DL／T5315-2014水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程（完整）

P中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程國(guó)家能源局發(fā)布中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程TechnicalcodeforrepairandreinforcementofhydraulicconcretestructuresDL/T5315—2014主編機(jī)構(gòu)：中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)批準(zhǔn)部門：國(guó)家能源局中國(guó)電力出版社中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程*中國(guó)電力出版社出版、發(fā)行(北京市東城區(qū)北京站西街19號(hào)100005)北京博圖彩色印刷有限公司印刷2014年10月第一版2014年10月北京第一次印刷850毫米×1168毫米32開本2.875印張69千字印數(shù)0001—3000冊(cè)統(tǒng)一書號(hào)155123·2115本書封底貼有防偽標(biāo)簽，刮開涂層可查詢真?zhèn)伪緯缬杏⊙b質(zhì)量問(wèn)題，我社發(fā)行部負(fù)責(zé)退換本規(guī)程根據(jù)《國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)2010年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃(電力行業(yè)部分)》(國(guó)能科技(2010)320號(hào))的要求制定。本規(guī)程制定工作中，編制組收集了大量國(guó)內(nèi)外工程資料，對(duì)水工混凝土建筑物的修補(bǔ)加固技術(shù)進(jìn)行了綜合分析研究，為制定工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果、吸收先進(jìn)技術(shù)以及廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編寫本規(guī)程。本規(guī)程主要內(nèi)容包括水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)加固的基本規(guī)定、裂縫修補(bǔ)、滲漏處理、剝蝕修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固及水下修補(bǔ)加固技術(shù)等。本規(guī)程由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本規(guī)程由電力行業(yè)水電施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本規(guī)程主編單位：中國(guó)水利水電科學(xué)研究院、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司。本規(guī)程參編單位：北京中水科海利工程技術(shù)有限公司、青島太平洋海洋工程有限公司、中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院。本規(guī)程主要起草人：魯一暉、李焰、孫志恒、陳宏、岳躍真、張家宏、夏世法、李珍慈、楊代六、李蓉、單宇翥、田先忠、李光偉、王全增、鮑志強(qiáng)、呂小彬、趙妍、何旭升、鄧正剛、黃昊、陳洋。本規(guī)程主要審查人：梅錦煜、許松林、汪毅、宗敦峰、鄭平、楚躍先、孫來(lái)成、吳國(guó)如、鄭桂斌、郭光文、康明華、黃國(guó)興、楊華全、陸采榮、張建華、宋彥剛、楊興國(guó)、高福友、常煥生、IⅡ吳高見(jiàn)、吳旭、劉更軍、吳方明、衡富安、何小雄、朱明星、呂芝林。本規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條一號(hào)，100761)。DL/T5315—2014前言 I 23基本規(guī)定 4 55混凝土裂縫修補(bǔ) 65.1一般規(guī)定 65.2表面與淺層裂縫的修補(bǔ) 65.3深層與貫穿裂縫的修補(bǔ) 75.4質(zhì)量檢查 86混凝土滲漏處理 6.1一般規(guī)定 6.2裂縫與層間縫滲漏處理 6.3結(jié)構(gòu)縫滲漏處理 6.4集中滲漏處理 6.5散滲處理 6.6質(zhì)量檢查 7混凝土剝蝕修補(bǔ) 7.1一般規(guī)定 7.2凍融剝蝕的修補(bǔ) 7.3磨損和空蝕的修補(bǔ) 7.4鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的修補(bǔ) 7.5質(zhì)量檢查 8混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固 8.1一般規(guī)定 DL/T5315—20148.2混凝土內(nèi)部不密實(shí)的處理 8.3低強(qiáng)混凝土的處理 8.4結(jié)構(gòu)加固 9混凝土結(jié)構(gòu)水下修補(bǔ)加固 9.1一般規(guī)定 9.2水下修補(bǔ)加固專項(xiàng)技術(shù) 9.3水下缺陷的處理方法 9.4水下質(zhì)量檢查 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 DL/T5315—2014 I 1 23BasicRequirement 44Materials 55RepairforConcreteCrack 65.1GeneralRules 65.2RepairofSuperficialCracks 65.3RepairofDeepandPenetratedCracks 75.4QualityInspection 86MeasureofLeakage 6.1GeneralRules 6.2TreatmentofLeakageThoughCracksandJoints 6.3TreatmentofLeakageThoughStructrualJoints 6.4TreatmentofConcentratedLeakage 6.5TreatmentofDistributedLeakage 6.6QualityInspection 7RepairforConcreteAbrasion 7.1GeneralRules 7.2RepairofSpallingCausedbyFreezing-Thawing 7.3RepairofAbrasionandCavitation 7.4RepairofSpallingCausedbyRebar-Corrosion 7.5QualityInspection 8ReinforcementforConcreteStructures VDL/T5315—2014 AppendixACommonlyUsedMaterials AppendixBFieldTestMethodofCoatingAdhesionStrengt AppendixCTheMainMethodofStructuralReinf ExplanationofWordinginthisCode ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 1.0.1為規(guī)范水工混凝土建筑物缺陷修補(bǔ)加固的施工方法和要求，提高其運(yùn)行的安全和延長(zhǎng)其使用壽命，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于水工混凝土建筑物的缺陷處理和修補(bǔ)加固。1.0.3水工混凝土建筑物的修補(bǔ)加固應(yīng)按照DL/T5251《水工混凝土建筑物缺陷檢測(cè)和評(píng)估技術(shù)規(guī)程》的要求對(duì)缺陷進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估后，進(jìn)行修補(bǔ)加固設(shè)計(jì)，制定施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。1.0.4承擔(dān)水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格，設(shè)備的配備應(yīng)與所承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)。修補(bǔ)加固施工應(yīng)滿足職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)要求。1.0.5修補(bǔ)加固工程采用新材料、新工藝和新技術(shù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)試1.0.6水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固施工除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1為恢復(fù)既有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作性態(tài)所采取的處理措施。對(duì)可靠性不足或要求提高使用可靠性的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強(qiáng)、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施，使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及使用所要求的安全性、耐久性和適用性。2.0.3界面劑(膠)structuralinterfacialagent(adhesive)為改善修補(bǔ)材料與基材之間的黏結(jié)效果而在基材表面涂布的膠粘劑。采用壓力注入的高流態(tài)修補(bǔ)裂縫材料。2.0.5聚合物水泥材料polymermodifiedcementitousmaterials以聚合物乳液或聚合物粉末作為改性劑的水泥基材料。2.0.6環(huán)氧樹脂砂漿epoxyres環(huán)氧樹脂、固化劑和一定級(jí)配填料的混合物。根據(jù)不同需要可適當(dāng)摻加增塑劑、稀釋劑或其他材料。2.0.7預(yù)縮砂漿preshrinkingmortar一種水灰比小，拌和后歸堆放置30min～60min后方可使用的水泥砂漿。2.0.8穩(wěn)定與不穩(wěn)定裂縫steadycrackandunsteadycrack寬度和長(zhǎng)度基本不隨外界條件與荷載變化而變化的裂縫稱為2.0.9纖維增強(qiáng)復(fù)合材fiber-reinforcedpolymer,compositeFRP以具有所要求特性的連續(xù)纖維或其制品與結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)而成的23高分子復(fù)合材料。增大原構(gòu)件截面面積或增配鋼筋，以提高其承載力和剛度，或改變其自振頻率的一種加固方法。在修補(bǔ)材料與混凝土結(jié)構(gòu)等基材之間采用帶肋鋼筋予以錨固連接的技術(shù)。3.0.1水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)加固方案應(yīng)綜合考慮缺陷形成機(jī)理、修補(bǔ)材料適應(yīng)性與施工環(huán)境等方面因素確定，做到技術(shù)可行、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理、安全耐久。3.0.2水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)加固的材料，應(yīng)與被修復(fù)的基層混凝土及其他修補(bǔ)材料的性能相適應(yīng)，并滿足設(shè)計(jì)要求。3.0.3水工混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)加固時(shí)，在修補(bǔ)材料與基層混凝土接觸面上宜采用界面劑。