華為公司質量管理手冊

內部公開質量治理手冊V4.1內部公開質量治理手冊V4.11010of5220238月華為機密,未經(jīng)許可不得集中質量治理手冊HUAWEIQUALITYMANAGEMENTMANUAL名目第2章

質量手冊說明 5公司愿景、使命與戰(zhàn)略 6愿景 6使命 6戰(zhàn)略 6第4章4.14.24.3第5章5.1

質量方針 7質量目標及策略 8質量治理體系愿景 8質量治理體系中長期目標和規(guī)劃 8質量措施和方法 8體系架構 10質量治理業(yè)務總覽 105.2 質量治理組織架構 11第6章6.16.26.36.46.56.66.76.86.9

綜合質量治理 13客戶滿足治理 13領導重視和全員參與 13體系文件治理 15質量體系規(guī)劃治理 16質量度量治理 17內部審核和外部審核 19治理評審 20員工培訓 21關鍵資源治理 23持續(xù)改進 24客戶財產(chǎn)治理 26第7章 產(chǎn)品實現(xiàn)過程質量治理 27產(chǎn)品需求治理 27市場治理 28銷售治理 29產(chǎn)品開發(fā) 29供給鏈治理 33客戶效勞 40第8章 附錄 45\l“_TOC_250000“華為簡介 45華為公司組織構造圖 45TL9000質量治理體系要求條文與業(yè)務描述的關系比照表 47TL9000質量治理體系要求條文與功能系統(tǒng)的關系比照表 49質量手冊參考的流程文件清單 49術語與縮略 51手冊歷史 52第1章 質量手冊說明華為質量治理體系是依據(jù)ISO9001:2023國際質量治理標準和TL9000R4.0國際質量治理標準ISO9001:2023和TL9000R4.0標準同時適用于華為的全系列產(chǎn)品的設計NGN產(chǎn)品、綜合業(yè)務接入設備、固定網(wǎng)絡終端產(chǎn)品、光網(wǎng)絡系列產(chǎn)品、無線通信網(wǎng)絡和終端系列產(chǎn)品、多媒體產(chǎn)品、數(shù)據(jù)通信產(chǎn)品、業(yè)務與軟件產(chǎn)品等。本手冊是華為內部對產(chǎn)品和效勞質量有影響的全部人員遵循的綱領性文件，對外則作為華為向客戶及第三方供給產(chǎn)品和效勞質量保證的依據(jù)。本手冊引用標準：ISO9001:2023《質量治理體系要求》ISO9000:2023《質量治理體系根底和術語》<<TL9000質量治理體系要求手冊4.0>><<TL9000質量治理體系測量手冊4.0>>第2章 公司愿景、使命與戰(zhàn)略愿景

豐富人們的溝通和生活。使命

聚焦客戶關注的挑戰(zhàn)和壓力;供給有競爭力的通信解決方案和效勞;持續(xù)為客戶制造最大價值。戰(zhàn)略?為客戶效勞是華為存在的唯一理由,客戶需求是華為進展的原動力。?質量好、效勞好、運作本錢低，優(yōu)先滿足客戶需求，提升客戶競爭力和贏利力量。?持續(xù)治理變革，實現(xiàn)高效的流程化運作，確保端到端的優(yōu)質交付。第3章 質量方針時刻牢記為客戶效勞是我們存在的唯一理由。第4章 質量目標及策略質量治理體系愿景樹立以客戶為中心、全員參與的質量文化，構筑優(yōu)質的產(chǎn)品和效勞，持續(xù)改進，追求卓越，成為業(yè)界最正確。質量治理體系中長期目標和規(guī)劃瞄準業(yè)界最正確，傾聽、理解和滿足客戶需求，持續(xù)提升客戶滿足度。提高全流程質量力量，一次把事情做好，降低質量損失本錢，增加公司利潤。逐步構建完整、高效、全球化的端到端質量治理體系架構。在保證卓越的產(chǎn)品質量的前提下追求零偏差交付用度。質量措施和方法在公司范圍內全面深入推行、有效落實TL9000體系要求，在流程體系上確保質量活動融過實現(xiàn)指標數(shù)據(jù)的可收集、可分析和可應用，瞄準業(yè)界最正確Benchmark，持續(xù)推動業(yè)務改進，實現(xiàn)公司與客戶共同的最正確績效。全面推行、有效執(zhí)行MM、OR流程，質量組織和業(yè)務延長到市場前端、駐外地區(qū)部，加強產(chǎn)品前端環(huán)節(jié)的質量治理，確保質量在源頭上得到保證。深入夯實IPD和CMMI流程的執(zhí)行。在流程中清楚地定義產(chǎn)品級、工程級的質量掌握和質量保證活動，對每個活動、每個階段明確嚴格的進入和退出準則，嚴格執(zhí)行檢視、評審和等需求，確保產(chǎn)品全流程質量。通過ISC的運作，在供給商到客戶的選購、制造、發(fā)貨等各個中間環(huán)節(jié)，通過完備的質量掌握活動、成熟的工藝和裝備技術、優(yōu)良的生產(chǎn)設備，實施完整的供給鏈打算.在制造全過程中設立質量掌握點，包括IQC、IPQC、PQC、FQC和OQC等，同時定期對檢驗力量進展評估、改進，動態(tài)調整檢驗方式，確保向客戶供給卓越的品質、準時和柔性的供給交付。立800號24小時客戶熱線，向客戶供給對問題快速的響應和優(yōu)質的效勞。劃、質量掌握和質量保證活動，同時帶動業(yè)務人員，利用內部評審和專項審計6Sigma、根因分析和SPC掌握等各種手段和方法，全員開展訂正、預防和持續(xù)改進工作。題研討、部門宣傳專欄和內部滿足度調查等形式，強化全員參與和持續(xù)改進的質量意識，并通過公司質量獎評比和產(chǎn)品質量通報等各種質量鼓勵活動的質量文化。第5章 體系架構質量治理業(yè)務總覽華為業(yè)務流程架構核心業(yè)務領域包括：戰(zhàn)略規(guī)劃與市場(Marketing)、集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)、客戶關系治理〔CRM,含CS非工程實施局部〕和集成供給鏈〔ISC，含CS的工程實施局部〕；華為的質量治理活動已有效地融入到了各主要業(yè)務流程當中.戰(zhàn)略規(guī)劃與Marketing業(yè)務中，為了確保客戶的需求準時滿足，華為對需求建立了跟蹤機制，并在實現(xiàn)活動完畢后增加了對需求實現(xiàn)的驗證；對制定出來的業(yè)務打算，定期評估其執(zhí)行的績效，覺察有問題、準時調整。IPD確保產(chǎn)品開發(fā)成功。