蓮花路裝配式結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案課件

.阜陽市蓮花路現(xiàn)代化建設(shè)項目裝配式結(jié)構(gòu)吊裝施工專專項方案編制人：審核人：批準人：編號：

SJ.JZY-0016.目第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點錄.

...................................5第一節(jié) 工程概況

.........................................................51、工程建設(shè)概況 .......................................................2、建筑設(shè)計概況 .......................................................3、結(jié)構(gòu)概況 ...........................................................第二節(jié) 編制依據(jù)

.........................................................5556第三節(jié) 工程特點

.........................................................1、主要特點 ...........................................................2、工程新技術(shù)特點 .....................................................第二章、施工部署

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.........................................................6677第一節(jié)、施工準備 ........................................................71、技術(shù)準備 ...........................................................2、物資準備 ...........................................................3、勞動組織準備 .......................................................4、場內(nèi)外準備 .........................................................第二節(jié) 工程目標

........................................................778810第三章、施工計劃

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........................................................101、施工總進度計劃 ....................................................2、材料與設(shè)備計劃 ....................................................第四章、

PC構(gòu)件吊裝及現(xiàn)澆砼工程 ..........................................第一節(jié)PC

結(jié)構(gòu)運輸、堆場及成品保護 .....................................1、預(yù)制構(gòu)件的運輸 ....................................................10131515152、預(yù)制構(gòu)件堆放的要求 ................................................3、預(yù)制構(gòu)件進場驗收 ..................................................4、起吊工具形式 ......................................................161718.5、成品保護 ..........................................................第二節(jié)、

PC構(gòu)件吊點設(shè)計及吊裝分析 ......................................1、吊點設(shè)置 ..........................................................2、塔吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù) ........................................3、塔吊平面定位圖 ....................................................3、塔吊吊重分析 ......................................................第三節(jié)、吊裝施工工藝 ...................................................1、工藝流程 ..........................................................2、彈線定位、標高測設(shè) ................................................1819192324262828283、外墻板吊裝4、疊合梁吊裝5、內(nèi)墻板吊裝6、隔墻板吊裝........................................................29........................................................31........................................................32........................................................337、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝 ........................8、疊合樓板、陽臺板吊裝 ..............................................33339、樓梯安裝 ..........................................................10、外圍防護 .........................................................11、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎 ...............................................12、砼澆筑及養(yǎng)護 .....................................................第四節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工 ...........................................1、技術(shù)原理 ..........................................................2、施工操作工藝及操作要求 ............................................第五章、

PC裝配式結(jié)構(gòu)檢查驗收 ............................................1、測量驗收 ..........................................................3535353535353640402、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗收 ..................................................3、預(yù)制構(gòu)件安裝驗收 ..................................................第六章、

PC裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 ........................................1.

測量工程

...........................................................40424242.預(yù)制構(gòu)件模板工程鋼筋工程...........................................................43...........................................................44...........................................................445.混凝土工程 .........................................................第七章、安全文明施工措施 .

................................................4749第一節(jié)、安全保證措施 ...................................................491.安全保證體系 .......................................................2、安全管理措施 ......................................................3、起重運輸機械安全技術(shù)措施 ..........................................4、施工機具及工器具使用安全措施 ......................................494950515、PC構(gòu)件吊裝安全措施

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...............................................6、洞口及臨邊防護措施 ................................................5253第二節(jié)、文明施工措施 ...................................................55場容場貌管理臨時道路管理材料堆放管理.......................................................55.......................................................56.......................................................56第八章、應(yīng)急預(yù)案 .......................................................1、應(yīng)急救援組織機構(gòu) ..................................................2、施工的危險源和可能造成的傷害 ......................................3、預(yù)防措施 ..........................................................565657574、應(yīng)急救援路線 ......................................................5、應(yīng)急救援物資 ......................................................5861.第一章、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點第一節(jié)

工程概況1、工程建設(shè)概況說明序號 內(nèi)容1 工程名稱阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項目2阜陽市蓮花路南側(cè)、七里長溝路北側(cè)、沙河路東側(cè)、瑤池路西側(cè)3建筑地點建設(shè)單位阜陽市益民安置房開發(fā)有限責(zé)任公司4監(jiān)理單位浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司5設(shè)計單位中國中建設(shè)計集團有限公司阜陽市質(zhì)量監(jiān)督局潁州分局6 質(zhì)檢單位2、建筑設(shè)計概況工程名稱項目阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項目建筑說明本工程位于安徽省阜陽市潁州區(qū)蓮花路南側(cè)、七里長溝北路北側(cè)、沙河路東側(cè)、瑤池路西側(cè)，規(guī)劃總用地面積 122707m2，共分為 A

、B

、C、D

、E

五個板塊，項目總建筑面積 388712.52m

2，包括

18

棟住宅單體、附屬商業(yè)及停車場、幼兒園、菜市場、265280.92m79464.42m活動中心、物業(yè)服務(wù)用房、儲蓄所、郵電所等配套設(shè)施。其中住宅面積約2，商業(yè)面積約 28141.69m

2，人防建筑面積約 11627.82m2，地下總建筑面積約2。主要為裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，連接方式采用鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)1#樓29

層5

層開始吊裝2#樓33

層6

層開始吊裝3#樓33

層6

層開始吊裝4#樓33

層6

層開始吊裝5#樓29

層5

層開始吊裝6#樓30

層5

層開始吊裝7#樓33

層6

層開始吊裝8#樓33

層6

層開始吊裝9#樓29

層5

層開始吊裝10#樓20

層5

層開始吊裝11#樓33

層6

層開始吊裝12#樓33

層6

層開始吊裝13#樓33

層6

層開始吊裝14#樓20

層5

層開始吊裝15#樓20

層5

層開始吊裝16#樓33

層6

層開始吊裝17#樓33

層6

層開始吊裝18#樓33

層6

層開始吊裝阜陽市蓮花路安置區(qū)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)項目3、結(jié)構(gòu)概況工程名稱項目結(jié)構(gòu)形式樁基類型1#樓~18#樓：剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)裙樓及地下室：框架結(jié)構(gòu)。1#樓~8#

