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文檔簡介
消防工程施工組織設計1工程概況工程名稱:設計單位:施工內(nèi)容:1、項目東區(qū)小高層、地下車庫(人防)、室外管網(wǎng)、西區(qū)南車庫消防工程;2、報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、防排煙、通風系統(tǒng)、室內(nèi)消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試及開通,消防驗收、2年維護保養(yǎng)、第三方檢測、人員培訓等完成本工程的所有施工內(nèi)容。建設地點:施工條件現(xiàn)場具備四通一平條件,已能夠正常施工。工程進度控制工期以現(xiàn)場頒發(fā)的開工令為準。工程質(zhì)量目標(1)合同范圍內(nèi)的全部清單工程的所有使用功能符合設計及變更圖紙要求。(2)各檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量均應驗收合格。a、所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理部門驗收合格。b、給水系統(tǒng)設備及管道安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。c、質(zhì)量控制資料完整。d、單位工程含的分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應完整e、觀感質(zhì)量驗收應符合要求。f、火災自動報警系統(tǒng)安裝工程經(jīng)檢測中心檢測合格。g、消防設備安裝調(diào)試符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。h、特殊工程質(zhì)量達到規(guī)定要求。(3)本工程應一次性驗收合格。工程保修
消防工程保修二年。組織機構(gòu)及質(zhì)量職責(一)、項目質(zhì)量保證體系圖為確保工程質(zhì)量,成立了以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系小組、管理人員職責(三)、項目經(jīng)理部質(zhì)量職責分配表注:△為主管部門○為相關(guān)部門各分項工程的主要施工方法一、火災自動報警系統(tǒng)的施工工藝、施工方法和施工管理施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定:施工必須有施工嚴密的管理措施,嚴格質(zhì)量管理體制,高水平專業(yè)施工管理人員,科學的施工方法、積極主動的協(xié)調(diào)配合精神和先進的施工機械。(1)、火災自動報警系統(tǒng)的施工應按設計圖紙進行,不得隨意更改。(2)、火災自動報警系統(tǒng)施工前,應具備設備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及嚴謹?shù)氖┕そM織計劃。(3)、對施工隊長、施工人員應強化崗前培訓,由公司專業(yè)技術(shù)人員講解施工工藝、施工方法、技術(shù)要求、相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設備、進行全面講述,并進行崗前練兵考核,達不到要求者不準上崗。(4)、對項目經(jīng)理施工隊長技術(shù)交底:工藝、質(zhì)量、安全、方案交底,并有針對性。(5)、施工過程中項目經(jīng)理必須做好;施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄,施工質(zhì)量跟蹤檢查記錄);設計變更文字記錄;檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄)。(6)、工程技術(shù)部需做好工程預算、成本核算、材料設備清單;材料供應部需做好材料供應計劃并組織材料、設備進場。(7)、工程部與施工隊(施工承包方)簽訂工程承包協(xié)議書。2、金屬管的明敷和預埋工藝穿線金屬管的屏蔽接地弱電系統(tǒng)的屏蔽接地,即可預防電磁波干擾,又可防靜電、防電擊、防雷和防電蝕。因此要求預埋管子與管子之間必須有良好電性能連接,黑鐵管之間及黑鐵管與接線盒之間可采用圓鋼跨接,單面焊接,跨接長度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍;黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時,應在黑鐵管端部焊一只銅螺栓,用不小于4mm的銅導線與鍍鋅橋架相連。當預埋管采用鍍鋅電管時,管子間采用套管螺紋連接,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,螺紋表面應光滑、無銹蝕、缺損,在螺紋上應涂以導電性防腐脂,連接后,其螺紋宜外露2~3扣。當弱電預埋管采用PVC管時,為避免干擾,弱電配管應盡量避免與強電配管平行敷設,若必須平行敷設,相隔距離宜大于0.5m。(7)接地極和接地線的安裝①.消防控制室的工作接地,采用專用接地時不應大于4Ω,強弱電采用聯(lián)合接地極時,接地電阻不應大于1Ω,但接地干線采用銅總絕緣導線其截面不應小于25mm2。接地電阻必須小于1Ω。②.為了與防雷接地分開,需要一定絕緣,不應采用鍍鋅扁銅和裸銅排等方式作為接地干線引入消防控制室。確保消防電子設備接地效果及可靠工作。從消防控制室內(nèi)接地板到消防電子設備的專用接地線不應小于4mm2的銅芯絕緣導線。②.采用聯(lián)合接地極時,弱電接地引出線和強電接地引出線不能從同一點引出,兩者要相距3m以上。3、JDG穿線鋼導管的明敷與預埋(1)、JDG鋼導管采用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼,雙面鍍鋅保護壁厚均勻,焊縫光滑,使用配套專用工具可彎角,定尺4米,壁厚1.60mm.壁厚公差±0.15mm明敷暗埋均可使用。(2)、直管對接頭采用優(yōu)質(zhì)管材加工而成。管接頭中間有一道滾壓的定位凹槽,所形成的錐度,可使導管插入緊定位,密封性好,緊定螺釘為特制,緊擰端呈六角形并有"+"、字槽,另一端呈窩狀;靠近續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷"脖頸",使導管與接頭成為一體,無需再做跨接地線。(3)、螺紋盒接頭采用優(yōu)質(zhì)管材加工而成,雙面鍍鋅保護,供管與盒連接用。與導管連接的一端,有一個(32以上兩個)帶緊定螺釘?shù)穆菁y孔,緊定螺釘和螺紋孔的結(jié)構(gòu)尺寸與直管接頭相同。與接線盒連接的一端,帶有一個爪形鎖母和一個六角鎖母夾緊接線盒壁面即可,無須再做跨接地線。4、火災自動報警系統(tǒng)的布線(1)、火災自動報警系統(tǒng)的布線,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》、《火災自動報警系統(tǒng)的施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(2)、火災自動報警系統(tǒng)布線,應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定,對導線的種類、電壓等級進行檢查。(3)、在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否整齊,應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?(4)、不同回路,不同電壓等級、不同電流類別的交流與直流的導線,不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。線在管內(nèi)或線槽(5)、穿線管內(nèi),嚴禁接頭和扭結(jié),不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體,應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接,銅導線的焊接,加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。(6)、敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應作密封處理。(7)、管路超過下列長度時,應在便于接線處裝設接線盒:(8)、穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。(9)、線槽的直線段應每隔1.0—1.5m設置吊點或支點,在下列部位也應設置吊點或支點:(線槽接頭處;(距接線盒0.2m處;(線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。④吊裝線槽的吊桿直徑,不應小于6mm。(10)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應采取補償措施,導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定,并留有適當余量。(11)火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后,應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對他絕緣電阻值不應小于20M。線路絕緣搖測應在探測器及模塊安裝前進行搖測,首先將應將干線和支線分開,一人搖測,一人及時讀數(shù),并記錄,搖動速度應保持在120n/min左右,讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(12)接線端子箱安裝應在土建地面施工完后進行。接線端子箱安裝位置應準確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號清晰,接線整齊,線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時,必須使用開孔器,嚴禁用電、氣焊開孔。5、不同功能線纜的標識火災自動報警系統(tǒng)的主控室、弱電井、接線箱需設標識牌,所敷設線纜兩端的異型管、接線架上需用漢字或符號標示出樓層號、回路號、線纜性質(zhì)。6、探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線火災探測器的安裝:探測器安裝,應在土建裝飾完成后進行,導線應搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。