并紗機操作規(guī)程

并紗機操作規(guī)程1、按生產(chǎn)安排單的規(guī)定使用對應(yīng)品種、規(guī)格的原料和膠管的顏色。2、每個原料在上機前，必須認(rèn)真檢查其質(zhì)量（毛紗、僵絲、F數(shù)局限性、污紗、張力太緊、強度不夠、結(jié)網(wǎng)等），并且要看原料的標(biāo)簽，不要只看一下原料的紙管顏色就來鑒定和機臺上的原料同樣。3、開箱拿原料、放原料、原料運到機臺上，要時刻注意原料，不可將原料掛壞、弄臟，造成人為浪費，且紗斗里的原料不可堆得太高，要輕拿輕放。4、生頭時，必須保持線芯上無纏紗。5、原料上機時，原料的紙管必須和導(dǎo)紗環(huán)垂直相對應(yīng)，且前后兩個紗的大小要同樣大。6、巡機中，要時刻注意紗路與否對的，特別是紗線繞在導(dǎo)紗環(huán)上和沒有被張力片壓住或紗線在兩個張力片之間。張力片與否夠數(shù)。有油嘴的要保持紗在油嘴中。7、在生產(chǎn)中，如有斷頭或停機，不可接頭生產(chǎn)或直接開機生產(chǎn)，一定要將線芯取下，重新?lián)Q膠管生頭。8、要嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，班長和工藝員調(diào)好定長后，不可私自加大線芯，只能按“開”或“?！薄?、要及時解決紙管變形的原料（加濕整形），如原料倒過來使用，必須將原料尾巴剪干凈。10、不可私自到倉庫中領(lǐng)取任何原輔材料。11、要定時地檢查張力片和導(dǎo)紗環(huán)與否光滑，發(fā)現(xiàn)不光滑的要找機修或領(lǐng)班把其換出來，以免產(chǎn)生毛紗。12、如天氣干燥，要按車間規(guī)定給原料加濕，不可將整個原料浸泡在水中。13、原料不可接頭生產(chǎn)，在換原料時，必須將線芯取下來，另裝膠管生產(chǎn)。14、要時刻注意并跟蹤好自己機臺上特殊品種的生產(chǎn)狀況。（如做版的線芯）15、機器在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)錠位纏紗，不可在開機的狀態(tài)下解決。16、發(fā)現(xiàn)錠位有機械問題時，不可勉強生產(chǎn)，并及時找機修修理。（特別是動程偏離、氨綸跑邊等。）17、落線芯時，手要干凈，要小心地把紗取下來，不可將線芯弄臟或掛壞；碰到不同品種的線芯要嚴(yán)格分辨開來。且FDY、亮片要將線芯的線頭打一種結(jié)，以確保線芯的紗線保持同時。18、原料的紙管及廢絲要按好壞分類放好，不可隨處亂甩。19、機臺上沒有用的原料要離正使用的原料遠(yuǎn)一點，以免被帶上去，形成多股線芯。20、不可私自停止上油(水)裝置；嚴(yán)禁將其減速及加速。21、同一機臺開紡不同品種時，應(yīng)隔開一錠位停止生產(chǎn)，并做好標(biāo)示；機臺在更改拉比時，也要將壞錠位更改成工藝所規(guī)定的拉比。22、要根據(jù)車間安排使用相對應(yīng)生產(chǎn)日期的氨綸。23、氨綸在使用前要剝?nèi)?0米左右；紙管處要留50米左右不能使用。24、定時做好機臺的衛(wèi)生工作；機臺地面有油時應(yīng)及時擦干凈。維業(yè)紡織紗廠并紗機加水裝置操作規(guī)程先觀察水箱的水位與否正常，普通狀況下要確保水位在1/3位置。將每個部位的水閥打開，再開控制閥（普通控制閥的位置也調(diào)好，將水滴控制在1—1.5滴/秒之間,具體要按工藝規(guī)定執(zhí)行,要將各部位水滴量調(diào)到一致。在每次生頭接紗時，先觀察絲路與否正常，將紗線放入油嘴中才干開機。加強巡回檢查，確保每個部位的加水量一致，如加水量變化，即時告知工藝員調(diào)節(jié)。如因故造成并好的紗線含水量過少或過量，則要挑出交工藝員解決（過量要放置2小時再上機，過小要浸水2分鐘后才可上機加工。）加水裝置流