UL1004電動機-中文版-by-redapple

UL1004–電動機共34頁第36頁UL1004標準電動機第1版-1972年12月第2版-1977年2月第3版-1984年5月第4版-1989年5月第5版1994年6月3日包括直接從以下確定要求的注解有效期是由UL公司訂立的。標準的修訂本將帶有出版修訂和增加章節(jié)的出版日期。UL標準是唯一現(xiàn)行的體現(xiàn)最近適用的修訂，所有逐條的信息都伴隨著新的修訂要求。ISBN1-55989-608-6修訂◎1997，2001UL公司目錄總則1范圍 42參考 42A術(shù)語 43部件 64計量單位 65電流/功率關(guān)系 6結(jié)構(gòu)6機座和殼體 97機械裝配 108抗腐蝕防護 119電源接線 119.1固定接線的電動機 119.2軟線連接的電動機 1510工廠接線端和引線 1611載流零件 1612內(nèi)部布線 1613絕緣支承 1714絕緣系統(tǒng) 1815繞組 1916刷握 1917非金屬的功能零部件 2018電容器 2018A起動開關(guān) 2118B帶控制器的電動機 2119間距 2220控制裝置 2421接地連接 2421.1接地導體 2421.2連接 2521.3彈性橡膠安裝 2521A接地 25性能22概述 2622A接地線路的連續(xù)性試驗 2622B額定 2723輔助開關(guān)試驗 2723.1概述 2723.2過開試驗 2723.3耐久性試驗 2723.4介質(zhì)耐壓試驗 2723.5溫度試驗 2823A起動開關(guān)試 2823A.1概述 2823A.2溫度試驗 2823A.3固態(tài)起動開關(guān)元件故障試驗 2823A.4起動開關(guān)耐久性試驗 2924彈性橡膠安裝試驗 2924.1概述 2924.2過電流試驗 2924.3限定短路試驗 3024.4潮濕處理試驗 3124.5烘箱處理試驗 3124.6臭氧處理試驗 3124.7油處理試驗 3225非金屬功能性零件試驗 3225.1模應(yīng)力消除 3225.2堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子循環(huán) 3226拉力消除試驗 3226.1電源電線 3226.2內(nèi)部連接引線 3326.3線夾 3327導線管 3327A安裝試驗 3327B電介電容器過電壓試驗 33制造和生產(chǎn)試驗28絕緣耐電壓試驗 3329連續(xù)性 3429A接地連續(xù)性試驗 35標記30細則 35總則1范圍1.1本標準所列要求適用于符合其各自要求的裝置和設(shè)備中所使用的電動機。1.2本標準適用于額定功率為5馬力（3.7千瓦）及以下、電壓為250及以下的交、直流串勵、并勵、復勵和永磁式換向器電動機。1.3除了在1.2節(jié)中規(guī)定的額定為7200伏或以下的電動機要求以外，只包括推斥式換向器電動機。1.3節(jié)于2001年2月7日修訂1.4本標準適用于開啟式和封閉式電動機。1.5本標準適用于電動機的零件以及由這些零件組成的部件。1.6本標準不適用于：阻抗保護電動機的熱保護器和阻抗要求，應(yīng)由UL2111-電動機過熱保護標準來評定。其它符合安裝在電動機的最終使用設(shè)備要求的電動機的保護器；或應(yīng)由UL984-氣密制冷電動機-壓縮機標準評定的密封（氣密型）電動機-壓縮機零件。1.6節(jié)于1997年12月26日修訂1.7本標準不包括于根據(jù)NFPA70國家電氣法規(guī)規(guī)定于危險場所的電動機。1.8本標準不包括與最終使用設(shè)備應(yīng)用有關(guān)的性能要求，諸如額定電流、在正?；虿徽＿\行時的溫升、電動機的保護、內(nèi)部接線以及絕緣等，這些均在最終使用設(shè)備中給以評定。1.8節(jié)于1997年12月26日修訂1.9一產(chǎn)品含有新的或有別于本標準要求的特點、性能、元件、材料或系統(tǒng)，并涉及電振動或人身傷害，就要評估所使用的專用元件，從而使最終產(chǎn)品需要保持的安全程度達到本標準原預期的目的。一產(chǎn)品的特點、性能、元件、材料或系統(tǒng)與規(guī)定的要求或標準的條件相抵觸，不能參加判定是否符合該標準。根據(jù)要求，可提出修訂要求申請，建議采納與使用一致的方法，來發(fā)展、修訂、補充學具標準。1.9節(jié)于2001年2月7日修訂2參考2.1出現(xiàn)在標準要求中的任何未標明日期的參考應(yīng)參考最新版本的代號或標準。2.1節(jié)于2001年2月7日修訂2A術(shù)語2A.1本標準的用途，以下解釋適用。2A.1于1999年11月24日增加2A.1.1芳族聚酰紙—芳族聚酰胺(如尼龍)。2A.1.1于2001年2月7日增加2A.1.2電樞—有繞組和旋轉(zhuǎn)的電動機部件。2A.1.2于2001年2月7日增加2A.1.3電刷—通過換向器進行電氣連接的電動機電樞的傳導部件。2A.1.3于2001年2月7日增加2A.1.4刷握—一種支承電刷的結(jié)構(gòu)，提供保持與電樞的換向器連接的方法。2A.1.4于2001年2月7日增加2A.1.5細麻布—使用電氣等級樹脂浸的油漆浸漬白色亞麻織物。2A.1.5于2001年2月7日增加2A.1.6換向器—與其它部件絕緣的傳導性裝配零件，以防止電刷架，帶電連接至電樞回路。2A.1.6于2001年2月7日增加2A.1.7電氣等級紙—用包含堿性溶液的鈉硫酸鹽煮沸的木質(zhì)碎片做成紙漿，生產(chǎn)的紙。2A.1.7于2001年2月7日增加2A.1.8全封閉電動機—為防止對繞組外殼內(nèi)外之間的空氣自由交換的全封閉電動機，不可能十分封閉到不透氣。2A.1.8于2001年2月7日增加2A.1.9防護端板—用作保護電動機的繞組和支承軸承，但不包括其它部件。它固定于機座上，也叫作端板或支架。2A.1.9于2001年2月7日增加2A.1.10現(xiàn)場接線端箱—接進的電源，連接到電動機現(xiàn)場安裝位置且此連接是導線與接線的連接。2A.1.10于2001年2月7日增加2A.1.11現(xiàn)場配線箱—接進的電源，連接到電動機現(xiàn)場安裝位置且此連接是導線與導線的連接。2A.1.11于2001年2月7日增加2A.1.12現(xiàn)場設(shè)備—任何設(shè)備或裝置想要永久地電氣連接至導線系統(tǒng)。2A.1.12于2001年2月7日增加2A.1.13絕緣系統(tǒng)—絕緣材料的裝配用作隔離通電部件對地和對極性相反的部件，所有與導線連接的材料都看作系統(tǒng)的部件。2A.1.13于2001年2月7日增加2A.2主要元器件—絕緣系統(tǒng)的元器件用作防止火險或電擊。這種類型的絕緣例如：包括接地、互繞、旋轉(zhuǎn)、密封劑、油漆。見UL1446—絕緣材料系統(tǒng)-概述標準表4.2。2A.2于1999年11月24日增加2A.3云母—無機礦物的小碎片包括用電氣等級樹脂固定的白云母或金云母。2A.3于2001年2月7日增加2A.4小元件—典型的使用在機械或熱傳導電容器上的絕緣系統(tǒng)元件，并不依靠其防止火險或電擊。例如小元件平均的復合、交叉絕緣、和引線。見在UL1446—絕緣材料系統(tǒng)-概述標準表4.2。2A.4于1999年11月24日增加2A.5開啟式電動機—電動機有通風孔，允許空氣在通道間，在其上和繞組的四周通過。2A.5于2001年2月7日增加2A.6可移動設(shè)備—設(shè)備方便攜帶或可用于搬運，并配有電源電纜連接至供電線路。2A.6于2001年2月7日增加2A.7轉(zhuǎn)子—電動機旋轉(zhuǎn)零件的一部分，且無繞組。2A.7于2001年2月7日增加2A.8伺服電動機—電動機使用反饋并具有產(chǎn)生機械功率導致伺服機械明顯動作的特性。2A.8于2001年2月7日增加2A.9尺寸—電動機直徑測量于定子機殼外接圓的疊片表面，不包括凸緣散熱片、接線盒或類似物，單獨用于電機安裝、冷卻、裝配或連接。2A.9于2001年2月7日增加2A.10金屬片螺釘——帶螺紋嚙合的螺釘超過金屬片厚度，設(shè)計成在金屬上的孔不是擠壓成形且無螺紋。