(1)、點型火災探測器的安裝位置,應符合下列規(guī)定:①、探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m。②、探測器周圍0.5m內(nèi),不應有遮擋物。③、探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離,不應小于1.5m;至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不應小于0.5m。④、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距,不應超過10m;感煙探測器的安裝間距,不應超過15m。探測器距端墻的距離,不應大于探測器安裝間距的一半。⑤、探測器宜水平安裝,當必須傾斜安裝時,傾斜角不應大于450。⑥、辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設備或隔斷等分隔,其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時,每個被隔開的部分至少應安裝一只探測器。⑦、火災報警控制器每一總線回路所連接的火災探測器和模塊的編碼總數(shù),不應超過廠家規(guī)定地址編碼總數(shù),并應該留有富余量,其余量取的系數(shù)一般15%~20%為宜。(2)、在梁的頂棚上設置感煙探測器時,應符合下列規(guī)定:①、梁突出頂棚的高度小于200mm時,可不計梁對探測器保護面積的影響。②、當梁突出頂棚的高度為200-600mm時,應確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。③、出頂棚的高度超過600mm時,被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應設置一只探測器。④、當梁間凈距小于1m時,可不計梁對探測器保護面積的影響。⑤、凈高超過0.8m的具有可燃物的悶頂應設探測器。(3)、線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器,應符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的規(guī)定。(4)、探測器的底座應固定牢靠,其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(5)、探測器的"+"線應為紅色,"-"線應為藍色,其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。①探測器底座的外接導線,應留有不小于15cm的余量,入端處應有明顯標志。②探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。③探測器的確認燈,應面向便于人員觀察的主要入口方向。④探測器在即將調(diào)試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。報警區(qū)域應根據(jù)防火分區(qū)或樓層劃分。一個報警區(qū)域宜由一個或同層相鄰幾個防火分區(qū)組成。(6)、報警區(qū)域和探測區(qū)域的劃分報警區(qū)域是將火災自動報警系統(tǒng)的警戒范圍按防火分區(qū)或樓層劃分的單元。報警區(qū)域應根據(jù)防火分區(qū)或樓層劃分。一個報警區(qū)域宜由一個或同層相鄰幾個防火分區(qū)組成。但報警區(qū)域不得跨越樓層,也不得將同一個防火分區(qū)劃分在兩個不同的報警區(qū)域。探測區(qū)域是將報警區(qū)域按探測火災的部位劃分的單元。①探測區(qū)域應按獨立房(套)間劃分。一個探測區(qū)域的面積不宜超過500m2;從主要人口能看清其內(nèi)部,且面積不超過1000m2的房間,也可劃為一個探測區(qū)域。②紅外光束線型感煙火災探測器的探測區(qū)域長度不宜超過100m,纜式感溫火災探測器的探測區(qū)域的長度不宜超過200m;空氣管差溫火災探測器的探測區(qū)域長度宜在20∽100m之間。(7)、汽車庫探測器的安裝:51~150輛為Ⅲ類汽車庫,可以不設火災探測器。但"經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地下室,要設火災探測器。(8)、"高級住宅(公寓)的臥房、起居室(前廳)、廚房"都要設火災探測器。【高級住宅(公寓)是指設有中央(集中)空調(diào)系統(tǒng)的住宅(公寓)】,無中央(集中)空調(diào)系統(tǒng)的一、二類高層住宅即使裝飾豪華面積很大也不屬于高級住宅(公寓)??梢圆辉O火災探測器。但在一、二類高層住宅中如有封閉式走廊并設有消防電梯和防煙樓梯的前室及合用前室時,應設火災探測器。(9)、樓梯間探測器的設置:當有地下室時,一般在底層樓梯間要設置。地面上各層,每隔兩層或高度在10至12米時設置探測器。到最高層的樓梯間一定要設置探測器。手動火災報警按鈕的安裝:(手動火災報警按鈕,應設置在明顯的和便于操作的部位,應安裝在墻上距地面高度1.3-1.5m處,且應有明顯的標志。(手動火災報警按鈕,應安裝牢固,并不得傾斜。(手動火災報警按鈕的外接導線,應留有不小于10cm的余量,且在其端部應有明顯標志。④每個防火分區(qū)應至少設置一個手動火災報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的距離不應大于30m。手動火災報警按鈕宜設置在公共活動場所⑤手動火災報警按鈕應設置在明顯的和便于操作的部位。當安裝在墻上時,其底邊距地高度宜為1.3-1.5m,且應有明顯的標志。消火栓按鈕的安裝消火栓按扭和手動報警按扭的功能有很大區(qū)別,它不僅要直接控制水泵起動,同時將報警信號送入消防中心,還要把水泵啟動的反饋信號送到現(xiàn)場的消火栓按鈕,點亮按鈕上的啟泵指示燈,讓現(xiàn)場的消防人員知道水泵啟動與否,以決定堅守或撤離。手動報警按鈕僅作為向報警控制主機送入報警信號的一個人為觸發(fā)裝置,所以前者要安裝在消火箱內(nèi),而后者卻要安裝在最容易被發(fā)現(xiàn)的地方,手動報警按扭不防水,盡管它使用的是24伏安全電壓,不會造成觸電事故,但是由于不防水,很容易造成報警總線的短路或工作異常,影響消防中心對火情發(fā)展的監(jiān)控,進而干擾整個消防系統(tǒng)的正常運行。各類模塊的安裝應注意事項:(1)在安裝時一定要認清其型號,被控制的設備,被控制設備所能提供的接點及接線方式,達到的要求等。(2)模塊一定要固定牢固,安裝于被控制的設備的附近。(3)模塊的接線及保護措施要得當。(4)將信號線從出線孔中穿出,將模塊緊帖在預留盒表面,安裝孔對準螺孔?;馂膱缶刂破鞯陌惭b(1)報警控制器的布置必須遵循設計規(guī)范,并應注意便于操作、維護,試驗監(jiān)測和接線工作的進行。(2)火災報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5m;落地安裝時,其底宜高出地坪0.1∽0.2m。(3)控制器應安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時,應采取加固措施。(4)報警控制器正面操作距離不小于1.5M,后面維修距離不小于1M。(5)引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應符合下列要求:①、配線應整齊,避免交叉,并應固定牢靠;②、電纜芯線和所配導線的端部,均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色;③、端子板的每個接線端,接線不得超過2根;④、電纜芯和導線,應留有不小于20cm的余量;⑤、導線應綁扎成束;⑥、導線引入線穿線后,在進入管處應封堵。(6)控制器的主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。(7)控制器的接地,應牢固,并有明顯標志。消防控制設備的安裝㈠消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查,不合格者,不得安裝。㈡消防控制設備的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應采用管卡固定,其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱),應采用鎖母固定,并應根據(jù)配管規(guī)定接地。㈢消防控制設備外接導線的端部,應有明顯標志。㈣消防控制設備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子,應分開,并有明顯標志。火災應急廣播安裝(1)、民用建筑內(nèi)揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所,每個揚聲器的額定功率不應小于3W,其數(shù)量應能保證從一個防火分區(qū)的任何(2)、部位到最近一個揚聲器的距離不大于25m。走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離不應大于12.5m。(3)、在環(huán)境噪聲大于60dB的場所設置的揚聲器,在其播放范圍內(nèi)最遠點的播放聲壓級應高于背景噪聲15dB。(4)、客房設置專用揚聲器時,其功率不宜小于1.0W。(5)、火災應急廣播與公共廣播合用時,應符合下列要求:①、火災時應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和公共廣播擴音機強制轉(zhuǎn)入火災應急廣播狀態(tài)。②、消防控制室應能監(jiān)控用于火災應急廣播時的擴音機的工作狀態(tài),并應具有遙控開啟擴音機和采用傳聲器播音的功能。③、床頭控制柜內(nèi)設有服務性音樂廣播揚聲器時,應有火災應急廣播功能。④、應設置火災應急廣播備用擴音機,其容量不應小于火災時需同時廣播的范圍內(nèi)火災應急廣播揚聲器最大容量總和的1.5倍、未設置火災應急廣播的火災自動報警系統(tǒng),應設置火災警報裝置。①、每個防火分區(qū)至少應設一個火災警報裝置,其位置宜設在各樓層走道靠近樓梯出口處。警報裝置宜采用手動或自動控制方式。②、在環(huán)境噪聲大于60dB的場所設置火災警報裝置時,其聲警報器的聲壓級應高于背景噪聲15dB。消防專用電話安裝(1)、消防專用電話網(wǎng)絡應為獨立的消防通信系統(tǒng)。(2)、消防控制室應設置消防專用電話總機,且宜選擇共電式電話總機或?qū)χv通信電話設備。(3)、消防水泵房、備用發(fā)電機房、配變電室、主要通風和空調(diào)機房、排煙機房、消防電梯機房及其他與消防聯(lián)動控制有關(guān)的且經(jīng)常有人值班的機房。(4)、滅火控制系統(tǒng)操作裝置處或控制室。(5)、企業(yè)消防站、消防值班室、總調(diào)度室。