文化小學(xué)新蒲校區(qū)項目高大模板-施工方案-大學(xué)論文

遵義市文化小學(xué)新蒲校區(qū)高大模板專項施工方案PAGEPAGE20遵義市道路橋梁工程有限責(zé)任公司編號：JJJD-ZXFA-001編號：JJJD-ZXFA-001遵義市文化小學(xué)新蒲校區(qū)項目高大模板施工專項方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：遵義市道路橋梁工程有限責(zé)任公司日期：2015年6月目錄第一章編制說明及依據(jù) 4第一節(jié)編制說明 4第二節(jié)編制依據(jù) 4第二章工程概況 6第一節(jié)基本概況 61.工程總體概況 62.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 63.混凝土強度等級概況 6第二節(jié)高支模概況 71.支撐體系施工平面布置 7第三章施工計劃 10第一節(jié)施工準(zhǔn)備 101.模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備 10第二節(jié)材料設(shè)備配置計劃 101.材料的選擇 102.材料的配置計劃 113.測量儀器的配置計劃 12第三節(jié)施工進(jìn)度計劃 13第四章施工工藝技術(shù) 14第一節(jié)支撐體系的地基處理措施 14第二節(jié)模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計 141.各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計 142.梁側(cè)模加固的設(shè)計 193.板模板支撐體系的設(shè)計 204.墻模板的設(shè)計 225.柱截面的設(shè)計 22第三節(jié)模板的制作和安裝 251.模板制作 252.頂板施工 253.梁模板施工 254.剪力墻、柱模板施工 25第四節(jié)支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求 251.立桿底座 252.掃地桿 263.剪刀撐 264.連墻件、抱柱的設(shè)置 275.可調(diào)頂托 28第五節(jié)混凝土的澆筑工藝 281.混凝土澆筑的安全控制 282.混凝土澆筑的施工措施 28第六節(jié)模板的拆除 291.強度要求 292.拆模申請 303.安全防護(hù) 304.技術(shù)要求 30第五章施工安全保證措施 31第一節(jié)安全管理體系 311.安全管理組織機(jī)構(gòu) 312.安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé) 31第二節(jié)施工安全技術(shù)措施 331.高大模板安全施工管理要求 332.施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容 343.模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 34第三節(jié)高支模的質(zhì)量管理措施 361.模板允許偏差 362.質(zhì)量通病的防治 37第四節(jié)施工監(jiān)測措施 381.監(jiān)測目的 382.監(jiān)測內(nèi)容 383.監(jiān)測預(yù)警值 394.監(jiān)測儀器及精度 395.監(jiān)測頻率 396.監(jiān)測方法 397.數(shù)據(jù)處理與信息反饋 418.人員及組織 419.監(jiān)測計劃及措施 4110.其他安全監(jiān)控內(nèi)容 42第五節(jié)高大模板的檢查驗收 421.驗收總要求 422.驗收程序 433.支架檢查過程中的要點 43第六節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案 471.概況 472.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 473.應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖 484.應(yīng)急響應(yīng) 485.針對性措施和應(yīng)急措施 49第六章勞動力計劃 54第七章計算書 第一章編制說明及依據(jù)編制說明根據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知》（建安辦函【2012】8號）第五條規(guī)定。施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方進(jìn)行論證。在該管理辦法《附錄二》中明確：模板工程及支撐體系中規(guī)定，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上，搭設(shè)跨度18m及以上,施工總荷載15KN/㎡及以上，集中線荷載20KN/m及以上模板支撐系統(tǒng)，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。針對高支模的特點，經(jīng)我們分析，高支模的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計計算出自于腳手架設(shè)計計算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動，因此，這對模板支撐穩(wěn)定，尤其是對高支模的穩(wěn)定很不利。高支模坍塌事故均是由失穩(wěn)破壞造成的，而且是先從局部坍塌，使鋼筋混凝土牽動模板支撐往坍塌處傾倒，造成大面積坍塌。因此，針對高支模承受荷載和結(jié)構(gòu)特點，增大荷載分項系數(shù)，設(shè)置水平拉桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固，以提高高支模的整體穩(wěn)定強度，根據(jù)本工程不同部位高支模特點，以及代表性不同，我們對較大斷面的梁進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計及驗算。編制依據(jù)1、地方性的規(guī)定規(guī)范要求；2、工程招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會審及設(shè)計變更等；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003；11、建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；12、建質(zhì)【2009】87號文；13、建質(zhì)【2009】254號文；14、建質(zhì)【2011】111號文；15、遵義市文化小學(xué)新蒲校區(qū)教學(xué)綜合樓項目施工組織設(shè)計；第二章工程概況基本概況本工程位于遵義市新蒲新區(qū)7號路與府前路延長線交匯處，本工程規(guī)劃用地面積為37456.16㎡，總建筑面積為15665.79㎡，以及室外道路、圍墻、地坪、綠化及官網(wǎng)工程等，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)5層，建筑高度19.45m，抗震設(shè)防烈度小于六度，其中新建籃球場建筑長寬尺寸為27.4*47.7米，建筑高度7.6米，最大梁截面尺寸為600*1800,700*1300，搭設(shè)寬度最大凈跨22.5米，搭設(shè)跨度超過18m，屬于超過一定規(guī)模危險性較大工程，特編制專項施工方案，報請專家論證且完善論證意見后再組織施工。