橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)工方案

安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案本項目第26合同段位于K163+95AK178+140段全長14.258公里。該區(qū)地貌多屬巖溶石芽、構(gòu)造剝蝕低中山單元。在橋臺處巖溶不甚發(fā)育，基礎(chǔ)穩(wěn)定性較好的橋臺結(jié)構(gòu)，設(shè)計采用擴(kuò)大基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工任務(wù)由我部橋梁施工隊完成，各工區(qū)主要技第一工區(qū)：雒志勇第二工區(qū)：范成云第三工區(qū)：周軍輝試驗負(fù)責(zé)：黃金濤安全負(fù)責(zé)：劉讓平材料負(fù)責(zé)：李弘枝2、機(jī)械設(shè)備見下表安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注號安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案11234586171891、施工前試驗（1）原材料試驗工地試驗室施工前作好原材料各項試驗，原材料技術(shù)性能應(yīng)符合規(guī)范。水泥選用恩施華新水泥P.32.5號水泥，工地試驗室應(yīng)做水泥安定性、膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時間等試驗。碎石選用紅巖福剛石料場（5-31.5）并做篩分、含泥量、針片狀含量、砂選用確山紅巖福剛石料場機(jī)制中砂，并做篩分、含泥量及容重等試驗。原材料各項主要技術(shù)指標(biāo)及檢測見下表。5顆粒分析%安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案碎石寸余5次,每一品種不同配合比至少試驗一次，有懷疑時隨時注：檢測要求見《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及《質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（2）砼配合比（配比結(jié)果于分項開工報告中另附）施工前，工地試驗室根據(jù)設(shè)計圖紙、材料情況、結(jié)構(gòu)特點，進(jìn)行配合比設(shè)計，并通過試驗進(jìn)行調(diào)整，確定砼施工配合比，并報監(jiān)理工程師鑒認(rèn)認(rèn)定，砂石材料計量施工采用質(zhì)量法計量。橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工前，由導(dǎo)線點（GPS復(fù)測各橋位控制點和臨時水準(zhǔn)點，達(dá)到要求精度再利用各結(jié)構(gòu)物控制點的坐標(biāo)和高程測放出結(jié)構(gòu)控制點，并對各控制點加以保護(hù)，施工過程中應(yīng)隨時檢查可能出現(xiàn)的偏差，并予以及時糾正?；娱_挖和基底處理：先仔細(xì)檢查設(shè)計圖紙，依據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行施工放樣，確定基礎(chǔ)的平面位置及幾何尺寸?；拥讕缀纬叽绫然A(chǔ)設(shè)計尺寸四周各加寬50cm。根據(jù)基坑土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，保證坑壁穩(wěn)定。本段基底多為灰?guī)r、碎石土。挖基土方米用挖掘機(jī)開挖，人工配合整修；挖基石方采排水溝、集水井。先用挖掘機(jī)挖到距基底10-30cm安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案時，再用人工在一次性挖除整平至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖后再回填。然后對基底進(jìn)行承載力檢驗，承載力必須滿足設(shè)計，如不符合設(shè)計要求時需進(jìn)行換填壓實等處2、模板工程標(biāo)符合規(guī)范。組合模板用鋼連接件連接穩(wěn)固，采用邊部鋼管支撐定位，鋼索牽拉固定的辦法保持摸板整體鋼度和穩(wěn)定。澆筑砼前，派專人檢查支架和模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動變形，移位時及時處理。模板側(cè)壓力計算參數(shù)如下：A傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力采用4.0KPa;B新澆砼對側(cè)面板的壓力為24*C模板強(qiáng)度荷栽驗算為新澆砼對側(cè)面板的壓力與傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力之和；剛度采用新澆砼對側(cè)面板的壓力驗算。模板施工時，根據(jù)各施工作業(yè)隊的施工能力和設(shè)備性能計算的模板荷栽應(yīng)該小于組合鋼模的承載能力。(2)模板接縫應(yīng)緊密，保證不漏漿，并有一定的填隙措施，模板拼縫采用雙面膠帶填隙。變型損壞的模板不得使用。(3)避免模板與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免施工中引起模板變形。用鋼管獨立架設(shè)腳手架，面積應(yīng)滿足能夠?qū)A(chǔ)中心部位進(jìn)行施工作業(yè)的要求。