機電部分煤礦操作回采

回采操作規(guī)第一章 1條回采是礦井開采系統(tǒng)工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運煤、支護、移設(shè)、回柱第23條經(jīng)考試合格的新工人或臨時作業(yè)的人員，都必須在有經(jīng)驗的老工人指導下操作，經(jīng)過一4條各工種的操作人員必須參加班前會，了解工作面情況和接受任務(wù)；下井前必須穿戴齊全5條各工種的操作人員都必須按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量要求進行作業(yè)，要嚴格按操作順序執(zhí)第6條在實行多工種的勞動組織時，人員必須學習所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定和操作知78條操作中要遵守下列規(guī)定：1、采煤工作面中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員；電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_到1%時必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進2、井業(yè)環(huán)境中，在體積大于0.5m3的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工9條采煤工作面遇下列異常情況時必須停止工作，人員撤到安全地點并向上級匯報，經(jīng)處理1011第12條員工均有權(quán)違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)13準后執(zhí)行，但不能本規(guī)程第14條各級管理人員、工程技術(shù)人員和安全檢查人員應(yīng)對本規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，安第二章第15條采煤機必須經(jīng)過專門培訓，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗第16條懂得所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，做到會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除一般第17條電牽引采煤機必須熟悉、掌握觀察采煤機儀表窗口顯示的內(nèi)容，并能根據(jù)顯示內(nèi)容第18條 19條工作面的急停閉鎖、信號、限速裝置必須齊全、完好、靈敏、可靠。20條采煤機必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。2MPa4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。第22條采煤機上要安設(shè)機載式瓦斯檢測斷電裝置或便攜式瓦斯檢測儀，能動態(tài)檢測采232415（一）25第26條進入工作地點認真進行交，詳細詢問上一班設(shè)備的運行情況、設(shè)備存在的問題及需27（二）2829條檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠，各種保護裝置是否齊全、靈敏、可靠。30條檢查內(nèi)外噴霧設(shè)施及冷卻系統(tǒng)是否完好、通暢，水壓、流量是否正常。31第32條檢查爬行、電纜、水管等是否完好，連接是否牢固。33條檢查齒軌、電纜槽、擋煤板、夾板等是否完好、有無錯茬。34條檢查各部油量、油質(zhì)是否符合要求，指示儀表有無損壞。35條檢查滑靴、行走輪的磨損量是否超過規(guī)定。36條經(jīng)檢查和處理，采煤機達到完好標準后，方可進行操作，嚴禁采煤機帶病運行。第37條開機前，首先查看機載或便攜式瓦檢儀的讀數(shù)，同時讓跟機瓦檢工檢查采煤機前后第38條開機前，必須用采煤機自身的啟動裝置或借助工作面的其它信號設(shè)施（如照明燈、通訊、吹哨等），以通知無關(guān)人員至距采煤機滾筒5m以外的安全地點。第39條牽引采煤機的操作程序6、空載試運轉(zhuǎn)，聽聲音，查看儀表讀數(shù)，看是否正常；是否有異味；按動前后滾筒的升降按鈕，然后把換向手把再緩慢旋轉(zhuǎn)回零位，使采煤機逐漸停下，再反方向旋轉(zhuǎn)牽引換向手把，使采煤機反向運行，檢查采煤機的牽引是否正常，行走輪與齒軌咬合是否正常。（40MG-575筒升降一名副獨立操作另一側(cè)滾筒的升降另一名副跟在后面照看電纜水管的拖拉情況41，第42條正常情況下前滾筒割頂煤后滾筒割底煤要時刻注意滾筒甩出或濺出的煤矸，第43條 第44條一定要掌握好采高，防止留頂、底煤，嚴禁割頂、割底；及時調(diào)整滾筒高低，防止第45條要隨時注意并調(diào)整工作溜保持直線以保證將煤壁割直如果割煤后支護跟不上，46上，同時必須提前通知在端頭作業(yè)人員滾筒5m以外，嚴防滾筒甩出煤、矸或雜物傷人。474849第50條要隨時關(guān)注工作溜的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時閉鎖工作溜，并停機處理。第51條采煤機運行中，嚴禁和其他人員坐在機體上、上或電纜槽上。52第53條按正常程序停機，把采煤機停在頂板完好的地點，所有手把回零，打開手把，切斷54第55條辦理交手續(xù)，向下班詳細匯報當班采煤機的運行狀況及存在的問題等。