支撐撐系統(tǒng)做力學(xué)學(xué)驗(yàn)算（加固固龍骨應(yīng)進(jìn)行行強(qiáng)度、撓度度驗(yàn)算；拉片片應(yīng)進(jìn)行對(duì)拉拉強(qiáng)度驗(yàn)算）；；.3編制鋼模板板與配件的規(guī)規(guī)格、品種與與數(shù)量明細(xì)表表；.4制定技術(shù)及及安全措施，包包括模板安裝裝與拆卸程序序，特殊部位位、預(yù)埋件及及預(yù)留孔洞的的處理方法，必必要的加熱、保保溫及隔熱措措施、安全措措施等；.5制定鋼模板板及配件的周周轉(zhuǎn)使用方式式與計(jì)劃；.6編制模板工工程施工說明明書。4.1.2施工工前的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作已落落實(shí)，主要包包括以下內(nèi)容容：.1模板的定位位基準(zhǔn)工作，主主要包括：①進(jìn)行中心線線、位置線和和控制線的放放設(shè)；②做好標(biāo)高量量測(cè)工作；③進(jìn)行找平工工作，最好是是在下一層樓樓板混凝土澆澆筑時(shí)嚴(yán)格控控制尤其是柱柱、墻周圍20cm范圍的平整整度一次到位位；④柱子、墻模模板用的地錨錨已預(yù)埋好；；⑤設(shè)置模板定定位基準(zhǔn)，可可以采用鋼筋筋頭綁在柱主主筋上的方式式（注意不得得焊接，以免免燒傷主筋）；；.2模板及配件件的檢查，主主要包括檢查查模板的規(guī)格格、數(shù)量及模模板的質(zhì)量；；.3混凝土接茬茬處施工縫模模板安裝前，應(yīng)應(yīng)預(yù)先將已硬硬化混凝土表表面的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂漿軟弱層全全部剔鑿到露露石子為止，然然后清理并水水沖洗干凈。外外露鋼筋粘有有灰漿油污時(shí)時(shí)應(yīng)耍干凈；；.4向施工班班組進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，并明明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；.5柱、墻體鋼鋼筋綁扎完畢畢，水電管線線及預(yù)埋件已已安裝，綁好好鋼筋保護(hù)層層墊塊，并辦辦完隱檢手續(xù)續(xù)。4.2剪力墻模模板安裝施工工方法4.2.1工藝藝流程：彈暗柱、墻體位位置線及模板板外控制線→（沿柱、墻墻皮外側(cè)5mm貼20mm海綿條）→安裝門洞口口模板并在側(cè)側(cè)面加貼海綿綿條→模板、拉片片安裝（安裝裝一側(cè)模板→裝拉片→安裝另一側(cè)側(cè)模板）→安裝水平背背楞→安裝豎向背背楞→安裝斜撐→檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收手續(xù)4.2.2彈暗暗柱、墻體位位置線及模板板外控制線：：在下一層樓樓板混凝土澆澆筑時(shí)嚴(yán)格按按標(biāo)高控制好好樓面的平整整度尤其是墻墻周圍20cm范圍，彈好好墻外皮和模模板控制線，若若底部平整度度稍差，可在在墻皮外側(cè)5mm貼20mm海綿條，以以便保證柱下下口接縫嚴(yán)密密。注意在安安裝模板時(shí)要要防止海綿條條移位吃進(jìn)墻墻截面內(nèi)；4.2.3按按位置線安裝裝門洞模板，下下預(yù)埋件或木木磚。洞口模模板的側(cè)面加加貼海綿條4.2.4模板板、拉片安裝裝：按照模板板設(shè)計(jì)中的模模板配置圖應(yīng)應(yīng)先將角模調(diào)調(diào)整方正，并并按照角模標(biāo)標(biāo)記線從角模模部位開始排排列模板，拉拉片在逐塊模模板組拼時(shí)安安裝在模板之之間縫隙內(nèi)，隨隨即用勾頭螺螺栓鉤住與該該拉片重合的的模板孔臨時(shí)時(shí)固定墻面一一側(cè)模板、拉拉片。模板安安裝時(shí)應(yīng)有兩兩名工人在對(duì)對(duì)面安裝，隨隨安裝隨在模模板邊緣粘貼貼10mm寬海綿條條。安裝完畢畢之后應(yīng)由對(duì)對(duì)面施工人員員檢查每塊模模板之間的海海綿條是否有有嵌入墻內(nèi)的的現(xiàn)象，如有有則及時(shí)糾正正。拉片安裝裝隨模板安裝裝時(shí)就位，其其水平間距同同模板尺寸，豎豎向間距按照照施工方案計(jì)計(jì)算要求設(shè)置置，考慮到底底層混凝土澆澆筑時(shí)，混凝凝土瞬間側(cè)壓壓力較大，下下部5道間距加密密為150。為進(jìn)一步步提高混凝土土觀感質(zhì)量，模模板水平板縫縫不設(shè)置拉片片。