2A.10于2001年2月7日增加2A.11固定設(shè)備—任何設(shè)備或裝置打算固在某一位置或位于專用的地方，且配備電源電纜用作連接供電線路。2A.11于2001年2月7日增加2A.12定子—相對于電機轉(zhuǎn)子或電樞旋轉(zhuǎn)的固定部件。2A.12于2001年2月7日增加2A.13步進電機—使用接受改變電子電流的裝置，從而改變實際步進運動的電機。2A.13于2001年2月7日增加2A.14接線端箱—電源進線連接到在工廠的電動機的地方，該連接是導線與接線端的連接。2A.14于2001年2月7日增加2A.15處理過的織物—用電氣等級樹脂浸漬漆的材料。2A.15于2001年2月7日增加2A.16通用電動機—串勵或串勵補償性電動機，在規(guī)定的頻率和在相同均方根值電壓下，無論是直流或是單相交流，設(shè)計運行在相同速度和輸出功率。2A.16于2001年2月7日增加2A.17硫化纖維—在標準中使用的術(shù)語表明作為電氣絕緣與常規(guī)材料，硫化纖維是用多層化學凝膠紙制成，在凝膠紙上使用的鋅氯化物后經(jīng)水溶介處理除去，通過壓延變干燥和拋光后，合成產(chǎn)品，該產(chǎn)品是一種以變化度保持纖維構(gòu)成的結(jié)構(gòu)部分再生纖維素、細密的材料，且取決于剛性的等級。含纖維素的纖維板、壓制板、壓槽板、或硬紙板不適用于相同的纖維。夾板普通指定用于商業(yè)關(guān)于電氣等級硫化剛紙的薄片。2A.17于2001年2月7日增加2A.18配線箱—電源進線連接到工廠里電動機的地方，該連接是導線與導線的連接。2A.18于2001年2月7日增加3部件3.1適用于本標準產(chǎn)品的一個部件應(yīng)按照產(chǎn)品部件的要求，其使用應(yīng)按所認可的額定值和使用其它限制。3.2若制造廠對電動機的部件規(guī)定了額定值或特殊用途，如一個整體的輔助開關(guān)想要控制一個外部電路—該部件應(yīng)按其額定值或用途，或按兩面三刀者同時給以評定。4計量單位4.1無括號的值被需要時，則在括號內(nèi)的值為說明性值或近似值。4.1于2001年2月7日修訂5電流/功率關(guān)系5.1本標準的目的和除了其它方面表示之外，電動機尺寸參考電動機直徑，即直徑在迭片、外接圓的定子機座的平面上進行測量、不包括突緣、毛刺、接線盒、可類似獨立進行電動機的安裝、冷卻、裝置或連接。5.2于2001年2月7日刪除。5.3于2001年2月27日刪除。5.4要求的應(yīng)用是基于電動機的功率而不是額定功率，應(yīng)使用所制定的合適的表（表430-147~430-150）ANSI/SFPA70-1999國家電氣法規(guī)，（本標準中的表5.1-5.4）所給的電動機功率與滿載電流的關(guān)系，對一交直流兩用電動機，該表適用于單相；當電動機標明僅用作交流時只用交流電動機；否則，該表適用于直流電動機。5.4于1999年11月24日修訂表5.1直流電動機滿載電流表5.1于1996年3月26日增加(以安培為單位)馬力電樞額定電壓a（伏）901201802405005501/41/31/23/411-1/22357-1/21015202530405060751001251502004.05.26.89.612.23.14.15.47.69.513.217254058762.02.63.44.86.18.310.816271.62.02.73.84.76.68.512.220293855728910614017320625534142550667513.6182734435167839912316420524633012.21624313846617590111148185222294A這些是平均直流數(shù)表5.2單相交流電動機滿載電流表5.2于1996年3月26日增加(以安培為單位)馬力115伏200伏208伏230伏1/61/41/31/23/411-1/22357-1/2104.45.87.29.813.81620243456801002.53.34.15.67.99.211.513.819.632.24657.52.43.24.05.47.68.81113.218.730.844552.22.93.64.96.98101217284050注：表中值為電動機運行在正常速度和電動機正常轉(zhuǎn)矩特性下的滿載電流。對于特別是低轉(zhuǎn)速或高轉(zhuǎn)矩的電機會有較高的滿載電流，多速電動機將有隨轉(zhuǎn)速變化的滿載電流，在這種情況下應(yīng)根據(jù)銘牌額定電流使用。所列電壓是電動機額定電壓。所列電流應(yīng)允許在系統(tǒng)電壓為100~120、和220~240伏的范圍。表5.3二相電動機滿載電流(4線)表5.3于1996年3月26日增加馬力感應(yīng)型鼠籠和繞線轉(zhuǎn)子(安)115伏230伏460伏575伏2300伏1/23/411-1/22357-1/210152025304050607510012515020044.86.4911.822.43.24.55.98.313.21924364759699011313316621827031241611.21.62.334.26.691218232935455667831091351562080.81.01.31.82.43.35.3810141924283645536687108125167141823283243注：表中值為電動機運行在正常速度和電動機正常轉(zhuǎn)矩特性下的帶式電動機的滿載電流。對于特別是低速或高轉(zhuǎn)矩的電機會需要更大的運行電流，且多速電機將有隨轉(zhuǎn)速變化的滿載電流，在這種情況下，應(yīng)根據(jù)銘牌額定電流使用。一個2相3線系統(tǒng)總導體內(nèi)的電流是給定值的1.41倍。所列電壓是電動機額定電壓。所列電流應(yīng)允許在系統(tǒng)電壓為110~120、和220~240、440~480V和550~~600伏的范圍。5.4三相交流電動機的滿載電流表5.4于1997年2月14日修訂馬力感應(yīng)型鼠籠和繞線轉(zhuǎn)子（安）同步功率因素a（安）115伏200伏208伏230伏460伏575伏2300伏230伏460伏575伏2300伏1/23/411-1/22357-1/21015202530405060751001251502004.46.48.412.013.62.53.74.86.97.811.017.525.332.248.362.178.2921201501772212853594143522.43.54.66.67.510.616.724.230.846.259.474.8881141431692112733433965282.23.24.26.06.89.615.22228425468801041301541922483123604801.11.62.13.03.44.87.6111421273440526577961241561802400.91.31.72.42.73.96.191117222732415262779912514419216202631374953638310412315520225330240026324152617810112615120121263342496281101121161121520253040(續(xù))5.4三相交流電動機的滿載電流表5.4于1997年2月14日修訂馬力感應(yīng)型鼠籠和繞線轉(zhuǎn)子（安）同步功率因素a（安）115伏200伏208伏230伏460伏575伏2300伏230伏460伏575伏2300伏25030035040045050030236141447751559024228933638241247260728395103118a功率因素的80%和90%，上表數(shù)值相應(yīng)乘以1.1和1.25結(jié)構(gòu)6機座和殼體6.1電動機應(yīng)根據(jù)用途采用材料,并在設(shè)備良好的工廠中以實用工藝一致性地進行加工。6.2電動機的制作和裝配應(yīng)具有足夠的強度和剛度以經(jīng)受可能發(fā)生的誤用不致引起火災和觸電，或由于間距的減小，零部件松動或移位而造成全部或部分損壞從而導致人身傷害以及其它嚴重事故。