第56條維修采煤機必須切斷電源，斷開磁力啟動器的開關(guān)和滾筒的離合器5758條清理采煤機表面，做到各部位清潔，無浮煤、浮矸，無雜物。59條處理上一班遺留問題。60條檢查各部油位和注油點，按規(guī)定加注油，保證油位達到規(guī)定，油質(zhì)符合要求。61條檢查各部位螺栓，特別是易松動部位螺栓，要全部緊固，短缺的要補上。62條更換、補充損壞或短缺的截齒。第63條檢查牽引部系統(tǒng)保護裝置64第65條打開牽引部處理故障時必須有專門防塵措施，保證油質(zhì)干凈，定期更換過濾器。66條檢查冷卻、噴霧系統(tǒng)。第67條檢查有無變形或拉斷68第69條檢查手把、閉鎖裝置是否靈活、可靠70第三章支第一節(jié)支架的操板的2/3；煤壁、煤溜、支架成直線，偏差不大于±50mm；支架間隙不大于200mm；中心距偏差不大于±72低位放頂煤支架后尾梁與后溜之間的高度不500mm，機10支架600mm，74條進入工作地點后，首先要做好以下準備工作：75及時支護方式，滯后3～5架，依次移架；滯后支護方式，滯12～15架，移架速度跟不上，要求采煤機停機或放慢牽引速度。在頂板完整時，割煤也不得超前移架30m。距采煤機5m82條及時支護情況下的移架操作程序：83第90條支架工必須注意采高變化，及時和采煤機聯(lián)系，調(diào)整采高。支架立柱行程不得小于92條工作面支架高度影響采煤機通過時，處理操作程序：機要循序漸進，每次操3～5臺千200mm左右，分多次頂徹。彎曲段長度根據(jù)不同設(shè)備在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，一般不得小于12m，防止將機推成急彎，發(fā)生事故。工作溜不運行時，不得進行移98條推移機頭（尾102條103104條放煤時，嚴禁相鄰兩架同時放煤，工作面部分地段頂板破碎，滾幫塌頂嚴重影響工作1/3105條放煤時要觀察溜中煤量，盡量保持煤量適中，防止壓溜。發(fā)現(xiàn)大塊矸石進入后溜時，106條人員處理后溜事故或因工作需要進入后溜時，必須閉鎖后溜，并設(shè)專人看管閉鎖，以七、懸（滑）10780mm，間距不得超過限位鏈的長度。1074、循環(huán)操作直至拉出10架支架，然后操作托梁與頂梁支架的推拉千斤，將托移一個循環(huán)布1135放煤中若遇有大塊煤堵住時應(yīng)用長柄工具扒出并用大錘砸碎嚴禁采用的方法處理第114條支架連桿、滑塊機構(gòu)不得承受支架以外的載荷，支架及附屬裝置損壞要及時更換。第115條 第116條 第二節(jié)支架的日常檢第118條支架檢修工應(yīng)佩帶工具。常用配件應(yīng)放在井下配件庫，并注意防塵。半徑應(yīng)不小于軟管直徑的5倍。更換軟管或其它元件、配件后，要供液檢查是否有漏液現(xiàn)象。125第127條檢查管路有無損壞，連接點的密封是否完好，保證無漏液、跑液、竄液等現(xiàn)象。131條檢查灑水、噴霧系統(tǒng)是否完好。133條更換立柱的操作程序：于140mm的木柱，支設(shè)牢固后，回掉單體支柱，按209條的操作程序進行更換。136條更換伸縮梁操作程序：第三節(jié)特殊條件下的138141條處理死架過程中，嚴禁相鄰支架同時操作。第143條頂板時，必須由經(jīng)驗豐富的老工人專職觀察頂板。架搭接不少于0.5m，并在靠煤壁棚支單體柱，棚梁上方要橫排兩根木梁。根據(jù)頂板冒落情況和頂板狀況考慮是否需要構(gòu)頂。一般情況下，冒落高度小于1m時，采取構(gòu)頂。冒落高度大于1m時，采取蓬頂1493-5°。第149條 始終控制在5°以內(nèi)。第四節(jié)支架的拆除、和安1m2m157條割最后一刀煤時，必須保證拆架巷的寬度。隨著采煤機割煤，逐架逐根將原來的木板梁158每次長度應(yīng)根據(jù)頂板完整情況決定，一般不大于5架。161條距支架停移至少兩刀煤的進度時，開始打錨桿（索162（索）20m163條錨桿（索）支護跟進采煤機以后，依次拉出后面的支架，并把支架升起升緊。164條回撤煤幫的臨時柱，按上述的程序割煤、支臨時柱、打錨桿（索、移架。165條支架到位后，停止移架，并斷開支架推移桿和工作溜的連接。166條再按同樣的程序割煤、支臨時柱、打錨桿（索。第168條用單體支柱或加長推移桿完成頂溜工序再按同樣的程序依照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，第170條 171（四）172173178182第187條：不鋪軌道，直接利用絞車的方式，一般適用于堅硬底板條件，當?shù)装逅绍浕蛑Ъ苤?92第195條將支架頂入組裝站的起吊架下吊起197條調(diào)整尾梁高度，與頂梁連接固定。198199條安裝前連桿銷子。202條利用調(diào)向絞車將支架調(diào)向入位。逐根回收，回收棚以一次回收3～4根，用絞車大鉤一次拴好。撤出回收及牽引區(qū)域人員后，首先降207條當頂板壓力較大或破碎時，應(yīng)及時在兩側(cè)支設(shè)臨時支護。208LWC－40T209條ED25第五節(jié)工作面初采的一般規(guī)第四章第一節(jié)刮板輸送第231條刮板輸送機必須經(jīng)過專門培訓，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗第232條 第233條 第234條電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，撤第235條 不允許用刮板輸送機作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料人員蹬乘刮板輸送機。