一通三防安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)施報(bào)告

-----可修編--可修編---“一通三防”安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告建昌營煤業(yè)有限責(zé)任第一章概述第一節(jié)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀概況一、通風(fēng)系統(tǒng)全礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。主要通風(fēng)機(jī)FBCDZNo162，11臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)配套電機(jī)功率2×75kW，風(fēng)量圍26.6-62m3/s,風(fēng)壓圍702-2000Pa，2361?/min2390?/min87%，等積孔1.45㎡，負(fù)壓1164.1Pa。實(shí)現(xiàn)近控、遠(yuǎn)控操作，同時(shí)裝有在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，隨20174月15日，由安科安全檢驗(yàn)檢測(cè)XX。采、掘工作面通風(fēng)采煤工作面通風(fēng)煤層現(xiàn)布置1個(gè)回采工作面，即7102綜采工作面。工作面承受全負(fù)壓通風(fēng)方式，工作面主、輔運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽回風(fēng)。7102280主運(yùn)大巷→160運(yùn)輸石門→6-0采區(qū)運(yùn)輸上山→7102運(yùn)輸順槽→7102綜采工作面→7102回風(fēng)順槽→7102采區(qū)回風(fēng)上山→6-0總回→175總回→二水平總回風(fēng)上山→風(fēng)井底→地面。掘進(jìn)工作面通風(fēng)70017001式通風(fēng)，承受雙風(fēng)機(jī)雙電源，具備風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能。風(fēng)筒承受Ф485mm抗靜電、阻燃風(fēng)筒。掘進(jìn)工作面承受FBD№5.6/2×11kW型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了10m，運(yùn)行正常，綜掘工作面風(fēng)量滿足需要。通風(fēng)設(shè)施井下有風(fēng)門、調(diào)整風(fēng)門、風(fēng)墻、等通風(fēng)構(gòu)筑物。回風(fēng)立井井口設(shè)有防爆門1道。二、瓦斯綜合防治系統(tǒng)瓦斯等級(jí)鑒定20161216XX鑒定結(jié)果，該礦井屬瓦斯礦井。瓦斯治理KJF-2000N設(shè)備硐室及其它地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取Ｋ?。隔爆設(shè)施主運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)設(shè)置有關(guān)心隔爆水棚。風(fēng)井安裝有防爆門。三、粉塵災(zāi)難防治系統(tǒng)煤層煤塵具有爆炸性。礦井建有完善的粉塵防治系統(tǒng)。地面建有高位消防灑水水池，容水量2×300m3,供水方式承受靜壓供水，水池通過管路輸送井下，并送達(dá)各噴霧灑水地點(diǎn)。機(jī)巷和工作面全部點(diǎn)均設(shè)有噴霧灑水裝置。對(duì)接觸粉塵地點(diǎn)的從業(yè)人員配備防塵口罩。CCGZ-1000塵進(jìn)展測(cè)檢、分析。四、防滅火系統(tǒng)綜合防滅火措施。礦井制定有特地防滅火設(shè)計(jì)和防滅火措施。50m2個(gè)滅火器。各機(jī)電硐室設(shè)有砂箱，配備有干粉滅火器及消防桶、尖鍬等?；鹌鞑摹２擅汗ぷ髅娉爸ёo(hù)使用單體液壓支柱。相應(yīng)記錄。其次章安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)與評(píng)估第一節(jié)危急、有害因素辨識(shí)方法析辨識(shí)。危急性分析等。評(píng)估主要承受了專家評(píng)議法、類比分析法。專家評(píng)議法有害因素及其危急程度，按輕重緩急排序。類比分析法危急、有害因素及其導(dǎo)致事故的可能性、危害性。一、危急、有害因素辨識(shí)過程依據(jù)科學(xué)、系統(tǒng)、全面和推測(cè)性原則,評(píng)估工程組承受比照分析、類比分析規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等學(xué)問，對(duì)礦井采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等各系統(tǒng)和環(huán)節(jié)進(jìn)展分析，選擇地質(zhì)條件及其他開采技術(shù)條件一樣和相像的礦井進(jìn)展調(diào)查爭(zhēng)論,對(duì)其主要危急的主要危急、有害因素,為重大危急源評(píng)估和制定有針對(duì)性的安全對(duì)策措施奠定牢靠根底。二、危急、有害因素的分類〔GB6441-1986〕的事故類別，并依據(jù)工程實(shí)際全面分析，突出重點(diǎn)，認(rèn)為該煤礦存在的主要危急、有害因素有16瓦斯爆炸；冒頂片幫；其它爆炸〔煤塵；透水；車輛損害；7〕火災(zāi)；機(jī)械損害；觸電；事故；〔包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)〕中發(fā)生的擠壓、墜落〔吊具、吊重〕物體打擊和觸電；中毒和窒息：包括中毒、缺氧〔窒息、中毒性窒息；放炮損害；火藥爆炸；容器爆炸；職業(yè)危害：噪聲、振動(dòng)、粉塵等。第三節(jié)生產(chǎn)過程中危急、有害因素辨識(shí)與分析一、通風(fēng)系統(tǒng)危害辨識(shí)與分析副斜井為礦井的進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)斜井為礦井的回風(fēng)井。通風(fēng)系統(tǒng)不合理造成的危急、有害因素分析揚(yáng)，不利于安全生產(chǎn)，造成鋪張。加大。承受局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)的地方，由于供風(fēng)量缺乏，產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，使巷道有隅角和煤巷掘進(jìn)工作面高度重視。的煤層，簡潔引起自然發(fā)火。不易自燃煤層也可能引起自燃。旦產(chǎn)生火源，將引起爆炸。對(duì)采煤工作面產(chǎn)量，掘進(jìn)工作面進(jìn)尺和其它工作產(chǎn)生限制作用。通風(fēng)設(shè)備故障引起的危急、有害因素分析通風(fēng)設(shè)備一旦發(fā)生故障，風(fēng)流短路，通風(fēng)巷道風(fēng)阻增大、風(fēng)量降低或無燒。質(zhì)量不好，不能按要施全礦井或區(qū)域性反風(fēng)，將擴(kuò)大災(zāi)難圍，且不利于救災(zāi)。員窒息或瓦斯燃燒爆炸事故。二、瓦斯危害辨識(shí)與分析在以下狀況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故滿足礦井通風(fēng)對(duì)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，造成礦井供風(fēng)量缺乏。作面風(fēng)量缺乏或無風(fēng)。停電、停風(fēng)，導(dǎo)致礦井或采、掘工作面風(fēng)量缺乏或無風(fēng)。業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量缺乏或無風(fēng)。爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。由于缺氧或有毒、有害氣體濃度超限，可能造成人員中毒或窒息死亡。人員誤入可能造成中毒或窒息死亡。與老空區(qū)貫穿，造成老空區(qū)積聚的有毒有害氣體侵入本礦井造成危害。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設(shè)置不當(dāng)或失效，礦井瓦斯檢查制度故發(fā)生。礦井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等瓦斯爆炸危急〔即空氣中的瓦斯?jié)舛仍?~16%大于12，一旦遇到明火便會(huì)引起燃燒爆炸。瓦斯爆炸后將會(huì)產(chǎn)生大量的有事故，引起煤塵爆炸事故，給生產(chǎn)礦井帶來人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。瓦斯窒息危急致瓦斯窒息發(fā)生而造成人員損害。瓦斯燃燒危急516%時(shí)，瓦斯可發(fā)生燃燒。往往由于燃燒而引發(fā)瓦斯爆炸，瓦斯燃燒能造成人員的嚴(yán)峻燒傷和井下火災(zāi)事故。三、煤塵爆炸危害辨識(shí)與分析礦井煤塵具有爆炸性7-1煤層測(cè)試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危急的煤層。本區(qū)煤的揮發(fā)分45.76％〔Vdaf

