機(jī)場(chǎng)航站樓工程采暖工程施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)采暖系統(tǒng)概況3第二章施工部署與施工準(zhǔn)備4第一節(jié)項(xiàng)目管理策劃4第二節(jié)施工部署4第三章主要施工方法與技術(shù)措施7第一節(jié)系統(tǒng)安裝基本工藝流程7第二節(jié)孔洞、套管與埋件的預(yù)留8第三節(jié)采暖水系統(tǒng)管道安裝的施工方法9第四節(jié)管道防腐保溫與標(biāo)識(shí)15第五節(jié)試壓與系統(tǒng)調(diào)試16第六節(jié)散熱器設(shè)備安裝施工17第七節(jié)地暖工程安裝施工22第八節(jié)系統(tǒng)調(diào)試27第九節(jié)冬雨期施工措施28第四章主要管理措施30第一節(jié)質(zhì)量保證措施30第二節(jié)、安全與職業(yè)衛(wèi)生與健康保證措施33第三節(jié)、消防保衛(wèi)措施35第四節(jié)、文明與環(huán)境保護(hù)措施37第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施40第六節(jié)采暖安裝工程協(xié)調(diào)措施41采暖工程施工方案編制人審核人審批人：年月日第一章工程概況第一節(jié)工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地點(diǎn)3監(jiān)督單位4建筑面積m25建筑高度地上2層6結(jié)構(gòu)形式二層框架結(jié)構(gòu)，無地下室第二節(jié)采暖系統(tǒng)概況采暖系統(tǒng)本工程冬季供暖方式：散熱器、地板輻射與空調(diào)熱風(fēng)相結(jié)合的供暖方式。第二章施工部署與施工準(zhǔn)備第一節(jié)項(xiàng)目管理策劃1、組織機(jī)構(gòu)本工程選派經(jīng)驗(yàn)豐富、具有復(fù)合知識(shí)結(jié)構(gòu)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。嚴(yán)格履行專業(yè)職責(zé)，密切配合土建，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一施工管理。2、施工協(xié)調(diào)管理1）加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，與時(shí)了解設(shè)計(jì)意圖與工程要求。2）施工過程中出現(xiàn)的問題，與時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，并同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，咨詢意見，辦理設(shè)計(jì)變更。3）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意變更設(shè)計(jì)。4）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的檢查和驗(yàn)收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改。第二節(jié)施工部署施工準(zhǔn)備工作流程1、施工原則:施工總原則：先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主干管，后支管與附件；先管道，后設(shè)備。2、施工安排:本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的順序施工。各階段主要工作內(nèi)容如下:1）配合階段管道工程:配合結(jié)構(gòu)施工，在樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞與預(yù)埋件。地暖盤管工程:配合土建地面做法。2）正常施工階段采暖工程：管道、管件、閥門與支吊架的安裝，水管防腐保溫，散熱器、地暖分集水器的安裝，地暖盤管的敷設(shè)。3）調(diào)試階段系統(tǒng)綜合試壓，系統(tǒng)沖洗，通水試驗(yàn)，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行。3、技術(shù)準(zhǔn)備為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖的階段程序進(jìn)行。在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期、質(zhì)量、技術(shù)與其他方面的要求，調(diào)整、深化投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。進(jìn)場(chǎng)前，責(zé)任工程師與相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙與有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工與驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的做法與標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃與專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，工機(jī)具需用量計(jì)劃，與時(shí)與總部聯(lián)系確定調(diào)用、租賃或購(gòu)買方案，并根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃與專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃逐步組織工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，工機(jī)具安放在工機(jī)具庫(kù)房或預(yù)制車間。5、物資準(zhǔn)備1）開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對(duì)主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方與監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備能夠按

期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商與供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2）根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，與時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證使用。3）設(shè)備材料送審程序如下：我公司設(shè)備材料選型資料送審業(yè)主副本*抄送業(yè)主設(shè)計(jì)院重新選型審批意見選擇確定同意業(yè)主設(shè)計(jì)院抄送技術(shù)資料我公司設(shè)備材料選型資料送審業(yè)主副本*抄送業(yè)主設(shè)計(jì)院重新選型審批意見選擇確定同意業(yè)主設(shè)計(jì)院抄送技術(shù)資料給各有關(guān)單位訂貨抄送存檔與施工材料設(shè)備采購(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無上述文件，不得使用。鋼管應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鋼管，內(nèi)外不得有腐蝕，鋼管無壓扁，內(nèi)外壁表面光潔無毛刺、裂紋、變形等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。訂貨抄送存檔與施工材料設(shè)備采購(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無上述文件，不得使用。鋼管應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鋼管，內(nèi)外不得有腐蝕，鋼管無壓扁，內(nèi)外壁表面光潔無毛刺、裂紋、變形等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。散熱器進(jìn)場(chǎng)必須具備核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。同一廠家同規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1％進(jìn)行見證取樣送檢，但不得少于兩組。地暖盤管地暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)與性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口與旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。