按照模板設(shè)計(jì)中中的規(guī)格和間間距。如果拉拉片遇到墻體體鋼筋，應(yīng)輕輕輕移動(dòng)鋼筋筋位置少許，使使得鋼筋不與與拉片相碰。對(duì)于墻面模板排排列板縫在50mm以下的部部位采用方木木按尺寸現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，厚度度55mm與模板厚厚度一致，并并按照模板孔孔間距、尺寸寸在木條上開開孔，安裝完完成后用Ф12短鋼筋插牢牢固定模板拼裝過程中中在有拉片的的模板孔臨時(shí)時(shí)固定勾頭螺螺栓，不得遺遺漏，待安裝裝豎向背楞時(shí)時(shí)再行固定，其其余的螺栓孔孔均安裝U形卡。4.2.5安裝裝水平背楞：：水平背楞采采用單鋼管，豎豎向間距按照照模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算要求。水水平背楞搭接接時(shí)，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于600，保證水平平背楞的端頭頭不在相鄰的的豎向背楞分分隔區(qū)內(nèi)，以以免影響墻體體模板整體剛剛度。4.2.6安裝裝豎向背楞：：豎向背楞采采用雙鋼管，水水平間距同模模板尺寸。為為避免由于模模板水平板縫縫不設(shè)拉片有有可能導(dǎo)致的的板縫錯(cuò)臺(tái)的的現(xiàn)象，豎向向背楞在模板板水平板縫上上下第一個(gè)模模板孔部位各各設(shè)置一道勾勾頭螺栓與豎豎向背楞固定定牢固。其它它勾頭螺栓設(shè)設(shè)置在拉片部部位并與豎向向背楞固定牢牢固。同時(shí)仔仔細(xì)檢查其余余模板孔安裝裝的“U”形卡的牢固固程度。模板板豎向背楞安安裝就位后在在豎向背楞上上均勻設(shè)置方方木4道，采用8#鐵絲綁扎牢牢固。4.2.7安裝裝支撐：支撐撐設(shè)置數(shù)量及及位置按照模模板設(shè)計(jì)要求求，支撐一端端與借助地錨錨搭設(shè)的固定定鋼管架子連連接成整體，支支撐另一端設(shè)設(shè)置在模板背背楞方木上。門門窗洞口部位位為避免漏漿漿現(xiàn)象，在該該部位增加設(shè)設(shè)置四根斜撐撐，分別撐在在門窗洞模板板四周邊沿位位置。4.2.8模板板安裝完畢后后，檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴(yán)密密，以及墻面面模板的垂直直度、平整度度、軸線位置置等內(nèi)容，合合格后報(bào)驗(yàn)辦辦理檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。4.3剪力墻模模板拆除：4.3.1剪力力墻模板（包包括柱模板）的的拆除，以混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及楞角不因因拆除模板受受損壞為宜，可可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際或者經(jīng)經(jīng)驗(yàn)來判斷。冬冬期施工應(yīng)根根據(jù)同條件試試塊來判斷。4.3.2墻模模板拆除順序序和方法：應(yīng)應(yīng)按照配板設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，遵循先先支后拆、后后支先拆及自自上而下的原原則進(jìn)行。先先拆除U型卡、勾頭頭螺栓等附件件，再拆除斜斜拉桿或斜撐撐，用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板，使模板離離開墻體，即即可把模板吊吊運(yùn)走。4.4成品保護(hù)護(hù)4.4.1吊裝裝模板時(shí)輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞，防止止模板變形。4.4.2拆模模時(shí)不得用大大錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和楞楞角。4.4.3拆下下的鋼模板，如如發(fā)現(xiàn)模板不不平時(shí)或肋邊邊損壞變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理。4.4.4鋼模模在使用過程程中應(yīng)加強(qiáng)管管理，分規(guī)格格堆放，及時(shí)時(shí)補(bǔ)涂刷防銹銹劑。4.4.5拆下下的模板及時(shí)時(shí)清理粘連物物，涂刷脫模模劑，拆下的的扣件及時(shí)集集中收集管理理。