〕產(chǎn)率與固定碳〔FCdaf

〕之比〔爆炸性指數(shù)〕遠(yuǎn)遠(yuǎn)10%的界限，說明本區(qū)煤塵有爆炸性危急。引起煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)煤塵爆炸必需同時(shí)具備3個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性，煤塵到達(dá)肯定的濃度且富有在空氣中。有引起爆炸的熱源存在，一般為610℃~1050℃。18%。能發(fā)生煤塵爆炸，導(dǎo)致重大傷亡事故。防塵供水管路系統(tǒng)不完善。礦井的防塵設(shè)施不完善。礦井預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施不完善。品。未準(zhǔn)時(shí)清理積塵、風(fēng)速不合理。煤塵爆炸的破壞與損害高達(dá)2500℃的高溫，能灼燒、燒死人員，燒毀巷道、設(shè)備，引起火災(zāi)，資源受損，甚至礦毀人亡；煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸沖擊波以極高速度傳播，并產(chǎn)生較大爆炸壓力，會(huì)造成井下人員傷亡與設(shè)施破壞；煤塵爆炸產(chǎn)生的CO2

和CO，可造成井下空氣中的氧氣濃度降低，可使人員中毒或窒息死亡。四、火災(zāi)危害辨識(shí)與分析需引起高度重視?；鸬念A(yù)備工作。CO的中毒窒息事故?；馂?zāi)常常發(fā)生在機(jī)電設(shè)備、人員作業(yè)地點(diǎn)、運(yùn)輸巷道及照明線路等處。井上、井下沒有配備消防設(shè)施和消防器材，這些都易于導(dǎo)致火災(zāi)事故。爆炸，對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成嚴(yán)峻威逼。礦井在以下狀況下可能發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)間較長時(shí)可能引起煤炭氧化生熱，導(dǎo)致煤炭自燃。通風(fēng)系統(tǒng)不合理，礦井漏風(fēng)嚴(yán)峻。布置在簡潔自燃的煤層中，支護(hù)型式不妥造成煤炭氧化而自燃。礦井未實(shí)行綜合預(yù)防煤炭自燃的措施或措施未落實(shí)。當(dāng)，可能發(fā)生礦井火災(zāi)事故。物著火。井下使用非阻燃電纜，在其過負(fù)荷、短路或損壞時(shí)可能引起火災(zāi)。井下防爆電氣設(shè)備失爆，其隔爆腔的電氣火花，可能引起火災(zāi)或點(diǎn)燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。不全或使用不當(dāng)，可能引起電氣火災(zāi)事故。措施不完善。這些都是火災(zāi)隱患?！惭酢澈富虿灰罁?jù)操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)、未實(shí)行安全措施，可能引起火災(zāi)事故。礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設(shè)施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》200m3火事故形成災(zāi)難的重要緣由。礦井火災(zāi)危害員的生命安全和安康。大面積呆滯，使礦井效勞年限縮短，正常生產(chǎn)秩序遭到破壞，采掘接替緊。且災(zāi)后生產(chǎn)恢復(fù)仍需付出很大代價(jià)。作業(yè)人員的生命安全和身體安康。五、中毒窒息危害辨識(shí)與分析《煤礦安全規(guī)程》明確的指出煤礦井下主要有害氣體有：①一氧化碳CO；②氧化氮〔換算成二氧化氮O；③二氧化硫O；④硫化氫H；⑤氨H。2 2 2 3度降低到《煤礦安全規(guī)程》限度以下。井下窒息事故主要指缺氧窒息。當(dāng)井下空氣中的氧氣含量降低到 12%以下有可能發(fā)生窒息事故。造成缺氧窒息的主要緣由，一是瓦斯涌出，濃度增對(duì)使氧氣含量降低；二是井下煤、巖體放出純氮?dú)饣蚱渌麣怏w，相對(duì)使氧降低。產(chǎn)生缺氧狀況，發(fā)生窒息事故地點(diǎn)主要有：①臨時(shí)停電、停工、停是加強(qiáng)對(duì)這些地點(diǎn)的檢查、戒備和封閉。發(fā)生這類事故的緣由主要有：礦井通風(fēng)條件不好，致使一氧化碳等有害氣體積聚。礦井無反風(fēng)措施，在處理火災(zāi)事故時(shí)，隨便轉(zhuǎn)變風(fēng)流方向。受損后無法識(shí)別，導(dǎo)致人員誤入禁區(qū)。用不嫻熟。中毒事故擴(kuò)大。自救器及檢測(cè)儀器配備缺乏，安全檢測(cè)不嚴(yán)格。發(fā)自然發(fā)火隱患或一氧化碳從采空區(qū)外溢。作業(yè)。炸藥爆炸產(chǎn)生一氧化碳、二氧化氮。礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生大量的一氧化碳。井下電纜及膠皮類燃燒產(chǎn)生二氧化硫。廢棄巷道封閉不嚴(yán)、缺少警示標(biāo)志，誤入其中。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量缺乏或風(fēng)筒距離掘進(jìn)工作面太遠(yuǎn)。未對(duì)井下各點(diǎn)通風(fēng)狀況進(jìn)展定期監(jiān)測(cè)，風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量不能滿足安全要求。六、職業(yè)危害及其它危害辨識(shí)與分析熱害影響該礦井的熱環(huán)境因素，主要有以下2個(gè)方面：礦井地面大氣環(huán)境大。該礦屬高原地帶干旱大陸性氣候。夏季氣候炎熱多雨，最高氣溫可達(dá)40℃。較高，溫、濕度變化也較大。礦井生產(chǎn)環(huán)境上升。噪聲頭暈；還有可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動(dòng)。噪聲給職工的身心安康帶來嚴(yán)峻的危害。力噪聲?！膊擅簷C(jī)、綜掘機(jī)、噴漿機(jī)、裂開機(jī)、風(fēng)鉆、掘錨機(jī)等〕機(jī)械動(dòng)力噪聲為主。由于受巷道條件的制約，會(huì)導(dǎo)致工傷事故增多。噪聲值超過規(guī)定的聲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成如下危害：退；暴露時(shí)間長，引起永久性耳聾。食欲不振、惡心嘔吐、心跳加快、血壓上升等。影響。胞光受性降低，視力清楚穩(wěn)定性縮小。警報(bào)信號(hào)，易造成擔(dān)憂全事故。井下作業(yè)人員必需佩戴相關(guān)防護(hù)用品，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。粉塵粉塵是在礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)粒狀礦物。粒徑大于40μm的塵粒在重0.25μm大量吸入微小粉塵引起的，特別是粒徑為0.2~5m的微塵〔也稱呼吸性粉塵煤礦粉塵有煤塵、巖塵和水泥塵。振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。已將振動(dòng)病列為職業(yè)病。地震危害井筒位移，對(duì)工人生命和財(cái)產(chǎn)造成損害和損失。高處墜落墜落事故的危急。造成高處墜落的主要因素：高處作業(yè)沒有按要求使用安全帶。高處作業(yè)時(shí)安全防護(hù)設(shè)施損壞。觀推斷失誤。使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)展作業(yè)。提升系統(tǒng)安全裝置不完善。安全治理不到位。鍋爐或容器爆炸損害鍋爐爆炸是格外嚴(yán)峻的災(zāi)難性事故，它不僅會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失,還會(huì)導(dǎo)致人員傷亡。損壞等嚴(yán)峻危害事故。其它危害擇、完善安全防護(hù)設(shè)施、嚴(yán)格安全治理、嚴(yán)格按章操作，予以掌握和防。七、危急、有害因素分布害因素。該煤礦主要存在以下危急、有害因素：瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災(zāi)、冒頂片幫、火災(zāi)、爆破損害和炸藥爆炸、車輛危急有害因素導(dǎo)事故及發(fā)生部位分布狀況見表2-3-1。表2-3-1 危急、有害因素導(dǎo)致事故及發(fā)生部位分布表序號(hào) 危急、有害因素瓦斯爆炸煤塵爆炸水災(zāi)火災(zāi)冒頂片幫、坍塌爆破損害和炸藥爆炸車輛損害觸電中毒窒息高處墜落12噪聲和振動(dòng)12噪聲和振動(dòng)械的場(chǎng)所鑿巖、爆破、運(yùn)輸、空壓機(jī)房。1314物體打擊壓力容器爆炸采掘工作面、巷道、井巷施工、斜備車間、主廠房等鍋爐、儲(chǔ)氣罐。15行為性危急有害因素各崗位和作業(yè)場(chǎng)所。16雷擊變壓器、供電設(shè)施、設(shè)備