第236條設(shè)備串聯(lián)運行，應(yīng)按逆煤流方向逐部開動，按順煤流方向逐部停止。第237條開機時要打往返信號，并語音聯(lián)系確認。一定要聽清開、停信號，堅持"信號不清第238條各點必須設(shè)消塵噴霧裝置，無水或水壓不足不得開機第239條溜子長時間空載運行；工作面停溜后，嚴禁采煤機裝煤和放煤。240條40241條檢查處理問題時，必須在控制開關(guān)上停電鎖開關(guān)，并掛停電牌。242第243條 第244條 第245條 0.5m第246條 247條檢查噴霧消塵裝置，要求水量充足，水壓足夠，出水霧化效果好，吊掛位置適當。248條檢查分鏈器、滾板、壓鏈板是否完好，檢查刮板鏈松緊是否適中。第249條 第250條 251條檢查機頭（尾）架設(shè)是否穩(wěn)固，40（尾）的錨固裝置或壓戧柱是否可靠。252條處理以上檢查出的問題，使之達到完好標準，嚴禁設(shè)備帶病運行。第253條 第254條 第255 開機前，先打開水冷系統(tǒng)的閥門，空載時水量可適當減小；拉出煤以后，及時給噴第256條 第257條 第258條 第259條 260261條注意觀察隨煤拉出的坑木、單體柱、鐵梁、錨桿等雜物，遇此情況及時停機取出。如第262條如果發(fā)現(xiàn)前部輸送機因負荷大而時，要及時發(fā)停止信號給后部輸送機，并及時停263第264條運轉(zhuǎn)過程中，無特殊情況，不得重載停機，一旦停機再啟動時，嚴禁超負荷強行5第265條要經(jīng)常注意電動機、器各部位的溫度、聲音和氣味是否正常，有異常及時停機檢266條液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆裂造成偶合器的工作介質(zhì)噴出，處理時，應(yīng)戴手267第268條下班前，要將輸送機拉空，關(guān)閉噴霧消塵裝置，停電鎖好開關(guān)，清理電機、器上269第270條辦理交手續(xù)，向詳細交待本班設(shè)備運行狀況、存在的問題及注意事項。271272條在各注油點注符合規(guī)定的潤滑油，補充、更換各部油量，達到規(guī)定要求。273條檢查機頭（尾）護鏈齒、滾板、壓鏈板是否完好緊固，及膠圈的完好程度。274條檢查各緊固螺栓和聯(lián)接銷，松動的及時緊固，短缺的及時補齊。275條檢查液力偶合器易熔塞、防爆塞是否合乎要求，所充工作液是否合格。第276條檢查油壓限矩器壓力是否符合要求，低于規(guī)定值時及時注油。277第278條檢查機頭（尾）錨固設(shè)施或壓戧柱是否完好，機頭搭接高度不足時，要及時調(diào)整。第279條 280281條檢查刮板、聯(lián)接環(huán)、大鏈的磨損情況，磨損嚴重及時更換。282條檢查水冷卻系統(tǒng)和噴霧設(shè)施是否完好暢通。283284條所有檢查出的問題及時組織人員處理更換，使設(shè)備達到完好標準。（一）285條單股鏈斷時，根據(jù)情況正開或倒開，使開口運行至機頭解接鏈位置，將阻鏈器放在機。，。3、使用馬達注意事項緊鏈器最大允許供力30MPa，如泵站供力超過此壓力，須自備減壓閥將供力工作機啟動之前必須確保緊鏈馬達的主動輪與安裝在限矩器上的從動輪處于286條斷雙股上鏈時，首先用人拽或機械牽引的方式將斷口置于機頭接鏈位置，然后用和接第287條斷雙股底鏈時，則先將上鏈解開，把上鏈兌至，把底鏈的兩個頭先接好，然后再（二）288289條落道后，應(yīng)將這部分溜子吊起，用木料支墊可靠后，逐段將刮板和鏈條喂入槽內(nèi)。（一）自移式橋式機第290條 第291條 第292 由機負責檢查機頭至破碎機處是否有，檢查皮帶機機尾兩側(cè)軌道否平直、穩(wěn)妥，檢查機頭行走小車和導料槽有無卡絆，檢查電纜、管路是否卡絆機293295條移動時，先把兩組立柱操作手把扳至降柱位置提起軌道，再把兩組推移千斤手把扳至第296條移動時，工作溜和機隨時注意各自負責范圍內(nèi)機的移動情況，發(fā)現(xiàn)297第298條機移到位后，要將架橋槽下方的支撐千斤升起并撐緊，如遇底軟情況時要在千斤（二）一般橋式機的牽移第299條提前選擇一個頂板完好的合適地點支設(shè)老漢柱或固定回柱機，牽引裝置各部件第300條將回柱機或牽引千斤與機連接牢固第301條依照自移式橋式機的操作程序進行牽移和橋下支墊。30210m第303條機隨著工作面的推進不斷縮短，縮短到一定長度就需要大移一次第304條 第305條 第306條 第307條 第308條機全部安裝好以后，普遍檢查一次，無問題后，再進行試運轉(zhuǎn)第二節(jié)帶式輸送第309條帶式輸送機必須經(jīng)過專門培訓，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗第310條 第311條 第312條電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，撤第313條 第314條設(shè)備串聯(lián)運行，應(yīng)按逆煤流方向逐部開動，按順煤流方向逐部停止第315條開機時要打往返信號，一定要聽清開、停信號，堅持"信號不清不開機"的原則。第316條各點必須設(shè)消塵噴霧裝置，無水或水壓不足不得開機。