銅箔及PP檢驗項目

銅箔及PP檢驗項目★銅箔的檢驗項目

1.抽樣計劃:每批抽檢2卷

2.銅箔針孔的檢驗:

（1）取樣品200mm*200mm.（2）將樣品亮面朝上置放在平整平臺上,用軟毛刷沾煤油在樣品亮面表面充分地刷上一層煤油.

（3）目視觀察未刷煤油的一面,看煤油滲透點的數(shù)量.

（4）對于≤HOZ銅箔,每200mm*200mm的面積中煤油滲透點數(shù)最多允許5點.

對于大于HOZ的銅箔,每200mm*200mm的面積中煤油滲透點最多允許3點.3.包裝上標(biāo)簽的檢驗

（1）卷標(biāo)記錄正確清楚,卷標(biāo)記錄包含內(nèi)容:供貨商名稱,品名,規(guī)格,重量,寬幅,長度,批號,制造日期.保質(zhì)期限,儲存條件,GPPASS的標(biāo)志.4包裝的標(biāo)簽不得破損,脫落的現(xiàn)象,且包裝箱不得有變形,破損的現(xiàn)象5在銅箔進(jìn)行檢驗時必須配戴手套6為防止因銅箔卷松造成生產(chǎn)過程中銅箔呈喇叭狀現(xiàn)象,制定銅箔大小頭R值的檢驗,判定&不良特性等級界定:（1）量測方法:先用直尺量測銅箔左右兩端半徑讀數(shù)為:R1(如左下圖),再用壓力器按下銅箔端頭,壓力設(shè)定為9~10Kg,并用直尺量測其半徑讀數(shù)為:R2(如右下圖).（2）判定標(biāo)準(zhǔn):松緊度(R0)=(R1-R2)≦3mm,按下后厚度R值=(R2左-R2右)≦3mm,1/2OZ銅箔R值≦5mm.（3）銅箔的大小頭R值不良特性等級界定:大小頭R值量測不合格時,其不良特性等級為Ⅰ關(guān)鍵功能喪失.

7銅箔厚度測量(基重法)

（1）基重法:在銅箔卷上取樣,用適合裁銅箔的刀具裁下樣本為100平方厘米(100*100mm),用精度為±0.1克的天秤進(jìn)行秤重測量,管控標(biāo)準(zhǔn)為±10%克.標(biāo)準(zhǔn)值依IPC-4101B1.1.3.2管控

8銅箔寬度以原尺寸為基準(zhǔn)公差(+2/-0mm)★PP檢驗項目1樹脂含量(RESINCONTENT):二種做法(任選一種)A燃燒法a裁切樣本102±0.25mm×102±0.25mm方形膠片1片稱重W0b高溫爐設(shè)定630±5℃c測試樣本置入干堝中再放入高溫爐中焚燒20MIN以上d移入干燥器領(lǐng)冷卻至室溫迅速稱重W1(稱為布重)B布重法a裁切樣本102±0.25mm×102±0.25mm方形膠片1片稱重W0b由廠商于出貨報告提供之布重為W1

c計算R.C.(%)=×100%2凝膠時間(GELTIME)檢驗方式：A自樣品揉下干燥膠粉,以60MESH之過濾篩網(wǎng)過濾膠粉中之玻璃纖維。B以電子天秤秤取膠粉0.2g±0.02g，置于秤量紙上，Sample2-3份。C待熱盤表面溫度穩(wěn)定在171.0±0.5℃,將樹脂粉侄于熱盤中央,同時開啟定時器從0開始計時,等20S后用鐵氟龍棒開始攪拌.D攪拌時,攪拌半徑保持在9.5-12.5mm間,由同一個方向攪拌,拌時樹脂面保持在19-22mm之間,攪拌速度每秒2-3轉(zhuǎn).E直到樹脂逐漸膠化,以鐵氟龍棒挑起約1cm,即(膠絲)斷掉為止,停止計時,此時定時器顯示數(shù)即為凝膠時間(GELTIME).3膠流量(RESIONFLOW)A.裁切樣本4條（寬約120mm），再迭成一迭，以方形沖模機(jī)沖取樣本裁切樣本102±0.25mm×102±0.25mm方形膠片4片B以電子天秤秤樣品重量Wo(記錄于窗體或P.P上)C設(shè)定及確認(rèn)熱盤溫度171±3oCD設(shè)定及確認(rèn)壓力表4.62±0.2Kg/cm2[200±10Psi]E設(shè)定或確認(rèn)壓合時間10分鐘F確定熱盤及鋼板上無前次測試之樹脂殘留物G迭合樣本如下圖

H壓合后取下樣本,待其冷卻后,使用3.192”圓形沖模機(jī)沖取一圓形樣本秤重WdI計算RF(%)=×100(%)J.Prepreg之膠流量及允收標(biāo)準(zhǔn)依供貨商之允收標(biāo)準(zhǔn).

4.揮發(fā)性檢驗方法:

A.取片4”*4”試片,距角落1CM處挖1孔徑約1CM之小孔,如下圖:

B.以手指輕彈,除去表面粘附之權(quán)膠粉.

C稱重W1,將試片掛于烘箱內(nèi)之掛鉤

D.以163±2.8℃烘箱烘烤15±1MIN.

E.取出試片,迅速移入干燥皿冷卻約5MIN后取出.

F.稱重W2.G依下列公式計算揮發(fā)份:

揮發(fā)性(%)=

*100%5試驗頻率:

A膠含量:每批都做.

B膠流量:每周每規(guī)格每廠商一次.

C揮發(fā)性:每月每規(guī)格每廠商一次6.揮發(fā)性允收標(biāo)準(zhǔn)為:揮發(fā)性≦1.5

7包裝上標(biāo)簽的檢驗

1卷標(biāo)記錄正確清楚,卷標(biāo)記錄包含內(nèi)容:

供貨商名稱,GPPASS的標(biāo)志,規(guī)格,尺寸,批號,制造日期.凝膠時間,膠含量,膠流量,揮發(fā)性的測試結(jié)果,儲存條件.檢驗員.顏色標(biāo)簽.2包裝的標(biāo)簽不得破損,脫落的現(xiàn)象,且包裝箱不得有變形,破損的現(xiàn)象3.其外包箱上,PP膠片以及PP卷軸上的標(biāo)簽需一致