電氣工程質(zhì)量通病及防治手冊(cè)

#/39電氣工程質(zhì)量通病及防治手冊(cè)目錄第一章電氣照明安裝工程通病l電線管材質(zhì)量不合格通病2電氣管路敷設(shè)時(shí)不與土建配合施工通病3敷設(shè)的管路彎曲處有折皺，凹扁及裂縫等現(xiàn)象通病4進(jìn)人箱（盒）的排管長(zhǎng)度不一，排列不齊或不到位通病5敷設(shè)的管路超過規(guī)定長(zhǎng)度，沒有加接線盒通病6敷設(shè)后的金屬管內(nèi)有鐵屑等雜物，管口有毛刺，管路連接處不平齊光滑通病7敷設(shè)管路過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫和伸縮縫時(shí)，未做補(bǔ)償通病8暗敷管的保護(hù)層厚度不夠通病9線路敷設(shè)時(shí)，電線保護(hù)管的彎曲半徑不夠通病10金屬管路管口連接時(shí),管口采用對(duì)焊，鍍鋅和薄壁鋼管采用熔焊通病ll金屬軟管與電氣設(shè)備、器具間連接時(shí)，長(zhǎng)度隨意，無固定點(diǎn)或固定點(diǎn)間距大通病12潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管采用普通金屬軟管或薄壁電線管通病l3吊頂內(nèi)敷設(shè)電氣線管時(shí)，支撐、裝置做法不對(duì)通病l4施工過程中敷設(shè)的管口朝上的線管，不仔細(xì)作好保護(hù)性封堵通病l5金屬管連接跨接地線，不符合要求通病l6金屬軟管來做保護(hù)地線通病l7塑料管管路連接質(zhì)量差通病18塑料管敷設(shè)在40℃以上高溫及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所通病19明配鋼管（塑料管）排列不齊，固定點(diǎn)不均勻通病20明配電線保護(hù)管的水平或垂直度超差太大通病21配電箱、盒進(jìn)出線端成排金屬線管的保護(hù)地線連接不符合要求通病22能進(jìn)入的吊頂內(nèi)，管路不固定，有攔腰管和絆腳管通病23鋼管與設(shè)備連接不符合要求通病24室內(nèi)敷設(shè)的電氣管線與煤氣管道間距太小通病25鋼管的內(nèi)、外壁不作防腐處理通病26敷設(shè)的電氣線管，與其他專業(yè)管道交叉、水平距離過小通病27導(dǎo)線線芯直徑、絕緣層厚度等不合格通病28導(dǎo)線在穿線前沒掃管通病29穿線前管路未裝護(hù)口通病30導(dǎo)線色標(biāo)不規(guī)范通病31管內(nèi)所穿的導(dǎo)線（含絕緣層）其截面總和太大通病32不同回路，不同電壓等級(jí)和交直流的導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)通病33同一交流回路的導(dǎo)線未穿在同一根管子內(nèi)通病34穿在管內(nèi)的導(dǎo)線有接頭或扭接通病35配線工程中的孔、洞、溝、槽未給予修復(fù)通病36垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管內(nèi)的導(dǎo)線不設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒通病37干線上設(shè)支線時(shí)，干線受到橫向拉力通病38配線施工后，不做絕緣檢查通病39導(dǎo)線連接不符合要求。通病40導(dǎo)線與設(shè)備器具連接不符合要求通病41線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線過多。通病42穿墻線槽蓋板不斷開，且孔洞抹死；線槽過變形縫時(shí)不斷開.通病43線槽的保護(hù)地線做的不規(guī)范。通病44線槽內(nèi)的導(dǎo)線設(shè)置雜亂，不同電壓線路設(shè)于同一槽內(nèi),豎井內(nèi)配線不做防墜處理通病45線槽的支架與吊架安裝不牢，間距過大通病46線槽安裝在轉(zhuǎn)彎、丁字部位及導(dǎo)線接頭部位未使用專用件，線槽穿樓板時(shí)不作防水封堵通病47土建工程某些部位施工未完便進(jìn)行電氣照明裝置通病48燈具進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)、型號(hào)、零件等未做檢查通病49燈具安裝位置不符合要求通病50變配電所內(nèi)燈具不考慮具體因素,按常規(guī)安裝在室內(nèi)取中位置通病51螺口燈安裝不符合要求通病52燈具安裝不牢固，不符合安全和規(guī)范要求通病53安裝重量大于3kg的燈具，不做相應(yīng)的保護(hù)措施。通病54燈具直接安裝在可燃構(gòu)件上通病55嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí)不注意散熱,燈盒內(nèi)導(dǎo)線不留余量，安裝位置不注意與頂棚的協(xié)調(diào)通病56照明器具的保護(hù)地線安裝不符合規(guī)定要求通病57手術(shù)臺(tái)無影燈安裝不牢固，導(dǎo)線采用單股銅線通病58露天安裝的建筑物彩燈沒有防雨措施通病59建筑電氣照明器具在交工前沒做通電安全檢查和照明全負(fù)荷24h試驗(yàn)記錄通病60住宅及兒童活動(dòng)的場(chǎng)所未采用安全型插座通病61并列安裝的開關(guān)高度不一致通病62室外及距水源較近的插座未采用防濺型的通病63暗裝的插座盒距墻面太深通病64插座的接線不符合要求通病65單相三眼插座安裝后，不進(jìn)行全數(shù)檢查其接線正確與否通病66開關(guān)、插座的接線端子處采用串接通病67開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下開啟方向不一通病68開關(guān)安裝位置不當(dāng)通病69吊扇與壁扇的安裝不符合要求通病70照明配電箱安裝不牢固，標(biāo)高不符合要求暗裝時(shí)，其面板四周邊緣不緊貼墻面通病71照明配電箱內(nèi)線路交叉凌亂，未綁扎成束通病72照明配電箱內(nèi)不設(shè)置N和PE匯流排通病73照明配電箱內(nèi)閘具未標(biāo)明回路名稱通病74照明配電箱內(nèi)的導(dǎo)線不按色標(biāo)穿線通病75照明配電箱設(shè)在豎井內(nèi)的位置不當(dāng)通病76落地式配電箱內(nèi)的電線管路敷設(shè)過低通病77配線和電氣裝置照明工程中所有的金屬附件不是鍍鋅件也不作防腐處理第二章電氣動(dòng)力安裝工程通病l電纜進(jìn)場(chǎng)不認(rèn)真驗(yàn)收通病2電纜敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑過小通病3電纜敷設(shè)時(shí)各支持點(diǎn)的間距過大或過小，不符合要求通病4電纜敷設(shè)后標(biāo)志牌不清晰或掛的不夠齊全通病5直埋電纜深度不夠通病6直埋電纜的工藝不符合要求通病7電纜管加工出現(xiàn)裂縫，凹凸不平，管口有毛刺，內(nèi)壁不光滑.通病8電纜管穿的電纜截面過大通病9電纜管采用對(duì)焊連接通病10金屬電纜管當(dāng)采用螺紋管連接時(shí),連接處不做保護(hù)地線。通病11電纜支架安裝不牢，間距過大，吊架兩側(cè)偏差超標(biāo)通病12電纜在敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距過大或在轉(zhuǎn)彎等處不做固定通病13電纜橋架敷設(shè)過長(zhǎng)，不做相應(yīng)處理通病14電纜橋架過墻或過沉降縫、伸縮縫時(shí)未做處理通病15電纜在支架上排列順序不當(dāng)通病16電纜終端和接頭制作不規(guī)范通病17電纜橋架的附件處理不當(dāng)通病18封閉式母線安裝不符合要求通病19土建工程未達(dá)到要求條件前就進(jìn)行成套配電柜、動(dòng)力開關(guān)柜的安裝通病20安裝柜體的基礎(chǔ)型鋼，不認(rèn)真做好找平順直、不涂防銹漆，安裝時(shí)不做保護(hù)接地通病21柜體安裝時(shí)，其垂直度、水平度超過允許偏差，柜與柜間隙過大通病22低壓配電室內(nèi)布局不合理通病23柜體內(nèi)二次回路結(jié)線不符合要求。通病24柜體門上的電器或可動(dòng)部位的導(dǎo)線連接采用獨(dú)股導(dǎo)線，敷設(shè)不留余量,固定不牢通病25引入柜體內(nèi)的電纜及芯線交叉歪斜,彎曲半徑太小,鎧裝電纜鋼帶來接地通病26采用TN系統(tǒng)供電的柜體內(nèi)N線和PE線做法不規(guī)范通病27電動(dòng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)未對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查通病28電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向不符合要求通病29電動(dòng)機(jī)安裝后不進(jìn)行必要的測(cè)試通病30電動(dòng)機(jī)沒有過載、短路、失壓等保護(hù)措施第一章 建筑電氣照明安裝工程通病1、電線管材質(zhì)量不合格產(chǎn)生后果電線管材質(zhì)量不合格，鍍鋅質(zhì)量低劣,管材的化學(xué)成分不穩(wěn)定，造成可彎曲性能較差、壁厚不均勻、管縫處劈裂；塑質(zhì)管管壁有針孔、氣泡，抗壓能力及耐沖擊力能力差，擊穿電壓強(qiáng)度低。管外壁無標(biāo)識(shí),無出廠臺(tái)格證和產(chǎn)品檢測(cè)證書，給工程造成嚴(yán)重的質(zhì)量不合格.防治措施電線管產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品必須有材質(zhì)檢測(cè)證和合格證。管外壁有規(guī)定的中文標(biāo)明的產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)廠名和廠址。塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，并有氧指數(shù)檢測(cè)書面證明，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于lm的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。產(chǎn)品必須經(jīng)過中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證，其產(chǎn)品上應(yīng)帶有安全認(rèn)證標(biāo)志。通病2、電氣管路敷設(shè)時(shí)不與土建配合施工產(chǎn)生后果電氣管路敷設(shè)時(shí)，不隨土建進(jìn)度配合施工，而在土建施工后，再隨意剔槽打洞、斷筋、或敷設(shè)在鋼筋外側(cè),即影響了土建的總體強(qiáng)度和鋼筋的正確位置，又不能保證管路有足夠的保護(hù)面。防治措施在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)施工圖紙的要求，跟隨土建的進(jìn)度，正確的預(yù)埋管路和留洞。隨墻(砌體)配管:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平.