工程總體概況工程名稱：遵義文化小學(xué)新蒲校區(qū)·教學(xué)綜合樓工程建設(shè)地址：本工程地塊位于遵義市新蒲新區(qū)7號路與府前路延長線交匯處建設(shè)單位：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：貴州省建筑設(shè)計研究院設(shè)計單位：遵義市建筑設(shè)計院結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目名稱具體內(nèi)容結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)抗震等級小于6度結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)框架—剪力墻結(jié)構(gòu)工程地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋砼人工挖孔樁、獨立基礎(chǔ)板厚120mm厚最大梁截面尺寸600*1800，700*1300主梁最大跨度22.5米搭設(shè)高度7.6米混凝土強度等級概況結(jié)構(gòu)部位構(gòu)件位置混凝土強度等級多功能禮堂結(jié)構(gòu)柱C40梁C40板C40高支模概況支撐體系施工平面布置本工程高支模板施工區(qū)域為B-M軸交2-13線（詳下圖所示）施工要求和技術(shù)保證條件施工要求（1）施工目標(biāo)：確保高支模搭設(shè)、使用、拆除過程中施工安全，保質(zhì)保量完成圖紙設(shè)計的全部內(nèi)容。（2）施工技術(shù)要求必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè)，如果局部與方案不符的地方，應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人按方案要求及相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。（3）施工質(zhì)量要求必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，使用合格材料，支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。技術(shù)保證條件（1）項目部成立安全生產(chǎn)小組，嚴(yán)格執(zhí)行安全專項施工方案，加強對高大模板支撐體系搭設(shè)、混凝土澆筑以及模板拆除過程中的監(jiān)督、管理，確保施工安全。（2）本工程所采用的材料、半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求。（3）對施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行及最新的指導(dǎo)性文件。（4）本工程選用建筑扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。（5）加強技術(shù)交底和施工過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行由專家審核通過的施工方案。（6）特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護(hù)用品。（7）在高大模板支撐體系搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查，加強監(jiān)控監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)隱情，立即停止施工并應(yīng)采取應(yīng)急措施。排除險情后，方可繼續(xù)施工。第三章施工計劃施工準(zhǔn)備模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備圖紙的審核項目部技術(shù)部門及施工部門首先針對設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行核對，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計和建筑設(shè)計無沖突，尺寸標(biāo)注無誤，技術(shù)人員、施工員和施工班組能充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。方案的制定和安全技術(shù)交底項目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項方案，在方案的編制前，組織項目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）。項目部的管理人員結(jié)合多年來積累的施工經(jīng)驗，提出合理化建議，對于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實可行的施工專項方案。高大模板施工專項方案應(yīng)按照建質(zhì)[2009]87號文的相關(guān)要求審批，并進(jìn)行專家論證，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按審批論證后的方案執(zhí)行，項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。材料設(shè)備配置計劃材料的選擇確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管型號選用選用Φ48×3.0mm的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚等的偏差應(yīng)符合表3.1；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。表3.1鋼管尺寸允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查工具1外徑游標(biāo)卡尺2壁厚游標(biāo)卡尺3立桿鋼管彎曲立桿彎曲3m＜L≤4m≤12鋼板尺4m＜L≤6m≤204水平桿、斜桿彎曲L≤6m≤30鋼板尺模板選用1830×915×15mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中的規(guī)定。木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的40×80mm木枋，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定2、材料的配置計劃表3.2材料配置計劃序號材料名稱單位型號用量1鋼管tΦ48×3.0mm3002模板㎡1830×915×15mm20003木方m340×80mm2004對拉螺桿mM123005扣件個十字扣、對接扣、旋轉(zhuǎn)扣50002、測量儀器的配置計劃表3.3測量及通訊設(shè)備配置計劃序號名稱精度單位數(shù)量用途1全站儀有棱鏡2+2PPM\無棱鏡3+2ppm臺1測量放線2水準(zhǔn)儀1mm臺1標(biāo)高控制3水準(zhǔn)標(biāo)尺1mm個1標(biāo)高控制4鋼卷尺1mm把1測量5吊錘/個2定位6對講機(jī)/部2通訊7鉛垂儀/臺1鉛直定位第三節(jié)施工進(jìn)度計劃本頁打A3紙圖3.1施工進(jìn)度計劃第四章施工工藝技術(shù)支撐體系的地基處理措施本工程（多功能禮堂）地基為回填土，必須對地基進(jìn)行處理，根據(jù)2015年5月4日建設(shè)單位發(fā)的勘察設(shè)計修改通知單的要求，具體處理方法為：回填土夯實2、澆100mm厚C10砼3、澆200mm厚C25砼內(nèi)配三級鋼8，@150單層雙向鋼筋，砼頂高程為-0.05m。經(jīng)處理后，地基滿足高支模承載力要求。模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計本方案主要將梁的支撐形式按照梁跨度方向的立桿間距分為三大類，各梁截面梁底的具體支撐形式如表所示：1.1600x1800mm最大邊梁支撐系統(tǒng)圖1.2700x1300mm框架梁支撐系統(tǒng)圖1.3300x1300mm梁支撐系統(tǒng)圖1.4600x500mm框架梁支撐系統(tǒng)圖梁側(cè)模加固的設(shè)計梁高1800mm梁高度1800mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用40×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置1道，直徑12mm，如下圖所示：梁高1300mm梁高度1300mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用40×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48×3.0mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)豎向間距200+500+500，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm，如下圖所示：梁高500