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焊接技師培訓(xùn)教材(電子束焊)焊接技師培訓(xùn)教材(電子束焊)張明錄一二三四五目錄電子束焊電子束焊概述焊的焊電子束接設(shè)備電子束焊的焊接參數(shù)常用材料的電子束焊電子束焊的安全防護(hù)概念電子束焊是利用聚焦的高速電子束,轟擊置于真空或非真空中的焊件接縫所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。
第一節(jié)電子束焊概述電子是物質(zhì)的一種基本粒子,通常情況下他們圍繞原子核高速運轉(zhuǎn)。當(dāng)給電子一定的能量,他們能脫離軌道躍遷出來。加熱一個陰極,使得其釋放并形成自由電子云,當(dāng)電壓加大到30到200kv時,電子將被加速,并向陽極運動。
一.電子束焊的原理第一節(jié)電子束焊概述熱陰極(或燈絲)發(fā)射的電子,在真空中被高壓靜電場加速,經(jīng)磁透鏡產(chǎn)生的電磁場聚集成功率密度高達(dá)1.5×10(瓦/厘米(的電子束(束徑為0.25~1毫米),轟擊到工件表面上,釋放的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?熔化金屬,焊出既深又窄的焊縫(深/寬比可達(dá)10:1~30:1),焊接速度可達(dá)125~200米/時,工件的熱影響區(qū)和變形量都很小。如圖所示:
一.電子束焊的原理第一節(jié)電子束焊概述
一.電子束焊的原理第一節(jié)電子束焊概述電子束焊原理圖電子束的焊接工作室一般處于高真空狀態(tài),真空工作室為焊接創(chuàng)造高純潔的環(huán)境,因而不需要保護(hù)氣體就能獲得無氧化、無氣孔和無夾渣的優(yōu)質(zhì)焊接接頭。隨著工作室氣壓的增加,電子束散焦程度增大,焊縫的深/寬比減小。
一.電子束焊的原理第一節(jié)電子束焊概述(1)功率密度高電子束焊常用的加速電壓為30~150kV,電子束電流為20~1000mA,聚焦后的電子束焦點直徑約為0.1~1mm,所以,電子束的功率密度可達(dá)104~109W/cm2。1.電子束焊的優(yōu)點
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述(2)快速、精確地控制通過電場、磁場可對電子束作快速、精確的控制,而激光只能通過透鏡和反射鏡控制,速度較電子束慢。
(3)穿透能力強電子束斑點尺寸極小,功率密度大,穿透能力強,焊縫深寬比(深度與寬度比)達(dá)50∶1,可一次焊透的不銹鋼。
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述深寬比通常在50:1(4)焊接速度快電子束焊能量集中,熔化速度快,一般焊接速度在1000mm/min以上。
(5)焊件變形小電子束焊時,功率密度大,焊縫自上到下寬度均勻,稱為“平行焊縫”。(6)焊縫性能好電子束焊時,高溫作用時間短,合金元素?zé)龘p少,能避免焊接接頭晶粒長大,使焊接接頭力學(xué)性能好,焊縫抗腐蝕性能高。
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述(7)焊接金屬質(zhì)量高在真空環(huán)境中焊接,不僅可以防止熔化金屬受到氫、氧、氮等有害氣體的污染,而且還有利于焊縫金屬的除氣和凈化。(8)電子束容易受控焊接參數(shù)易于精確調(diào)節(jié),通過控制電子束的偏移,可以實現(xiàn)對復(fù)雜焊縫的自動焊接,在焊接過程中可以通過電子束掃描熔池來消除缺陷,從而提高焊接接頭質(zhì)量。
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述(9)可焊接材料多不僅能焊接金屬和異種金屬材料的接頭,還能焊接非金屬材料,如陶瓷、石英玻璃等。
(10)自動化程度高電子束焊焊接參數(shù)容易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化控制,在焊接過程中,重復(fù)性、再現(xiàn)性好,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述1)設(shè)備比較復(fù)雜,價格昂貴。2)電子束焊接時,焊件的尺寸常受到真空室尺寸的限制。
