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文檔簡介
AltiumDesigner原理圖與PCB設(shè)計第8章PCB的高級編輯8.1PCB的設(shè)計規(guī)則8.2PCB的“自動布線”策略8.3PCB的“自動布線”操作8.4PCB的“覆銅”8.5補淚滴8.6添加安裝孔8.7PCB的測量
8.8DRC(設(shè)計規(guī)則檢查)8.9PCB的報表輸出8.10PCB的打印輸出8.11生成Gerber文件8.1PCB的設(shè)計規(guī)則
8.1.1PCB規(guī)則及約束編輯器AltiumDesigner15系統(tǒng)在“PCB規(guī)則及約束編輯器”中為用戶提供了10大類幾十種設(shè)計規(guī)則,這些規(guī)則涉及到PCB設(shè)計過程中元器件的電氣特性、走線寬度、走線拓撲結(jié)構(gòu)、表面安裝焊盤、阻焊層、電源層、測試點、電路板制作、元器件布局、信號完整性等方面。AltiumDesigner15系統(tǒng)將根據(jù)這些規(guī)則進行自動布局和自動走線。自動走線能否成功,自動布線質(zhì)量的高低等,取決于設(shè)計規(guī)則的合理選擇和設(shè)計者的工作經(jīng)驗。不同的電路需要采用不同的設(shè)計規(guī)則。如果僅設(shè)計雙面PCB,很多規(guī)則可以采用系統(tǒng)的默認值。系統(tǒng)的默認值就是針對雙面PCB設(shè)置的。執(zhí)行菜單欄中的“設(shè)計”→“規(guī)則”命令,系統(tǒng)將彈出如圖8.1.1所示的“PCB規(guī)則及約束編輯器”對話框。在該對話框中,左邊顯示的是設(shè)計規(guī)則的類型,右邊顯示的是對應(yīng)設(shè)計規(guī)則的設(shè)置屬性。圖8.1.1“PCB規(guī)則及約束編輯器”對話框8.1.2“Electrical(電氣)”設(shè)計規(guī)則單擊對話框中“Electrical(電氣)”選項,如圖8.1.2所示,“Electrical(電氣)”設(shè)計規(guī)則顯示在對話框右側(cè)。這些規(guī)則主要針對具有電氣特性的對象,用于系統(tǒng)的DRC(電氣規(guī)則檢查)功能。當(dāng)布線過程中違反電氣特性規(guī)則時,DRC檢查器將自動報警提示用戶。圖8.1.2“Electrical(電氣)”設(shè)計規(guī)則1.“Clearance(安全間距)”規(guī)則“Clearance(安全間距)”規(guī)則用于設(shè)置具有電氣特性的對象之間的間距。單擊“Clearance(安全間距)”,彈出的對話框如圖8.1.3所示。圖8.1.3“Clearance(安全間距)”規(guī)則設(shè)置對話框2.“Short-Circuit(短路)”規(guī)則“Short-Circuit(短路)”規(guī)則用于設(shè)置在PCB上是否可以出現(xiàn)短路。其“約束”部分如圖8.1.4所示,系統(tǒng)默認是不允許短路,即取消選中“允許短電流”。設(shè)置該規(guī)則后,擁有不同網(wǎng)絡(luò)標(biāo)號的對象相交時,如果違反該規(guī)則,系統(tǒng)將報警并拒絕執(zhí)行該布線操作。圖8.1.4“Short-Circuit”規(guī)則設(shè)置3.“Un-connectedPin(未連接引腳)”規(guī)則“Un-connectedPin(未連接引腳)”規(guī)則用于對指定的網(wǎng)絡(luò)檢查是否所有的元器件的引腳端都連接到網(wǎng)絡(luò),對于未連接到的引腳端,將給與提示,顯示為高亮狀態(tài)。系統(tǒng)在默認狀態(tài)下無此規(guī)則,一般不設(shè)置。4.“Un-RoutedNet(取消布線網(wǎng)絡(luò))”規(guī)則“Un-RoutedNet(取消布線網(wǎng)絡(luò))”規(guī)則用于設(shè)置在PCB板上是否可以出現(xiàn)未連接的網(wǎng)絡(luò)。其“約束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.5所示,如果未連接成功,仍保持飛線連接狀態(tài)。圖8.1.5“Un-RoutedNet”規(guī)則設(shè)置8.1.3“Routing(布線)”設(shè)計規(guī)則
單擊對話框中“Routing(布線)”選項,如圖8.1.6所示,“Routing(布線)”設(shè)計規(guī)則顯示在對話框右側(cè)。這些規(guī)則主要用于設(shè)置自動布線過程中的布線規(guī)則,包含有布線寬度、布線優(yōu)先級、布線拓撲結(jié)構(gòu)等。1.“Width(走線寬度)”規(guī)則“Width(走線寬度)”規(guī)則用于設(shè)置走線(PCB銅箔導(dǎo)線)寬度,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.7所示。圖8.1.7“Width(走線寬度)”規(guī)則設(shè)置對話框2.“RoutingTopology(走線拓撲結(jié)構(gòu))”規(guī)則“RoutingTopology(走線拓撲結(jié)構(gòu))”規(guī)則用于選擇走線的拓撲結(jié)構(gòu)。在其規(guī)則設(shè)置對話框中,“WhereTheFirstObjectsMatches”選項組的參數(shù)和設(shè)置方法與“Width(走線寬度)”規(guī)則設(shè)置對話框相同。不同處在“約束”部分,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.8所示,圖中顯示的“Shortest(最短的)”走線拓撲結(jié)構(gòu)形式。打開“拓撲”的下拉列表(圖8.1.9),可以選擇各種走線拓撲結(jié)構(gòu)形式,如圖8.1.10所示。圖8.1.8“RoutingTopology”規(guī)則圖8.1.9選擇走線拓撲結(jié)構(gòu)形式
(a)Horizontal(水平的)(b)Vertical(垂直的)(c)Daisy-Simple(簡單鏈形)