mm梁高度500mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用40×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48×3.0mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)豎向間距300+500+500，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm，如下圖所示：圖4.3梁高1700mm的加固示意圖板模板支撐體系的設(shè)計7.6米高板厚為120mm，板底第一層龍骨40×80mm單木枋@250mm，第二層龍骨采用Ф48×3.0mm雙鋼管，立桿間距1000×1000mm，水平桿間距1500mm，距支撐面向上200mm設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿下設(shè)置厚度為50mm，長寬為200mm墊塊，支撐體系平面圖如圖所示：本頁用A3紙打印墻模板的設(shè)計剪力墻模板采用木膠合板，豎向次楞采用40×80mm方木間距250mm，水平主楞采用48×3.0mm的雙鋼管，統(tǒng)一對稱開口，采用φ12高強對拉螺栓拉接固定，縱橫間距450mm，第一道水平主楞距地面高200mm，如圖4.6所示：圖4.7墻模板加固體系立面圖柱截面的設(shè)計柱模板采用木膠合板，沿模板短邊設(shè)置40×80mm方木，木方與膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固、對拉螺栓加固。具體設(shè)計如下：（1）1000×1000柱子：B方向不設(shè)置對拉螺桿，H方向?qū)菟ㄔO(shè)置間距不大于450mm，沿柱高方向第一道距柱子底部200mm，以上每隔400mm設(shè)置一道，對拉螺栓直徑為φ14，柱箍采用8號槽鋼（槽口水平[]，豎向間距400mm；柱模板豎楞截面寬度40mm，高度80mm，B方向豎楞間距240mm，H方向豎楞間距290mm，如圖所示：圖4.81000×1200柱模板加固圖（2）900×900柱子：B、H方向均不設(shè)置對拉螺桿，柱箍采用8號槽鋼（槽口水平[]，豎向間距400mm；柱模板豎楞截面寬度40mm，高度80mm，B、H方向豎楞間距287mm，如圖所示：圖4.9900×900柱模板加固圖（3）600×600柱子：B、H方向均不設(shè)置對拉螺桿，柱箍采用8號槽鋼（槽口水平[]，豎向間距400mm；柱模板豎楞截面寬度40mm，高度80mm，B、H方向豎楞間距280mm，如圖所示：圖4.10600×600柱模板加固圖（4）墻柱陰陽角縱橫模板交匯處設(shè)置雙面膠條，以防止漏漿，如圖所示：圖4.11柱模板陽角大樣圖模板的制作和安裝模板制作（1）木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直，且寬面與窄面成直角。（2）梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料。頂板施工（1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。（2）施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高，特別是衛(wèi)生間和陽臺應(yīng)注意板面降板高度。梁模板施工（1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。（2）按規(guī)定跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度按全跨長度的4/1000起拱。（3）梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。剪力墻、柱模板施工（1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時荷載影響造成位移。（2）剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍(lán)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其上口平直，確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平豎直。支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度為50mm，長寬為200mm，立桿應(yīng)立在木墊塊的中心。掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。剪刀撐滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔8m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件（如圖4.12）與模板支撐體系固定。梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°，如圖4.13所示；圖4.12旋轉(zhuǎn)扣件圖4.13水平剪刀撐布置（上中下設(shè)置三道）圖4.13剪刀撐布置圖連墻件、抱柱的設(shè)置（1）先澆墻柱后澆梁板，以便滿堂支撐架與墻柱抱箍在一起形成整體，增加架體剛度；（2）應(yīng)在架體周圍外側(cè)和中間有有剪力墻或框架柱的部位，按水平間距每6m（4～6跨）、豎向間距每3m（兩步）與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。當(dāng)架體左右兩側(cè)均有墻柱時，固結(jié)點可采用水平桿將一端與架體主節(jié)點扣接，一端與墻柱頂緊即可；當(dāng)架體只有一側(cè)有柱時，固結(jié)應(yīng)采用抱箍的形式連接，如圖4.13所示：圖4.14架體與框架柱抱箍可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。混凝土的澆筑工藝混凝土澆筑的安全控制（1）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；（2）澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；（3）澆筑時，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過400mm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪?；炷亮阂淮涡詽仓叨炔坏么笥?00mm；（4）先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強度時，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土；（5）采用布料機(jī)澆筑時，布料機(jī)底部要有加強支撐。布料機(jī)應(yīng)用不少于3根鋼絲繩斜拉住布料機(jī)頂端,防止傾倒傷人。混凝土澆筑的施工措施（1）框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，兩者間隔72小時或柱強度達(dá)到70%以上，施工縫留在梁底一下50～100mm。澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；（2）梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時對稱澆筑。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時混凝土的堆放高度不得大于400mm，推進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。若采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度為每小時約6～8m。大型梁砼應(yīng)從跨中向兩端對稱分層進(jìn)行澆筑，澆筑速度每小時3～5m，混凝土澆筑順序：先分兩次澆筑柱子，在柱子混凝土澆筑完成三天后，在澆筑梁板，梁板混凝土由中間忘兩側(cè)平行推進(jìn)，先澆筑大梁一半混凝土，在返回澆筑梁上部及板混凝土。