往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi).由頂板向下引的管不宜過長(zhǎng),等砌隔墻時(shí),先穩(wěn)盒后接短管.現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。通病3、敷設(shè)的管路彎曲處有折皺,凹扁及裂縫等現(xiàn)象。產(chǎn)生后果有折皺、凹扁的管路，雖然帶線能穿過去，但穿線有困難,勉強(qiáng)穿過去容易破壞導(dǎo)線的絕緣層,嚴(yán)重者線穿不過去。有裂縫的管子潮氣易浸入，降低絕緣強(qiáng)度，嚴(yán)重影響導(dǎo)線的質(zhì)量。防治措施在施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，首先管子應(yīng)有生產(chǎn)單位提供的生產(chǎn)合格證和材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告,在敷設(shè)過程中，電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。通病4、進(jìn)人箱（盒）的排管長(zhǎng)度不一，排列不齊或不到位。產(chǎn)生后果進(jìn)入箱體的管口若前后都有,排列不齊，使箱體的二層板極易頂住導(dǎo)線，而使導(dǎo)線的絕緣層受損．有的管路進(jìn)入箱（盒）不到位，或進(jìn)入箱（盒）太長(zhǎng)，影響箱體的質(zhì)量。防治措施管口入箱（盒）、暗配的黑色鋼管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出箱（盒）內(nèi)壁應(yīng)小于5mm,而且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與箱（盒）蓮接應(yīng)采用鎖緊螺母或者護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣，兩根以上管入箱（盒）要長(zhǎng)短一致，間距均勻,排列整齊。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合.要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔,鐵制盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆，若用定型盒、箱其敲落孔大于管徑時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)齊，不得露洞。進(jìn)入箱體的管孔盡量往里開，使穿入的導(dǎo)線順利地在二層板后并綁扎成束，敷設(shè)在箱體周邊。通病5、敷設(shè)的管路超過規(guī)定長(zhǎng)度，沒有加接線盒產(chǎn)生后果敷設(shè)的管路過長(zhǎng)，給掃管、穿線增大難度。防治措施為了保證管路敷后,穿線順暢，當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。（1）管長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲。（2）管長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲。（3）管長(zhǎng)度每超過l5m，有兩個(gè)彎曲。（4）管長(zhǎng)度每超過8m,有三個(gè)彎曲。并且還要求管內(nèi)不允許有導(dǎo)線的接頭。通病6、敷設(shè)后的金屬管內(nèi)有鐵屑等雜物，管口有毛刺，管路連接處不平齊光滑。產(chǎn)生后果金屬管敷設(shè)后不清理，穿線時(shí)容易損傷導(dǎo)線絕緣，以致?lián)p壞線芯造成線路短路；嚴(yán)重的造成管路堵塞,導(dǎo)線穿不進(jìn)去，影響工程質(zhì)量。防治措施管路敷設(shè)后在穿線前要做到：斷管后要及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼齊，去掉毛刺,并在穿線前戴上護(hù)口.管路連接處要處理好,金屬管路連接不允許采用對(duì)焊的方法。通病7、敷設(shè)管路過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫和伸縮縫時(shí)，未做補(bǔ)償.產(chǎn)生后果電氣線路穿過建筑物、構(gòu)筑物不均勻沉降或伸縮變形時(shí)，有可能導(dǎo)線穿不過去或?qū)Ь€未留有余量，致使導(dǎo)線會(huì)受到剪切和扭拉現(xiàn)象。防治措施管路穿過建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處要加保護(hù)管。過沉降縫或伸縮縫時(shí),應(yīng)在其兩側(cè)各頊理一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線.法通病8、暗敷管的保護(hù)層厚度不夠產(chǎn)生后果暗敷管當(dāng)保護(hù)層過薄時(shí)，電線管有可能露出抹灰層或者因銹蝕造成的抹灰面脫落，或在裝修時(shí)容易把管子破壞，造成安全隱患，影響工程質(zhì)量。防治措施當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。通病9、線路敷設(shè)時(shí),電線保護(hù)管的彎曲半徑不夠產(chǎn)生后果彎曲半徑過小，穿線有困難，甚至穿不過去。防治措施當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍.當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;當(dāng)埋設(shè)于地下混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。通病10、金屬管路管口連接時(shí)，管口采用對(duì)焊，鍍鋅和薄壁鋼管采用熔焊。產(chǎn)生后果鋼管連接采用對(duì)焊時(shí)，由于焊口處的內(nèi)表面不好處理，穿線時(shí)容易損壞導(dǎo)線絕緣層。而鍍鋅管采用熔焊,破壞鍍鋅層.防治措施鋼管連接應(yīng)符合以下要求：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接后，螺紋宜外露2?3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損.采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5?3倍、管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊,在振動(dòng)場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管整定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管連接處的內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。通病11、金屬軟管與電氣設(shè)備、器具間連接時(shí),長(zhǎng)度隨意，無固定點(diǎn)或固定點(diǎn)間距大.產(chǎn)生后果敷設(shè)金屬軟管無固定點(diǎn)或固定點(diǎn)間距大，當(dāng)與器具設(shè)備連接時(shí)，金屬軟管又超長(zhǎng)容易使金屬軟管脫落，將導(dǎo)線裸露，失去對(duì)導(dǎo)線的保護(hù).防治措施金屬軟管與電氣設(shè)備、器具間連接的長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、管卡與彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。與嵌入式燈具或者類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。通病12、潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管采用普通金屬軟管或薄壁電線管。產(chǎn)生后果潮濕場(chǎng)所的金屬管易腐蝕,采用普通金屬軟管或薄壁電線管影響工程質(zhì)量和使用期限.防治措施在潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管。并且管口及其各連接處均應(yīng)密封。通病13、吊頂內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，支撐、裝置做法不對(duì)。產(chǎn)生后果吊頂內(nèi)敷設(shè)的電線管支撐處采用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨,影響裝飾工程吊頂?shù)馁|(zhì)量也影響管路敷設(shè)的牢固程度.防治措施吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)有單獨(dú)的吊掛或支撐裝置,不應(yīng)將線管放置在吊頂龍骨上。通病14、施工過程中敷設(shè)的管口朝上的線管，不仔細(xì)作好保護(hù)性封堵。產(chǎn)生后果在施工現(xiàn)場(chǎng),由于管口不封堵，經(jīng)常出現(xiàn)磚塊、灰沙進(jìn)入管內(nèi),給下道工序掃管和穿線造成困難。防治措施施工過程中，管路埋設(shè)后，只要管口朝上，都得做好保護(hù)，將管口堵好，避免雜物進(jìn)入。通病l5、金屬管連接跨接地線，不符合要求產(chǎn)生后果金屬線管焊接地線的截面和長(zhǎng)度不夠，鍍鋅管采用熔焊連接不符合規(guī)范規(guī)定，影響工程質(zhì)量。防治措施當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊跨接接地線或采用專用接地線卡跨接.鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡接,不應(yīng)采用熔焊連接?？缃拥鼐€焊接時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，并必須三面施焊.焊接地線規(guī)格見下表。鐵管焊接地線選定規(guī)格表管徑（mm）元鋼（mm）扁鋼（mm）15—2505或0632-380650—6301025X3三7008X2(25X3)X2通病l6、金屬軟管來做保護(hù)地線產(chǎn)生后果金屬軟管不做保護(hù)地線,使電氣管路的電氣連續(xù)性得不到保證，遇有電氣設(shè)備或器具絕緣損壞,使其正常時(shí)不帶電的金屬外殼帶有危險(xiǎn)電壓。防治措施金屬軟管應(yīng)可靠接地,且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。通病l7、塑料管管路連接質(zhì)量差產(chǎn)生后果塑料管路連接，半硬管采用插接會(huì)使導(dǎo)線穿管帶來難度；若不用粘接劑，使得管口不牢固,不密封；而在混凝土內(nèi)由于綁扎點(diǎn)少，就可能使管移位，有灌進(jìn)砂漿、甚至造成堵塞的可能,影響穿線。