在生命周期治理階段，收集網(wǎng)上反響的問題，準時分析改進，使產(chǎn)品充分滿足客戶需求。在CRM支持和網(wǎng)上問題治理活動中設置相應的評審環(huán)節(jié)ISC質量。在生產(chǎn)制造過程中，在線檢驗、設備自動化檢測、組裝檢驗和包裝發(fā)貨檢驗等確保了產(chǎn)品制造質量和交付質量。在工程安裝及效勞的交付過程中，華為應用工程治理模式來治理工程的質量，對工程分包商進展認證和治理，同時進展客戶培訓以確保工程和效勞的質量。除了對具體業(yè)務進展質量治理外，華為還對整個質量體系的充分性、有效性和適宜性進展治理，包括進展質量體系的內部審計、外部審計、治理評審活動，包括傳遞質量文化、引入的工程方法、質量改進技術進展質量力量的分析和持續(xù)改進等。質量治理組織架構各業(yè)務部門質量治理部和產(chǎn)品線質量治理部對各自領域的質量治理負責；Marketing業(yè)務和市場業(yè)務的質量治理，由其運作治理辦公室負責；公司質量治理部負責整個質量體系的治理以及跨領域、跨部門的質量問題的協(xié)調；為了更好地治理質量，有效解決跨部門的質量問題、準時共享跨產(chǎn)品的質量治理閱歷和教訓，確保華為質量治理體系持續(xù)改進，華為成立了由公司質量治理部主管、各產(chǎn)品線質量部主管和功能部門質量部主管組成的質量治理團隊QMT質量治理團隊的領導是華為公司的首席質量官，也是質量治理者代表。他將對公司重大質量問題負責并且直接和總裁溝通對話，確保質量工作的順當進展。第6章 綜合質量治理客戶滿足治理以下5個方面的工作來滿足客戶需求:(1(2)客戶需求分析/(3)客戶需求實施。(4)客戶需求驗證。(5)客戶需求績效治理。公司每年與國際專業(yè)詢問公司合作，開展第三方客戶滿足度調查工作。滿足度調查的內容掩蓋產(chǎn)品質量、售前支持效勞、交付、工程安裝、維護、培訓和備件修理等各個方面。分析結果依據(jù)不標當中,同時要求各業(yè)務部門或各區(qū)域機構制定下次調查滿足度目標值，認真爭論調查結果，制定合理措施，以保證目標值的達成。領導重視和全員參與高層治理人員的首要責任，是要為企業(yè)創(chuàng)立明確的進展目標和確定努力的方向，并使這一目標和方向為全體員工所理解，堅決不移地實現(xiàn)這些目標。領導重視華為高層治理者對質量體系建設的重視表達在如下方面:制定公司的質量方針。任命質量治理者代表，代表公司高層行使治理質量的權責：a)確保質量治理體系所需的過程得到建立、實施和保持；b)向最高治理者報告質量治理體系的業(yè)績和任何改進的需求；c)確保在整個組織內提高滿足客戶要求的意識；d)就質量治理體系有關事宜與外部聯(lián)絡?！矀€人績效承諾〕考核中。對質量治理體系進展治理評審，以確保其持續(xù)的適宜性、完整性和有效性。建立必要的質量治理團隊和部門來分層、分業(yè)務、分產(chǎn)品治理質量，并為各種有效的質量改進工程供給人、財、物的支持；并親自參與到重大的質量改進工程中。全員參與華為公司的質量治理是通過組織內各職能各層級人員參與產(chǎn)品實現(xiàn)及支持過程來實施的。過程的有效性直接取決于公司各級人員的意識、力量和主動精神。華為公司從高層到基層，全體員工都應參與到全面質量治理當中，如下示意圖：高層 總裁

方針目標治理組織、業(yè)務流程重整部長 部長 中層

日常治理業(yè)務流程優(yōu)化經(jīng) 經(jīng) 經(jīng)理 理 理組/組/組/組/品管圈〔QCC〕合理化建議員員員工工工基層/部，起著承上啟下的作用,一方面要落實公司高層的任務，擔當分解的指標/目標，另一方面要發(fā)動組織基層員工進展改進，通過專項質量改進〔攻關〕、6Sigma活動等,不斷地改進產(chǎn)品質量過程質量；對于基層員工，公司強調立足于本崗位，點滴改進，“小改進，大嘉獎”，通過合理建議,品管圈(QCC〕等活動，引導員工自發(fā)進展質量的改進。體系文件治理華為的質量治理體系文件以金字塔的外形進展組織。最上層的是華為質量方針；其次層是質量治理手冊和業(yè)務流程框架；第三層是各業(yè)務領域的流程和支持流程運作的指導書、標準、標準、模板、表單等；最下層是流程運作的結果記錄。華為將第三層的流程和其支撐流程的文件統(tǒng)稱為流程文件。質量方針和質量手冊ISO9001:2023和TL9000質量治理體系標準的要求，明確質量目標、質量策略、質量業(yè)務框架，以及具體各業(yè)務質量的治理原則和方法，作為對質量體系建設的指導和業(yè)務開展的具體要求。文件掌握華為流程文件的擬制、修訂和公布嚴格依據(jù)?華為公司流程治理手冊?的要求進展操作。在IT數(shù)據(jù)庫的支持下，流程文件實現(xiàn)在線評審、公布、搜尋、升級和作廢。全部流程文件公布之前經(jīng)過相關部門主管(Stakeholder各業(yè)務部門對流程文件進展打量，保證流程文件的充分與適宜。對從客戶、供給商等獵取的外部文件和數(shù)據(jù)依據(jù)?華為公司流程治理手冊?進展識別和標示，并在相應的業(yè)務流程中定義具體治理PDM系統(tǒng)進展治理；生產(chǎn)作業(yè)、設備治理等技術類文件，嚴格依據(jù)《供給鏈技術文件治理流程》的要求進展治理。公司每年組織至少一次全面的流程打量工作,以確保流程的標準性和有效性。記錄掌握華為《記錄掌握流程》定義和明確各類質量、環(huán)境、職業(yè)安康和安全記錄的標識、儲存、保護、檢索和處置的原則。具體記錄的掌握和保存方法必需在各流程文件中定義清楚。質量體系規(guī)劃治理質量體系規(guī)劃的范圍和職責跨產(chǎn)品線或功能領域的質量改進工程由公司質量治理團隊統(tǒng)一規(guī)劃。各產(chǎn)品線、功能領域負責規(guī)劃本領域的質量治理工作在本產(chǎn)品線或功能領域評審通過，也要求提交公司質量治理團隊評審。質量規(guī)劃分為年度規(guī)劃和年中打量兩局部.系治理流程調查和了解客戶的需求,通過供給商認證,物料選型等相關流程了解供方需求。年度規(guī)劃公司質量治理團隊、產(chǎn)品線質量部門和各功能領域每年年初完成年度質量規(guī)劃。