3)焊前對焊件的加工、裝配要求比較嚴(yán)格,準(zhǔn)備工作比較仔細(xì)。
4)電子束容易受雜散的電磁場的干擾,影響焊接質(zhì)量。
5)電子束焊接過程中,將產(chǎn)生X射線,需要嚴(yán)加防護(hù),以保證操作人員的健康和安全。2.電子束焊接的缺點
二.電子束焊的特點第一節(jié)電子束焊概述1)高壓電子束焊(120kV以上),工業(yè)上常用的高壓真空電子束焊機(jī)的加速電壓為150kV,功率一般都小于40kW。
2)中壓電子束焊接(60~100kV),常用的中壓真空電子束焊機(jī)的加速電壓為60kV,功率一般都小于75kW。
3)低壓電子束焊(40kV以下)。
三.電子束焊的分類第一節(jié)電子束焊概述1.按電子束加速電壓高低分類(1)高真空電子束焊焊接是在10-4~10-1Pa的壓強下進(jìn)行的,良好的真空條件,可以很好地保護(hù)焊縫熔池,防止金屬元素的氧化和燒損(2)低真空電子束焊焊接是在10-1~10Pa的壓強下進(jìn)行的,雖然真空度不高,但是,在10-1~10Pa的壓強下,束流密度及其相應(yīng)的功率密度的最大值,與高真空的最大值相差很小。
(3)非真空電子束焊(大氣中)成本低、效率高,在汽車生產(chǎn)線上可連續(xù)進(jìn)行焊接。2.按被焊材料所處環(huán)境的真空度分類
三.電子束焊的分類第一節(jié)電子束焊概述
全真空電子束焊接局部真空電子束焊接中功率電子束焊接(30-60KW)小功率電子束焊接(30KW以下)大功率電子束焊接(60KW以上)4.按功率不同分類
三.電子束焊的分類第一節(jié)電子束焊概述3.按焊件在真空室中位置分類普通電子束焊接脈沖電子束焊接
三.電子束焊的分類第一節(jié)電子束焊概述5.按照深穿加熱特點高壓電源及控制系統(tǒng)
電子槍真空工作室真空系統(tǒng)
工作臺和輔助裝置
指標(biāo)1額定加速電壓120kV,紋波系數(shù)<1%,穩(wěn)定度<1%2額定電子束流50mA,紋波系數(shù)<1%,穩(wěn)定度<1%
一.焊接設(shè)備組成第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備
1.電子槍特征分類:1)直熱式和間熱式2)定槍式和動槍式3)二級槍和三極槍
一.電子槍第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備(2)間接加熱式陰極在加熱燈絲和陰極之間應(yīng)加幾千伏的電壓,使陰極受到熱電子的撞擊而升溫,這種電極的熱慣性大、壽命長、形狀穩(wěn)定。(1)直接加熱式陰極加熱電流的類型和大小是影響陰極壽命、電子束穩(wěn)定的主要因素。
一.電子槍第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備(1)高壓電源直流高壓電源是用來建立陰極-陽級之間的高壓電場,對于保證電子束斑點的質(zhì)量、參數(shù)的穩(wěn)定、聚焦和偏轉(zhuǎn)等起到很重要的作用。
二.供電電源第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備(2)陰極加熱電源直熱式陰極加熱電源應(yīng)采用具有良好濾波的直流電源,要求不高的專用電子束焊機(jī)也可以采用交流電供電。
(3)偏壓電源為了使電子束流在允許的范圍內(nèi)穩(wěn)定,偏壓電源及其控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)特性(一般能在100~2000V之間調(diào)節(jié))。
二.供電電源第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備
三.真空系統(tǒng)第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備,電子束焊真空系統(tǒng)中,用于電子槍和工作室的抽真空。分別以機(jī)械泵、油擴(kuò)散泵和渦輪分子泵對應(yīng)于抽低、中、高真空。