3.0.4采用水泥基材料修補(bǔ)時(shí)施工環(huán)境溫度宜為5℃以上，采用聚合物材料修補(bǔ)時(shí)施工環(huán)境溫度按照材料本身使用條件確定。3.0.5水工混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補(bǔ)加固處理時(shí)不得影響原結(jié)構(gòu)安全。3.0.6對(duì)于特別重要的結(jié)構(gòu)修補(bǔ)加固部位，應(yīng)布設(shè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)安裝應(yīng)按DL/T5178《混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》3.0.7修補(bǔ)加固過(guò)程中應(yīng)有完整的記錄，修補(bǔ)加固實(shí)施后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。3.0.8化學(xué)灌漿施工應(yīng)按照DL/T5406《水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。44.0.1修補(bǔ)加固所用材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，材料性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工要求。4.0.2水泥灌漿與化學(xué)灌漿材料應(yīng)分別符合DL/T5148《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》和DL/T5406的要求。4.0.3配制砂漿及混凝土的原材料應(yīng)符合DL/T5144《水工混凝土施工規(guī)范》的要求。4.0.4裂縫表面封閉采用的涂料和粘貼板材宜選用柔性材料。4.0.5裂縫修補(bǔ)的灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫的類型選擇。穩(wěn)定裂縫可選用水泥漿材、環(huán)氧類漿材和高強(qiáng)聚氨酯漿材等；不穩(wěn)定裂縫可選用彈塑性聚氨酯漿材等。4.0.6補(bǔ)強(qiáng)加固的灌漿材料可選用環(huán)氧類漿材、水泥漿材、高強(qiáng)聚氨酯漿材和甲凝漿材等。4.0.7裂縫滲漏處理的灌漿材料宜選用親水性好、可灌性和耐久性好、水中固化速度可調(diào)的水泥基類材料，或選用具有遇水膨脹性能的化學(xué)材料。4.0.8混凝土剝蝕修補(bǔ)材料應(yīng)根據(jù)混凝土剝蝕的原因選擇，選用的修補(bǔ)材料與基層混凝土的彈性模量和線膨脹系數(shù)應(yīng)相近，其性能不應(yīng)低于修補(bǔ)部位基層混凝土現(xiàn)有指標(biāo)。4.0.9當(dāng)基層混凝土面為潮濕面時(shí)，應(yīng)選用親水性界面劑。4.0.10水下修補(bǔ)加固材料應(yīng)適應(yīng)水下施工條件。4.0.11常用修補(bǔ)材料可根據(jù)附錄A選用。565混凝土裂縫修補(bǔ)5.1.1混凝土裂縫修補(bǔ)應(yīng)符合下列原則：1應(yīng)按成因與性狀選擇適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)方法。2應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)選擇合適的修補(bǔ)材料和修補(bǔ)時(shí)機(jī)。5.1.2混凝土裂縫修補(bǔ)可采用涂刷法、粘貼法、鑿槽嵌填法和灌漿法等。5.1.3混凝土裂縫修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1修補(bǔ)前應(yīng)收集裂縫相關(guān)資料，對(duì)裂縫進(jìn)行分類和評(píng)估。明確修補(bǔ)范圍與規(guī)模、修補(bǔ)方法、工藝要求和質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)等。2施工前應(yīng)對(duì)裂縫處理范圍內(nèi)的混凝土表面缺陷和雜質(zhì)進(jìn)行處理和清理，經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)清潔、堅(jiān)固、平整與干燥。3有外觀要求的裂縫修補(bǔ)，應(yīng)滿足外觀設(shè)計(jì)要求。5.2表面與淺層裂縫的修補(bǔ)5.2.1表面裂縫與淺層裂縫可選用涂刷法和粘貼法進(jìn)行修補(bǔ)。5.2.2采用涂刷法修補(bǔ)裂縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂刷范圍宜擴(kuò)展至裂縫兩側(cè)各5cm～15cm區(qū)域內(nèi)，并宜向裂縫兩端各延伸10cm～30cm。2涂層基面應(yīng)平整，采用界面劑時(shí)應(yīng)采用與涂刷涂層配套的3涂刷涂層時(shí)，下一道和上一道涂刷方向應(yīng)垂直。涂層的厚度和均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)定。涂層顏色應(yīng)均勻，無(wú)鼓包、流淌、針孔、分層和縮孔等缺陷。4結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)彎處、邊緣、陰角、陽(yáng)角與伸出基層的管道周圍等細(xì)部處的涂刷，其工藝應(yīng)進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。5應(yīng)在涂層產(chǎn)品規(guī)定的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行涂刷施工。6噴涂施工應(yīng)采用專用設(shè)備。5.2.3采用粘貼法修補(bǔ)裂縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1粘貼范圍宜擴(kuò)展至裂縫兩側(cè)各10cm～20cm范圍內(nèi)，并應(yīng)向裂縫兩端各延伸20cm～40cm。2粘貼范圍基面應(yīng)平整，并應(yīng)采用與粘貼材料配套的界面劑，均勻涂刷于基面上，待界面劑表干后再粘貼柔性片材。3柔性片材與基層混凝土應(yīng)粘貼密實(shí)、牢固、平整。4接頭宜采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm。搭接處應(yīng)黏結(jié)牢固、密實(shí)。5柔性片材周邊與混凝土接觸部位宜采用專用止水材料進(jìn)行封邊處理。6當(dāng)對(duì)柔性片材進(jìn)行外表面保護(hù)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)板材和不銹鋼壓條、不銹鋼螺栓，按規(guī)定的孔距、排距進(jìn)行鉆孔安裝、固定保護(hù)。5.3深層與貫穿裂縫的修補(bǔ)5.3.1深層和貫穿裂縫的修補(bǔ)應(yīng)采用內(nèi)部灌漿法。灌漿材料可選用化學(xué)漿材或水泥漿材。當(dāng)裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，宜選用化學(xué)漿材。5.3.2縫口寬度大于1mm的裂縫宜選用先鑿槽嵌填，后灌漿的方法。采用鑿槽嵌填法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1騎縫開鑿U形槽，槽寬、深5cm～6cm,并向縫的兩端各延長(zhǎng)5cm～20cm。2清洗槽面并自然晾干或烘干后，在槽內(nèi)表面涂刷界面劑，分層嵌填剛性材料或柔性材料，表面壓實(shí)抹光。75.3.3采用水泥漿材修補(bǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1立面上的豎向裂縫或斜縫灌漿應(yīng)自下而上、由深孔到淺孔依次進(jìn)行。立面上的水平或近似水平裂縫灌漿應(yīng)自一端向另一端、由深孔到淺孔依次進(jìn)行。平面上的裂縫宜選擇通暢性最好的孔開灌，同時(shí)向兩端依次進(jìn)行。2當(dāng)裂縫規(guī)模較大時(shí)，可采取分區(qū)灌漿。分區(qū)方法可采取鉆孔封堵、間隔灌漿分割等形式。3灌漿鉆孔宜采用回轉(zhuǎn)取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆孔參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可按照DL/T5406計(jì)算，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)論證選定。4灌漿孔采用斜孔時(shí)，鉆孔可布置在裂縫的一側(cè)或兩側(cè)，斜孔應(yīng)穿過(guò)縫面與縫面相交，且過(guò)縫深度應(yīng)大于10cm;灌漿孔采用騎縫孔時(shí)，騎縫孔孔深距裂縫底宜小于40cm。5水泥漿液水灰比、灌漿壓力可按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，也可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)論證選定。6漿液中摻入外加劑時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證，凡能溶于水的外加劑均應(yīng)以水溶液摻入。7灌漿準(zhǔn)備和特殊情況處理可按照DL/T5148的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。后，繼續(xù)灌注20min,可結(jié)束灌漿。5.3.4裂縫灌漿后，表面封閉可采用涂刷法、粘貼法。5.4.1涂層表面應(yīng)平整、連續(xù)和均勻，無(wú)流掛、針孔、起泡和開裂等缺陷。涂層厚度檢測(cè)可采用無(wú)損檢測(cè)或?qū)⑼繉痈铋_測(cè)量其厚度。涂層與基材混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方法見(jiàn)附錄B。5.4.2粘貼法修補(bǔ)后，表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)明顯的氣泡，不得有鼓包、漏粘、皺褶等缺陷。粘貼材料與基材混凝土之間的黏結(jié)89強(qiáng)度檢測(cè)方法見(jiàn)附錄B。5.4.3采用鑿槽嵌填法修補(bǔ)時(shí)，若嵌填材料為剛性材料，修補(bǔ)結(jié)束7d后，可用小錘在表面進(jìn)行敲擊檢查嵌填密實(shí)程度；若嵌填材料為柔性材料，可現(xiàn)場(chǎng)抽選一定比例的施工段，檢查嵌填密實(shí)程度和黏結(jié)效果。5.4.4水泥灌漿和化學(xué)灌漿的質(zhì)量檢查應(yīng)分別按照DL/T5148與DL/T5406的規(guī)定執(zhí)行，并滿足設(shè)計(jì)要求。6混凝土滲漏處理1滲漏處理宜在滲漏早期、無(wú)水或低水位情況下進(jìn)行。2滲漏處理宜在滲漏迎水面處截堵，并應(yīng)遵循“上堵下排、堵排結(jié)合”的原則。3當(dāng)無(wú)法在迎水面處截堵或不能降低迎水面水位實(shí)施堵漏時(shí)，在不影響結(jié)構(gòu)安全的情況下可在背水面堵漏。背水面堵漏應(yīng)遵循“先排后堵、排堵結(jié)合”的原則。4對(duì)于重要部位的滲漏，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)并采用綜合方法處理。6.1.2混凝土滲漏可按照結(jié)構(gòu)形式和幾何形狀的不同進(jìn)行分類。分類與對(duì)應(yīng)的堵漏方法見(jiàn)表6.1.2。表6.1.2混凝土滲漏分類與處理方法序號(hào)滲漏分類滲漏處理方法1裂縫與層間縫滲漏線滲漏涂刷法、粘貼防滲層法、鑿槽嵌填法、灌漿法、引排止漏法等2結(jié)構(gòu)縫滲漏涂刷法、粘貼法、錨固法、鑿槽嵌填法、灌漿法、3集中滲漏點(diǎn)滲漏直接堵漏法、導(dǎo)管堵漏法、灌漿法等4散滲漏面滲漏涂刷法、粘貼防滲層法、灌漿法等6.2裂縫與層間縫滲漏處理6.2.1涂刷法與粘貼防滲層法適用于在滲漏迎水面對(duì)裂縫或?qū)娱g縫縫口進(jìn)行處理。