樓為預(yù)應(yīng)力管樁； 9#樓~18#樓

CFG

樁.基礎(chǔ)形式1#、2#、4#、5#、6#樓為筏板基礎(chǔ) +獨立基礎(chǔ)；

3#、7#、8#、9#-18#樓為筏型基礎(chǔ)。A

、B

、C

車庫大面地下一層，局部地下兩層。地下層數(shù)設(shè)計使用年限抗震設(shè)防類別耐火等級1#~18#樓為地下一層；50

年標準設(shè)防類（丙類）一級結(jié)構(gòu)安全等級抗震設(shè)防烈度地基基礎(chǔ)設(shè)計等級主樓砼等級梁板砼等級為 C35，墻柱砼基礎(chǔ)頂~11.560m

為

C45；11.56~23.16 為C40；23.16m

及以上為 C35?；A(chǔ)、地下室外墻為抗?jié)B P6。地下車庫砼等級二級7

度甲級墻柱：

基礎(chǔ)為

C30

，基礎(chǔ)~地下室

頂C30

；梁板

C30

，基礎(chǔ)、地下車庫外墻、頂板為抗?jié)B P6鋼筋型號砼抗?jié)B等級HPB300、HRB335E、HRB400E、

HRB500E地下室底板、頂板、外墻、水池墻、電梯基坑第二節(jié)

編制依據(jù)P6序號內(nèi)容編號1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例15G107-12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造15G310-1~23預(yù)制混凝土剪力墻外墻板15G365-14預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板15G365-25預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-16預(yù)制鋼筋混凝土陽臺版、空調(diào)板及女兒墻15G368-17裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）15J939-18裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造G310-1-29裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-201410鋼筋連接用灌漿套筒JGT398-201211PC

結(jié)構(gòu)施工圖紙以及 PC

結(jié)構(gòu)招標文件12建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB

50009-201213高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ

3-2010第三節(jié)

工程特點1、主要特點本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點是：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、內(nèi)墻隔板、疊合板、疊合梁、空調(diào)板、陽臺、設(shè)備平臺、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。在設(shè)計過程中，運用 BIM

技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時的沖突。部分外墻

PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將 PC結(jié)構(gòu)與

PC結(jié)構(gòu)進行有效連接，增加了 PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低 PCF的施工率，提高施工效率。.PC構(gòu)件的設(shè)計時考慮點位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直（4）樓梯、陽臺、連廊欄桿均在接安裝。（5）按照

PC結(jié)構(gòu)的施工特點，采用外掛架施工。2、工程新技術(shù)特點PC項目新技術(shù)點與內(nèi)容是：

產(chǎn)業(yè)化程度高，

資源節(jié)約與綠色環(huán)保；

構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護，高強灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻。第二章、施工部署第一節(jié)、施工準備1、技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心。

由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。具體有如下內(nèi)容

:、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，對構(gòu)件型號、尺寸、預(yù)埋件位置逐塊檢查，準備好各種施工記錄表格。、組織各施工人員學(xué)習(xí)各施工方案、安全方案、各工種配合協(xié)調(diào)方案；、專門組織吊裝工人進行教育、交底、學(xué)習(xí)，使吊裝工人熟悉墻板、樓板安裝順序、安全要求、吊具的使用和各種指揮信號；現(xiàn)場各工種、信號吊裝配合預(yù)演，次數(shù)為 3

次，在預(yù)演中發(fā)現(xiàn)信號、安全、設(shè)備、配合上存在的問題，即時對預(yù)定方案進行調(diào)整修改補全。2、物資準備在施工前同時要將關(guān)于 PC結(jié)構(gòu)施工的物資準備好，以免在施工的過程中因為物資問題而影響施工進度和質(zhì)量。

物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。 通常按如下程序進行

:根據(jù)施工預(yù)算、

分部

(

項)

工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、 統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)

(

配)

件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃 ;

根據(jù)各種物資.需薷量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同 ;

根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案 ;

按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。3、勞動組織準備在工程開工前組織好勞動力準備， 建立擬建工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)， 建立精干有經(jīng)驗的施工隊組，集結(jié)施工力量、組織勞動力進場，做好向施工隊組、工人進行施工技術(shù)交底，同時建立健全各項管理制度。管理人員施工機構(gòu)。序號姓名擔(dān)任職務(wù)備注1龐培發(fā)項目經(jīng)理2王生玉項目總工程師3葉良發(fā)

/

段鵬昌生產(chǎn)經(jīng)理4王劍霏項目資料員5戴小紅項目預(yù)算員7吳立丞項目安全員8張學(xué)鵬項目質(zhì)檢員9楊亞威項目

PC技術(shù)10待定施工班組組長根據(jù)

PC圖紙設(shè)計要求及經(jīng)驗，

和結(jié)合本項目

PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、

質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項目部將成立 PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有 PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的班組進行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由 30

人組成，其中每 1

棟號房配備

1

個

PC結(jié)構(gòu)施工班組和 1

個灌10

人組成，每個灌漿施工班組有計劃配備漿施工班組，

每個

PC結(jié)構(gòu)施工班組計劃配備3

個人。4、場內(nèi)外準備4.1. 場內(nèi)準備施工現(xiàn)場搞好

"

三通一平

" 路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好現(xiàn)場臨時設(shè)施和

PC結(jié)構(gòu)的堆場準備；為了配合 PC結(jié)構(gòu)施工和

PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子 PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要求，本項目每棟樓每個單元配備一臺 QTZ6518型號的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每 5

天~6

天一層的節(jié)點。由于項目樓棟同時施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面.布置交叉重疊，塔吊布置密集， 塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進度的前提下， 塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時編制群塔防碰撞專項方案。塔吊、堆場、施工道路布置圖4.2. 場外準備場外做好隨時與 PC廠家和

PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準確了解各個的地址，準確預(yù)測

PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項目的實地距離， 以便于更準確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送

PC結(jié)構(gòu)時間，有助于整體施工的安排；做出合理的整體施工計劃、 PC結(jié)構(gòu)進場計劃等；請

PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實地了解情況，了解 PC結(jié)構(gòu)運輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去 PC結(jié)構(gòu)廠家進行質(zhì)量驗收，將不合格 PC

構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題 PC

構(gòu)件進行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進行工廠修補。.第二節(jié)

工程目標內(nèi)容名稱安全施工目標文明施工目標施工質(zhì)量目標進度施工目標重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場達到文明標化工地要求。工程一次合格率 100%。在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗收合格。本進度施工目標在保障施工總進度計劃實現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動力、機械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機械、物資進行有效調(diào)配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。第三章、施工計劃1、施工總進度計劃蓮花路安置區(qū)施工總計劃A

地塊樓棟號計劃開工時間正負零完成時間吊裝開始時間樓層及吊裝樓層主體封頂時間1#2017.01.122017.03.242017.05.0429

層

5

層吊裝2017.11.132#2017.03.102017.04.282017.05.3133

層

6

層吊裝2017.12.093#2017.03.202017.05.082017.06.1233

層

6

層吊裝2017.12.19B

地塊樓棟號計劃開工時間正負零完成時間吊裝開始時間樓層及吊裝樓層主體封頂時間4#2017.04.012017.05.202017.06.2733

層

6

層吊裝2017.12.315#2017.04.102017.05.292017.06.2829

層

5

層吊裝2017.12.14C

地塊樓棟號計劃開工時間正負零完成時間吊裝開始時間樓層及吊裝樓層主體封頂時間6#2017.05.112017.07.042017.07.3130

層

5

層吊裝2018.01.227#2017.04.202017.06.102017.07.1633

層

6

層吊裝2018.01.198#2017.05.012017.06.242017.07.2533

層

6

層吊裝2018.01.28D

地塊樓棟號計劃開工時間正負零完成時間吊裝開始時間樓層及吊裝樓層主體封頂時間9#2017.06.112017.08.022017.08.2929

層2018.02.0410#2017.06.212017.08.092017.09.0520

層2017.12.1911#2017.06.012017.07.252017.08.2733

層2018.03.1312#2017.05.102017.07.032017.08.0333

層2018.01.2713#2017.05.202017.07.132017.08.1533

層2018.03.01E

地塊樓棟號計劃開工時間正負零完成時間吊裝開始時間樓層及吊裝樓層主體封頂時間14#2017.08.102017.09.282017.10.2520

層2018.02.07.15#2017.07.302017.09.172017.10.1420

層2018.01.2716#2017.07.202017.09.072017.10.0833

層2018.04.2417#2017.07.012017.08.192017.09.1933

層2018.04.0518#2017.07.102017.08.282017.09.2833

層2018.04.14說明：

1、極端天氣及 6

級以上大風(fēng)現(xiàn)場停止吊裝作業(yè)，延誤時間不計入總工期。2、每棟樓具體開工時間以業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)開工通知單為準。3、計劃開工時間為土方開挖完成以后。施工部門根據(jù)施工總進度計劃編制現(xiàn)場吊裝計劃（如下表）序號任務(wù)名稱工程量施工人數(shù)持續(xù)時間（小時）XX XXXXXX上下上下上下上下午午午午午午午午1測量放線42外墻板吊裝43疊合梁吊裝4445內(nèi)墻板吊裝墻柱鋼筋綁扎及水電預(yù)埋86隔墻板吊裝47 墻柱模板安裝8849疊合板支撐架搭設(shè)疊合板、樓梯梯段安裝410外圍防護412413樓面水電預(yù)埋及鋼筋綁扎墻柱、樓面砼澆筑42、標準層施工進度.標準層施工節(jié)點進度

-

六天一層第一天施工上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎第二天施工外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、鋼管排架搭設(shè)第三天施工墻柱模板安裝、排架搭設(shè)（本項目采用鋁模板，此為圖例）第四天施工樓面、梁模板安裝施工陽臺板安裝.第五天施工疊合板鋼筋綁扎水電管線預(yù)埋第六天施工混凝土澆筑2、材料與設(shè)備計劃主要材料計劃表序號名稱規(guī)格用途單位總需用量備注1外墻板按圖紙尺寸建筑物外圍圍護塊預(yù)制2疊合梁按圖紙尺寸建筑物水平承重構(gòu)件根預(yù)制3內(nèi)墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空間塊預(yù)制4隔墻板按圖紙尺寸分割建筑物平面空間塊預(yù)制5疊合樓板按圖紙尺寸承受水平荷載及把立面塊預(yù)制空間劃分成平面空間6樓梯梯段按圖紙尺寸建筑物垂直交通設(shè)施個預(yù)制正負零以上 BOM

清單正負零以上 BOM清單序號累計材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注12混凝土樓板剪力墻、柱C35C35m336*24=86458*24=1392標準層

24

層用量標準層

24

層用量3傳統(tǒng)

48mm鋼管1200mm根163用于疊合板底、梁.42000mm87底支撐（配備三層用量）53000mm1666一字連接件個218*24=436單棟用量（標準層24

層）7L

型連接件23*24=5528固定螺絲腰型孔220*100*5腰型孔

L150（100

寬*7mm 個厚）M16*30個736*24=17664970*70*20個61*24=14641070*70*10個134*24=146411塑料墊塊70*70*5個134*24=14641270*70*3個134*24=14641370*70*2個134*24=146414自攻釘M10*75個1840自攻釘周轉(zhuǎn) 5

次15墻板定位件個241單棟用量（標準層24

層）164517110*110*7

角鋼一字件260*100*5mm2m根232斜支撐（普通）182.5m根2619泡沫膠條20*30mm米130*24=312020扁擔(dān)6m個1各類施工機械、工具輔材（施工現(xiàn)場視情況而來）21鋼絲繩根422823424鋁合金靠尺直徑

