K線道路空心板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

/K線道路空心板專(zhuān)項(xiàng)施工方案篇1:K線道路空心板專(zhuān)項(xiàng)施工方案陶壇酒庫(kù)擴(kuò)能技改項(xiàng)目及配套附屬設(shè)施(K線道路)空心板專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位：四川煤礦基本建設(shè)工程公司編制日期：二0一七年六月二十五日目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)3四、施工順序4五、安裝要求4六、施工要點(diǎn)41、支設(shè)模板42、靜載實(shí)驗(yàn)53、模板彈線54、綁扎、固定底板鋼筋55、支座鋼筋綁扎56、HDPE管安裝67、澆筑混凝土7七、成品保護(hù)及質(zhì)量控制8八、安全施工保證措施9一、工程概況陶壇酒庫(kù)茶室～K線道路位于二郎鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)東南部，起于K3線交叉口(K3K0+304.771)，沿山勢(shì)蜿蜒前行，止于陶壇酒庫(kù)景觀廣場(chǎng)，道路全長(zhǎng)486.536米，紅線寬度8.0米。K0+020～K0+180段為橋梁。HDPE雙壁波紋管直接埋置于現(xiàn)澆混凝土板中，形成非抽芯式的現(xiàn)澆混凝土空心板，適用于較大跨度的現(xiàn)澆板，它具有自重輕、整體性能好，改善隔音、保溫性能，提高凈空高度，施工方便快捷，便于空間靈活分割等優(yōu)點(diǎn)。本工程橋面板跨度達(dá)13m，寬度8m，均采用空心現(xiàn)澆板，板混凝土為C35，板厚750mm，空心管徑450mm。二、編制依據(jù)本施工方案編制及施工中執(zhí)行的主要依據(jù)有：1、四川阡陌建筑設(shè)計(jì)有限公司的陶壇茶室道路工程(茶室～K線)施工圖;2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-20**);3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-20**);4、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-20**)5、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。三、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)HDPE雙壁波紋管現(xiàn)澆樓蓋板施工過(guò)程中，有兩個(gè)關(guān)鍵工序，1、管體位置2、抗浮。四、施工順序測(cè)量放線支設(shè)平板模靜載實(shí)驗(yàn)?zāi)０迳蠌棸盗杭癏DPE雙壁波紋管位置線底層鋼筋綁扎、固定底板筋、管線預(yù)埋肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎、支座鋼筋綁扎安裝HDPE管上層鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收鋪設(shè)木板操作走道、安裝混凝土輸送泵澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土模板拆除五、安裝要求HDPE雙壁波紋管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)定進(jìn)行安裝，具體要求如下：1、HDPE雙壁波紋管與周邊間距125mm，兩排管之間間距要符合設(shè)計(jì)要求。2、暗梁四周600mm不布HDPE雙壁波紋管，節(jié)點(diǎn)處需增加加強(qiáng)筋，于板面附加斜向鋼筋[emailprotected]，錨入梁部分laE。3、波紋管安放必須保持順直，整體順直度偏差不大于0.25%。且不大于15mm。六、施工要點(diǎn)1、支設(shè)模板采用木模板，豎向支撐為扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時(shí)，先搭設(shè)鋼管腳手架，再安裝木龍骨及空心板模板。對(duì)不方正的模板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板結(jié)合緊密。對(duì)刨邊或切割過(guò)的模板側(cè)邊要刷環(huán)氧樹(shù)脂油漆，防止模板吸水膨脹，影響模板的正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝時(shí)，應(yīng)從一邊開(kāi)始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實(shí)外光，質(zhì)量好。模板安裝完畢后，要涂刷水性脫模劑，便于模板拆除。模板制作和安裝：由于板跨較大，模板按照設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為板跨中2.3cm。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算模板支撐系統(tǒng)，確定立桿間距，搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)計(jì)算詳見(jiàn)模板施工方案。2、靜載實(shí)驗(yàn)?zāi)０宓啄０惭b好后，進(jìn)行靜載實(shí)驗(yàn)。本次靜載實(shí)驗(yàn)采用關(guān)水實(shí)驗(yàn)。根據(jù)混凝土量及施工動(dòng)荷載計(jì)算，得出關(guān)水高度不應(yīng)小于1.3m。