發(fā)生部位或工序采煤工作面，煤、巖掘進(jìn)工作面、采空區(qū)等，采掘工作面、裝礦、爆破巷道、采掘作業(yè)面，與周邊煤礦相鄰處巷道、機(jī)電設(shè)備硐室、電纜、地面建筑、機(jī)電設(shè)備、電氣采場(chǎng)、巷道、采空區(qū)、礦堆、廢石堆場(chǎng)采掘作業(yè)面、井巷開拓爆破作業(yè)，爆破器材運(yùn)輸運(yùn)輸巷道、礦石堆場(chǎng)、廢石堆場(chǎng)、運(yùn)輸線路電氣檢修、電氣設(shè)備、井下照明。選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)、關(guān)心系統(tǒng)、生活區(qū)等爆破作業(yè)面、回風(fēng)巷道、通風(fēng)不良的巷道、采空區(qū)。人行斜井、回風(fēng)井、提升機(jī)、裝車臺(tái)、排水溝等第四節(jié)重大危急源辨識(shí)一、煤礦重大危急源辯識(shí)依據(jù)

井四周作業(yè)、選煤廠準(zhǔn)〔如瓦斯、一氧化碳、爆破物品、油脂等、機(jī)械危急性〔各種機(jī)械設(shè)備及存在場(chǎng)所、電器危急性〔電器設(shè)備及存在場(chǎng)所、地質(zhì)危急性〔各種危急地質(zhì)狀況?！舶脖O(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號(hào)〕文件精神，全部煤礦〔井工開采〕屬重大危急源申〔以下煤礦重大危急源提法專指此類〕進(jìn)展檢測(cè)、辯識(shí)評(píng)估、建檔備案并實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控。重大危急源主要指以下幾類井工開采煤礦：高瓦斯礦井。煤與瓦斯突出礦井。有煤塵爆炸危急的礦井。水文地質(zhì)環(huán)境條件簡單的礦井。煤層自然發(fā)火期小于或等于6個(gè)月的礦井。煤層沖擊地壓傾向?yàn)橹械燃耙陨系牡V井。其它自然因素下影響煤礦安全的重大危急源。二、煤礦重大危急源辨識(shí)的等級(jí)、種類。大事故的影響比系統(tǒng)的危急物質(zhì)更加重要一些。限的，例如有爆炸危急的瓦斯、自然發(fā)火的煤等。瓦斯礦井依據(jù)2016年12月16日礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，建昌營煤業(yè)XX公司礦井確定瓦斯涌出量為0.71m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.78m3/t；礦井確定二氧化碳涌出量為2.55m3/min，相對(duì)二氧化碳涌出量為2.79m3/t；采面最大瓦斯涌出量0.43m3/min，屬低瓦斯礦井。瓦斯構(gòu)不成建昌營煤業(yè)XX煤與瓦斯突出該礦屬于瓦斯礦井，此項(xiàng)構(gòu)不成建昌營煤業(yè)XX公司重大危急源。煤層爆炸危急性煤層測(cè)試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危急的煤層。本區(qū)煤的揮發(fā)分45.76％〔Vdaf