第317條 （一）318條帶好工具：扳手、鉗子、螺絲刀、電工刀、鐵鍬等；319條帶上備品配件與材料：螺栓、皮帶卡等；320（二）第321條將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后進行檢查。第322條 323條液力偶合器的工作介質(zhì)符合要求，易熔塞、防爆塞合格，嚴禁用它物代替。324條制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。第325條器內(nèi)油量適當，無漏油326條機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架整齊，支墊平穩(wěn)，托梁平直。327條承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無脫膠。328條機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。329條帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定。第330 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠）現(xiàn)象，輸送帶無。第331條 332條動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。333條煤倉上口的棚欄、篦子應(yīng)完整牢固。334條各種保護裝置和消防滅火、噴霧消塵設(shè)施齊全有效。335條控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施靈活、完好、可靠。336條檢查出的問題經(jīng)處理合格后，方可正式操作運行。第337條 第338條 第339條 第340條 第341 開機后，先空載運轉(zhuǎn)一圈，檢查各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查輸送帶有無跑偏、第342條 第343條 第344條發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、、接頭卡斷裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑或悶車等要立即停機處理。第345條 346條注意觀察隨煤拉出的坑木、單體柱、鐵梁、錨桿等雜物，遇此情況及時停機取出。如第347條如果發(fā)現(xiàn)前部輸送機因負荷大而時，要及時給后部輸送機發(fā)停止信號并停機，等348條如果發(fā)現(xiàn)前部輸送機運行異常時，要及時給前、后部輸送機發(fā)停止信號，停止本機并第349條運轉(zhuǎn)過程中，無特殊情況，不得重載停機，一旦停機再啟動時，嚴禁超負荷強行5第350條要經(jīng)常檢查電動機，器各部位的是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味要及時351條液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆裂造成偶合器的工作介質(zhì)噴出，處理時，應(yīng)戴手352第353條輸送帶運轉(zhuǎn)時，清理機頭、機尾滾筒處的煤粉。不許拉動輸送帶的清煤器。354條除了處理故障或拆卸輸送帶，不許倒開車運轉(zhuǎn)。第355條 356第357條辦理交手續(xù)，向詳細交待本班設(shè)備運行狀況、存在的問題及注意事項。第358條將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后進行檢修。第359條 360條液力偶合器的工作介質(zhì)符合要求，易熔塞、防爆塞合格，嚴禁用它物代替。361條制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。第362條器內(nèi)油量適當，無漏油363條機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架整齊，支墊平穩(wěn)，托梁平直。364條承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無脫膠。365條機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。366條帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定。第367 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠）現(xiàn)象，輸送帶無。第368條 369條動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓。370條煤倉上口的棚欄、篦子應(yīng)完整牢固。371條各種保護裝置和消防滅火、噴霧消塵設(shè)施齊全有效。372條控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈活、完好、可靠。第373條 374條所有檢查出的問題及時組織人員處理更換，使設(shè)備達到完好標準。（一）375條如果皮帶運行到某一固定位置跑偏時，則說明該處的托輥與皮帶中心線不垂直，需要376條如果皮帶在機頭、機尾滾筒或?qū)驖L上跑偏，則調(diào)節(jié)滾筒螺栓使皮帶回中。