格后方可使用。第三章主要施工方法與技術(shù)措施第一節(jié)系統(tǒng)安裝基本工藝流程1、散熱器與地暖分集水器供回水系統(tǒng)安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備廠十管道安裝.設(shè)備及附件安裝安裝準(zhǔn)備廠十管道安裝.設(shè)備及附件安裝水壓試驗(yàn)一系統(tǒng)沖洗十管道與設(shè)備連接一?調(diào)試一竣工驗(yàn)收2、分集水器與地暖盤管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備--備料--鋪防水膜--鋪聚苯板--鋪鋼網(wǎng)--固定鋼網(wǎng)--排管--打壓試驗(yàn)--搗砼--安裝分配器--調(diào)試。安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。根據(jù)圖紙準(zhǔn)備材料，包括輔材。鋪防水膜。保溫板鋪設(shè)要平整，切割整齊，相互聯(lián)接縫要緊密。鋼絲網(wǎng)排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。排管時(shí)不得將管材扭曲和折疊，并用專用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上。進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最小試驗(yàn)壓力不得低于0.6Mpa,—般可升到0.8-lMpa，然后穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)間為30分鐘。壓降不超過0.05Mpa，即為試壓合格。帶壓充填砼。分水器安裝要平整。排氣閥要高出地面。綜合調(diào)試。第二節(jié)孔洞、套管與埋件的預(yù)留1、預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件與套管。2、預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對(duì)預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯(cuò)留，給安裝施工階段帶來困難。3、預(yù)留施工與技術(shù)要求1）樓板預(yù)留洞要求預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。使用模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法?？刂瞥瞿r(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。2）套管設(shè)置規(guī)定管道穿樓面、屋面與墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道管徑大2號(hào)。套管規(guī)格、長(zhǎng)度根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度與管徑尺寸確定，并按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求預(yù)制加工。管道穿越外墻采用防水套管，穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管：套管規(guī)格、型號(hào)正確；套管兩端與墻面平齊；套管內(nèi)側(cè)防腐良好；套管周圍做好標(biāo)識(shí)。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊,上部有防水要求的房間與廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)。套管內(nèi)外表面與兩端口需做防腐處理，斷口平整。第三節(jié)采暖水系統(tǒng)管道安裝的施工方法1、管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以與施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》與相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行。2、安裝程序如下:1）管道放線管道放線按由總管到干管再到支管進(jìn)行放線定位，放線前逐層核對(duì),保證管線布置不發(fā)生沖突，同時(shí)留出保溫與其他操作空間。管道安裝時(shí)，以建筑軸線進(jìn)行定位，定位時(shí)，按施工圖確定管道的走向與軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線，坡度線取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線時(shí)，自上而下吊線墜，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準(zhǔn)線。2）管道支、吊架制作安裝（1）支吊架安裝程序：

管道支架的選擇考慮管道敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)的種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架與吊架。所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。管道支吊架生根如圖所示：側(cè)面圖%-側(cè)面圖%-■"'i*-■*2\、膨脹螺栓\墊圈螺母槽鋼吊桿管道支架位置的磚確墻定及混凝土墻支架生根大樣管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場(chǎng)情況參考下表確定。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管2334467不保溫管3456678③管道水平安裝的支、吊、托架的安裝制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要與時(shí)刷防腐漆。支吊架要滿焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。現(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：支吊架位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，如圖所示。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得隨意移動(dòng)。槽鋼滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安裝。熱水管道與支吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí),如圖:管卡固定在建筑結(jié)構(gòu)上的空管調(diào)道水支管道、支吊架架管卡不示得意影圖響結(jié)構(gòu)的安全。管道安裝過程中使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架位置沖突,

做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。管道支吊架型式選用沿墻支架頂板下吊架倚墻匕墊圈螺母頂板下吊架倚墻吊桿I膨脹螺栓JLIk,謬零-螺栓I膨脹螺栓JLIk,謬零-螺栓成排管道安裝。管道坡度一致。支吊架間距符合規(guī)范要求。支吊架平整、牢固美觀，木托與管道接觸嚴(yán)密。管道吊架安裝時(shí)，木托與管道接觸嚴(yán)密，木托外徑與保溫層平齊。立管支架安裝，支架固定在地面上，管道與支架間距必須留出保溫層的厚度。風(fēng)機(jī)盤管吊裝,四個(gè)吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。吊架與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母，并加橡膠減振墊。3）管道坡度汽水同向流動(dòng)時(shí)i#0.003；汽水逆向流動(dòng)時(shí)i#0.005。4）管道連接（1）鋼管絲扣連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。套絲：管子絲扣采用機(jī)械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。管子螺紋要規(guī)整，不得有缺絲斷絲現(xiàn)象。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2-3扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。鋼管焊接連接管道壁厚大于4mm要開坡口，管子、管件的坡口采用I或V型坡口,坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣與影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口要求表面整齊、光潔。