四.真空室第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備用以提供真空環(huán)境及使操作者與電子束隔離,以免受X射線幅射。尺寸及形狀取決于焊機(jī)用途和焊件形狀及尺寸,一般采用矩形或圓柱形,容積由數(shù)升到數(shù)千立方米。
五.運動系統(tǒng)第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備運動系統(tǒng)由工作臺、轉(zhuǎn)臺及夾具組成。目的是使電子束與焊件循焊接路線實行相對(焊件不動,電子槍動,或反之)運動。
六.電氣控制系統(tǒng)第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備電氣控制系統(tǒng)目前已大都采用程控技術(shù),焊接過程已可實現(xiàn)全自動化。
七.輔助系統(tǒng)第二節(jié)電子束焊的焊接設(shè)備輔助系統(tǒng)含電子束束斑品質(zhì)測量和對焊縫的觀察及跟蹤兩部分。前者直接影響焊接質(zhì)量,故檢測束流焦點位置和束斑品質(zhì)極為重要。
焊縫純度高
工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣和適應(yīng)性強
可焊材料多加熱功率密度大
焊縫熔深熔寬比大焊接速度快和焊縫熱物理性能好工藝特點工作距離聚焦電流加速電壓電子束電流焊接速度工藝參數(shù)
電子束焊工藝、特點第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)提高加速電壓可增加焊縫的熔深,當(dāng)焊接厚大件并且要求得到窄而平行的焊縫,或電子槍距焊件較遠(yuǎn)時,都可以提高加速電壓進(jìn)行焊接。
一.加速電壓Ua第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)1)改變束流,在焊接不同厚度的材料時,可以得到不同的熔深。
2)在厚大件焊接時,由于焊接速度較低,隨著焊件溫度的增加,焊接電流要逐漸的減小。
3)環(huán)縫焊接時,在環(huán)縫的起始和收尾處,為了獲得良好的搭接質(zhì)量,要控制束流的遞增和遞減。
二.電子束流Ia第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)
三.聚焦電流If第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)調(diào)節(jié)聚焦電流的大小,可改變電子束的聚焦?fàn)顟B(tài),從而大大影響焊接熔深及焊縫成型,當(dāng)聚焦電流過大,電子束焦點定位于焊件的上方時,稱為上焦點。電子束焦點定位于焊件的表面時,稱為表面焦點(表面聚焦)。電子束焦點定位于焊件的表面以下的焊件內(nèi)部時,稱為下焦點(下聚焦)。下焦點時焊接熔深最大,上焦點時焊接熔深最小。
四.焊接速度vb第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)電子束焊的熱輸入,與焊接功率成正比,與焊接速度成反比。焊接速度與電子束功率一起決定著焊縫的熔深,焊縫的寬度以及被焊材料熔池的冷卻、凝固和焊縫熔合線形狀。
五.工作距離H第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)電子槍與焊件表面距離會影響電子束的聚焦程度,如果電子槍與焊件表面距離變小,此時電子束的壓縮比增大,電子束斑點直徑變小,電子束的功率密度將會增加。但是,電子槍與焊件表面距離過小,也會造成過多的金屬蒸汽進(jìn)入電子束槍體內(nèi)部,形成放電現(xiàn)象。所以,在不影響電子束穩(wěn)定工作的前提下,盡可能采取較短的工作距離。
一.碳素鋼的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊碳素鋼電子束焊具有良好的焊接性。中碳鋼也可以用電子束焊,但隨著含碳量的增加,焊接性變差。含碳量大于0.5%的碳素鋼用于電子束焊時,開裂現(xiàn)象比手弧焊低,但需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。1)焊前用化學(xué)方法,仔細(xì)清洗待焊處及對接邊緣的油、污、銹、垢及氧化膜。