(6)、電話分機或電話塞孔的設置,應符合下列要求:(7)、下列部位應設置消防專用電話分機:(8)、設有手動火災報警按鈕、消火栓按鈕等處宜設置電話塞孔。電話塞孔在墻上安裝時,其底邊距地面高度宜為1.3∽1.5m。(9)、特級保護對象的各避難層應每隔20m設置一個消防專用電話分機或電話塞孔。(10)、消防控制室、消防值班室或企業(yè)消防站等處,應設置可直接報警的外線電話。系統(tǒng)接地裝置的安裝(1)工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。(2)由消防控制室引至接地體的工作接地線,在通過墻壁時,應穿入鋼管或其它堅固的保護管。(3)工作接地線與保護接地線,必須分開,保護接地導體不得利用金屬軟管。(4)接地裝置施工完畢后,應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內(nèi)容:①、測量接地電阻,并作記錄;②、查驗應提交的技術(shù)文件;③、審查施工質(zhì)量。二、消防水滅火系統(tǒng)的施工工藝、施工方法和施工管理施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定:施工必須有嚴密的管理措施,嚴格質(zhì)量管理體制,高水平專業(yè)施工管理人員,科學的施工方法、積極主動的協(xié)調(diào)配合精神和先進的施工機械。(1)、消防水滅火系統(tǒng)的施工應按設計圖紙進行,不得隨意更改,設計單位應向施工、建設、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底,施工單位應按照批準的工程設計文件和施工技術(shù)標準進行施工。(2)、消防水滅火系統(tǒng)施工前,應具備平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳細圖、安裝圖、設備表、材料表以及嚴謹?shù)氖┕そM織計劃。(3)、施工中的水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求,施工用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料,應能保證正常施工。(4)、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須有具有相應等級資質(zhì)的施工隊伍承擔。(5)、對施工隊長、施工人員應強化崗前培訓,由公司專業(yè)技術(shù)人員講解施工工藝、施工方法、技術(shù)要求、相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量通病、特殊材料設備、進行全面講述,并進行崗前練兵考核,達不到要求者不準上崗。(6)、對項目經(jīng)理施工隊長技術(shù)交底:工藝、質(zhì)量、安全、方案交底,并有針對性。(7)、施工過程中項目經(jīng)理必須做好;施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄,施工記錄、系統(tǒng)試壓記錄、系統(tǒng)管道沖洗記錄、隱蔽工程驗收記錄、系統(tǒng)聯(lián)動控制驗收記錄、系統(tǒng)調(diào)試記錄、設計變更文字記錄。(8)、工程技術(shù)部需做好工程預算、成本核算、材料設備清單;材料供應部需做好材料供應計劃并組織材料、設備材料需進行現(xiàn)場檢查,不合格者不得使用。(9)、工程部與施工隊(施工承包方)簽訂工程承包協(xié)議書,監(jiān)督并強制承包方為施工人員購買人身保險。(10)、應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下道工序,安裝工程完工后應按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試;施工過程質(zhì)量檢查按自噴附錄C填寫;質(zhì)量控制資料按自噴附錄D填寫;工程驗收記錄按自噴附錄E填寫。2、消防水系統(tǒng)管道的施工工藝(1)管道的加工、預制、安裝(2)管道的螺紋連接:螺紋連接的鋼管要連接牢固接口緊固后宜露出2—3扣螺紋,螺紋外露麻絲要用割刀清理干凈。(3)管道的預制:為縮短工期,提高經(jīng)濟效益,盡可能加大預制數(shù)量,對工程特點,找出各段相同之處,采用集中預制加工組裝。管子套絲、支吊架加工、管子預制加工等,在工程的始終要固定人選,確保半成品加工的一致性。(4)管道的安裝位置應符合設計要求,管道安裝要盡量做到橫平豎直,水平方向的管道宜有坡度,并應坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜小于2‰,準工作狀態(tài)不充水管道的坡度不宜小于4‰。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表5.1.6的規(guī)定。(5)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求:(管道應固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應大于下表2.51的規(guī)定;(管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合國家《室內(nèi)管道支架及吊架》設計標準。(管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;④配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;⑤當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架;⑥豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。(6)噴淋管道、消火栓管道安裝、套管安裝3、系統(tǒng)組件安裝(1)噴淋頭安裝:安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應采用工廠配備的專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰以保護噴頭。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應更換同型號的新噴頭。當噴頭需要更換時,更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當使用噴頭的公稱直徑小于10mm的小口徑噴頭,為防止雜物堵塞,在配水干管或立管上應安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭,應安裝廠家生產(chǎn)的防護罩。噴頭安裝時,應按設計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴頭距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應符合設計要求。當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表:噴頭與隔斷的水平和垂直距離閉式噴頭應進行密封性能試驗,并以無滲漏、無損傷為合格,試驗壓力應為3.0MPa;試驗時間不得少于3min。(2)報警閥安裝報警閥其組件的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行,安裝時應先安裝水源控制閥、報警閥,然后進行報警閥與噴淋立管的連接,應保證水流方向一致,再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點,距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。報警閥組凸出部位之間的距離不應小于0.5m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應有排水設施。濕式式報警閥的安裝應符合下列要求:應確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報警;②.每一個水流指示器為一個報警分區(qū),每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。③.水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前,且要便于排渣操作的位置。正常情況下濕式報警閥前后端壓力基本保持一至,當后端有瀉水超過一個噴淋頭的流量時,濕式報警閥后端壓力小于前端壓力0.05MP,閥瓣打開旁通管出水至延遲器一段時間后(通常小于30秒)警鈴發(fā)音壓開動作,閥的報警流量是15-60L/分鐘0.14MP,濕式報警閥的閥瓣與閥體配合的周圍有一小槽,當閥后壓力有波動但壓力差不足以打開閥瓣的時候水就從那小槽流到延時器排走,報警閥是不會動作的。(3)水力警鈴安裝水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室附近的外墻上,且應安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管,當通徑為15mm時,其長度不應大于6m;當通徑為20mm時,其長度不應大于20m。水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。(4)水流指示器的安裝應符合下列要求:(在管道試壓沖洗后,方可安裝。一般應裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上,其尺寸必須與管徑相匹配。(水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道,其動作方向和水流方向一致;(安裝后水流指示器的槳片、膜片動作靈活,不允許與管道有任何摩擦接觸,且要求無滲漏。(5)信號閥(水源控制閥)安裝系統(tǒng)中的安全信號閥應靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于300mm。(6)自動排氣閥安裝:自動排氣閥應在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應有滲漏。4、管網(wǎng)強度、嚴密性試驗及吹掃(1).系統(tǒng)安裝完后,應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。濕式系統(tǒng)應做水壓試驗,干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗。(2).