（3）主體混凝土采用平板振動器和插入式振搗器振搗，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時要加強振搗；（4）澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施；（5）泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；（6）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。模板的拆除強度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度如表4.2所示：表4.2各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強度序號模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件/1002側(cè)模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達(dá)到不受損壞拆模申請拆除模板前，施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，本工程拆模時間為砼強度達(dá)到設(shè)計強度100%后，填寫拆模申請，方可拆模。上層樓板澆砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對砼的強度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。技術(shù)要求（1）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；（2）拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則；（3）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落；（4）在混凝土墻體、平板上留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)；（5）拆除時不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時運走，保持施工現(xiàn)場的整潔、文明；（6）模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。第五章施工安全保證措施安全管理體系安全管理組織機(jī)構(gòu)項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時暢通。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成成員如表5.1所示：表5.1安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員序號職務(wù)聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)急救援小組組長2技術(shù)負(fù)責(zé)員3安全總員安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實到人。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了高大模板工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面的安全教育，提高職工的安全意識，特制定如下安全教育制度：（1）凡新老職工進(jìn)入本工程項目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級教育（公司、項目部和班組），未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進(jìn)場必須接受不小于50小時的安全知識等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。（2）工人上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)；（3）班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項，總結(jié)昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工作；（4）專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求，集思廣益，征求工人的合理意見和方法，做到每周有總結(jié)，有要求，有記錄，有表揚，有批評，有獎罰；（5）項目部對班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒有及時組織教育工作的行為，每次對班組長進(jìn)行處罰；（6）定期組織員工學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級有關(guān)規(guī)定、文件；重點進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育；（7）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，特別是加強高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時用電的安全教育，使職工正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的關(guān)系。安全生產(chǎn)獎懲制度（1）對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個人給予獎勵和表彰；對落后的班組和個人應(yīng)予處罰和教育，對事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)的責(zé)任；（2）由項目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項目經(jīng)理發(fā)布實施；3）對每次的安全檢查進(jìn)行評分，對于得分少于75分項目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，對得分高于85分項目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎勵；（4）定期開展安全知識競賽，對成績突出者進(jìn)行一定的獎勵；（5）對檢查中提出的問題沒有按時整改或整改不徹底的責(zé)任者，進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)檢查與驗收制度（1）安全檢查：定期檢查：項目部每周檢查一次，且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查，節(jié)后要復(fù)查，檢查時要求由項目經(jīng)理主持，安全主管主要負(fù)責(zé)，技術(shù)、工程、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)和班組長等各部門均要配合參加并落實整改責(zé)任。臨時性檢查：包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有重大變動、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級臨時安排的檢查。檢查時生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、班組長均要參加并落實相關(guān)整改責(zé)任。驗收性檢查：包括外腳手架使用前的驗收，檢查時由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、安裝單位、機(jī)械、電工均要參加并落實相關(guān)整改責(zé)任。專業(yè)性檢查：包括各專項施工方案等，在施工前由技術(shù)總工主持，木工工長、鋼筋工長、模板班組長、鋼筋班組長均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專項方案要求施工。對檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進(jìn)行復(fù)檢，對存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改，各相關(guān)責(zé)任人分別落實相應(yīng)的責(zé)任，項目經(jīng)理落實領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項目副經(jīng)理落實具體的實施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)總工落實技術(shù)責(zé)任，安全員落實監(jiān)督責(zé)任，主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任。（2）安全驗收：本工程堅持“驗收合格才能使用”的原則進(jìn)行施工安全驗收，所有驗收都必須進(jìn)行記錄并辦理書面確認(rèn)手續(xù)，否則無效。安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度（1）安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗；（2）特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機(jī)、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時向上級部門及有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。堅持安全交底制度技術(shù)部在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。施工安全技術(shù)措施高大模板安全施工管理要求（1）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)；（2）排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)；（3）安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；（4）安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用；（5）模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用；（6）模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。所有的交底必須落實簽字手續(xù)。施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容（1）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合方案中的要求；（2）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；（3）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠；（4）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求；（5）在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管；（6）作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落；（7）腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。（8）對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用；（9）施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；滿堂模板不得超過12V。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人；（10）模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上；（11）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人；（12）嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等；（13）模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工；（14）五級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施高大模板安裝的安全技術(shù)措施（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定；（2）架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料的下方不準(zhǔn)站人；（3）凡遇六級以上大風(fēng)、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑；（4）在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人；（5）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不得大于步距的1/3；（6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上；（7）支架立柱高度大于5m時，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平8.4m（本工程跨度），豎向2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；（8）支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，達(dá)到40～65N·m，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂；（9）所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用；（10）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施；（11）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下；（12）高大模板上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別是在平臺外緣部分應(yīng)加強防護(hù)；（13）模板安裝應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放，而且荷載不得超過本工程方案計算的規(guī)定；（14）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；（15）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；（16）支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑前，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人；（17）安裝模板所用的電動的工具必須有防觸電保護(hù)，移動電箱要有接地裝置，嚴(yán)格實行“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”。電線不亂拉亂接；（18）支架搭設(shè)過程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨升高及時搭設(shè)，水平剪刀撐也同時跟進(jìn)。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。高大模板拆除的安全技術(shù)措施（1）拆除時應(yīng)達(dá)到齡期要求、拿到混凝土強度報告以及項目總工簽署的拆模令方可拆除；（2）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍；（3）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；（4）拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，且從上面下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點堆放；（5）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。