3、模板彈線模板驗(yàn)收合格后，在模板上彈出鋼筋及HDPE管安裝控制線，確保施工時(shí)位置準(zhǔn)確。4、綁扎、固定底板鋼筋您正在瀏覽的文章由.glwk8.om(管理文庫(kù))整理，版權(quán)歸原、原出處所有。先綁扎暗梁鋼筋，后綁扎板下底層鋼筋、肋間網(wǎng)片筋。肋間網(wǎng)片筋伸入板兩端的梁內(nèi)，在與梁相交叉的部位用綁扎絲把網(wǎng)片筋固定。底板筋綁扎完畢后，以1m1m的間距將模板穿孔，用12#鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固。5、支座鋼筋綁扎橋梁支座處綁扎兩層鋼筋網(wǎng)片，若支座鋼筋與其他鋼筋以及橋梁支座螺栓發(fā)生沖突，可適當(dāng)調(diào)整其中一種鋼筋。支座鋼筋提前制作，這樣可以節(jié)約鋼筋的綁扎時(shí)間，加快施工進(jìn)度。支座鋼筋示意圖：6、HDPE管安裝1)HDPE管敷設(shè)HDPE管施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中平面尺寸、施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋、HDPE管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的HDPE管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，繪制HDPE管排管圖。然后，依據(jù)排管圖提出HDPE管加工計(jì)劃，委托生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工(非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的HDPE管要單獨(dú)定做)。根據(jù)已綁扎完畢后的支座鋼筋網(wǎng)片位置放置HDPE管，放置完畢后，檢查HDPE管管頭間距(管壁間距已由支座鋼筋網(wǎng)片豎向鋼筋間距得到控制)，必要時(shí)拉線控制。在HDPE管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，作業(yè)人員要根據(jù)HDPE管長(zhǎng)度分別堆放，以便管理和使用。HDPE管貯存、搬運(yùn)時(shí)必須水平放置，嚴(yán)禁立放，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土?xí)r，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費(fèi)材料、增加自重，而且改變?cè)O(shè)計(jì)構(gòu)造。在HDPE管運(yùn)至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排管圖進(jìn)行排放。排管時(shí)，注意輕拿輕放，不要碰壞HDPE管。2)HDPE管抗浮HDPE雙壁波紋管為輕質(zhì)材料，在澆筑混凝土?xí)r，混凝土振搗會(huì)對(duì)芯管產(chǎn)生浮力，受浮力作用，HDPE雙壁波紋管易發(fā)生變位，把板上層鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。因此必須采取有效措施保證空心管的位置不能變化。固定措施應(yīng)在每段波紋管距各自端頭約1/5處為抗浮作用點(diǎn)。采用壓筋式，即在抗浮作用點(diǎn)處增設(shè)Ф[emailprotected]井字形定位鋼筋，用Ф10拉桿將HDPE雙壁波紋管固定在底板上，保證在砼澆筑時(shí)，波紋管不發(fā)生位移和上浮現(xiàn)象。不得將板的面筋代替壓筋使用。具體布置如下圖所示。7、澆筑混凝土1)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)留預(yù)埋及HDPE雙壁波紋管進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合規(guī)定要求時(shí)，才可澆筑混凝土。2)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板和波紋管充分濕潤(rùn)。3)混凝土采用商品砼，坍落度控制在200mm以?xún)?nèi)。4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)架空澆筑道，施工人員不得直接踩踏波紋管和鋼筋。5)混凝土施工可用50mm的震動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合澆搗，施工順序應(yīng)先梁后板并按順管方向施工。6)每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先，將每塊板的全部HDPE管肋部混凝土下料至2/3高，使用插入式混凝土振動(dòng)棒仔細(xì)振搗，振搗間距為300mm。所有肋部都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把HDPE管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實(shí)。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，而且使HDPE管下空氣不易排出，也不能保證肋部混凝土被兩次振搗，很容易造成HDPE管下混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并對(duì)肋部混凝土進(jìn)行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿管長(zhǎng)方向振搗板面混凝土。