管道焊接一般采用對(duì)口型式與組對(duì)。手工電焊對(duì)口型式與組對(duì)要求接頭名稱接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開坡口對(duì)接500管子對(duì)接V型坡口5-860-708-122-360-75氧－乙炔焊對(duì)口型式與組對(duì)要求接頭名稱接頭尺寸(mm)厚度間隙鈍邊坡口角度對(duì)接不開坡口31-2——對(duì)接V形坡口3-62-370-90管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主觀的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm的另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。管道對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不得超過壁厚的70％，其焊縫根部必須焊透。第四節(jié)管道防腐保溫與標(biāo)識(shí)1、管道防腐1）管道防腐按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。明裝不保溫管道、支架、閥門、散熱器等刷一道防銹底漆兩道鋁粉漆（鍍鋅鋼管與出廠時(shí)經(jīng)過防腐處理的散熱器不再刷漆）。暗裝不保溫、設(shè)備、容器等刷兩道防銹底漆。保溫管道、設(shè)備、容器保溫前刷兩道防銹底漆。2）管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的部分應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。3）控制要點(diǎn)保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。管道安裝完畢以后，進(jìn)行刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。管道油漆無流墜，無漏涂，符合規(guī)范要求。設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與廠家要求進(jìn)行定色。設(shè)備刷漆時(shí)應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。2、管道保溫1）水管保溫：空調(diào)冷凍供回水、冷凝水、膨脹管、循環(huán)管和位于屋頂室外的空調(diào)冷卻水應(yīng)保溫，保溫材料采用難燃B1級(jí)聚乙烯管殼，保溫厚度（冷凝水除外）：管徑小于或等于DN100時(shí)，為30mm。管徑小于DN250大于DN100時(shí)，用40mm，管徑大于DN250時(shí)，用50mm。冷凝水保溫厚度為15mm。室外冷卻水管保溫完后應(yīng)用0.5mm的鍍鋅鋼板做保護(hù)外殼。所有管道附件保溫厚度與直管段相同。2）管道與設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度±88用鋼針刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：§為保溫層厚度。3）管道與設(shè)備標(biāo)識(shí)（1）管道標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動(dòng)方向正確。（2）采用油漆涂刷顏色要正確。（3）用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。（4）成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)排列整齊美觀。（5）設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)固定牢固，高度合理。（6）控制要點(diǎn)管道標(biāo)識(shí)齊全字體大小與管道大小相匹配。標(biāo)識(shí)有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。標(biāo)識(shí)牢固醒目。成排管道標(biāo)識(shí)高度應(yīng)一致排列整齊美觀。字體大小應(yīng)適度。箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊。第五節(jié)試壓與系統(tǒng)調(diào)試1、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.IMPa，分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力一最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓lOmin,壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)的壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。2、系統(tǒng)沖洗空調(diào)供回水管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；沖洗進(jìn)水口與排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。第六節(jié)散熱器設(shè)備安裝施工1、施工工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備1）材料要求：散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆與水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2）主要機(jī)具：機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3）作業(yè)條件：組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。室內(nèi)墻面和地面抹完。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。3、散熱器設(shè)備具體安裝施工方法1）按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。2）各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)。組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100X100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口與內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3）外拉條預(yù)制、安裝：根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷少8?少10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。20片與以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。4）散熱器水壓試驗(yàn)：將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸人至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對(duì)。打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。5）散熱器安裝（1）按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置與高度在墻上畫出安裝中心線。（2）托鉤和固定卡安裝：柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線,與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4?6片的地方栽入。掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)與托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填人M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或》70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。（3）散熱器的安裝將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。