多人同時操作時，應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號或行動，要具有足夠的操作面，人員必須站在安全處；（6）高處拆模時，要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層；（7）在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時，要補設(shè)臨時支撐。折模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；（8）拆除梁下立桿時，要從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。折除時，嚴(yán)禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。高支模的質(zhì)量管理措施模板允許偏差模板搭設(shè)的允許偏差如表5.2所示：表5.2模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高、垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。質(zhì)量通病的防治柱模板防止炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，根部爛根,混凝土不密實或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施：（1）柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。（2）對拉螺栓直徑、間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計要求。（3）模板陰角處貼雙面膠條、四周斜撐要牢固。（4）施工員要逐一檢查，并用扭力扳手進(jìn)行檢查力矩。墻模板防止炸模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面高低不平，墻根跑漿、露筋。防治措施：（1）柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板，墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊；（2）對拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計要求；（3）模板陰角處貼雙面膠條、四周斜撐要牢固；（4）兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用砂漿內(nèi)撐作撐頭，上口用卡具按設(shè)計要求尺寸卡緊，以保證墻體厚度一致，有防水要求時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓；（5）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早；（6）模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強檢查，及時處理。梁模板防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)希簜?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。防治措施：（1）梁側(cè)模必須拉線通直后固定。梁側(cè)模必須有壓腳板；（2）梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱；（3）支梁模板時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)；（4）混凝土澆筑前，充分用水澆透。板模板1）防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平現(xiàn)象。防治措施：（1）樓面模板厚度要一致，擱柵面要平整，并有足夠強度和剛度；（2）板模按規(guī)定起拱；（3）支撐系統(tǒng)符合規(guī)定保證項目要求；（4）外墻、外柱在樓層標(biāo)高處接槎處理。2）防止接槎處不平、漏漿。防治措施：（1）嚴(yán)格控制定位軸線的精度，保證上下層不出現(xiàn)錯臺。（2）嚴(yán)格控制外墻、外柱的垂直度。外墻柱預(yù)埋鎖腳螺桿，主要作用要來加固模板下腳，防止錯臺的產(chǎn)生，控制好外墻垂直度。外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10～20cm,模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條，（3）模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10～20cm，模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條。施工監(jiān)測措施監(jiān)測目的高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。支架在承受六級大風(fēng)、大暴雨后以及停工超過14天必須進(jìn)行全面檢查，高支模日常檢查，巡查重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）連接扣件是否松動；（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度；（5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。監(jiān)測預(yù)警值監(jiān)測預(yù)警值如表5.3所示：表5.3監(jiān)測預(yù)警值序號項目變形監(jiān)測預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲≤10mm且≤鋼管直徑/4經(jīng)緯儀5支架沉降7mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移5mm經(jīng)緯儀監(jiān)測儀器及精度工作儀器設(shè)備的精度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，是測量項目能否成功的關(guān)鍵因素之一。本高支模監(jiān)測使用儀器設(shè)備如表5.4所示：表5.4監(jiān)測儀器序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1高度、標(biāo)高觀測全站儀南方測繪NTS-312B1.0mm2水平位移、垂直度觀測水準(zhǔn)儀天津賽特DS-21.0mm監(jiān)測頻率澆筑前觀測二次；澆筑時，由專職測量員、模板工和混凝土工各一名進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；澆筑完成后前三天每天觀測一次，第四天開始每3天觀測一次，混凝土澆筑四天后連續(xù)三次觀測累計偏差＜1.0mm方可停止觀測。監(jiān)測方法監(jiān)測點的布置（1）支架垂直度監(jiān)測點的布設(shè)：垂直度的監(jiān)測利用架體立桿自身設(shè)置，一般設(shè)置在主次梁交界處以及大梁中部位置。（2）支架沉降監(jiān)測點的布設(shè)：支架沉降監(jiān)測點一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。在排架搭設(shè)過程中將坐標(biāo)紙（1mm×1mm見方）裁成長條狀黏貼在鋼管上，黏貼高度宜為1.2m～1.5m。監(jiān)測方法（1）支架垂直度監(jiān)測：首先水平安置經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀十字絲對準(zhǔn)立桿最左側(cè)，將該位置利用豎向十字絲傳遞至地面并做好標(biāo)記，調(diào)整經(jīng)緯儀使十字絲對準(zhǔn)立桿最右側(cè)，按照上述方法在地面上做好標(biāo)記，然后利用鋼卷尺測量兩點之間的直線距離即為該立桿的垂直度偏差。