防治措施塑料管路連接時(shí)，首先塑料管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接.管與管子之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1。5?3倍。管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心.管與器件連接時(shí)，插入深度為管外徑的1。1?1.8倍。連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。通病18、塑料管敷設(shè)在40℃以上高溫及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所產(chǎn)生后果塑料管敷設(shè)在高溫下，即環(huán)境溫度在40C以上的場(chǎng)所，機(jī)械強(qiáng)度下降，老化加速且蠕變量大.塑料管穿過樓板在易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所不加保護(hù)措施，即經(jīng)常發(fā)生機(jī)械沖擊、碰撞、摩擦。在上述兩種場(chǎng)所，若采用塑料管敷設(shè)，容易引發(fā)安全事故。防治措施塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。通病19、明配鋼管（塑料管）排列不齊,固定點(diǎn)不均勻產(chǎn)生后果影響觀感;管卡間距離大,機(jī)械強(qiáng)度不夠，管子固定不牢靠;距離小，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。防治措施明配鋼管（塑料管）應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器其或盒（箱）邊緣的距離宜為150?500mm。管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管管卡間的最大距離（m）敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025?3240?5065及以上管卡間的最大距離吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52。02。53。5薄壁鋼管1.01。52.0硬塑料管管卡間最大距離（m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20及以下25~4065及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1。01。52。0通病20、明配電線保護(hù)管的水平或垂直度超差太大產(chǎn)生后果影響觀感質(zhì)量。防治措施明配電線保護(hù)管的水平或垂直安裝時(shí)允許偏差為1。5%。，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。通病21、配電箱、盒進(jìn)出線端成排金屬線管的保護(hù)地線連接不符合要求.產(chǎn)生后果配電箱、盒進(jìn)出線端的成排金屬線管的保護(hù)地線連接焊成一條線,焊接的長(zhǎng)度不夠，焊口有灰渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆等，起不到保護(hù)的作用。防治措施焊口處要保證質(zhì)量，不能出現(xiàn)上述缺陷，而保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度，應(yīng)采取下圖的焊接法.進(jìn)出配電箱（盒）金屬管的保護(hù)地線連接做法通病22、能進(jìn)入的吊頂內(nèi)，管路不固定，有攔腰管和絆腳管。產(chǎn)生后果影響工程質(zhì)量，給維修人員帶來不便。防治措施能進(jìn)入人的吊頂內(nèi)的管路敷設(shè)一定要順直，布局合理固定牢靠，杜絕攔腰管和絆腳管。通病23、鋼管與設(shè)備連接不符合要求.產(chǎn)生后果鋼管與設(shè)備連接不到位，容易使導(dǎo)線外露，在潮濕場(chǎng)所或在室外，潮氣或水進(jìn)入管內(nèi)，影響導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度并使壽命縮短，嚴(yán)重的會(huì)引起短路。防治措施當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密;對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。通病24、室內(nèi)敷設(shè)的電氣管線與煤氣管道間距太小產(chǎn)生后果兩種管路相距太近，危險(xiǎn)性大，是不安全隱患。防治措施為保證安全使用，要求:(1)煤氣管道與電纜引入管的進(jìn)線箱水平距離不小于30cm(管外壁到箱外壁)。(2)與明裝或暗裝電線管的水平間距不小于lOcm.與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤，接線盒的水平間距離不小于lOcm。與明裝或暗裝電線管交叉凈距不應(yīng)小于3cm。通病25、鋼管的內(nèi)、外壁不作防腐處理產(chǎn)生后果容易使鋼管腐蝕,縮短使用壽命，尤其管內(nèi)腐蝕嚴(yán)重，影響導(dǎo)線更換.防治措施規(guī)范規(guī)定鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理;直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)蓪訛r青;采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.通病26、敷設(shè)的電氣線管，與其他專業(yè)管道交叉、水平距離過小。產(chǎn)生后果敷設(shè)的電氣管路與其他專業(yè)管道交叉、水平距離不在安全距離的,容易引發(fā)安全事故。防治措施電氣線管若與其他專業(yè)管道同安裝在吊頂，溝槽時(shí),應(yīng)有一定的安全距離，而且蒸汽管道、熱水管道應(yīng)設(shè)隔熱層,其間的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。電氣線路與管道間最小距離(mm)管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配線蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風(fēng)、給排水平行1002001500及壓縮空氣管交叉501001500注：1。對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管道外包隔熱層后，上下平行間距可減至200mm。2.暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層.3.對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)。通病27、導(dǎo)線線芯直徑、絕緣層厚度等不合格產(chǎn)生后果導(dǎo)線質(zhì)量不合格（含線芯直徑小，絕緣層厚度不夠，易脆裂）影響工程的質(zhì)量，并直接影響使用壽命,同時(shí)還影響電氣器具、設(shè)備的安全運(yùn)行及使用。防治措施檢查導(dǎo)線的產(chǎn)品合格證是否齊全，真實(shí)、有效，合格證、材質(zhì)證明記錄與該產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)是否相符,產(chǎn)品的技術(shù)性能、指標(biāo)應(yīng)能達(dá)到同家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).驗(yàn)證法定檢測(cè)單位出具檢驗(yàn)報(bào)告是否在有效期內(nèi)等。用量具檢測(cè)線芯，絕緣層、護(hù)套層厚度及均勻度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)線的外殼必須標(biāo)有中文的生產(chǎn)廣家、規(guī)格、型號(hào)及認(rèn)證標(biāo)志等。標(biāo)識(shí)要清晰。穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。通病28、導(dǎo)線在穿線前沒掃管.產(chǎn)生后果在管路敷設(shè)時(shí)由于管口沒有封堵，易進(jìn)去雜物或泥水等,影響穿線，即使勉強(qiáng)穿進(jìn)去，泥水的浸泡會(huì)降低導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，或者把線皮刮破,甚至造成線間短路，嚴(yán)重的線穿不進(jìn)去，再進(jìn)行剔鑿,重新敷管，影響工程的進(jìn)度和質(zhì)量.防治措施首先在管路敷設(shè)之后,要穿帶線，可起到檢查管路是否暢通，管路的走向位置是否符合設(shè)計(jì)的施工圖的要求.然后進(jìn)行掃管，其目的是清除管路中的雜物、泥水。清掃的方法是將布條牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物、泥水清掃干凈.通病29、穿線前管路未裝護(hù)口產(chǎn)生后果尤其是金屬管路、管口在切斷時(shí)都帶有毛刺，即使銼齊后，管口也較鋒利,不帶護(hù)口穿線，容易損壞導(dǎo)線的絕緣層．影響使用壽命，嚴(yán)重的容易造成短路.防治措施首先切斷的管口處應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，并嚴(yán)格執(zhí)行在穿線前必須將管口的護(hù)口配齊，嚴(yán)禁先穿線,后套護(hù)口,并且要求護(hù)口必須和管徑相匹配。通病30、導(dǎo)線色標(biāo)不規(guī)范。產(chǎn)生后果導(dǎo)線不按色標(biāo)穿線,容易使相序混亂，給施工和維修帶來麻煩,并且容易造成電氣事故；防治措施在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護(hù)地線（PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線，零線（N線）宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。三相電源線的色標(biāo)為：Ll相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色。通病31、管內(nèi)所穿的導(dǎo)線（含絕緣層）其截面總和太大。產(chǎn)生后果管內(nèi)所穿的導(dǎo)線的截面總和過大，增加穿線難度，還不容易散熱，容易造成導(dǎo)線絕緣的老化,也容易造成導(dǎo)線絕緣的損壞，影響使用壽命。