公司質量治理團隊年度規(guī)劃輸入材料包括，但不限于：a)公司質量治理團隊KPI目標完成狀況；b)公司客戶滿足度調查結果；網(wǎng)上問題趨勢分析；年度規(guī)劃工程完成狀況；質量治理團隊月度例會遺留問題完成狀況；f)公司總體經(jīng)營策略、IRB制定的策略和方向;公司質量治理團隊年度規(guī)劃輸出公司質量治理團隊質量工作總結和工作規(guī)劃。產(chǎn)品線或功能部門年度規(guī)劃輸入材料包括，但不限于:公司質量治理團隊年度工作重點；產(chǎn)品線或部門質量KPI目標完成狀況；c)網(wǎng)上問題趨勢分析；年度規(guī)劃重點工作完成狀況；公司總體經(jīng)營策略、產(chǎn)品線或功能部門策略和方向;產(chǎn)品線或功能部門年度規(guī)劃輸出各產(chǎn)品線或功能部門質量工作總結和工作規(guī)劃。年中打量公司質量治理部在年中組織各產(chǎn)品線和功能部門進展年中工作總結，并依據(jù)實際狀況調整年度工作規(guī)劃，公司質量治理部準時更重點工作跟蹤打算。質量度量治理6.5.1質量測評體系架構公司質量測評體系架構參與下面示意圖：第一層是客戶滿足度指標；其次層指標是反映產(chǎn)品應用、技術效勞、生產(chǎn)交付三個方面全流程的結果指標，支持客戶滿足度指標的提升和改進；第三層是針對各業(yè)務過程的指標，這些重點關注的過程質量保證全流程結果指標的實現(xiàn)。質量指標治理質量報告體系基于質量指標的質量度量由《質量晴雨表》、《質量月報》等報告組成，分產(chǎn)品報告、行業(yè)報告KPI納入一級部門主管個人PBC，通過高層績效測評推動質量持續(xù)改進。指標的收集和應用分析質量指標的收集與分析嚴格依據(jù)《指標收集與分析操作指導書》的要求進展治理。質量指標的應用分析主要有兩種狀況：第一種狀況是在質量報告中反映出嚴峻質量問題，由質量治理部門要求相關責任人組織分析，并將分析結果上報；其次種狀況是相關責任人員通過指標的數(shù)據(jù)或例行的質量回溯覺察了問題，主動啟動分析。對于嚴峻的、較難解決的問題，一般成立失效分析組等組織特地處理.TL9000測量指標來自TL9000測量體系標準的指標定義滿足《TL9000測量手冊》相關章節(jié)要求，指標成熟后需納KPI和IPD-METRICS，并應用該指標組織分析和持續(xù)改進。與業(yè)界比較質量度量將內部測量與可獲得的業(yè)界統(tǒng)計數(shù)據(jù)相比較，作為組織內部持續(xù)改進和治理報告的一個局部，針對存在的問題準時實行措施來改進產(chǎn)品和過程，并且與客戶進展協(xié)商，適時供給面對指定客戶的TL9000測量結果，與客戶共同努力來推動面對客戶的持續(xù)改進。內部審核和外部審核內部審核為了確保公司質量治理體系符合公司進展的要求、ISO9000/TL9000標準要求以及公司治理者所確定的有關質量治理體系的要求，并能得到有效實施與保持，華為制定了<<內部審核流程>>，對內審工作做出了明確的規(guī)定。每年初組織制定、公布年度內部審核規(guī)劃，規(guī)劃包括審核的依據(jù)〔準則〕、內容〔范圍〕和方法；ISO9000/TL9000標準的要求和內部業(yè)務流程的要求，包括全部相關業(yè)務部門和活動。公司質量治理部將依據(jù)年度內審規(guī)劃的要求，按時組織開展內審活動。在組織每次內審活動前，充分考慮擬審核的業(yè)務過程、區(qū)域的狀況和重要性以及以往審核的結果，制定和公布內審實施打算，在審核實施打算中明確審核目的、依據(jù)、審核時間安排、審核組成員的構成、審核的要點以及審核接待安排等內容。為保證審核的有效性，公司內審組成員是通過專業(yè)內審培訓的員工，未獲得內審員資格但生疏業(yè)務的員工可作為觀看員參與審核。內部審核過程記錄以電子文檔方式保存，審核報告經(jīng)業(yè)務部門主管確認后，由公司質量治理部正式公布，審核中覺察的不符合項由內審員錄入“持續(xù)改進數(shù)據(jù)庫”跟蹤改進，整改措施以及結果驗證的活動記錄也在“持續(xù)改進數(shù)據(jù)庫”中保存。外部審核為向外部供給滿足質量要求力量的憑證，華為公司尋求通過第三方權威機構的認證，認證將承受業(yè)界先進的質量治理體系標準。制定訂正預防措施，并通過“持續(xù)改進數(shù)據(jù)庫”進展跟蹤。治理評審最高治理者確定在每年的年底至下一年的年初對質量治理體系進展一次全面的評審〔如有需要，可組織臨時的治理評審活動〕，以確保其持續(xù)的適宜性、完整性和有效性。公司質量治理部負責治理評審的組織開展、保存治理評審資料及過程的記錄、跟蹤落實治理評審的改進要求。治理評審的輸入內容包括但不限于:a)上年度客戶滿足度改進措施及績效；b)本年度客戶反響、投訴與改進的狀況；c)產(chǎn)品質量改進績效；流程建設及推行狀況；本年度客戶滿足度調查狀況；f)內審、外審及客戶認證狀況；g)預防和訂正措施實施的狀況；h)以往治理評審需要跟蹤的措施實施狀況；i)各部門存在的問題及改進方向；j)可能影響質量治理體系的變更；k)體系改進建議；l)資源需求；/紀要或報告形式輸出，輸出內容包括,但不限于：質量治理體系及其過程有效性的改進；與客戶要求有關的產(chǎn)品〔含效勞〕的改進；c)資源需求的決策。QMT月度例會、工作簡報等形式進展日常跟蹤，推動各相關責任部門、責任人實施改進活動。員工培訓6.8.1員工培訓歷程華為公司為員工在不同時期供給培訓，包括：員工引導培訓、崗前〔上崗〕培訓、在崗〔職位〕任職培訓、崗位適應性培訓。公司員在開頭工作前需要承受培訓。主要的目的是：確保員工承受企業(yè)文化的教育，ESD以及環(huán)境保護意識等方面的培訓內容，使其盡快適應工作的要求和公司進展的需要?！苍诼殞τ诓贿m應本崗位工作要求而下崗的員工，公司供給崗位適應性培訓，具體操作依據(jù)崗位適應性培訓流程文件執(zhí)行。培訓課程體系建設培訓課程建設各干部部或培訓中心依據(jù)任職資格標準和職位說明書的要求，設置不同職位〔崗位〕的員工培訓課程，形成培訓課程體系或培訓大綱，審批后在培訓信息治理平臺上公布。公司各層級內部課程開發(fā)的方法表達在公司內部課程開發(fā)和治理文件和流程中6.8.2.2質量意識培訓公司要求對產(chǎn)品的質量有直接影響的員工，包括最高治理者，都需要在持續(xù)改進、解決問題及客戶滿足等根本概念方面承受培訓，各崗位的培訓由各培訓系統(tǒng)依據(jù)崗位的具體需求設置課程。