每組片固定卡下托鉤散熱器類型數(shù)（個(gè)）（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）各種鑄鐵與鋼制3?12123柱型爐片鑄鐵輻13?15134射16?0235對(duì)流散熱器，M13221片與以246型上鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)各種鋼制閉式散咼在300與以下規(guī)格焊3個(gè)固定架,300以上焊4個(gè)固定架，熱器W300每組3個(gè)固釘螺絲,>300每組4個(gè)固釘螺絲各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓，（或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤）注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。6）散熱器冷風(fēng)門安裝按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺(tái)鉆上打少8.4的孔，在臺(tái)虎鉗上用1/8〃絲錐攻絲。將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45°（宜在綜合試壓前安裝）。鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。第七節(jié)地暖工程安裝施工1、設(shè)計(jì)要求地板采暖管材采用規(guī)格為3/4〃（?22*2.03）的聚丁烯（PB）采暖管材,管材固定采用塑料包皮鐵絲固定。為防止地面溫度過高，加熱管始末端穿出地面距分集水器1米的管段，應(yīng)設(shè)置柔軟性波紋套管。地板輻射盤管間距除特殊注明外采用300mm，地暖管道布置距墻邊、柱邊均為400mm。二層地板輻射盤管間距特殊注明部分為其他工藝管線地板敷設(shè)的預(yù)留通道。房間沿墻周邊設(shè)置隔熱層厚度為10mm的軟質(zhì)泡沫，外墻周邊設(shè)置20mm厚的聚苯板保溫材料。地板輻射采暖各個(gè)系統(tǒng)設(shè)置溫控閥與遠(yuǎn)程溫度傳感器，具體布置可根據(jù)建筑內(nèi)部裝修等細(xì)節(jié)由地暖廠家二次細(xì)化設(shè)計(jì)。2、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備地暖系統(tǒng)施工前，設(shè)計(jì)圖紙已會(huì)審、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等文件齊全。地暖系統(tǒng)施工時(shí)，室內(nèi)其他工序停止作業(yè)，確保地暖材料的成品保護(hù)。地暖系統(tǒng)施工前，其他水、電埋地系統(tǒng)均已施工完畢，并驗(yàn)收合格。施工區(qū)域地面應(yīng)平整清潔，無裸露的鋼筋、水電管線機(jī)任何影響施工進(jìn)行的設(shè)備、材料、雜物等。施工現(xiàn)場(chǎng)有水、電供應(yīng)，有專用的材料存放地，要保證施工環(huán)境溫度大于等于5°C。所有后期裝修所需的地面孔洞應(yīng)在地暖管敷設(shè)之前打好，避免以后的任何鉆孔作業(yè)。組織作業(yè)班組，進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底會(huì)，做好樣板施工計(jì)劃。2）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具需要計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)45012切割機(jī)30013套絲機(jī)14電錘15鉗臺(tái)2#1套6管鉗300450各兩把7鋸弓2把3）材料準(zhǔn)備要求各種進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)與國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)做好對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。3、施工方法1）地暖系統(tǒng)的構(gòu)造地暖系統(tǒng)構(gòu)造包括：防潮層、保溫層、加熱盤管、細(xì)石砼層、找平層面層，具體詳見構(gòu)造圖：I」劇時(shí)柯錘??i?■:iiiiriiiiiiiijy:-：?-■■■：■???『疣工:＜：■■＜＜■■■：＞＜■＜：；＜j/：.；?}；u龜:總;；芒m’wrm主;uo遼養(yǎng)腐農(nóng)譽(yù)龍1.■"r■『；m尋〔m応B.d■-：：：?.?■'V■'i-"■.■"'；■'?令:叫■[*：?'■■,t.SSfiil■.■.■a.*-■4,、_?jft：2）工藝流程砼墊層澆筑f地面防潮層施工-安裝集分水器-鋪設(shè)絕緣層-敷設(shè)加熱管f第一次試壓f帶壓澆筑填充層f第二次試壓f面層施工f調(diào)壓與試運(yùn)行（2）地面防潮施工，由專業(yè)隊(duì)伍完成。鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘏^(qū)域內(nèi)的隱蔽工程全部完成并確認(rèn)；有防水要求的地面防水處理施工；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做必要的清理，清除結(jié)構(gòu)層表面碎石、砼碎塊、鋼筋頭等，并對(duì)凹凸不平的表面作找平處理；墻體與地面分界面應(yīng)垂直、平順；地面防潮層施工時(shí)與施工后均做好成品保護(hù)工作。（2）安裝分集水器（當(dāng)管系統(tǒng)未清洗時(shí)，暫不與其連接）固定支架選好安裝位置用膨脹螺絲固定好支架安裝分集水器把集分水器放在支架相應(yīng)的位置上并調(diào)整好，然后用螺釘把卡釘環(huán)擰緊分集水器水平安裝時(shí)，一般將分水器安裝在上集水器安裝在下集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm.（3）鋪設(shè)絕緣層鋪設(shè)絕熱層地面應(yīng)平整、干燥、無雜物，墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整、相互錯(cuò)縫、拼接嚴(yán)密，接縫處用密封膠帶封嚴(yán)。（4）敷設(shè)加熱管在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm,伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm，伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。按照預(yù)先劃分好的供暖區(qū)域與管道布置形式,將地暖專用管固定在保溫層上.固定塑料管，管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以較其水平和豎直保持不便，管道垂直位移不應(yīng)大于5mm,塑料管固定的間距為500mm,大于90°的彎曲管段的兩端、中點(diǎn)均應(yīng)固定。丈量好各回路采暖管的長(zhǎng)度，先把采暖管安裝到活接球閥上，然后再把活接球閥安裝到地暖分集水器上。敷設(shè)加熱盤管時(shí)，管道端口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，管道的彎曲半徑不得小于6倍管外徑，中間不得設(shè)有管件。加熱管道與分集水器支路連接之前，加熱管道穿越地面處要有套管保護(hù)。加熱盤管敷設(shè)后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬運(yùn)、堆放材料與設(shè)備。當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30川或邊長(zhǎng)超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于400mm的柔性塑料套管。（5）第一次試壓安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且大于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在澆筑砼填充層前進(jìn)行，水壓試驗(yàn)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。水壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1小時(shí)，其壓力降幅不應(yīng)大于0.5Mpa。水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏，不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。試壓與驗(yàn)收均應(yīng)做好記錄。（6）帶壓填充砼砼必須在加熱盤管充0.6Mpa壓力的條件下，才可充填。填充砼時(shí)，不應(yīng)迫使管子移動(dòng)，避免砂漿進(jìn)入絕熱層與邊界保溫帶的接縫處，手工鋪平壓實(shí)砼，現(xiàn)澆層施工和養(yǎng)護(hù)期間，塑料管中應(yīng)保持試驗(yàn)壓力，砼養(yǎng)護(hù)周期后方可泄壓。當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時(shí)，且至少3天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5°C。（7）第二次試壓系統(tǒng)試壓的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa。10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后，不滲、不漏為合格（8）地面面層施工待砼養(yǎng)護(hù)周期后，進(jìn)行地面面層施工（9）系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行現(xiàn)澆層施工21天后進(jìn)行試熱，初始供熱強(qiáng)度應(yīng)在20?25C，保持3天，然后以最高設(shè)計(jì)溫度保持4天，同時(shí)完成系統(tǒng)調(diào)試。