施工可按照表面與淺層裂縫修補(bǔ)的方法處理。6.2.2鑿槽嵌填法適用于在迎水面處對(duì)滲漏縫縫口進(jìn)行嵌填處理。當(dāng)鑿槽嵌填法用于背水面滲漏裂縫處理時(shí)，應(yīng)先采用臨時(shí)封堵措施，在槽面干燥的情況下實(shí)施。鑿槽嵌填法施工應(yīng)符合下列1在滲漏迎水面處，沿滲漏裂縫、層間縫騎縫開鑿U形槽，在縫兩端騎縫鉆截水孔，清洗干凈槽、孔，分層嵌填親水性柔性材料，并壓實(shí)抹光。2對(duì)于滲漏逸出點(diǎn)臨時(shí)封堵應(yīng)騎縫開鑿U形槽，清洗干凈后，將速凝材料快速堵入槽中，并擠壓密實(shí)。3對(duì)鑿槽嵌填材料有防護(hù)要求的應(yīng)涂抹防護(hù)材料，有外觀要求的應(yīng)按要求進(jìn)行裝飾。6.2.3采用灌漿法處理裂縫或?qū)娱g縫滲漏，可在滲漏迎水面處進(jìn)行灌漿截堵，也可在出水口采取鉆孔頂水灌漿封堵。兩種處理方法均宜符合下列規(guī)定：1迎水面灌漿鉆孔應(yīng)采取斜孔布置；灌漿前宜進(jìn)行有色水壓水試驗(yàn)，測(cè)量從灌漿點(diǎn)到逸出點(diǎn)的流時(shí)，并計(jì)算灌漿單位流量。2頂水灌漿法鉆孔可騎縫或斜孔布置。灌漿前宜進(jìn)行有色水壓水或試氣試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)壓力不應(yīng)大于最大水頭下的靜水壓力，試氣壓力不宜超過(guò)灌漿壓力的30%。6.2.4引排止漏法適用于在滲漏逸出點(diǎn)處處理滲漏的裂縫或?qū)娱g縫。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1在縫的一側(cè)或兩側(cè)鉆斜孔與縫面相交，并穿過(guò)縫面20cm,埋管引排水。2引排完成后，進(jìn)行封縫和灌漿。3灌漿過(guò)程中，引排孔與縫面若串通出漿，該孔可兼做灌漿孔灌漿。4裂縫修補(bǔ)后封閉導(dǎo)水管。6.3.1采用涂刷法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏應(yīng)在結(jié)構(gòu)縫縫口表面處進(jìn)行。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)結(jié)構(gòu)縫周邊混凝土表面進(jìn)行打磨、清洗，晾干后涂刷專用界面劑。2清除縫內(nèi)雜物及失效的止水材料等，然后嵌填柔性密封材料。3待界面劑表干后分層涂刷柔性防滲涂料。4柔性防滲涂料與混凝土搭邊之間的收邊按圖6.3.1所示處理，邊緣打磨成三角形，邊緣深度為2mm,邊沿柔性涂料與混凝土平滑過(guò)渡。圖6.3.1涂刷法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏示意圖5—與混凝土搭接邊(接邊處打磨深度不小于2mm);6—胎基布5保證柔性防滲涂層寬度不小于25cm,結(jié)構(gòu)縫中間部位涂層厚度不小于4mm。6結(jié)構(gòu)縫中間部位涂層內(nèi)粘貼一道胎基布。6.3.2采用粘貼法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏應(yīng)在縫口表面處進(jìn)行。根據(jù)滲漏情況可選擇表面粘貼法或鑿槽粘貼法。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1表面粘貼法施工：1)結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)不小于20cm范圍內(nèi)的混凝土表面應(yīng)清潔、干燥、平整、堅(jiān)固。2)在基面上涂刷一層界面劑，加壓進(jìn)行粘貼。若在潮濕基面粘貼時(shí)，應(yīng)選用親水性界面劑進(jìn)行粘貼。2鑿槽粘貼法施工：1)沿結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)鑿一條寬15cm～25cm、深5cm～15cm的平底槽，槽底面應(yīng)堅(jiān)固、干燥。2)清除縫內(nèi)堵塞物，嵌入柔性密封材料。3)在槽面先涂刷一層界面劑，再用聚合物砂漿將槽底找圖6.3.2鑿槽粘貼處理示意圖1—結(jié)構(gòu)縫；2—砂漿找平；3—柔性防水板材或涂層；4—錨筋；5—界面劑；6—聚合物砂漿或聚合物水泥砂漿；7—柔性密封材料4)沿縫鋪設(shè)寬為8cm～15cm的柔性防水板材或涂刷柔性涂層。5)鉆孔埋設(shè)錨固鋼筋。6)在槽兩側(cè)面涂刷一層界面劑后，回填聚合物砂漿或聚合物水泥砂漿，并壓實(shí)抹光，其表面應(yīng)與原混凝土面齊平。7)用柔性防水填料將結(jié)構(gòu)縫對(duì)應(yīng)部位的聚合物砂漿或聚合物水泥砂漿分隔開。6.3.3采用錨固法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏應(yīng)在縫口表面處進(jìn)行。施工應(yīng)1內(nèi)部錨固柔性防水板材施工：1)沿結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)鑿寬15cm～20cm、深4cm～6cm的平底槽，并用聚合物砂漿或聚合物水泥砂漿找平。2)在結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)按設(shè)計(jì)規(guī)定的孔徑、孔距和孔深等各鉆一排錨栓孔，并埋設(shè)錨栓。3)清除縫內(nèi)堵塞物，嵌入柔性密封材料。4)嵌填柔性填料，安裝柔性防水板材、不銹鋼壓條，用5)在槽兩側(cè)面涂刷一層界面劑后，回填聚合物砂漿或聚合物水泥砂漿，并壓實(shí)抹光，其表面應(yīng)與原混凝土面齊平。6)用柔性密封材料將結(jié)構(gòu)縫對(duì)應(yīng)部位的聚合物砂漿或聚合物水泥砂漿分隔開。圖6.3.3-1錨固法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏示意圖2外部錨固柔性防水板材施工：1)將縫兩側(cè)各15cm～20cm范圍內(nèi)混凝土面打磨平整，并在邊緣部位打磨出斜槽。2)在縫兩側(cè)的斜槽部位按設(shè)計(jì)規(guī)定的孔距和孔深等各鉆一排垂直于混凝土面的錨栓孔，并埋設(shè)錨固螺栓。3)打磨和清理混凝土基面并保持干燥，清理干凈錨栓孔，清除縫內(nèi)雜物及失效的止水材料等。4)縫內(nèi)嵌入柔性密封材料，涂刷粘結(jié)劑，安裝柔性防水板材、不銹鋼壓條壓邊，擰緊螺母，見(jiàn)圖6圖6.3.3-2錨固高分子類板材伸縮縫滲漏處理示意圖5—柔性密封材料；6—原伸縮縫止水；7—粘結(jié)劑；8—斜槽5)在不銹鋼壓條及螺母表面涂刷防銹涂料。6.3.4采用鑿槽嵌填法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏宜在縫口表層處進(jìn)行。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鑿槽可根據(jù)嵌填材料的工藝要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的嵌堵方案鑿成U形槽或T形槽。對(duì)縫寬較小、伸縮變形較大的結(jié)構(gòu)縫，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)擴(kuò)大槽寬。2清除結(jié)構(gòu)縫內(nèi)雜物及失效的止水材料等，沖洗干凈，并使其干燥。3槽面干燥后涂刷膠粘劑，槽底設(shè)隔離棒(條),按要求嵌填柔性材料并與原混凝土面齊平。4當(dāng)需要對(duì)嵌填材料進(jìn)行表面封閉保護(hù)或有外觀要求時(shí)，可采取涂刷方法進(jìn)行。6.3.5采用灌漿法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏可在縫口表面和背水面進(jìn)行。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)有伸縮變形的結(jié)構(gòu)縫，應(yīng)選用彈性好、延伸性大的柔性灌漿材料。對(duì)蓄水后建筑物處于受壓工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)縫，應(yīng)選用剛性灌漿材料。2在灌漿段的上、下端應(yīng)騎縫鉆設(shè)封閉孔。孔徑宜為30mm～60mm,孔深不得鉆穿原止水片，清洗后用膠凝材料封堵3灌漿壓力宜為0.3MPa～0.5MPa,在此壓力下，注入率不大于0.01L/min時(shí)繼續(xù)灌注20min,可結(jié)束灌漿。4豎向或斜向結(jié)構(gòu)縫的灌漿，其垂直高度的漿柱壓力大于或接近設(shè)計(jì)灌漿壓力時(shí)，應(yīng)分隔灌漿段，并采取自下而上逐段灌漿。6.3.6采用鉆孔隔離法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏，可在混凝土平面結(jié)構(gòu)縫兩道止水片之間或止水片的背水面，采取垂直向下鉆設(shè)騎縫孔并向孔內(nèi)回填或灌注膠凝材料的方式進(jìn)行。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1騎縫鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)取芯鉆機(jī)鉆進(jìn)。孔位偏差應(yīng)小于1cm。2孔深宜為滲漏點(diǎn)向下100cm～200cm,孔徑應(yīng)根據(jù)混凝土鋼筋保護(hù)層厚度和止水片間距、孔深及鉆孔垂直精度等綜合因素比對(duì)后選定。3鉆孔開鉆前應(yīng)根據(jù)孔深、孔徑計(jì)算鉆孔允許偏斜率，根據(jù)偏斜率制訂控制孔斜的預(yù)防措施和發(fā)生偏斜后的糾偏措施，以及處理鉆孔事故的方法與措施。4鉆孔施工作業(yè)暫時(shí)中止時(shí)，孔口應(yīng)妥善保護(hù)，防止流進(jìn)污水和落入異物。5鉆孔施工不得鉆穿或損壞止水片，發(fā)生鉆穿或損壞時(shí)應(yīng)采取措施及時(shí)處理，直至合格。6.3.7采用綜合法處理結(jié)構(gòu)縫滲漏可在迎水面或背水面進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。6.3.8補(bǔ)灌瀝青適用于瀝青井止水結(jié)構(gòu)的滲漏處理，施工應(yīng)符合1瀝青井加熱可采用電加熱法或蒸汽加熱法；2蒸汽加熱時(shí)，加熱前應(yīng)用風(fēng)水輪換沖洗加熱管，加熱的進(jìn)氣壓力宜為0.3MPa～0.4MPa,回氣壓力宜為0.1MPa～0.2MPa,持續(xù)加熱24h～36h;3電加熱時(shí)應(yīng)有2000A～3000A的電源；4井內(nèi)瀝青膏加熱溫度應(yīng)控制在120℃~150℃;5打開出流管檢查瀝青熔化和老化程度；6補(bǔ)灌的瀝青膏配比由試驗(yàn)確定；7補(bǔ)灌的瀝青膏經(jīng)熔化熬制后灌注井內(nèi)，灌后膏面應(yīng)低于井口0.5m～1.0m;8灌后應(yīng)對(duì)井口、管口加蓋保護(hù)。6.4.1當(dāng)水壓小于0.1MPa時(shí)，可采用直接堵漏法和導(dǎo)管堵漏法堵漏材料應(yīng)能在潮濕和動(dòng)水條件下速凝，且凝固時(shí)間可調(diào)控，并能與孔壁黏結(jié)牢固；當(dāng)水壓大于0.1MPa時(shí)，可采用灌漿堵漏法。6.4.2直接堵漏法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1把孔壁鑿成口大內(nèi)小的楔形狀，并沖洗干凈；2將速凝材料捻成與孔相近的形狀，迅速塞入孔內(nèi)，堵住漏水。6.4.3導(dǎo)管堵漏法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1清除漏水孔壁的松動(dòng)混凝土，鑿成適合下管的孔洞；2將導(dǎo)管插入孔中，導(dǎo)管四周用速凝材料封堵，凝固后拔出3用速凝材料封堵導(dǎo)管孔。6.4.4灌漿堵漏法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1將漏水孔口擴(kuò)成喇叭狀，并沖洗干凈。