6.3對無加固的平面部位，通常若為鑄造金屬，其厚度應(yīng)不小于1/8英寸(3.2毫米)厚，除可鍛鑄鐵的厚度不小于3/32英寸(2.4毫米)，壓鑄金屬可不小于5/64英寸（2.0毫米）厚，見9.1.6節(jié)。如表面是曲面、帶筋或有其它加固或是表面的形狀和尺寸，確具有足夠的機械強度時，上述厚度可分別為不小于3/32、1/16和3/64英寸（2.4、1.6、1.2毫米）。6.3節(jié)于1999年11月24日修訂6.4用于電動機的金屬薄板殼體要從其尺寸、形狀、金屬厚度以及專門用途來加以判定。6.5薄鋼板殼體的厚度對無涂復層的不得小于0.026英寸（0.66毫米），帶鍍層的不小于0.029英寸（0.74毫米），有色金屬板殼體的平均厚度不小于0.036英寸（0.91毫米），見9.1.7節(jié)。例外1：相對較小的面積或彎曲表面，以及用其它方法增強的表面不需這樣厚。例外2：經(jīng)試驗表明，材料對于應(yīng)用已有足夠強度的話，殼體就不需上述的厚度。6.6在下列因素中考慮一個殼體的可接受性時的評定：機械強度；抗沖擊性；吸濕性；可燃性；防腐蝕性；在正?；蚍钦Ｊ褂脳l件下，殼體可經(jīng)受其溫度下的抗變形性；和抗電源起火。6.7對非金屬殼體，6.6(a)~(g)都應(yīng)考慮熱老化。（見610節(jié)聚合外殼和外殼部件）6.7節(jié)于1996年3月26日修訂6.8作為最終使用設(shè)備殼體的一部分的殼體，應(yīng)按該使用設(shè)備的要求來判定。6.9對殼體上通孔的尺寸、數(shù)量和位置的可接受性，應(yīng)根據(jù)最終使用設(shè)備的要求而定，對該使用設(shè)備而言應(yīng)考慮下列因素：環(huán)境條件；外露程度；對偶然觸及帶電部件，包括漆包線的防護；如果合適的話，防止熔化金屬、燃燒的絕緣體、燃燒的粒子或其它類似可燃材料。6.10聚合的電氣外殼和電氣外殼聚合的零件應(yīng)符合在UL746C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評價標準中規(guī)定的應(yīng)用要求，和在本標準中規(guī)定的特殊要求。見表6.1評定觀點。例外：材料分類,按照UL94—裝置和器具內(nèi)零件所用塑料的可燃性試驗標準的聚合材料，其插頭或其它外殼的部件小于1英寸2（6.54厘米2），以及裝配在金屬片或鋁機座上形成的部件，能夠用材料是最小額定為V-2或VTM-2,或額定HB和按UL746C中規(guī)定的3/4英寸或12毫米火花試驗時使用。6.10節(jié)于2001年2月7日修訂6.1在聚合外殼上進行的試驗表6.1于1997年12月26日修訂設(shè)備類型電動機設(shè)置-全封閉在產(chǎn)品末端的外殼內(nèi)電動機設(shè)置-不全封閉在產(chǎn)品末端的外殼內(nèi)可移動式靜止或固定式機座:HB堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)按25.2節(jié)機座:HB堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)按25.2節(jié)機座：V-0、-1、-2；VTM-0、-1、-25000伏絕緣（第12章）沖擊（第24章）堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)按25.2嚴格條件(29.1)鑄造壓力(31.1)應(yīng)力消除按第26章電阻率容量(第16章)機座:5VA、5VB5000伏絕緣(第12)沖擊(第24章)壓力(23.1)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)按25.2嚴格條件(29.1)鑄造壓力(31.1)導線連接(UL508-工業(yè)控制設(shè)備標準)電阻率容量(第16章)UV壓力(26.1)水壓(27.1~27.3)除其它注釋外,參考括號內(nèi)章節(jié),為UL746C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評價。另外，材料應(yīng)由以下HA1（第13部分）性能水平。機座額定HA1性能水平HBV-2，VTM-2V-1，VTM-1V-0，VTM-05VA，5VB122337機械裝配7.1電動機的裝配應(yīng)在正常運行時的振動下不產(chǎn)生有害影響，電刷蓋應(yīng)旋緊或用其它方法來防止其松動。7.2未絕緣的帶電零件必須緊固在底板或安裝面上以防轉(zhuǎn)動或移位，如果這種移位會使間距小于最小允許值。7.3不允許采用面間摩擦作為防止帶電零件移動或轉(zhuǎn)動的單一措施，但為此目的而使用合適的鎖緊墊圈是可以的。7.4開關(guān)、電動機的連接插頭，連接插頭的插座或類似部件必須可靠地安裝并防止轉(zhuǎn)動，見7.條。例外：若下列條件都能符合，開關(guān)防止轉(zhuǎn)動的要求就不需要。在使用時不會有旋轉(zhuǎn)傾向的插棒式或其它型式的開關(guān)。擺動開關(guān)應(yīng)認為在開關(guān)正常使用時需要扭力才能轉(zhuǎn)動開關(guān)。安裝開關(guān)的方法使得其在操作時不可能松動。如果開關(guān)轉(zhuǎn)動時，其間距不會減少到小于最小允許值，而且其引線或接點不會受到應(yīng)力。開關(guān)的操作是用機械方法而不是由人直接接觸。7.5小型焊柄安裝的開關(guān)或其它僅用一個孔安裝的開關(guān)，為防止轉(zhuǎn)動應(yīng)合理使用鎖緊墊圈。8抗腐蝕防護8.1若鐵和鋼零件在腐蝕可能導致起火、電擊和傷害人身，它們應(yīng)采用油漆、涂復、電鍍或其它方法以防腐蝕。例外1：在殼體內(nèi)的鋼板和鑄鐵零件，表面若外露于空氣和濕氣中的部分氧化不顯著時，金屬的厚度和溫度也是因素。例外2：軸承、迭片或諸如墊圈、螺釘?shù)鹊借F或鋼制小零件可不要求防腐。9電源接線9.1固定接線的電動機9.1.1在9.1.2~9.1.34和19.1條中要求的適用于這樣的電動機,這類電動機的電源、控制裝置或設(shè)備接地的連接是在現(xiàn)場守成的。9.1.2電動機要想固定連接到電源上，應(yīng)規(guī)定接線系統(tǒng)的連接。9.1.3連接電源線路的接線盒或箱應(yīng)位于電動機安裝后便于檢查連接的部位。9.1.4裝在電動機上用來連接電源電纜管道的接線盒應(yīng)防止其轉(zhuǎn)動。9.1.5裝在電動機機身、端蓋或機座睥接線接頭或接線盒應(yīng)是完整的，應(yīng)將所有現(xiàn)場接線端和使用場所的接頭進行包封。9.1.6在現(xiàn)場連接接線系統(tǒng)的鑄造金屬外殼的厚度不得小于：在導線管的開口或分離端為1/8英寸（3.2毫米);在導線管螺孔處為1/4英寸（6.4毫米）。9.1.7在使用場所連接的接線系統(tǒng)的金屬板,若為未涂復鋼板,其厚度不得小于0032英寸(0.81毫米),若為鍍鋅鋼板不得小于0.034英寸（0.86毫米），若為有色金屬不得小于0.045英寸(1.14毫米)。9.1.8想要包封現(xiàn)場的電源回路線-線連接的接線盒蓋孔的最小尺寸和最小可用體積應(yīng)按表9.1、9.2或9.2A的規(guī)定，如適用。9.1.8節(jié)于2001年2月7日修訂9.1.8.1現(xiàn)場接線箱的可用體積能密封現(xiàn)場至電源回路的線-線連接，并應(yīng)能方便地檢驗。當需要時，試驗樣品應(yīng)如9.1.8.2~9.1.8.5節(jié)來檢驗，當接線箱的外形不規(guī)則，并且接線箱能夠提供所需要的現(xiàn)場電線導體不明顯時，電動機應(yīng)能隨27A章節(jié)中的安裝試驗。9.1.8.1節(jié)于2001年2月7日修訂9.8.1.2所有電線夾頭、固定螺栓、接地引出線、內(nèi)部螺釘和其它內(nèi)部附件是可移動的，伸出盒子打開面的平面外部的任何凸出部，就如為安裝一個蓋或平的元件的環(huán)，是與盒子的表面齊平接地。