品質(zhì)部質(zhì)量改善建議【五篇】

第品質(zhì)部質(zhì)量改善建議【五篇】

第一篇:品質(zhì)部質(zhì)量改善建議一．目前公司產(chǎn)品存在主要問題有

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

2.產(chǎn)品一致性差，

3.產(chǎn)品細節(jié)小問題多等。二．針對上述問題提出如下建議：

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定質(zhì)量部改進需第一時間解決，生產(chǎn)部生產(chǎn)調(diào)試時嚴格把關(guān)。

①質(zhì)管部針對質(zhì)量問題應快速反應，設(shè)定人員編制，分配崗位職責

2.生產(chǎn)過程中也有問題易導致分析時花需時間排除生產(chǎn)問題。

②生產(chǎn)部出現(xiàn)問題主要為，過于依賴上級領(lǐng)導決定（并未形成制度文件）。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時候最基本的螺絲，接插線應該自己獨自能解決（機電培訓）。產(chǎn)品調(diào)試時應每個步驟必須檢查或檢查到位（管子內(nèi)的油在多長時間后正常）。最基本的應該具備。如不知道檢測或此步驟工程部沒有要求責任應規(guī)劃到質(zhì)量部，質(zhì)量部如有要求沒有文件，生產(chǎn)也必須執(zhí)行。

③質(zhì)量部圖紙和文件如有出現(xiàn)問題，圖紙和文件部分未及時更上，機器出現(xiàn)問題未能第一時間解決。1.質(zhì)量部針對上述問題，內(nèi)部進行加強，努力完善解決上述問題，爭取完善文件（檢測標準，工藝操作標準，質(zhì)量關(guān)鍵點），不給生產(chǎn)沒有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對上述問題應及時反饋給質(zhì)量部，目前很多問題不是該機器，該文件第一次使用未見生產(chǎn)反饋問題，幾次以后再反映問題。

針對上述問題工程部：

1.質(zhì)量部日常工作需加強

2.培訓班組核心員工：（1）核心員工主要從事解決生產(chǎn)裝配，線束，樣機制作及工藝等，以及配合品質(zhì)部工作

(2)核心員工主要從事按規(guī)定要求檢查和實驗市場反映質(zhì)量問題，生產(chǎn)過程中反映的問題，協(xié)助品質(zhì)部檢查抽檢各成品，協(xié)助機電改善機器性能，新產(chǎn)品調(diào)試。（3）調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安排，但各人員工作崗位安排以及新進人員應由工程部考核安排。不然試問日后工作能不出現(xiàn)問題嗎？

生產(chǎn)部：

1加強對生產(chǎn)一線人員要求，必須嚴格作業(yè)。

2.發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)量部，不能有不是自己部門的問題，明知故犯。3.機器維修時必須清理機器內(nèi)的雜物，出廠時必須加強檢驗。一些質(zhì)量問題必須通知質(zhì)管部。

三．機器一性能差，產(chǎn)品小問題多主要為

1.品控應監(jiān)督生產(chǎn)

2.計件員工在小問題上沒有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行。

3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。

4.我們認識可能有誤，我們在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題應該從我們現(xiàn)有部門中去找。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的，我們要先提前給各部門預防，品質(zhì)部是幫助我們發(fā)現(xiàn)問題的，責任永遠是我們自己的。針對我們目前產(chǎn)品一致性差，小問題多建議成立品質(zhì)部：1.設(shè)定質(zhì)量獎勵，根據(jù)市場投訴減少情況給予不同現(xiàn)金獎勵2.增加來料檢：1.日常工作檢驗我們外購原料，2.負責制板車間日常巡檢。3.品控檢驗:1負責線束巡查，2.負責整個裝配巡查。此崗位要求動手能力強，做事細心，肯吃苦。）4.入庫檢驗和出廠檢驗：1.入庫成品檢驗，2.針對出貨的成品提前檢驗，合格后才能發(fā)貨。四．針對

1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

2.產(chǎn)品一致性差

3.產(chǎn)品細節(jié)小問題多等。

建議生產(chǎn)部：

1.穩(wěn)定生產(chǎn)員工

2.加強上崗和現(xiàn)場培訓（生產(chǎn)部的90%的培訓生產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請求其他部門協(xié)助）

3.每天早會應告知生產(chǎn)線員工今天的任務，力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破

4記錄每天的錯誤，第二天早會告之本組人員從而達到品質(zhì)意識提高。

5加強內(nèi)部檢驗和小組末位檢驗能力。

6.無條件配合品質(zhì)部工作，有意見可以提但必須先完成品質(zhì)部要求做的事。（請上級領(lǐng)導注意不是部門平等的問題，是部門工作性質(zhì)問題。）五．給倉庫建議：