2用速凝材料埋設(shè)灌漿管，將漏水從管內(nèi)導(dǎo)出，用高強(qiáng)砂漿回填管口四周至原混凝土面。3高強(qiáng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，量測(cè)出水口處滲漏水頭壓力并進(jìn)行有色水壓水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力宜為該水頭壓力的1.2倍~1.5倍。4壓水試驗(yàn)結(jié)束即可進(jìn)行頂水灌漿，灌漿壓力不得大于最大水頭下的靜水壓力。在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，基本不吸漿或已接近膠凝漿材凝固時(shí)間時(shí)，結(jié)束灌漿。5當(dāng)滲漏量很大時(shí)，可在集中滲漏處的周邊一側(cè)鉆若干個(gè)斜孔與滲漏源相交，并埋管引排。6采用直接堵漏法對(duì)引排孔進(jìn)行封堵。6.5.1涂刷法適用于大面積散滲處理，材料宜選用聚合物水泥基涂料、滲透結(jié)晶型涂料或高分子材料涂層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1按照涂抹或者噴涂的要求對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，清除破損混凝土并沖洗干凈。2用快速堵漏材料對(duì)出滲點(diǎn)進(jìn)行封堵，使混凝土表面干燥。3涂刷范圍應(yīng)大于滲漏區(qū)域。4當(dāng)采用水泥基材料時(shí)，應(yīng)在涂層凝固后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5當(dāng)采用高分子材料涂層時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品性能要求進(jìn)行保護(hù)。6.5.2粘貼法或錨固法適用于因混凝土防滲等級(jí)不足引起的大面積散滲處理，材料可選擇三元乙丙橡膠片材、氯丁橡膠片材、聚氯乙烯片材、聚乙烯片材、橡膠布及其他防水材料。6.5.3防滲面板法適用于混凝土嚴(yán)重滲漏、抗?jié)B性能差的迎水面散滲處理。面板材料宜選用水泥混凝土或?yàn)r青混凝土。施工應(yīng)符1水泥混凝土防滲面板施工應(yīng)按DL/T5144的規(guī)定執(zhí)行。2瀝青混凝土防滲面板施工除按DL/T5363《水工碾壓式瀝青混凝土施工規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)瀝青混凝土防滲面板應(yīng)滿足材料質(zhì)量要求。瀝青混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并滿足防滲性能、流變穩(wěn)定性能及施工工藝要求。2)瀝青混凝土防滲面板施工宜采用預(yù)制鋼筋混凝土模板，并兼做永久防護(hù)面板。3)防護(hù)面板安裝前，應(yīng)清除迎水面污物、松散的浮皮，離子乳化瀝青或稀釋瀝青，涂量宜為0.15kg/m2~陽(yáng)離子乳化瀝青涂刷后在常溫下應(yīng)干燥12h以上，稀釋瀝青涂刷后應(yīng)干燥6h以上。4)防護(hù)面板應(yīng)干燥、潔凈，安裝前在其內(nèi)側(cè)均勻噴灑或涂刷陽(yáng)離子乳化瀝青或稀釋瀝青。5)瀝青混凝土防滲面板臨空底面和側(cè)面可用L形鋼筋混凝土防護(hù)面板封閉，護(hù)面板底面和側(cè)面一般用固定在壩體上的角鋼支撐，也可用螺栓直接將L形鋼筋混凝土護(hù)面板錨固在壩體上。6)迎水面的永久橫縫應(yīng)進(jìn)行特殊處理，宜鑿成V形縫槽，其深度和寬度視橫縫處混凝土的澆筑質(zhì)量而定，縫槽內(nèi)填充瀝青基類嵌填材料，表面鋪蓋土工膜或油氈類材料等。6.5.4灌漿法適用于混凝土密實(shí)性差或網(wǎng)狀深層裂縫產(chǎn)生的散滲處1在每一獨(dú)立的混凝土不密實(shí)區(qū)應(yīng)布置不少于2個(gè)孔徑大于3cm的取芯檢查孔兼灌漿孔，芯樣應(yīng)進(jìn)行素描。通過(guò)該鉆孔進(jìn)行壓水或試氣試驗(yàn)。2以壓水或試氣試驗(yàn)的檢查孔為圓心，逐步擴(kuò)大布置其他灌漿孔。鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔。3灌前應(yīng)進(jìn)行灌漿孔壓水或試氣試驗(yàn)。當(dāng)不密實(shí)區(qū)域有多孔互串時(shí)，應(yīng)采取并聯(lián)灌漿。4灌漿方法、灌漿壓力與灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5灌漿結(jié)束后，宜對(duì)混凝土表面涂抹防水涂層進(jìn)行防護(hù)。6.6.1混凝土滲漏處理質(zhì)量檢查方法可按表6.6.1執(zhí)行。表6.6.1混凝土滲漏處理質(zhì)量檢查方法序號(hào)滲漏分類處理方法檢查方法1裂縫與層間縫滲漏線滲漏涂刷法表觀檢查厚度檢查拉拔試驗(yàn)粘貼防滲層法表觀檢查拉拔試驗(yàn)鑿槽嵌填法表觀檢查灌漿法、引排止漏法表觀檢查鉆孔取芯，繪制鉆孔柱狀圖檢查孔壓水試驗(yàn)2結(jié)構(gòu)縫滲漏涂刷法表觀檢查厚度檢查拉拔試驗(yàn)粘貼法表觀檢查拉拔試驗(yàn)鑿槽嵌填法表觀檢查錨固法表觀檢查灌漿法鉆孔取芯，繪制鉆孔柱狀圖檢查孔壓水試驗(yàn)鉆孔隔離法表觀檢查綜合法按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)灌瀝青表觀檢查3集中滲漏點(diǎn)滲漏直接堵漏法、導(dǎo)管堵漏法、灌漿法表觀檢查4散滲漏面滲漏涂刷法表觀檢查厚度檢查拉拔試驗(yàn)粘貼法表觀檢查拉拔試驗(yàn)續(xù)表6.6.1序號(hào)滲漏分類處理方法檢查方法4散滲漏面滲漏防滲面板法按照DL/T5150《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行按照DL/T5363規(guī)定執(zhí)行錨固法、灌漿法表觀檢查6.6.2壓水試驗(yàn)檢查。采用灌漿法處理滲漏時(shí)，水泥灌漿與化學(xué)灌漿的質(zhì)量檢查分別按照DL/T5148與DL/T5406規(guī)定執(zhí)行。7混凝土剝蝕修補(bǔ)7.1.1對(duì)混凝土剝蝕的修補(bǔ)，應(yīng)先按DL/T5251進(jìn)行分類，判明混凝土剝蝕的原因，然后確定處理方法?；炷羷兾g修補(bǔ)后，可根據(jù)結(jié)構(gòu)部位在表面涂刷具有防滲、耐水、抗沖磨、抗凍及耐老化特性的涂料進(jìn)行防護(hù)。7.1.2配置砂漿或混凝土所用水泥應(yīng)選用顆粒細(xì)、水化熱較低、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的水泥；粗骨料應(yīng)選用粒徑5mm～40mm的卵石或碎石?；炷良吧皾{的水膠比宜小于0.40。7.1.3界面劑可選擇與修補(bǔ)材料同類的水泥凈漿或砂漿、聚合物水泥凈漿或砂漿以及水溶性環(huán)氧類粘結(jié)劑等。涂刷界面劑應(yīng)薄而均勻，界面劑涂刷對(duì)基面的要求及涂刷后至修補(bǔ)材料覆蓋的時(shí)間間隔應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.1.4基層混凝土表面應(yīng)鑿除至出露新鮮、堅(jiān)硬的混凝土，鑿除厚度宜均勻，鑿除坑的周邊應(yīng)垂直，輪廓線宜構(gòu)成凸多邊形。修補(bǔ)厚度大于15cm時(shí)，應(yīng)布設(shè)錨筋。7.2凍融剝蝕的修補(bǔ)7.2.1用于修補(bǔ)的混凝土材料的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)要求確定，抗凍等級(jí)應(yīng)不小于F200,修補(bǔ)材料與基層混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于1.0MPa,且滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土修補(bǔ)材料應(yīng)摻用引氣劑和引氣型減水劑，其品質(zhì)應(yīng)符合DL/T5100《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。7.2.2凍融剝蝕的修補(bǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1凍融剝蝕深度小于0.5cm時(shí)，基面應(yīng)打磨清理至新鮮、堅(jiān)硬的混凝土面，并清洗干凈，基面干燥后，宜在其上涂刷防護(hù)涂料。2凍融剝蝕深度大于0.5cm時(shí)，應(yīng)鑿除凍融損壞的基層混凝土及脫空的混凝土，直至出露新鮮、堅(jiān)硬的混凝土面，鑿除深度應(yīng)大于1cm。3對(duì)于小面積修補(bǔ)，宜采用聚合物水泥混凝土、聚合物水泥砂漿和聚合物砂漿。4當(dāng)采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)時(shí)，一次涂抹厚度不宜大于2cm,超過(guò)2cm時(shí)應(yīng)分層涂抹；當(dāng)采用聚合物水泥混凝土修補(bǔ)時(shí)，一次澆筑厚度不宜大于15cm,超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行分層澆筑，適當(dāng)布設(shè)插筋，每層混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)振搗。頂層砂漿或混凝土表面應(yīng)抹光，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。5基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，宜選用聚合物砂漿修補(bǔ)，總厚度不宜大于3cm,施工時(shí)基面混凝土應(yīng)干燥，若無(wú)法形成干燥條件，應(yīng)選用親水性界面劑。7.3磨損和空蝕的修補(bǔ)7.3.1對(duì)于空蝕破壞的修復(fù)，應(yīng)加強(qiáng)修補(bǔ)面的體型控制，嚴(yán)格控制表面不平整度，控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合DL/T5166《溢洪道設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。7.3.2磨損和空蝕修補(bǔ)材料應(yīng)符合下列要求：1根據(jù)混凝土表層磨損的情況、修補(bǔ)環(huán)境和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)選用高標(biāo)號(hào)抗沖磨材料或高韌性抗沖磨材料。2推移質(zhì)沖磨破壞的修補(bǔ)可選用高強(qiáng)硅粉水泥混凝土、高強(qiáng)鐵礦石硅粉水泥混凝土、鐵軌嵌高強(qiáng)混凝土、高彈性抗沖磨砂漿、高韌性聚合物砂漿及鋪設(shè)鋼板等。3對(duì)混凝土磨損及空蝕較嚴(yán)重的部位，宜選用高強(qiáng)水泥混凝土或聚合物水泥混凝土修復(fù)。高強(qiáng)水泥混凝土內(nèi)可摻用硅粉、纖維、摻合料、密實(shí)劑，不宜摻用引氣劑。4砂漿或混凝土類修補(bǔ)材料與基層混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于2.0MPa,且滿足設(shè)計(jì)要求。5表面抗沖磨防護(hù)涂料應(yīng)選擇具有防滲、耐水、耐老化及抗沖磨等特性的材料，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于20MPa,涂層與混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于2.5MPa。6插筋宜采用螺紋鋼筋，鋼筋品種、直徑和錨固端膠凝材料等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.3.3磨損和空蝕的修補(bǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土磨損和空蝕深度小于3cm的部位，宜選用聚合物砂漿修復(fù)。