2)采用小功率電子束機(jī)焊接前,要對焊件進(jìn)行仔細(xì)的清洗、預(yù)熱和焊后熱處理。
3)從結(jié)構(gòu)設(shè)計角度考慮,盡量避免焊縫金屬承受彎曲負(fù)載;從焊件焊前在夾具上進(jìn)行裝配時,要考慮焊縫冷卻時因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力。
二.難熔金屬的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊部分難熔金屬電子束焊的焊接參數(shù)
第四節(jié)常用材料的電子束焊1)如果鋁合金中含有較多的強化元素鎂和鋅,由于它們的蒸發(fā)溫度低,蒸汽壓高,在焊接過程中會造成這些元素的蒸發(fā)損失,既影響了鋁合金的化學(xué)成分,又因為金屬蒸汽而導(dǎo)致焊接過程的不穩(wěn)定。
三.鋁及鋁合金的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊2)熱處理強化鋁合金焊接時,會在焊接接頭出現(xiàn)退火軟化區(qū)。
①焊件表面在焊前應(yīng)用化學(xué)方法清洗,仔細(xì)清洗待焊處及對接邊緣的油、污、銹、垢及氧化膜。
②為了減小焊接變形,提高焊接接頭的力學(xué)性能,應(yīng)該選用高電壓、小電流以及高的焊接速度,以減小熱輸入。
三.鋁及鋁合金的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊③焊接含有鋅、鎂元素的高強度鋁合金時,為防止過量的金屬蒸汽,應(yīng)該適當(dāng)降低電子束的能量密度。鋁及鋁電子束焊的焊接參數(shù)見表9-2。鋁及鋁電子束焊的焊接參數(shù)
三.鋁及鋁合金的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊純銅電子束焊的焊接參數(shù)
四.純銅的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊1)焊前用化學(xué)方法,仔細(xì)清洗待焊處及對接邊緣的油、污、銹、垢及氧化膜。
2)填充焊絲或填片在焊前要進(jìn)行真空退火除氫。
3)薄板焊接時,應(yīng)采用卷邊接頭形式。
4)對于高溫條件下使用的鈦合金焊件,其工藝流程是:退火-焊接-固熔處理-時效。5)對于在其他條件下使用的鈦合金焊件,其工藝流程是:固熔處理-時效-焊接。
五.鈦及鈦合金的電子束焊第四節(jié)常用材料的電子束焊6)為防止焊縫金屬晶粒長大,應(yīng)選用高電壓、小束流的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。鈦及鈦合金電子束焊的焊接參數(shù)
第四節(jié)常用材料的電子束焊
1)
難熔金屬的焊接。如對鎢、鉬等金屬進(jìn)行焊接,可在一定程度上解決此類材料焊接時產(chǎn)生的再結(jié)晶發(fā)脆問題;
2)化學(xué)性質(zhì)活潑材料的焊接。如對鈮、鋯、鈦、鈦合金、鋁、鋁合金、鎂等金屬及其合金進(jìn)行焊接;
3)
耐熱合金和各種不銹鋼、鎳基合金、彈簧鋼、高速鋼的焊接;
4)對不同性質(zhì)材料的焊接。如對鋼與青銅、鋼與硬質(zhì)合金、鋼與高速鋼、金屬與陶瓷,以及對厚度相差懸殊零件的焊接。
電子束焊的應(yīng)用范圍第四節(jié)常用材料的電子束焊電子束焊接技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
電子束焊的應(yīng)用范圍第四節(jié)常用材料的電子束焊橋殼結(jié)構(gòu)示意圖1.軸頭環(huán)焊縫2.法蘭盤環(huán)焊縫3.法蘭盤4.軸頭5.半橋殼6.縱向焊縫銅鋼異種金屬電子束焊接
電子束焊的應(yīng)用范圍第四節(jié)常用材料的電子束焊電子束焊接新技術(shù)