防治措施管內(nèi)所穿的導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)腔截面積的40％，而且管內(nèi)導(dǎo)線的總數(shù)不應(yīng)多于8根。通病32、不同回路，不同電壓等級(jí)和交直流的導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)。產(chǎn)生后果造成相互干擾，影響工程質(zhì)量。防治措施不同回路,不同電壓等級(jí)和交直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)汁有特殊規(guī)定的除外；（1）電壓為50V及以下的回路。同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。照明花燈的所有回路.同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根.通病33、同一交流回路的導(dǎo)線未穿在同一根管子內(nèi).產(chǎn)生后果工程中由于導(dǎo)線線徑大,穿在一根管內(nèi)比較費(fèi)勁,就將一個(gè)回路的導(dǎo)線穿在多根管內(nèi)，其后果是同一交流回路導(dǎo)線穿在多根管內(nèi)會(huì)造成磁滯損耗和三相不平衡.防治措施同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。通病34、穿在管內(nèi)的導(dǎo)線有接頭或扭接產(chǎn)生后果導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭或扭接,造成穿線的難度大,萬一線路發(fā)生故障時(shí)，不利于檢查和修理。防治措施導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭接,接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。通病35、配線工程中的孔、洞、溝、槽未給予修復(fù)產(chǎn)生后果在配線工程施工中不可避免的對(duì)建筑物、構(gòu)筑物留洞、鑿孔、剔溝、刨槽，但是在交工前未將孔、洞、溝、槽等處修補(bǔ)完整，嚴(yán)重影響工程的觀感質(zhì)量和實(shí)物質(zhì)量。防治措施為保證工程質(zhì)量，要求在配線工程施工完成后，對(duì)建筑物、構(gòu)筑物在施工中造成孔、洞、溝、槽要修樸完整，達(dá)到整齊美觀。通病36、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管內(nèi)的導(dǎo)線不設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。產(chǎn)生后果垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管內(nèi)的導(dǎo)線在盒(箱)轉(zhuǎn)角處，絕緣層和芯線均因?qū)Ь€的自重而受到較大應(yīng)力，不設(shè)置固定導(dǎo)線用的拉線盒，會(huì)使導(dǎo)線損傷，還容易墜落,而引起電氣事故.防治措施為保證線路安全運(yùn)行，垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管，當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒。(1)管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過30m。(2)管內(nèi)導(dǎo)線截面為70?95mm2,長(zhǎng)度每超過20m。(3)管內(nèi)導(dǎo)線截面為120?240mm2,長(zhǎng)度每超過18m.通病37、干線上設(shè)支線時(shí)，干線受到橫向拉力產(chǎn)生后果在配線過程中,需要從干線直接配出支線時(shí),由于處理不好,使干線受到橫向拉力,影響使用和安全。防治措施要求在配線的分支線連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力,應(yīng)設(shè)一定的支持件給予固定。通病38、配線施工后,不做絕緣檢查產(chǎn)生后果由于不做絕緣檢查,交工驗(yàn)收沒有依據(jù),而線路施工中出現(xiàn)的絕緣損壞沒及時(shí)查出，后果不堪設(shè)想，輕者送電線路不通，重者發(fā)生嚴(yán)重的電氣事故。防治措施配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路絕緣電阻搖測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好記錄。線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0?500M。的兆歐表.通病39、導(dǎo)線連接不符合要求.產(chǎn)生后果導(dǎo)線連接不符合要求,可能造成電阻過大，機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣損壞，導(dǎo)電性能不良，造成電氣事故。防治措施導(dǎo)線連接首先應(yīng)滿足接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，所以導(dǎo)線連接應(yīng)符合:(1)當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接，壓板壓接或套管連接.(2)熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、灰渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷，錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑。(3)壓板和套管的連接,應(yīng)與線芯規(guī)格相匹配,壓板緊固件擰緊到位，有防松裝置，套管壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。通病40、導(dǎo)線與設(shè)備器具連接不符合要求產(chǎn)生后果導(dǎo)線與設(shè)備器具連接使用多股線不涮錫，而用連接管、接線端子、壓模的規(guī)格與導(dǎo)線的截面不匹配，壓接有斷股、傷芯現(xiàn)象，無彈簧防松墊圈等，造成導(dǎo)線與設(shè)備器具連接不牢固、松動(dòng)、虛接,極易造成電氣事故。防治措施導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)截面為10mm2及以下的單股銅芯線線可直接與設(shè)備器具的端子連接。(2)截面為2。5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具的端子連接.(3)截面大于2。5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子口再與設(shè)備、器具的端子連接。通病41、線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線過多。產(chǎn)生后果線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)過多，或者在不可拆卸蓋板的線槽內(nèi)導(dǎo)線有接頭，就容易引發(fā)事故，并給維修帶來不便，防治措施為保證截流導(dǎo)體有良好的散熱，導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合以下要求:導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60％。導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。通病42、穿墻線槽蓋板不斷開，且孔洞抹死;線槽過變形縫時(shí)不斷開。產(chǎn)生后果穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死，線槽過變形縫時(shí)不斷開，這樣槽蓋打不開,影響檢修，容易引發(fā)安全事故。防治措施穿墻的線槽，其蓋板必須在墻的兩端都斷開，便于拆開蓋板，供檢修用。而在經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定.保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量.通病43、線槽的保護(hù)地線做的不規(guī)范。產(chǎn)生后果線槽連接板作跨接地線而無防松措施，跨接地線的截面不符合要求，使得線槽整體電氣連續(xù)性無可靠保證。當(dāng)發(fā)生事故時(shí),保護(hù)系統(tǒng)起不到保護(hù)作用。防治措施為了保證安全使用,金屬線槽、橋架、托盤、封閉式母線等配線,在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。非鍍鋅制品的金屬線槽、橋架、托盤的搭接處應(yīng)用跨接地線連為整體，跨接地線的截面的大小按規(guī)范要求選用。通病44、線槽內(nèi)的導(dǎo)線設(shè)置雜亂，不同電壓線路設(shè)于同一槽內(nèi)，豎井內(nèi)配線不做防墜處理.產(chǎn)生后果線槽內(nèi)的導(dǎo)線設(shè)置雜亂無章，豎井內(nèi)配線未做防墜處理，不同電壓等級(jí)的線路敷設(shè)于同一槽內(nèi),沒有分開。這都影響線路的安全使用，容易引發(fā)安全事故。防治措施為保證安全使用，線槽內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)理順、平直、并綁扎成束。豎井內(nèi)配線要按要求給予固定，防止導(dǎo)線自重墜落,影響設(shè)備的使用。而不同電壓等級(jí)的線路敷設(shè)在同一線槽內(nèi)時(shí)，用隔板隔開。通病45、線槽的支架與吊架安裝不牢，間距過大產(chǎn)生后果吊、支架安裝不牢,間距過大.不能保證安全使用。防治措施為保證安全使用，線槽的支架、吊架安裝要求如下：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲,下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺.鋼支架與吊架應(yīng)該焊接牢固，無顯著變形，焊縫應(yīng)均勻平整，安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝吊架，支架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。(3)支架與吊架的規(guī)格不應(yīng)小于角鋼為(25X25X3)mm。(4)固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1。5?2m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm內(nèi)應(yīng)該設(shè)置固定支持點(diǎn).