2當(dāng)混凝土磨損和空蝕深度大于.3cm時(shí)，鑿除坑深度應(yīng)大于15cm,并布設(shè)插筋和鋼筋網(wǎng)。插筋直徑與深度、布置形式等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3選用聚合物砂漿修補(bǔ)時(shí)，基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C25,施工時(shí)要求基面混凝土干燥。7.4鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的修補(bǔ)7.4.1鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的修補(bǔ)方法包括剝蝕混凝土修補(bǔ)、涂層保護(hù)和使用阻銹劑等。7.4.2薄層修補(bǔ)材料宜選用抗?jié)B等級(jí)不低于W12的水泥砂漿、聚合物水泥砂漿；對(duì)遭受嚴(yán)重侵蝕的部位可選用聚合物砂漿；當(dāng)修補(bǔ)厚度大于10cm時(shí)，應(yīng)選用抗?jié)B等級(jí)不低于W12的水泥混凝土、聚合物水泥混凝土。7.4.3在有氯離子侵蝕的環(huán)境中，水泥混凝土和砂漿必須摻用鋼筋阻銹劑，聚合物水泥砂漿及混凝土和聚合物砂漿及混凝土也可摻用阻銹劑。7.4.4鋼筋銹蝕引起混凝土剝蝕的修補(bǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)碳化引起的鋼筋銹蝕，應(yīng)將保護(hù)層全部鑿除；對(duì)氯離子侵蝕引起的鋼筋銹蝕，應(yīng)鑿除受氯離子侵蝕損壞的混凝土。2對(duì)已生銹鋼筋進(jìn)行除銹、涂刷阻銹劑。鋼筋截面不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)焊鋼筋或植筋。3混凝土或砂漿養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期后表面采用涂層防護(hù)。4位于水位變化區(qū)的涂層應(yīng)具有在干濕交替環(huán)境下耐老化5涂層與混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足運(yùn)行的要求。7.5.1質(zhì)量檢查包括抽檢修補(bǔ)材料的材料力學(xué)性能、厚度，以及修補(bǔ)材料與老混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度等。7.5.2對(duì)同一批水泥基類材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣成型，在室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d或28d后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按DL/T5150規(guī)定執(zhí)行?？住o(wú)流掛及開裂等缺陷，涂層厚度及黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)方法可按附錄B規(guī)定執(zhí)行。8混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固8.1.1加固方案應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全和耐久性要求、結(jié)構(gòu)的缺陷情況及施工的可行性等制訂。8.1.2根據(jù)加固方案進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮合適的施工方法及合理的構(gòu)造措施，按照結(jié)構(gòu)上的實(shí)際作用情況，進(jìn)行承載力、正常使用功能等方面的驗(yàn)算。計(jì)算分析時(shí)應(yīng)考慮加固結(jié)構(gòu)實(shí)際的受力情況、加固部分應(yīng)變滯后及加固部分與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作的程度等。8.1.3應(yīng)保證新增構(gòu)件和部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，新增截面與原截面黏結(jié)牢固，形成整體共同受力。8.1.4混凝土建筑物補(bǔ)強(qiáng)加固可采用灌漿法、置換混凝土法、增大截面法、預(yù)應(yīng)力法、粘貼鋼板法、粘貼纖維復(fù)合材法、植筋法等，各處理方法的適用范圍可按表8.1.4的規(guī)定執(zhí)行。表8.1.4結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法及適用范圍序號(hào)處理方法1灌漿法混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫、混凝土內(nèi)部不密實(shí)、混凝土與基礎(chǔ)脫空2置換混凝土法低強(qiáng)混凝土3增大截面法混凝土結(jié)構(gòu)的板、梁及柱結(jié)構(gòu)和一般建筑物的加固等4預(yù)應(yīng)力法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因承載力、剛度及抗裂不足的補(bǔ)強(qiáng)加固，如閘墩、深層或貫穿裂縫、抗滑穩(wěn)定不足的基礎(chǔ)錨固等5粘貼鋼板法鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，如混凝土板、梁及柱：閘墩、隧洞襯砌等續(xù)表8.1.4序號(hào)處理方法6粘貼纖維復(fù)合材法鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，如混凝土板、梁及柱；閘墩、隧洞襯砌等7植筋法鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的錨固、新老混凝土之間的連接等8.2混凝土內(nèi)部不密實(shí)的處理8.2.1混凝土內(nèi)部不密實(shí)宜采用灌漿法處理。灌漿材料可選用水泥漿材或化學(xué)漿材。8.2.2采用水泥漿材處理混凝土內(nèi)部不密實(shí)時(shí)，除按照DL/T5148的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1在每一獨(dú)立的混凝土不密實(shí)區(qū)，布置檢查孔不宜少于2個(gè)，孔徑不宜小于30mm。應(yīng)將檢查孔作為灌漿孔進(jìn)行灌漿。2除檢查孔外的其他灌漿孔，鉆孔參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。3灌漿前宜進(jìn)行壓水或試氣試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa～0.3MPa,試氣試驗(yàn)壓力宜為0.1MPa～0.2MPa。4當(dāng)不密實(shí)區(qū)域?yàn)榇讜r(shí)，應(yīng)采取并聯(lián)灌漿；當(dāng)不密實(shí)區(qū)域無(wú)串孔時(shí)，可采取單孔灌漿。5水泥漿材水灰比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可采用1.0、0.8和0.6三級(jí)灌注，也可采用0.6或0.5一級(jí)直接灌注。灌漿結(jié)束水灰比宜為0.6或0.5。灌漿壓力宜采用0.2MPa～0.5MPa。在規(guī)定的壓力下，注入率為0.05L/min,繼續(xù)灌注20min,結(jié)束灌漿。8.2.3采用化學(xué)漿材處理混凝土內(nèi)部不密實(shí)時(shí)，灌漿壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)宜采用0.3MPa～0.6MPa。在規(guī)定的壓力下，注入率為0.01L/min,繼續(xù)灌注5min～10min可結(jié)束灌漿。8.3.1建筑物結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的低強(qiáng)混凝土可采用增大截面法及粘貼鋼板法等加固措施處理，增大截面法及粘貼鋼板法法可按C.1~8.4.1受彎和受壓結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或剛度不滿足要求的可采用預(yù)應(yīng)力~9混凝土結(jié)構(gòu)水下修補(bǔ)加固9.1.1修補(bǔ)加固工程設(shè)計(jì)之前，應(yīng)對(duì)缺陷部位進(jìn)行水下檢查，水下檢查應(yīng)編寫檢查大綱，查明缺陷位置、成因、范圍和損傷程度，以及水流流速、水溫、水質(zhì)和水深等。9.1.2修補(bǔ)加固工程水下施工之前，應(yīng)對(duì)缺陷部位、狀態(tài)進(jìn)行水下復(fù)查，驗(yàn)證修補(bǔ)設(shè)計(jì)的合理性。9.1.3水下施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括水下施工作業(yè)方法、安全措施、環(huán)境保護(hù)和應(yīng)急預(yù)案措施。9.1.4水下修補(bǔ)施工宜在水溫5℃~25℃、風(fēng)力小于6級(jí)、浪高小于1.5m、流速小于0.5m/s的環(huán)境條件下進(jìn)行。水下修補(bǔ)加固施工應(yīng)有潛水員配合作業(yè)。9.1.5水下修補(bǔ)加固可采用潛水法、水下機(jī)器人法(ROV)、封堵門法和鋼圍堰法等方法。9.1.6潛水作業(yè)安全應(yīng)按GB26123《空氣潛水安全要求》執(zhí)行，空氣潛水減壓技術(shù)應(yīng)按GB/T12521《空氣潛水減壓技術(shù)要求》執(zhí)行，并應(yīng)攜帶水下照明、攝像、錄像和通信設(shè)備，全程監(jiān)控。9.2水下修補(bǔ)加固專項(xiàng)技術(shù)9.2.1水下修補(bǔ)加固技術(shù)包括水下清理、水下切割鑿除、水下鉆孔、水下錨固、水下鋪貼、水下灌漿、水下澆筑、水下清淤、水下爆破、水下鋼結(jié)構(gòu)切割和焊接等。9.2.2水下清理技術(shù)適用于清除水下混凝土建筑物表面的淤積物、附著物和水生物等，應(yīng)符合下列規(guī)定：1水下清理可使用高壓水槍沖洗或其他旋轉(zhuǎn)打磨工具作業(yè)。2使用高壓水槍作業(yè)時(shí)，必須在確認(rèn)潛水員處于安全位置且臍帶、電纜和其他下行管線沒(méi)有纏繞的情況下方可對(duì)水槍供應(yīng)高3水下高壓水射流作業(yè)應(yīng)按GB20826《潛水員高壓水射流作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。9.2.3水下切割鑿除技術(shù)適用于水下混凝土或巖石等堅(jiān)硬物質(zhì)的破碎清除，應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜使用水下風(fēng)鎬、水下液壓鎬、水下液壓鏈鋸、水下液壓墻鋸以及水下液壓繩鋸等設(shè)備。2作業(yè)時(shí)能見(jiàn)度應(yīng)保證潛水員看清周邊環(huán)境，以防潛水員身體和潛水裝具、設(shè)備和管線受到傷害。3切割密度設(shè)計(jì)應(yīng)與鑿除有效范圍匹配。4水工建筑物巖石基礎(chǔ)水下開挖應(yīng)按DL/T5389《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。9.2.4水下鉆孔技術(shù)適用于對(duì)混凝土或巖石等鉆垂直孔、斜孔和水平孔等，應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜使用水下風(fēng)鉆、液壓鉆、機(jī)鉆等設(shè)備。2鉆孔過(guò)程應(yīng)進(jìn)行水下監(jiān)控，長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)鉆時(shí)應(yīng)提鉆檢查。