危險源辨識及風險評價方法

來源網絡，僅供參考來源網絡，僅供參考來源網絡，僅供參考來源網絡，僅供參考危險源辨識及風險評價方法1.評價目的識別公司在活動、產品或服務中影響職業(yè)健康安全的危險源，評價危險源的風險程度，確定重大危險源，并對危險源實施有效的控制。2.適用范圍評價適用于該公司在活動、產品或服務中危險源的識別、風險的評價與風險控制的策劃與更新。3.評價程序危險源辨識、風險評價和控制基本步驟圖3.1危險源識別準備危險源識別的準備、工作活動的分類收集國▼家、地方、行業(yè)關于職業(yè)健康安全方面的法律、法□□□□□規(guī)、文件等資料的現(xiàn)行版本，掌握相關的規(guī)1r定?！酢酢酢?.2危險源的識別1（11危險源的口□□□□□□□□□□別范圍。 危險源辨識應1F全面、系統(tǒng)、多角度、□□□□□□□□□□有漏項， 應充分考慮正常、異常、緊急3種狀1F態(tài)以及過去、 現(xiàn)在、將來3種時態(tài)， 重點放在□□□□□□□□□□能量主體、 危險物資及其控制和影響因素上，應考慮以下范圍：口常規(guī)活動（如正常的生產活動和非常規(guī)的活動（如臨時的搶修）；口所有進入作業(yè)場所的人員（包括員工、合同方人員、訪問者）;③生產所有的設施，如建筑物、設備、設施（含自有的或租賃、分包商自帶）。還應特別考慮如下的內容：口國家法律法規(guī)明確規(guī)定的特殊作業(yè)工種、特殊行業(yè)工種；口國家法律法規(guī)明確規(guī)定的危險設備、設施和工程;③具有接觸有毒有害物質的作業(yè)活動和情況；④具有易燃易爆特性的作業(yè)活動和情況；⑤具有職業(yè)性健康傷害的作業(yè)活動和情況；⑥曾經發(fā)生和行業(yè)內容經常發(fā)生事故的作業(yè)和情況；⑦認為有單獨進行評估需要的活動和情況?？梢罁?jù)的有關法規(guī)有：《企業(yè)傷亡事故分類》《生產過程危險和危害因素分類與代碼》《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》。(21危險源識別方法。方法采用詢問與交換、現(xiàn)場觀察、查閱有關記錄、獲取外部信息、工作任務分析、安全檢查表、作業(yè)條件的危險性分析、事件樹、故障樹等分析方法。3.3危險源風險評價(1)風險評價法。①風險分級。根據(jù)后果的嚴重程度和發(fā)生事故的可能性來進行評價，其結果從高到低分為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標準見表 1：表1風險分級□□□□風險名稱風險說明1不可容許風險事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡2重大風險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會造成多人傷亡粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級口時時口者3中度風險雖然導致重大事故的可能性小，但經常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級口時時口者，高溫作業(yè)危害程度達時1口4可容許風險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風險高溫作業(yè)危害程度達口、口口者；粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息和健康有影響者5可忽視風險危險性小，不會傷人的風險②事故的后果與可能性的綜合評價結果可得出風險級別見表 2：表2事故后果與可能性綜合評價結果后果可能性極不可能可能不可能來源網絡,僅供參考來源網絡,僅供參考輕微傷害543一般傷害432嚴重傷害321③LEC法。本評價采用D=LEC方法進行評估。該方法是美國的 K.J.格雷厄姆(Kennethj.Graham)和G.F.金尼(GilbeF.Kjnney)研究了人們在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，提出了以所評價的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對比為基礎，將作業(yè)任務條件的危險性作因變量，事故或危險事件發(fā)生的可能性、暴露于危險環(huán)境的頻率及危險嚴重程度為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實際經驗他們給出了解情況個自變量的各種不同情況的分數(shù)值采取對所評價的對象根據(jù)情況進行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計算出其危險性分數(shù)值，再按經驗將危險性分數(shù)值劃分的危險程度等級表或圖上，查出其危險性的一種評價方法。這是一種簡單易行的評價作業(yè)條件危險性的方法。這一方法的具體表述是，對于一個具有潛在危險性的業(yè)條件， K.J.格雷厄姆和G.F.金尼認為，影響危險性的主要因素有 3個：L——發(fā)生事故或危險事件的可能性；E——暴露于這種危險環(huán)境的頻率； C——事故一旦發(fā)生可能產生的后果。用公式來表示，則為D=LEC式中 D——作業(yè)條件的危險性。