(5)支架與吊架距上層樓板不應(yīng)小于150?200mm。通病46、線槽安裝在轉(zhuǎn)彎、丁字部位及導(dǎo)線接頭部位未使用專用件，線槽穿樓板時(shí)不作防水封堵。產(chǎn)生后果線槽安裝在變向變徑的接頭部位不使用專用件,蓋板不全,在穿樓板時(shí),未作防火封堵處理；并且使用的螺栓規(guī)格和線槽的大小不匹配。這些都影響配線質(zhì)量。防治措施在安裝線槽時(shí)首先直線段應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用彎頭、三通、四通等進(jìn)行變通連接,導(dǎo)線接線應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi).線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封.建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度,待線槽全部敷設(shè)完后,應(yīng)該在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線.線槽接頭部位使用的螺栓應(yīng)和線槽的大小相匹配，螺母應(yīng)位于線槽的外側(cè)。通病47、土建工程某些部位施工未完便進(jìn)行電氣照明裝置安裝產(chǎn)生后果安裝燈具前，若不考慮土建施工完成情況，便貿(mào)然進(jìn)行，如抹灰工作未完，燈具安裝后容易受污染等不能保證燈具的質(zhì)量.防治措拖為了做到文明施工，照明器具安裝前，要求土建必須完成如下項(xiàng)目:(1)對(duì)燈具有妨礙的模板、腳手架拆除.(2)頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。在安裝燈具后，應(yīng)該對(duì)建筑物、構(gòu)筑物造成的損壞部分，要給予修補(bǔ)完整，并不要給墻面、裝飾面造成污染.通病48、燈具進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)、型號(hào)、零件等未做檢查產(chǎn)生后果燈具一般由玻璃、塑料、搪瓷、鋁合金等原材料制成。且零配件較多，運(yùn)輸保管中易破損或丟失，進(jìn)場(chǎng)時(shí)若不檢查,待安裝時(shí)再發(fā)現(xiàn)有不配套、損壞、丟失時(shí)，會(huì)延誤工期。防治措拖燈具進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行檢查,尤其是大型組臺(tái)燈具,其配件應(yīng)齊全，并無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷.技術(shù)文件要齊全、型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。通病49、燈具安裝位置不符合要求產(chǎn)生后果居室內(nèi)燈位不在室中心；有條格分塊的吊頂，未按格塊分勻;多組燈具不成行、不橫平豎直；燈具影響吊柜門的開啟等，影響觀感和使用功能.防治措拖在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，應(yīng)先審圖,并和相關(guān)專業(yè)聯(lián)系，室內(nèi)是否有吊頂、及用格塊的吊頂板,以及是否有吊柜或通風(fēng)管道等，事先了解清楚后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,盡量將燈具位置安排適中,尤其是在通道上吊柜門的開啟不能碰撞燈具。否則燈具就應(yīng)移位，做到美觀保證安全使用。通病50、變配電所內(nèi)燈具不考慮具體因素，按常規(guī)安裝在室內(nèi)取中位置。產(chǎn)生后果變配電所內(nèi)的燈具安裝若按照常規(guī)做法,在室內(nèi)取中，往往容易造成燈具在高低壓設(shè)備或母線的正上方，給設(shè)備及燈具的維修造成不安全的因素。防治措拖在變配電所內(nèi)，高低壓設(shè)備及母線正上方不應(yīng)安裝燈具，燈具的位置要有利于燈具本身的檢修，也要有利于變配電設(shè)備維修時(shí)采光好。因此，變配電所燈具的安裝要依據(jù)上述的要求進(jìn)行變更。通病51、螺口燈安裝不符合要求產(chǎn)生后果螺口燈安裝時(shí)若將相線接在螺紋的端子上，容易造成觸電，尤其是在更換燈泡時(shí)更易引發(fā)安全事故。防治措拖螺口燈頭接線時(shí)應(yīng)將相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。通病52、燈具安裝不牢固，不符合安全和規(guī)范要求產(chǎn)生后果一般燈具使用楔或粘接固定的機(jī)械強(qiáng)度不夠，安裝燈具不夠牢靠，吊鏈燈的燈線沒編在吊鏈內(nèi)使燈線受力，兩條吊線不平行，導(dǎo)線穿過金屬孔無保護(hù)，燈芯線不搪錫,影響觀感和安全使用。防治措拖燈具安裝要確保安全使用，一般燈具安裝應(yīng)符合以下要求:(1)采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于1Om叫鋼管壁厚不應(yīng)小于1。5mm.吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起,并且兩根吊鏈應(yīng)平行。軟線吊燈的軟線兩端直作保護(hù)扣，兩端芯線應(yīng)搪錫.(4)同一室內(nèi)或場(chǎng)所的成排燈縣的安裝，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。(5)燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定的螺釘或螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。通病53、安裝重量大于3kg的燈具，不做相應(yīng)的保護(hù)措施.產(chǎn)生后果安裝重量大于3kg的燈具，不做相應(yīng)的保護(hù)措施，按一般燈具安裝后容易墜落,造成安全事故。防治措拖當(dāng)?shù)鯚魺艟叽笥?kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，固定吊鉤的圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，而且不得小于6mm；對(duì)大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重的1.25倍做過截試驗(yàn)。通病54、燈具直接安裝在可燃構(gòu)件上產(chǎn)生后果燈具直接裝在可燃物體上面,燈具表面的高溫易引發(fā)安全事故。防治措拖燈具不應(yīng)直接安裝在可燃構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩,當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間也應(yīng)采取隔熱措施。消防規(guī)定超過60W的白熾燈、鹵鎢燈、熒光高壓汞燈（含鎮(zhèn)流器）等不應(yīng)直接安裝在可燃裝修或可燃構(gòu)件上。通病55、嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí)不注意散熱，燈盒內(nèi)導(dǎo)線不留余量，安裝位置不注意與頂棚的協(xié)調(diào)。產(chǎn)生后果嵌入頂棚內(nèi)的燈具由于安裝的不規(guī)范頂棚內(nèi)通風(fēng)差,不易散熱；而導(dǎo)線在燈盒內(nèi)不留余量，檢修不方便;安裝的位置和頂棚的效果不協(xié)調(diào)，不順直，影響觀感。防治措拖嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼,且在燈盒內(nèi)應(yīng)當(dāng)有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上.（2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行,其偏差不應(yīng)大于5mm.（3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊其間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。通病56、照明器具的保護(hù)地線安裝不符合規(guī)定要求產(chǎn)生后果安裝距地低于2.4m的燈具不加保護(hù)地線，容易造成漏電事故。防治措拖燈具安裝在一般場(chǎng)所（指居室或公共場(chǎng)所），當(dāng)燈具距地面高度小于2。4m時(shí)，應(yīng)加一根保護(hù)地線.燈具的保護(hù)地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接，其保護(hù)接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇；當(dāng)燈具相線截面小于1.5mm2時(shí)其保護(hù)地線截面應(yīng)不小于1.5mm2銅芯絕緣線。通病57、手術(shù)臺(tái)無影燈安裝不牢固，導(dǎo)線采用單股銅線產(chǎn)生后果手術(shù)臺(tái)無影燈安裝時(shí)固定不牢靠,接線采用單股銅線，使導(dǎo)線與燈具的連接在無影燈移動(dòng)時(shí)易松動(dòng)和斷裂，影響工作,造成事故。防治措拖為保證手術(shù)臺(tái)照明供電的可靠性，預(yù)埋件在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)與主筋焊接，固定無影燈底座的螺栓應(yīng)采用雙螺母鎖緊，固定燈座螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù),螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配，燈泡應(yīng)間隔地接在兩條專用回路上，開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。通病58、露天安裝的建筑物彩燈沒有防雨措施產(chǎn)生后果建筑物彩燈在露天安裝時(shí)沒有采用防水措施，雨水進(jìn)去后，造成不安全因素，容易引發(fā)觸電事故。防治措拖建筑物彩燈應(yīng)使用防雨性能好的燈具，安裝時(shí)應(yīng)將燈罩裝緊。管路應(yīng)按照明管敷設(shè)工藝安裝，并應(yīng)具有防水功能,管路連接和進(jìn)入燈頭盒均應(yīng)絲接，絲頭應(yīng)纏防水膠帶或纏麻抹鉛油。屋頂女兒墻若設(shè)有避雷帶，節(jié)日彩燈應(yīng)沿避雷帶平行裝設(shè),避雷帶的高度應(yīng)高于彩燈頂部。通病59、建筑電氣照明器具在交工前沒做通電安全檢查和照明全負(fù)荷24h試驗(yàn)記錄。產(chǎn)生后果照明器具全部安裝完畢后,交工前未做通電安全檢查及全負(fù)荷試驗(yàn)，就不能發(fā)現(xiàn)接線是否正確，開關(guān)狀態(tài)是否正常，也不能保證在通電運(yùn)行時(shí)的安全使用。