6.8.2.3通用質量技能培訓對于從事影響產(chǎn)品質量工作的人員，需要依據(jù)崗位技能要求制定一套培訓大綱。特別是需要面對ESＤ〔ElectrostaticDischargeESD相關學問的培訓。6.8.2.4專業(yè)質量技能培訓對于從事質量專業(yè)工作的員工，供給適當?shù)燃壍母呒壻|量培訓。高級質量培訓的實例可包括統(tǒng)計技術、過程力量、統(tǒng)計抽樣、數(shù)據(jù)收集和分析、問題識別、問題分析及訂正和預防措施等方面的課程。培訓教師隊伍建設公司培訓教師來源分為內部和外部，內部建立一套內部兼職教師資格治理系統(tǒng)進展治理，內部和外部的教師治理具體依據(jù)《公司兼職教師治理方法》的規(guī)定執(zhí)行。培訓組織方式培訓信息要求在公司培訓公告和部門培訓公告欄上進展公告或郵件通知安排自已的培訓時間?；鶎訂T工培訓可以實行集中授課和網(wǎng)上學習的培訓形式，確保員工生疏到所從事活動的相關性和重要性，以及如何為實現(xiàn)質量目標作出奉獻。治理者可以實行較為敏捷的培訓方式，例如質量工作推行匯報、專題公告宣傳、網(wǎng)上課程自學與考試等多種形式。特別崗位的培訓對于特別崗位的員工需要供給特別崗位操作培訓，需要進展特別崗位員工資格治理，并制定資格再評審制度，具體操作依據(jù)《供給鏈治理部培訓治理方法》 制度執(zhí)行。對于存在潛在危急狀況的崗位，需要供給有關工作操作指導、安全的意識、個人和設備的防護等內容的培訓。關鍵資源治理6.9.1設施、設備治理公司確定并供給了為到達產(chǎn)品符合要求所需的根底設施，明確了對其實施維護的責任部門。根底設施及其供給、維護部門包括：a)建筑物、工作場所和相關設施——基建部、行政部；b)產(chǎn)品生產(chǎn)及運輸設備— 供給鏈治理部；研發(fā)過程設備— 產(chǎn)品與解決方案運作與質量治理部；技術支持過程設備— 全球技術效勞部運作支持部；產(chǎn)品檢測儀器/裝置— 產(chǎn)品與解決方案運作與質量治理部、計量儀器室；網(wǎng)絡通訊設施— 信息技術工程部。依據(jù)設施、設備的特點，各相關責任部門分別制定驗收、改造、修理、維護保養(yǎng)的流程和操作指導書，如《設備治理手冊》、《產(chǎn)品體系試驗室安全治理制度》等等，并按文件要求定期進展檢查、維護和保養(yǎng)。監(jiān)視和測量裝置的掌握為了保證產(chǎn)品符合確定的要求，公司確定需實施的監(jiān)視和測量活動以及所需的監(jiān)視和測量裝置，并通過NOTES可行并以與監(jiān)視和測量的要求相全都的方式實施，公司計量儀器室組織制定《計量手冊》、《計量手冊操作指導書》.工作環(huán)境公司工藝部門對實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境加以識別和確定，并對工作環(huán)境中與實現(xiàn)產(chǎn)品符合性有關的因素加以掌握和治理。本公司影響實現(xiàn)產(chǎn)品符合性的工作環(huán)境主要有：ESD、溫濕度和干凈度。公司依據(jù)研發(fā)、生產(chǎn)、安裝效勞等場所的具體狀況和要求，制定相應的標準和制度，組織落實和定期檢查，確保工作環(huán)境符合要求。持續(xù)改進改進方向明確持續(xù)改進需要明確改進的方向，必需包括如下兩個方面：a)一個是客戶的需求和客戶的埋怨；b)是公司進展的戰(zhàn)略和公司的目標。改進目標確定各級部門在本部門范圍內跟蹤和了解這兩方面的信息，制定部門的中長期持續(xù)改進目標。短期持續(xù)改進目標的制定基于各部門的中長期目標和各部門對其當前現(xiàn)狀的分析。改進現(xiàn)狀分析各級部門對現(xiàn)狀進展分析，以了解自身的當前位置，為制定改進措施供給支持。改進的現(xiàn)狀建議從以下四個角度去了解和分析:不符合項;歷史閱歷教訓;c)數(shù)據(jù)分析結果d)審核結果。改進措施實施各級部門依據(jù)確定的持續(xù)改進目標和分析的改進現(xiàn)狀，制定訂正措施和預防措施。這些措施需要要得到各級部門的主管評審確認，并應依據(jù)改進打算有效實施。改進效果評估當改進措施實施完畢后，各級部門對實施效果進展評估。評估包括：a)改進的方向是否正確;b)預先設定的改進目標是否達成;c)改進的過程是否順暢.體系支持由各級部門建立、維護和不斷優(yōu)化相應的流程、組織、制度、IT、方法和工具,持續(xù)有效地支持持續(xù)改進活動。持續(xù)改進的流程包括目標確實定、現(xiàn)狀的分析、訂正/預防措施的制定/活動建議通過例會、報告等形式通報。使用電子流等IT技術對持續(xù)改進活動賜予有效的支持，使用如生產(chǎn)質量問題處理單、CMMIT支持持續(xù)改進的業(yè)務，各部門通過申請流程建立。包括但不限于:PDCA6西格瑪?shù)腄MAIC8DQFDFMEASPC、根因分析、質量回溯、專項審計、質量自檢、滿足度調查等。除了系統(tǒng)性地進展質量改進外，還可建立和維護合理化建議、QCC等員工自發(fā)的改善活動平臺，鼓舞全體員工參與持續(xù)改進?？蛻糌敭a(chǎn)治理華為關注在華為掌握下或使用的客戶財產(chǎn)。當客戶供給了屬于客戶全部，但在我方產(chǎn)品交付現(xiàn)場﹑公司內部使用或構成我方產(chǎn)品的一局部(儀器,設備等)的客戶財產(chǎn),那么由使用這些客戶財產(chǎn)的報告客戶，并保持記錄?！部蛻糌敭a(chǎn)可能包括學問產(chǎn)權〕第7章 產(chǎn)品實現(xiàn)過程質量治理產(chǎn)品需求治理收集分析分發(fā)收集分析分發(fā)實現(xiàn)驗證產(chǎn)品需求治理流程包括收集、分析、分發(fā)、實現(xiàn)、驗證五個步驟。收集階段IT治理平臺。分析階段RMT對原始需求進展分層、分領域的分析評審。對于重大需求，依據(jù)分析結果提出建議，PMT審核決策。評審完成后，對于重大需求還需要與客戶進展早期確認，以確保華為與客戶對需求理解的全都性。