(d)Daisy-MidDriven(中間鏈形)(e)Daisy-Balanced(平衡鏈形)(f)Starburst(星形)圖8.1.10各種走線拓撲結(jié)構(gòu)
3.“RoutingPriority(布線優(yōu)先級)”規(guī)則“RoutingPriority(布線優(yōu)先級)”規(guī)則用于設(shè)置布線優(yōu)先級,在該對話框中可以對每一個網(wǎng)絡(luò)設(shè)置布線優(yōu)先級。系統(tǒng)提供了0~100共101種優(yōu)先級選擇,0表示優(yōu)先級最低,100表示優(yōu)先級最高。默認的布線優(yōu)先級規(guī)則為所有網(wǎng)絡(luò)布線的優(yōu)先級均為0。4.“RoutingLayers(板層布線)”規(guī)則“RoutingLayers(板層布線)”規(guī)則用于設(shè)置在自動布線過程中允許布線的層面。不同處在“約束”部分,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.11所示。圖8.1.11“RoutingLayers”規(guī)則設(shè)置5.“RoutingCorners(導(dǎo)線拐角)”規(guī)則“RoutingCorners(導(dǎo)線拐角)”規(guī)則用于設(shè)置導(dǎo)線拐角形式。在其規(guī)則設(shè)置對話框中,“WhereTheFirstObjectsMatches”選項組的參數(shù)和設(shè)置方法與“Width(走線寬度)”規(guī)則設(shè)置對話框相同。不同處在“約束”部分,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.12所示。圖8.1.12“RoutingCorners”規(guī)則設(shè)置6.“RoutingViaStyle(布線過孔樣式)”規(guī)則“RoutingViaStyle(布線過孔樣式)”規(guī)則用于設(shè)置布線時所用過孔的樣式?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.14所示,在該對話框中可以設(shè)置過孔的各種尺寸參數(shù)。過孔直徑和過孔孔徑都包括最大(Maximum)、最?。∕inimum)和首選(Preferred)3種定義方式。默認的過孔直徑為1.27mm(50mil),過孔孔徑為0.7112mm(28mil)。圖8.1.14“RoutingViaStyle”規(guī)則設(shè)置7.“FanoutControl(扇出控制布線)”規(guī)則“FanoutControl(扇出控制布線)”規(guī)則用于設(shè)置表面貼片元器件的布線方式。“約束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.15所示。圖8.1.15“FanoutControl”規(guī)則設(shè)置8.“DifferentialPairsRouting(差分對布線)”規(guī)則“DifferentialPairsRouting(差分對布線)”規(guī)則用于設(shè)置差分信號的布線形式?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.16所示。圖8.1.16“DifferentialPairsRouting”規(guī)則設(shè)置對話框8.1.4“SMD(表面貼片元器件)”設(shè)計規(guī)則
1.“SMDToCorner(表面貼片元器件的焊盤與導(dǎo)線拐角處最小間距)”規(guī)則“SMDToCorner(表面貼片元器件的焊盤與導(dǎo)線拐角處最小間距)”規(guī)則用于設(shè)置面安裝元件的焊盤出現(xiàn)走線拐角時,拐角和焊盤之間的距離,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.17所示。圖8.1.17“SMDToCorner”規(guī)則設(shè)置對話框2.“SMDToPlane(表面貼片元器件的焊盤與中間層間距)”規(guī)則“SMDToPlane(表面貼片元器件的焊盤與中間層間距)”規(guī)則用于設(shè)置表面安裝元件的焊盤連接到中間層的走線距離。該項設(shè)置通常出現(xiàn)在電源層向芯片的電源引腳供電的場合??梢葬槍γ恳粋€焊盤、每一個網(wǎng)絡(luò)直至整個PCB設(shè)置焊盤和中間層之間的距離,默認間距為0mil。3.“SMDNeckDown(表面安裝元件的焊盤與導(dǎo)線寬度比率)”規(guī)則“SMDNeckDown(表面安裝元件的焊盤與導(dǎo)線寬度比率)”規(guī)則用于設(shè)置表面安裝元件的焊盤連線的導(dǎo)線寬度。“約束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.18所示。圖8.1.18“SMDNeckDown”規(guī)則設(shè)置8.1.5“Mask(阻焊)”設(shè)計規(guī)則“Mask(阻焊)”設(shè)計規(guī)則主要用于設(shè)置焊盤到阻焊層的距離。系統(tǒng)提供了“TopPaster(頂層錫膏防護層)”、“BottomPaster(底層錫膏防護層)”、“TopSolder(頂層阻焊層)”和“BottomSolder(底層阻焊層)”4個阻焊層,其中包括以下兩種設(shè)計規(guī)則:1.“SolderMaskExpansion(阻焊層的擴展)”規(guī)則“SolderMaskExpansion(阻焊層的擴展)”規(guī)則用來設(shè)置從焊盤到阻焊層之間的延伸距離。通常,為了焊接的方便,PCB阻焊劑鋪設(shè)范圍與焊盤之間需要預(yù)留一定的空間?!癝olderMaskExpansion(阻焊層的擴展)”規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.19所示。2.“PasteMaskExpansion(錫膏防護層的擴展)”規(guī)則“PasteMaskExpansion(錫膏防護層的擴展)”規(guī)則用來設(shè)置從錫膏防護層與焊盤之間的延伸間距?