9.1.8.2節(jié)于1999年2月15日增加并生效9.1.8.3所有在的孔都靠近扁的，剛性金屬板并通過孔夾緊在適當?shù)目椎?，一個金屬板有2個小孔，其中一個為測量液體的入口，另一個為空氣出口。9.1.8.3于1999年2月15日增加并生效9.1.8.4用模型粘土、油灰、上釉復合物或類似材料：一個通過樣品的邊緣或底部的孔和在樣品與在9.1.8.3節(jié)中提到的金屬板溝填滿與內(nèi)表面齊平的孔；另在內(nèi)部襯套里面攻出螺紋必須填滿與襯套端部齊平；襯套孔是必須填滿與導線管止口齊平。9.1.8.4節(jié)于1999年2月15日增加并生效9.1.8.5一潔凈、有刻度的容器（吸液管或類似）的體積等于或大于在表9.1、表9.2或表9.3A中規(guī)定的電動機體積的定額。如適用，可在室溫下注水。水從容器中通過如9.1.8.3中規(guī)定的金屬板上的孔傳到試驗樣品中，試驗樣品中容納的水的體積等于或大于在表9.1、表9.2或表9.2A中規(guī)定的體積，這樣的結(jié)果是可接受的。9.1.8.5節(jié)于1999年2月15日增加并生效表9.1機座直徑11英寸(279毫米)或以下的電動機現(xiàn)場接線箱表9.1于1999年7月6日修訂電動機額定功率（千瓦）接線盒現(xiàn)場接線箱孔的最小尺寸，英寸（毫米）最小可用體積，英寸3（厘米3）1和以下a(0.75)1-1/2、2和3a(1.1、1.5和2.2)5和7-1/2(3.7和5.6)10和15(7.5各11.2)1.625(41)1.75(44)(50)2.5(64)10.5(172)16.8(275)22.4(367)36.4(597)a對于現(xiàn)場接線盒部分或全部電動機的機座或端蓋成一整體，則不規(guī)定蓋孔的最小尺寸,接線盒的體積對每對導線的連接可不小于:額定功率為1馬力及以下者為1.1英寸3(18厘米3),對額定值為1-1/2、2和3馬力的電動機為1.4英寸3（23厘米3）表9.2機座直徑11英寸(279毫米)或以上的電動機現(xiàn)場接線箱表9.2于1999年7月6日修訂最多12根引線的三相電動機最大滿載電流a現(xiàn)場接線箱孔的最小尺寸,英寸(毫米)最小可用體積,英寸3(厘米3)0-4546-7071-110111-160161-250251-400401-600(64)3.3(84)4.0(102)5.0(127)6.0(152)7.0(178)8.0(203)36.4(597)(1262)(2295)(4130)(7376)(13768)1540(25241)a對諸如制動器、熱動開關(guān)、空間加熱器或勵磁磁場等的附加引出線可不計在內(nèi)，只要其總載流面積不超過電動機電源載流面積的25%即可。表9.2A直流電動機的現(xiàn)場接線箱表9.2A于1999年7月6日修訂最多6根引線的三相電動機最大滿載電流a現(xiàn)場接線箱孔的最小尺寸,英寸(毫米)最小可用體積,英寸3(厘米3)0-6869-105106-165166-240241-375376-600601-9002.5(64)3.3(84)4.0(102)5.0(127)6.0(152)7.0(178)8.0(203)(426)35(901)100(1639)180(2950)330(5409)600(9834)1100(18029)a對諸如制動器、熱動開關(guān)、空間加熱器或勵磁磁場等的附加引出線可不計在內(nèi)，只要其總載流面積不超過電動機電源載流面積的25%即可。9.1.9對于現(xiàn)場連接至電源回路的密封剛性安裝電動機端的接線箱應(yīng)按表19.1提供空間間距，可用體積不小于表9.3的規(guī)定，當接線箱呈不規(guī)則形狀且能適合現(xiàn)場接線導體的需要不明顯時，電動機應(yīng)能承受17A的安裝試驗。9.1.9節(jié)于1999年2月15日增加并生效9.1.10用于現(xiàn)場接線系統(tǒng)連接的金屬板殼體的接口必須牢靠，但應(yīng)能拆下而又不會使殼體產(chǎn)生不應(yīng)有的變形。9.1.11在9.1.10節(jié)中規(guī)定的接口，其四周必須有一平整的表面以便適當?shù)匕卜艑Ь€管襯套，接口位置必須使襯套安裝在任何接口上都不會使未絕緣的帶電零件和襯套間的間距小于允許的最小值。9.1.12在螺紋導線管開口的內(nèi)端應(yīng)有整體式導線管止口，或者在殼體內(nèi)部留有足夠的空間供導線管襯套與有螺紋的導線管凸出端連接。9.1.13整體式導線管止口必須光滑倒圓角，其孔頸或內(nèi)徑按表9.4的規(guī)定。表9.3剛性安裝電動機接線端的現(xiàn)場接線箱表9.3于1999年7月6日修訂電源導線尺寸,AWGa(毫米2)_每相電源導線最小可用體積,英寸3(厘米3)b14(2.1)和以下12和10(3.3各5.3)8和6(8.4和13.3)(16)1-1/4(20)2-1/4(27)a如果接線端被允許用鋁導線,要以額定溫度為600C(1400F)的銅電源導線為基礎(chǔ)，除采用鋁電源導線連接之外。_b所規(guī)定體積不適用于額定值更高、引出數(shù)量更多，以及導線截面積更大的電動機，也不適用于工廠已接好線的設(shè)備上的部件，安裝到電動機，這種設(shè)備安裝時在電動機的接線箱中無需另外增加接線，但作為接線用的接線箱的尺寸應(yīng)足夠。表9.4導線管止口的孔頸導線管的尺寸英寸導線管止口孔頸直徑,英寸()毫米)最小最大1/23/411-1/41-1/222-1/233-1/240.560(14.1)0.742(18.8)0.944(24.0)1.242(31.5)1.449(36.8)1.860(47.2)2.222(56.4)2.761(70.1)3.193(81.1)3.623(92.0)0.622(15.8)0.824(20.9)1.049(26.6)1.380(35.0)1.610(40.9)2.067(52.5)2.469(62.7)3.068(77.9)3.548(90.1)4.026(102.3)9.1.14對不用整體式導線管止口的螺紋導線管的開口端,其螺紋部分的錐度須每英尺為3/4英寸(每16毫米為1毫米)。9.1.15帶整體式止口的螺紋導線管的開口端，其螺紋部分錐度可有可無。9.1.16螺紋導線管開口端至少有3-1/2圈的全螺紋。9.1.17如果連接導線管的螺紋系在殼體壁一個孔上攻出來的均有錐度，則其螺紋數(shù)既不得少于3-1/2圈全螺紋，也不得多于表9.5的規(guī)定值。表9.5導線管開口端最大螺紋數(shù)導線管尺寸，英寸每英寸的螺紋數(shù)螺紋的最大數(shù)量1/2，3/41，1/1/4，1-1/2，22-1/2，3，3-1/2，41411-1/287899.1.18不與殼體整體澆鑄的導線管襯套必須：a）在加工螺紋前的壁厚不小于相應(yīng)商業(yè)尺寸導線管的辟厚；b）不單是依靠摩擦來防止其轉(zhuǎn)動；c）能經(jīng)受27.2節(jié)規(guī)定的轉(zhuǎn)矩。9.1.19用來套裝引線的導線管管接頭必須旋入電動機殼體內(nèi)至少3-1/2圈螺紋,并確保不會轉(zhuǎn)動,或者用堅固的連續(xù)焊固定在電動機的殼體上,管接頭的外端至少須有3-1/2圈的全螺紋。9.1.20所謂接線端是指在工作現(xiàn)場連接線的端頭，但引線和用一種連接方法（壓力接線器，焊片，焊接環(huán)，卷曲有孔接片或類似）在工廠已裝在引線上作為電動機的部件，接線端被認為是工廠連接接線端。9.1.21固定接線的電動機須有現(xiàn)場接線的接線端以連接適合電動機載流量的導線，或者電動機必須具有供這種連接用的引線。9.1.22凡具有現(xiàn)場連接線接線箱的電動機須在電動機殼體上裝置有設(shè)備接地的接線端，此接線端必須裝于有供線-線連接或固定接線端連接的殼體上，它可位于電動機接線盒內(nèi)或盒外。例外：一種連接線端作為接地導體的方法，如螺釘、螺孔、雙頭螺栓螺母以及類似以下的措施均可采用：a）在使用過程中這種裝置不會被移動；b）該裝置位于當增加一個接線端時，不致使接線箱中電氣間距減小至低于表19..1規(guī)定的值。9.1.23僅用于設(shè)備接地連接用的接線端必須能緊固那些尺寸符合此種用途的導體,必須采用壓力接線器、線夾或類似物進行連接。