〕產(chǎn)率與固定碳〔FCdaf

〕之比〔爆炸性指數(shù)〕遠(yuǎn)遠(yuǎn)大10%的界限，說明本區(qū)煤塵有爆炸性危急。XX煤層自然發(fā)火期小于或等于6個(gè)月依據(jù)礦安檢驗(yàn)檢測(cè)XX公司2016年4月7日對(duì)該礦所采7-1煤層煤樣，承受吸氧法進(jìn)展測(cè)試，結(jié)果：7-1V=0.63cm3/g，屬Ⅱ類簡潔自燃煤層。d煤層簡潔自燃構(gòu)成該礦重大危急源。煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃耙陨蟈X向。煤層無沖擊地壓傾向構(gòu)不成建昌營煤業(yè)XX。三、礦井重大危急源辨識(shí)結(jié)果XX為煤塵具有爆炸性和煤層簡潔自燃。第五節(jié)主要安全風(fēng)險(xiǎn)的危急性分析輛損害、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他損害。一、煤塵飛揚(yáng)〔或巷道〕點(diǎn)、溜煤眼等環(huán)節(jié)。產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的緣由：綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵措施及治理制度，落實(shí)不到位。置水壓小，噴不出水霧。濾。放空煤倉和溜煤眼存煤。溜煤眼兼作風(fēng)眼使用。掘進(jìn)工作面、采煤工作面回風(fēng)巷沒有安設(shè)風(fēng)流凈化水幕或未正常使用。塵器故障，或作業(yè)時(shí)沒有進(jìn)展噴霧降塵或用除塵器除塵。二、火災(zāi)XX7-1因此，在煤炭生產(chǎn)過程中，必需加強(qiáng)防滅火工作，嚴(yán)防礦井火災(zāi)發(fā)生和擴(kuò)大。因火災(zāi)風(fēng)壓差大等?；夭晒ぷ髅婧啙嵃l(fā)生自然發(fā)火的地點(diǎn)：一是開切眼，主要是備用工作面上、下順槽冒頂處以及上下順槽與老巷穿插點(diǎn)四周也簡潔發(fā)生自然發(fā)火事故。風(fēng)，引起火災(zāi)。外因火災(zāi)的明火?？傊?，一切高溫的火花和明火，都可能成為井下外因火災(zāi)的引火源。主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)，不進(jìn)展反風(fēng)致使火勢(shì)〔災(zāi)難〕集中等。礦井火災(zāi)產(chǎn)生的危害礦井火災(zāi)發(fā)生在井下有限空間，往往因供氧缺乏產(chǎn)生大量有毒和窒息性火災(zāi)發(fā)生時(shí)，假設(shè)處理不準(zhǔn)時(shí)或處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸。大面積呆滯，使礦井效勞年限縮短，正常生產(chǎn)秩序遭到破壞，采掘接替緊。且災(zāi)后生產(chǎn)恢復(fù)仍需付出很大代價(jià)。下，直接危及井下作業(yè)人員的生命安全和身體安康。三、瓦斯爆炸XX的重點(diǎn),防止瓦斯積聚引發(fā)瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸的誘發(fā)因素：作業(yè)環(huán)境不良造成瓦斯積聚。引爆火源。監(jiān)測(cè)監(jiān)控不到位。統(tǒng)計(jì)資料說明，90％〔通風(fēng)量缺乏〕的狀況下，導(dǎo)瓦斯積聚的誘發(fā)因素掘進(jìn)工作面微風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)〔連續(xù)作業(yè)、設(shè)備檢修、無打算積聚。風(fēng)筒脫節(jié)或嚴(yán)峻漏風(fēng)，掘進(jìn)工作面供風(fēng)缺乏引起瓦斯積聚：作業(yè)人員不〔也不準(zhǔn)時(shí)接上〕斯積聚。采掘工作面風(fēng)量缺乏引起瓦斯積聚：采掘工作面未按設(shè)計(jì)供風(fēng)量配風(fēng)，設(shè)置不合理，吸串聯(lián)風(fēng)等。通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善引起瓦斯積聚：自然通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)、集中通系統(tǒng)不完善引起瓦斯積聚。通風(fēng)壓力發(fā)生變化〔不穩(wěn)定，采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂及突然導(dǎo)致大量漏風(fēng)等狀況消滅時(shí)，積聚的瓦斯可能會(huì)突然涌入采掘生產(chǎn)空間，造成大面積瓦斯積聚。巷道支架后空間及冒頂區(qū)瓦斯積聚：掘進(jìn)巷道支架后空間及高冒區(qū)，由會(huì)消滅瓦斯積聚。裂開帶等瓦斯富集區(qū)時(shí)，瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯積聚?？椎染植康貐^(qū)瓦斯積聚。主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)引起瓦斯積聚：主要通風(fēng)機(jī)由于故障、停電、檢修面作用，帶出采空區(qū)高濃度瓦斯。一風(fēng)吹或排放方法和措施不當(dāng)，造成排放瓦斯?jié)舛任丛谡莆諊?。引爆瓦斯事故的火源電火花爆炸事故的比重約為40％。明火靜電火花和地面雷擊〔筒布〕等都能產(chǎn)生靜電火花引爆瓦斯。地面雷電沿金屬管、線傳導(dǎo)到井下引爆瓦斯。爆破火花使用不符合瓦斯等級(jí)的爆破材料或爆破材料變質(zhì)等。監(jiān)測(cè)監(jiān)控監(jiān)測(cè)監(jiān)控的缺陷能夠引起瓦斯爆炸。可能產(chǎn)生電氣火花、設(shè)備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯〔煤塵〕爆炸事故。瓦斯〔煤塵〕爆炸事故。瓦斯風(fēng)電閉鎖功能失效，在停風(fēng)或超限時(shí)無法掌握停風(fēng)區(qū)域的電氣設(shè)〔煤塵〕爆炸事故。安全運(yùn)行。理報(bào)警地點(diǎn)的狀況，也不能分析掌握監(jiān)控區(qū)域的安全狀況。連續(xù)監(jiān)控，可能造成瓦斯積聚或瓦斯事故。故。傳輸信號(hào)電纜發(fā)生故障，將不能保證傳輸信號(hào)清楚、無誤，簡潔造成管理決策失誤，而影響生產(chǎn)。設(shè)置監(jiān)測(cè)監(jiān)控瓦斯，將不能監(jiān)測(cè)監(jiān)控掌握區(qū)域的瓦斯?fàn)顩r，易造成瓦斯事故。安全監(jiān)控設(shè)備斷電掌握系統(tǒng)的供電電源未取自被控開關(guān)的電源側(cè)〔取自被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，將不能對(duì)被掌握區(qū)實(shí)施掌握性斷電。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、光學(xué)瓦斯檢定器等承受載體催性降低，不能正確檢測(cè)瓦斯?fàn)顩r，可能導(dǎo)致瓦斯事故。應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控采掘工作面的瓦斯及設(shè)備的饋電狀態(tài)和其它安全設(shè)施或設(shè)可導(dǎo)致瓦斯事故發(fā)生。時(shí)監(jiān)測(cè)井下各監(jiān)控地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r。四、其它損害粉塵肺病是無法治愈的職業(yè)病，粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；塵源地點(diǎn)工作人員患職業(yè)病。干打眼時(shí)煤塵濃度可達(dá)53～140mg/m3，如承受濕9～18mg/m3，降塵率75％～91％。作業(yè)人員長期吸入易會(huì)患職業(yè)病。〔煤塵〕爆炸的隔爆設(shè)施，在發(fā)生瓦斯〔煤塵〕爆炸時(shí)可能導(dǎo)致災(zāi)難擴(kuò)大。能患職業(yè)病。時(shí)可能性大大增加。噪聲提升絞車運(yùn)行噪聲影響人耳。主通風(fēng)機(jī)噪聲影響人耳。局部通風(fēng)機(jī)噪聲傷人聽力。排水泵噪聲傷人聽力?？諝鈮嚎s機(jī)噪聲傷人聽力。采煤機(jī)、綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)切割煤壁時(shí)，產(chǎn)生很大的噪聲。第六節(jié)主要安全風(fēng)險(xiǎn)的存在場(chǎng)所要安全風(fēng)險(xiǎn)存在的場(chǎng)所僅以引發(fā)的事故類型進(jìn)展分類，本次分類承受專家評(píng)議法。各主要安全風(fēng)險(xiǎn)存在的場(chǎng)所如下：一、煤塵飛揚(yáng)的主要場(chǎng)所采、掘工作面及采面進(jìn)回風(fēng)巷。總回風(fēng)巷?；仫L(fēng)井。各帶式輸送機(jī)巷、煤炭運(yùn)輸點(diǎn)及其四周等。地面選煤樓。二、瓦斯爆炸發(fā)生的主要場(chǎng)所采煤工作面。掘進(jìn)工作面。巷道或工作面的冒落區(qū)。盲巷或瓦斯聚攏區(qū)。通風(fēng)不良的場(chǎng)所。機(jī)電硐室。三、火災(zāi)發(fā)生的主要場(chǎng)所井下硐室。工作面兩巷兩線處〔指采煤工作面兩巷，開采線，停采線。采煤工作面采空區(qū)遺煤。巷道冒頂處、斷層四周。溜煤眼、煤倉等處。四、中毒窒息事故存在的主要場(chǎng)所停風(fēng)巷道。盲巷。第三章礦井事故隱患排查第一節(jié)礦井重大事故隱患排查礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定如表3-1-2所示。表3-1-2 礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定表序號(hào)礦井總風(fēng)量缺乏的

重大事故隱患 檢查狀況風(fēng)量滿足

判定結(jié)果沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作力量不匹配的違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的沒有按設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和盤區(qū)未實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采簡潔自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采承受聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量缺乏的采區(qū)進(jìn)〔回〕風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)7區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的瓦斯檢查存在漏檢、假檢的井下瓦斯超限后不實(shí)行措施連續(xù)作業(yè)的煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)展區(qū)域或者工作面突出危急性12測(cè)的煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定實(shí)行防治突出措施的煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)展防治突出措施效果檢驗(yàn)或者防突措施效果檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)仍舊組織生產(chǎn)的

2臺(tái)同型號(hào)未覺察已形成不涉及風(fēng)量符合要求符合規(guī)定符合規(guī)定符合規(guī)定未覺察低瓦斯礦井不涉及不涉及不涉及不涉及序號(hào) 重大事故隱患煤與瓦斯突出礦井未實(shí)行安全防護(hù)措施的消滅瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，或者煤層瓦斯壓力到達(dá)或者超過0.74MPa的非突出礦井，未馬上依據(jù)突出煤層治理并在規(guī)定時(shí)限進(jìn)展突出危急性鑒定的依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)當(dāng)建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的采掘工作面瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)組織生產(chǎn)的突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的高瓦斯礦井未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電圍不符合規(guī)定的高瓦斯礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)消滅故障沒有準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施予以恢復(fù)的，或者對(duì)系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進(jìn)展修改、刪除、屏蔽的開采簡潔自燃和自燃的煤層時(shí)，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)或者未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的高瓦斯礦井承受放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的有自然發(fā)火征兆沒有實(shí)行相應(yīng)的安全防措施并連續(xù)生25的未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、26使用專用發(fā)爆器的，或者暴露放炮的沒有配備礦總工程師，以及負(fù)責(zé)通風(fēng)工作的專業(yè)技術(shù)27員的