強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行,不得用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的浴液,且應有防凍措施。(3)系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設計工作壓力,穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查,以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前,單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。管道試壓的水一定要清潔,管道安裝完畢后對管道進行全面檢查,根據(jù)工藝流程,核對已安裝管子、管件、閥門、墊片緊固件等,全部符合技術(shù)規(guī)格的規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的閥門配件等拆除換上臨時短管,所有開口進行封閉,然后在管道最低處灌水,最高處放氣。試壓時應緩慢升降。(4)試壓用的壓力表不少于2只;精度不應低于1.5級,量程應為試驗壓力值的1.5--2倍,壓力表須經(jīng)檢測部門校驗;系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時,應停止試壓,并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。5、消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。(1)當消防水泵房設在首層時,其出口宜直通室外。當設在地下室或其它樓層時,其出口應直通安全出口。消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計要求,并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。一組消防水泵,吸水管不應少于兩條,消防水泵房應設不少于兩條的供水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接。(2)當設計無要求時,消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞;壓力表量程應為工作壓力的2~2.5倍。(3)消防水泵應采用自灌式吸水,吸水管及其附件的安裝應符合下列要求:(其吸水管應設閥門。供水管上應裝設試驗和檢查用壓力表和65mm的放水閥門。吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝,其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑,且不應采用蝶閥;(當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應加設柔性連接管。水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。(4)當市政給水環(huán)形干管允許直接吸水時,消防水泵應直接從室外給水管網(wǎng)吸水。直接吸水時,水泵揚程計算應考慮室外給水管網(wǎng)的最低水壓,并以室外給水管網(wǎng)的最高水壓校核水泵的工作情況。(5)高層建筑消防給水系統(tǒng)應采取防超壓措施。(6)消防水箱安裝(水箱的容積應符合設計要求。高位消防水箱的消防儲水量,一類公共建筑不應小于18m3;二類公共建筑和一類居住建筑不應小于12m3;二類居住建筑不應小于6.00m3。(水箱安裝位置;水箱間的主要通道寬度不應小于1.0m;鋼板消防水箱四周應設檢修通道,其寬度不小于0.7m;消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。(高位消防水箱的設置高度應保證最不利點消火栓靜水壓力。當建筑高度不超過100m時,高層建筑最不利點消火栓靜水壓力不應低于0.07MPa;當建筑高度超過100m時,高層建筑最不利點消火栓靜水壓力不應低于0.15MPa。當高位消防水箱不能滿足上述靜壓要求時,應設增壓設施。消防用水與其它用水合用的水箱,應采取確保消防用水不作他用的技術(shù)措施。發(fā)生火災時由消防水泵供給的消防用水不應進入高位消防水箱。④消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時,應加設防水套管;對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接,焊接處應做防銹。6、消防氣壓給水設備安裝(1)消防氣壓給水設備的氣壓罐必須具備下述兩項功能:①、使消防給水管道系統(tǒng)最不利點始終保持消防所需壓力。②、使氣壓水管內(nèi)始終儲有30秒消防水量。另外;消防氣壓給水設備的氣壓罐其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。(2)消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。(3)消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求;安裝時其四周應設檢修通道,其寬度不應小于0.7m,消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.Om。(4)消防氣壓給水設備利用氣壓罐所設定的P1、P2、Ps1、Ps2運行壓力,控制水泵運行工況,達到增壓和穩(wěn)壓的功能。P1為本設備的"最低工作壓力",其值應滿足消防給水系統(tǒng)最不利點所需的消防壓力(MPa),P1作為氣壓罐的充氣壓力,P2作為消防泵的啟泵壓力。Ps1為穩(wěn)壓泵的啟泵壓力(MPa),Ps2為穩(wěn)壓泵停泵壓力(MPa)。Ps1=P2+(0.02—0.03),Ps2=P2+(0.05—0.06)。平時管道系統(tǒng)如有滲漏等泄壓情況,控制穩(wěn)壓水泵不斷補水穩(wěn)壓,在Ps1、Ps2(啟泵――停止)反覆運行。一旦有火情,管道系統(tǒng)大量缺水,造成Ps1壓力下降(Ps1P2),降至P2時,向消防控制中心發(fā)出報警信號,立即啟動消防泵(手動或自動啟動由設計人確定),消防泵啟動后,穩(wěn)壓泵自動停止,直至消防泵停止運轉(zhuǎn),手動恢復"設備"的控制功能。(5)氣壓水罐應有消防給水系統(tǒng)所要求的儲水容積,用于消火栓給水系統(tǒng)的氣壓水罐容積不小于300L;用于自動噴水系統(tǒng)的氣壓水罐儲水容積不小于150L;用于自動噴水及消火栓系統(tǒng)的氣壓罐儲水容積不小于450L;(6)穩(wěn)壓水泵兩臺(一用一備),穩(wěn)壓水泵流量應在3分鐘內(nèi),補足氣壓水罐內(nèi)實際穩(wěn)壓水容積所需流量。(7)消火栓給水系統(tǒng)穩(wěn)壓罐設備上置式優(yōu)于下置式,上置式配用水泵揚程低,P1僅為水龍帶、水槍的阻力損失和噴射充實水柱長度所需壓力之和,氣壓水罐充氣壓力小,承壓低,節(jié)省鋼材及運費。(8)設有高位消防水箱的消防給水系統(tǒng),其增壓水泵的出水量,對消火栓給水系統(tǒng)不應大于5L/s;對自動噴水滅火系統(tǒng)不應大于1L/s,氣壓水罐的調(diào)節(jié)水容量宜為450L。7、消防水泵接合器安裝(1)消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。(2)消防水泵接合器的安裝應在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段;地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志;地下消防水泵接合器應采用鑄有"消防水泵接合器"標志的鑄鐵井蓋,并在附近設置指示其位置的固定標志;(3)墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時,其安裝高度宜為1.1m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m,且不應安裝在玻璃幕墻下方。(4)消防水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑。(5)消防水泵接合器的安裝,應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑。(6)地下消防水泵接合器井的砌筑應符合下列要求;在最高地下水位以下的地方設置地下消防水泵接合器井時,其井壁宜采用Mu7.5級磚、M7.5級水泥砂漿砌筑,且井壁內(nèi)、外表面應采用1∶2水泥砂漿抹面,并應摻有防水劑,其抹面的厚度不應小于20mm,抹面高度應高出最高地下水位250mm。當管道穿過井壁時,管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實,并應采用M7.5級水泥砂漿抹面,抹面厚度不應小于50mm。在最高地下水位以上的地方設置地下消防水泵接合器井時,其井壁宜采用Mu7.5級磚、M5.0級水泥砂漿砌筑;(7)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)應設水泵接合器,并應符合下列規(guī)定:水泵接合器應設在室外便于消防車使用的地點,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。水泵接合器宜采用地上式;當采用地下式水泵接合器時,應有明顯標志。水泵接合器的數(shù)量應按室內(nèi)消防用水量經(jīng)計算確定。每個水泵接合器的流量應按10~15L/s計算。消防給水為豎向分區(qū)供水時,在消防車供水壓力范圍內(nèi)的分區(qū),應分別設置水泵接合器。8、消火栓箱安裝消火栓箱安裝的原則;凡設有消防給水的建筑物,其各層(無可燃物的設備層除外)均應設置消火栓,設有室內(nèi)消火栓的建筑,宜在屋頂上設置試驗和檢查用的消火栓。所以不管豎向是否分區(qū),均須在屋頂設置試驗消火栓。(1)高層建筑和裙房的各層均應設室內(nèi)消火栓,消火栓應設在走道、樓梯附近等明顯易于取用的地點,消火栓的間距應保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達。消火栓的水槍充實水柱在建筑高度不超過100m的高層建筑不應小于10m;建筑高度超過100m的高層建筑不應小于13m。消火栓的間距;高層建筑不應大于30m,裙房不應大于50m。消火栓栓口離地面高度宜為1.10m,栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直。