而單用焊接裝置或連接裝置或連接件是不接受的。金屬薄片螺釘不能用作外殼的接地導體的連接。例外1：10號可更大的接線螺釘或雙頭螺栓螺母可用來連接美國線規(guī)AWG10號（5.3毫米2），或更細的導線接線端，只要具有上翻式接線片或類似件能保持線頭位置即可。見9.1.28節(jié)。例外2：8號螺休或雙頭螺栓螺母僅用于美國線規(guī)AWG14號（2.1毫米2）或AWG12號（3.3毫米2），導線接線端的連接.例外3：6號螺釘或雙頭螺栓螺母僅用于美國AWG14號（2.1毫米2）導線的連接.9.1.23節(jié)于1999年2月15日修訂并生效9.1.24接線端必須具有緊固在位的如被一螺釘擰緊或固定的焊片或壓力接線器。例外1：10號或更大的接線螺釘或雙頭螺栓螺母可用來連接美國線規(guī)AWG10號（5.3毫米2），或更細的接線端，只要具有上翻式接線片或類似物保持接線頭位置即可。見9.1.28節(jié)。例外2：8號螺釘或雙頭螺栓螺母僅用于美國線規(guī)AWG14號（2.1毫米2）導線接線端的連接。9.1.25接線端應(yīng)防止其轉(zhuǎn)動。9.1.26需攻螺紋以安裝接線螺釘?shù)慕饘俳泳€板，其厚度就不小于0.05英寸（1.27毫米），在金屬板上應(yīng)有兩個螺距以上的全螺紋。9.1.27若未經(jīng)擠壓的金屬厚度不小于螺紋的螺距，則金屬接線板可在螺孔處擠伸使可有不少于兩個全螺距。9.1.28上翻式焊片或杯形墊圈應(yīng)能保持9.1.21節(jié)規(guī)定的導體的尺寸，但不小于美國線規(guī)AWG14號（2.1毫米2），導線固定在螺釘頭或杯形墊圈下。9.1.29在分線盒或接線箱內(nèi)現(xiàn)場連接的引線的自由長度應(yīng)為6英寸（152毫米）或更長。例外1：若長引出線可能造成起火或觸電的危險，則引出線短于6英寸。例外2：若機座直徑大于11英寸（279毫米）或額定功率大于15馬力（11千瓦），引出線必須足夠長以便作適當?shù)倪B接。9.1.30現(xiàn)場接線電源線的引線應(yīng)不小于美國線規(guī)AWG18號(0.82毫米2),其絕緣應(yīng)為：a）厚度不小于1/32英寸（0.8毫米）的帶編織物的橡膠、氯丁橡膠、或熱塑性塑料；b）厚度不小于1/364寸（0.4毫米）的交聯(lián)聚乙烯；c）在特性和厚度上至少相當?shù)钠渌牧稀?.1.31接到電源地線的接線端應(yīng)為表面呈白色或電鍍的金屬以易與其它接線端相區(qū)別，或采用其它能清晰識別的標志，如標在附加接線圖內(nèi)。接電源地線的引線就加工為白色或灰色，而且應(yīng)沒有其它的現(xiàn)場接線用的引線采用此種色標。9.1.32單獨接于設(shè)備地線的絕緣引線表面應(yīng)為綠色，其上可帶有或不帶有一條或多條黃色條紋，而其它引線不得采用此色標。例外：引線粗于美國線規(guī)AWG6號(13.3毫米2)可在露出部分將絕緣全部剝離；漆上或用其它方法涂上綠色，或者用綠色帶子或綠色粘結(jié)膠作出標志。9.1.33對機座直徑為11英寸（279毫米）或以下的電動機，用來連接設(shè)備地線的接地螺釘，必須具有涂以綠色的六角形或開有溝槽的頭，連接地線的壓力接線器應(yīng)有清晰的標志，如標上“G”、“GR”、“GND”、“Ground”、“Grounding”（即“地”或“接地”）或類似的標記，或是在電動機所附的接線圖內(nèi)。接線螺釘或壓力接線器應(yīng)位于電動機在正常工作時不可能拆除的部位。9.1.33節(jié)于1996年3月26日修訂9.1.34用作接線或電動機零部件之間相互連接，如電動機的繞組對電容器的連接用的每根引線或軟線必須有防止應(yīng)力傳遞到內(nèi)部接頭處的措施。9.2軟線連接的電動機9.2.1若電動機是用軟線及電動機本身具有的連接插頭在現(xiàn)場與電源相連接者,應(yīng)符合9.2.2~9.2.16節(jié)的要求。9.2.2軟線應(yīng)能滿足使用要求，其額定電流應(yīng)不小于電動機的最大額定電壓，同時軟線載流量應(yīng)不低于電動機標定的或給定的電流值。9.2.3一般連接插頭的額定電流應(yīng)不小于電動機額定電流125%，其額定電壓可等于電動機的額定電壓。例外：非連續(xù)運行電動機（連續(xù)運行是指連續(xù)工作3小時以上）用的插頭，其電流額定值應(yīng)不小于電動機的額定電流。9.2.4若電動機由現(xiàn)場改變內(nèi)部接法而適用于2種或多種電壓時，則其連接插頭的額定電壓必須與電動機出廠時已連接的電壓額定值相一致。9.2.5除非在最終使用設(shè)備中有消除拉力的措施，電動機應(yīng)消除拉力以防止軟線上的機械應(yīng)力傳遞到接線端、分接頭或內(nèi)部接線上。9.2.6金屬拉力消除夾或箍可用于SP-2型或更細的一般用途的橡膠絕緣線，只要在軟線上有相應(yīng)的附加絕緣作機械保護。例外：對SV和SV0型軟線可不用附加絕緣。9.2.7除非專門試驗，任何材料（金屬和其它材料）制拉力消除夾均不適用于SPT-1、SPT-2、SVT和SVTO型軟線，這些軟線在夾子中襯有可滿足26.3.1節(jié)規(guī)定試驗的浸漆纖維絕緣套管或類似物加以保護者除外。對更粗的熱塑性絕緣軟線，若經(jīng)判定線夾不會損傷軟線的絕緣，則可用拉力消除夾而無需附加絕緣。9.2.8除非在最終使用設(shè)備中已有措施，否則應(yīng)采取措施防止軟線從孔口退入電動機內(nèi)，如這種位移可能導致軟線機械損傷，或是暴露在超過其額定容許的溫度，或可能導致間距減?。ㄖT如碰到金屬拉力消除）到最小允許值以下。9.2.9如果軟線采用打結(jié)作為拉力消除的方法，則線結(jié)可能觸及的表面應(yīng)無凸出物、銳邊、毛刺、毛邊等從而避免軟線絕緣的損壞。9.2.10當軟線穿過墻壁、隔板或殼體的開口處必須有質(zhì)地良好的襯套或等效物可靠地固定在該處，或者開口處有一光滑圓角的表面支承軟線，若采用SP-1、SPT-2或其它比SV型更細的線，且墻壁或隔板為金屬時應(yīng)采用電絕緣套管。9.2.11若軟線孔為木質(zhì)、瓷質(zhì)、酚醛制品或其它非導電材料，則光滑、圓角的孔等效于一個襯9.1.12陶瓷材料和某些塑性材料一般可用作絕緣襯套，但木質(zhì)的或所謂熱鑄蟲膠漆或瀝青萬分的單獨襯套是不能采用的。9.1.13厚度不小于3/64英寸(1.2毫米)剛紙或經(jīng)防潮處理的纖維成型的襯套，并有可靠固定的可以采用。9.1.14當所用的軟線不需要絕緣襯套時,則對軟線沒有足夠保護的任何絕緣材料的襯套都可用于電動機,但安裝襯套的孔邊應(yīng)光滑而無毛刺、毛邊或類似物。9.1.15在電動機的任一處，可用與電源線相同材料的襯套與SP-1型或更粗的電源線模壓在一起，只要在軟線穿過殼體處襯套的結(jié)構(gòu)厚度小于1/16英寸（1.6毫米）。9.1.16經(jīng)過絕緣的金屬墊圈，若絕緣材料厚度不小于1/32英寸（0.8毫米），且能填滿墊圈及其安裝金屬之間的空隙，則可替代用用絕緣襯套。10工廠接線端和引線10.1工廠接線端和引線應(yīng)考慮連接導線的型號和規(guī)格、接線端的載流量和機械防護等因素。這些要求均應(yīng)符合最終使用設(shè)備的要求。10.1.1用作設(shè)備接地導體的工廠生產(chǎn)的軟導線應(yīng)用按照第9部份緊固件連接至電動機接線箱，電源的連接如在使用中不移動，則用鉚釘固定，而可不使用金屬螺釘片。10.1.1節(jié)于1999年2月15日增加并生效10.2接線端應(yīng)采用除靠面間摩擦以外的其它方法可靠地固定在其支承面上，應(yīng)能防止轉(zhuǎn)動或位移，以免因移位而導致間距小于最小允許值。10.3為便于連接至電器設(shè)備用的插頭，其電流允許值應(yīng)不小于電動機的標定值或給定值，電壓為電動機的額定電壓。11載流零件11.1載流零件必須為銀、銅、銅合金、鋁或能滿足特定用途的其它材料。11.2若符合3.1節(jié)的要求，經(jīng)過電鍍的鐵或鋼可在電動機內(nèi)或有關(guān)調(diào)速器內(nèi)用作載流零件，但未電鍍的鐵或鋼不能用，上述限制不適用于不銹鋼或其它防腐蝕合金。