9.2.5水下錨固技術(shù)可采用錨筋錨固、錨栓錨固和射釘錨固等方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：1錨筋錨固適用于各種水下錨固作業(yè)。錨栓錨固宜選用不銹鋼膨脹螺栓錨固，主要用于水下鋪貼固定。射釘錨固常用于水下臨時(shí)性錨固。2錨固劑宜選用水下聚合物或水下環(huán)氧樹脂類材料。3錨固劑注入可采用容器傾倒法、注射器法、藥卷法等，注入前應(yīng)清洗錨孔，錨固劑注入后，凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可受力。9.2.6水下鋪貼技術(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋪貼材料可選用卷材、片材等，使用柔性鋪貼材料宜在表面涂刷界面劑。2鋪貼作業(yè)前應(yīng)清洗鋪貼表面，施工順序宜從上到下，應(yīng)盡量擠出結(jié)合面的水和氣泡。3材料搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm,搭接處應(yīng)涂刷水下密封劑并及時(shí)錨固。9.2.7水下灌漿技術(shù)適用于水下裂縫、滲漏和結(jié)構(gòu)縫的處理，除應(yīng)參照DL/T5148和DL/T5406執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌漿壓力應(yīng)考慮水深的影響。2灌漿過(guò)程應(yīng)進(jìn)行水下監(jiān)控和檢查。9.2.8水下混凝土澆筑技術(shù)可采用導(dǎo)管法、吊罐法和泵送法等，應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管法澆筑水下混凝土應(yīng)采用埋管法施工，埋管深度宜大于30cm,防止導(dǎo)管返流竄水。導(dǎo)管內(nèi)徑不宜小于粗骨料粒徑的8倍或20cm,澆筑過(guò)程應(yīng)防止導(dǎo)管堵塞或骨料離析。2吊罐法適用于小方量水下澆筑。采用吊罐法澆筑水下混凝土?xí)r，吊罐出料口距澆筑面高度應(yīng)盡量小，最大不宜超過(guò)50cm。3泵送法適用于大方量水下澆筑，泵送混凝土施工應(yīng)按照J(rèn)GJ/T10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。4在水下養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，為防止膠結(jié)材料流失和淘刷可采取覆蓋卷材及壓蓋鋼板等措施。5水下模板拆除應(yīng)按照DL/T5110《水電水利工程模板施工規(guī)范》執(zhí)行。有水流影響時(shí)，拆模時(shí)間可根據(jù)水下混凝土工程具體情況確定。9.2.9水下清淤技術(shù)可采用氣舉法、泵吸法、抓吊法、水流沖淤法和起浮法等。水下清淤應(yīng)有潛水員配合檢查，注意排淤方向等避免回淤。9.2.10水下氧弧切割與水下濕法焊接應(yīng)按照GB9448《焊接與切割安全》規(guī)定執(zhí)行。9.3水下缺陷的處理方法9.3.1粘貼法(見(jiàn)圖9.3.1-1)、鑿槽嵌填法(見(jiàn)圖9.3.1-2、圖9.3.1-3)、灌漿法(見(jiàn)圖9.3.1-4)等適用于混凝土結(jié)構(gòu)迎水面裂縫的水下處理。除按水上混凝土裂縫修補(bǔ)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下1采用粘貼法處理時(shí)應(yīng)先清理裂縫表面，再涂刷水下粘結(jié)劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻滿涂，裂縫一側(cè)最小覆蓋寬度不宜小于10cm。2水下開槽如有滲漏應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵。3錨固螺栓穿過(guò)防水結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)做密封處理。圖9.3.1-1粘貼法示意圖1—裂縫；2—不銹鋼錨固螺栓；3—不銹鋼壓條；4—柔性片材；5—混凝土面；6—水下粘結(jié)劑圖9.3.1-2剛性鑿槽嵌填法示意圖1—裂縫；2—鋼筋網(wǎng)；3—水下混凝土；4—錨筋9.3.2粘貼法、鑿槽嵌填法、灌漿法、防滲面板法等適用于混凝土結(jié)構(gòu)迎水面滲漏的水下處理。除按水上混凝土滲漏處理規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列要求：圖9.3.1-3柔性鑿槽嵌填法示意圖1—柔性填料；2—柔性片材；3—不銹鋼壓條；4—水下粘結(jié)劑；5—水下快速封堵材料；6—混凝土面；7—裂縫；8—不銹鋼錨固螺栓1—裂縫；2—灌漿管；3—壩面；4—快速封堵材料2防滲面板法應(yīng)處理好面板與基層混凝土間的結(jié)合，見(jiàn)圖9.3.2。圖9.3.2防滲面板法示意圖1—裂縫；2—錨筋；3—鋼筋網(wǎng)；4—新防滲面板9.3.3填充法(見(jiàn)圖9.3.3-1)、填充錨固法(見(jiàn)圖9.3.3-2)等適用于磨蝕或空蝕引起的混凝土剝蝕缺陷的處理。除按水上混凝土剝蝕修補(bǔ)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列要求：1不滿足澆筑厚度要求時(shí)，應(yīng)切割、鑿深至達(dá)到要求，切割面與混凝土表面宜接近垂直且不形成反坡。2原有的鋼筋應(yīng)盡量保留，銹蝕的部位應(yīng)做除銹處理，缺失的部分應(yīng)按原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)或加強(qiáng)。3使用水下不分散混凝土(砂漿)時(shí)，澆筑層厚度不應(yīng)小于8cm,強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25;使用環(huán)氧/其他聚合物混凝土(砂漿)時(shí)，澆筑層厚度不應(yīng)小于5cm,強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C35。4水泥可采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5。5水下環(huán)氧/其他聚合物混凝土骨料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可添加硅粉、纖維、鑄石等材料以提高其抗沖耐磨性。圖9.3.3-1填充法示意圖1—原破損面；2—水下混凝土；3—開挖線；4—原混凝土圖9.3.3-2填充錨固法示意圖1—原破損面；2—開挖線；3—錨筋；4—鋼筋網(wǎng)；5—水下混凝土9.4.1質(zhì)量檢查應(yīng)采用潛水員目視、探摸、攝像或?qū)Ｓ盟聝x器設(shè)備檢測(cè)等方式進(jìn)行，同時(shí)全程監(jiān)控檢查。9.4.2應(yīng)及時(shí)對(duì)水下原位取樣的部位進(jìn)行復(fù)原修復(fù)。9.4.3水下質(zhì)量檢查除提交文字報(bào)告外，還應(yīng)提交水下錄像檢查資料。常用修補(bǔ)材料見(jiàn)表A。分類水泥砂漿、聚合物水泥砂漿及混凝土干硬性預(yù)縮水泥砂漿嵌填混凝土裂縫或用作小面積混凝土剝蝕修補(bǔ)水泥防水砂漿混凝土結(jié)構(gòu)表面防水處理補(bǔ)償收縮水泥砂漿混凝土表面剝蝕薄層修補(bǔ)丙乳膠乳水泥砂漿混凝土裂縫嵌填、混凝土結(jié)構(gòu)表面防水處理、混凝土薄層剝蝕修補(bǔ)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面防護(hù)處理氯丁膠乳水泥砂漿環(huán)氧乳液水泥砂漿高強(qiáng)水泥石英砂漿含懸移質(zhì)高速水流對(duì)混凝土磨損破壞的修補(bǔ)高強(qiáng)硅粉鑄石混凝土(砂漿)磨損破壞的修補(bǔ)硅粉(鋼纖維)抗沖磨混凝土磨損氣蝕破壞的修補(bǔ)高強(qiáng)耐磨粉煤灰混凝土(砂磨損破壞的修補(bǔ)高強(qiáng)硅粉鐵礦石骨料混凝土(砂漿)推移質(zhì)沖磨破壞的修補(bǔ)鋼板和鋼軌間嵌填混凝土高抗凍性混凝土凍融破壞的修補(bǔ)加固噴射混凝土(砂漿)混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)、加固和防滲漏處理流態(tài)泵送混凝土混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)加固預(yù)填骨料壓漿混凝土續(xù)表A分類聚合物砂漿及混凝土高彈性抗沖磨砂漿有推移質(zhì)情況下泄洪建筑物混凝土表面抗沖磨防護(hù)、伸縮縫內(nèi)部嵌填、裂縫表面開槽嵌填高韌性環(huán)氧砂漿泄洪建筑物混凝土表面抗沖磨防護(hù)改性環(huán)氧砂漿普通環(huán)氧砂漿低溫環(huán)氧砂漿混凝土裂縫嵌填、混凝土薄層剝蝕修補(bǔ)和防護(hù)彈性環(huán)氧砂漿潮濕或水下環(huán)氧砂漿水下混凝土薄層剝蝕修補(bǔ)水下聚酯樹脂砂漿瀝青混凝土迎水面的散滲處理水下聚酯樹脂混凝土水下混凝土剝蝕修補(bǔ)水下環(huán)氧樹脂混凝土灌漿材料水溶性聚氨酯漿材混凝土裂縫、孔洞的堵漏和補(bǔ)強(qiáng)改性聚氨酯漿材丙烯酰胺(丙凝)漿材混凝土蜂窩孔洞和裂縫的堵漏處理油溶性聚氨酯灌漿材料混凝土裂縫、孔洞的堵漏處理和補(bǔ)強(qiáng)水泥(超細(xì)水泥)漿材環(huán)氧樹脂灌漿材料混凝土裂縫的補(bǔ)強(qiáng)加固和防滲處理甲凝灌漿材料混凝土細(xì)微裂縫的補(bǔ)強(qiáng)和防滲處理混凝土表面防護(hù)材料雙組分噴涂聚脲混凝土表面防滲、防凍融、防腐及防碳化雙組分涂刷聚脲單組分涂刷聚脲混凝土表面防滲、抗沖磨、防凍融、防腐及防碳化，裂縫及伸縮縫表面封閉聚氨酯涂料混凝土表面防滲及防碳化，裂縫及伸縮縫表面止水續(xù)表A分類混凝土表面防護(hù)材料丙烯酸酯共聚乳液涂料混凝土表面柔性防碳化乙烯-醋酸乙烯共聚乳液涂料高韌性環(huán)氧樹脂涂料泄洪建筑物混凝土表面防沖磨、混凝土迎水面防滲混凝土結(jié)構(gòu)防腐防滲涂料混凝土表面柔性防滲、防腐及防碳化水泥基滲透結(jié)晶型粉料水下混凝土表面剛性防滲硅烷防腐劑混凝土表面剛性防水、防腐、防碳化通用型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料混凝土表面剛性防滲、抗沖磨及防碳化環(huán)氧類防滲涂料單組分聚氨酯脲防水涂料混凝土表面柔性防滲、防碳化雙組分聚氨酯脲防水涂料暴露型單組分防水涂料合成橡膠橡膠瀝青其他柔性防護(hù)涂料嵌縫密封材料瀝青類塑性填料止水材料伸縮縫、裂縫的嵌填密封止水(冷施工橡膠類塑性填料止水材料硅酮密封膠聚氨酯嵌縫材料丁基密封膩?zhàn)佑鏊蛎浵鹉z止水材料自粘性橡膠密封帶高彈性聚脲砂漿聚硫密封膏橡膠改性瀝青嵌縫油膏混凝土構(gòu)件接縫的防水嵌填聚氯乙烯防滲膠泥續(xù)表A分類快速堵漏止水材料水泥快速堵漏劑快速封堵混凝土孔洞和裂縫的滲漏水玻璃或水泥水玻璃漿材地下混凝土結(jié)構(gòu)或大體積混凝土連通蜂窩孔洞和裂縫(縫寬大于0.5mm)的漏水處理和補(bǔ)強(qiáng)防水片材三元乙丙橡膠片材伸縮縫、裂縫的防滲處理，迎水面的散滲處理三元乙丙復(fù)合柔性板氯丁橡膠片材橡塑止水帶硫化橡膠卷材非硫化橡膠卷材聚氯乙烯卷材聚乙烯片材橡膠布其他材料單氟磷酸鹽鋼筋阻銹劑修補(bǔ)由氯離子侵蝕引發(fā)的鋼筋銹蝕破壞烷氧基類鋼筋阻銹劑氨基類鋼筋阻銹劑水容性環(huán)氧界面處理劑提高新老混凝土的界面黏結(jié)強(qiáng)度乳膠類界面處理劑快速堵漏劑臨時(shí)快速堵漏藥卷式錨桿錨固劑快速錨固、新老混凝土間的錨固早強(qiáng)錨固劑環(huán)氧錨固劑附錄B涂層黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法B.0.1本方法適用于混凝土表面防護(hù)涂層黏結(jié)強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。B.0.2涂層黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)在涂層完全固化后進(jìn)行，固化時(shí)B.0.3涂層黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂層現(xiàn)場(chǎng)使用的黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀應(yīng)堅(jiān)固、耐用，且攜帶和2鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的形狀可根據(jù)實(shí)際情況選用方形或圓形。