簡潔生產(chǎn)車間6S管理制度VIP

PAGEPAGE1簡潔生產(chǎn)車間6S管理制度前言6S是一種精益生產(chǎn)的管理方式，它通過嚴(yán)格的管理掌控，使車間得以達(dá)到高效、精益、乾凈、安全的生產(chǎn)狀態(tài)。本文將介紹建立6S管理制度的目的、適用范圍、原則、程序、記錄等方面的內(nèi)容，旨在為車間管理者供應(yīng)參考借鑒，推動企業(yè)的高質(zhì)量可持續(xù)進(jìn)展。目的為建立6S管理制度，緊要目的有以下幾個方面：提高車間的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；削減生產(chǎn)過程中的揮霍和損失，優(yōu)化管理流程；建立安全生產(chǎn)的意識和文化，降低事故的風(fēng)險；加強(qiáng)環(huán)境的保護(hù)意識，建立綠色生產(chǎn)的理念。適用范圍本管理制度適用于生產(chǎn)車間的管理，包括產(chǎn)品加工、裝配、檢驗(yàn)等過程，同時也適用于倉庫、辦公區(qū)、員工休息區(qū)等生產(chǎn)周邊的區(qū)域管理。原則為了建立高效的6S管理制度，我們需要遵奉并服從以下幾個原則：全員參加原則：不僅僅是生產(chǎn)車間的管理者，全部從事生產(chǎn)工作的人員都應(yīng)當(dāng)參加管理；持續(xù)改進(jìn)原則：只有不斷地進(jìn)行管理創(chuàng)新和實(shí)踐，才能提升管理水平；應(yīng)用性原則：我們應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)在情況來規(guī)定管理制度，并讓它實(shí)踐起來便利、快捷、應(yīng)用；增量原則：相對于起點(diǎn)，我們應(yīng)當(dāng)不斷地添加管理內(nèi)容，并保證持續(xù)執(zhí)行。6S程序1.分類整理通過對場地和設(shè)備的分類整理，整個生產(chǎn)車間都能保持乾凈有序。管理者應(yīng)當(dāng)指令工作人員進(jìn)行物品分類、檢查漏掉沒有歸類清理的東西，將不屬于車間的物品清理出去，整理后將設(shè)備和工具依照類別、編號、標(biāo)識存儲。2.整頓整理對車間原先的生產(chǎn)線和設(shè)備進(jìn)行整理，為后續(xù)的流程改進(jìn)供應(yīng)便利。將設(shè)備調(diào)整到規(guī)定位置，為后續(xù)的安全和保養(yǎng)打下基礎(chǔ)，并且改進(jìn)生產(chǎn)流程的效率。3.清潔定期不間斷地對車間進(jìn)行清潔，這是維持車間環(huán)境乾凈和安全的必要步驟。在生產(chǎn)流程中進(jìn)行清潔工作削減揮霍，也能防備生產(chǎn)過程中的異味產(chǎn)生。在清潔過程中發(fā)覺的問題可以在維護(hù)和檢查環(huán)節(jié)中得以解決。4.標(biāo)準(zhǔn)化通過建立生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，在車間內(nèi)訂立出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化程序和原則，推動生產(chǎn)流程更加規(guī)范化，為生產(chǎn)的質(zhì)量和效率穩(wěn)步提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。必要時，管理者應(yīng)適時修訂標(biāo)準(zhǔn)化程序。5.保持保持本著每時每刻整理清潔和標(biāo)準(zhǔn)化，營造良好的生產(chǎn)工作氛圍。6.紀(jì)律建立和維護(hù)文明生產(chǎn)環(huán)境和工作紀(jì)律，這是實(shí)行6S的前提和保證。記錄管理者應(yīng)當(dāng)對每一步6S管理制度進(jìn)行記錄并進(jìn)行統(tǒng)計和分析。這有助于對生產(chǎn)車間的管理工作進(jìn)行社會化、系統(tǒng)化、科學(xué)化和規(guī)范化。記錄內(nèi)容緊要包括：每次清理、整理的質(zhì)量和時間；工作紀(jì)律的執(zhí)行情況；環(huán)境改善的情況；報告車間質(zhì)量管理情況?？偨Y(jié)建立6S管理制度，可以大大提高生產(chǎn)效益和生產(chǎn)環(huán)境的較大改