腳手架接點應(yīng)該逐一檢查，確保腳手架穩(wěn)固、安全。承載力等符合設(shè)計要求后，基礎(chǔ)施工放樣完成即可進(jìn)行模板安裝。3、混凝土澆筑安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(1)橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)于底部用M7.5沙漿找平基底然后澆注砼，在整個平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑，并合理安排澆筑層次及順序，避免出現(xiàn)(2)澆注砼時，砼垂直運輸至結(jié)構(gòu)物處由高處落下砼時，下落高度超過2米時，采用導(dǎo)管式滑槽送至砼澆筑面，以防砼發(fā)生離析。(3)控制砼入模質(zhì)量，從生產(chǎn)、運輸至澆筑要求不間斷連續(xù)進(jìn)行，對于因坍落度、離析及其他原因致使砼質(zhì)量不合格，嚴(yán)禁入模。(4)片石混凝土中的片石要清洗干凈，抗壓強(qiáng)度不能低于30Mpa厚度大于150mm片石的用量不大于混凝土結(jié)構(gòu)物體積的25%片石間的凈距不小于100mm距結(jié)構(gòu)物側(cè)面和頂面凈距不小于150mm混凝土表面予以拉毛，以增強(qiáng)基礎(chǔ)與臺身的結(jié)合力。(5)采用插入式振搗器振搗時，振搗器平移距離不小于振搗器作用范圍的1.5倍，并插入下層砼中5~10cm采用平板振動器振搗時，振搗面積應(yīng)重度達(dá)到2.5MPa時拆模,并用麻袋薄膜等物覆蓋繼續(xù)養(yǎng)生，最少保持7天。養(yǎng)生期間要始終保持表面濕潤，當(dāng)氣溫低于5oC時應(yīng)米取保溫措施。橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝框圖附后。4、橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)填土(1)橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工完成后(砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上)方能進(jìn)行基礎(chǔ)四周回填，回填土方用人工或小型機(jī)具薄層夯實。安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(3)橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)回填土方碾壓時應(yīng)免碰撞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)造成損1、模板與腳手架之間應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架上運送材料和操作時腳手架2、基礎(chǔ)模板可在模板外側(cè)設(shè)支撐固定。3、澆筑砼作業(yè)過程中應(yīng)注意檢查摸板位置，如有位移及時予以校正。六、質(zhì)量控制及檢測從軸線基礎(chǔ)丈量縱橫向測兩點七、安全措施1、建立健全安全保證體系，成立以項目部經(jīng)理為組長，各施工隊隊長為組員安通建設(shè)有限公司滬蓉西第橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)方案的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊設(shè)立專職安全員。2、建立嚴(yán)格的安檢制度，施工中對腳手架，安全網(wǎng)，起重設(shè)備安全裝置等進(jìn)3、樹立安全第一的思想，加強(qiáng)日常安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通知施八、質(zhì)保措施2、強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量至上思想。3、成立質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)不受行政干預(yù)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度。4、嚴(yán)格工序管理，每道工序完工后，均進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)5、每道工序完工后，均報工程師驗收，合格認(rèn)可后方可進(jìn)行下一工序施工。九、環(huán)保措施本工程處于旅游區(qū)內(nèi)，因而環(huán)保工作顯得猶為重要。在本工程施工中,我們將會始終堅持環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)并舉的原則，建立環(huán)保責(zé)任制度，采取切實措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中的廢水、廢渣、粉塵等污染環(huán)境，產(chǎn)生公害。我們米取如下措產(chǎn)生矛盾時，首先征得當(dāng)?shù)卣庖?，協(xié)商解決辦法，待工程結(jié)束后清理恢復(fù)。2.工地生活污水和垃圾處理妥當(dāng)，使其符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。3.在集鎮(zhèn)和村莊附近盡量降低噪音，拌和場地選擇盡可能遠(yuǎn)離居民點，必要時將噪聲較大的施工機(jī)械避開夜