(2)室外消火栓應沿高層建筑均勻布置,室外消火栓距高層建筑外墻的距離不宜小于5.00m,并不宜大于40m;距路邊的距離不宜大于2.00m(3)室外消火栓應沿道路設置,道路寬度超過60m時,宜在道路兩邊設置消火栓,并宜靠近十字路口;室外消火栓的間距不應超過120m。(4)每個室外消火栓的用水量應按10~15L/s計算,在市政消火栓保護半徑150m以內(nèi),如消防用水量不超過15L/s時,可不設室外消火栓;室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓口;室外地下式消火栓應有直徑為100mm和65mm的栓口各一個,并有明顯的標志。(5)消火栓栓口的靜水壓力不應大于0.80MPa,當大于0.80MPa時,應采取分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口的出水壓力大于0.50MPa時,消火栓處應設減壓裝置。栓口的靜壓是指泵沒有啟動的壓力,動壓是指啟泵后的壓力,靜壓及動壓一般是對消防栓的要求,消防栓要求靜壓小于8公斤,動壓小于5公斤。當靜壓大于8公斤時可調(diào)整泵的輸出壓力(系統(tǒng)壓力),當動壓大時可在系統(tǒng)內(nèi)增加減壓閥,或在栓的出口按裝減壓空板。所以要設置動壓和靜壓的上限是因為靜壓太高可能損壞管路系統(tǒng)的器件,動壓太高的消火栓就不易把握龍頭,噴淋噴頭壓力太大不符合噴頭要求。消火栓應采用同一型號規(guī)格。消火栓的栓口直徑應為65mm,水帶長度不應超過25m,水槍噴嘴口徑不應小于19mm。臨時高壓給水系統(tǒng)的每個消火栓處應設直接啟動消防水泵的按鈕,并應設有保護按鈕的設施。消防電梯間前室應設消火栓。(6)高層建筑的屋頂應設一個裝有壓力顯示裝置的檢查用的消火栓.(7)消防卷盤的間距應保證有一股水流能到達室內(nèi)地面任何部位,消防卷盤的安裝高度應便于取用,消防卷盤的栓口直徑宜為25mm;配備的膠帶內(nèi)徑不小于19mm;消防卷盤噴嘴口徑不小于6.00mm。三、防排煙系統(tǒng)1.制作風管的工具酚醛風管可以通過機械設備加工和簡單的手工工具加工兩種形式,機械設備加工適用于大面積、成批量的風管加工,要求加工場地較大;手工工具制作復合風管較為靈活,適用于各種場所的施工,本工藝主要是對簡單的手工工具制作風管工藝進行說明。要求刀架的精度高(由生產(chǎn)廠家專供),刀片鋒利,耐磨,各種刀具所使用的刀片均可以互換。2.酚醛風管加工步驟:放樣:按設計文件確定的內(nèi)徑尺寸進行放樣,它不同于鋼制風管,不可以忽略板材的厚度。切割:按劃出的線條使用專用刀具切割。粘接:把準備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭:把法蘭安裝在風管上。3.直風管的加工工藝根據(jù)風管的規(guī)格和系統(tǒng)設計的工作壓力選用板材,然后放樣、劃線,放樣時要考慮復合板材的厚度。(2)切割:風管制作可分三種形式:由一塊板材組成由二塊板材組成由四塊板材組成以上三種形式要根據(jù)風管規(guī)格的板材規(guī)格合理使用,減少浪費。(3)粘接按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削,保持切割面的光滑、干燥、清潔。把專用膠水均勻的涂抹在切割面上,根據(jù)現(xiàn)場的溫度,確定膠水干燥后(以不粘手為準)進行粘接。注意:粘接時要先把板材一端對齊,使兩片板的外層鋁箔對準,讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處,排出殘留的空氣,使之粘貼牢固。(4)板材拼接當板材規(guī)格小于風管單邊規(guī)格時,要對板材進行拼接。取兩塊需要拼接的復合板材,用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型,清理切割面。涂抹膠水,待膠水干燥后將兩塊板放置于一個平臺上,按(3)的方法進行拼接。如圖:(5)安裝固定件、封邊風管成型后,清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面,用寬度為50㎜的專用鋁箔膠帶對風管的粘貼縫進行密封。如圖風管的內(nèi)表面粘貼縫也要進行密封,根據(jù)風管輸送介質(zhì)特性,可使用505密封膠或硅酸膠進行密封。如圖注意:板材粘貼表面要干燥、清潔,使膠帶同板面粘貼牢固,排凈殘留的空氣。為加強風管的抗壓強度,每段風管兩個端面的四個角均要進行加固,使用鋼制90°角加固件,與風管端面四角粘貼即可達到要求。如圖按風管的內(nèi)徑截取相應的四段法蘭,截取法蘭型材要準確,法蘭過長或過短會影響風管的漏風量和后續(xù)制作工藝。把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風管的端面涂膠,待膠水干燥后把法蘭粘貼到風管的端面上。(如圖)4.直角彎頭的加工工藝矩形彎頭由兩塊側(cè)壁,內(nèi)弧板、外弧板四部分組成,側(cè)板按設計參數(shù)進行放樣下料(如圖)內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45°。矩形彎頭的切率半徑為1.5D,根據(jù)這一參數(shù)選擇板材,放樣,制作內(nèi)外弧板。在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開槽,槽與槽的間距見下表:把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠,然后按側(cè)板的彎曲線加工成型(如圖)側(cè)板與弧板的連接面涂膠,待膠干燥后把四塊板材組合成形。注意:弧板的開槽處要用膠帶密封,使表面光滑。矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。5.來回彎管制作工藝依據(jù)設計參數(shù)選取板材放樣、切割。把需要粘貼的部分切割出斜45度角。涂膠成型,如圖6.三通的制作工藝按設計規(guī)格選取板材,先制作三通的上下兩面(上底面、下底面)(如圖)三通的兩個側(cè)面相當于矩形彎頭的側(cè)面,按設計參數(shù)放樣、切割、開槽,然后成型(如圖)三通頂面展開為一塊矩形板面,放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型(圖)把上、下兩底面,兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜45度角,清除切割面的雜物然后涂膠,組合。(如圖)三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同7.風口、閥件安裝工藝(1)閥件與風管的連接,使用提供的專用F型法蘭,按設計某個位置需要安裝閥門時,直管段與閥門連接處的法蘭由普通型法蘭改為F型法蘭。法蘭與風管連接前法蘭和閥門要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。(2)風口與風管的連接方式有兩種,一種是以柔性短管形式把風口與風管連接起來,柔性短管與風管連接使用Y型法蘭(如圖)(3)另一種是風口直接安裝在風管上,使用提供的特制F型與Y型法蘭配套安裝(如圖)8.風管加固矩形風管邊長大于800㎜,管段長度大于1250㎜或低壓風管單邊平面面積大于1.25㎡時要采取加固措施。加固筋為M8鍍鋅圓鋼和圓盤,安裝方式(如圖)(1)在需要加固的風管上下面(以大邊為準)上鉆M8的圓孔。按風管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置。上下底面裝上圓盤后用螺栓壓緊。二、酚醛風管的安裝工藝1.按設計圖紙確定風管安裝的標高、走向,安裝吊筋,吊筋可采用膨脹螺栓固定。復合材料風管采用法蘭連接時,法蘭與風管板材的連接應可靠,其絕熱層不得外露,不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。直徑或邊長大于500mm時,其風管與法蘭的連接處應設加強板,且間距不得大于450mm。吊筋的間距根據(jù)風管的截面確定。把預制合格的風管使用專用法蘭插條把風管連接在一起托架的應用范圍(mm)表1.1托架的應用范圍(mm)表1.2吊桿的應用范圍(mm)1)風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應大于4m;大于400mm,不應大于3m。直段連續(xù)長度大于20m,應按設計要求設置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設置支、吊架。2)風管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有2個固定點。風管垂直安裝,支架間距不應大于3m。3)風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。4)支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。5)當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應少于1個。6)吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。7)抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與風管外徑相一致。2.風管連接注意事項:1)板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件,連接后板面平面度的允許偏差為5mm;2)風管的折角應平直,拼縫粘接應牢固、平整,風管的粘結(jié)材料宜為難燃材料;3)風管采用法蘭連接時,其連接應牢固,法蘭平面度的允許偏差為2mm;3.風管連接注意事項:1)風管安裝前應清除內(nèi)外雜物并做好清潔和保護工作;2)風管安裝的位置標高走向應符合設計要求現(xiàn)場風管接口的配置不得縮小其有效截面;3)連接法蘭的螺栓應均勻擰緊其螺母宜在同一側(cè);4)風管接口的連接應嚴密牢固風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求厚度不應小于3mm墊片不應凸入管內(nèi)亦不宜突出法蘭外;5)柔性短管的安裝應松緊適度無明顯扭曲;6)可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m,并不應有死彎或塌凹;7)風管與磚、混凝土風道的連接接口,應順著氣流方向插入,并應采取密封措施。風管穿。4.調(diào)整吊筋螺栓,使托盤與風管接觸嚴密,托盤受力均勻。風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘。b風管配件安裝(a)風管配件應采用定型產(chǎn)品,進貨或開箱驗收時注意檢驗成品質(zhì)量,所有調(diào)節(jié)閥應啟閉靈活。