防治措拖建筑工程中的電氣照明器具在試運(yùn)行前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行通電安全檢查,然后以電源進(jìn)戶線為系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟同時(shí)投入運(yùn)行，一般民用住宅工程的照明全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間為24h。運(yùn)行開始后，每隔8h需要測(cè)量記錄系統(tǒng)的電源電壓，負(fù)荷電流，并做好記錄存檔.通病60、住宅及兒童活動(dòng)的場(chǎng)所未采用安全型插座產(chǎn)生后果住宅及兒章活動(dòng)場(chǎng)所由于未采用安全型插座，且標(biāo)高又不符合規(guī)定,很容易造成安全事故。防治措拖要求住宅及兒童活動(dòng)場(chǎng)所必須采用安全型插座，而且托兒所、幼兒園及小學(xué)校的插座標(biāo)高不宜小于1。8m。通病61、并列安裝的開關(guān)高度不一致產(chǎn)生后果并列安裝的開關(guān)高度不一致，影響觀感和檢修.防治措拖為保證觀感，并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm；垂直度不應(yīng)大于0.5mm。通病62、室外及距水源較近的插座未采用防濺型的產(chǎn)生后果室外及距水源較近處未采用防濺型插座，容易引起觸電事故.防治措拖在潮濕場(chǎng)所,應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。因此在衛(wèi)生問、廚房、水房、室外以及所有潮濕或水能濺到的地方都應(yīng)采用密封良好的防水防濺型插座.通病63、暗裝的插座盒距墻面太深產(chǎn)生后果暗裝的插座盒距墻面太深給穿線和安裝面板帶來不便。防治措拖在配合土建施工時(shí)，要了解外墻是否有保溫墻，再根據(jù)墻面固定盒子的位置，若是已經(jīng)穩(wěn)盒后發(fā)現(xiàn)距墻面太深，就應(yīng)加套盒,一般要求只要距墻三2cm.就必須加套盒.套盒穩(wěn)裝要保證質(zhì)量。通病64、插座的接線不符合要求產(chǎn)生后果常用的單相插座有相線、零線、保護(hù)地線,三相插座的還帶保護(hù)地線,在插座上將相、零地線位置接錯(cuò)，或者同一場(chǎng)所，三相插座的相位不一致，當(dāng)設(shè)備接上電源后容易將設(shè)備燒毀，是不安全的隱患。防治措拖插座的接線應(yīng)符合:(1)單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接.(2)單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。(3)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭,應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。（4）同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。（5）插座的保護(hù)地線宜選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線.而且引出的保護(hù)地線應(yīng)為專用導(dǎo)線，正常情況下不應(yīng)通有負(fù)荷電流.通病65、單相三眼插座安裝后,不進(jìn)行全數(shù)檢查其接線正確與否。產(chǎn)生后果現(xiàn)在工程中的單相插座多采用三眼插座，由于工作的疏忽，經(jīng)常將相線、零線、地線接錯(cuò)，給插座使用者帶來極大的危險(xiǎn)，輕者損壞電氣設(shè)備，重者發(fā)生觸電事故。防治措拖為了確保使用者的安全和電氣設(shè)備的正常使用，插座接線后，必須全數(shù)進(jìn)行通電安全檢查，并做好記錄。首先導(dǎo)線采用色標(biāo)后，操作者就能根據(jù)色標(biāo)將相線（黃、綠、紅）零線（淡藍(lán)）、保護(hù)地線（黃、綠相間）分別接在插座的右邊、左邊和上邊。待全數(shù)安裝后通上電源,將“單相三極插座安全檢驗(yàn)器"插入通電的單相三極插座,根據(jù)指示燈的顯示排列，就可確定該插座接線是否正確,不正確的即刻給予糾正。通病66、開關(guān)、插座的接線端子處采用串接產(chǎn)生后果開關(guān)、插座的接線端子處的相線、零線、保護(hù)地線采用串接,萬一有一處松動(dòng)，影響其他線路的使用,是不安全的隱患.防治措拖為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導(dǎo)線連接，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式連接其他支路。通病67、開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下開啟方向不一產(chǎn)生后果開關(guān)不控制相線，而控制零線，即使開關(guān)斷電后，也是斷零線，不斷相線，容易引發(fā)觸電事故，而開關(guān)上下、開啟方向不一致,一旦斷電就很難判斷那個(gè)開關(guān)足否帶電，給使用帶來不便。防治措拖為避免以上情況發(fā)生,要求開關(guān)必須控制相線,并要求安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。通病68、開關(guān)安裝位置不當(dāng)產(chǎn)生后果開關(guān)安裝位置不當(dāng)，尤其有的開關(guān)安裝在門后，或者有的居室開門后開關(guān)在廳里面，給使用帶來不便.防治措拖詳細(xì)審查圖紙，盡量按規(guī)范要求做到:開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15~0。2m。開關(guān)距地面高度宜為1。3m,。通病69、吊扇與壁扇的安裝不符合要求產(chǎn)生后果吊扇與壁扇若安裝不符合要求，配件位置過低，或運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動(dòng)，造成緊固件松動(dòng),容易引發(fā)安全事故。防治措拖吊扇安裝時(shí),其掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm,吊扇懸掛直徑必須裝有防振橡膠墊，其防松裝置應(yīng)齊全可靠。扇葉距地不宜小于2。5m；扇葉的固定螺釘應(yīng)裝設(shè)防松裝置.壁扇底座可采用尼龍塞或膨脹螺栓固定，數(shù)量不少于2個(gè)，直徑不小于8mm；其下側(cè)邊緣距地面高度不宜小于1。8m。壁扇底座應(yīng)固定牢固，壁扇的防護(hù)罩應(yīng)扣緊，牢固可靠。吊扇、壁扇的接線應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有明顯的顫動(dòng)和有異常聲響。通病70、照明配電箱安裝不牢固,標(biāo)高不符合要求,暗裝時(shí),其面板四周邊緣不緊貼墻面.產(chǎn)生后果照明配電箱安裝的標(biāo)高不符合規(guī)定，安裝不牢固，箱體不垂直，暗裝時(shí)，其面板四周邊緣不緊貼墻面,影響使用功能，觀感不好.防治措拖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí)，照明配電箱底邊距地面高度宜為1。5m。照明配電箱安裝應(yīng)牢固，安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于3m叫暗裝時(shí)，配電箱四周應(yīng)無空隙,面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部位涂防腐漆。通病71、照明配電箱內(nèi)線路交叉凌亂，未綁扎成束產(chǎn)生后果照明配電箱內(nèi)線路凌亂，箱內(nèi)二層板緊壓管口，影響導(dǎo)線進(jìn)入箱體，若勉強(qiáng)擠進(jìn)，時(shí)間長(zhǎng)了導(dǎo)線絕緣損傷，容易造成短路。并使檢修不便，影響觀感。防治措拖照明配電箱使用金屬箱時(shí)，要做防銹防腐處理。箱內(nèi)出線孔不可用電氣焊開孔，要一管一孔，金屬箱孔要在穿線之前將防護(hù)套裝好.線路要排列整齊，管入箱體的位置要合理布局,不要讓二層板緊壓管上，箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)順直盤在箱體四周，并綁扎成束整齊。通病72、照明配電箱內(nèi)不設(shè)置N和PE匯流排產(chǎn)生后果照明配電箱內(nèi)不設(shè)置N和PE匯流排，無法保證線路安全運(yùn)行。防治措拖照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N線）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接,并應(yīng)有編號(hào).通病73、照明配電箱內(nèi)閘具未標(biāo)明回路名稱產(chǎn)生后果照明配電箱內(nèi)的閘具不標(biāo)回路名稱，給使用和維修帶來不便，若是誤合不該合的閘,容易引發(fā)安全事故。防治措拖一般按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，照明配電箱門內(nèi)應(yīng)貼有線路系統(tǒng)圖，而在閘具上應(yīng)標(biāo)明回路名稱。給使用人員和維修人員的工作帶來方便和安全。通病74、照明配電箱內(nèi)的導(dǎo)線不按色標(biāo)穿線產(chǎn)生后果若不按色標(biāo)穿線，在使用單相電路時(shí)，由于不容易辨認(rèn)三相電源，就很難將負(fù)載均衡,造成嚴(yán)重的三相不平衡，而在使用三相設(shè)備時(shí),由于沒有色標(biāo),接線時(shí)容易將相序混接，在有的設(shè)備運(yùn)行需要固定轉(zhuǎn)向時(shí)，又不好把握其旋轉(zhuǎn)的方向。防治措拖干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色。這樣在使用單相回路時(shí)，就能較好地均衡其負(fù)載，而在使用三相電源時(shí)，按相序接線，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。通病75、照明配電箱設(shè)在豎井內(nèi)的位置不當(dāng)產(chǎn)生后果照明配電箱設(shè)在豎井內(nèi)，由于豎井內(nèi)一般都有強(qiáng)、弱電，而且空間很狹小,不便于操作，稍有不慎，容易引發(fā)安全事故。防治措拖在接到圖紙后，應(yīng)認(rèn)真審圖,若發(fā)現(xiàn)豎井內(nèi)各電氣管道、箱體的布局不能滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求.應(yīng)在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出。