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.20所示??梢愿鶕?jù)實際需要對每一個焊盤、每一個網(wǎng)絡(luò)甚至整個PCB設(shè)置該間距,默認距離為0mil。圖8.1.20“PasteMaskExpansion”規(guī)則設(shè)置8.1.6“Plane(中間層)”設(shè)計規(guī)則“Plane(中間層)”設(shè)計規(guī)則(也可以稱為“內(nèi)電層”)主要用于多層板設(shè)計中,用來設(shè)置與中間電源層布線相關(guān)的走線規(guī)則,其中包括以下3種設(shè)計規(guī)則。1.“PowerPlaneConnectStyle(電源層連接類型)”規(guī)則“PowerPlaneConnectStyle(電源層連接類型)”規(guī)則用于設(shè)置電源層的連接形式。規(guī)則設(shè)置對話框圖8.1.21所示,在該對話框中可以設(shè)置中間層的連接形式和各種連接形式的參數(shù)。2.“PowerPlaneClearance(電源層安全間距)”規(guī)則“PowerPlaneClearance(電源層安全間距)”規(guī)則用于設(shè)置通孔通過電源層時的間距。在其規(guī)則設(shè)置對話框中,“WhereTheFirstObjectsMatches”選項組的參數(shù)和設(shè)置方法與“PowerPlaneConnectStyle”規(guī)則設(shè)置對話框相同。不同處在“約束”部分,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.22所示。圖8.1.22“PowerPlaneClearance”規(guī)則設(shè)置3.“PolyganConnectStyle(焊盤與多邊形覆銅區(qū)域的連接類型)”規(guī)則“PolyganConnectStyle(焊盤與多邊形覆銅區(qū)域的連接類型)”規(guī)則用于設(shè)置元器件引腳焊盤與多邊形覆銅之間的連接類型?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.23所示。圖8.1.23“PolyganConnectStyle”規(guī)則設(shè)置8.1.7“Testpoint(測試點)”設(shè)計規(guī)則
1.“FabricationTestpoint(裝配測試點)”規(guī)則“FabricationTestpoint(裝配測試點)”規(guī)則用于設(shè)置測試點的形式,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.24所示,在該對話框中可以設(shè)置測試點的形式和各種參數(shù)。2.“FabricationTestPointUsage(裝配測試點使用)”規(guī)則“FabricationTestPointUsage(裝配測試點使用)”規(guī)則用于設(shè)置測試點的使用參數(shù)?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.25所示,在對話框中可以設(shè)置是否允許使用測試點和同一網(wǎng)絡(luò)上是否允許使用多個測試點。圖8.1.25“FabricationTestPointUsage”規(guī)則設(shè)置8.1.8“Manufacturing(生產(chǎn)制造)”設(shè)計規(guī)則“Manufacturing(生產(chǎn)制造)”規(guī)則是根據(jù)PCB制作工藝來設(shè)置有關(guān)參數(shù),主要用在在線DRC和批處理DRC執(zhí)行過程中,其中包括圖8.1.26所示的11種設(shè)計規(guī)則。在這些規(guī)則中,“WheretheFirstobjectsmatches(優(yōu)先匹配的對象所處位置)”選項組的設(shè)置與前面是類似的,通常采用系統(tǒng)的默認設(shè)置,選擇“所有”選項。圖8.1.26“Manufacturing”設(shè)計規(guī)則1.“MinimumAnnularRing(最小環(huán)孔限制)”規(guī)則“MinimumAnnularRing(最小環(huán)孔限制)”規(guī)則用于設(shè)置環(huán)狀圖元內(nèi)外徑間距下限。2.“AcuteAngle(銳角限制)”規(guī)則“AcuteAngle(銳角限制)”規(guī)則用于設(shè)置銳角走線角度。3.“HoleSize(鉆孔尺寸)”規(guī)則“HoleSize(鉆孔尺寸)”規(guī)則用于設(shè)置鉆孔孔徑的上限和下限。4.“LayerPairs(工作層對設(shè)計)”規(guī)則“LayerPairs(工作層對設(shè)計)”規(guī)則用于檢查使用的“Layer-pairs(工作層對)”是否與當(dāng)前的“Drill-pairs(鉆孔對)”匹配。5.“HoleToHoleClearance(孔到孔間距)”規(guī)則“HoleToHoleClearance(孔到孔間距)”規(guī)則用于設(shè)置孔到孔間距。6.“MinimumSolderMaskSliver(最小阻焊間距)”規(guī)則“MinimumSolderMaskSliver(最小阻焊間距)”規(guī)則用于設(shè)置最小阻焊間隙。7.“SilkToSolderMaskClearance(絲印到阻焊膜的間距)”規(guī)則“SilkToSolderMaskClearance(絲印到阻焊膜的間距)”規(guī)則用于設(shè)置絲印到阻焊膜的間距。8.“SilkToSilkClearance(絲印到絲印的間距)”規(guī)則“SilkToSilkClearance(絲印到絲印的間距)”規(guī)則用于設(shè)置絲印到絲印的間距。9.“NetAntennae(網(wǎng)絡(luò)卷須容忍度)”規(guī)則“NetAntennae(網(wǎng)絡(luò)卷須容忍度)”規(guī)則用于設(shè)置網(wǎng)絡(luò)卷須容忍度。10.“SilkToBoardRegionClearance(絲印到板區(qū)域的間距)”規(guī)則“SilkToBoardRegionClearance(絲印到板區(qū)域的間距)”規(guī)則用于設(shè)置絲印到板區(qū)域的間距,在規(guī)則設(shè)置對話框無定義。11.“BoardOutlineClearance(板外形間距)”規(guī)則“BoardOutlineClearance(板外形間距)”規(guī)則用于設(shè)置導(dǎo)線、焊盤等到板邊框的間距。8.1.9“HighSpeed(高速信號相關(guān))”設(shè)計規(guī)則