4.4.6拆模模時(shí)嚴(yán)禁模板板直接從高處處往下扔，以以防止模板變變形和損壞。5材料及主主要機(jī)具5.1主要材料料：平面模板：長(zhǎng)度度為600、750、900、1200、1500mmm；寬度為為100、600mm。其代號(hào)號(hào)為P**##，**表示模板的的寬度為**0mmm,##表示模板的的高度為##00mmm。轉(zhuǎn)角模板：有有陰角模（寬寬度有150mmm×150mmm、100mmm×100mmm）、陽角模模（寬度有100mmm×100mmm、50mm××50mm）和連接角模(寬度為50mm××50mm)),三種模板的的長(zhǎng)度與平面面模板同。主主要用于結(jié)構(gòu)構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位位。倒棱模板：分分角棱（寬度度有17、45mm）和圓棱（半半徑有R20、R30）模板兩種種，主要用于于梁、柱、墻墻等陽角的倒倒棱部位。連接件：主要要有U形卡、L形插銷、3形扣件、碟碟形扣件、對(duì)對(duì)拉螺栓、鉤鉤頭螺栓、緊緊固螺栓、連連接拉片（采采用φ12及其以上I級(jí)鋼筋兩端端焊接1.2～2mm厚鋼板制作作，具體規(guī)格格由方案計(jì)算算確定，用于于抗?jié)B混凝土土須在拉片中中部設(shè)止水環(huán)環(huán)）等。拉片片示意圖如下下：5.1.5支支承件：主要要有定型空腹腹鋼楞、鋼管管支柱、鋼斜斜撐、木材等等。隔離劑：可以使使用油性或水水性成品隔離離劑，也可以以使用機(jī)油和和柴油混合物物（機(jī)油：柴柴油=3：7），嚴(yán)禁使使用廢機(jī)油。5.2主要機(jī)具具和設(shè)備主要機(jī)具：斧斧子、鋸、扳扳手、打眼電電鉆、線墜、靠靠尺板、方尺尺、鐵水平、撬撬棍等。主要設(shè)備：根根據(jù)工程情況況可以借助塔塔吊、起重機(jī)機(jī)等設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)運(yùn)輸?shù)取?勞動(dòng)組織織根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)施工流流水段劃分情情況，合理配配置班組和工工人，可以按按房間（開間間）或墻體分分組施工，每每組施工人員員控制在25-30人之間，其其分配和分工工如下表（表表2）：表2序號(hào)工種人數(shù)分工序號(hào)工種人數(shù)分工1班組長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)調(diào)4安全員1安全管理2技術(shù)員1技術(shù)負(fù)責(zé)5木工10-12負(fù)責(zé)安裝和拆除除3質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查6壯工10-15負(fù)責(zé)運(yùn)輸、清理理等7質(zhì)量控制制7.1檢查和驗(yàn)驗(yàn)收7.1.1模板板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；其支承部部分應(yīng)有足夠夠的支承面積積。如安裝在在基土上，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)，并有排水水措施。對(duì)凍凍脹土必須有有防凍融措施施。7.1.2模板板的安裝應(yīng)滿滿足下列要求求：（1）同一拼縫縫上的U型卡不宜在在同一方向卡卡緊；（2）墻兩側(cè)模模板的對(duì)拉螺螺栓或拉片應(yīng)應(yīng)平直相對(duì)；；（3）鋼楞宜取取整根桿件，接接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)設(shè)置，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)少于于200mm；7.1.3在模模板安裝過程程中，應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量的檢查查和驗(yàn)收，檢檢查下列內(nèi)容容：（1）組合鋼模模板的布局和和施工順序；；（2）連接件、支支撐件、對(duì)拉拉螺栓、拉片片的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和緊固情情況；（3）支撐著力力點(diǎn)和模板結(jié)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)穩(wěn)定性；（4）模板軸線線位置和標(biāo)志志；（5）豎向模板板的垂直度和和橫向模板的的側(cè)向彎曲度度；（6）模板的拼拼縫寬度和高高低差；（7）預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞的的規(guī)格數(shù)量及及固定情況；；7.1.4在涂涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得沾污鋼筋和和混凝土接茬茬處。