電子束焊接輸入能量控制技術(shù)——多焦點、多束
一.焊接缺陷與防治電子束接頭也會出現(xiàn)未熔合、咬邊、焊縫下陷、氣孔、裂紋等缺陷。電子束焊縫特有的缺陷有熔深不均、長空洞、中部裂紋和由于剩磁或干擾磁場造成的焊道偏離接縫等。
熔深不均出現(xiàn)在不穿透焊縫中。當(dāng)在焊縫底層還出現(xiàn)孔洞時,稱為焊縫底層釘形缺陷。長空洞及焊縫中部裂紋都是電子束深熔焊接時所特有的缺陷,降低焊接速度,改進(jìn)材質(zhì)有利于消除此類缺陷。
第五節(jié)電子束焊的焊接缺陷
二.焊接缺陷與防治非穿透焊縫底層縱剖面金相照片
第五節(jié)電子束焊的焊接缺陷
五.焊接缺陷與防治第三節(jié)電子束焊的焊接參數(shù)這種缺陷是高能束流焊接所特有的,它與電子束焊接時熔池的形成和金屬的流動有密切的關(guān)系。加大束斑直徑可消除這種缺陷。將電子束做圓形掃描,有利于消除熔深不均。改變電子束焦點在工件內(nèi)的位置也會影響到熔深的大小和均勻程度。適當(dāng)?shù)厣⒔箍梢约訉捄缚p,有利于消除和減小熔深不均的缺陷。
一.(6)電子束掃描和偏轉(zhuǎn)在焊接過程中,采用電子束掃描可以加寬焊縫,降低熔池冷卻速度,消除熔透不均等缺陷,降低對接頭準(zhǔn)備的要求電子束掃描是通過改變偏轉(zhuǎn)線圈的勵磁電流,從而使橫向磁場變化來實現(xiàn)的。常用的電子束掃描圖形有正弦形、圓形、矩形、鋸齒形等。通常電子束掃描頻率為100~1000Hz,電子束偏轉(zhuǎn)角度為2°~7°。電子束掃描還可用來檢測接縫的位置和實現(xiàn)焊縫跟蹤,此時電子束的掃描速度可以高達(dá)50一l00m/s,掃描頻率可達(dá)20kHz。
第五節(jié)電子束焊的焊接缺陷1)難熔金屬焊前預(yù)熱(有的高達(dá)1300~1700℃)、焊后退火處理時,如操作不當(dāng)或防護(hù)不好,容易受到灼傷和燙傷。2)焊接難熔金屬和活潑金屬時,在金屬熔融的蒸汽中,含有毒、有害的物質(zhì),一旦泄露出去,容易造成人員中毒或窒息。
一.電子束焊的危害性第五節(jié)電子束焊的安全防護(hù)
2.對操作者身體的危害3)在電子束焊過程中,如防護(hù)不當(dāng),操作人員易受高頻磁場的危害。
4)在電子束焊過程中,會產(chǎn)生X射線,如果防護(hù)不好或操作不當(dāng),操作人員易受X射線的危害。
5)電子束焊的電氣接地系統(tǒng)如果失效(線路被腐蝕、碰撞、焊接電流過大、絕緣老化等),會造成人員的觸電危害。
一.電子束焊的危害性第五節(jié)電子束焊的安全防護(hù)
1)電子束焊機(jī)的高壓電源和電子槍,應(yīng)有足夠的絕緣和良好的接地。
2)進(jìn)行絕緣試驗的電壓,應(yīng)為額定電壓的1.5倍。
3)安裝專用接地地線,其接地電阻應(yīng)小于3Ω,外殼接地應(yīng)用粗銅線。
4)在進(jìn)行維修或更換陰極組件前,應(yīng)首先切斷高壓電源,并用放電棒接觸準(zhǔn)備更換的零件,以防電擊。
二.電子束焊的安全防護(hù)技術(shù)第五節(jié)電子束焊的安全防護(hù)
1.防止高壓電擊2.防止X射線輻射
3.加強操作間及設(shè)備間的通風(fēng)和環(huán)境潔凈,防止煙塵危害4.防止可見光輻射危害
二.電子束焊的安全防護(hù)技術(shù)第五節(jié)電子束焊的安全防護(hù)
謝謝演講完畢,謝謝觀看!——“ifen”酒新品發(fā)布活動策劃愛奮斗?愛生活目錄010203040506活動概述“ifen”酒新品發(fā)布會“愛奮斗?愛生活”品酒晚宴“我愛奮斗”高校樂隊演唱會活動執(zhí)行活動費用活動概述2012年05月20日-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.活動時間湖南錦繡瀟湘文化產(chǎn)業(yè)園活動地點新品發(fā)布會/品酒晚宴/高校樂隊演唱會活動構(gòu)架活動概述活動目的:提升代理商對ifen酒的認(rèn)識,有效促進(jìn)合作。通過新聞發(fā)布會的召開向外界傳達(dá)強勢品牌的印象和
品牌強勢運作的信息。借助新聞發(fā)布會的召開傳遞產(chǎn)品信息和品牌價值,形