26×

3

米扎頭直徑

18×

4

米扎頭直徑

18×

6

米扎頭L=2.5m個425撬棍25mm螺紋鋼一頭尖 一頭根426鋁合金樓梯扁長

1.5m3m個627鐵錘4P個828安全帶條4單棟用量29鋼卷尺7.5m個10.30鋼卷尺100m個131線錘0.5kg 及1kg個632釣魚線把433水準儀臺134墨斗個435墨汁0.5kg件636記號筆（油性）紅、黑支5037棉線卷438木工鉛筆支2039鐵錘6P個440電焊手套雙641柔性抗裂填縫砂m31342漿耐堿網(wǎng)格布m226443泡沫棒φ

25mmm890444填縫膠支8904第四章、

PC

構(gòu)件吊裝及現(xiàn)澆砼工程第一節(jié) PC

結(jié)構(gòu)運輸、堆場及成品保護1、預(yù)制構(gòu)件的運輸并采用專用托架，

構(gòu)件與托架綁扎牢固；預(yù)制混凝土構(gòu)件運輸宜選用低平板車，預(yù)制疊合樓板、陽臺板宜采用平放運輸 ,

堆放層數(shù)不超過6

層；外墻板宜采用。豎直立放運輸；柱應(yīng)采用平放運輸，當(dāng)采用立放運輸時應(yīng)防止傾覆；預(yù)制疊合梁構(gòu)件運輸時平放不宜超過 2

層；搬運托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護；構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按照型號、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場地，存放場地應(yīng)在吊車工作范圍內(nèi)。PC

陽臺、

PC空調(diào)板、

PC樓梯、設(shè)備平臺采用平放運輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置.通長木條，

并用緊繩與運輸車固定。

陽臺、空調(diào)板可疊放運輸，

疊放塊數(shù)不得超過 6

塊，疊放高度不得超過限高要求，陽臺板、樓梯板不得超過 3

塊。運輸預(yù)制構(gòu)件時，

車啟動應(yīng)慢，

車速應(yīng)勻，

轉(zhuǎn)彎變道時要減速，

以防墻板傾覆。部分運輸線路覆蓋地下車庫，運輸車通過地下車庫頂板的，在底部用 16#工字鋼對梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足 PC運輸重量。2、預(yù)制構(gòu)件堆放的要求現(xiàn)場存放時，應(yīng)按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放。堆垛盡量布置在塔機工作35m范圍內(nèi)；堆垛之間宜設(shè)寬度為 0.8

—1.2m

的通道。水平分層堆放時，按型號碼垛，每垛不準超過 6

塊，根據(jù)各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實，各層墊木必須在一條垂直線上。靠放時，區(qū)分型號，沿受力方向?qū)ΨQ靠放。構(gòu)件堆放場地必須堅實穩(wěn)固，排水良好，以防止構(gòu)件產(chǎn)生裂紋和變形。墻板采用豎放，

用槽鋼制作滿足剛度要求的支架， 墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部.兩端處，堆放場地須平整、

結(jié)實。擱支點可采用柔性材料，

堆放好以后要采取臨時固定，場地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，堆場內(nèi)

PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：3、預(yù)制構(gòu)件進場驗收預(yù)制構(gòu)件進場時須對每塊構(gòu)件進場驗收，主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸。構(gòu)件外觀要求：外觀質(zhì)量上不能有嚴重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。規(guī)格尺寸要求和檢驗方法：項次1規(guī)格尺寸項目允許偏差（mm）檢驗方法高度±

5用尺量兩側(cè)邊寬度±

5用尺量兩橫端邊用尺量兩端部用尺量測兩對角線窗洞口用尺量厚度對角線差規(guī)格尺寸對角線差洞口尺寸洞口垂直度±

510±

551052外形側(cè)向彎曲1/1000扭曲1/1000拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處用尺和目測檢查.表面平整53預(yù)留部件預(yù)埋件安裝門窗預(yù)埋洞中心線位置10與砼表面平整5中心線位置15深度+10、-0主筋保護層厚度翹曲+10、-51/1000用

2m直尺和楔形塞尺檢查用尺量縱、橫兩個方向中心線用尺量用尺量縱、橫兩個方向中心線用尺量用測定儀或其它量具檢查調(diào)平尺在兩端測量454、起吊工具形式并確保全覆蓋。

吊點采用預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋專用吊構(gòu)件吊裝機械主要采用塔吊，釘?shù)男问健？紤]到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂17.5

（

6×37

鋼絲，繩芯

1）的鋼直。鋼扁擔(dān)采用吊點可調(diào)的形式，使其通用性更強。4.3.

鋼扁擔(dān)主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為絲。鋼梁 吊爪 卸扣防墜器吊繩5、成品保護本項目

PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆，堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將 PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在 PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等， 將

PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺等 PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免 PC結(jié)構(gòu)受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持 PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程.中更要注意成品保護的方法，在保證安全的前提下，要使 PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在 PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺等 PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用 PVC管成品保護，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期 PC吊裝施工。第二節(jié)、

PC

構(gòu)件吊點設(shè)計及吊裝分析1、吊點設(shè)置本工程預(yù)制構(gòu)件分為預(yù)制外墻板；預(yù)制內(nèi)墻板；預(yù)制陽臺、空調(diào)板；預(yù)制疊合板；預(yù)制疊合梁。根據(jù)構(gòu)件的分類及重量，設(shè)置不同吊點及吊點位置。1.1

、吊釘PLE （曙光）圓頭吊釘系列符合國家國家制定的用于預(yù)制混凝土元件的吊釘系統(tǒng)，及有關(guān)吊運安全條例，

吊釘通過圓角把荷載轉(zhuǎn)移至混凝土， 從而用相對較短的吊釘也可以獲得較高的允許荷載，

即使在薄墻板中，

荷載也能有效的傳遞至混凝土及鋼筋上，由于吊釘?shù)膱A角對稱形狀，因此放置吊釘時不需要特殊的定位。圓頭吊釘是由承重等級為 1.3-32t ，材料由各種高質(zhì)棒材制作而成， 如碳鋼、不銹鋼等。根據(jù)不同的用途，