1.“ParallelSegment(平行導(dǎo)線段間距限制)”規(guī)則“ParallelSegment(平行導(dǎo)線段間距限制)”規(guī)則用于設(shè)置平行走線間距限制,規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.36所示。
2.“Length(網(wǎng)絡(luò)長度限制)”規(guī)則“Length(網(wǎng)絡(luò)長度限制)”規(guī)則用于設(shè)置傳輸高速信號導(dǎo)線的長度?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.37所示。圖8.1.37“Length”規(guī)則設(shè)置3.“MatchedNetLengths(匹配網(wǎng)絡(luò)傳輸導(dǎo)線的長度)”規(guī)則“MatchedNetLengths(匹配網(wǎng)絡(luò)傳輸導(dǎo)線的長度)”規(guī)則用于設(shè)置匹配網(wǎng)絡(luò)傳輸導(dǎo)線的長度?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.38所示。圖8.1.38“MatchedNetLengths”規(guī)則設(shè)置4.“DaisyChainStubLength(菊花狀布線主干導(dǎo)線長度限制)”規(guī)則“DaisyChainStubLength(菊花狀布線主干導(dǎo)線長度限制)”規(guī)則用于設(shè)置90o拐角和焊盤的距離?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.39所示。圖8.1.39“DaisyChainStubLength”規(guī)則設(shè)置5.“ViasUnderSMD(SMD焊盤下過孔限制)”規(guī)則“ViasUnderSMD(SMD焊盤下過孔限制)”規(guī)則用于設(shè)置表面安裝元件焊盤下是否允許出現(xiàn)過孔?!凹s束”部分規(guī)則設(shè)置對話框如圖8.1.40所示。圖8.1.40“ViasUnderSMD”規(guī)則設(shè)置6.“MaximunViaCount(最大過孔數(shù)量限制)”規(guī)則“MaximunViaCount(最大過孔數(shù)量限制)”規(guī)則用于設(shè)置布線時過孔數(shù)量的上限。默認設(shè)置為1000。8.1.10“Placement(元器件放置)”設(shè)計規(guī)則“Placement(元器件放置)”設(shè)計規(guī)則用于設(shè)置元器件布局的規(guī)則。如圖8.1.41所示,“Placement(元器件放置)”設(shè)計規(guī)則有6個選項可以選擇,在布線時可以引入元器件的布局規(guī)則。一般這些規(guī)則只在對元器件布局有嚴格要求的場合中使用。圖8.1.41“Placement”設(shè)計規(guī)則選項8.1.11“SignalIntegrity(信號完整性)”設(shè)計規(guī)則
“SignalIntegrity(信號完整性)”規(guī)則用于設(shè)置信號完整性所涉及的各項要求,如對信號上升沿、下降沿等的要求。這里的規(guī)則設(shè)置會影響到電路的信號完整性仿真。其中包含有:
·“SignalStimulus(激勵信號)”規(guī)則
·“Overshoot-FallingEdge(信號下降沿的過沖約束)”規(guī)則
·“Overshoot-RisingEdge(信號上升沿的過沖約束)”規(guī)則
·“Undershoot-FallingEdge(信號下降沿的反沖約束)”規(guī)則
·“Undershoot-RisingEdge(信號上升沿的反沖約束)”規(guī)則·“Impedance(阻抗約束)”規(guī)則
·“SignalTopValue(信號高電平約束)”規(guī)則·“SignalBaseValue(信號基準(zhǔn)約束)”規(guī)則·“FlightTime-RisingEdge(上升沿的上升時間約束)”規(guī)則·“FlightTime-FallingEdge(下降沿的下降時間約束)”規(guī)則·“Slope-RisingEdge(上升沿斜率約束)”規(guī)則·“Slope-FallingEdge(下降沿斜率約束)”規(guī)則·“SupplyNets(電源網(wǎng)絡(luò)約束)”規(guī)則上述規(guī)則的功能與參數(shù)設(shè)置請參考“第10章信號完整性分析”有關(guān)章節(jié)。8.2PCB的“自動布線”策略
8.2.1默認的“自動布線”策略
執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“設(shè)置”命令,系統(tǒng)將彈出如圖8.2.1所示的“Situs布線策略(位置布線策略)”對話框。圖8.2.1“Situs布線策略(位置布線策略)”對話框默認的6種自動布線策略功能如下:
·“Cleanup(清除)”:用于清除布線策略。
·“Default2LayerBoard(默認雙面板)”:默認的雙面板的布線策略。
·“Default2LayerWithEdgeConnectors(默認具有邊緣連接器的雙面板)”:默認的具有邊緣連接器的雙面板的布線策略。