第377條由于機裝載點位置不正引起跑偏，要采取相應(yīng)措施，使煤卸在皮帶第378條 （二）帶式輸送機的回縮379第380條 第381條 第382條 （三）383第384條在輸送機機頭固定架上，用卡帶裝置把上下皮帶卡緊、固定住，松開漲緊絞車，2—3m385386條摘下停電牌送電，按程序啟動帶式輸送機。第三節(jié)錘式破碎第387條在破碎機以里的機上方必須有拉線閉鎖裝置、紅外線生命探測裝置能閉鎖機388條破碎機必須有獨立的控制開關(guān)，可以獨立操作破碎機的開停。389條破碎機各轉(zhuǎn)動及傳動部位必須有完好可靠的防護罩。390條破碎機出口必須設(shè)有可活動的防護簾，防止碎塊煤矸濺出傷人。391條破碎機前后的擋板、蓋板要齊全完好。392第394條檢查前先將機和破碎機的控制開關(guān)停電、閉鎖并掛停電牌395條檢查電機、飛輪及緊固螺栓是否完好緊固，有無移位，檢查傳動帶是否松動或損壞。396397條檢查防護裝置是否完好，噴霧系統(tǒng)完好暢通無滴漏。398條檢查信號和閉鎖裝置是否完好可靠。第399條檢查完畢確保設(shè)備完好方可在開關(guān)上送電。第400條破碎機和機聯(lián)鎖時，由一個操作壓扣操作機和破碎機開停第401條不聯(lián)鎖時，設(shè)置破碎機專門操作壓扣，在開動機前先啟動破碎機，然后再啟動轉(zhuǎn)第402條開機前必須用通訊裝置后方可開機403第404條運行中發(fā)現(xiàn)有人員、物料等掉入機內(nèi)或有其它異常情況時，必須立即拉動拉線急四、一般第405條前先將機和破碎機的控制開關(guān)停電、閉鎖并掛停電牌。406條在各注油點加注相應(yīng)標號的潤滑油。407408條調(diào)整傳動帶的松緊，及時更換損壞的傳動帶。409條處理損壞的擋板、蓋板、防護簾、防護罩。第五章電氣及泵第一節(jié)電410條411條電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標準及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標準。412條電工必須熟悉責任范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。第413條電工必須熟悉發(fā)生事故時的停電順序、救災(zāi)方法及路線。第414條根據(jù)班前工作安排及工作地點交情況，弄清上一班遺留的問題。415條準備好工作時所用的材料、配件、工具和儀表等。（一）日常檢查第416條后對地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運行狀況、電纜吊掛及保護設(shè)施進行一次巡檢，巡檢第418條清除變壓器開關(guān)電動機上面及周圍的粉塵及雜物檢查電動機軸承是否正常。第419條檢查開關(guān)、變壓器、電動機各接線嘴附近電纜情況是否正常，若不正常應(yīng)進一420條421條檢查隔爆型電氣設(shè)備隔爆面的連接螺栓、彈簧墊必須齊全、緊固，結(jié)合面的間隙必須第422條隔爆電氣設(shè)備，中應(yīng)注意下列事項（二）423條424條工作面供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查出原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁第425條饋電開關(guān)（開關(guān)）和負荷開關(guān)（斷路器）進行停送電時的操作程序，，426條所有開關(guān)手把，在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并掛停電牌，嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”制4271%再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗檢驗無電后方可進行體對地放電。428條饋電開關(guān)在檢修時，為防止誤送電，還應(yīng)在上一級開關(guān)停電，并掛停電牌。經(jīng)驗電、（三）429條設(shè)備的過載、短路、漏電保護整定，嚴格按設(shè)備整定牌所標的整定值進行調(diào)整，430條431條每天必須對低壓檢漏保護裝置進行一次跳閘試驗；每班必須對采煤機急停閉鎖進行一（四）432形壓線板（卡爪）433條不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連434條435條要求絕緣座完整無裂紋，無嚴重放電和高溫燒灼現(xiàn)象。卡爪、彈簧墊齊全、緊固。使第436條接線時，線頭整齊刺；不得壓住絕緣膠皮，芯線露距卡爪不大于10mm第437條兩相低壓導線露部分空氣間隙：500伏以下不小于6mm，500伏以上不小于10mm。438條接線所留地線長度適宜，以松開線咀卡纜拉動電纜時，三相火線拉緊或松脫時，地線439條低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進線至負荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進線至電源側(cè)接441條（五）442條443條第444條將配制好的電纜冷補膠，敷于電纜護層表面和纏繞的每層冷補膠帶上，膠帶要重第445條將已修補好的電纜置于冷補模具內(nèi)，緊固好螺絲放于不受擠壓和碰砸的地方，并446條檢測電纜的絕緣，符合規(guī)定時，即可送電。