1嚴格按配料清單配料（經(jīng)常有配料清單用了幾次才反映配料清單有問題，配料過程中發(fā)現(xiàn)有疑問必須找工程部確認，嚴禁不是自己部門問題漠不關(guān)心）

2配料過程中必須仔細，各型號元器件不能弄混

3外發(fā)配件必須仔細勿發(fā)錯發(fā)少。（外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放）

六．給采購建議：1.更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認。2.一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件，新廠家推銷產(chǎn)品沒有價格優(yōu)勢，建議不讓其來我司面談，我們不能抱著試試看，反正樣品不需要錢。這會浪費工程部很多時間，一接待那次不需要將近一個小時，新樣品還需要繁瑣的測試，還有廠家后續(xù)肯定會再來。后續(xù)還會導致工程部找其申請其他型號產(chǎn)品元器件不好申請。3.積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元器件交由工程部確認。第二篇:品質(zhì)部質(zhì)量改善建議第一條為鼓勵開展合理化建議和技術(shù)改進、發(fā)明創(chuàng)造活動，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，根據(jù)國務院發(fā)布的《合理化建議和技術(shù)改進獎勵條例》和省計經(jīng)委、省總工會、省財政廳發(fā)布的《江蘇省合理化建議和技術(shù)改進獎勵條例實施細則》，結(jié)合我市實際，制訂本辦法。第二條本辦法所稱的合理化建議，是指有關(guān)改進和完善企業(yè)、事業(yè)單位生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理方面的辦法和措施;所稱的技術(shù)改進，是指對機器設(shè)備、工具、工藝技術(shù)等方面所作的改進和革新。第三條合理化建議與技術(shù)改進以提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量、降低物質(zhì)消耗、提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益為重點。其主要內(nèi)容是：(一)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進，生物品種的改良和發(fā)展，新產(chǎn)品的開發(fā);(二)更有效地利用和節(jié)約能源、原材料，以及利用自然條件;(三)生產(chǎn)工藝和試驗、檢驗方法，勞動保護、環(huán)境保護、安全技術(shù)、醫(yī)療、衛(wèi)生技術(shù)、物資運輸、儲藏、養(yǎng)護技術(shù)以及設(shè)計、統(tǒng)計、計算技術(shù)等方面的改進;(四)工具、設(shè)備、儀器、裝置的改進;(五)科技成果的推廣，企業(yè)現(xiàn)代化管理方法、手段的創(chuàng)新和應用，引進技術(shù)，進口設(shè)備的消化吸收和革新。第四條在企業(yè)、事業(yè)管理的組織、制度、方法和手段等方面提出帶有改進、創(chuàng)新因素的辦法和措施，經(jīng)實施后對提高企業(yè)素質(zhì)、管理效能、經(jīng)濟效益或社會效益有明顯的作用和成效的，也可作為合理化建議給予獎勵。其內(nèi)容包括：(一)在管理理論、管理技術(shù)上有創(chuàng)見，對提高生產(chǎn)經(jīng)營管理、科研、教學、設(shè)計水平，提高經(jīng)濟效益或社會效益有指導作用;(二)在管理組織、制度、機構(gòu)等方面提出改革辦法或改進方案，對提高工作效率和企業(yè)、事業(yè)單位的應變能力或服務能力有顯著的效果;(三)應用國內(nèi)外現(xiàn)代化管理技術(shù)和手段，取得經(jīng)濟效益或社會效益。本條所稱的企業(yè)、事業(yè)管理，除含本《實施辦法》第三條涉及的管理內(nèi)容外，還包括質(zhì)量、標準、計劃、物資、設(shè)備、財務、銷售、人事、信息等方面的管理。第三篇:品質(zhì)部質(zhì)量改善建議一、加強技術(shù)指導作用。施工前編制專項施工方案,按照相關(guān)規(guī)定上報監(jiān)理部門審批。審批結(jié)束后由工程部組織技術(shù)交底，實施前,由施工部技術(shù)負責人組織所有施工人員進行技術(shù)交底,操作過程中則由技術(shù)和質(zhì)量人員跟班檢查指導,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正消除.二、落實質(zhì)量責任制度和獎罰制度。