分發(fā)階段RMT將需求分解為開發(fā)任務，提交到PDT進展開發(fā)。假設當前版本已經(jīng)通過PDCP，則需要首先通過PCR評審，才能納入增的需求。對于中長期需求，將首先提交到MM流程進展規(guī)劃，依據(jù)規(guī)劃結果分發(fā)到啟動版本中。實現(xiàn)階段PDT遵循IPD-CMMI流程完成開發(fā)活動。驗證階段RMT需要對PDT的交付進展內部驗證，確認任務的完成，同時對需求提交人公布實現(xiàn)結論，提交人等待版本上網(wǎng)后客戶的反響意見提交驗證結論，以確保滿足客戶需求.在需求治理流程中，全部需求信息都通過IT平臺進展治理和監(jiān)控，定期公布測評指標，用于催促各部門改進。市場治理為系統(tǒng)的治理市場,華為建立了<<市場治理流程指南>>,市場治理包含六個步驟:(1(2)進展市場細分。(3)進展組合分析。(4)制定業(yè)務策略和打算。(5)融合和優(yōu)化業(yè)務打算。(6)治理業(yè)務打算和評估績效。理解市場通過必要的市場調研，經(jīng)過爭論和評審，獲得對目標市場和客戶主要需求的充分理解。市場細分PMT進展市場細分并選定初步的目標市場。組合分析PMT依據(jù)分析結果爭論確定各細分市場的優(yōu)先級，并確定目標細分市場和放棄的細分市場。制定業(yè)務策略和打算PMT基于選定的方案制定每個目標細分市場的策略，并整合形成產(chǎn)品線的業(yè)務打算。融合和優(yōu)化業(yè)務打算公司級PMT打量和分析各產(chǎn)品線業(yè)務打算，整合形成公司級業(yè)務打算，并對各產(chǎn)品線業(yè)務打算進展適宜性調整。治理業(yè)務打算和評估績效PMT依據(jù)業(yè)務打算制定charter，評審通過后組建PDT，啟動IPD流程。公司會對業(yè)務打算的執(zhí)行狀況進展監(jiān)控分析并給出訂正措施，確保業(yè)務打算有效落實。為確保持續(xù)提升MM流程的效果和效率，IPD-BPE與市場FPE應用變革進展衡量指標方法〔TPM〕對流程進展評估和推動持續(xù)優(yōu)化。銷售治理工程治理是對營銷活動治理的一種有效手段。公司建立了三級營銷工程治理體系以提高對重大工程的把握力量，應對的市場形式，并統(tǒng)籌利用好公司資源，提高整個工程的成功率。/工程實施前組織和完成工程打算及工程基準打算的審批；在工程移交后進展工程后評估。產(chǎn)品開發(fā)集成產(chǎn)品開發(fā)IPD集成產(chǎn)品開發(fā)〔IPD〕分為概念階段、打算階段、開發(fā)階段、驗證階段、公布階段、生命周期階段共6個階段。概念階段概念階段PDT依據(jù)工程任務書，對市場時機、需求、質量、潛在的技術和制造方法/風險，本錢/進度推測和財務影響進展概要評估和歸檔，輸出初始產(chǎn)品包/解決方案業(yè)務打算。打算階段PDT將產(chǎn)品包/整的產(chǎn)品定義、開發(fā)與制造方法、銷售與營銷打算、工程治理打算、產(chǎn)品支持打算、具體的進度以及財務分析。PDT評審產(chǎn)品架構與公司/產(chǎn)品線/產(chǎn)品族策略架構之間的全都性和遵從度，以及產(chǎn)品對策略架構的定制是否合理〔架構評審〕。開發(fā)階段BBFV測試，利用漸增構建與測試方法論完成系統(tǒng)設計驗證〔SDV〕和系統(tǒng)集成測試〔SIT〕，完成制造工藝設計/實施，及對產(chǎn)品性能、技術或構建模塊和制造風險等各個方面評估。驗證階段BETA測試，用于量產(chǎn)的制造系統(tǒng)驗證，獲得機構認證等活動；公布階段啟動產(chǎn)品包的量產(chǎn)，營銷和銷售，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模漸漸增加到量產(chǎn)，履行管道備貨，啟動產(chǎn)品過渡打算，從產(chǎn)品開發(fā)向維護的過渡。生命周期階段在產(chǎn)品生命周期內進展產(chǎn)品包營銷/銷售，生產(chǎn)及效勞以及對此類活動的的監(jiān)控。產(chǎn)品開發(fā)過程中的質量治理制定“產(chǎn)品質量打算”PDT依據(jù)PDT工程任務書〔Charter〕中確定的質量類別制定本工程的“產(chǎn)品質量打算”并把產(chǎn)品質量打算中的各項要求落實在具體的活動中，并遵照執(zhí)行。PQA在IPD各階段對產(chǎn)品質量打算的各局部執(zhí)行狀況進展跟蹤監(jiān)控,并指導相關人員解決產(chǎn)品質量打算執(zhí)行中存在的問題。如有必要，可以依據(jù)問題上升渠道將問題上升。如覺察質量風險，將其納入產(chǎn)品的風險治理。IPD各階段的技術評審點IPDIPD實施到肯定階段以后產(chǎn)品的技術成熟度，覺察遺留的技術問題，檢查產(chǎn)品質量打算執(zhí)行狀況〔包括檢查是否到達質量目標以及是否滿足質量基線要求等〕，評估存在的技術風險，給出技術上的操作建議。IPD流程中定義有TR1、TR2、TR3、TR4、TR4A、TR5、TR6等7個技術評審點。IPD各階段的決策評審點IPD過程中定義假設干決策評審點，用于打量工程是否能夠進入下一階段，假設沒有獲得批準，則取消工程或重確定方向。缺陷預防針對產(chǎn)品研發(fā)活動設立一次性做好的目標，各產(chǎn)品參考歷史的缺陷分析數(shù)據(jù)制定打算并實施缺陷預防活動，同時監(jiān)控預防措施的效果。對于網(wǎng)上問題和測試問題，覺察的重要缺陷和問題進展根源分析，制定解決預防措施，并跟蹤關閉。各產(chǎn)品線建立團隊負責組織級缺陷預防活動，針對缺陷預防活動制定打算和策略，建立組織級以及產(chǎn)品級的缺陷庫，供產(chǎn)品開發(fā)指導。質量保證和審計針對全部產(chǎn)品線設立獨立于產(chǎn)品的質量團隊〔QA〕負責產(chǎn)品質量工作的引導，監(jiān)控和審計。針對全部產(chǎn)品進展打算并開展交付審計，內部審計，以及專項審計，以檢查產(chǎn)品過程以及工作產(chǎn)品是否遵循相關的過程，標準和標準，并記錄不符合項。在研發(fā)過程每個階段，對工程文檔，代碼，以1次內部審計。