設(shè)備調(diào)試方案

設(shè)備調(diào)試方案一、項目試運行程序與責(zé)任分工1.試運行的階段試運行的目的是檢驗單臺機器和生產(chǎn)裝置的制造、安裝質(zhì)量、機械性能或系統(tǒng)的綜合性能，能否達到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的要求。試運行階段分為單機試運行、聯(lián)動試運行、負荷試運行等階段。前一階段試運行是后一階段的準(zhǔn)備，后一階段的試運行必須在前一階段完成后進行。1）單機試運行指現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置的空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器以空氣、水等代設(shè)計的工作介質(zhì)進行的模擬負荷試運行。單機試運行屬于工程施工安裝階段的工作內(nèi)容。但確因受介質(zhì)限制或必須帶負荷才能運轉(zhuǎn)而不能進行單機試運行的單臺設(shè)備，按規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)后，可留待負荷試運行階段一并進行。2）聯(lián)動試運行指對試運行范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達到試運行標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣作為介質(zhì)進行的模擬運行。聯(lián)動試運行適于成套設(shè)備系統(tǒng)的大型工程。3）負荷試運行是指對指定的整個裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行指定裝置的首發(fā)銜接的試運行，以檢驗其除生產(chǎn)產(chǎn)量指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。負荷試運行是試運行的最終階段，自裝置接受原料開始至生產(chǎn)出合格新產(chǎn)品、生產(chǎn)考核結(jié)束為止。2.試運行責(zé)任分工及參加單位1）單機試運行責(zé)任分工及參加單位單機試運行由施工單位負責(zé)。參加單位包括施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、重要機械設(shè)備的生產(chǎn)廠家。2）聯(lián)動試運行責(zé)任分工及參加單位聯(lián)動試運行由建設(shè)單位（業(yè)主）組織、指揮。建設(shè)單位工作內(nèi)容包括：負責(zé)及時提供各種資源，編制聯(lián)動試運行方案，選用和組織試運行操作操作人員，實施試運行操作。聯(lián)動試運行參加單位包括建設(shè)單位、生產(chǎn)單位、施工單位以及總承包單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、重要機械設(shè)備的生產(chǎn)廠家。施工單位的工作內(nèi)容包括：負責(zé)崗位操作的監(jiān)護，處理試運行過程中機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制等系統(tǒng)出現(xiàn)的問題并進行技術(shù)指導(dǎo)。3）負荷試運行責(zé)任分工及參加單位負荷試運行由建設(shè)單位負責(zé)組織、協(xié)調(diào)和指揮。除合同另有規(guī)定外，負荷試運行方案由建設(shè)單位組織生產(chǎn)部門和設(shè)計單位、總承包，施工單位共同編制，由生產(chǎn)部門負責(zé)指揮和操作。二、項目單機試運行前應(yīng)具備的條件機械設(shè)備及其附屬裝置、管線已按設(shè)計文件的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部安裝完畢，包括安裝水平已調(diào)整至允許范圍。（9）確認并下達試運行方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報警及聯(lián)鎖定值。（10）清理干凈試運行現(xiàn)場有礙安全的機器、設(shè)備、場地、走道處的雜物。單機試運行要求：1.主要試運行范圍包括通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大型機組等及其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)。2.試運行方案應(yīng)包括工程概況或試運行范圍、編制依據(jù)、目標(biāo)與采用標(biāo)準(zhǔn)、試運行前必須具備的條件、組織指揮系統(tǒng)、試運行程序與操作要求、進度安排、試運行資源配置、環(huán)境保護設(shè)施投運安排、安全與職業(yè)健康要求、試運行預(yù)計的技術(shù)難點和采取的應(yīng)對措施。方案由施工項目總工程師組織編制，經(jīng)施工企業(yè)總工程師審定，報建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施。3.機械設(shè)備單機試運行應(yīng)達到的要求包括主運動機構(gòu)和各運動應(yīng)運行平穩(wěn)，無不正常的聲響；摩擦面溫度正常無過熱現(xiàn)象；主運動機構(gòu)的軸承溫度各溫升符合有關(guān)規(guī)定；潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統(tǒng)，有關(guān)部件的動作和介質(zhì)的進、出口溫度等均符合規(guī)定，并工作正常、暢通無阻、無滲漏現(xiàn)象；各種操縱控制儀表和顯示等，均與實際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠；機械設(shè)備的手動、半自動和自動運行程序，速度和進給量及進給速度等，均與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差在允許的范圍之內(nèi)。4.單機試運行結(jié)束后，應(yīng)及時完成的工作包括切斷電源和其他動力源；放氣、排水、排污和防銹涂油；對蓄勢器和蓄勢腔及機械設(shè)備內(nèi)剩余壓力進行缷壓；對潤滑劑的清潔度進行檢查和恢復(fù)拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置；清理和清掃現(xiàn)場，將機械設(shè)備蓋上防護罩；整理試運行的各項記錄。試運行合格后由參加單位在規(guī)定的表格上共同簽字確認。項目聯(lián)運試運行：1.聯(lián)運試運行前應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作包括完成聯(lián)動試運行范圍內(nèi)工程的中間交接；編制、審定試運行方案；按設(shè)計文件要求加注試運行用潤滑油；機器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)；準(zhǔn)備能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器等；