在開工之前就制訂了較完整的質(zhì)量責任制度和獎罰制度,及時組織跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,立即進行原因分析,對責任人予以相應的罰款;相反,達到優(yōu)良標準,對班組予以同等獎勵。三、落實三檢制,加強過程檢測。要求班組分項工程完成后組織自檢,合格后交接到下道工序班組檢查,專檢要及時跟蹤檢查.原材料和半成品進場后按規(guī)范要求檢查檢驗,杜絕不合格品用于工程中,隱蔽工程實行質(zhì)檢人員旁站制。四、提高工程質(zhì)量的合理化建議：4.1嚴格篩選，選擇確實有實力和施工經(jīng)驗的隊伍參與該項目防腐工程的施工，嚴禁不合格隊伍參與各項程的施工。4.2在施工過程中，與監(jiān)理單位、施工單位、地方相關(guān)部門等搞好協(xié)調(diào)，處理好各種關(guān)系，為工程創(chuàng)造出良好的施工環(huán)境。4.3由各施工單位編制科學、嚴謹、切實可行的質(zhì)量控制計劃，并在執(zhí)行過程中嚴格檢查，有據(jù)可依。4.4組建專業(yè)性強的質(zhì)量檢查小組，嚴把施工中每道工序的質(zhì)量關(guān)。4.5各方質(zhì)量管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，隨時掌握工程施工及質(zhì)量情況。在檢查中嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，并經(jīng)常對各施工單位進行質(zhì)量意識教育。4.6建立完善的質(zhì)量獎勵和懲罰制度，及時進行質(zhì)量評定，定時通報質(zhì)量及質(zhì)量活動情況。五、保證工期的合理化建議5.1選擇技術(shù)先進，設(shè)備精良的施工隊伍。5.2協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，為工程創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。5.3嚴格要求各施工單位制定合理、周密的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。5.4科學分析工程重點，優(yōu)化各施工單位施工組織設(shè)計，合理安排施工程序。5.5協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)的程序安排，力爭縮短施工準備時間。六、降低造價的合理化建設(shè)6.1在保證工程施工質(zhì)量及成本的基礎(chǔ)上，選擇價格相對較低的施工單位中標。6.2優(yōu)化施工方案，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，縮短施工工期，減少不必要的消耗。6.3加強內(nèi)部管理，使工程施工管理真正做到科學化、標準化，提高施工管理的工作效率，營造出良好的施工環(huán)境，減少浪費。6.4鼓勵施工企業(yè)采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備進行施工，提高施工能力及效率。20__年_月_日第四篇:品質(zhì)部質(zhì)量改善建議如何使產(chǎn)品質(zhì)量提高，我們就要先從硬件和軟件兩方面入手進行更新和改進。所謂硬件就是我們天天使用的加工設(shè)備，一套設(shè)備的好壞直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，有了好的設(shè)備也不一定能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品，因為設(shè)備需要我們在安全允許范圍內(nèi)用好它，當兩者結(jié)合最默契時，產(chǎn)品的質(zhì)量就是最好的最叫人放心的。一旦設(shè)備出現(xiàn)異常要應及時檢查排除和報修，加工也需要人性化，根據(jù)零件的特性選擇對應的加工設(shè)備，利用有利的設(shè)備加工條件進行最佳的加工方案。軟件方面無非就是指的就是工藝，我們在加工任何零件時都要有先進的工藝，所有產(chǎn)品的質(zhì)量都是隨著工藝水平的提高而提高。員工對工藝的了解和個人的素質(zhì)都包括在里面。而我們現(xiàn)在都沒有看工藝的習慣，完全按照自己的加工思維在進行，在設(shè)備完善的現(xiàn)在工藝還是如出一轍，員工也沒有對設(shè)備加工有更廣更深刻的理解，只是記得那些老套的加工參數(shù)，有了好的機器設(shè)備，就應該重新編寫與設(shè)備相匹配新的加工工藝。在運用高性能的加工工具所得到的加工參數(shù)應及時反饋給相關(guān)技術(shù)人員并進行推廣。