全部審計的結果通報各級主管，針對不符合項，標識出訂正和預防措施，并跟蹤關閉。質量部定期進展審計覺察問題的綜合分析，標識出好的閱歷以及組織過程改進點。IPD-CMMI華為參考業(yè)界CMMI模型，建立了IPD-CMMI/硬件開發(fā)、資料開發(fā)、產(chǎn)IT工具為支撐，是支撐IPD的跨學科的持續(xù)改進的產(chǎn)品開發(fā)過程。公司全部產(chǎn)品開發(fā)必需遵照IPD-CMMI進展。各級產(chǎn)品體系運作和質量部負責IPD-CMMI的推行和持續(xù)改進。IPD-CMMIIPD-CMMI不斷優(yōu)化。托付開發(fā)工程治理托付開發(fā)工程治理過程中應遵循的過程和活動定義如下：提出托付開發(fā)需求并立項評審PDT開發(fā)代說明確產(chǎn)品對外合作策略〔托付開發(fā)〕后，開發(fā)代表指定托付方工程經(jīng)理。托付方工程QA審核，開發(fā)代表和產(chǎn)品線質量部經(jīng)理批準。并將估量結果與托付開發(fā)工程需求報告提交CEG評審。認證與選擇合作方：托付方工程經(jīng)理將作為CEG的成員參與合作方的選擇。簽訂承包合同：托付方工程經(jīng)理和合作經(jīng)理均參與托付開發(fā)合同的談判，確保工作任務書中的需求被合作方充分理解。監(jiān)控托付開發(fā)工程：托付方工程經(jīng)理、QA、開發(fā)代表、合作經(jīng)理將評審合作方的工程打算。托付方工程經(jīng)理需定期與合作方工程經(jīng)理共同review工程進展、識別關鍵問題，協(xié)調技術問題解決，識別工程風險，跟蹤問題解決并定期上報托付工程狀態(tài)給開發(fā)代表與合作經(jīng)理。托付方工程經(jīng)理應協(xié)調與掌握需求變更，參與評審與批準合作方的關鍵技術文檔等。托付方QA應選擇性地對合作方的關鍵開發(fā)過程與交付物進展審計。驗收與交接：托付方工程經(jīng)理組織階段驗收與完成驗收。驗收完成后，與合作方進展交接活動。維護：托付方工程經(jīng)理應監(jiān)控合作方依據(jù)合同對交付物進展維護。托付開發(fā)工程關閉、中止或暫停：對托付開發(fā)工程的交付物進展歸檔，由托付方工程經(jīng)理組織工程關閉會議與報告，總結合作閱歷與教訓。供給鏈治理基于“客戶導向、共享合作伙伴關系和信息、流程導向”的原則，以SCOR模型為參考，建立集成的全球供給鏈治理平臺。通過集成供給鏈治理，整合打算、選購、制造、物流等內部運作流程，提高供給鏈競爭力；通過和客戶(分銷商)、供給商的外部合作，建立整合、高效、開放、IT化的供給鏈體系。供給鏈打算治理打算部門定期制定S&OP慮產(chǎn)能和物料約束制定可行的約束物料打算,制定生產(chǎn)打算和物料選購打算。供給鏈訂單治理經(jīng)過供需匹配和客戶優(yōu)先級排序等原則，市場部門在接單時充分考慮生產(chǎn)力量、資源狀況，對客戶做成可實現(xiàn)的承諾。合同治理專員負責訂單履行全過程治理。供給鏈選購治理/分包商/合作商所供給的產(chǎn)品/效勞對華為公司產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響來確定對其掌握的類型和程度。ISO9001、ISO14001認證的同時，對供給商的認證標準中納入了倫理道德條款〔EthicalSourcing〕。選購程序通過<<ISC選購使能流程〔EnableSource〕>>進展掌握，過程中評價結果和所實行改進展動的記錄均得到保存。選購業(yè)務治理分為三大領域：(1)SOURCING/認證/選擇供給商。(2)選購履行。(3)供給商績效治理。供給商SOURCING/認證/選擇供給商公司建立主動響應型的選購組織，在產(chǎn)品開發(fā)階段，選購牽頭組建由商務、法律、財務、研發(fā)、市場、技術效勞等幾方面組成的SourcingTeam，早期介入研發(fā)活動，通過招標、競爭性評估、價格比較和本錢構成分析來選擇供給商。選購履行PO生成、PO跟蹤直至PO到貨的整個選購履行各環(huán)節(jié)的正確IT系統(tǒng)、交易模式來提高選購履行的自動化水平、工作效率和供給的準時性。供給商績效治理與關系治理由選購專家團負責，供給商分為3級〔戰(zhàn)略供給商、重要供給商、一般供給商〕進展治理。依據(jù)供給商的等級進展溝通和評審，依據(jù)績效評審狀況，與供給商一起制定共同的改進打算并實施。PCN〔過程更改通知〕操作要求；要求供給商設立對口品質經(jīng)理；建立了來料質量問題分層分級處理機制；對供給商物料質量表現(xiàn)進展例行考核和月度打量，按季度給出質量評定等級，依據(jù)評定結果與供給商進展溝通并進展相應處理。和供給商對重大問題要進展根因分析并制定改進和預防措施；與供給6西格碼方法改進。選購信息在與供給商/分包商/合作商溝通前，公司要求所規(guī)定的選購信息是充分與適宜的，在傳遞給供給商/分包商/合作商的選購信息中清楚地表述擬選購的產(chǎn)品/效勞，適當時包括：a〕有關產(chǎn)品、程序、過程和設備的批準方面的要求；b〕有關產(chǎn)品生產(chǎn)/效勞供給的人員資格方面的要求；c〕有關產(chǎn)品生產(chǎn)/效勞供給的質量治理體系方面的要求。選購產(chǎn)品的驗證公司已經(jīng)通過實施對供給商/分包商/合作商所供給的產(chǎn)品/驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、市場表現(xiàn)數(shù)據(jù)等，建立了所需的檢驗和相關活動，并將結果反響給供給商進展改進等活動，確保所選購的產(chǎn)品/符合滿足規(guī)定的選購要求。當公司或客戶要求在供給商/分包商/合作商現(xiàn)場實施驗證時，公司在選購信息中注明驗證的安排和對產(chǎn)品/效勞放行的方法。產(chǎn)品導入高效、高質量的導入供給鏈制造系統(tǒng)；制造代表作為PDT核心組成員依據(jù)職責要求，樂觀參與各TRPCB布局、布線、投板評審，早期銷售評估，試產(chǎn)工藝驗證，總體制造預備完成度的評估、訂單履行預備的評估等活動。