確定了上述3個具有潛在危險性的作業(yè)條件的分值 (L,E,C的取值分別見表 3、表4、表 5),并按公式進行計算，即可得危險性 D的分值。據(jù)此，要確定其危險性程度時,則按表 6所表示的分值進行危險等級的劃分或評定。表3發(fā)生事故可能性( L)分數(shù)值事故發(fā)生可能性10完全可能預料6相當可能3可能，但不經常1可能性小，完全意外0口5很不可能，可以設想0口2極不可能0口1實際不可能表4□□□□□□□□□□□□□ E)分數(shù)值□□□□□□□□□□□□□ E)10連續(xù)暴露6□□□□□□□□3□□□□□□2□□□□□□1□□□□□□0.5□□□□□□□表5□□□□□□□□□□ C)分數(shù)值□□□□□□□□□100□□□,□□□□□40□□,□□□□15□□□□,□□□□7□□,□□3□□,□□1□□□□,□□□□表6□□□□□□□D)分數(shù)值危害程度風險級別□□320□□□□,□□□□□□1160~320□□□□,□□□□□270~160□□□□,□□□□320~70□□□□,□□□□4□□20□□□□,□□□□5注：D=LED由經驗可知，危險性分值在 20以下的環(huán)境屬低危險性，一般可以被人們接受，這樣的危險性比騎自行車通過擁擠的馬路去上班之類的日常生活的危險性還要低。當危險性分值在20~70時，則需要加以注意。 同樣，根據(jù)經驗， 當危險性分值為 70~160 來源網絡，僅供參考來源網絡，僅供參考來源網絡，僅供參考的情況時則有明顯的危險，需要采取措施進行整改。危險性分值在 160~320的作業(yè)條件屬高度危險的作業(yè)條件，必須立即采取措施進行整改。當危險性分值在 320以上時，則表示該作業(yè)條件極其危險，應該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止。風險評價要聯(lián)系實際，參照以往的經驗和控制效果，既要評價可能發(fā)生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的可能性，不要考慮與需要采取措施的能力相適應。制定危險源辨識與評價表。優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風險：口不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；口相關方有合理抱怨或要求；③曾經發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的;④直接到可能導致危險的錯誤，且無適當控制措施的。重大危險源的確定?？诎l(fā)生如下情況時可確定為重大危險源：①違反法律法規(guī)和其他要求；口風險評價定為 1級、2級風險的危險源。對應風險評價結果和上述要求，可得表 7：表7□□□□□□□風險級別控制措施代號名稱5可忽視風險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風險可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措施，但應考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進措施，需要檢測來確?？刂拼胧┑靡跃S持3中度風險應努力采取措施降低風險，但應仔細測定并限定預防成本，應在規(guī)定時間內實施風險減少措施，如條件不具備，可考慮長遠措施和當前簡易控制措施在中度風險與嚴重傷害后果相關的場合，必須進一步評價，更準確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標和管理2重大風險直至風險降低后才能開始工作。為降低風險有時必須配給大量的資源，口風險涉及正在進行中的工作時，就應采取應急措施，應制定目標和管理方案。1不可容許風險只有當風險已時，才能開始或繼續(xù)工作。口即便經無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁止工作3.4根據(jù)風險評價的結果，制定安全措施和安全管理方案。制定風險控制的原則：應優(yōu)先選擇消除風險的措施，其次是降低風險（如采用技術和管理或增設安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。風險控制措施計劃應在實施前予以評審，應針對以下內容：①計劃的控制措施是否使風險降低到可容許水平；口是否產生新的危險源；③是否已選定了投資效果最佳的解決方案；④受影響的人員如何評價計劃的預防措施的必要性和可行性；⑤計劃的控制措施是否會被應用于實際工作中。危險源辨識及風險評價表部門： 編制：審核：批準：序活動點 /工危險源可能導致□□□□□風險評價風是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1鏟車□□□□□人員傷害63354二否□2違章行駛人員傷害63354二否□3超速行駛人員傷害63354二否□4載人作業(yè)人員傷害1236一否□5行車違章操作人員傷害1339一否□6□□□□□人員傷害1133一否□7違章指揮人員傷害33327二否□8□□□□□人員傷害33327二否□9電爐高溫夏季中暑663108三是□0操作不當燙傷663108三是□1防護不當傷人663108三是□來源網絡，僅供參考