(b)防火閥安裝:防火閥是通風空調(diào)系統(tǒng)中的安全裝置,安裝時根據(jù)設計形式安裝,不得隨意改變,尤其是閥板的開啟方向,不得裝反,易熔件材質(zhì)嚴禁代用,它安裝于氣的一側(cè)。順氣流方向觀察檢查門,在左側(cè)為左式,在右側(cè)為右式。(c)各類風口是系統(tǒng)的末端裝置,在頂棚上安裝時安裝要平整,位置準確,外露表面無損傷。所有室內(nèi)風口均采用鋁合金噴塑風口,風機盤管出風口和回風口,以及新風口、排風口安裝要配合裝修設計,根據(jù)實際尺寸與建筑裝修配合施工,力求美觀。(d)柔性短管安裝:采用帆布制作,安裝時兩端固定在法蘭上,并松緊適中不得扭曲,風機吸入口的柔性風管可以不做保溫。帆布上要刷桐油,并外刷防火漆,涂刷要均勻,力求外形美觀。⑴柔性短管應符合下列規(guī)定:A:應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應采取防止結(jié)露措施;B:柔性短管的長度,一般宜為150~300㎜,其連接處應嚴密、牢固可靠;C:柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管;D:設于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管,其長度宜為10㎜及以上。(e)支架埋設采用沖擊鉆鉆孔,膨脹螺栓固定。c質(zhì)量標準:(a)風管安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。(b)風管支吊架安裝1、風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400㎜,間距不應大于4M;大于400㎜,間距不應大于3M。2、風管垂直安裝,間距不應大于4M,單根直管至少應有2個固定點。(c)風口安裝位置正確,外露部分整齊美觀,同一房間內(nèi)標高一致,排列整齊。(d)柔性短管松緊適宜,長度符合施工規(guī)范規(guī)定,無開裂和扭曲現(xiàn)象,帆布節(jié)應刷桐油。(e)允許偏差:風管水平度總偏差≤20mm;風口水平度≤5mm。一)、風管及部件制作安裝工程1、施工順序及流向(1)施工順序安裝準備工作→風機安裝→支、吊架制作安裝→風管安裝→漏光檢測→隱蔽驗收→系統(tǒng)調(diào)試(2)施工流向①、分層的施工流向上,逐層施工。②、在各層施工平面流向上:進行支吊架安裝,風管安裝,風機安裝等工作程序,最后進行系統(tǒng)主調(diào)試。2、分部分項工程施工方法(1)風管及部件制作安裝工程①、材料要求:a風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落等缺陷。b安裝的閥件、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,油漆層有無損傷。②、金屬風管制作:a材料要求:(a)所使用的板材、型鋼等主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件;(b)制作風管及配件的鋼板厚度應符合下表規(guī)定:(c)鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。b施工工藝:工藝流程:(b)劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。(c)板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。(d)剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時,腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5㎝,用力均勻適當。(e)板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。(f)金屬薄板制作的風管采用口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如下表:金屬風管的咬接或焊接界限(g)咬口連接類型宜采用圖的形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應符合下表的要求。咬口寬度表(㎜(h)鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應把板材壓緊,使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計有規(guī)定時,按設計要求進行。(i)咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照下表常用咬口及其適用范圍<a>咬口時手指距滾輪護殼不小于5㎝,手柄不準放在咬口機軌道上,扶穩(wěn)板料。<b>咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。<c>折方時應互相配合并與折方保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。<e>風管與法蘭組合成形時,風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時,風管壁厚小于或等于1.5㎜可采用翻邊鉚接。<f>風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核,合格后將法蘭套在風管上,管端留出10㎜左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。<g>翻邊應平整,不應遮住螺孔,四角應鏟平,不應出現(xiàn)豁口,以免漏風。<h>風管與小部件(嘴子、短支管等)連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水,防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。<i>風管噴漆防腐不應在低溫(低于+5℃)潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行,噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。<J>風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名,合理堆放碼號,等待運輸出廠。b.質(zhì)量標準(一)保證項目:<a>風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。檢驗方法:尺量和觀察檢查。<b>風管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開。檢驗方法:觀察檢查。<c>風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯開。檢驗方法:觀察檢查。<d>風管外觀質(zhì)量應達到折角平直,圓孤均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5㎜;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不大于6㎜,緊貼法蘭。檢驗方法:拉線、尺量和觀察檢查。<e>風管加固應牢固可靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。檢驗方法:觀察和手板方法檢查。(b)成品保護<a>要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。<b>法蘭用料分類理順碼放,露天放置應采取防雨措拖、減少生銹現(xiàn)象。<c>風管成品應碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設備等混放在一起,并有防雨、雪措施。碼放時應按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運。<d>風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。(c)應注意的質(zhì)量問題<a>金屬風管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照表。風管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施③、安裝工藝:a安裝流程確定標高→制作吊架→設置吊點→安裝吊架風管→安裝就位找平找正→風管排列→法蘭連接(墊料穿螺絲)(a)按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。(b)風管安裝采用龍門吊架。吊架的橫擔采用角鋼,吊桿采用圓鋼。使用角鋼吊桿目的是防止風管晃動。鋼材切斷前應進行冷矯正。鋼材切斷和打孔不得使用電氣焊,必須使用切割機,吊桿圓鋼應根據(jù)風管標高適當截取,套絲不宜過長。風管支吊架制作完畢后,應進行除銹,刷防銹漆。鋼材選用規(guī)格及吊架間距要求如下:(c)安裝吊架:吊架按風管的中心線對稱安裝,使用M10×70膨脹螺栓。風管安裝,管路較長時,應在適當位置增設吊架,吊架不得安裝在風口、閥門,檢查孔等處。(d)風管排列,法蘭連接:法蘭墊料不可擠入或凸入管內(nèi),以免增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵,法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭采用楔形連接,為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時,應按十字交叉逐步均勻擰緊。連接好的法蘭應以兩端法蘭為準,檢查風管平直度。防排煙風管,法蘭連接處采用玻璃石棉線密封或采用防火墊做填物,間距不超過15公分。(e)風管吊裝:將風管連接至10-20m左右吊裝,風管起吊時,應檢查風管內(nèi)、上表面有無重物,防止墜物傷人,嚴禁人員站在被吊風管的下方。對于較長風管、起吊風管應同步進行,首尾呼應,防止由于一頭過高,中間風管法蘭受力過大而造成風管變形。b風管配件安裝(a)風管配件應采用定型產(chǎn)品,進貨或開箱驗收時注意檢驗成品質(zhì)量,所有調(diào)節(jié)閥應啟閉靈活。(b)防火閥安裝:防火閥是通風空調(diào)系統(tǒng)中的安全裝置,安裝時根據(jù)設計形式安裝,不得隨意改變,尤其是閥板的開啟方向,不得裝反,易熔件材質(zhì)嚴禁代用,它安裝于氣的一側(cè)。順氣流方向觀察檢查門,在左側(cè)為左式,在右側(cè)為右式。(c)各類風口是系統(tǒng)的末端裝置,在頂棚上安裝時安裝要平整,位置準確,外露表面無損傷。