往往出差錯都歸咎于粗心和馬虎，每次都因首件加工好后認為尺寸質(zhì)量都以完美無缺了，以至于往后的加工都出現(xiàn)少量少測甚至不量不測的問題，要知道每一次的生活零件產(chǎn)量不同，刀具的磨損跟加工的次數(shù)材質(zhì)有關(guān)，而不是非要等到刀具自行損壞無法加工而去調(diào)換，大家都要勤于傾聽查看，每次刀具都要出現(xiàn)在喪失加工條件之前及時更換，保證產(chǎn)品質(zhì)量有效的進行下去，而不是一拖在拖。建議每次接班后首當其沖的進行一次自檢復檢，交班者也應及時提醒。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，在沒有刀具間師傅幫助下不能解決的，可在各小組里委派一些技術(shù)尚好的同事共同進行商討解決問題。配刀間的師傅在閑休時可對各機床上的師傅進行提醒，詢問，整改等一系列的妥善措施。量具方面一直存在著各方面的因素，亂堆亂放，亂拿亂借，借了不還，測量方法，測量范圍使用不妥當不正確等，比如在加工有精度要求時一時找不到合適的量具而草草了事，有環(huán)規(guī)不去借，質(zhì)量隱患也就埋下了伏筆，重要的還是質(zhì)量意識淡薄，還有就是量具的損壞得不到及時的維修，往往在量具使用失誤造成的損傷損壞就被遺棄在抽屜的角落里，無人問津，直到需要它的那一天才知道，造成加工方面上的負擔。建議有效的統(tǒng)一管理各種量具，損傷損壞及時得到維修，備用替換的量具進行補充，不要因為失誤造成的損壞而隱瞞其事，耽誤了正常的工作次序。圖紙和工藝在我們加工中是必不可少的，可現(xiàn)在因常常加工成熟產(chǎn)品找不到或放棄看圖紙工藝的習慣，時常按照腦子里的記憶和原始的數(shù)控加工程序去做，有些設(shè)計上的修改變動也不能及時反饋到加工員工這里，造成了時間上的浪費和重復加工的尷尬局面，有些圖紙經(jīng)過長期翻閱折舊已是潰爛不堪，撕扯踐踏，一些要確定重要數(shù)據(jù)往往模糊看不清，建議圖紙用塑料紙包裹一下。設(shè)計整改更新的內(nèi)容及時反饋到車間加工者這里，及時對程序進行添加編制整改保存，不要老是一批零件加工完成了整改措施才剛剛傳達下來，造成人力的浪費和員工的埋怨。對于員工犯的錯誤，企業(yè)單位普遍的做法就是嚴厲批評和懲罰，其實領(lǐng)導們也知道罰并不能真正解決問題，因為不公的待遇都會影響員工的工作效率和工作情緒，反而會造成員工的積怨甚至流失，只有溝通才能取得事半功倍的效果，員工犯了錯誤，通過領(lǐng)導或領(lǐng)班與其進行朋友式的交流，讓員工感受到被尊重和愛護，有存在的價值，從而主動承認錯誤，主動接受懲罰,自然會有熱情為企業(yè)做事，改善提高工作質(zhì)量。不要給員工制定太多的目標，而要鼓勵他們充分發(fā)揮挖掘他們的潛能和創(chuàng)造性，合理安排調(diào)動性崗位，尋找自身的價值，員工在工作中的新想法，新創(chuàng)意都是突如其來的，有些并不是在所學之內(nèi)，但是這種想法和它正常范圍內(nèi)的方法同樣具有價值，需要被各方面予以支持，如有些耗資不多的新構(gòu)思，可以自己甚至和其他工作人員一塊私下進行簡單的測試，因為基層員工成年累月的實際操作，常常是最了解產(chǎn)品零件的共性，對這些方面有獨到的見解，知道怎樣提高生產(chǎn)和質(zhì)量保證。如果員工沒有了積極性，也就沒有了應有的價值。員工的身心健康也要得到全面的發(fā)展，單位的年輕員工也占到了一定的比例，再怎么說他們也是日后企業(yè)發(fā)展的重要對象，利用員工們的熱情，及時對他們進行有效的培訓，提出提高工作能力的具體要求和具體方法，調(diào)整到其最合適的工作崗位或職務。讓員工及時了解企業(yè)發(fā)展動向，動態(tài)，增強員工參與的積極性，如果有機會的話能讓員工們就外參觀參觀比自家單位規(guī)模效益杰出的企業(yè)單位，進行上訪考察總結(jié)出經(jīng)驗，對企業(yè)日后的發(fā)展提出建議是有好處的，開展一些有意義的涉外活動，勞動技能，體育競技比賽等，緩解工作上的壓力，提高員工自身素質(zhì)等。有了新的績效管理體系，應減少互相扯皮推委的現(xiàn)象，大家都以抱著求實創(chuàng)新解決問題，改善績效的態(tài)度去工作，使公司的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。第五篇:品質(zhì)部質(zhì)量改善建議針對以上問題，對我省淋浴用花灑、衛(wèi)生潔具用軟管兩類衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出如下質(zhì)量改進建議：1、重視法規(guī)和標準的宣貫和執(zhí)行產(chǎn)品標準是企業(yè)進行產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)和準則。在此次抽查的企業(yè)中，大多數(shù)企業(yè)不