第八節(jié)系統(tǒng)調(diào)閥門f系統(tǒng)內(nèi)沖名稱規(guī)格備注管鉗活扳手改錐第八節(jié)系統(tǒng)調(diào)閥門f系統(tǒng)內(nèi)沖名稱規(guī)格備注管鉗活扳手改錐1、工藝流程：聯(lián)系熱源f制定通暖人員分工f關(guān)閉系統(tǒng)軟化水f正常運(yùn)行f系統(tǒng)檢查f沖洗檢修f調(diào)整分路閥門f檢查驗(yàn)收2、調(diào)試要求首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定供暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門，是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)沖軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥。安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門。待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開啟幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因。需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗。沖凈后再按上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路支管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收手續(xù)。質(zhì)量控制點(diǎn)：高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈。3、主要機(jī)具4、作業(yè)條件冬季供暖時(shí)，必須采取臨時(shí)供暖措施，使室溫保持在+5°C以上方可進(jìn)行。第九節(jié)冬雨期施工措施本工程施工需經(jīng)過冬、雨期，應(yīng)采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施。雨期來臨前，應(yīng)編制詳細(xì)的冬、雨期施工方案，隨時(shí)掌握氣象信息，提前安排好施工生產(chǎn)。1、雨期施工措施1）雨期施工設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱（柜）、電動(dòng)機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入庫(kù)房，減少因露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。在雨期所有施工用電設(shè)備（如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、套絲機(jī)等）都應(yīng)有防雨設(shè)施。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨措施。2）雨期施工材料的管理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料要存入庫(kù)房，露天存放時(shí)應(yīng)墊起，用苫布蓋好,避免使材料受潮和雨淋。露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。3）雨期施工焊接管理（1）雨期室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。（2）電焊條受潮后需烘干再使用。4）雨期施工技術(shù)管理雨期中與土建配合施工時(shí)尤其要注意到：（1）配合土建的預(yù)埋管與管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響施工。（2）設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。（3）敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。2、冬期施工措施1）主要措施（1）材料堆放：經(jīng)除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品應(yīng)放在設(shè)有防雪、防滑措施，運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，場(chǎng)地周圍不應(yīng)堆放雜物。（2）管道防凍：對(duì)已施工完的管線應(yīng)檢查是否存有積水，如有積水應(yīng)采取可靠措施把水卸凈，必要時(shí)用空氣進(jìn)行吹掃。2）安全措施（1）制定現(xiàn)場(chǎng)安全制度，落實(shí)安全責(zé)任制，做好安全檢查與記錄。（2）制定防火規(guī)章制度。每天應(yīng)有專人值班，防火人員要經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)生事故與時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的滅火器材，要有滅火設(shè)施。動(dòng)火應(yīng)持有效用火證，并采取可靠措施。（3）施工前要做好對(duì)施工人員的安全教育工作，做好安全交底，增強(qiáng)安全人員的安全意識(shí)，施工時(shí)要有良好的安全防護(hù)措施。（4）臨時(shí)用電必須達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電設(shè)備要有安全防護(hù)措施，不完善不得使用，電工要持證上崗。所有用電設(shè)備應(yīng)有防雪罩或置于棚內(nèi)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁電爐采暖，使用煤爐采暖時(shí)要注意通風(fēng)，嚴(yán)防煤氣中毒。6）下雪后與時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保證道路暢通，嚴(yán)禁隨意灑水。第四章主要管理措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）的合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司承諾獲得安裝市優(yōu)工程。竣工一次交驗(yàn)合格率100％，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格證率100％。2、質(zhì)量保證體系1）建立項(xiàng)目經(jīng)理承包制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，責(zé)任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)。2）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，使每個(gè)施工人員意識(shí)到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。3）嚴(yán)格試驗(yàn)管理、計(jì)量管理，使各項(xiàng)工作得到有效控制。4）建立行之有效的質(zhì)量管理制度：質(zhì)量否決制：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎(jiǎng)金；施工分項(xiàng)沒有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn)；質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。堅(jiān)持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行工序的大面積施工。