檢查狀況不涉及不涉及低瓦斯礦井不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及有設(shè)計(jì)不涉及未覺察未覺察配備有礦總工 程師

判定結(jié)果其次節(jié)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)與關(guān)心系統(tǒng)事故隱患排查一、礦井“一通三防”系統(tǒng)事故隱患1、井下消防材料庫器材不全。2、175密閉外柵欄破損。3、1號(hào)井底隔爆水袋水量缺乏。4、175管路上有積塵。5、7002綜采運(yùn)輸巷密閉水泥片壓掉。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)與關(guān)心系統(tǒng)安全評(píng)估第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全評(píng)估一、通風(fēng)系統(tǒng)概況通風(fēng)方式、方法本礦井承受中心并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。進(jìn)、回風(fēng)井筒數(shù)量、主要通風(fēng)機(jī)及風(fēng)量礦井有2個(gè)進(jìn)風(fēng)立井〔主立井、副立井，1全礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。1.主要通風(fēng)機(jī)FBCZNo1621126.6-62m3/s，風(fēng)壓圍702-2000Pa，2361?/min2390?/min87%，等積孔1.45㎡，負(fù)壓1164.1Pa。實(shí)現(xiàn)近控、遠(yuǎn)控操作，同時(shí)裝有在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)力量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)展監(jiān)控，通風(fēng)機(jī)承受雙回路供電。20174月15XX礦井通風(fēng)設(shè)施2風(fēng)門，以及密閉等通風(fēng)設(shè)施，在回風(fēng)立井井口設(shè)有防爆門。礦井配風(fēng)量2361?/min，礦井總回風(fēng)量2390?/min，有效風(fēng)量率87%，礦井980Pa。通風(fēng)阻力2016410XX實(shí)測(cè)礦井通風(fēng)阻力為1164.1Pa。二、評(píng)估過程現(xiàn)場(chǎng)檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)報(bào)表、通風(fēng)安全儀器儀表檢測(cè)檢驗(yàn)和測(cè)定的數(shù)據(jù)資料等。定報(bào)告，驗(yàn)算了礦井主要通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和井巷的通風(fēng)力量。面、掘進(jìn)工作面的通風(fēng)以及通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和質(zhì)量等狀況。檢查狀況檢查狀況見表4-4-1。工程評(píng)估容評(píng)估依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查工程評(píng)估容評(píng)估依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查合格合格合格1、礦井具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。①采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必需貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。②高瓦斯有煤〔巖〕與瓦斯突出危急的礦井《規(guī)程》必備條件的每個(gè)采區(qū)和開采簡潔自燃煤層的采區(qū)必需設(shè)置一條專布置的采區(qū)必需設(shè)置1獨(dú)立通風(fēng)。第148-151條2、礦井使用安裝在地面的礦用主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)展通風(fēng)，并《規(guī)程》在10min轉(zhuǎn)變巷道中的風(fēng)流方向，且主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)量第158、159條不小于正常供風(fēng)量的40%。3、礦井、采區(qū)和綜采工作面的供風(fēng)量必需滿足安全生產(chǎn)138、要求，必需按實(shí)際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。162條工程 評(píng)估容 評(píng)估依據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)檢查必4、綜掘工作面使用專用局扇進(jìn)展通風(fēng)；瓦斯噴出區(qū)域、必4、綜掘工作面使用專用局扇進(jìn)展通風(fēng)；瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，綜掘工作面的局扇承受專用變壓器，專用電纜，專用開關(guān)供電，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦《規(guī)程》第 164備斯電閉鎖。條件采工作面分開供電。電設(shè)計(jì)規(guī)》1、備用主扇能在10min啟動(dòng)；裝備主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口安裝防爆門?！兑?guī)程》第158條2、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)展性能測(cè)定。安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必需進(jìn)展一次性能測(cè)51次。3、主要通風(fēng)機(jī)房應(yīng)有直通礦調(diào)度室，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖，司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。4、無不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，集中通風(fēng)，采空區(qū)或冒頂區(qū)通風(fēng)。風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)禁任何2個(gè)面之間串聯(lián)通風(fēng)；②突出危急的綜采工作不得承受下行通風(fēng)。5、井下爆破材料庫、井下充電室、采區(qū)變電所必需有獨(dú)《規(guī)程》立的通風(fēng)系統(tǒng)。第166-168條6、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷失修率符合要求?；仫L(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)峻失修率不高于3%，礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面2/3?！睹旱V安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》通風(fēng)第7條規(guī)定7、礦井有通風(fēng)系統(tǒng)圖，并符合《規(guī)程》要求。1、局部通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合《規(guī)程》要求。①壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距綜掘巷道回風(fēng)口不得小于10m，局扇不吃循環(huán)風(fēng)。②局扇應(yīng)掛牌指定專人治理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。局 2、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒應(yīng)符合《規(guī)程》要求。①必需承受部 抗靜電阻燃風(fēng)筒；②風(fēng)筒口到迎頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)通 定。風(fēng)3、使用局部通風(fēng)機(jī)的綜掘工作面不得停風(fēng)。

《規(guī)程》第158條《規(guī)程》第160條《規(guī)程》第150、499條《規(guī)程》第14、157條《規(guī)程》第83、84、162-165條《規(guī)程》第164條《規(guī)程》第165條

合格合格合格合格合格不涉及不涉及不涉及上地點(diǎn)供風(fēng)。通1、應(yīng)建立測(cè)風(fēng)站，建立測(cè)風(fēng)制度?！兑?guī)程》風(fēng)設(shè)〔點(diǎn)；②配備風(fēng)表，每旬測(cè)風(fēng)一次，有測(cè)風(fēng)臺(tái)帳。第140條4、不得使用3臺(tái)以上〔含3臺(tái)〕局扇同時(shí)向上地點(diǎn)供風(fēng)。通1、應(yīng)建立測(cè)風(fēng)站，建立測(cè)風(fēng)制度。《規(guī)程》風(fēng)設(shè)〔點(diǎn)；②配備風(fēng)表，每旬測(cè)風(fēng)一次，有測(cè)風(fēng)臺(tái)帳。第140條

