電子級拋光樹脂中鐵含量過高的處理與分析

第第頁電子級拋光樹脂中鐵含量過高的處理與分析電子級拋光樹脂中鐵含量過高的處理與分析目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產品參加市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣闊終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。什么是拋光樹脂？人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有肯定的掌控本領。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后即可使用無需再生。拋光樹脂用途：適合用于再以RO、EDI為前置處理設備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應用于電子行業(yè)半導體生產，試驗室制取超純水，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng)，慢走絲線切割，機械設備循環(huán)內冷水，部分光學材料和電子產品生產用水，太陽能生產線用水（不包含多晶硅生產）等行業(yè)應用！拋光樹脂注意事項1.拋光樹脂（是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，假如裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會汲取二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須當心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以540℃為宜。3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質；影響運行工況。因此必需保證全部用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。全部與樹脂接觸的水都必需使用高純水（本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水），全部接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必需從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質?；齑矑伖鈽渲瑑Υ婕笆褂谜f明1.使用前須知:1.1？樹脂開封后長時間暴露在空氣中會汲取二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須當心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以530℃為宜。？1.2.？在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質；影響運行工況。因此必需保證全部用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。全部與樹脂接觸的水都必需使用純水，全部接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。（純水標準等同于或低于RO膜出水.）？1.3？如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必需從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。2.裝填程序：2.1？樹脂裝填量？：樹脂罐有效容積的的70左右，樹脂層高度應大于或等于700mm。2.2？向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣）但假如設備尺寸較小而擬采納樹脂以漿水混合的方式填裝也可。2.3？將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項：2.3.1？禁止用任何機械泵轉移樹脂，很多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。2.3.2？樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以削減樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降低。2.3.3？裝填過程中隨著裝填料位的加添，樹脂層面以上的水也會漸漸加添，假如水位高度高于樹脂層面50mm以上，必需將多余的水抽出或排掉，以避開樹脂在水中緩慢沉降而顯現(xiàn)分層。但同時也需避開顯現(xiàn)液位放干的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。？樹脂裝填到位后，注入純水使罐內充分。后封裝上蓋，并將管線連接到位。2.4？樹脂裝填完成后，應浸泡在水中少4小時。假如可能的話，好浸泡過夜。2.5.？后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將漸漸上升。視現(xiàn)場情況的不同，沖洗時間可能持續(xù)幾非常鐘到幾個小時。3制水運行參數:3.1進水水質要求：RO膜出水，電導率應低于10US/cm,高不宜超過20US/cm。3.2制水流速：10BV20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時）。3.3開機運行后，沖洗時間約幾非常鐘到幾個小時，電阻率漸漸上升。3.4樹脂經23次停機開機運行后，達到佳出水效果。4.停機，開機步驟：4.1關閉進水閥4.2關閉出水閥，保持樹脂罐內水不流失，使樹脂內部不失水。4.3再次使用時，先緩慢開啟出水閥。4.4開啟進水閥，閥門開度同出水閥大致相同，4.5當正常出水運行后，漸漸開啟出水閥和進水閥，達到正常出水流速。5注意事項：5.1？本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應采納RO膜出水，電導率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質及加添制水量）.切忌采納其他水質差的水，否則，輕則造成出水水質不達標，制水量下降，重則造成樹脂擊傳失效.失去制水本領。5.2？樹脂上層應保持肯定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止狀態(tài)。5.3？使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。5.4？使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴重時則失去制水本領。電子級拋光樹脂中鐵含量過高的處理與分析污染分析造成樹脂鐵“中毒”的原因重要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。②進水管道或交換器內部被腐蝕產生了鐵化物。③再生劑中含有鐵雜質。④水中含有大分子有機物。離子交換樹脂陽樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，重要有兩種情況，一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻攔了水中的離子與樹脂進行有效接觸；另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很簡單被氧化成高價鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。離子交換樹脂陰樹脂發(fā)生鐵“中毒”的重要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標準，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時，更簡單使陰樹脂中毒；二是水中含有大分子有機物時，簡單與鐵形成螯合物，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量加添，進一步導致樹脂鐵“中毒”。離子交換樹脂防備措施1、含鐵地下水必需進行必要的除鐵處理后，方可進入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。2、直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純潔水時，進水