447條經(jīng)過24-4844824（六）449條兆歐表的選型：額定電壓500V500V500V—1200V1000V1200V2500V兆歐表。450條測試絕緣電阻的步驟：120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動，指針穩(wěn)定時絕緣電阻值4EG451條供電網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻不得低于下列數(shù)值：10.5210000.510002452條（七）453條第454條移設(shè)前檢查絞車各部位完好；向下坡方向移動時，要提前在預定位置打好迎坡第455條移設(shè)備列車前，要詳細檢查好巷道坡度，軌道連接情況，列車與機和巷幫支架的第456條移設(shè)備列車時，須先將電纜、管路進行疏通，以防拉脫拉斷，并要求其旁邊的機457條責成專人負責指揮，把人員撤至安全地點，放好警戒，用語音信號作為聯(lián)系的開停信458條設(shè)備列車一旦出現(xiàn)落道，被卡等情況時，必須立即停下來處理。459條每次移設(shè)備列車的距離，不能把電纜管路拉緊。460條第二節(jié)液泵第461條液泵必須經(jīng)過專門培訓，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗。第462條液泵和液箱均應(yīng)水平安裝，液箱應(yīng)高于泵體100mm以上。第463條 第464條 電動機及開關(guān)地點附近20m以內(nèi)中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電465條供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。第466條液泵站對介質(zhì)要求：2次介質(zhì)濃度配比并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)濃度升高或降低應(yīng)及時分析處理。第467條要按以下要求進行定期檢查、檢修：4、堅持每10天一次過濾器6、傳動箱的潤滑油應(yīng)在運轉(zhuǎn)150小時左右時換第一次油，同時油池，以后每月更換一次。468條在開泵前，首先應(yīng)仔細檢查潤滑油，油位是否符合規(guī)定，各部件有無損傷，各連接管第469條檢查泵站的所有過濾裝置，如果有雜物要及時進行470條檢查卸載閥是否完好，壓力表是否準確、靈敏，各關(guān)斷閥手把是否靈活可靠。471條各部件的連接螺栓是否齊全、緊固。第472條檢查液箱的介質(zhì)量是否充足，濃度是否合格，液箱是否清潔第473條 3mm的間隙，不得過大或過小。第474條 第475條 476條啟動：25—10477條停泵：第478條運轉(zhuǎn)中要注意機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。479條經(jīng)常觀察壓力表顯示情況。480481第482條檢查液箱的溫度及液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)483第484條 485條嚴禁隨意調(diào)節(jié)卸載閥的調(diào)定壓力。卸載閥失靈時，應(yīng)整體更換。486條壓力不足時應(yīng)查明原因及時停泵處理。487條發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停泵，進行檢查處理。488489490第491條檢查液箱系統(tǒng)各部積垢情況，并及時清理。4922—3次潤滑油。493494條檢查泵箱體內(nèi)的油量、油質(zhì)，油溫是否正常，定期進行更換。495條檢查整個泵站系統(tǒng)及管路系統(tǒng)。第六章支第一節(jié)支496條工作前必須檢查所使用的工具是否齊全好用，檢查所使用的材料規(guī)格、數(shù)量是否合乎497條進入工作地點，必須首先用長柄工具處理掉危巖、活矸，隨時注意（聽和看）工作面498499500條所有支柱要統(tǒng)一編號，有序支設(shè)，掌握好排距、間距。5013—5°，不要過山或退山。第502條所有支柱，支在浮煤、煤矸上。底板要挖柱窩或打麻面，松軟底板時，支柱必穿“鞋的高度不超過20cm，直徑須大于柱底直徑，穿“鞋”只準穿一層，若使用半圓木做“鞋”503第504條柱帽的寬度應(yīng)大于支柱直徑，一根柱上戴兩個柱帽。505條挖柱窩時根據(jù)間、排距確定柱窩的位置，直徑要比柱底的直徑大一些，便于立柱時調(diào)506條在同一工作面中，不得使用不同類型或不同性能的支柱，如遇地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況，507二、單體支柱的支設(shè)508條新柱、修復柱和長期未使用的支柱，在使用前，應(yīng)先豎立升降幾次，以排除支柱內(nèi)腔509條對工作中的支柱要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏液和失效的支柱，要及時更換，壞柱要做上第510條 第511條 第512條 第513條 第514條 第515條 第516條 第517條 第518條 519第520條所有單體支柱必須采取有效的防倒措施。采用鐵絲防倒的，將12#鐵絲對折將柱頭與（幫網(wǎng)梁固定扭結(jié)不少于3扣采用倒繩的要固定在單體支柱1/3上防倒繩懸垂度不大于3cm/m端頭單體支柱要與（幫網(wǎng)梁固定采用防倒鏈的要固定在單體支柱的頂蓋上，與頂（幫）網(wǎng)、梁固定。