不涉及合格工程工程施評(píng)估容2、掌握風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必需牢靠。進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必需砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必需安設(shè)聯(lián)鎖的223、采空區(qū)、報(bào)廢巷道，長期停工地點(diǎn)治理。采空區(qū)必需準(zhǔn)時(shí)密閉。采區(qū)開采完畢45d，必需在全部與已采區(qū)連通的巷道全部封閉采區(qū)。評(píng)估依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查《規(guī)程》第144、155條合格《規(guī)程》第154條合格三、評(píng)估結(jié)果的要求。其次節(jié)瓦斯爆炸事故防治系統(tǒng)安全評(píng)估一、瓦斯爆炸事故防治系統(tǒng)概況礦井瓦斯等級(jí)鑒定20161216XX依據(jù)鑒定結(jié)果，該礦井屬低瓦斯礦井。瓦斯治理KJF-2000N設(shè)備硐室及其它地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?檢測(cè)報(bào)警儀，并由特地機(jī)構(gòu)進(jìn)展修理與檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。置，綜掘工作面裝有“風(fēng)電，瓦斯電”閉鎖裝置。二、評(píng)估過程現(xiàn)場(chǎng)檢查儀表的數(shù)量及其校驗(yàn)資料等。閉鎖、瓦斯電閉鎖等狀況。檢查狀況現(xiàn)場(chǎng)檢查狀況如表4-5-1所示。表4-5-1 瓦斯防治系統(tǒng)安全評(píng)估檢查表工程評(píng)估容評(píng)估依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查1、每2年進(jìn)展瓦斯等級(jí)鑒定。《煤礦安全規(guī)程》第、170合格2、開采煤與瓦斯突出危急煤層的應(yīng)有推測(cè)預(yù)報(bào)，防治措施、效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)的綜合防突措施。《煤礦安全規(guī)程》第218無必備3、煤礦必需實(shí)行瓦斯檢查制和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日?qǐng)?bào)表審查簽字制度?！睹旱V安全規(guī)程》第180合格條件4、礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的專職瓦斯檢查工和瓦斯檢測(cè)儀器，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)展檢驗(yàn)。和有關(guān)規(guī)定要求。合格5、井工礦井均應(yīng)裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)?！睹旱V安全規(guī)程》第、488合格6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)。《煤礦安全規(guī)程》第無1、礦井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。《煤礦安全規(guī)程》第180合格2、綜采工作面和其他工作地點(diǎn)無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。《煤礦安全規(guī)程》第合格瓦斯3、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)?！睹旱V安全規(guī)程》第175合格治理4、排放瓦斯有經(jīng)批準(zhǔn)的特地措施，并嚴(yán)格執(zhí)行?！睹旱V安全規(guī)程》第175無5〔含綜采面上隅角。《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》無6《煤礦安全規(guī)程》第、173有工程 評(píng)估容7、高瓦斯礦井煤巷綜掘工作面應(yīng)安設(shè)隔〔抑〕爆設(shè)施。

評(píng)估依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第186-188條

現(xiàn)場(chǎng)檢查無三、評(píng)估結(jié)果生產(chǎn)的需要。第三節(jié)綜合防塵系統(tǒng)安全評(píng)估一、綜合防塵系統(tǒng)概況本礦井開采的煤層煤塵具有爆炸危急性。該礦在工業(yè)場(chǎng)建有井下生產(chǎn)和消防用水同一供水系統(tǒng)，供水方式承受靜壓消防灑水管路由地面消防灑水水池接出， 1號(hào)井：鋪設(shè)進(jìn)水管一路，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，隔爆水袋、水幕用水。運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷：均鋪設(shè)供水管一路，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，供給隔爆水袋、水幕用水。在井下采、掘工作面、點(diǎn)等處均設(shè)噴霧防塵裝置，并在工作面回風(fēng)巷、主帶式輸送機(jī)巷等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。 此外在主要巷道及其它巷道設(shè)置沖洗巷道用給水栓。數(shù)量和總水量均未到達(dá)要求。品。二、評(píng)估過程現(xiàn)場(chǎng)檢查治理的規(guī)章制度、安全技術(shù)和治理措施。查看了地面消防灑水水池的設(shè)置和容量，井上下防塵管路系統(tǒng)的敷設(shè)狀況。在井下檢查了帶式輸送機(jī)巷、關(guān)心運(yùn)輸巷，掘進(jìn)工作面、采煤工作面和各點(diǎn)、卸載點(diǎn)的噴霧灑水降塵以及隔爆水棚的設(shè)置等狀況。檢查狀況現(xiàn)場(chǎng)檢查狀況如表4-6-1所示。表4-6-1 綜合防塵系統(tǒng)安全評(píng)估檢查表工程 評(píng)估容備第170、185備第170、185條條2、礦井有防塵供水系統(tǒng)，礦井的供水系統(tǒng)的安設(shè)《煤礦安全規(guī)程》件應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)井下采掘點(diǎn)和點(diǎn)。第249、644條1礦井必需建立完善的防塵供水系統(tǒng)。①膠帶斜井和運(yùn)輸平巷防塵管路每隔50m《煤礦安全規(guī)程》它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門；②供水管路安第249條設(shè)應(yīng)到達(dá)井下各采掘點(diǎn)和點(diǎn)。

評(píng)估依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》

現(xiàn)場(chǎng)檢查合格合格合格2、溜煤眼是否有存煤，溜煤眼是否亦作通風(fēng)眼。

《煤礦安全規(guī)程》 合格第151條《煤礦安全規(guī)程》3、掘進(jìn)工作面應(yīng)濕式打眼、沖洗井壁巷幫，水炮 第646、649、651條， 合格泥、爆破噴霧、裝巖〔煤〕灑水和凈化風(fēng)流措施。 《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)〔AQ1020-2006〕4、綜采工作面回風(fēng)巷有凈化水幕。在放炮前后宜 《煤礦安全規(guī)程》第648沖洗煤壁頂板并澆濕底板和落煤在出煤過程中，條技 合格防 宜邊出煤邊灑水。 〔AQ1020-2006〕塵管 5、溜煤眼、放煤口、點(diǎn)應(yīng)安設(shè)噴霧裝置。 《煤礦安全規(guī)程第644、 合格理 652條6、是否實(shí)行了個(gè)人防護(hù)。7、消退浮塵，定期沖刷巷道，不得有煤塵積存。8、按規(guī)定對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)展監(jiān)測(cè)。防1、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及治理制度，并組織防1、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及治理制度，并組織《煤礦安全規(guī)程》塵實(shí)施。第186～188條隔爆2、定期撒布巖粉。《煤礦安全規(guī)程》第186～188條設(shè)3、隔爆設(shè)施安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、水量，安裝的質(zhì)《煤礦安全規(guī)程》施量應(yīng)符合規(guī)定。第186～188條

《煤礦安全規(guī)程》第639條“煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)5條《煤礦安全規(guī)程》第640-642

合格合格合格無合格無不合格三、評(píng)估結(jié)果顯，能夠保證礦井安全生產(chǎn)。第四節(jié)防滅火系統(tǒng)安全評(píng)估一、防滅火系統(tǒng)概況統(tǒng)。FD1500-97型注氮系統(tǒng)，向采空區(qū)、密閉區(qū)進(jìn)展注氮。需要。50m設(shè)置1100m留設(shè)1個(gè)消防給水7102100m觀測(cè)孔。沒有覺察煙火。副井設(shè)置有防火卷簾門。井筒、井底車場(chǎng)、機(jī)電設(shè)備硐室、配電點(diǎn)、膠帶機(jī)頭20m圍支護(hù)均承受砌碹或不燃性材料支護(hù)。二、評(píng)估過程現(xiàn)場(chǎng)檢查度、安全技術(shù)和治理措施，礦井消防灑水管路系統(tǒng)圖等。防設(shè)施、器材的設(shè)置等。檢查了井上、下消防材料庫的設(shè)置和消防滅火器材的儲(chǔ)藏。點(diǎn)的消防器材配置狀況。檢查狀況現(xiàn)場(chǎng)檢查狀況如表4-7-1所示。表4-7-1 防滅火系統(tǒng)安全評(píng)估檢查表工程 評(píng)估容1、礦井應(yīng)有自燃傾向性報(bào)告，生產(chǎn)礦井延深水尋常必需對(duì)全部煤層的自燃傾向性進(jìn)展鑒必 定。備 2、開采簡潔自燃和自燃煤層的礦井有防滅系條 統(tǒng)，實(shí)行綜合防滅火措施。件 ①礦井消防管路系統(tǒng)、消防水池應(yīng)符合要求。法。③有綜合防滅火措施1、凡開采自燃煤層均要開展對(duì)火區(qū)的推測(cè)預(yù)氣溫、水溫等。因235℃的高溫火點(diǎn)。災(zāi)3、開采簡潔自燃和自燃的煤層時(shí)，綜采工作防治后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。4、開采簡潔自燃和自燃煤層，嚴(yán)格限制承受編制防滅火特地設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。5、在自燃煤層中布置沿空巷道，要編制防滅火特地設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。6、自燃煤層中全部煤柱的設(shè)計(jì)，寬度一般不應(yīng)小于6m，隔離煤柱中不允許綜掘巷道。7、開采簡潔自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法掌握頂板時(shí)，在主石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上煤柱。8、自燃礦井的主扇風(fēng)壓不得超過3000Pa〔約300mmO規(guī)劃。