吊釘?shù)拈L度也可以不同，

較長的吊釘用于邊緣間距小或低強度的混凝土吊裝上。為滿足吊運安全，吊運過程中需注意對圓頭吊釘進行改變和焊接都是嚴格禁止的。.吊釘荷載受力情況吊釘大樣1.2

、吊釘位置布置本工程戶型主要分為 C、D

戶型，

1#主樓由C、D

戶型組成，本次吊釘布置以 1#樓為參考依據(jù)，主要分析 C、D戶型內(nèi)主要

PC構(gòu)件吊點布置。吊釘?shù)牟贾迷瓌t為吊釘離混凝土一側(cè)的最小距離（

ar

）是吊釘長度（

L）再加上吊釘?shù)剿嗝嬷档摹?s”的

3

倍=（

3×（

L+s）

。布置如下：吊釘布置原則.外墻板吊釘布置內(nèi)墻板吊釘布置隔墻板吊釘布置.疊合板吊環(huán)布置疊合梁吊釘布置樓梯吊釘布置樓梯吊釘布置樓梯間隔墻板PCF板吊鉤布置.2、塔吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工需求，本工程塔吊選用型號為

QTZ160（6518）和

QTZ160（

6517）兩種型號，其中

1#、3-2#、4-1#、4-2#、7#、8-2#塔吊采用

QTZ160（

6518），吊裝階段臂長

45m

及

35m。其中

2-1#、2-2#、3-1#、5#、6#、8-1#塔吊采用

QTZ160（

6517），吊裝階段臂長為

35m

及

30m。具體起重特性如下圖所示：2.1 、

QTZ160（

6518）塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù)2.2 、

QTZ160（6517）塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù).3、塔吊平面定位圖A

地塊塔吊平面布置圖.B

地塊塔吊平面布置圖C

地塊塔吊平面布置圖.DE

地塊塔吊平面布置圖3、塔吊吊重分析以

1#樓為參考分析塔吊吊重，

其他樓棟參考1#樓分析施工。下圖為

1#樓塔吊定位：1#樓塔吊布置及起吊范圍外墻板內(nèi)墻板疊合樓板空調(diào)板陽臺板編號重量編號1#樓構(gòu)件重量表重量編號重量編號.重量WH1010.54tWH1026.84tWH1036.84tWH1040.54tWH2010.55tWH2022.8tWH2035.9tWH2044.2tWH2050.54tWH2060.54tWH2074.2tWH2085.9tWH2092.8tWH2100.55tWH3013.6tWH3020.35tWH3030.35tWH3043.6tWH4010.55tWH4024.5tWH4033.2tWH4041.8tWH4052.2tWH4061.8tWH4073.2tWH4084.5tWH4090.55tWH5010.54tWV1015.72tWV1023.3tWV1037.4tWV2013.5tWV2028.8tWV3012.5tWV3020.5tWV3030.5tWV4012.5tWV4028.9tWV5012.5tWV5028.9tWV6012.5tWV6020.5tWV6030.5tWV7010.5tWV8015.72tWV8023.3tWV8037.4tNH1012.8tNH1022.8tNH2017.2tNH2023.2tNH2033.2tNH2047.2tNH3013.8tNH3023.8tNV1014.3tNV1025.3tNV2014.2tNV2025.1tNV3012.6tNV3021.6tNV4012.6tNV4021.6tNV4031.1tNV5014.2tNV5025.1tNV6014.3tNV6025.3tNV1014.3tNV1025.3tNV2014.2tNV2025.1tNV3012.6tNV3021.6tNV4012.6tNV4021.6tNV4031.1tNV5014.2tNV5025.1tNV6014.3tNV6025.3tFB011.8tFB021.9tFB030.6tFB040.6tFB051.9tFB061.8tFB071.7tFB081.8tFB091.8tFB101.7tFB111.8tFB121.9tFB131.5tFB141.5tFB151.5tFB161.5tFB171.5tFB181.5tFB191.9tFB201.8tFB211.7tFB221.7tFB231.7tFB241.7tFB25KB011.7t0.2tFB26KB021.7t0.2tKB030.2tKB040.2tYB011tYB021tYB031.2tYB041.2tYB051.1tYB061.1t樓梯4.9

t18m~27m

起吊范圍內(nèi)起重分析如下：樓梯根據(jù)

1#樓吊裝順序表及塔吊布置位置，塔吊塔吊吊重分析構(gòu)件編號構(gòu)件重量起吊范圍塔吊吊重結(jié)論WV1015.72

t21.3m塔吊

21m

吊重8.32t 滿足要求WH2022.8

t21.4m塔吊

21m

吊重8.32t 滿足要求WH2035.9

t19.6m塔吊

21m

吊重8.32t 滿足要求WH1026.84

t20.5m塔吊

21m

吊重8.32t 滿足要求WH1036.84

t21.2m塔吊

21m

吊重8.32t 滿足要求WH2085.9

t23.2m塔吊

23m

吊重7.53t 滿足要求.WH2092.8

t25.8m塔吊27m

吊重6.31t滿足要求WV8015.72

t25.9m塔吊25m

吊重6.87t滿足要求WV8037.4

t23.2m塔吊23m

吊重7.53t滿足要求WV1037.4

t17.5m塔吊19m

吊重9.27t滿足要求樓梯4.9

t20.8m塔吊21m

吊重8.32t滿足要求通過上述對比，

本工程1#樓采用江麓機電集團生產(chǎn)的 JL6518

型塔吊，

塔吊臂長

45米，全部覆蓋施工區(qū)域； 25

米處最大起重重量為 6.87

噸，

PC

構(gòu)件最重為

5.72

噸，塔吊滿足工程吊裝需要。

其他樓棟根據(jù)不同塔吊起重量及構(gòu)件吊裝順序分析均滿足施工需求。第三節(jié)、吊裝施工工藝1、工藝流程2、彈線定位、標高測設(shè)軸線定位采用“內(nèi)控法”放線，