2電扇使用不當人身傷害33327二否□3電線老化觸電33327二否□4登高作業(yè)□□□□□人員傷害63354二否□5□□□□□□□□□□意外跌落16314一否□6提升機□□□□□人員傷害36354二否□7□□□□□人員傷害36354二否□8口砂灰塵、粉塵吸職業(yè)病663108三是□9澆注高溫夏季中暑663108三是□2操作不當燙傷□危險源辨識及風險評價表部門：_ 編制：_審核：_ "準：_序號活動點 /工序危險源□□□□□□□□□□風險評價風險級別是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案21空壓機□□□□□導致爆炸16742二級否□22口砂粉塵吸入□□□□□生663108三是□來源網絡，僅供參考

2異物飛濺眼部損傷66136二否□2□□□□□人身傷害36118一否□5噪音聽力傷害663108三是□□□□□□□□□□□□36354二否□6辦公電腦電磁輻射36118一否□2□□□□□觸電36118一否□危險源辨識及風險評價表部門： 表面 編制：XXX審核：XXX批準：xxx序號活動點 /工序危險源□□□□□□□□□□風險評價風險級別是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案來源網絡，僅供參考

1清砂/口丸粉塵吸入□□□□□106160二否□2噪音聽力損傷1063180三是□3口砂砂輪爆裂人員傷害36354二否□4口砂□□□□□人員傷害36354二否□5口砂□□□□□□□□□□□36354二否□6靜電噴漆□□□□□苯中毒1063180三是□7噪音聽力傷害36354二否□8油漆存放保存不當火災36354二否□9油漆庫明火火災36354二否□0泄漏火災36354二否□1辦公室電腦電磁輻射36118一否□來源網絡，僅供參考

危險源辨識及風險評價表部門： 金一 編制：XXX審核：XXX批準：xxx序活動點 /工危險源□□□□□□□□□□風險評價風是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1車床加工□□□□□人員傷害663108三是□□2□□□□□人員傷害663108三是□□3穿涼鞋人員傷害66136二否□4□□□□□違章操作人身傷害36354二否□5□□□□□人身傷害36354二否□6違章指揮人身傷害36354二否□7□□□□□人身傷害36354二否□8電扇使用不當觸電36354二否□9鉆床□□□□□人身傷害36354三否□0□□□□□人身傷害663108三是□1□□□□□人身傷害66136二否□來源網絡，僅供參考

12銑床□□□□□人身傷害663108三級是□13辦公室電腦電磁輻射1616二級否□14危險源辨識及風險評價表部門： 金二 編制： XXX審核： XXX批準： xxx序活動點 /工危險源□□□□□□□□□□風險評價風是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1車床加工□□□□□人身傷害663108三是□□2□□□□□663108三是□□3穿涼鞋66136二否□4□□□□□違章操作人身傷害36354二否□5□□□□□36354二否□6違章指揮36354二否□來源網絡，僅供參考