評(píng)估依據(jù)260條《煤礦安全規(guī)程》第256、260-265《煤礦安全規(guī)程》第270、276、277全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》防3條《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)4條263條《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕264條《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕

現(xiàn)場(chǎng)檢查合格不合格合格合格無無無合格無工程 評(píng)估容

評(píng)估依據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)檢查合格9、礦井必需設(shè)地面消防水池和井下消防管路9、礦井必需設(shè)地面消防水池和井下消防管路200m3《礦井防滅火規(guī)》〔試下消防管路每100m行〕送機(jī)巷道每隔50m設(shè)三通和閥門。10、自燃礦井應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的綜合防滅火措施，建立相應(yīng)的礦井防滅火系統(tǒng)。〔或注砂〕因系統(tǒng)?！兜V井防滅火規(guī)》〔試火②灌漿材料必需是不行燃材料；行〕③選用的凝膠材料不得污染井下空氣和危害災(zāi)人體安康。④必需在設(shè)計(jì)中對(duì)凝膠的種類和數(shù)量防果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。治11要求，可承受集中或分區(qū)式布置。《礦井防滅火規(guī)》〔試行〕12灌漿系統(tǒng)必需配套，包括制漿、輸漿和灌《礦井防滅火規(guī)》〔試漿，及供料、供水等設(shè)備。行〕13《礦井防滅火規(guī)》〔試凍等措施。行〕14檢測(cè)CO、CO、CH、O的便攜式檢測(cè)儀表和《礦井防滅火規(guī)》〔試現(xiàn)場(chǎng)氣體取樣裝置；②測(cè)定水溫、空氣溫度、行〕濕度、風(fēng)速、氣壓及壓差的儀表。合格合格2 4 2 無15打算，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。16片。17、啟封火區(qū)必需制訂安全措施。1、井下人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

《礦井防滅火規(guī)》〔試 合格行〕《煤礦安全規(guī)程》第229、277、278條《礦 無井防滅火規(guī)〔試行〕《煤礦安全規(guī)程》第277～279條《礦井防滅 無火規(guī)〔試行〕《煤礦安全規(guī)程》第13條 合格2進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)設(shè)防火鐵門如不設(shè)防火鐵門，《煤礦安全規(guī)程第250 合格外 必需有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。 條3、井上、下絞車房、風(fēng)機(jī)房、礦燈房、變電因 所等主要場(chǎng)所和井下主要硐室每處配備鐵锨、 合格砂箱和2臺(tái)以上合格的滅火器。工程工程火災(zāi)治評(píng)估容4的主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)側(cè)。5、井口房和通風(fēng)機(jī)房四周20m，不得有煙火電爐。6、綜采工作面回采完畢，必需在45d撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)展永久性封閉。7、井底車場(chǎng)、井下機(jī)電硐室應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。8、井下和井口不得從事電焊、氣焊和噴燈焊工作，必需編制專項(xiàng)安全措施。評(píng)估依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查條合格防條合格條條合格合格條合格三、評(píng)估結(jié)果安全生產(chǎn)。第五節(jié)衛(wèi)生、保健與安康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)安全評(píng)估一、檢查狀況小組，并每年制定職業(yè)病防治打算和綜合防塵措施。防護(hù)用品用具。進(jìn)展治療。二、評(píng)估結(jié)果該礦衛(wèi)生保健與安康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行正常。第五章煤礦可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)峻程度第一節(jié)可能發(fā)生事故的嚴(yán)峻程度故。30〔30〕以上的事故。重大事故：可能造成死亡10~29人的事故。3~91~2一、危急、有害因素危急程度的分析方法一級(jí)重大危急源10~29重大事故甚至30人以上的特別重大事故，同時(shí)會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失，致使某系統(tǒng)崩潰乃至整座礦井報(bào)廢。所以，高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井被列為一級(jí)重大危急源。風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法承受風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法〔5-2-15-2-25-2-35-2-4煤礦隱蔽致災(zāi)因素分級(jí)。嚴(yán)峻性等級(jí)等級(jí)說明事故后果說明表嚴(yán)峻性等級(jí)等級(jí)說明事故后果說明Ⅰ災(zāi)難的人員死亡或系統(tǒng)報(bào)廢Ⅱ嚴(yán)峻的人員嚴(yán)峻受傷、嚴(yán)峻職業(yè)病或系統(tǒng)嚴(yán)峻損壞Ⅲ輕度的人員輕度受傷、輕度職業(yè)病或系統(tǒng)輕度損壞Ⅳ稍微的人員損害程度和系統(tǒng)損壞程度都輕于Ⅲ級(jí)表5-2-2 可能性等級(jí)可能性等級(jí)可能性等級(jí)說明具體發(fā)生狀況A常常常常發(fā)生B可能在壽命期會(huì)消滅假設(shè)干次C有時(shí)在壽命期有時(shí)可能發(fā)生D極少在壽命期不易發(fā)生，但有可能發(fā)生E不行能極不易發(fā)生，以至于可以認(rèn)為不會(huì)發(fā)生表5-2-3 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)嚴(yán)峻性等級(jí)ⅠⅡⅢⅣ可能性等級(jí)災(zāi)難的嚴(yán)峻的輕度的稍微的A〔常?！?2713B〔可能〕25916C〔有時(shí)〕461118D〔極少〕8101419E〔不行能〕12151720通過上表結(jié)合煤礦生產(chǎn)實(shí)際，煤礦隱蔽致災(zāi)因素分級(jí)如下：表5-2-4 煤礦隱蔽致災(zāi)因素分級(jí)隱蔽致災(zāi)因素等級(jí)指數(shù)圍Ⅰ極危急級(jí)1Ⅱ很危急級(jí)2～3Ⅲ比較危急級(jí)4～7Ⅳ稍危急級(jí)8～20二、瓦斯爆炸危急程度分析依據(jù)2016年12月16日礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，建昌營煤業(yè)礦井確定瓦斯涌出量為0.71m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.78m3/t；采面最大確定瓦斯涌出量0.43m3/min；屬瓦斯礦井。終是每座煤礦安全工作的重中之重，決不行掉以輕心。風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法對(duì)表5-2-1知，嚴(yán)峻等級(jí)為Ⅰ級(jí)，災(zāi)難性的；查表5-2-2，可能性等級(jí)為C，有5-2-34；5-2-4致災(zāi)因素等級(jí)為Ⅲ級(jí)，比較危急級(jí)。預(yù)先危急分析法承受預(yù)先危急分析法，分析危急、有害因素8項(xiàng)，見表5-2-5。危急有害因素承受預(yù)先危急分析法，分析危急、有害因素8項(xiàng)，見表5-2-5。危急有害因素觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級(jí)措施1上隅角瓦斯超限頂板冒落，采空區(qū)瓦斯涌出，采面風(fēng)量過小瓦 斯積 聚超限大面積冒落把積存在采空區(qū)的瓦斯擠壓出來；上隅角不暢通，不除上隅角積聚的瓦斯，瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ保持上隅角暢通，增加工作面風(fēng)量或其它關(guān)心措施遇有火花2割煤瓦斯超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦 斯涌 出增大超力量生產(chǎn)或采面煤壁瓦斯大量涌出超限，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財(cái)Ⅲ增加采面風(fēng)量3放頂煤瓦斯時(shí)常超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦 斯涌 出增大頂板來壓促使瓦斯大度過快，瓦斯涌出過大，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財(cái)Ⅱ增加采面風(fēng)量4回風(fēng)巷瓦斯超限采面瓦斯增大或采空區(qū)涌出額瓦斯量增大大 量瓦 斯涌出超力量生產(chǎn)或采面瓦斯涌出量增大或因頂板來壓采空區(qū)瓦斯大量涌出，通風(fēng)系統(tǒng)破壞，風(fēng)量驟減瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ增加采面風(fēng)量，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施治理產(chǎn)損失超過5超過5獨(dú)頭巷排規(guī)定瓦斯放瓦斯量排排放瓦斯，遇有火花放