12內(nèi)部布線12.1除非肯定是未絕緣的帶電零件，所有各種未絕緣的內(nèi)部導線包括設(shè)備接地導線，在考慮布線和類型時應(yīng)能滿足其特定用途：a）暴露于油、潤滑脂、清洗液或其它可能對絕緣產(chǎn)生有害影響的物質(zhì)之中；b）暴露于潮濕之中；和c）導線可能遇到的溫度、電壓和其它使用條件。12.2除了12.6所述外，熱塑性塑料絕緣線和氯丁橡膠絕緣線作為標準建筑使用線、或電器設(shè)備導線材料是合乎使用要求的。12.3除12.4~12.6所述外，絕緣的層厚度至少應(yīng)為：a）對交聯(lián)聚乙烯絕緣為1-64英寸（0.4毫米）b)除交聯(lián)聚乙烯以外的其它絕緣材料，如果電線外包以至少為1/64英寸厚的編織層或套管者也為1/64英寸c）除（a）項和（b）項所述外，均為1/32英寸（0.8毫米）12.4波除12.5和12.6節(jié)外，橡膠絕緣線（不包括氯丁橡膠絕緣線），應(yīng)有編織層絕緣厚度不小于1/32英寸（0.8毫米）。12.5除聚硅酮型絕緣外，用于電器設(shè)備接線具有耐熱橡膠絕緣的材料，如果在質(zhì)量上和厚度方面能滿足使用上的要求。12.6若經(jīng)驗證，導線可用12.2~12.5節(jié)以外的其它材料，如果在質(zhì)量上和厚度方面能滿足使用上的要求。12.7布線應(yīng)防止銳邊（包括螺釘?shù)穆菁y）毛刺、毛邊、活動零件或其它類似物損傷導體絕緣。12.8絕緣線穿過金屬孔時應(yīng)有9.2.12和9.2.13節(jié)所述的光滑和圓角的襯套或金屬襯套，或者安放導線外的表面應(yīng)光滑而無毛刺、毛邊、銳邊等以防止絕緣受損。12.9所有分接頭和接線應(yīng)給以機械固定并有良好的可靠的電接觸。12.10被子焊接的接頭應(yīng)在焊接前給經(jīng)機械固定。12.11在焊接前不管是否已將導線弄彎，插入接線端孔中的線應(yīng)認為是牢靠的。12.12內(nèi)部接線頭必須有適當措施以防止由于振動而引起的松動，如果這種連接的松動可能導致起火，觸電或人身傷害。12.13內(nèi)部接線端不準用鏟形開口焊片，除非采用附加措施，如果采用上翻式焊片或類似焊片能將焊片在稍有松動仍會使其固定在接線螺煞費苦心或螺母上。所以在任何情況下，不準采用只帶鎖緊墊圈的鏟形開口焊片。12.14若是在分接頭或其它金屬零件之間的間距不能保持固定不變，則應(yīng)采用與導線同級的絕緣將分接頭包起來。例外：電動機繞組內(nèi)部接頭的絕緣不需要與導線的絕緣相同。12.15接線裝置，如壓力接線器只要具有足夠的機械可靠性并對所用的電壓充分絕緣則均可采用。12.16接頭絕緣能否采用涂層纖維、熱塑性塑料或其它套管應(yīng)符合第13部份—電氣絕緣對它們的電氣、機械性能及其可燃性因素予以評估。熱塑性塑料帶不能在有尖銳邊緣處進行扎纏。例外：絕緣材料測試評估按第25部份—非金屬功能零件試驗進行。12.16節(jié)于1996年3月26日修訂12.17若接頭處的有關(guān)電壓低于250伏，絕緣評估按第13部份—電氣絕緣要求，由雙層熱塑性塑料帶組成是可以使用的。例外：絕緣材料測試評估按第25部份—非金屬功能零件試驗進行。12.17節(jié)于1996年3月26日修訂12.18多股內(nèi)布線必須連接至一個綁線螺釘上以防止線束的松散部份觸及不同極性的未絕緣的帶電零件，也要防止與不帶電的金屬零件相觸及。為此，可采用壓力接線器、焊片、帶孔卷曲接片把各股絞合線焊在一起，或采用其它可靠的方法。13絕緣支承13．1除電磁線外直接與未絕緣帶電零件接觸的材料應(yīng)是石板片、瓷質(zhì)、酚醛、冷鑄合成物、未填充的聚碳酸酯、未填充的尼龍、三聚氰胺、酚醛三聚氰胺、尿素、或其它驗證發(fā)現(xiàn)可按照UL746C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評價標準中的機械/電氣性能的要求。這些材料在使用中能承受遇到的最嚴酷的條件。例外：只在支承電動機的繞組時使用的電動機元件，比如開槽襯套和端部支座，應(yīng)按照第14章—絕緣系統(tǒng)。13.1節(jié)于2001年2月7日修訂13.2作為底座或機身任何部分的材料在使用過程由于電弧、溫度和機械應(yīng)力產(chǎn)生材料的彎曲、蠕變或變形時應(yīng)不致造成起火或電擊。13.3除磁導線外的直接與帶零件接觸的材料應(yīng)按照表13.1考慮抗火焰擴散、抗電弧傳導、抗因電源燃燒、防潮、絕緣介電強度和機械強度，材料應(yīng)不顯示這些性能損失，除象老化的結(jié)果那樣最低要求的水平。13.3節(jié)于1996年3月26日修訂表13.1性能水平表13.1于1997年12月26日修訂機座定額總電阻率(歐姆?厘米)(干/濕)介電強度(伏)CT1(PLC)HA1(PLC)HW1(PLC)HBV-2,VTM-2V-1,VTM-1V-0,VTM-050/10*10650/10*10650/10*10650/10*106500050005000500022221223223413.4用作支承帶電零件的材料和絕緣襯套的材料應(yīng)能在表13.2規(guī)定的溫度下連續(xù)運行。13.4節(jié)于2001年2月7日修訂表13.2絕緣材料的限制溫度表13.2于2001年2月7日增加絕緣等級材料的最小電氣溫度定額0C0FA(1050C)E(1200C)B(1300C)F(1550C)H(1800C)90100110135150(194)(212)(230)(275)(302)13.5模壓小零件如接線板應(yīng)有足夠的機械強度和剛性,以承受實際使用時可能受到的應(yīng)力。13.6模壓零件由按25.1.1節(jié)規(guī)定的條件快速處理后，來確定材料應(yīng)不會變軟，也不會在冷卻至室溫后收縮、彎曲或其它變形導致下列任何結(jié)果；a）在無絕緣帶電零件相反極性、未絕緣帶電零件和不易帶電的或接地金屬之間間距減小，且在未絕緣帶電零件和外殼之間最小可接受的值以下；b）未絕緣帶電零件或內(nèi)部繞組易得到接觸，或使外殼失去完整性，因此可能接受的機械保護不可用作設(shè)備的內(nèi)部零件；c）符合在電動機電源電纜上的拉力消除試驗的條件，如適用，應(yīng)按26.1.2節(jié)的規(guī)定；d）干擾設(shè)備的預期的運行和使用。14絕緣系統(tǒng)14.1電動機的絕緣系統(tǒng)的適用溫度不低于在正常條件下最終使用時的電動機繞組的溫升。見圖14.1對電動機絕緣系統(tǒng)的詳細調(diào)查或備用的主要元件和材料。表14.1節(jié)于1999年11月24日修訂14.2在對14.3~14.7節(jié)中規(guī)定的A級絕緣系統(tǒng)的試驗程序應(yīng)認為是電動機的最終使用。例如，在預期的設(shè)備中使用的電動機，產(chǎn)品在運行時使用人在場的話，在UL1692—聚合材料-線圈類型標準中規(guī)定的，并參考14.7節(jié)的15天的非正常運行試驗(參考7.7節(jié))可以不進行。對最終產(chǎn)品絕緣系統(tǒng)的標準應(yīng)在研究試驗程序之間進行審查。14.2節(jié)于2001年2月7日修訂表14.1主要的A級絕緣材料和最小厚度材料最小非度英寸(毫米)硫化纖維聚乙烯酞酸鹽細麻布經(jīng)加工過的布線電氣等級紙云母芳族聚酰胺0.0280.0070.0280.0280.0060.010(0.8)(0.18)(0.8)(0.8)(0.15)(0.25)14.3不同于電磁線直接與未絕緣的帶電零件接觸的材料應(yīng)按13.1節(jié)的規(guī)定或遵照UL746C電氣設(shè)備中草藥使用評價中的機械/電氣性能表考慮聚合材料。表13.1提供了所要求的特殊性能水平。14.3節(jié)于1999年11月24日修訂14.4E級或更高級的絕緣系統(tǒng)應(yīng)按照UL1446絕緣材料系統(tǒng)—概述標準所規(guī)定的要求。14.4節(jié)于1999年11月24日修訂14.5所用使用整體式接地絕緣的絕緣系統(tǒng)應(yīng)按照UL1446絕緣材料系統(tǒng)—概述標準所規(guī)定的要求。