（2）支架沉降監(jiān)測：坐標(biāo)紙固定好之后在視線開闊位置架設(shè)水準(zhǔn)儀（待混凝土澆筑完畢后方可移走水準(zhǔn)儀），在十字絲中點做好基準(zhǔn)點標(biāo)記，在混凝土澆筑過程中觀測基準(zhǔn)點沉降值λ經(jīng)過換算即為架體的沉降位移。換算后架體沉降δ=λ×H÷L（其中H為架體搭設(shè)高度，L為觀測基準(zhǔn)點距地面距離）。輔助監(jiān)測方法（1）將高支模是工程的標(biāo)高控制線H+1.000m引測至高支模搭設(shè)區(qū)域周圍豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻）上，用于觀測支撐體系基礎(chǔ)的沉降的控制高程。（2）砼澆筑前先在梁跨中距支撐立桿一定距離（約200mm）處設(shè)置一個線墜，從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ)上部，吊錘尖離基礎(chǔ)面的高度控制在20mm以內(nèi)，并記錄好線墜與立桿及地面之間的相對距離，在線墜附近用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測線墜與地面及立桿的相對距離的變化情況，每次監(jiān)測均分別讀出10組數(shù)據(jù)，并記錄求其平均值，與原始數(shù)據(jù)比較求出差值，即可得出架體的水平位移及豎向變形，測量示意圖如圖5.3左邊所示。（3）澆筑混凝土前，采用水準(zhǔn)儀及標(biāo)高控制線測出線墜附近十字標(biāo)記點標(biāo)高，并記錄數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)高程對比數(shù)據(jù)，澆筑過程中測量十字標(biāo)記點的高程，與原始數(shù)據(jù)對比求出差值，即為支撐體系基礎(chǔ)沉降值，觀測示意圖如圖5.3右邊所示：圖5.3變形觀測及沉降觀測示意圖數(shù)據(jù)處理與信息反饋（1）當(dāng)次完成的測量內(nèi)容，及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，正常情況下第二個工作日提交上一工作日的觀測結(jié)果（監(jiān)測簡報）。（2）觀測結(jié)果異常時，立即口頭向甲方單位匯報，隨后提交書面報告，書面報告加蓋公章，做好交接手續(xù)。監(jiān)測簡報提交業(yè)主共四份。（3）全部監(jiān)測工作完成后，提交監(jiān)測工作報告，一式六份。（4）在提交的資料中，文字部分一般使用Word軟件，表格數(shù)據(jù)和曲線圖使用Excel軟件編制。人員及組織由項目經(jīng)理部人員組成監(jiān)測項目組，共4～５人，專門負(fù)責(zé)本監(jiān)測工程項目的實施。監(jiān)測項目組人員根據(jù)工程進(jìn)度和需要適時進(jìn)場.監(jiān)測計劃及措施（1）監(jiān)測要貫穿在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后。（2）混凝土澆筑前，監(jiān)測人員在架外設(shè)置觀測點，架內(nèi)在相應(yīng)縱橫立桿中部用鋼筋焊上被觀測點，涂上反光且有刻度的標(biāo)志以利觀測。（3）在澆筑混凝土?xí)r，用兩臺經(jīng)緯儀，分別對縱橫立桿和支撐體系的水平桿進(jìn)行變形觀測，發(fā)現(xiàn)實測撓度值接近，立即向監(jiān)測組同時向現(xiàn)場施工人員示警。接警后，監(jiān)測小組立即調(diào)動相關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)行加固處理。（4）在澆筑混凝土?xí)r，安全員要跟班作業(yè)，加強對支撐體系變形的巡視，支撐系統(tǒng)內(nèi)不得有人施工作業(yè)。其他安全監(jiān)控內(nèi)容搭設(shè)過程監(jiān)控滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木，立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。模板支架安裝過程中，設(shè)置連墻件、抱柱等有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。使用時的監(jiān)控（1）現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。（2）澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。（3）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（4）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。（5）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行高支模板的露天吊裝和支撐作業(yè)。拆除時的監(jiān)控（1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36v的低壓電源，或采取其它有效的安全措施。在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時，應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護(hù)措施。（2）拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整齊。（3）裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。高大模板的檢查驗收驗收總要求高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管高支模施工員組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師,驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。驗收程序（1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前后，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。（2）項目負(fù)責(zé)人組織自檢，項目部質(zhì)檢員、安全員驗收。公司工程部、安全部、技術(shù)部復(fù)檢后整改。（3）整改完成后項目部會同監(jiān)理公司共同驗收，驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）以《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《遵義市文化小學(xué)新蒲校區(qū)教學(xué)綜合樓工程高大模板專項方案》為依據(jù)進(jìn)行檢查與驗收。（5）立桿驗收：檢查是否按規(guī)定每根立桿底部設(shè)置了底座，梁底立桿是否按規(guī)定設(shè)置，相鄰立桿的接頭是否按要求錯開，立桿垂直度允許偏差。（6）縱橫水平拉結(jié)桿檢查與驗收。（7）扣件擰緊檢查與驗收：進(jìn)行扣件擰緊扭力矩抽樣檢查。（8）剪刀撐檢查與驗收：檢查剪刀撐是否按支撐系統(tǒng)平面布置圖設(shè)置。（9）采用扣件鋼管支架立桿的搭設(shè)垂直度絕對偏差不宜大于20mm。支架檢查過程中的要點模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。對高模板支架的驗收表格詳見以下三張表格：表5.6高大模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項施工方案□不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場檢查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角45°~60°,跨越5~7條桿,寬度≥6m□連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪力撐□在無墻無板處設(shè)連梁裝置□水平方向沿全平面每≤4.5m高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐□在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置□立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于1層□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束□伸出長度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm?！