Ⅲ 按規(guī)定要求排放瓦斯局部通風(fēng)機(jī)停電、局部通風(fēng)機(jī)停電、6風(fēng)筒斷開閉鎖失效。風(fēng)筒斷開、風(fēng)速漏風(fēng)，風(fēng)瓦斯瓦斯人員傷低，工筒末端到積聚燃燒、亡，財(cái)作面瓦工作面距超限到工作面距離超過規(guī)爆炸產(chǎn)損失斯超限離超過規(guī)定，造成瓦斯聚居超定，瓦斯限，遇有火花積聚超限Ⅳ 治理，加強(qiáng)風(fēng)筒治理，加強(qiáng)電氣設(shè)備治理被貫穿巷道沒有排放瓦斯、被貫穿的煤巷沒有排瓦斯?jié)舛蓉炌ǚ磐咚够虮３终Ｍ?煤巷 到達(dá)爆炸點(diǎn)有瓦斯人員傷貫穿瓦界限；貫瓦斯界限，巷道貫穿后，沒燃燒、亡，財(cái)斯超限通后沒有積聚有準(zhǔn)時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，爆炸產(chǎn)損失準(zhǔn)時(shí)調(diào)整超限通風(fēng)系花統(tǒng)，風(fēng)量缺乏被貫穿煤巷保持Ⅱ 正常通風(fēng)狀態(tài)，被貫穿煤巷保持Ⅱ 正常通風(fēng)狀態(tài)，巷道貫穿后要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)8面割煤瓦斯超限掘進(jìn)面風(fēng)量缺乏或瓦斯增大瓦 斯涌 出掘進(jìn)面煤壁瓦斯大量涌出，瓦斯?jié)舛瘸?，遇有火花?斯燃燒、爆炸人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ增大增加掘進(jìn)工作面風(fēng)量從表中可以看出：1，12.5％。Ⅲ級(jí)：危急的4，占50.0％。Ⅱ級(jí)：臨界的3，占37.5％。評(píng)估結(jié)果級(jí)；礦井應(yīng)實(shí)行針對(duì)性措施，加強(qiáng)在瓦斯防治方面的動(dòng)態(tài)治理。評(píng)估認(rèn)為,該礦井雖然屬低瓦斯礦井，但必需把瓦斯治理當(dāng)作安全治理工作重中之重，連續(xù)抓好礦井瓦斯綜合防治工作。三、煤塵爆炸危急程度分析風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法5-2-15-2-2，C，有時(shí)可能發(fā)生；查對(duì)表5-2-3知，煤塵爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)為4；5-2-4知，致災(zāi)因素等級(jí)為Ⅲ級(jí)，比較危急級(jí)。評(píng)估結(jié)果級(jí)；礦井應(yīng)堅(jiān)持實(shí)行綜合防塵、隔爆措施。四、火災(zāi)危急程度分析風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)法對(duì)表5-2-1知，嚴(yán)峻等級(jí)為Ⅰ級(jí)，災(zāi)難性的；查表5-2-2，可能性等級(jí)為C，有5-2-34，5-2-4知，致災(zāi)因素等級(jí)為Ⅲ級(jí)，比較危急級(jí)。預(yù)先危急性分析法選用預(yù)先危急性分析法，分析危急、有害因素6項(xiàng)，見表5-2-6，危急有害觸發(fā)危急有害觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級(jí)措施加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯積聚，截齒人員傷亡Ⅱ滿足特別要求，避開強(qiáng)行截割；按規(guī)定要求移動(dòng)電氣設(shè)備和電纜2、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷可燃物膠不燃與燃摩帶阻或可物擦膠帶或巷道可燃物著火使用阻燃膠帶，帶與煤等可燃物摩擦；帶或巷道非阻燃膠火工具可燃物火災(zāi)起火巷道可燃物燃燒電 氣 設(shè)4、電氣設(shè)備著火電氣設(shè) 設(shè)備選擇不當(dāng)維護(hù)管備、電 理不善缺過載過流纜著火 保護(hù)，電纜短路備、電纜著火，有害氣體進(jìn)入工作地點(diǎn)人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失按規(guī)程要求選擇Ⅱ載護(hù)陷保缺電氣設(shè)備；加強(qiáng)檢查和修理，配齊防滅火器材瓦斯1、采濃度掘工達(dá)到瓦斯燃濃度瓦斯；機(jī)械移動(dòng)，作面燃燒燒，引電纜被拉斷，電氣火 瓦斯燃燒瓦斯?jié)舛龋l(fā)火災(zāi)花；采空區(qū)瓦斯涌出，燃燒遇 有其濃度到達(dá)燃燒條件，火花遇有火花3、巷火3、巷火引花燃巷道可道火巷道燃物質(zhì)火源引燃工作地點(diǎn)周災(zāi)可物燃被引燃圍可燃物，發(fā)生火災(zāi)設(shè)選備不人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ安設(shè)防跑偏裝置；清掃浮煤和可燃物；巷道設(shè)置防滅火設(shè)施、器材人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ嚴(yán)格執(zhí)行井下使用焊接的安全措施可物燃6、地地面地面火面井井口災(zāi)，高口附附近溫氣體近著發(fā) 生進(jìn)入井火火災(zāi)下7、采空區(qū)著火采空區(qū)漏煤多高溫、大量CO等有害氣體生成危急有害觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級(jí)危急有害觸發(fā)大事現(xiàn)象形成事故緣由大事事故狀況后果危急等級(jí)措施電 纜老化、5、電纜著火短路 電纜短著火，路著電纜長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、電 纜 著加速老化，電纜漏電、火，引燃按要求選用電引周燃圍火、引燃四周可燃物效，引燃四周可燃物四周可燃物人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ纜，吊掛電纜，更換電纜地面井口四周發(fā)生火災(zāi)；井口未設(shè)置防火井下地面井口四周發(fā)生火災(zāi)，高溫氣體進(jìn)入井下人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ地面井口20m不得有火源，井口設(shè)置防火門或采區(qū)防止煙霧進(jìn)入井下的安全措施采空區(qū)浮煤氧化自燃。等著火引起采面人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ采空區(qū)準(zhǔn)時(shí)灌漿封閉評(píng)估結(jié)果面老塘灌注黃泥漿工作。五、其它損害粉塵B5；對(duì)應(yīng)致災(zāi)因素等級(jí)為Ⅲ級(jí)：比較危急級(jí)。