一般要求在電氣豎井內(nèi)的照明配電箱、端子箱前宜留有不小于0.8m的操作維護(hù)距離。并為防止強(qiáng)電對(duì)弱電的于擾,將強(qiáng)電和弱電分別布置在豎井的兩側(cè)或采取隔離措施。通病76、落地式配電箱內(nèi)的電線管路敷設(shè)過低產(chǎn)生后果落地式配電箱內(nèi)敷設(shè)的電線管路管口過低，容易使積水及雜物進(jìn)入管內(nèi)，降低導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。防治措拖落地式配電箱內(nèi)的電線保護(hù)管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50?80mm。管路應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)呈喇叭形。通病77、配線和電氣裝置照明工程中所有的金屬附件不是鍍鋅件也不作防腐處理。產(chǎn)生后果金屬附件不是鍍鋅件或不作防腐處理，極易腐蝕，使用壽命縮短.防治措拖為保證工程質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,要求在配線和電氣裝置照明工程中所使用的金屬附件如管卡、支架、吊鉤和盒（箱）螺栓、螺母等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。第二章建筑電氣動(dòng)力安裝工程通病1、電纜進(jìn)場(chǎng)不認(rèn)真驗(yàn)收產(chǎn)生后果不認(rèn)真驗(yàn)收的電纜，有時(shí)混有不合格成品，如：包裝不符合要求，有明顯的扭曲和皺折，橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層有裂紋或老化現(xiàn)象，護(hù)套上的標(biāo)記不清晰，未提供出廠試驗(yàn)報(bào)告或報(bào)告內(nèi)容不全，也沒有合格證，給施工造成嚴(yán)重的質(zhì)量不合格。防治措拖電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告是否齊全、真實(shí)、有效，產(chǎn)品的技術(shù)性能、指標(biāo)應(yīng)能達(dá)到國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。電纜的外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，標(biāo)志清晰,附件齊全。通病2、電纜敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑過小產(chǎn)生后果電纜敷設(shè)時(shí),其彎曲半徑過小，導(dǎo)致電纜線芯受擠壓，影響使用壽命及安全可靠運(yùn)行.防治措拖為保證電纜敷設(shè)后，其電路通暢，設(shè)備安全運(yùn)行.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)達(dá)到下表要求。電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜外徑通病3、電纜敷設(shè)時(shí)各支持點(diǎn)的間距過大，不符合要求。產(chǎn)生后果電纜敷設(shè)時(shí)，由于支持點(diǎn)間距不按要求做,過大會(huì)使電纜由于自重的影響而不能保證工程的質(zhì)量。防治措拖電纜敷設(shè)時(shí)，電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定.電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm.通病4、電纜敷設(shè)后標(biāo)志牌不清晰或掛的不夠齊全產(chǎn)生后果電纜敷設(shè)后，若標(biāo)志牌標(biāo)的不清楚或標(biāo)的不夠齊全,給使用和維修帶來不便。防治措拖電纜敷設(shè)后標(biāo)志牌的掛裝應(yīng)符合以下要求:(1)標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固,字跡清晰不易脫落。(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起訖地點(diǎn)。(3)在電纜終端頭,電纜接頭，拐彎處、交叉處、夾層內(nèi)及豎井的兩端,人井內(nèi)等都應(yīng)掛標(biāo)忐牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(4)為防止標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。通病5、直埋電纜深度不夠產(chǎn)生后果直埋電纜深度不夠,容易受到振動(dòng),機(jī)械損傷，影響使用.防治措拖直埋電纜的埋置深度應(yīng)符合以下要求:(1)電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0。7m,在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。(2)電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層之下，當(dāng)復(fù)雜條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。通病6、直埋電纜的工藝不符合要求產(chǎn)生后果直埋電纜時(shí)不清除溝內(nèi)雜物，溝內(nèi)不用細(xì)砂或細(xì)土鋪底,保護(hù)層厚度不夠，蓋板不嚴(yán)，容易損傷電纜；不做隱蔽工程驗(yàn)收，不能保證施工質(zhì)量.防治措拖直埋電纜前，應(yīng)首先清除溝內(nèi)雜物，鋪底砂。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎,電纜的兩端、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取Ｖ甭耠娎|的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊.軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物?；靥钔燎?，要做隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。直埋電纜在直線段每隔50?lOOm處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。標(biāo)志路徑應(yīng)與實(shí)際路徑相符，標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)出建筑物，對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。通病7、電纜管加工出現(xiàn)裂縫，凹凸不平，管口有毛刺，內(nèi)壁不光滑。產(chǎn)生后果電纜管加工出現(xiàn)裂縫，凹凸不平，管口有毛刺，內(nèi)壁不光滑，金屬管、鍍鋅管鋅層剝落處不做防腐處理等,容易損傷電纜,不能保證安全使用。防治措施電纜管在加工時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：(1)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形.(2)電纜管內(nèi)壁應(yīng)光滑，在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(3)金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。(4)每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。通病8、電纜管穿的電纜截面過大產(chǎn)生后果電纜管內(nèi)穿的電纜線截面過大，增加穿線難度,容易損壞電纜，不利散熱，影響使用壽命。防治措施根據(jù)規(guī)范要求電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。通病9、電纜管采用對(duì)焊連接產(chǎn)生后果電纜管連接時(shí)采用對(duì)焊，由于焊口不好處理，穿電纜時(shí),容易破壞絕緣層，不能保證安全使用。防治措施電纜管口連接應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)金屬電纜管連接應(yīng)采用套接或插接,連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不應(yīng)直接對(duì)焊。采用套接時(shí)，套管兩端應(yīng)封焊。(2)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度為管子內(nèi)徑的1。1?1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。通病10、金屬電纜管當(dāng)采用螺紋管連接時(shí),連接處不做保護(hù)地線。產(chǎn)生后果一般金屬電纜管的壁厚，施工中采用螺紋管連接，但連接處不做跨接地線，或跨接地線做的不規(guī)范，影響工程質(zhì)量。防治措施金屬電纜管在連接時(shí)采用螺紋管的接頭處，應(yīng)做跨接地線。通病11、電纜支架安裝不牢，間距過大，吊架兩側(cè)偏差超標(biāo)產(chǎn)生后果電纜支架安裝不牢，間距過大，會(huì)造成橋架撓度過大；吊架兩側(cè)安裝偏差過大,荷載不均勻，使吊架傾斜,支架螺栓受力過大，容易造成橋架脫落，損傷電纜，影響安全使用.防治措施電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫度應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm.托架支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm.在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架層間允許最小距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用下表的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加lOmm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。電纜支架最上層及最下層至溝頂，樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí),可采用下表的規(guī)定。