14.5節(jié)于1999年11月24日修訂14.6A級絕緣系統(tǒng)應(yīng)對電磁線和主要零件的絕緣材料評估且應(yīng)按預期運行。在表14.1中所規(guī)定的材料厚度可在未作進一步的評估下使用。木料可用作為槽楔。其它材料應(yīng)按照14.7的要求。14.6節(jié)于1999年11月24日修訂14.7對A級絕緣系統(tǒng)使用其它材料或比在表14.1節(jié)所列的更細材料或材料的組合，材料無論是聚合或非聚合材料（例如經(jīng)處理的絕緣布）應(yīng)按照UL1692—聚合材料-線圈類型標準所規(guī)定的要求。當再考慮圖14.1中，對在UL1692絕緣系統(tǒng)中的關(guān)于絕緣材料的使用試驗，電動機的最終使用應(yīng)按14.2所述的考慮。只要按檢驗報告所標明的作改動，任何在UL1692中可能的試驗都能排除或適合于碰到特殊的最終使用的應(yīng)用。25.2節(jié)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子周期試驗，能在按UL1692中7.4節(jié)非正常條件的場所運行試驗、7..5節(jié)嚴酷試驗、7.6節(jié)過載燒毀條件試驗、和7.7節(jié)15天非正常運行試驗。14.7節(jié)于2001年27日修訂15繞組15.1電動機的繞組應(yīng)具有抗吸濕性并應(yīng)熟練地成型組裝。15.2考慮到15.1節(jié)的要求，漆包線不需附加抗吸濕性處理，但纖維槽絕緣、線圈包布和類似吸濕材料均應(yīng)浸漬或進行其它形式的抗吸濕性處理。15刷握16.1刷握組件應(yīng)具有這樣的構(gòu)造，當電刷磨損后，不能再執(zhí)行其功能時，刷握組件中的電刷、彈簧和其它零部件被保持所需程度，來避免易接近的不帶電金屬零件變成帶電及避免帶電零件成為易接近。17非金屬功能零部件17.1非金屬功能零部件，因零件損壞而導致火險、電擊或人身安全，應(yīng)能承受第25章—非金屬功能零部件試驗中的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子循環(huán)試驗和模應(yīng)力消除試驗。例外：全封閉電動機殼體外部的非金屬零件不要求研究防電源起火。17.1節(jié)于1996年3月26日修訂新型電動機ALT，INS新型電動機ALT，INS系統(tǒng)或可使用任何類型的ALT電動機主要元件維持帶電零件的元件不同于繞組嗎？(14.2節(jié))維持帶電零件的元件不同于繞組嗎？(14.2節(jié))材料必須來自13.1節(jié)或符合UL746C是材料必須來自13.1節(jié)或符合UL746C是否表14.4中用的材料表示厚度?(14.6節(jié))是否使用E級,表14.4中用的材料表示厚度?(14.6節(jié))是否使用E級,更高級系統(tǒng),或INT接地絕緣(14.4節(jié))是否是在等效評估前系統(tǒng)和元件已在等效評估前系統(tǒng)和元件已評估了嗎?否是否不必對材料進行不必對材料進行進一步的試驗系統(tǒng)或零件必須符合UL1446系統(tǒng)或零件必須符合UL1446是按UL1692進行(14.7節(jié))按UL1692進行(14.7節(jié))結(jié)束結(jié)束S3985A圖14.1電動機絕緣系統(tǒng)可替主要元件的檢驗圖14.1于1999年11月24日增加注:作為主要或次要元件的絕緣的分級應(yīng)按UL1446—絕緣材料系統(tǒng)-概述的標準主要和次要元件章節(jié)確定。18電容器18.0電容器應(yīng)符合UL810—電容器標準中結(jié)構(gòu)的要求。18.0節(jié)于2003年2月7日增加并生效18.1安裝在電動機使用端應(yīng)用的電容器不為全封閉的,應(yīng)置于外殼內(nèi)保護電容器不產(chǎn)生機械損傷和防止機座散熱或熔化材料導致電容器發(fā)生故障或擊穿.外殼應(yīng)按照第6部分—機座和外殼的要求.18.1節(jié)于2001年2月7日修訂18.2對沒有勇氣孔的電介電容器的單獨罩殼，如果電容器的罩殼和電動機之間具有寬度大于1/16英寸（1.6毫米）的孔，應(yīng)能承受第27B部份—電介電容器過電壓試驗。18.2節(jié)于2001年2月7日修訂18.3一種充油電容器或干燥膜保護的電容器，使用比阿斯卡麗爾（askarel）易燃的多種絕緣介質(zhì)按如下：a）電容器無論是正常還是非正常條件和使用下都應(yīng)防止介質(zhì)流出；b）電容器應(yīng)能承受5000安的最小可能故障電流（AFC）；c）電容器應(yīng)按照UL810—電容器標準的試驗要求。18.3節(jié)于2001年2月7日修訂18A起動開關(guān)18A.1用于嚙合或不嚙合的電動機起動繞組的起動開關(guān)應(yīng)按預期的應(yīng)用要求運行，按照第23A部份—起動開關(guān)試驗的性能要求。18A.1節(jié)于1996年5月17日增加18A.2除這章的要求外,起動開關(guān)還應(yīng)符合本標準的適用要求。18A2節(jié)于1996年5月17日增加18A.3當聚合材料用來維持與傳送零件直接接觸的電流時，應(yīng)按照UL745C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評估標準的適用要求。詳見18A.4各18A.5。18A.3節(jié)于2001年2月7日修訂18A.4除電磁線外，直接與未絕緣的電流傳送零件相接觸的材料，應(yīng)有V-0的最小機座定額，按UL94—裝置和器具內(nèi)零件所用塑料的可燃性試驗的標準，材料應(yīng)能承受如25.1所述的模壓試驗。相應(yīng)的熱指數(shù)（RTI）應(yīng)等于或大于在23.5中概括的溫度試驗期間所測量溫度。例外：當材料承受按UL746C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評價標準，易燃性（12毫米）試驗或易燃性（3/4英寸）火花試驗最終產(chǎn)品試驗時，材料的火花定額不要求最小為V-0。18A.4節(jié)于2001年2月7日修訂18A.5當聚合材料沒有在18A.1表中規(guī)定的最低性能水平時，應(yīng)相應(yīng)地按UL746C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評價表中規(guī)定的額外性能缺陷交替試驗。18A.5節(jié)于1996年5月17日增加表18A.1帶電零件的維持表18A.1于1999年7月6日增加火花電介質(zhì)比較跟蹤指數(shù)(CTI)a高電流電弧燃燒(HAI)a熱導線燃燒(HWI)aV-05000V234a確定是否符合UL746C—聚合材料-電氣設(shè)備中的使用評價標準18B帶控制器的電動機18B.1當電動機帶控制器時，電動機應(yīng)符合：a）家用或類似使用的控制器的標準，UL60730-1，只用作商業(yè)或家用，和b）UL508—工業(yè)控制設(shè)備的標準，或UL508C—電源變換設(shè)備-只在工業(yè)上使用。18B.1節(jié)于2001年2月7日增加18B.2電動機/控制器兩者應(yīng)能承受22.7節(jié)的溫度試驗.18B.2節(jié)于2001年2月7日增加19間距19.1不同極性的現(xiàn)場接線端間的間距、以及現(xiàn)場接線端與任何其它不總是相同極性的未絕緣金屬零件（不帶電或帶電的）之間的間距不小于表19.1的規(guī)定。19.1.1相反極性的未絕緣帶電零件之間的間距、及未絕緣帶電零件和接地無電流傳送金屬零件之間，回路電壓不大于750伏，應(yīng)不小于表19.1A的規(guī)定。