所有室內(nèi)風口均采用鋁合金噴塑風口,風機盤管出風口和回風口,以及新風口、排風口安裝要配合裝修設計,根據(jù)實際尺寸與建筑裝修配合施工,力求美觀。(d)柔性短管安裝:采用帆布制作,安裝時兩端固定在法蘭上,并松緊適中不得扭曲,風機吸入口的柔性風管可以不做保溫。帆布上要刷桐油,并外刷防火漆,涂刷要均勻,力求外形美觀。⑴柔性短管應符合下列規(guī)定:A:應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應采取防止結(jié)露措施;B:柔性短管的長度,一般宜為150~300㎜,其連接處應嚴密、牢固可靠;C:柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管;D:設于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管,其長度宜為10㎜及以上。(e)支架埋設采用沖擊鉆鉆孔,膨脹螺栓固定。c質(zhì)量標準:(a)風管安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。(b)風管支吊架安裝1、風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400㎜,間距不應大于4M;大于400㎜,間距不應大于3M。2、風管垂直安裝,間距不應大于4M,單根直管至少應有2個固定點。(c)風口安裝位置正確,外露部分整齊美觀,同一房間內(nèi)標高一致,排列整齊。(d)柔性短管松緊適宜,長度符合施工規(guī)范規(guī)定,無開裂和扭曲現(xiàn)象,帆布節(jié)應刷桐油。(e)允許偏差:風管水平度總偏差≤20mm;風口水平度≤5mm。二)風機安裝:1)放出安裝基準線,清除基礎(chǔ)表面雜物。2)整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用,設備安裝好后,同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。3)風機安裝在無減振器支架上,應墊上4-5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。風機安裝在有減振器的機座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心。4)送風機的機軸必須保持水平度,風機與電動機用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應在同一直線上。5)通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管,現(xiàn)場條件允許,應保證出口至彎管的距離大于等于風口出口長邊尺寸的1.5-2倍。若受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應在彎管內(nèi)設導流葉片彌補。6)風機試運轉(zhuǎn):經(jīng)全面檢查,手動盤車,供應電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)持續(xù)時間≥2小時,運轉(zhuǎn)后,再進行檢查風機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。2、質(zhì)量標準:(1)風機葉輪嚴禁與殼體碰擦;(2)試運轉(zhuǎn)時,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,經(jīng)≥2h的運轉(zhuǎn)后,滾動軸承溫度<40℃,最高溫升<80℃三)漏光與漏風試驗風管系統(tǒng)安裝完畢后,應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗,漏風量應符合設計規(guī)范規(guī)定,風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗,應符合下列要求:1、低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢,檢測率為5%,且不得少1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應按規(guī)定的抽驗率做漏風量測試。2、中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,應在漏光檢驗合格后,對系統(tǒng)風量測試進抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。3、高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,為全數(shù)進行漏風量測試。四)防排煙系統(tǒng)調(diào)試:1、調(diào)試范圍:包括:風量調(diào)試、風壓調(diào)試、氣流組織、單機試機。2、具備條件:電通,單機試車完成。3、調(diào)試前準備工作:熟悉被調(diào)試系統(tǒng)的全部設計資料—設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌、設備性能使用方法?,F(xiàn)場檢查:建設單位會同設計、施工單位對系統(tǒng)作外觀檢查,對工程的施工質(zhì)量進行檢查。施工詳細檢查內(nèi)容如下:風管、設備及配件安裝是否正確牢固;各類調(diào)節(jié)裝置是否正確、牢固、靈活;風管及部件連接是否有明顯漏風現(xiàn)象。做好儀器、工具和運行的準備:熱線風速儀(比托管),微壓計等設備。調(diào)試中出現(xiàn)的問題由建設、設計、施工單位共同分析,分清責任,采取處理措施。選擇施工機械結(jié)合本工程工作量大,時間短,目標要求高等實際情況,各種重點機具如電焊機、萬能套絲機、試壓泵等應盡量選擇新、精適合本工程要求的產(chǎn)品,各種小型電動、手動機具也應力爭將符合各項規(guī)定的產(chǎn)品應用到本工程中去。四、消防聯(lián)動控制1、廣播聯(lián)動:火災發(fā)生時進行相關(guān)層聯(lián)動,以播放火災信號。2、消火栓聯(lián)動:消火栓按鈕按下后向控制中心報警,并能現(xiàn)場直接啟動消火栓泵。3、噴淋泵:當噴頭破碎噴水時,水流指示器壓力開關(guān)動作,向控制中心報警,并直接啟動噴淋泵。4、防火卷簾:相關(guān)區(qū)域火災探測器報警時,能通過報警控制器對卷簾進行半降及全降動作控制,并能顯示防火卷簾關(guān)閉狀態(tài)。5、排煙風機:當排煙區(qū)域發(fā)生報警時,控制室啟動排煙風機,打開排煙區(qū)域排煙閥,排煙閥應與排煙風機聯(lián)動,當排煙打開時啟動排煙風機。6、非消防電源:直接切換聯(lián)動。五、智能建筑工程驗收規(guī)定:(1)智能建筑工程質(zhì)量驗收應按"先產(chǎn)品、后系統(tǒng);先各系統(tǒng),后系統(tǒng)集成"的順序進行。(2)產(chǎn)品質(zhì)量檢查應包括列入《中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》或?qū)嵤┥a(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管理的產(chǎn)品,未列入強制性認證產(chǎn)品目錄或未實施生產(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管道的產(chǎn)品應按規(guī)定程序通過產(chǎn)品檢測后方可使用。(3)應做好隱蔽工程檢查驗收和過程檢查記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認;未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字,不得實施隱蔽作業(yè)。(4)主控項目:①檢測火災報警控制器的漢化圖形顯示界面及中文屏幕菜單等功能,并進行操作試驗。②檢測消防控制室向建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)傳輸、顯示火災報警信息的一致性和可靠性,檢測與建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的接口、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)對火災報警的響應及其火災運行模式,應采用在現(xiàn)場模擬發(fā)出火災報警信號的方式進行。③檢測消防控制室與安全防范系統(tǒng)等其他子系統(tǒng)的接口和通信功能。④檢測智能型火災探測器的數(shù)量、性能及安裝位置,普通型火災探測器的數(shù)量及安裝位置。(5)各系統(tǒng)竣工驗收應包括以下內(nèi)容:a、工程實施及質(zhì)量控制檢查。b、系統(tǒng)檢測合格。c、運行管理隊伍組建完成,管理制度健全。d、運行管理人員已完成培訓,并具備獨立上崗能力。e、竣工驗收文件資料完整。f、系統(tǒng)檢測項目的抽檢和復核應符合設計要求。g、觀感質(zhì)量驗收應符合要求。h、根據(jù)《智能建筑設計標準》GB/T50314的規(guī)定,智能建筑的等級符合設計的等級要求。(七)質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施(1)消火栓系統(tǒng)試壓,沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。(2)箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。投入的主要安裝調(diào)試檢測設備情況及進場計劃在工程前期,主要是噴淋管道的敷設,考慮到套絲比較多,我們準備主要采用先預制,在集中加工的方法進行施工,主要施工機械為套絲機及切割機,預計在工程開工前期既可進場。在消防報警人員施工期間,主要采用切割機、電鉆、萬能表等施工機械,考慮到電器施工比較繁瑣,我們準備將所需的施工機械全部運至工地,故所需場地較大。在施工后期,主要是設備安裝、噴淋管道試壓及電器設備檢測工作,主要采用試壓設備、檢測設備,在此期間,我們將陸續(xù)把其它設備分批運出工地,待設備調(diào)試完畢后,再將其余設備運出。在施工過程中,我們將根據(jù)工地實際情況對設備進行及進調(diào)配,對工地所需設備及時進行增減,確保本工程質(zhì)量按時完成。在本工程設備不足時,及時進行購買或從其它工地調(diào)配,對暫不采用的機械設備可暫進放置工地或運至其它工地。