堅(jiān)持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊(duì)設(shè)專檢人員，每道工序都要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。堅(jiān)持方案先行制：每項(xiàng)工作必須有實(shí)用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。施工實(shí)施，必須多道把關(guān)、雙重保險(xiǎn)。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化制：對(duì)工作做法，日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。3、保證措施1）項(xiàng)目驗(yàn)證審核大綱明確本工程各施工階段的控制項(xiàng)目，控制點(diǎn)、控制人、工作依據(jù)和工作見證記錄，把指標(biāo)分解到每一個(gè)具體人，落實(shí)責(zé)任，上墻公布。2）施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案的審批工作。對(duì)重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程、季節(jié)性施工編制詳細(xì)的施工方案，實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)，保證施組與方案對(duì)工程的指導(dǎo)作用。3）技術(shù)交底施工過程中，嚴(yán)格技術(shù)交底制度：包括施工組織設(shè)計(jì)交底、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全交底，做到先交底后施工，保證工程質(zhì)量，減少不必要的返工，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。4）質(zhì)量分析會(huì)診制度與獎(jiǎng)罰制度相結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程質(zhì)量的運(yùn)行狀態(tài)，與時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)質(zhì)量工作，分析質(zhì)量?jī)?yōu)差的原因，與時(shí)采取預(yù)防與糾正的措施。嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，明確責(zé)任人的行為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員落實(shí)各項(xiàng)制度的積極性。5）材料物資管理進(jìn)場(chǎng)材料、物資須在合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。材料經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料要分類碼放，并做好標(biāo)識(shí)，以便追溯。標(biāo)識(shí)應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)識(shí)人、標(biāo)識(shí)時(shí)間等內(nèi)容，物資與半成品的搬運(yùn)應(yīng)按合同責(zé)任運(yùn)輸管理，項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，并具體指導(dǎo)執(zhí)行。對(duì)易碎、易碰、易散落與有防震、防壓、防爆要求的物品，工程師下達(dá)搬運(yùn)指導(dǎo)書，并指導(dǎo)其進(jìn)行；搬運(yùn)應(yīng)采取相應(yīng)措施與適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免損壞、丟失，保存標(biāo)識(shí)完好，具體內(nèi)容應(yīng)列入搬運(yùn)指導(dǎo)書。4、糾正和預(yù)防糾正和預(yù)防主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)以與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)工程的責(zé)任方反饋的信息，制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。5、文件、資料、信息管理1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)資料員，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊(cè)、歸納等日常工作，確保原始資料的準(zhǔn)確與時(shí)，并了解施工質(zhì)量與進(jìn)度情況，與時(shí)督促資料的到位，保證資料與工程同步，同時(shí)包括對(duì)分包單位資料的整理。，確保與時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。對(duì)施工圖紙嚴(yán)格管理，保證圖紙有效受控，并做好保密工作。2）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按驗(yàn)收評(píng)標(biāo)準(zhǔn)核定等級(jí)，簽證齊全。3）各專業(yè)工程師是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容清楚，反映真實(shí)，應(yīng)保證所提供的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫。第二節(jié)、安全與職業(yè)衛(wèi)生與健康保證措施1、方針、目標(biāo)安全方針：以人為本、安全第一、預(yù)防為主、健全體系、分層管理、分層負(fù)責(zé)、預(yù)控預(yù)防、落實(shí)責(zé)任。項(xiàng)目安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標(biāo)為零；因工負(fù)傷頻率千分之六以下，其中重任事故頻率萬(wàn)分之四以下；杜絕急性中毒事故；杜絕重大機(jī)械事故；2、安全管理1）安全組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部成立經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、由項(xiàng)目經(jīng)理主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組開展工作，行使職責(zé)。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，貫徹上級(jí)安全生產(chǎn)重大決議和要求，分析研究本工程安全生產(chǎn)形勢(shì)和現(xiàn)狀，制定和審定的關(guān)安全生產(chǎn)重大措施，審議安全生產(chǎn)工作專項(xiàng)報(bào)告，并做出相應(yīng)記錄。2）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。施工現(xiàn)場(chǎng)電工必須持證上崗，必須執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施必須由專職電工進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)，嚴(yán)禁非電工接、拆線路與操作開關(guān)，如因非電工操作造成的人員傷害與財(cái)產(chǎn)損失，由其本人或單位負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強(qiáng)令電工違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，所有機(jī)具必須達(dá)到三級(jí)控制兩極漏電保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)一閘”制，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一臺(tái)電氣開關(guān)控制多臺(tái)用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱內(nèi)必須有專用的零線端子（N）、接地端子（PE）。電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明和動(dòng)力用電必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨電施工方案進(jìn)行布置,臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛與人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。手持電動(dòng)設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地保護(hù)。