19.1.1于2001年2月7日增加表19.1電壓在750伏以上的現(xiàn)場接線端最小允許間距表19.1于2001年2月7日修訂有關(guān)電壓(伏)氣隙或爬電距離最小間距英寸(毫米)a250或以下251-7501/43/8(6.4)(9.5)a應(yīng)用于插入于獨立的不帶電零件的間距總值,見19.8表19.1A電壓在750伏以上的未絕緣帶電零件的最小允許間距表19.1A于2001年2月7日增加電壓范圍伏最小間距氣隙爬電距離英寸(毫米)英寸(毫米)751-10001001-20002001-30003001-5000a3001-5000b5001-7200a5001-7200b3/83/412-1/23-1/434(10)(19)(25)(63)(82)(75)(100)1/21-3/82343/1/25(13)(34)(50)(75)(100)(88)(125)a未絕緣帶電零件和接地無電流輸送金屬零件之間b在相反極性的未絕緣帶電零件之間19.2在現(xiàn)場接線端處的間距是根據(jù)實際使用時對額定容量相應(yīng)尺寸的導線至接線端時來測量。如果接線端能適應(yīng)或該裝置沒有標出其使用限制，則連接尺寸應(yīng)比通常的粗一號。19.3如果殼體上有導線管的開口或接口，未絕緣帶電零件和安裝時使用的導管襯套之間的間距應(yīng)不小于表19.1的規(guī)定的最小值。19.4在測量未絕緣帶電零件和安裝在接口處的襯套間的間距時，首先設(shè)定襯套具有表19.2所規(guī)定的表19.2襯套尺寸導線管尺寸英寸襯套尺寸、英寸（毫米）總直徑高度1/23/411-1/41/1/222/1/233-1/244-1/256（25.4）1-15/64(31.4)1-19/32(40.5)1-15/16(49.2)2-13/64(56.0)2-45/64(68.7)3-7/32(51.8)3-7/8(98.4)4-7/16(112.7)4-31/32(126.2)5-35/64(140.9)6-7/32(158.0)7-7/32(183.4)3/8(9.5)27/64(10.7)33/64(13.1)9/16(14.3)19/32(15.1)5/8(15.9)3/4(19.0)13/16(20.6)15/16(23.8)1(25.4)1-1/16(27.0)1-3/16(30.2)1-1/4(31.8)尺寸已安裝在位，而且一只單獨鎖定螺母已裝在殼體外面。19.5除了現(xiàn)場接線端以及19.9和19.10節(jié)所述外，在不同極性未絕緣帶電零件之間，以及在未絕緣帶電零件與外露而易被人觸及或可能已接地的不帶電金屬零件之間的間距應(yīng)不小于表19.3的規(guī)定。例外1：上述間距要求不適用于電動機部件的固有間距，如調(diào)速開關(guān)，其間距按部件的要求根據(jù)需要來判定。上述間距要求不適用部件的帶電零件之間，如調(diào)速開關(guān)上的零件和相鄰金屬零件之間的間距。例外2：對推斥式電動機、推斥式感應(yīng)電動機或推斥起動電動機而言，此間距要求不適用于換向器、電刷裝置或短路跳線。19.6基未絕緣帶電零件不是采用面間摩擦方法的非剛性固定，或可移動的不帶電金屬零件靠近未絕緣帶電零件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)使其保持有最小允許間距。19.7轉(zhuǎn)子電路的任何未絕緣導體對定子電路而言是不帶電的金屬零件，因此在未絕緣的定子和轉(zhuǎn)子導體間需有合適的間距。19.8如果獨立的不帶電金屬零件位于或緊靠在不同極性的帶電零件之間；在帶電零件和外露不帶電金屬零件之間；帶電零件和可能接地的不帶電零件之間，則其間距在不帶電金屬零件和上述任一零件之間允許不小于3/64英寸（1.2毫米），如果在獨立不帶電金屬零件和2個其它零件之間的總間距不小于表19.3規(guī)定值的話。表19.3電壓在750伏以下的非現(xiàn)場接線端的最小允許間距表19.3于2001年2月7日修訂電壓范圍伏有關(guān)零件最小間距,英寸(毫米)電動機直徑為7英寸及以下a電動機直徑大于英寸爬電距離和氣隙爬電距離氣隙0-125126-250251-750換向器或集電環(huán)電動機其它部位換向器或集電環(huán)電動機其它部位換向器或集電環(huán)及電刷裝置上的帶電零件電動機其它部位1/16(1.6)3/32c(2.4)1/16(1.6)3/32(2.4)1/4e(6.4)1/4d(6.4)3/16b(4.8)1/4b.d(6.4)3/16b(4.8)1/4b.d(6.4)3/8(9.5)3/8d.f(9.5)1/8b(3.2)1/8b.d(3.2)3/16b(4.8)1/4b.d(6.4)1/4(6.4)3/8d.f(9.5)注：正如19.10節(jié)中所述的電容器,間距應(yīng)用表19.4來確定。a這是直徑在鐵心疊片平面上測得的定子機殼外切圓，不包括電動機安裝、冷卻、裝配或連接用的吊環(huán)、散熱筋、接線盒或類似物。b交直流兩用電動機可采用不小于3/32英寸的間距。c額定功率不大于1/3馬力（249瓦）的電動機，間距不小于1/16英寸。d漆包線按未絕緣帶電零件考慮，然而，牢固固定在線圈上的漆包線與不帶電金屬之間的間距爬電距離或氣隙不小于3/32英寸是允許的。e集電環(huán)的氣隙間距可不小于1/8英寸。f對安裝在電動機上或電動機內(nèi)的組件，在組件內(nèi)和不同組件的零件之間的帶電和不帶電零件之間的間距不小于1/4英寸是可接受的，但僅限以下類型：a)非現(xiàn)場接線的接線板；b)離心式起動開關(guān)、輔助開關(guān)以及互鎖開關(guān)；c)起動繼電器。d)電容器。19.9如在間距小于最小允許值時，使用剛紙或其它材料制成的絕緣襯墊或墊片，則其厚度應(yīng)不小于1/32英寸（0.8毫米）厚，其放置位置或這種材料應(yīng)不受電弧的有害影響。例外1：厚度不小于1/64英寸（0.4毫米）的剛紙可用在不小于50%的最小允許間距的氣隙中。例外2：若經(jīng)驗證適用于特定用途，按照UL746—聚合材料標準-電氣設(shè)備中的使用評價，內(nèi)部襯墊部分，可使用其它絕緣材料或厚度小于使用時的規(guī)定值的絕緣材料。19.9節(jié)于1996年3月26日修訂19.10在18.3節(jié)中所述的電容器應(yīng)使用內(nèi)部斷路裝置，以防止萬一罩殼破裂時不使介質(zhì)流出或發(fā)生燃燒。此種電容器應(yīng)具有附加擴展的軸向間距以允許接線端的移動，其附加擴展間距的氣隙至少為1/2英寸（12.7毫米），同時適合電氣間距的規(guī)定，在表19.4中有例子。19.10節(jié)于2001年2月7日修訂表19.4在電容器接線端的最小允許間距電動機的額定電壓伏擴展間距電氣間距a總間距a英寸(毫米)英寸(毫米)英寸(毫米)0-300301-6001/2(12.7)1/2(12.7)1/16(1.6)1/8(3.2)9/16(14.3)5/8(15.9)注：見19.10節(jié)a19.9節(jié)所述的絕緣襯墊或墊片可用來代替所要求的電氣間距,但無論如何應(yīng)具有至少為1/2英寸的擴展間距20控制裝置201開關(guān)或其它控制裝置必須能使用，其定額應(yīng)不少于其控制的負載的額定值。20.2作為電動機的部件提供的并用來控制外電路的輔助開關(guān)-改變電動機轉(zhuǎn)速的開關(guān)，應(yīng)符合對它所規(guī)定的額定值，見3.2節(jié)。20.3用于遙控電動機或安全電路負載的輔助開關(guān)，或其它裝置，其額定值應(yīng)不低于所控負載的額定值，而且還應(yīng)對其使用進行試驗。21接地連接21.1接地導體21.1.1接地導體應(yīng)可作為電導體使用的材料。21.1.2接地導體若為鐵類金屬應(yīng)予以涂復、電鍍或其它等效措施以防腐蝕。21.1.3用于連接帶電殼體或電動機機殼的導體或搭接片，其尺寸應(yīng)根據(jù)分支電路過電流保護裝置-保護設(shè)備之用的額定值來確定。導體或搭接片的尺寸除了應(yīng)滿足21.1.7節(jié)的要求外，還應(yīng)符合表21.1的要求。表21.1接地導體的最小尺寸過電流保護裝置的額定電流安接地導體的尺寸a銅線AWG鋁線或銅包鋁線AWG15203040601002004006001412101010863112108886412/0a或相當?shù)慕孛娣e21.1.4接地導體可以是裸線。2