“外控法”復(fù)核“內(nèi)控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標設(shè)置四條標準控制軸線各兩條)

將軸線的交點作為控制點，

各樓層上的控制點在樓板相應(yīng)位置預(yù)留(

縱橫軸方向200mm*200mm的傳遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點通過預(yù)留傳遞孔直接引至施工樓層上。2.1.2 “外控法”復(fù)核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標系統(tǒng)定出建筑物控制.軸線（不少于兩條四點，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設(shè)置在離建筑物較遠且安全的地方），對樓層上的控制軸線進行復(fù)核。根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、 墻板兩側(cè)邊線和端線、

墻柱邊線、節(jié)點線、門洞口位置線以及模板控制線。軸線放線偏差不得超過

4mm。放線遇有連續(xù)偏差時，如果累計偏差在規(guī)范允許值以內(nèi)，應(yīng)從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。標高測設(shè)每棟建筑物應(yīng)根據(jù)小區(qū)測量控制網(wǎng)設(shè) 1～2

個標準水準點，根據(jù)水準點將標高引首層墻或柱上，用鋼尺將標高引入各樓層。用水準儀測出樓層各安裝 PC構(gòu)件位置的標高，將測量實際標高與引入樓層設(shè)計標高對比，

根據(jù)設(shè)計預(yù)留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預(yù)制構(gòu)件安裝標高。 每塊墻板下設(shè)兩點為宜，且將其位置和尺寸在樓面上標明。樓層彈線，并測量水平標高，根據(jù) PC板編號于樓面對號入座，塔吊采用順時針方式3、外墻板吊裝構(gòu)件檢查構(gòu)件起吊前對照圖紙復(fù)核構(gòu)件的尺寸、編號。檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量是否出現(xiàn)蜂窩、麻面、開裂等情況，吊釘周圍砼是否有蜂窩、孔洞、開裂等影響吊釘受力的質(zhì)量缺陷，如出現(xiàn)此問題預(yù)制構(gòu)件退回工廠，不得使用。吊裝.3.2.1 根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于 45

度時或墻板上有四個（一般是偶數(shù)個）或超過四個吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。如下圖所示：3.2.2 當(dāng)塔吊或起重機器把外墻板調(diào)離地面時， 檢查構(gòu)件是否水平，

各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。構(gòu)件安裝在距離安裝位置 50CM高時停止塔吊或起重機下降，檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致，檢查地上所標示的墊塊厚度（ 1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號的鋼墊片）與位置是否與實際相符。根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件（連接件安裝時外邊與外墻板內(nèi)邊線重合）使外墻板就位。根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部，使底部位置和測量放線的位置重合。橫縫寬度根據(jù)標高控制好，

標高一定要嚴格控制好否則直接影響豎向縫； 豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制， 或是用一塊寬度合適

（根據(jù)豎縫寬定）

的墊塊放置相鄰板端控制。用斜支撐將外墻板固定

（安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝），長度大于

4

米的外墻板不少于 3

個斜支撐，長度大于 6

米的外墻板不少于

4

個斜支撐，

用底部連接件將外墻板與樓面連成一體 （此連接件主要是防止混凝土澆搗時外墻板底部跑模，故應(yīng)連接牢固且不能漏裝，同時方便外墻板就位） 。調(diào)整固定固定斜支撐，

旋轉(zhuǎn)斜支撐根據(jù)垂直度靠尺調(diào)整墻板垂直度， 調(diào)整時應(yīng)將固定在該墻板上的所有斜支撐同時旋轉(zhuǎn)， 嚴禁一根往外旋轉(zhuǎn)一根往內(nèi)旋。 如遇墻板還需要調(diào)整但支撐旋轉(zhuǎn)不動時，

嚴禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)時應(yīng)時刻觀察撐桿的絲桿外漏長度（絲桿.長度為

500mm，旋出長度不超過300mm），以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，

安全帶與防墜器相連。

防墜器要有可靠的固定措施。外墻板吊裝且復(fù)核后用連接件將相鄰兩墻板接成一體。安裝連接時，螺栓緊固合適，不得影響外墻平整度，安裝完畢后用點焊固定。4、疊合梁吊裝測量根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標高控制點， 用水平儀測設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)

+1米處的外墻板上，

同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底位置線。根據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等測量方法引至外墻板上。梁支撐搭設(shè)對于長度大于

4米的疊合梁，底部采用

3點支撐，大于6米采用

4點支。疊合梁支撐體系采用如右圖所示。立桿的穩(wěn)定性驗算見附表 1。構(gòu)件安裝疊合梁吊裝前，根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、配筋等情況，查看所進場構(gòu)件編號并做好記錄，特別注意梁的質(zhì)量，對疊合梁有裂縫、蜂窩、孔洞、少筋、截面尺寸誤差超出允許偏差，一律不得用在工程上。緩慢上升將梁吊離地面，檢查是否基本水平、各吊釘受力均勻情況，不水平、受力不均勻時用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管， 有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，

疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致， 疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)， 且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會影響柱縱筋施工。將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時每邊已經(jīng)加長 15mm）。固定復(fù)核.檢查調(diào)整疊合梁的標高、位置、垂直度，達到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。取鉤時操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。5、內(nèi)墻板吊裝構(gòu)件復(fù)核根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進場構(gòu)件編號，墻板上預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無偏差，并做好詳細記錄。根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，多于 2個吊點的構(gòu)件應(yīng)采用加鋼梁吊裝，根據(jù)吊釘數(shù)量來確定吊裝點數(shù)，如圖一所示。構(gòu)件安裝將構(gòu)件吊離地面，檢查是否基本水平、 吊鉤受力是否均勻，不水平或不均勻時用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。檢查樓面上所標示的墊塊厚度與位置是否與墊塊位置一致。在構(gòu)件就位前檢查編號、位置和正反面，根據(jù)圖紙標注（箭頭方向為正面） ，將板的正面與標注正面重合。將構(gòu)件落在安裝位置的墊塊上，