順槽高度大于3m、巷道采用羅架木構(gòu)頂段巷道頂板離層出現(xiàn)網(wǎng)包以及使用3.5m以單體支柱支護必須制定單體支柱專項防倒施，原則上使用硬聯(lián)接防倒裝置。15cm，防止壓成死柱。三、單體支柱的回撤第523條回撤單體柱時，不得任其自然（特殊情況遠距離卸載例外。采用遠距離卸載時，524條回撤支柱時，將卸載手把插入三用閥卸載孔中，頂板狀況較好時，采取近距離卸載，525條頂板條件較差時，應(yīng)采取遠距離卸載，即在卸載手把上拴上牽引繩，把卸載手把插入526第527條回撤下的支柱，頂蓋應(yīng)朝上豎直放穩(wěn)，隨地橫放，以免水和煤粉進入支柱內(nèi)腔或528第529條支木柱前要先選好材質(zhì)，使用、變質(zhì)、開裂嚴重的圓木。木柱的長度和直徑16cm。第530條 第531條 第532條 533第534條 第二節(jié)支535條按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架規(guī)格，根據(jù)采高和頂板情況，工作面必須有一定數(shù)量的備用5363—5第537條每根至少有兩根支柱，嚴禁缺梁少柱，不合格或妨礙生產(chǎn)的支架，必須按照先支，第539條崩倒支柱時，應(yīng)先檢查頂板，再進行處理，如果發(fā)現(xiàn)頂板有或可疑時，要先，540條在金屬網(wǎng)下支棚時，首先檢查頂網(wǎng)是否完整，如遇扯網(wǎng)、漏網(wǎng)及網(wǎng)包等情況時，要采541條工作面局部塌頂或大面積冒頂時，必須先加固兩端支架，防止冒頂區(qū)域擴大，再從兩第542條支架上架設(shè)羅架木時，羅架木與頂板要勾緊背牢，空頂。棚梁上方架設(shè)多個羅架50cm543544條在支設(shè)前，先將梁、單體柱、勾頂材料及所用工具（注液槍和卸載手把等）備在作業(yè)54720cm，正、倒挑棚的壓頭30cm。第548條 549第550條 551條移梁后，頂梁與頂板接觸不嚴時，要勾實背牢。：5525—6cm第553條 554第555條發(fā)現(xiàn)木梁彎曲嚴重或斷梁、折柱時，要及時在支打木柱或在其一側(cè)補支木棚。第三節(jié)特殊支一、密集支55730cm。二、木561條木垛材料規(guī)格必須使用一面平梁或方木。567條三、戧棚戧576條在固定老漢柱時，要防止頂板塌矸傷人，其他人員嚴禁在附近工作或逗留。第四節(jié)安全出口支一、支架回撤、替（一）第578條 第579條 錨機具（進、回風各一臺，備用一臺）對錨桿、錨索進行卸壓，退錨率要達到85%以上。（二）581條使用回柱絞車前，要檢查回柱絞車運轉(zhuǎn)是否正常，壓柱、戧柱是否穩(wěn)定可靠，錨鏈連5823m583條回棚時，必須安排一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，另一人拴繩，回棚一般先拴腿（拴58430m（三）5853m586在專人監(jiān)護下解開拉桿。587條在金屬支架之間支設(shè)木棚。588條松動金屬棚梁上的構(gòu)木，并用長柄工具處理掉頂板上的活煤、活矸。589條將木棚構(gòu)嚴、背緊。第590條用單體支柱把梁、腿分離，然后將金屬棚回掉第591條 （四）第592條 頂線1m退錨。59310第594條錨桿卸壓在專人監(jiān)護下用工具將放頂區(qū)域內(nèi)錨桿的螺母擰松取下取掉托板。595條錨索退錨：括操作人員）2m596597二、超前支（一）59820m100m，15#300m。超前支護1.6m，第600條超前支護可采用順巷抬棚或單體帽柱等形式，具體支護形式或支護方法應(yīng)在作業(yè)第601條單趟抬棚支成對口棚，采用雙趟抬棚支護時，梁與交錯一半，抬棚一梁不少于三第602條采用錨桿、錨索支護巷道時，在超前棚梁與頂板之間構(gòu)羅架木接頂，羅架木之第603條人員在處作業(yè)前，必須先檢查處的瓦斯情況，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。604條人員在高處作業(yè)時必須采取防墜措施。605（二）606條抬棚使用木質(zhì)梁時，要用一面平大梁，支設(shè)時平面朝上，單體柱做腿，一梁不少于三607，2—2和進度棚確定棚腿位置，必須支在抬棚梁與進度棚梁交叉處。抬棚與進度棚梁之間有空隙時，要用木墩、木楔、構(gòu)木打緊背牢。608條抬棚采用礦用工字鋼作棚梁時，梁要制成花邊，以便支設(shè)時與支柱頂蓋配合使用，嚴（三）支設(shè)超前支16101。推移（右架降1號架（右架前梁千斤頂再降立柱使主頂梁離頂2號（右。6112（右）2612第613條 第614條操作前，清理好底板和頂板的推移空間內(nèi)的所有物615條操作時，嚴禁其他無關(guān)人員通過。操作人員站在支架踏板上，身體不要探出，嚴禁身616條617第618條操作時，要隨時注意巷道高度的變化，確保在支架行程范圍內(nèi)支護。619條620條在頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用帶壓移架方法。頂網(wǎng)破損地段，必須及時的進行補三、端頭支（一）第621條 622第623條 第624條進風落山側(cè)機機尾要有過橋（放頂煤工作面過橋應(yīng)設(shè)后溜之間并要隨工作62512°時，放頂過程中，必須設(shè)置擋矸橫木，擋矸橫木的設(shè)置（二）第626條 作面兩溜間至少保持3至4排柱，具體按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行。