使用振動(dòng)棒振搗時(shí)，對(duì)同一部位連續(xù)振搗時(shí)間不得超過(guò)3分鐘，以免損壞HDPE管。7)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。采用黑心棉氈覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù)7天。8)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%。七、成品保護(hù)及質(zhì)量控制1、HDPE雙壁波紋管是成型材料，雖具有一定強(qiáng)度，但在施工現(xiàn)場(chǎng)，波紋管被限位墊塊架立后，其受力時(shí)變成點(diǎn)支撐，強(qiáng)度不足以支持人踩的荷載，因此在鋼筋綁扎、波紋管固定施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)鋪設(shè)架板，對(duì)鋼筋及波紋管成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁操作人員直接踩踏波紋管。2、波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)按5000m長(zhǎng)同一種材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格管徑的批量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括出廠合格證、波紋管的物理力學(xué)性能指標(biāo)及外形尺寸。1)HDPE雙壁波紋管外觀質(zhì)量要求(以每延長(zhǎng)米波紋管體為基準(zhǔn))。項(xiàng)目允許缺陷貫通裂紋、外露玻纖、飛邊毛刺無(wú)蜂窩氣孔長(zhǎng)徑5mm，深度2mm，不多于10處管體端部封堵不允許有松動(dòng)現(xiàn)象2)HDPE雙壁波紋管尺寸允許偏差不得超過(guò)下表中的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)長(zhǎng)度-10～0外徑3壁厚2端面平整度5管體平整度3加強(qiáng)對(duì)HDPE管端頭封堵質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)檢查，對(duì)封堵不嚴(yán)或不牢固的要拒收。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，要使用鋼管腳手架搭設(shè)支架，放置HDPE管。HDPE管應(yīng)平放，堆高不超過(guò)8層，并要掛牌表明其管徑和長(zhǎng)度，方便取用。4、注意做好HDPE管的固定，避免管上浮。5、混凝土振搗到位，尤其要注意肋部混凝土的振搗。6、加強(qiáng)對(duì)HDPE管的成品保護(hù)，避免損壞HDPE管。如出現(xiàn)破損，要粘結(jié)纖維布并用水泥素漿修補(bǔ)好。7、施工縫的留設(shè)：垂直于HDPE管部位的施工縫，應(yīng)根據(jù)HDPE管排管圖把施工縫留設(shè)在管端部。施工縫部位不允許出現(xiàn)HDPE管外露的現(xiàn)象，以避免HDPE管被損壞，影響施工質(zhì)量。八、安全施工保證措施本工程主要危險(xiǎn)為坍塌、高空墜落、高落傷人，針對(duì)此危險(xiǎn)項(xiàng)，為貫徹"安全第一、預(yù)防為主'的方針，特制定以下安全保障措施：1、為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強(qiáng)對(duì)員工的安全基本知識(shí)教育，嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。2、施工中必須嚴(yán)格控制材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其它物料在橋面的堆放數(shù)量和重量，以避免產(chǎn)生過(guò)大的集中載荷，造成斷裂坍塌。3、根據(jù)實(shí)際情況，確定橋梁因施工需要必須放置材料機(jī)具的，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)載荷驗(yàn)算，采取有效支撐，加固措施，并以上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能放置。4、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對(duì)所從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行安全基本知識(shí)，安全注意事項(xiàng)等安全技術(shù)交底。5、施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后，按不同層次(公司、項(xiàng)目部、班組)進(jìn)行三級(jí)教育工作。6、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。7、為防止高處墜事故的發(fā)生，搭設(shè)合理、牢固能起到防護(hù)作用的臨邊防護(hù)，支掛密目式安全網(wǎng)。8、對(duì)所有臨邊進(jìn)行防護(hù)，如橋面臨邊可加防護(hù)欄桿，上欄桿在1.2米處，下欄桿在0.6米處各設(shè)一道，欄桿間距不大于==米，并在0.15米處加檔腳板。9、為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防