·“DefaultMultiLayerBoard(默認多層板)”:默認的多層板的布線策略。
·“GeneralOrthogonal(一般正交)”:默認的正交布線策略。
·“ViaMiser(少用過孔)”:默認的在多層板中盡量減少使用過孔的布線策略。8.2.2添加新的“自動布線”策略
單擊圖8.2.1中“Situs布線策略(位置布線策略)”對話框的“添加(A)”按鈕,系統(tǒng)將彈出的“Situs策略編輯器”對話框如圖8.2.2所示。在該對話框中可以添加新的布線策略。在AltiumDesigner15布線策略列表框中(已有的布線操作)有多種布線策略,其中:
·“AdjacentMemory(相鄰的存儲器)”布線策略:采用U型走線的布線方式。采用這種布線方式時,自動布線器對同一網(wǎng)絡(luò)中相鄰的元器件引腳采用U型走線方式。
·“CleanPadEntries(清除焊盤走線)”布線策略:用于清除焊盤冗余走線。采用這種布線方式可以優(yōu)化PCB的自動布線,清除焊盤上多余的走線。
·“Completion(完成)”布線策略:競爭的推擠式拓撲布線形式。采用這種布線方式時,布線器對布線進行推擠操作,以避開不在同一網(wǎng)絡(luò)中的過孔和焊盤。
·“FanOutSignal(扇出信號)”布線策略:表面安裝元件的焊盤采用扇出形式連接到信號層。當(dāng)表面安裝元件的焊盤布線跨越不同的工作層時,采用這種布線方式可以先從該焊盤引出一段導(dǎo)線,然后通過過孔與其他的工作層連接。·“FanOuttoPlane(扇出平面)”布線策略:表面安裝元件的焊盤采用扇出形式連接到電源層和接地網(wǎng)絡(luò)中。·“GloballyoptimizedMain(全局主要的最優(yōu)化)”布線策略:全局最優(yōu)化拓撲布線方式?!ぁ癏ug(環(huán)繞)”布線策略:采用這種布線方式時,自動布線器將采取環(huán)繞的布線方式?!ぁ癓ayerPatterns(層樣式)”布線策略:采用這種布線方式將決定同一工作層中的布線是否采用布線拓撲結(jié)構(gòu)進行自動布線。
·“Main(主要的)”布線策略:主推擠式拓撲驅(qū)動布線。采用這種布線方式時,自動布線器對布線進行推擠操作,以避開不在同一網(wǎng)絡(luò)中的過孔和焊盤。
·“Memory(存儲器)”布線策略:啟發(fā)式并行模式布線。采用這種布線方式將對存儲器元件上的走線方式進行最佳的評估。對地址線和數(shù)據(jù)線一般采用有規(guī)律的并行走線方式。
·“MultilayerMain(主要的多層)”布線策略:多層板拓撲驅(qū)動布線方式。
·“Spread(蔓延式)”布線策略:采用這種布線方式時,自動布線器自動使位于兩個焊盤之間的走線處于正中間的位置。
·“Straighten(伸直)”布線策略:采用這種布線方式時,自動布線器在布線時將盡量走直線。8.2.3設(shè)置PCB“自動布線”策略設(shè)置PCB自動布線策略的操作步驟如下:(1)執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“設(shè)置”命令,打開“Situs布線策略(位置布線策略)”對話框。(2)“√”勾選中“鎖定已有布線”選項,鎖定所有先前的布線。(3)單擊“添加(A)”按鈕,在“Situs策略編輯器”對話框中添加新的布線策略。(4)確定各個布線策略的優(yōu)先級。(5)單擊“Situs布線策略”對話框中的“編輯規(guī)則……”按鈕,對布線規(guī)則進行設(shè)置。(6)單擊“確定(OK)”按鈕,完成布線策略設(shè)置。8.3PCB的“自動布線”操作
8.3.1“自動布線”菜單命令的操作1.“自動布線”菜單命令布線規(guī)則和布線策略設(shè)置完畢后,用戶即可進行自動布線操作。自動布線操作主要是通過“自動布線”菜單進行的。用戶不僅可以進行整體布局,也可以對指定的區(qū)域、網(wǎng)絡(luò)及元件進行單獨的布線?!白詣硬季€”菜單如圖8.3.1所示。圖8.3.1“自動布線”菜單命令2.“全部(A)”命令操作“全部(A)”命令用于全局自動布線,其操作步驟如下。(1)單擊菜單欄中的“自動布線”→“全部(A)”命令,系統(tǒng)將彈出“Situs布線策略(位置布線策略)”對話框。在該對話框中可以設(shè)置自動布線策略。(2)選擇一項布線策略,然后單擊“RouteAll(布線所有)”按鈕即可進入自動布線狀態(tài)。這里的示例選擇系統(tǒng)默認的“Default2LayerBoard(默認雙面板)”策略。布線過程中將自動彈出“Messages(信息)”面板,如圖8.3.2所示,提供自動布線的狀態(tài)信息。從最后一條提示信息可見,此次自動布線全部布通。圖8.3.2“Messages”面板(3)全局布線后的示例PCB圖如圖8.3.3所示。圖8.3.3全局布線后的示例PCB圖3.“網(wǎng)絡(luò)”命令操作“網(wǎng)絡(luò)”命令用于為指定的網(wǎng)絡(luò)自動布線,其操作步驟如下。(1)在規(guī)則設(shè)置中對該網(wǎng)絡(luò)布線的線寬進行合理的設(shè)置。(2)執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“網(wǎng)絡(luò)”命令,此時光標(biāo)將變成十字形狀。移動光標(biāo)到該網(wǎng)絡(luò)上的任何一個電氣連接點(飛線或焊盤處)。單擊,此時系統(tǒng)將自動對該網(wǎng)絡(luò)進行布線。(3)此時,光標(biāo)仍處于布線狀態(tài),可以繼續(xù)對其他的網(wǎng)絡(luò)進行布線。(4)單擊鼠標(biāo)右鍵或者按“Esc”鍵即可退出該操作。4.“網(wǎng)絡(luò)類”命令操作“網(wǎng)絡(luò)類”命令用于為指定的網(wǎng)絡(luò)類自動布線。“網(wǎng)絡(luò)類”是多個網(wǎng)絡(luò)的集合,可以在“對象類瀏覽器”對話框中對其進行編輯管理。圖8.3.4“對象類瀏覽器”對話框5.“連接”命令操作“連接”命令用于為兩個存在電氣連接的焊盤進行自動布線,其操作步驟如下。(1)如果對該段布線有特殊的線寬要求,則應(yīng)該先在布線規(guī)則中對該段線寬進行設(shè)置。