627移機頭（尾）3第628條 （三）分體式端頭支架支護第629條分體式端頭支架一組兩架，為前后置式。630條降前架，收前架拉架千斤，完成前架移架過程。631條完成前架的移架后，將前架立柱升起，調(diào)平頂梁，升緊支架達到初撐力。632條完成前架移設(shè)后，先將后部刮板輸送機機頭移到位，方可拉移后架。633第634條拉完后架后把端頭支架的頂溜千斤伸出配合溜上的自移千斤將機移到位。635條移架操作完成后，將各手把打到“零”位。第五節(jié)順槽回柱放第636條 第637條 第638條 639640第641條 第642條回收出的各種材料必須碼放到規(guī)定地點，堵塞人行道和安全出口。第643條有下列情況之一時，回柱放頂：5、有竄矸，但沒有支好擋矸密柱或掛好擋矸簾時6441645第646條 第648條要選擇好退路，清理干凈浮煤，浮矸和物，人員在有支護的掩護下進行工作。6490.5m第650條 6511.5m，嚴禁一次大面第652條 第653條 第654條 6556562×5m657條按規(guī)定距離和質(zhì)量要求架設(shè)特種支護后，拆除原支護，運到指定地點。658條在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾。659第660條 繩環(huán)或錨鏈要和大鉤掛好嚴禁用大鉤直接鉤掛棚柱每次拴棚柱1根掛鉤地點距絞車不小于20m。第661條 第662條 663第664條 第665條回柱絞車反轉(zhuǎn)時，要待車停穩(wěn)后向，防止打壞齒輪、第666條柱出以后，將其運至適當位置，摘開變向輪，放在指定地點；卷好絞車鋼絲繩，、667第七章第一節(jié)鉆668669條鉆眼前，首先要對鉆機、管線及有關(guān)設(shè)備進行詳細檢查。檢查鉆機是否完好，螺絲、670條鉆眼前，鉆眼工要扎好袖口，扣好紐扣，圍巾必須扎在衣領(lǐng)內(nèi)，并將頭燈線固定好。671672條鉆眼前和鉆眼過程中，要認真執(zhí)行敲幫問頂制度，并要觀察和檢查支架及周圍情況，第673條眼布置方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，做到不留頂?shù)酌海ㄌ厥庖罄獠黄祈敯?，?74條鉆眼時兩人操作，一人在鉆機一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人雙手緊握鉆機手把操作。開眼時，67623第677條 678條鉆眼時，發(fā)現(xiàn)鉆機運轉(zhuǎn)異常時，必須立即停止工作，進行處理。679條嚴禁在劈口、裂縫、浮煤、殘孔內(nèi)鉆眼。680第681條前，要將鉆機、管線拉出距地點10m以外的安全地點，并防護好第682條 第683條嚴禁用刮板機運送鉆機、管線、鉆桿等第二節(jié)裝藥第684條 第685條 第686條裝藥前，要帶全工具和足夠的充填水泥第687條 688條裝藥時，必須停機停溜并停止裝藥地點的其它工作。第689條出現(xiàn)下列情況之一，裝藥：6905鉆孔封泥應(yīng)采用水泥水泥外剩余的部分應(yīng)用粘泥或不燃性的可塑性松散材料制的泥封實裝填水泥時應(yīng)先緊靠藥卷填上34cm的黃泥然后裝水泥外端再填以泥注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水泥，不得使用漏水的水泥。第691條眼深度和封泥量的規(guī)定：1.0m3、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m；淺眼裝藥大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。三、第692條操作程序4警戒線必須設(shè)在頂板支架完好的地點并要設(shè)置警戒牌欄桿或拉繩等標志警戒距的直線距離不得小于30有煤與瓦斯突出的回采工作面時所有人員必須撤到進風方向以外的安全地點，回風側(cè)不得有人，警戒員須撤出風門外。第693條處理瞎時，必須遵守下列規(guī)定第八章其第一節(jié)運694。第695條取料時，按需要選擇材料的規(guī)格、數(shù)量亂翻，以免堵塞巷道，影響行人和通風。第696 工作面回收出來暫時不用的材料或廢料要及時帶出工作面，運到指定地點堆放好或。接裝車運走，保證行人、通風及的暢通69750cm，698699第700條 701條用刮板輸送機運料時，刮板輸送機必須保持平、直、穩(wěn)，取放物料時必須停溜閉鎖。第702條在出煤和推移煤溜期間用刮板輸送機運料，運料要實行集中時間裝運。第703條 第704條運送物料之前，要同機組、煤溜規(guī)定好聯(lián)系信號，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。705條運料時，必須由熟悉運料的老工人專人負責取放，不得隨意進行。第706條 第707條 70810m。70910m，坑木有破頭時，其破頭必須朝后。7103m71110m。712條運送大梁或重型材料時，必須派專人護送。第713 第714條運料通過機組，要在距機組10m以外，設(shè)專人停溜后拿取第753條期間運料；將材料拉入煤倉；物料直接轉(zhuǎn)到下一部機上。71510m。716條運送物料時，物料運行區(qū)域內(nèi)，人員必須撤至安全地點。第7