制造治理加工打算員接收ERP或APS系統(tǒng)發(fā)出的加工任務，結合生產(chǎn)環(huán)節(jié)反響的產(chǎn)能狀態(tài)、ECO更改等狀況，提取并釋放的符合生產(chǎn)條件的加工任務令；生產(chǎn)部門檢查所承受或獵取的生產(chǎn)文檔包的完整性和正確性，預備生產(chǎn)所需的全部資源，按生產(chǎn)指導書要求完成工藝路線指定的工序作業(yè)，報告各工序執(zhí)行狀況；檢驗部門按檢驗指導書完成產(chǎn)品檢驗作業(yè)，報告檢驗數(shù)據(jù)。產(chǎn)能治理部門建立完善的產(chǎn)能治理業(yè)務體系，對將來產(chǎn)能需求及對策進展統(tǒng)一決策；推行TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)；支持設備整個生命周期的監(jiān)控、治理與記錄；制造部門成立安全生產(chǎn)治理委員會，建立日常檢查、周檢查、月度稽查等分層分級的檢查制度，保證安全工作的有效性。物流治理物流治理包括包裝與發(fā)貨、產(chǎn)品運輸、倉儲治理和逆向物流治理。供給鏈全過程質量治理質量指標體系質量治理部門建立供給鏈治理全過程的質量指標考核體系，涵蓋來料、生產(chǎn)過程、市場各個業(yè)務環(huán)節(jié)，并通過層層分降落實考核，定期監(jiān)控指標達成狀況，并每年重打量目標的設定，確保供給鏈質量治理水平不斷提升。質量掌握制造過程的質量掌握主要以預防與過程掌握為主，實行多種質量掌握手段，包括：合理設立IQC、IPQC、PQC、FQC和OQC質控點；對關鍵工序、關鍵工藝參數(shù)落實統(tǒng)計制程控制〔SPC〕，對工序力量〔CPK〕進展評估；對各工序實施標準化的巡檢工作；對于生產(chǎn)過程的變異，制定實施生產(chǎn)變異質量掌握方案。實行產(chǎn)品例行檢視制度；建立全過程的質量預警制度，通過質量數(shù)據(jù)的定期統(tǒng)計準時覺察質量特別狀況，準時訂正和改進。質量信息系統(tǒng)SPC控制。質量改進建立完善的生產(chǎn)過程質量問題處理流程體系，質量問題的處理可以跨部門團隊的形式進展處理，對于重要問題引入8D原則進展處理；生產(chǎn)問題處理使用“生產(chǎn)質量問題處理單”和“進料不合格QCC和合理化建議活動，實施全員質量改進；引進六西格碼治理方法，在供給鏈制造領域全面推廣。生產(chǎn)過程的掌握供給鏈質量、工藝和生產(chǎn)部門籌劃并在受控條件下進展生產(chǎn)，受控條件包括,但不限于:a)通過產(chǎn)品標準或技術標準等獲得表述產(chǎn)品特性的信息；b)獲得必要的作業(yè)指導書；c)使用適宜的設備；獲得并使用監(jiān)視和測量裝置；對生產(chǎn)和效勞過程實施必要的監(jiān)視和測量；有效實施產(chǎn)品/效勞的放行、交付和交付后活動；復制：通過軟件生產(chǎn)與加工質量掌握、軟件檢驗等文件來掌握軟件復制。特別過程確實認對于生產(chǎn)中的特別過程〔SMT、波峰焊、老化〕，實行如下措施〔包括但不限于〕進展掌握：供給經(jīng)批準的作業(yè)指導書；對操作人員進展培訓和資格認可；對過程和設備進展認可；對使用的工藝材料進展掌握；對過程參數(shù)進展連續(xù)監(jiān)控；操作更改等。標識和可追溯性使用條碼系統(tǒng)掌握并記錄產(chǎn)品的唯一性標識，工藝部門規(guī)定相對應的產(chǎn)品的狀態(tài)標識要求，制定相應的標準或操作指導書對各環(huán)節(jié)的標識進展掌握。通過公司條碼系統(tǒng)和部件升級ECA執(zhí)行掌握實現(xiàn)回收的可追溯及設計更改的可追溯性。產(chǎn)品防護〔包括產(chǎn)品的組成局部的符合性供給防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護。公司建立完善的ESD組織機構、培訓和審查機制、文件體系和持續(xù)改進流程。各業(yè)務部門按ESD掌握標準在工作環(huán)境、包裝、存儲、轉運等作業(yè)環(huán)節(jié)承受IT桌面標準，明確軟件加工與復制過程、載體與工具的殺毒要求，確?？山桓懂a(chǎn)品上軟件病毒保護。產(chǎn)品的監(jiān)控和測量為了驗證產(chǎn)品要求是否得到滿足，檢驗部門依據(jù)質量、工藝所籌劃的安排在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的適當階段對產(chǎn)品的特性進展監(jiān)控和測量，并保存符合接收準則的證據(jù)和記錄授權放行產(chǎn)品的人員。產(chǎn)品需要緊急放行的需求的處理，經(jīng)相應授權人員的批準〔適用時得到客戶的批準〕，否則在所籌劃的安排圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品。不合格品掌握為了確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和掌握，防止其非預期的使用和交付，供給鏈制定不合格品處理各環(huán)節(jié)的掌握流程和操作指導書，對不合格品處置的方式作出規(guī)定。生產(chǎn)外包過程為確保外包生產(chǎn)質量，華為制定了生產(chǎn)外包相關治理流程。其中包括可行性分析、試制檢查、規(guī)模外包預備審核等措施進展合格外包生產(chǎn)商的選擇掌握；產(chǎn)品OEM切換后參照《產(chǎn)品OEM切換流程》和外包廠的日常治理OEM相關流程進展治理?？蛻粜诠こ讨卫碓O備安裝包括安裝籌劃、硬件安裝、軟件調測、設備驗收、割接上網(wǎng)和文檔整理等六個環(huán)節(jié)。工程治理部門應用工程治理方法來治理工程，同時安裝工程師必需通過相關培訓并且拿到上崗證才能獨立承接工程。建立基于TL9000指標體系的相關指標〔如OTIS、SQ1等〕用來評價組織級的工程治理水平。技術支持技術支持的主要業(yè)務環(huán)節(jié)有：問題受理、響應、故障恢復、根緣由分析、方案實施、問題閉環(huán)回訪等六個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)的技術支持質量治理主要包括效勞標準性和效勞準確性兩個方面。