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度小于5米，二次線長(zhǎng)度小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道與結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸3）施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施施工組織設(shè)計(jì)中必須明確安全技術(shù)措施，否則不得施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排水溝，堆放材料要考慮消防車進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)一切洞口、過道、出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護(hù)設(shè)施的高空施工時(shí)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。加強(qiáng)以電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔與其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米，與時(shí)清除施焊點(diǎn)周圍的易燃物，并設(shè)專人看火，備好消防用具，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。使用電氣焊時(shí)要有操作證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固，安放靠梯時(shí)，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應(yīng)固著在建筑物上，底腳應(yīng)設(shè)防滑段，或者下邊應(yīng)有專人扶梯。在梯子或腳手板上使用管鉗進(jìn)行管道與零件的安裝時(shí)，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險(xiǎn)。第三節(jié)、消防保衛(wèi)措施1、消防管理1）貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實(shí)際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，組織落實(shí)，建立防火責(zé)任制。建立消防、保衛(wèi)制度，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，對(duì)易燃物品的存放要設(shè)管理專人負(fù)責(zé)保管，遠(yuǎn)離火源。2）成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全員與責(zé)任工程師任組員，并配備消防干部，負(fù)責(zé)日常消防工作；成立義務(wù)消防隊(duì)，并制定滅火作戰(zhàn)計(jì)劃，建立健全各崗位的防火管理制度、措施，并按要求上墻。3）專（兼）職防火人員，要做好防火負(fù)責(zé)人的參謀，組織編制、制定完善施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)防火安全的規(guī)定、規(guī)章制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防火安全監(jiān)督、檢查，落實(shí)責(zé)任，解決隱患。2、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)規(guī)章制度1）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防管理制度，落實(shí)管理人員崗位責(zé)任制。2）建立門衛(wèi)與巡邏護(hù)場(chǎng)制度，成立消防保衛(wèi)組織，晝夜值班；加強(qiáng)對(duì)工人的管理，掌握進(jìn)場(chǎng)人數(shù)，辦理暫住證，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議。3）成立義務(wù)消防隊(duì)，制定相應(yīng)的消防管理措施和明確責(zé)任制，每季度對(duì)義務(wù)消防隊(duì)員行一次培訓(xùn)，學(xué)習(xí)防火、滅火知識(shí)與器材的使用方法。4）對(duì)全體職工（包括外地民工）加強(qiáng)法律知識(shí)教育，新上崗的民工要先教育，后上崗，每年組織一次法制教育，每季度召開一次治保會(huì)，每半月組織一次保衛(wèi)工作檢查。5）現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真執(zhí)行“三堅(jiān)持”，即堅(jiān)持防火安全交底制度，堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度和堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度。3、現(xiàn)場(chǎng)消防措施1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓，樓層內(nèi)設(shè)有消防栓、滅火器，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證隨時(shí)可用，并做明顯標(biāo)識(shí)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪用他用。冬季施工，對(duì)消防設(shè)備采取防凍保溫措施。3）使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。4）建立安全工作資料管理，有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。5）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的各種臨時(shí)建筑均不得采用易燃材料。6）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)用明火，確因需要，必須向工地負(fù)責(zé)人申請(qǐng)，并采用防火措施。電氣焊使用要簽證，并派專人看火。7）施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并做到分布合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，采取防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防車道，其寬度不小于3.5m。9）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭。對(duì)易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫(kù)房分類管理。分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫(kù)房?jī)?nèi)調(diào)配油漆、稀料。10）結(jié)構(gòu)內(nèi)不準(zhǔn)作為倉(cāng)庫(kù)使用，不準(zhǔn)存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并應(yīng)采取可靠的防火措施。11）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室。12）施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。13）氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。禁止在工程內(nèi)使用液化氣石油氣“鋼瓶”乙炔發(fā)生器作業(yè)。第四節(jié)、文明與環(huán)境保護(hù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)管理措施1）嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理制度，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員崗位責(zé)任制。2）根據(jù)建設(shè)部、市建委制訂的文件規(guī)定建立現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)制度與安保體系。3）現(xiàn)場(chǎng)各種暫設(shè)必須按的平面布置圖的位置搭設(shè)，各種施工用料、機(jī)具按指定位置堆放整齊并做好標(biāo)識(shí)。4）做好工人的入場(chǎng)教育、職工安全教育與考核記錄。5）做好勞務(wù)隊(duì)伍的登記名冊(cè)與違章處罰登記，搞好勞務(wù)隊(duì)伍的管理。