第三節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系二、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施在組織施工中和質(zhì)量檢驗中嚴格執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范和和業(yè)標準?,F(xiàn)場建立安裝質(zhì)量保證體系,執(zhí)行線上的所有施工人員的主要任務是根據(jù)規(guī)范標準施工組織設計或施工方案的要求去組織施工,保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量,施工人員還需結(jié)合施工實際情況,針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題某些工序,找出原因,采取預防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先預防作用。監(jiān)督線上質(zhì)檢人員的任務是以質(zhì)量標準為依據(jù),對材料、配件、加工件、設備各施工工序、分項工程及分部工程進行質(zhì)量檢驗,起到質(zhì)量把關(guān)的作用。為了作好質(zhì)量檢驗工作,實施過程中需采取一些切實措施。做到四個統(tǒng)一,即統(tǒng)一檢驗標準,統(tǒng)一檢測方法,統(tǒng)一檢測內(nèi)容,統(tǒng)一檢測工具。施工過程中當監(jiān)督線和執(zhí)行線兩者意見不一致時,應以監(jiān)督線為準,行使質(zhì)量否決權(quán),直致整改符合要求為止。實踐表明,現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系開展工作,不但可以提高施工人員的質(zhì)量意識,重視質(zhì)量控制,還可以增強質(zhì)檢人員的責任感,嚴格把好檢驗鑒證關(guān)。重視并做好各層次的施工技術(shù)交底工作,要求質(zhì)檢人員參加,事后填寫好施工技術(shù)交底記錄表,使施工人員切實做好技術(shù)交底,真正做到心中有底。建立對使用材料的檢驗制度,嚴格控制使用材料的質(zhì)量。抓好各項隱蔽工程調(diào)試工作的驗收,做到不漏項,杜絕質(zhì)量隱患。加強施工記錄管理,記錄應及時,內(nèi)容應真實,做到施工質(zhì)量記錄資料的同步性和正確性。工程質(zhì)量實行自檢、互檢和專檢相結(jié)合,安裝的設備在檢查后都需有實測數(shù)據(jù)和鑒證手續(xù),每次設備交工驗收都必須有完整的質(zhì)量資料,包各工序安裝測量記錄、隱蔽記錄、試運轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評定表等資料。工程交工驗收是各個單項工程和分部工程完整的質(zhì)量資料。三、建立質(zhì)量責任制建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責任制。在質(zhì)量責任制的基礎(chǔ)上明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權(quán)限,定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動,掌握工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項的工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識,誰施工,誰負責質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量;的原則。實行質(zhì)量"一票否決權(quán)",并采用風險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責任制的實施。項目經(jīng)理質(zhì)量職責:對承接項目的工程質(zhì)量滿足用戶要求負責。對按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負責。負責下達質(zhì)量計劃編制任務,批準和組織實施質(zhì)量計劃,組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設備、機具和技術(shù)措施等。負責建立項目管理崗位責任制。項目部技術(shù)負責人質(zhì)量職責:全面負責項目的技術(shù)管理工作,確保工程達到預期目標。負責編制項目質(zhì)量計劃,施工組織設計或施工方案,貫徹執(zhí)行技術(shù)標準、驗收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件。負責竣工資料的匯總,并對技術(shù)資料的準確性、真實性、完整性負責。負責組織業(yè)主、設計單位、監(jiān)理進行分項工程驗收。按國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準或有關(guān)的行業(yè)標準組織進行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定。負責施工過程中的一般不合格品的處置和參與嚴重不合格品的評審。負責審批工程需用物質(zhì)計劃。負責制定檢驗計劃和組織實施。負責審批防護措施。施工員質(zhì)量職責:對項目工程質(zhì)量達到預期目標負直接責任。組織班組熟悉圖紙,并按圖施工。參加上級組織的技術(shù)交底,并向班組進行分項工程技術(shù)交底,組織班組進行自檢、交接檢。組織隱蔽工程驗收,填寫隱蔽工程驗收單,組織分項評定,認真填寫檢查記錄,參加分部工程、單位工程質(zhì)量評定。負責積累施工技術(shù)資料,并對其完整性負責。技術(shù)員質(zhì)量職責:熟悉圖紙,參加圖紙會審,編制一般工程的施工組織設計或施工方案。負責組織原材料實驗,審查實驗結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,負責對不合格品按要求具體處置并作好記錄。質(zhì)檢員質(zhì)量職責:對工程質(zhì)量負有認真檢查、正確核定、嚴格把關(guān)、及時上報的責任。必要時要提出暫停施工,并及時向上級反映。熟悉圖紙,領(lǐng)會設計意圖,掌握技術(shù)要點。負責"過程檢驗"計劃的執(zhí)行,抽查主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量和標識工作,及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。參加隱蔽工程驗收并簽證,參加分項工程質(zhì)量評定,簽字確認。負責分部工程的質(zhì)量評定,參加單位工程的質(zhì)量評定。參加質(zhì)量事故調(diào)查,負責糾正措施的跟蹤檢查和驗收。負責施工過程中的輕微不合格品的處置和參與一般不合格品的評審。安全員質(zhì)量職責:負責對工地上所有施工人員的安全教育工作并做好記錄。對施工現(xiàn)場安全負有認真檢查、嚴格把關(guān)、及時上報的責任;對違章指揮、違章作業(yè)的行為有權(quán)制止,停止其工作并及時上報。參加分部工程的安全技術(shù)措施交底,并檢查、督促措施的落實。參加安全事故調(diào)查,做好安全報表,資料的整理上報工作。材料員的質(zhì)量職責:負責所有進場物質(zhì)包括業(yè)主提供的物質(zhì)的驗收、標識、貯存、保管和發(fā)放工作。負責所有物質(zhì)從進場驗收,檢驗到發(fā)放的有關(guān)資料的整理、保管。對現(xiàn)場使用驗證合格的物資負責,需緊急放行時必須經(jīng)項目技術(shù)負責人批準,并做好標識和記錄。負責進貨物資的外觀、尺寸及產(chǎn)品質(zhì)量合格證的檢驗證。第四節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全組織保證體系建立以項目主管經(jīng)理為首的四級安全保證體系,具體如下:公司主管經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人專職安全員水施工隊長電施工隊長二、現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度方針:安全第一,預防為主原則:管施工必須管安全,誰主管誰負責的原則。施工必須安全,不安全不施工的原則教育職工必須遵守國家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》,樹立"安全第一,預防為主"的方針,在施工中必須堅持"三做到、三注意",反對麻痹大意、冒險作業(yè)及僥幸心理。"三做到"是:做到工作時思想集中,認真負責。做到準備完善,保護用具。做到機械工具有專人保管護理、保養(yǎng),以保持性能良好。"三注意"是:進入工地必須帶安全帽?,F(xiàn)場行走注意腳下、頭上、四周機械及車輛。多人作業(yè)應注意相互安全。4.堅持班前安全交底制度,現(xiàn)場各班組交叉作業(yè)時,工地負責人、工地安全員要召集各班組組長交待安全注意事項。5.堅持每月安全質(zhì)量檢查制度,指出不安全因素和整改措施。6.凡遇有違犯安全規(guī)章制度的情況時,無論何人均可立即制止。7.凡參加施工的人員,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作,嚴禁嬉戲、爭吵或打鬧,違者按情節(jié)輕重給予處理。8.當發(fā)生人身設備事故或未遂事故時,應搶救傷員和維持現(xiàn)場,并立即報告有關(guān)部門。9.公司領(lǐng)導和安全檢查機構(gòu)人員,在深入工地時,要首先查看不安全因素是否存在,如存在時要指示工地領(lǐng)導立即采取有效措施進行防范。10.現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路和電氣設備拆裝、接線和維修等工作由電工負責,以免發(fā)生觸電事故。11.電氣焊工必須懂得電氣焊原理和基本操作,應遵守有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定,工作前應全面檢查所有工具和設備,應符合安全生產(chǎn)的需要,必須正確地使用勞保用品。12.各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置漏電保護器,遇到臨時停工休息時,必須拉閘加鎖。13.油漆、稀料、汽油、乙炔、氧氣等易燃、易爆品,必須加強管理,按安全規(guī)定妥善放置和使用。14.在培訓工作中,以抓特殊工種培訓為主,堅持先培訓,后持證上崗的原則,沒有上崗證,不允許從事本崗位工作。15.做好安
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