同時能夠確保有效勞和資源來保證產(chǎn)品能夠從緊急故障中得到恢復，相應的應急效勞打算基于風險并定期評估。針對業(yè)務的各個環(huán)抑制定了相應的效勞標準指導書和檢查標準，并設置特地的質量檢查隊伍，對技術支持效勞過程的標準性和準確性進展檢查。技術支持業(yè)務的質量治理過程包括：業(yè)務質量檢查、業(yè)務質量分析、業(yè)務質量改進，是一個質量治理的循環(huán)過程。備件治理7.6.3.1故障件修理效勞故障件修理效勞包括客戶發(fā)送故障件、故障件驗收、測試和修理、檢驗、發(fā)貨五個環(huán)節(jié)。全部員工均需要通過ESD、質量治理、備件支持流程、修理業(yè)務流程、產(chǎn)品原理等系列課程培訓、考核和辯論后才能獲得上崗資格。目前備件修理中心的產(chǎn)品質量指標有：二次返修率、到貨即損率〔DOA〕。備件支持業(yè)務備件支持業(yè)務包括備件退回、備件驗收和庫存轉移、實施修理、備件發(fā)運、辦事/代表處接收和客戶接收六個環(huán)節(jié)。質量預警業(yè)務HASS〔高加速應力試驗、HALT〔高加速壽命試驗〕，挖掘出產(chǎn)品設計、應用、制造工藝等產(chǎn)品技術問題，實現(xiàn)產(chǎn)品質量閉環(huán)，推動公司進展技術改進和提高產(chǎn)品質量?？蛻襞嘤柨蛻襞嘤柊蛻艏夹g培訓交付和培訓課程開發(fā)兩個局部?？蛻艏夹g培訓交付包括合同治理、培訓打算、培訓實施、實習、評估總結五個環(huán)節(jié)。通過相關培訓、考核和辯論，以及工程安裝維護的實踐后，教師才能獲得上崗資格。培訓業(yè)務的交付質量用培訓合同完成率、培訓滿足度來評價。技術培訓課程開發(fā)包括制定培訓大綱、開發(fā)課程、優(yōu)化課程、歸檔課程和公布課程五個環(huán)節(jié)。培訓過程中通過滿足度調查獵取的“課程滿足度”數(shù)據(jù)是課程質量的主要衡量標準，業(yè)務治理部門定期匯總分析課程滿足度數(shù)據(jù)定期檢視相關教學文件并對相關內容進展優(yōu)化.分包治理通過IT系統(tǒng)進展支持,效勞分包治理可分為以下四個局部:(1)供給商的資格認證。(2)合作工程師的個人施工資格認證。(3)供給商的選擇。(4)選購的執(zhí)行和供給商的治理。供給商的資格認證效勞選購認證中心依據(jù)投資規(guī)模、工程規(guī)模以及相關閱歷對有意與華為開展工程合作的單位進展初步評估。假設存在較大的合作需求空間，效勞選購認證中心同業(yè)務部門以及當?shù)剞k事處組成現(xiàn)場考察小組依據(jù)認證潛在效勞供給商相關流程對該單位進展現(xiàn)場考察，然后集中向效勞選購專家團匯報，評估通過即可視為合格的供給商。合作工程師的個人施工資格認證合作工程師被要求參與華為公司組織的理論培訓，并考試通過。在實習、上機操作、標準培訓以及上崗理論考試中均順當通過的狀況下，由培訓中心頒發(fā)相關產(chǎn)品的上崗證。制止無證上崗。供給商的選擇、選購的執(zhí)行合作資源充分并且在各區(qū)域華為的業(yè)務量比較充分的狀況下，承受框架招標來選擇適宜的單位和合理的價格。其它業(yè)務量小的產(chǎn)品合作承受協(xié)商的原則。另外，對于大的單個工程通過網(wǎng)上招標選擇適宜的單位和合理的價格。供給商的治理每年抽取局部合作單位，進展內部的質量治理體系、培訓體系(含績效治理等)、企業(yè)文化等內容的評價，加上工程施工過程以及結果的得分整體對局部合作單位進展評價，依據(jù)級別治理方法，打算其升級還是降級,最嚴峻的淘汰。第8章 附錄華為簡介華為技術〔“華為”〕是全球領先的下一代電信網(wǎng)絡解決方案供給商，公司致力于向客戶供給創(chuàng)的滿足其需求的產(chǎn)品、效勞和解決方案，為客戶制造長期的價值和潛在的增長。華為產(chǎn)品和解決方案涵蓋移動〔HSDPA/WCDMA/EDGE/GPRS/GSM,CDMA20231XEVDO/CDMA20231X,TD-SCDMA和WiMAX〕、核心網(wǎng)〔IMS,MobileSoftswitch,NGN〕網(wǎng)絡〔FTTX,xDSL,光網(wǎng)絡,路由器和LANSwitch〕、電信增值業(yè)務(IN,mobiledataservice,Boss)、終端〔UMTS/CDMA〕等領域。華為在全球設立了包括印度、美國、瑞典、俄羅斯以及中國的北京、上海、南京等多個爭論所，61000多名員工中的48%從事研發(fā)工作，截至2023年底已累計申請專利超過19000件，已連續(xù)數(shù)100多個分支機構，營銷及效勞網(wǎng)絡普及全球，為客戶供給快速、優(yōu)質的效勞。目前華為的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應用于全球100多個國家，以及31個全球前50強的運營商，效勞全球超過10億用戶。更多信息，請訪問“://huawei/“://huawei華為公司組織構造圖TL9000質量治理體系要求條文與業(yè)務描述的關系比照表TL9000QMS標準條款業(yè)務對應章節(jié)4.1總要求6.34.2文件要求6.35.1治理承諾6.25.2以客戶為關注焦點6.15.3質量方針6.35.4籌劃6.45.5職責、權限與溝通6.25.6治理評審6.76.1資源供給6.2、6.96.2人力資源6.8、6.96.3根底設施6.96.4工作環(huán)境6.97.1產(chǎn)品實現(xiàn)的籌劃7.47.2與客戶有關的過程6.1、7.1、7.2、7.37.3設計和開發(fā)7.47.4選購7.57.5.1生產(chǎn)和效勞供給的掌握7.5、7.67.5.2生產(chǎn)和效勞供給過程確實7.5、7.6認7.5.3標識和可追溯性7.5、7.67.5.4客戶財產(chǎn)6.117.5.5產(chǎn)品防護7.4、7.5、7.67.6監(jiān)測和測量裝置的掌握6.98.1測量、分析和改進總則6.4、6.5、6.108.2.1 客戶滿足6.18.2.2 內部審核6.68.2