7□□□□□36354二否□8電扇使用不當觸電36354二否□9663108三是□0鉆床□□□□□人身傷害36354三否□1□□□□□66136二否□2□□□□□36354二否□3銑床□□□□□人身傷害663108三是□4電焊機防護不當灼傷眼睛36118一否□5灼傷皮膚36118一否□6火災.觸電36354二否□7辦公電腦電磁輻射1616二否□8鏜床加工□□□□□66136二否□9穿涼鞋66136二否□2打磨工序□□□□□人身傷害36354三否□危險源辨識及風險評價表來源網絡，僅供參考

部門： 金三 編制：XXX審核：XXX批準：xxx序活動點 /工危險源□□□□□□口、事件風險評價風是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1車床加工□□□□□人身傷害663108三是□□2□□□□□人身傷害663108三是□□3穿涼鞋人身傷害66136二否□4□□□□□操作不當人身傷害36354二否□5電扇使用不當□□□□□□36354二否□6□□□□□□□□□□人身傷害36354三否□7□□□□□人身傷害663108三是□8銑床□□□□□人身傷害663108三是□9電焊機防護不當灼傷眼睛36118一否□□0灼傷皮膚36118一否□□1火災.觸電36354二否□□2熱處理高溫作業(yè)中暑36354二否□來源網絡，僅供參考

3噴砂機噪音聽力損傷36354二否□4噴砂機電線亂接觸電.火災33327二否□□5電線老化火災36354二否□□6辦公室電腦電磁輻射1616一否□789來源網絡，僅供參考

危險源辨識及風險評價表部門： 金四 編制：XXX審核：XXX批準：xxx序活動點 /工危險源□□□□□□□□□□風險評價風是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1車床加工戴手套操人身傷害663108三是□□2女工不戴人身傷害663108三是□□3穿涼鞋人身傷害66136二否□4電扇使用不當□□□□□□□5鉆床思想不集人身傷害36354三否□6戴手套操人身傷害663108三是□7銑床戴手套操人身傷害663108三是□8辦公室電腦電磁輻射1616一否□90來源網絡，僅供參考

危險源辨識及風險評價表部門： 金五 編制：xxx審核：XXX批準：xxx序活動點 /工危險源□□□□□□□□□□風險評價風險級別是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1車床加工□□□□□人身傷害663108三級是□□2□□□□□663108三級是□□3穿涼鞋66136二級否□4□□□□□違章操作人身傷害36354二級否□5□□□□□36354二級否□6違章指揮36354二級否□7□□□□□36354二級否□8電扇使用不當人身傷害36354二級否□9觸電36354三級否□0鉆床□□□□□人身傷害66136二級否□1□□□□□663108三級是□2□□□□□663108三級是□來源網絡，僅供參考

13銑床□□□□□人身傷害663108三級是□14電焊機防護不當灼傷眼睛36118一級否□15灼傷皮膚36354二級否□16火災.觸電36354二級否□□17辦公電腦輻射人身傷害1616一級否□xxx批準：xxx部門：質控中心危險源辨識及風險評價表xxx批準：xxx部門：質控中心序號活動點 /工序危險源□□□□□□□□□□風險評價風險級別是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1辦公電腦電磁輻射1616一級否□2化學試驗操作不當酸堿灼傷36118一級否□3理化試驗□□□□□□□□□□電線老化觸電33327二級否□4使用不當機械傷害33327二級否□5防護不當□□□□□33327二級否□編制：xxx審核：來源網絡，僅供參考

6拉力機裝夾不當機械傷害33327二否□7違規(guī)操作機械傷害33327二否□8□□□□□操作不當機械傷害33327二否□危險源辨識及風險評價表部門：倉庫 編制：XXX審核：XXX批準：xxx序號活動點 /工序危險源□□□□□□□□□□風險評價風險級別是否為重大危險源□□□□□□□□□□□□LECD加強培訓運行控制應急響應建立目標指標管理方案1搬運□□□□□物人員傷害36118一級否□□2□□□□□明火火災36354二級否□□□來源網絡，僅供參考

3泄漏火災36354二否□□□危險源辨識及風險評價表部門： 生產