(2)執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“連接”命令,此時光標(biāo)將變成十字形狀。移動光標(biāo)到工作窗口,單擊某兩點之間的飛線或單擊其中的一個焊盤。然后選擇兩點之間的連接,此時系統(tǒng)將自動在該兩點之間布線。(3)此時,光標(biāo)仍處于布線狀態(tài),可以繼續(xù)對其他的連接進行布線。(4)單擊鼠標(biāo)右鍵或者按“Esc”鍵即可退出該操作。6.“Area(區(qū)域)”命令操作“區(qū)域”命令用于為完整包含在選定區(qū)域內(nèi)的連接自動布線,其操作步驟如下:(1)執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“區(qū)域”命令,此時光標(biāo)將變成十字形狀。(2)在工作窗口中單擊確定矩形布線區(qū)域的一個頂點,然后移動光標(biāo)到合適的位置,再次單擊確定該矩形區(qū)域的對角頂點。此時,系統(tǒng)將自動對該矩形區(qū)域進行布線。(3)此時,光標(biāo)仍處于放置矩形狀態(tài),可以繼續(xù)對其他區(qū)域進行布線。(4)單擊鼠標(biāo)右鍵或者按“Esc”鍵即可退出該操作。7.“Room(空間)”命令操作“Room(空間)”命令用于為指定Room類型的空間內(nèi)的連接自動布線。該命令只適用于完全位于Room空間內(nèi)部的連接,即Room邊界線以內(nèi)的連接,不包括壓在邊界線上的部分。單擊該命令后,光標(biāo)變?yōu)槭中螤睿赑CB工作窗口中單擊選取Room空間即可。8.“元件”命令操作“元件”命令用于為指定元件的所有連接自動布線,其操作步驟如下。(1)執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“元件”命令,此時光標(biāo)將變成十字形狀。移動光標(biāo)到工作窗口,單擊某一個元件的焊盤,所有從選定元件的焊盤引出的連接都被自動布線。(2)此時,光標(biāo)仍處于布線狀態(tài),可以繼續(xù)對其他元件進行布線。(3)單擊鼠標(biāo)右鍵或者按“Esc”鍵即可退出該操作。9.“器件類”命令操作“器件類”命令用于為指定元件類內(nèi)所有元件的連接自動布線。(1)“器件類”是多個元件的集合,可以在“對象類瀏覽器”對話框中對其進行編輯管理。執(zhí)行菜單欄中的“設(shè)計”→“類”命令,系統(tǒng)將彈出該對話框。(2)系統(tǒng)默認存在的元件類為AllComponents(所有元件),不能進行編輯修改。用戶可以使用元件類生成器自行建立元件類。另外,在放置Room空間時,包含在其中的元件也自動生成一個元件類。(3)執(zhí)行菜單欄中的“自動布線”→“器件類”命令后,系統(tǒng)將彈出“SelectObjectsClass(選擇對象類)”對話框。在該對話框中包含當(dāng)前文件中的元件類別列表。在列表中選擇要布線的元件類,系統(tǒng)即將該元件類內(nèi)
10.“選中對象的連接”命令“選中對象的連接”命令用于為所選元件的所有連接自動布線。單擊該命令之前,要先選中欲布線的元件。
11.“選擇對象之間的連接”命令“選擇對象之間的連接”命令用于為所選元件之間的連接自動布線。單擊該命令之前,要先選中欲布線元件。
12.“扇出”命令在PCB編輯器中,單擊菜單欄中的“自動布線”→“扇出”命令,彈出的子菜單如圖8.3.5所示。采用扇出布線方式可將焊盤連接到其他的網(wǎng)絡(luò)中。圖8.3.5“扇出”命令子菜單8.3.2“自動布線”的手動調(diào)整1.合理地設(shè)置網(wǎng)格大小利用手動布線進行調(diào)整,設(shè)計者需要根據(jù)自動布線的情況,重新規(guī)劃元件布局和走線路徑,進行布線操作。布線過程往往會受到PCB空間和尺寸的限制。合理地設(shè)置網(wǎng)格大小,會更加方便設(shè)計者規(guī)劃元器件布局和放置導(dǎo)線。設(shè)計者可以在設(shè)計的不同階段,可根據(jù)需要隨時調(diào)整網(wǎng)格的大小。例如,在元件布局階段,可將捕捉網(wǎng)格設(shè)置得大一點,如20mil;而在布線階段捕捉網(wǎng)格要設(shè)置得小一點,如5mil,甚至更小。尤其是在走線密集的區(qū)域,視圖網(wǎng)格和捕捉網(wǎng)格都應(yīng)該設(shè)置得小一些,以方便觀察和走線。2.手動拆除布線操作在工作窗口中選中導(dǎo)線后,按“Delete”鍵即可刪除導(dǎo)線,拆除布線。也可以通過“工具”菜單下“取消布線”子菜單中的命令來快速地拆除布線。單擊“工具”→“取消布線”,彈出子菜單如圖8.3.6所示。圖8.3.6“取消布線”子菜單3.手動布線操作手動布線也將遵循自動布線時設(shè)置的規(guī)則,其操作步驟如下:(1)執(zhí)行菜單欄中的“放置”→“交互式布線”命令,此時光標(biāo)將變成十字形狀。(2)移動光標(biāo)到元件的一個焊盤上,單擊放置布線的起點。手動布線模式主要有任意角度、90o拐角、90o弧形拐角、45o拐角和45o弧形拐角5種。按“Shift+Space”鍵即可在5種模式間切換,按“Space”鍵可以在每一種的開始和結(jié)束兩種模式間切換。(3)多次單擊確定多個不同的控點,完成兩個焊盤之間的布線。4.手動布線中層的切換在進行交互式布線時,按“shift+Ctrl+鼠標(biāo)滑輪”可以在不同的信號層之間切換,這樣可以完成不同層之間的走線。在不同的層間進行走線時,系統(tǒng)將自動為其添加一個過孔。不同層間的走線顏色是不相同的,可以在“視圖配置”對話框中進行設(shè)置。8.4PCB的“覆銅”
8.4.1啟動“覆銅”命令執(zhí)行菜單欄中的“放置”→“多邊形覆銅”命令,或者單擊“連線”工具欄中的“(放置多邊形平面)”按鈕,或用快捷鍵“P+G”,即可啟動放置“覆銅”命令。系統(tǒng)彈出的“多邊形覆銅”對話框如圖8.4.1~圖8.4.3所示。8.4.2設(shè)置“覆銅”屬性