電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋架控制電纜120200電10kV及以下（除6?10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150?200250力6?10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣200~250300電35kV單芯纜35kV三芯300350110kV及以上，每層多于1根110kV及以上，每層1根250300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80H+100注：h表示槽盤外殼高度.電纜支架最上層爰最下層至溝頂樓板或溝底、地面的距離（mm）敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋梁最上層至溝頂或樓板300?350150~200150~200350~450最下層至溝底或地面100?15050?100?100~150通病12、電纜在敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距過大或在轉(zhuǎn)彎等處不做固定產(chǎn)生后果電纜在垂直或傾斜敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距過大，或在轉(zhuǎn)彎處等不做好固定，容易使電纜因自重等因素發(fā)生安全事故。防治措施規(guī)范規(guī)定電纜的固定應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架上每隔2m處。(2)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處，電纜接頭的兩端處;當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510m處。(3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合回路。裸鉛(鋁)套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù).護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊，通病13、電纜橋架敷設(shè)過長(zhǎng)，不做相應(yīng)處理產(chǎn)生后果電纜橋架敷設(shè)過長(zhǎng)，沒考慮由于溫差的變化形成應(yīng)力使橋架變形、損傷，影響電纜線路的安全運(yùn)行.防治措施規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求電纜橋架鋼制的直線段超過30叫鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板。通病14、電纜橋架過墻或過沉降縫、伸縮縫時(shí)未做處理產(chǎn)生后果電纜橋架過墻與墻上的孔洞一起抹死.橋架過沉降縫和伸縮縫時(shí),未做補(bǔ)償處理,這樣在環(huán)境溫度的變化下，當(dāng)建筑物,構(gòu)筑物發(fā)生沉降變化時(shí)會(huì)損壞橋架及電纜。防治措施電纜橋架過墻時(shí)，蓋板應(yīng)在兩側(cè)斷開，便于維修,過墻洞應(yīng)做防火封堵處理。在通過建筑物、構(gòu)筑物沉降縫時(shí)，采取將橋架斷開的措施，斷開距離以100mm左右為宜，電纜線應(yīng)當(dāng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。通?5、電纜在支架上排列順序不當(dāng)產(chǎn)生后果電力電纜,控制電纜等混合排列，容易引起線路的干擾，并給維修帶來不便。防治措施電纜排列的要求是電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上.高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。但在含35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求,可由下而上配置。在支架上配置電纜時(shí),要固定可靠,同時(shí)還需滿足以下要求：（1）控制電纜在普通支架上，不宜超過一層；橋架上不宜超過三層。（2）交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過二層.（3）交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢.通病16、電纜終端和接頭制作不規(guī)范產(chǎn)生后果電纜終端和接頭制作方法不當(dāng)，有可能塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，不能滿足絕緣電阻值的要求，不能保證安全使用,防治措施電纜終端和接頭的制作時(shí)采用的材質(zhì)應(yīng)與電纜本體的電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)一致。采用的附加絕緣材料除應(yīng)滿足電氣性能外，還應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近.橡膠絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。電纜芯線連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，間隙不應(yīng)過大,采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合要求。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致?？刂齐娎|的終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。通病17、電纜橋架的附件處理不當(dāng)產(chǎn)生后果電纜橋架連接處采用的螺栓，將螺帽放在橋架的外側(cè)，雖然外觀整齊，但不利于維修；固定螺栓沒有防松裝置，跨接地線做法不當(dāng)，橋架在變向、變徑的接頭部位不使用專用件，所有的附件不使用鍍鋅件。均會(huì)造成質(zhì)量問題.防治措施電纜橋架的連接處螺栓應(yīng)統(tǒng)一將螺帽放在橋架的里側(cè)，并有防松裝置。鍍鋅橋架的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線；非鍍鋅制品的金屬橋架搭接處應(yīng)用跨接地線連為整體以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。在變徑、變向的接頭部位，應(yīng)使用專用件,以保證電纜的敷設(shè)不受影響。所使用的附件都應(yīng)是鍍鋅件。通病18封閉式母線安裝不符合要求產(chǎn)生后果封閉式母線安裝的環(huán)境差，連接點(diǎn)設(shè)在樓板或墻壁處，支持點(diǎn)間距過大等都影響封閉式母線的使用,是不安全的隱患。防治措施封閉式母線適用于干燥和無腐蝕氣體的場(chǎng)所。封閉母的支座必須安裝牢固.水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)小于2.2m,支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于2。5m；垂直敷設(shè)時(shí)距地面1.8m以下部分，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施(但在電氣專用房間除外)。在通過樓板處應(yīng)采用專用附件支撐，當(dāng)進(jìn)線盒及末端懸空時(shí)應(yīng)采用支架固定。封閉式母線連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行,其插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在安全可靠及維修方便的地方,穿過防火墻或防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。封閉式母線直線段超過40m應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。在跨越建筑物的伸縮縫及沉降縫處，宜采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施。通病19、土建工程未達(dá)到要求條件前就進(jìn)行成套配電柜、動(dòng)力開關(guān)柜的安裝。產(chǎn)生后果設(shè)備在安裝前,土建工程未選到要求，屋頂、樓板未完_工，溝內(nèi)雜物、積水等未清除等，這時(shí)將設(shè)備安裝上,影響施工質(zhì)量.防治措施為保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，在安裝前,土建工程部位必須達(dá)到：(1)屋頂、樓板施工完畢，不滲漏。(2)結(jié)束室內(nèi)地面工作，場(chǎng)地干凈，道路暢通，室內(nèi)溝道無積水、雜物。(3)門窗安裝完畢。(4)預(yù)埋件牢固，預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。(5)進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。通病20、安裝柜體的基礎(chǔ)型鋼,不認(rèn)真做好找平順直、不涂防銹漆，安裝時(shí)不做保護(hù)接地。產(chǎn)生后果槽鋼不經(jīng)調(diào)直,做成的基礎(chǔ)型鋼不順直、開孔使用電氣焊，不標(biāo)準(zhǔn)也不符合要求，基礎(chǔ)型鋼安裝后不做保護(hù)接地，影響工程質(zhì)量，是不安全的隱患。防治措施首先要將槽鋼調(diào)直，并按圖預(yù)制好，刷好防銹漆。按設(shè)計(jì)圖要求的位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼安裝好，并用水準(zhǔn)儀或水平尺找平,找正?；A(chǔ)型鋼安裝時(shí)，頂部宜高出抹平地面10mm,固定點(diǎn)間距不大于l叫并且有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼安裝，允許有一定的偏差,其偏差值按下表規(guī)定.基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不宜度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5通病21、柜體安裝時(shí)，其垂直度、水平度超過允許偏差,柜與柜間隙過大.產(chǎn)生后果柜體安裝時(shí)，成排柜，前立面垂直度、水平度超過允許偏差，柜問縫隙過大，整個(gè)柜面不在一條直線上，影響安裝觀感效果。防治措施單獨(dú)柜體安裝時(shí)，找柜面和側(cè)面的垂直度；成排柜安裝時(shí)，要注意柜間縫隙垂直度和水平度，其允許偏差的范圍按下表規(guī)定要求。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1。5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成