成事件傳播。活動概述活動意義:新聞發(fā)布會的意義在于能夠激發(fā)和鞏固代理商積極銷售的信心,
同時可以對于ifen酒品牌的上市做一個正式的通告,
借以帶動業(yè)界對于ifen酒的認(rèn)同和認(rèn)識和關(guān)注,是對
于ifen酒的整個傳播體系的推動和幫助。以新聞與活動的結(jié)合表現(xiàn)形式確立ifen酒目標(biāo)群體中的顯赫地位新品發(fā)布會愛奮斗?愛生活
——2012ifen酒新品發(fā)布會發(fā)布會主題-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.錦繡瀟湘“芙蓉國劇場”發(fā)布會地點15:30——17:20發(fā)布會時間新品發(fā)布會特色互動環(huán)節(jié):ifen銷售達(dá)人賽場外場內(nèi)連線互動:在活動開展前期,在長沙步行街開展小型戶外活動——ifen酒銷售達(dá)人賽,然后將現(xiàn)場火熱瘋搶的畫面剪輯成視頻,在發(fā)布會上進(jìn)行播放,讓經(jīng)銷商看到ifen酒受廣大市民(年輕消費者)的追捧。第一次連線:將現(xiàn)場瘋搶的畫面拍攝下來,隨即采訪一下消費者,問其為何要買酒,對酒的印象等。第二次連線:要求攝像拍攝出現(xiàn)場產(chǎn)品售罄的狀態(tài)。表現(xiàn)形式:安排兩百位學(xué)生扮演消費者到現(xiàn)場配合工作,現(xiàn)場隨即采訪消費者的購買心得。微電影VCR展播主持人開場新品發(fā)布會發(fā)布會流程:
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合影自由洽談簽約儀式500萬獎金現(xiàn)場助陣,活動至高潮。新品發(fā)布會1、“ifen酒”榮耀現(xiàn)世:嘉賓觸摸LED點光球,特制酒保箱綻放,同時煙霧升起.冷焰火四射,ifen酒在綻放的儀器中榮耀現(xiàn)世。新品發(fā)布會2、“ifen酒”500萬重獎銷售機(jī)制建立:“ifen”酒業(yè)老總親自向經(jīng)銷商代表頒發(fā)“ifen酒”500萬銷售獎勵機(jī)制承諾書。新品發(fā)布會3、“ifen酒”品酒塔:這里我們用傳統(tǒng)的香濱灌注香濱塔,改成“ifen”灌注,體現(xiàn)另外一種引用模式,同時,音樂響起,兩位模特手捧“ifen”走秀。新品發(fā)布會新品發(fā)布會會場布置:易拉寶簽到臺噴繪、海報新品發(fā)布會新品發(fā)布會網(wǎng)絡(luò)直播:我們與湖南最權(quán)威的媒體網(wǎng)絡(luò)之一“文明在線”合作,全程緊密跟蹤直播新品發(fā)布會。新品發(fā)布會新品發(fā)布會主持人:湖南電視臺魏哲浩侯文ifen品酒晚宴愛奮斗?愛生活
——2012ifen品酒晚宴晚宴主題-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.湘府韓城(岳麓區(qū)阜埠河路)晚宴地點17:20開始晚宴時間ifen品酒晚宴晚宴酒店簡介:長沙湘府韓城湘府韓城韓系餐廳是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的合法企業(yè),湘府韓城韓系餐廳以經(jīng)營主營餐飲美食服務(wù)為主,以合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與眾多用戶及企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。湘府韓城韓系餐廳位于岳麓區(qū)阜埠河路(近湖南大學(xué)天馬學(xué)生公寓)。大眾點評網(wǎng)5星好評!ifen品酒晚宴晚宴酒店布置:開始用餐17:4517:20—17:40ifen品酒晚宴晚宴流程:
領(lǐng)導(dǎo)致祝酒詞17:40—17:45來賓就坐ifen高校樂隊演唱會我愛奮斗
——2012高校樂隊演唱會演唱會主題-ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&Contentsma
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