踅故马椫С辛旱牧U應(yīng)對接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1通過□2整改□3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的作業(yè)平臺：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/㎡,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m。表5.7高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架□高大作業(yè)平臺支架□驗收日期：年月日工程名稱：驗收部位：驗收內(nèi)容實測項實測值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱：加密頂部水平剪力撐：輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗收意見架子班長簽名：意見：合格（）不合格（）安全員簽名：意見：合格（）不合格（）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（）不合格（）項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見：合格（）不合格（）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（）不合格（）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（）不合格（）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：合格（）不合格（）方案審查人簽名：意見：合格（）不合格（）驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名：意見：合格（）不合格（）項目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（）不合格（）遵義市文化小學(xué)新蒲校區(qū)高大模板專項施工方案PAGE54遵義市道路橋梁工程有限責(zé)任公司表5.8扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期：年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格□不合格□截面高度≥1m并<1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在Ho范圍內(nèi)抽80%，Ho范圍外抽20%51~9050合格□不合格□91~15081合格□不合格□151~280131合格□不合格□281~500202合格□不合格□501~1200323合格□不合格□1201~3200505合格□不合格□>3200nn/10合格□不合格□檢查結(jié)論處理意見檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40N·m～65N·m。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。3、扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度≥1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。應(yīng)急救援預(yù)案概況（1）針對本工程高支模及模板工程的實際情況，項目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（1）項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時暢通。當(dāng)接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長：陳明坤副組長：李百剛（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。（3）相關(guān)聯(lián)系方式：電話：120、085128649999（遵義醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院急救電話）就醫(yī)醫(yī)院地址：遵義醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院大型救援設(shè)備聯(lián)系電話：3、應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖項目部應(yīng)急指揮小組組長項目部應(yīng)急指揮小組組長項目應(yīng)急指揮小組副組長項目應(yīng)急指揮小組副組長專業(yè)工長項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場搶救小組 物資供應(yīng)小組資金保障小組信息上報小組事故處理小組技術(shù)保障小組應(yīng)急響應(yīng)1、重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告；2、采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；3、保護(hù)事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；4、通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施，并立即撥打120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；5、項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；6、項目部應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達(dá)規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；7、項目應(yīng)急救援小組及應(yīng)急搶救人員分工及職責(zé)如表5.9所示：表5.9項目應(yīng)急救援小組分工及職責(zé)序號小組名稱小組職責(zé)1指揮組長、副組長組長、副組長負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴(kuò)大。2現(xiàn)場搶救小組現(xiàn)場搶救小組負(fù)責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]。3物資供應(yīng)小組物資供應(yīng)小組有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、交通工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足。4資金保障小組資金保障小組為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障。5信息上報小組組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援。6事故處理小組事故處理小組根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。7技術(shù)保障小組技術(shù)保障小組在接受項目部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效。針對性措施和應(yīng)急措施坍塌事故的預(yù)防與應(yīng)急坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴(yán)重，多為重大或特大人身傷