啟動“覆銅”命令之后,或者雙擊已放置的“覆銅”,系統(tǒng)將彈出圖8.4.1所示“多邊形覆銅”對話框。圖8.4.1“Solid(CopperRegions)”選項對話框·“Hatched(tracks/Arcs)(網(wǎng)絡(luò)狀)”選項:覆銅區(qū)域內(nèi)采用網(wǎng)絡(luò)狀的覆銅。如圖8.4.2所示,可以設(shè)置網(wǎng)格線的寬度、網(wǎng)絡(luò)的大?。ǔ叽纾?、圍繞焊盤的形狀及網(wǎng)格的類型等。圖8.4.2“Hatched(tracks/Arcs)”選項對話框·“None(OutlinesOnly)(無填充)”選項:只保留覆銅邊界,內(nèi)部無填充。如圖8.4.3所示,可以設(shè)置覆銅邊界導(dǎo)線寬度,及圍繞焊盤的形狀等。圖8.4.3“None(OutlinesOnly)”選項對話框2.“屬性”選項組在“屬性”選項組中:
·“層”下拉列表框:用于設(shè)定覆銅所屬的工作層。
·“最小整潔長度”文本框:用于設(shè)置最小圖元的長度。
·“鎖定原始的”選項:用于選擇是否鎖定覆銅。
3.“網(wǎng)絡(luò)選項”選項組
·“鏈接到網(wǎng)絡(luò)”下拉列表框:用于選擇覆銅連接到的網(wǎng)絡(luò)。通常連接到GND網(wǎng)絡(luò)。8.4.3放置“覆銅”的操作步驟放置“覆銅”的操作步驟。(1)執(zhí)行菜單欄中的“放置”→“多邊形覆銅”命令,或者單擊“連線”工具欄中的“(放置多邊形平面)”按鈕,或用快捷鍵P+G,即可啟動放置“覆銅”命令。系統(tǒng)將彈出“多邊形覆銅”對話框。(2)在“多邊形覆銅”對話框中進行“覆銅”參數(shù)設(shè)置。如圖8.4.2所示,選擇“Hatched(racks/Arcs)(網(wǎng)絡(luò)狀)”選項,導(dǎo)線寬度(軌跡寬度)設(shè)置為8mil,柵格尺寸設(shè)置為20mil,包圍焊盤寬度選擇圓弧形式,填充模式(孵化模式)選擇45o,層面設(shè)置為TopLayer(頂層),鏈接到網(wǎng)絡(luò)GND,勾選“死銅移除”選項等。
(3)執(zhí)行“確定”按鈕,關(guān)閉該對話框。此時光標(biāo)變成十字形狀,準(zhǔn)備開始“覆銅”操作。(4)用光標(biāo)沿著PCB的“Keep-Out(禁止布線層)”邊界線畫一個閉合的矩形框。單擊確定起點,移動至拐點處單擊,直至確定矩形框的4個頂點,右鍵單擊退出。設(shè)計者不必手動將矩形框線閉合,系統(tǒng)會自動將起點和終點連接起來構(gòu)成閉合框線。
(5)系統(tǒng)在框線內(nèi)部自動生成了TopLayer(頂層)的覆銅。(6)再次執(zhí)行“覆銅”命令,選擇層面為BottomLayer(底層),其他設(shè)置相同,為底層覆銅。一個示例PCB的覆銅效果圖如圖8.4.4所示。圖8.4.4示例PCB的覆銅效果圖8.5補“淚滴”
執(zhí)行菜單欄中的“工具”→“滴淚(E)”命令,或用快捷鍵“T+E”,即可執(zhí)行補淚滴命令。系統(tǒng)彈出的“Teardrops(淚滴)”對話框如圖8.5.1所示。圖8.5.1“Teardrops(淚滴)”對話框8.6添加安裝孔
添加安裝孔的操作步驟如下:(1)執(zhí)行菜單欄中的“放置”→“過孔”命令,或者單擊“連線”工具欄中的“(放置過孔)”按鈕,或用快捷鍵“P+V”,此時光標(biāo)將變成十字形狀,并帶有一個過孔圖形。(2)按“Tab”鍵,系統(tǒng)將彈出如圖8.6.1所示的“過孔”對話框。圖8.6.1“過孔”對話框
(3)設(shè)置完畢后,單擊“確定”按鈕,即可放置了一個過孔(安裝孔)。(4)此時,光標(biāo)仍處于放置過孔狀態(tài),可以繼續(xù)放置其他的過孔(安裝孔)。(5)單擊鼠標(biāo)右鍵或按“Esc”鍵??赏顺鲈摬僮鳌R粋€在四角放置了安裝孔的PCB示例如圖8.6.2所示。圖8.6.2放置完安裝孔的PCB示例8.7PCB的測量
8.7.1測量工具菜單命令A(yù)ltiumDesigner15提供了一個PCB的測量工具,可以用于電路設(shè)計時進行檢查。測量工具菜單命令在“報告”子菜單中,如圖8.7.1所示。圖8.7.1“報告”菜單8.7.2測量距離1.測量PCB上兩點之間的距離測量PCB板上任意兩點之間的距離,可以利用“測量間距”命令進行。具體操作步驟如下:(1)執(zhí)行“報告”→“測量間距”命令,此時鼠標(biāo)變成十字形狀出現(xiàn)在工作窗口中。(2)移動光標(biāo)到某個坐標(biāo)點上,單擊鼠標(biāo)左鍵確定測量起點。如果光標(biāo)移動到了某個對象上,則系統(tǒng)將自動捕捉該對象的中心點。(3)此時鼠標(biāo)仍為十字形狀,重復(fù)步驟2確定測量終點。此時將彈出如圖8.7.2所示的對話框,在對話框中給出了測量的結(jié)果。(4)此時鼠標(biāo)仍為十字狀態(tài),重復(fù)步驟2、步驟3可以繼續(xù)其他測量。圖8.7.2兩點之間距離測量結(jié)果2.測量PCB上對象之間的距離測量PCB板上任意對象之間的距離,可以利用“測量”命令進行。具體操作步驟如下:(1)執(zhí)行“報告”→“測量”命令,此時鼠標(biāo)變成十字形狀出現(xiàn)在工作窗口中。(2)移動光標(biāo)到某個對象(如焊盤、元件、導(dǎo)線、過孔等)上,單擊鼠標(biāo)左鍵確定測量的起點。(3)此時光標(biāo)仍為十字形狀,重復(fù)步驟3確定測量終點。此時將彈出如圖8.7.3所示的對話框,在對話框中給出了對象的層屬性、坐標(biāo)和整個的測量結(jié)果。(4)此時光標(biāo)仍為十字狀態(tài),重復(fù)步驟2、步驟3可以繼續(xù)其他測量。圖8.7.3對象之間距離測量結(jié)果8.8DRC(設(shè)計規(guī)則檢查)
8.8.1DRC報告選項和規(guī)則