內(nèi)墻板暗梁底部縱向鋼筋放置在柱或剪力墻縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻板就位時應(yīng)注意墻板上管線預(yù)留孔洞與樓面現(xiàn)澆部分預(yù)留管線的對接位置是否準確，如有偏差應(yīng)通知水電安裝人員及時對接處理，處理完成后方能安裝固定。墻板就位后每個構(gòu)件用不少于兩根支撐的臨時固定 （安裝時斜支撐的水平投影應(yīng)與墻板垂直且不能影響后續(xù)工作的安裝） ，長度大于

4

米不少于三根斜支撐固定，固定時墻板上部支撐點距離構(gòu)件底部的距離不宜小于墻板高度的 2/3

。固定后同時旋轉(zhuǎn)支撐對構(gòu)件垂直度進行微調(diào)，注意絲桿長度。固定復(fù)核復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。用連接件把構(gòu)件和樓地面臨時連接，每個構(gòu)件下不得少于 2個。取鉤時操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。.6、隔墻板吊裝隔墻安裝操作細節(jié)大致與內(nèi)墻板一樣，但還應(yīng)注意以下幾點：落位時注意隔墻板底下是需要用座漿（外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿） 。座漿時注意避開地面預(yù)留線管，以免砂漿將線管堵塞。隔墻安裝時墻板兩端各留有 20mm的安裝空隙，宜將安裝空隙平均分配（每邊

10mm）以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時，不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為 50mm深為

200mm的孔洞，疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑 75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑 12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時將孔內(nèi)灌注砼，使疊合板與隔墻板牢固相連。隔墻板吊裝就位時，

需優(yōu)先確保廚房、

衛(wèi)間生的凈空尺寸，

以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。7、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進行，在剪力墻模板1:2.5 水泥砂漿封堵縫，防止砼澆安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于筑時漏漿。模板頂?shù)臉烁邞?yīng)等于疊合板板底標高。8、疊合樓板、陽臺板吊裝8.1 支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時立桿間距不大于 2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不應(yīng)大于 500mm，且立桿與立桿之間必須設(shè)置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道離地面 1800mm。第二道設(shè)置在立桿上端的板底， 詳細搭設(shè)方式及材料見下圖：.各桿件受力計算見附件 1。構(gòu)件復(fù)核根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進場構(gòu)件編號，構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無偏差，并做好詳細記錄。根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝，如下圖所示：1123457823 4

5 67 8612341234大于4米板吊裝小于4米板吊裝構(gòu)件安裝將構(gòu)件吊離地面，

觀測構(gòu)件是否基本水平，

各吊釘是否受力，

構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后起吊。根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位， 就位同時觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯） 。構(gòu)件安裝時短邊深入梁

/

剪力墻上

15mm，構(gòu)件長邊與梁或板與板拼縫按設(shè)計圖紙要求安裝。陽臺板安裝時還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度， 安裝時陽臺外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺外邊緣在同一直線上。安裝完畢后宜將陽臺鋼筋與疊合梁箍筋焊接在一起。固定復(fù)核復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差.小于3MM，確認后取鉤。9、樓梯安裝構(gòu)件復(fù)核根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進場構(gòu)件編號，并做好詳細記錄。9.1.2 根據(jù)構(gòu)件形式選擇合適的吊具，因樓梯為斜構(gòu)件，吊裝時用點起吊，樓梯梯段底部用

2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）3根同長鋼絲繩

41根鋼絲繩穿過。9.1.3 梯段就位前休息平臺疊合板須安裝調(diào)節(jié)完成， 因平臺板需支撐梯段荷載。

檢查梯段支撐面疊合板的標高是否準確， 梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。 梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部 （梯段底部一般會有四個脫模吊釘， 可將鋼管支撐于此）加支撐固定。構(gòu)件安裝根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。根據(jù)標高，軸線、圖紙精確調(diào)節(jié)安裝位置后取鉤。待樓梯吊9.2.3 樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時， 梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。裝完后同下一個施工樓面混凝土澆筑時一起澆筑。10、外圍防護詳見外掛架施工專項方案11、水電預(yù)埋及鋼筋綁扎12、砼澆筑及養(yǎng)護剪力墻、柱根部與模板結(jié)合部分應(yīng)該提前 24

小時用不小于1:2.5 水泥砂漿堵縫。砼澆筑時應(yīng)該安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預(yù)制構(gòu)件，以防支撐系統(tǒng)變型，預(yù)制構(gòu)件跑位；砼澆筑過程中測量人員必須在現(xiàn)場用水準儀復(fù)核砼澆筑面的標高， 使施工標高與設(shè)計標高的比值小于±10MM。將要安裝預(yù)制構(gòu)件的位置必須 100%復(fù)測。第四節(jié)、鋼筋套筒灌漿連接施工1、技術(shù)原理1.1

半灌漿連接半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與套筒進行連接。 一.般可用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為GT/CT系列灌漿直螺紋連接套筒。2、施工操作工藝及操作要求2.1

、現(xiàn)場半灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖2.2

、現(xiàn)場安裝施工工藝及要求工序 主要環(huán)節(jié)圖示A

連接鋼筋檢查控制要求檢驗下方結(jié)構(gòu)伸出的連接鋼筋的位置和長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置偏差不得大于±

5mm(可用鋼筋位置檢驗?zāi)０鍣z測 )

；鋼筋不正可用鋼管套住掰正或者鐵錘敲擊2.

構(gòu)件吊裝固定構(gòu)件吊裝1.

連接矯正。長度偏差在 0～

15mm之間；鋼筋表部位檢查處理面干凈，無嚴重銹蝕，無粘貼物（例水泥渣等）。填寫檢查記錄表。B

構(gòu)件連構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。高溫干燥季節(jié)應(yīng)對構(gòu)件與灌接面檢查漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。填寫檢查記錄表。在安裝基礎(chǔ)面可調(diào)墊塊 （約

20mm厚）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察） ，然后放下構(gòu)件，校準構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。.3.