6）對(duì)工程安裝的各種專業(yè)設(shè)備、裝修的半成品，成品制定有效可行的保護(hù)措施，由專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。7）在施工前要提早編制好冬雨期施工方案與防汛組織方案，并根據(jù)實(shí)際情況做好調(diào)整，嚴(yán)格檢查落實(shí)。記好施工日志，并保證其真實(shí)性。8）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)絕對(duì)禁止吸煙。9）平整場(chǎng)地，找好排水坡度，保證地面雨水與時(shí)排走。10）建立現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，以標(biāo)牌形式懸掛于工地會(huì)議室內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)管理的各種內(nèi)業(yè)資料收集齊全，安排專人負(fù)責(zé)管理。2、料具管理措施1）嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)料具管理制度，落實(shí)料具管理人員崗位責(zé)任制。2）材料與機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一規(guī)劃進(jìn)行存放布置，進(jìn)行管理。3）臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)要防雨、防潮、消防器具齊全，并安門上鎖，料場(chǎng)要平整、夯實(shí)，高于周圍地面，四周排水暢通。制定材料節(jié)約措施，并做好材料節(jié)約臺(tái)帳、報(bào)表。4）進(jìn)場(chǎng)材料按要求存放，露天存放物資按品種、規(guī)格、分類堆放，碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。庫(kù)內(nèi)存放的材料要分類清楚，碼放整齊，標(biāo)識(shí)明顯，材料擺放位置要方便收發(fā)。5）現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃進(jìn)料，按計(jì)劃或任務(wù)書發(fā)料。明確為可追溯性物資的材料，按《物資設(shè)備標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》要求執(zhí)行，并詳細(xì)填寫有關(guān)記錄，做好標(biāo)識(shí)，便于實(shí)現(xiàn)可追溯性跟蹤控制。6）現(xiàn)場(chǎng)碼放的材料均用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、等級(jí)與進(jìn)場(chǎng)日期。7）搬運(yùn)材料時(shí)，輕拿輕放，減少噪聲污染。8）加強(qiáng)對(duì)材料管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和季度考核工作。9）制定進(jìn)出門規(guī)定和攜帶材料工具進(jìn)出門的規(guī)定。在裝修安裝裝飾階段，要組織成品保護(hù)隊(duì)伍，分層分間有專人專職看守。施工期間，每晚組織晚間值班巡邏。杜絕一切破壞行為和不良現(xiàn)象。3、環(huán)境保護(hù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)作到活完料凈場(chǎng)地清，防止污物與粉塵產(chǎn)生。2）對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)作防風(fēng)處理，防止揚(yáng)塵。3）清運(yùn)垃圾的車輛使用上部可自動(dòng)封閉的車輛，避免途中遺撒和運(yùn)輸過程中造成揚(yáng)塵。4）運(yùn)送大型設(shè)備構(gòu)件要與時(shí)交通管理部門取得聯(lián)系，以防影響交通。5）各施工作業(yè)層產(chǎn)生的固體廢棄物在各層設(shè)垃圾點(diǎn),由專人負(fù)責(zé)收集處理，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行凌空拋撒。6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉式的垃圾站，施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的垃圾采用容器裝運(yùn)，管理人員辦公室設(shè)專職保潔員進(jìn)行清理，施工垃圾應(yīng)與時(shí)進(jìn)行清運(yùn)。7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止水污染。8）防止噪音與擾民措施9）合理安排流水段，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。10）現(xiàn)場(chǎng)噪音大的作業(yè)進(jìn)行封閉。11）控制作業(yè)時(shí)間，對(duì)施工中產(chǎn)生較大噪音的施工項(xiàng)目，應(yīng)盡可能安排在白天施工，較小噪音的施工項(xiàng)目盡可能安排在夜晚施工，以減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。合理安排6點(diǎn)－－22點(diǎn)有效時(shí)間內(nèi)施工項(xiàng)目，減少夜間擾民。12）運(yùn)輸材料盡量安排在白天，減少夜間運(yùn)輸時(shí)機(jī)械噪音。13）對(duì)參施人員實(shí)行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打物體，搬運(yùn)材料時(shí)，輕拿輕放，減少噪聲污染。14）根據(jù)各分部分項(xiàng)工程施工的特殊情況，采取封擋措施。第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施1）設(shè)備、原材料、閥門、保溫材料盡量按照進(jìn)度計(jì)劃要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，以減輕現(xiàn)場(chǎng)保管難度。2）加工預(yù)制場(chǎng)地,原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼放整齊。3）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)，存放場(chǎng)地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場(chǎng)交通和其他專業(yè)施工。設(shè)備必須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好。4）暫停施工的水管，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5）交叉作業(yè)的場(chǎng)地，嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管、水管做支吊架，不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上。6）管道與設(shè)備水壓試驗(yàn)后，要隨時(shí)將水排放干凈。7）對(duì)已抹好灰的墻面與做好的地面，要注意保護(hù)，盡量避免開洞，若因設(shè)計(jì)變更、或其他原因必須開洞時(shí)，需制定妥善的施工措施，洞的大小要嚴(yán)格控制，開洞垃圾必須與時(shí)清理。8）管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并在現(xiàn)場(chǎng)覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止碰摸，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁沾水。管道套絲前，要在套絲機(jī)下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。9）設(shè)備與系統(tǒng)連接之前，敞開的設(shè)備口要做好臨時(shí)遮蓋，以防異物進(jìn)入。設(shè)備機(jī)房嚴(yán)禁非專業(yè)人員、無關(guān)人員隨意出入，未經(jīng)允許不的啟動(dòng)設(shè)備。10）設(shè)備二次運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)識(shí)的捆綁點(diǎn)和吊裝點(diǎn)進(jìn)行捆綁、吊裝，鋼絲繩和設(shè)備本體接觸時(shí)，要墊以軟木或膠皮墊進(jìn)行保護(hù)。吊裝和運(yùn)輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成人為破壞。11）設(shè)備開箱時(shí)，先清理干凈包裝箱上的污物，用專用開箱工具（起釘器