方形鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的尺寸為40mm×40mm,圓形鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的直徑為40mm,鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的厚度不應(yīng)小于20mm,且應(yīng)采用45號(hào)鋼制作。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)帶有傳力螺桿，其尺寸和夾持構(gòu)造應(yīng)根據(jù)所使用的檢測(cè)儀確定。B.0.4現(xiàn)場(chǎng)制樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1每一檢驗(yàn)批不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。2檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)涂層表面溫度不應(yīng)大于30℃。3待測(cè)涂層表面應(yīng)平整、清潔、干燥。4應(yīng)采用高強(qiáng)、快速固化的膠粘劑粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊，粘貼前涂層表面應(yīng)用細(xì)砂紙輕微打磨。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)立即固定。在膠粘劑完全固化前，不得擾動(dòng)。固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)選擇的膠粘劑確定。5鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的間距不應(yīng)小于500mm。B.0.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定(見(jiàn)圖B.0.5):1測(cè)試前應(yīng)沿粘貼的鋼標(biāo)準(zhǔn)塊外沿四周用刀片垂直于混凝2測(cè)試時(shí)應(yīng)按黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀使用說(shuō)明書正確安裝儀器，并3應(yīng)以1500N/min勻速加載，記錄破壞時(shí)的載荷值，并觀B.0.6涂層正拉黏結(jié)強(qiáng)度值應(yīng)按式(B.0.6)進(jìn)行計(jì)算或直接從儀σ=F/A(B.0.6)2當(dāng)破壞發(fā)生在混凝土基層內(nèi)，或出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式時(shí)，可判定為正常破壞；3當(dāng)破壞發(fā)生在鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與涂層之間時(shí)，應(yīng)判定為不正常破壞。B.0.8應(yīng)以所有測(cè)點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該批次正拉黏結(jié)強(qiáng)度的檢測(cè)值。每一批的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)包括破壞形式、所有測(cè)點(diǎn)的正拉黏結(jié)強(qiáng)度值和該批次正拉黏結(jié)強(qiáng)度的平均值。附錄C結(jié)構(gòu)加固的主要方法混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10。有效傳力并使新老混凝土整體受力。1加固用水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，也可采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。2加固所用混凝土骨料應(yīng)滿足DL/T5169《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》的規(guī)定。新澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于老混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不低于C20。3鋼筋應(yīng)選用HRB335級(jí)熱軋帶肋鋼筋或HPB235(Q235)級(jí)熱軋光圓鋼筋，鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。C.1.4加固時(shí)的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1新增混凝土層的厚度，板應(yīng)不小于40mm,梁、柱應(yīng)不小于60mm,采用噴射混凝土施工應(yīng)不小于50mm。2加固用的鋼筋應(yīng)采用熱軋鋼筋。板的受力鋼筋直徑應(yīng)不小于8mm,梁的受力鋼筋直徑應(yīng)不小于12mm,柱的受力鋼筋直徑應(yīng)不小于14mm,加錨式箍筋直徑應(yīng)不小于8mm,U形箍筋直徑應(yīng)與原箍筋直徑一致，分布筋直徑應(yīng)不小于6mm。3新增受力鋼筋與原受力鋼筋的凈間距應(yīng)不小于20mm,并應(yīng)采用短筋或箍筋與原鋼筋焊接。當(dāng)新增受力鋼筋與原受力鋼筋的連接采用短筋焊接時(shí)，短筋的直徑應(yīng)不小于20mm,長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的5倍，各短筋的中距應(yīng)不大于500mm,見(jiàn)圖C.1.4(a);當(dāng)在截面受拉區(qū)一側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置U形箍筋，見(jiàn)圖C.1.4(b)。U形箍筋應(yīng)焊在原有箍筋上，單面焊接長(zhǎng)度應(yīng)為箍筋直徑的10倍，雙面焊接長(zhǎng)度應(yīng)為箍筋直徑的5倍；當(dāng)采用混凝土圍套加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋或加錨式箍筋，見(jiàn)圖C.1.4(c)、圖C.1.4(d)。螺栓(螺帽擰緊后加點(diǎn)焊)d—箍筋直徑滿足下列要求：1對(duì)原結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土存在的缺陷應(yīng)清理至密實(shí)部位，并對(duì)表面進(jìn)行鑿毛與清理干凈。2新老混凝土結(jié)合面應(yīng)涂刷界面劑，一般采用水泥漿界面劑。當(dāng)用環(huán)氧界面劑時(shí)，應(yīng)在其固化之前澆筑混凝土。3錨筋安裝前應(yīng)清理干凈鉆孔，錨筋安裝宜優(yōu)先選用先注漿后插筋的方法進(jìn)行，鉆孔直徑應(yīng)比錨筋直徑大15mm以上；當(dāng)采用先插筋后注漿的方法時(shí)，鉆孔直徑宜比錨筋直徑大40mm,并保證灌漿充填飽滿。4錨筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足DL/T5057《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。要求。C.2粘貼鋼板加固法與混凝土共同受力。C.2.2本法適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，不適用于素混凝土及縱向受力鋼筋配筋率低于DL/T5057規(guī)定的最小配筋率構(gòu)件的加固。鋼板。C15,且混凝土表面的正拉黏結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。大于6%。對(duì)含水率超過(guò)限值的混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理或改用親水性膠粘劑。種鋼。采用直接粘貼法施工時(shí)，鋼板宜裁成條狀，厚度不宜大于5mm;采用灌漿法黏結(jié)時(shí)，鋼板厚度不宜大于10mm。C.2.7膠粘劑與混凝土間的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于混凝土本體強(qiáng)度。粘鋼用膠粘劑品質(zhì)應(yīng)滿足表C.2.7的規(guī)定。性能指標(biāo)A級(jí)膠B級(jí)膠膠體性質(zhì)抗拉強(qiáng)度(MPa)受拉彈性模量(MPa)伸長(zhǎng)率(%)抗彎強(qiáng)度(MPa)黏結(jié)能力抗壓強(qiáng)度(MPa)鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m)鋼-鋼黏結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa)與混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量，%)C.2.8粘貼鋼板法施工應(yīng)滿足下列要求：1補(bǔ)強(qiáng)加固區(qū)域的混凝土表面裂縫應(yīng)進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。2去除表面疏松的混凝土，表面打磨平整，清理油污，并沖洗干凈。混凝土缺損處用樹脂膠或聚合物砂漿修補(bǔ)平整，恢復(fù)原狀。裸露的鋼筋要除銹，并進(jìn)行防銹處理。3粘貼鋼板表面應(yīng)徹底清除銹斑、氧化層、灰塵及油污，達(dá)到一級(jí)清理標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)加固完成后鋼板表面進(jìn)行防腐處理，防腐材料對(duì)鋼板及膠粘劑應(yīng)無(wú)害。卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。1.采用現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，檢測(cè)膠粘劑的黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足C.2.72鋼板與混凝土的黏結(jié)質(zhì)量可采用敲擊鋼板的方法或其他有效方法進(jìn)行檢查，粘貼鋼板空鼓率不應(yīng)大于5%。C.3粘貼纖維復(fù)合材法C.3.1粘貼纖維復(fù)合材法適用于受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固，不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于DL/T5057規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。C.3.2在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼纖維復(fù)合材進(jìn)行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向一致；采用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對(duì)梁、柱構(gòu)件進(jìn)行受剪加固，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直；采用封閉式粘貼對(duì)柱進(jìn)行抗震加固，纖維方向與柱軸向垂直。C.3.3被加固的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,且混凝土表面的正拉黏結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。