分倉與接縫分封A

分倉采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度不超過

1m。在經(jīng)過實體灌漿試驗確定可行后可延長，但不宜超過 3m。倉體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越長，對封縫的要求越高，灌漿不滿的風(fēng)險越大。采用手動灌漿槍灌漿時，單倉長度不宜超過 0.3m。分倉隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口， 距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于 4cm。分倉時兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的 PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實。然后抽出內(nèi)襯。分倉后在構(gòu)件相對應(yīng)位置做出分倉標記，記錄分倉時間，便于指導(dǎo)灌漿。

填寫分倉檢查記錄表。對構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進行封堵；根據(jù)構(gòu)件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條（必B

封縫通 要時在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護）用要求 或兩者結(jié)合封堵；一定保證封堵嚴密、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難；使用專用封縫料（座漿料）時，要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆?；封堵時，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、 PVC

管，也可用3.

分倉 C

用專用 鋼板），填抹大約 1.5

～

2cm深（確保不堵與接縫 封縫料封 套筒孔），一段抹完后抽出內(nèi)襯進行下一段封堵 堵 填抹；段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉要保證填抹密實；填抹完畢確認干硬強度達到要求（常溫 24

小時，約 30MPa）后再灌漿；在剪力墻靠 XPS保溫板的一側(cè)（外側(cè)）封堵可用密封帶封堵；

密封帶要有一定厚度，D

用密封 壓扁到接縫高度（一般 2cm）后還要有一帶封堵 定強度；密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮；密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面；4.

灌漿料準備A

選型必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗，并在構(gòu)件廠檢驗套筒強度時配套的接頭專用灌漿材料。

JM配套灌漿料型號是 CGMJMⅥ-

泵送型。嚴禁使用未經(jīng)上述檢驗的灌漿材料。準備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常）和清潔水；準備施工器具：

①測溫儀；

②電子秤和刻度杯；B

施工準 ③不銹鋼制漿桶、水桶；④手提變速攪拌備 機，⑤灌漿槍或灌漿泵；⑥流動度檢測；⑦截錐試模；⑧玻璃板（ 500*500mm）；⑨鋼板尺（或卷尺）

；⑩強度檢測三聯(lián)模 3組。采用灌漿泵時應(yīng)有停電應(yīng)急措施。.C

制做灌漿料漿料嚴格按本批產(chǎn)品出廠檢驗報告要求的水料比（比如 11%，即為

11g

水+100g

干料）用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計量水。先將水倒入攪拌桶，然后加入約

70%料，用專用攪拌機攪拌 1～2

分5.

灌漿料檢驗6.

灌漿料檢驗A

流動度檢驗B

灌漿D

接頭充盈度檢驗及灌漿施工記錄鐘大致均勻后，再將剩余料全部加入，再攪拌

3～

4

分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約

2～

3

分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流動度檢驗，記錄有關(guān)參數(shù)，流動度合格方A

流動度 可使用；環(huán)境溫度超過產(chǎn)品使用溫度上限檢驗 （

35

度）時，須做實際可操作時間檢驗，保證灌漿施工時間在產(chǎn)品可操作時間內(nèi)完成。根據(jù)需要進行現(xiàn)場抗壓強度檢驗。制作B

現(xiàn)場強 試件前漿料也需要靜置約 2～

3

分鐘，使?jié){度檢驗 內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。在正式灌漿前，逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動的雜物，確?？茁窌惩?。用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始 20～

30

分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時間。注意：①同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿；②同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，

不得中途停頓。

如果中途停頓，再次灌漿時，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。接頭灌漿時，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時用專用橡膠塞封堵。 灌漿泵（槍）C

封堵灌 口撤離灌漿孔時，也應(yīng)立即封堵。通過水漿、排漿 平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個接頭灌漿孔，巡視 時，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿構(gòu)件接縫 孔，封堵時灌漿泵（槍）一直保持灌漿壓處有無漏 力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后漿

再停止灌漿。如有漏漿須立即補灌損失的漿料。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時處理。灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣

5mm以上。灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補救處理也要做相應(yīng)記錄。.7

灌漿 構(gòu)件擾動后節(jié)點 和拆支撐保護 模架條件灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到 35MPa后方可進入下一道工序施工 （擾動）。通常：環(huán)境溫度在 15℃以上，24

小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；

5℃

~15℃，

48

小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃以下，

須對構(gòu)件接頭部位加熱保持在

5℃以上至少 48

小時，期間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。3~4層后在統(tǒng)一說明：根據(jù)現(xiàn)場實際需求優(yōu)先選擇本層吊裝完成后灌漿施工，也可吊裝整體灌漿施工。2.3

、灌漿安裝工藝技術(shù)參數(shù)墻、柱用半灌漿接頭施工工藝參數(shù)接頭規(guī)格GT/CT12GT/CT14GT/CT16CT18CT20CT22CT25鋼筋規(guī)格 d1214161820222596+150112+150128+150144+150160+150176+150200+1500.110.150.190.220.270.340.44鋼筋灌漿錨固長度（

mm）套筒內(nèi)灌漿料干料理論用量（

kg

）備注計算（

CGMJM-VI泵送型灌漿料）填充單位體積的灌漿料干粉用量按 2.1kg/L灌漿料質(zhì)量控制參數(shù)項 目流動度（

mm）抗壓強度（

MPa）初 始60min1d3d28d3h24h

與

3h

之差豎向膨脹率（

%）氯離子含量（

%）泌水率（

%）性能指標≥

300≥

260≥

35≥

60≥

85≥0.020.02～0.5≤

0.030項 目膠砂流動度（ mm）試驗標準GB/T2419抗壓強度（

MPa）GB/T17671使用注意事項座漿料質(zhì)量控制參數(shù)技術(shù)指標130～

1701d≥

3028d≥

50a.適用溫度為 5℃以