7.1.5允許許偏差項(xiàng)目(見表1)表1項(xiàng)目允許偏差((mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線線位移53尺量檢查標(biāo)高±5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線線和尺量檢查查墻、柱、梁截面面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢檢查相鄰兩板嵩低差差22用直尺和尺量檢檢查表面平整度55用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋埋管、預(yù)留孔孔中心線位移移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查查外露長(zhǎng)度+100+10-00預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1007.2應(yīng)注意的的質(zhì)量問題墻體模板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問題是是：墻體混凝凝土厚薄不一一致，截面尺尺寸不準(zhǔn)確。拼拼接不嚴(yán)，縫縫子過大造成成跑漿。模板板應(yīng)根據(jù)墻體體高度和厚度度通過設(shè)計(jì)，確確定縱橫龍骨骨的尺寸及間間距，墻體的的支撐方法，角角模的形式。模模板上口應(yīng)設(shè)設(shè)拉結(jié)，防止止上口尺寸偏偏大。8安全環(huán)保保措施8.1搬運(yùn)、存存放：鋼模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)當(dāng)使使用起重機(jī)械械提升，擺放放在指定場(chǎng)地地。如人工擺擺放，應(yīng)輕拿拿輕放，嚴(yán)禁禁野蠻卸車、人人為敲打鋼模模，將噪聲降降到最低限度度。鋼模板擺擺放應(yīng)當(dāng)分類類別型號(hào)排列列整齊，碼放放高度不得超超高，防止倒倒塌傷人。8.2組裝：鋼模板組合時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工工作面的需要要，用塔吊將將鋼模板輕吊吊輕放至工作作面附近，人人工運(yùn)輸必須須做到輕拿輕輕放。工人安安裝作業(yè)時(shí)，如如作業(yè)高度超超過2米以上，須須系好安全帶帶，錘打釘銷銷、整理模板板均應(yīng)盡量從從輕，盡量減減少夜間作業(yè)業(yè)。8.3拆卸：拆卸時(shí)，先拆除除支架部分的的水平欄桿，以以便作業(yè)，而而后拆除連接接件，再逐塊塊拆除，切忌忌用鋼筋或鐵鐵錘猛擊亂撬撬，嚴(yán)禁操作作人員從高處處往下拋模板板，防止傷人人或摔壞模板板。使用機(jī)械械吊卸，或人人工用繩索綁綁牢鋼模板，一一一輕輕落地地。8.4嚴(yán)格執(zhí)行行法律、法規(guī)規(guī)：在學(xué)校高、中考考期間，禁止止夜間施工。平平時(shí)執(zhí)行北京京市噪聲排放放標(biāo)準(zhǔn)（55dB），盡量量把噪聲控制制在限度以內(nèi)內(nèi)。8.5脫模劑管管理：鋼模板使用脫模模劑時(shí)，要防防止脫模劑的的泄露，其容容器和涂刷工工具應(yīng)妥善保保管，不得亂亂扔，要單獨(dú)獨(dú)存放和處置置，減少化學(xué)學(xué)氣體的排入入空氣中。涂涂刷作業(yè)時(shí)，作作業(yè)人員要帶帶好有效的防防護(hù)有品，確確保人身安全全。8.6組合鋼模模板配件管理理：對(duì)組裝鋼模板所所用的回形銷銷、螺栓等緊緊固件，要及及時(shí)回收利用用，降低資源源消耗.9經(jīng)濟(jì)效益益分析以xxx園6##樓工程為例例，針對(duì)地下下室墻體擬定定各種模板的的配置方案從從成本方面進(jìn)進(jìn)行分析其差差異見表3：表3序號(hào)模板選擇種類材料用量（m22）使用周期（