C.3.4粘貼在混凝土表面的纖維復(fù)合材，不得直接暴露于陽(yáng)光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對(duì)纖維及膠粘劑無(wú)腐蝕作用，且與膠粘劑有可靠的黏結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)變C.3.5纖維復(fù)合材用的纖維應(yīng)為連續(xù)纖維，應(yīng)選用聚丙烯腈基(PAN基)12K或12K以下的小絲束纖維，不得使用大絲束纖維；或應(yīng)選用高強(qiáng)度的S玻璃纖維或含碳量低于0.8%的E玻璃纖維，嚴(yán)禁使用A玻璃纖維或C玻璃纖維。C.3.6結(jié)構(gòu)加固用纖維復(fù)合材的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足表C.3.6-1與表C.3.6-2的要求。類別抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值受拉彈性模量伸長(zhǎng)率彎曲強(qiáng)度仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉黏結(jié)強(qiáng)度單位面積質(zhì)量層間剪切強(qiáng)度S玻璃≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞E玻璃單向織物(布)條形板高強(qiáng)度I級(jí)高強(qiáng)度高強(qiáng)度I級(jí)高強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)受拉彈性模量(MPa)——層間剪切強(qiáng)度(MPa)仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉黏結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞————單位面積質(zhì)量(g/m2)———注：纖維復(fù)合材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)置信水平C=0.90、保證率0.95的要求確定。他改性環(huán)氧膠粘劑配套使用時(shí)，必須對(duì)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉黏結(jié)強(qiáng)度及層間剪切強(qiáng)度重新進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足表C.3.6-1與表C3.6-2的規(guī)定。300g/m2的碳纖維織物或預(yù)浸法生產(chǎn)的碳纖維織物。C.3.9浸漬、粘貼纖維復(fù)合材的膠粘劑應(yīng)采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，其基本性能應(yīng)滿足表C.3.9的要求。對(duì)重要結(jié)構(gòu)、懸挑結(jié)構(gòu)、承受動(dòng)力作用的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)采用A級(jí)膠；對(duì)一般結(jié)構(gòu)或構(gòu)件可采用A級(jí)或B級(jí)膠。承重結(jié)構(gòu)加固工程中不得使用不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂等作浸漬、粘貼膠粘劑。A級(jí)膠B級(jí)膠抗拉強(qiáng)度(MPa)受拉彈性模量(MPa)伸長(zhǎng)率(%)抗彎強(qiáng)度(MPa)且不得呈脆性(碎裂狀)破損抗壓強(qiáng)度(MPa)與混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量，%)注：1B級(jí)膠不得用于粘貼板材；2表中性能指標(biāo)為均值；3當(dāng)板材為仰面或立面粘貼時(shí)，所使用的膠粘劑的下垂度(40℃時(shí))不應(yīng)大于3mm。C.3.10底膠和修補(bǔ)膠應(yīng)與浸漬、粘貼膠粘劑相適配，其性能應(yīng)鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)與A級(jí)膠匹配：≥14與B級(jí)膠匹配：≥10與混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固含量，%)混合后初黏度注：表中的性能指標(biāo)除標(biāo)有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。膠體抗拉強(qiáng)度(MPa)膠體抗彎強(qiáng)度(MPa)≥40,且不得呈脆性(破碎狀)破壞與混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞C.3.12施工環(huán)境溫度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑的使用條件，施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用適用于低溫環(huán)境施工的膠粘劑或采取升溫措施。施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境相對(duì)濕度對(duì)膠粘劑固化的不利C.3.13采用纖維復(fù)合材對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固施工時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。為保證纖維片材可靠地與混凝土共同工作，必要時(shí)應(yīng)采取附加錨固措施。1清除構(gòu)件表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣質(zhì)混凝土，露出堅(jiān)固混凝土面，并將表面修補(bǔ)平整?；炷帘砻鎽?yīng)清刷干凈和保持干燥，有較大裂縫時(shí)應(yīng)做灌漿處理。2將粘貼部位的混凝土表面打磨平整，除去表面粉塵、油污等雜質(zhì)，并用清水沖洗干凈，轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行導(dǎo)角處理，圓弧半徑不小于20mm。C.3.15底膠應(yīng)均勻涂抹于混凝土表面，宜在底膠表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行找平處理。C.3.16采用修補(bǔ)膠對(duì)混凝土表面凹陷部位進(jìn)行找平，不應(yīng)有棱角。宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快粘貼纖維復(fù)合材。C.3.17應(yīng)按下列步驟和要求粘貼纖維布：1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪纖維布；2配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位；3將纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透纖維布，滾4多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼；5應(yīng)在最后一層纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。C.3.18施工結(jié)束后，日平均氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)干燥養(yǎng)護(hù)14d;日平均氣溫在10℃~20℃時(shí)，應(yīng)干燥養(yǎng)護(hù)7d～14d;日平均氣溫高于20℃時(shí)，應(yīng)干燥養(yǎng)護(hù)7d。在此期間應(yīng)防止纖維片材受到硬性C.3.19質(zhì)量控制與檢查1纖維復(fù)合片材與膠粘劑品質(zhì)抽檢結(jié)果應(yīng)滿足表C.3.6-1、2采用現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，檢測(cè)粘貼纖維復(fù)合材與混凝土之間的黏結(jié)強(qiáng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3纖維片材與混凝土的黏結(jié)質(zhì)量可采用敲擊方法或其他有效方法進(jìn)行檢查，粘貼纖維材料空鼓率不應(yīng)大于5%。土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋率規(guī)定的構(gòu)件錨固。場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果確定。當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25;當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15。C.4.3采用植筋錨固時(shí)，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。使用光圓鋼筋。當(dāng)有工程經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也可使用HRB400級(jí)或RRB400級(jí)的熱軋帶肋鋼筋。外，還應(yīng)要求其相對(duì)肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定。括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時(shí)，應(yīng)采用A級(jí)膠。錨固用膠粘劑的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表C.4.6的規(guī)定。性能要求A級(jí)膠B級(jí)膠膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)黏結(jié)能力鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)性能要求B級(jí)膠黏結(jié)能力約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度長(zhǎng)度為150mm長(zhǎng)度為150mm不揮發(fā)物含量(固體含量，%)注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)，除有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符GB/T12521GB16636DL/T5389焊接與切割安全空氣潛水減壓技術(shù)要求潛水員水下用電安全規(guī)程潛水員高壓水射流作業(yè)安全規(guī)程空氣潛水安全要求水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程水電水利工程模板施工規(guī)范水工混凝土施工規(guī)范水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程溢洪道設(shè)計(jì)規(guī)范水工混凝土鋼筋施工規(guī)范混凝土壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范水工混凝土建筑物缺陷檢測(cè)和評(píng)估技術(shù)規(guī)程水工碾壓式瀝青混凝土施工規(guī)范水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)程 3基本規(guī)定 4材料 5混凝土裂縫修補(bǔ) 5.1一般規(guī)定 5.2表面與淺層裂縫的修補(bǔ) 5.3深層與貫穿裂縫的修補(bǔ) 5.4質(zhì)量檢查 6混凝土