DRC(DesignRuleCheck,設(shè)計規(guī)則檢查)是AltiumDesigner15系統(tǒng)提供的一個重要檢查工具。在進行PCB設(shè)計時,系統(tǒng)會根據(jù)用戶設(shè)計規(guī)則的設(shè)置,對PCB設(shè)計的各個方面進行檢查校驗,例如導(dǎo)線寬度、安全距離、元件間距、過孔類型等等。DRC(設(shè)計規(guī)則檢查)是PCB板設(shè)計正確性和完整性的重要保證。設(shè)計者靈活運用DRC(設(shè)計規(guī)則檢查),可以保障PCB設(shè)計的順利進行和最終生成正確的輸出文件。通常在PCB布線完畢后,PCB文件輸出之前,還要進行一次完整的DRC(DesignRuleCheck,設(shè)計規(guī)則檢查)。在AltiumDesigner15系統(tǒng)中,DRC(設(shè)計規(guī)則檢查)的設(shè)置和執(zhí)行是通過“設(shè)計規(guī)則檢測”完成的。在主菜單中選擇“工具”→“設(shè)計規(guī)則檢查”命令,彈出如圖8.8.1所示的“設(shè)計規(guī)則檢測”對話框,可以選擇DRC“ReportOptions(報告選項)”和DRC“RulesToCheck(檢查規(guī)則)”。圖8.8.1“設(shè)計規(guī)則檢測”對話框(DRC報告選項對話框)1.DRC“ReportOptions(報告選項)”在對話框左側(cè)列表中,單擊“ReportOptions(報表選項)”文件夾目錄,即可打開DRC報告選項具體內(nèi)容,顯示在對話框中。這些選項可以對DRC報告的內(nèi)容和方式進行設(shè)置,一般都采用默認選擇。
2.DRC“RulesToCheck(檢查規(guī)則)”在對話框左側(cè)列表中點擊“RulesToCheck(檢查規(guī)則)”文件夾目錄,即可打開所有的可進行檢查的設(shè)計規(guī)則,顯示在對話框中。其中,包括了PCB制作中常見的規(guī)則,也包括了高速數(shù)字電路板設(shè)計規(guī)則,如圖8.8.2所示圖8.8.2DRC“RulesToCheck(檢查規(guī)則)”列表8.8.2“在線DRC”和“批處理DRC”
DRC(DesignRuleCheck,設(shè)計規(guī)則檢查)分“在線DRC”和“批處理DRC”兩種類型?!霸诰€DRC”在后臺運行,設(shè)計者在設(shè)計過程中,系統(tǒng)隨時進行規(guī)則檢查,對違反規(guī)則的對象做出警示,或自動限制違規(guī)操作的執(zhí)行。在“PCBEditor(PCE編輯器)”→“General(常規(guī))”對話框中可以設(shè)置是否選擇“在線DRC”,如圖8.8.3所示。圖8.8.3“PCBEditor-General(PCB編輯器-常規(guī))”對話框8.8.3對未布線的PCB進行“批處理DRC”在AltiumDesigner15系統(tǒng)中,可以對未布線的PCB設(shè)計文件,進行“批處理DRC”。具體操作步驟如下:(1)在主菜單中執(zhí)行“工具”→“設(shè)計規(guī)則檢查”命令。(2)系統(tǒng)彈出“設(shè)計規(guī)則檢測”對話框,暫不進行規(guī)則適用和禁止的設(shè)置,直接參與系統(tǒng)的默認設(shè)置。單擊“運行DRC(R)(R)...”按鈕,運行“批處理DRC”。(3)系統(tǒng)進行“批處理DRC”,運行結(jié)果在“Messages(信息)”信息框內(nèi)顯示出來。本示例“批處理DRC”結(jié)果如圖8.8.4所示。系統(tǒng)產(chǎn)生了多項DRC警告,其中大部分是未布線警告。圖8.8.4
批處理DRC得到的違規(guī)列表
(4)再次運行“工具”→“設(shè)計規(guī)則檢查”,重新配置DRC規(guī)則。在“DesignRuleChecker”對話框內(nèi),單擊左側(cè)列表中“RulesToCheck(檢查規(guī)則)”選項。(5)在如圖8.8.2所示的規(guī)則列表中,禁止其中部分規(guī)則的“Batch(批)”選項。禁止項包括:Un-RoutedNet(未布線網(wǎng)絡(luò))和Width(寬度)。(6)單擊“運行DRC(R)(R)...”按鈕,運行“批處理DRC”。(7)系統(tǒng)再次進行“批處理DRC”,運行結(jié)果在“Messages”信息框內(nèi)顯示出來,如圖8.8.5所示。從圖8.8.5可見,本示例重新配置檢查規(guī)則后,“批處理DRC”檢查顯示存在0項DRC違規(guī)。圖8.8.5批處理DRC得到的違規(guī)列表8.8.4對已布線的PCB進行“批處理DRC”在AltiumDesigner15系統(tǒng)中,也可以對布線完畢的PCB設(shè)計文件再次進行“批處理DRC”。具體操作步驟如下:(1)在主菜單中執(zhí)行“工具”→“設(shè)計規(guī)則檢查”命令。(2)系統(tǒng)彈出“設(shè)計規(guī)則檢測”對話框,點擊左側(cè)列表中“RulesToCheck(檢查規(guī)則)”選項,配置檢查規(guī)則。(3)在圖8.8.2所示的規(guī)則列表中,在涉及到的設(shè)計規(guī)則中,“√”勾選中“批量”選項,允許其進行“批處理DRC”。其中包含有:Clearance(安全間距)、Width(寬度)、Short-Circuit(短路)、Un-RoutedNet(未布線網(wǎng)絡(luò))、ComponentClearance(元件安全間距)等規(guī)則,其規(guī)則可以使用系統(tǒng)默認設(shè)置。(4)單擊“運行DRC(R)(R)...”按鈕,運行“批處理DRC”。8.9PCB的報表輸出
8.9.1PCB的網(wǎng)絡(luò)表在AltiumDesigner15系統(tǒng)中,可以直接從已經(jīng)完成設(shè)計的PCB文件生成網(wǎng)絡(luò)表文件。具體操作步驟如下:(1)在PCB編輯器主菜單中選擇執(zhí)行“設(shè)計”→“網(wǎng)絡(luò)表”→“從PCB輸出網(wǎng)絡(luò)表”菜單命令,系統(tǒng)彈出確認對話框,如圖8.9.1所示。圖8.9.1從PCB生成網(wǎng)絡(luò)表文件操作
(2)單擊“Yes”按鈕確認,系統(tǒng)自動生成PCB網(wǎng)絡(luò)表文件(本示例為“Exported單片機流水燈電路.Net”),并自動打開。(3)該網(wǎng)絡(luò)表文件作為自由文檔加入“Projects(項目)”面板中,如圖8.9.2所示。圖8.9.2由PCB文件生成的網(wǎng)絡(luò)表8.9.2PCB的信息報表
在主菜單中選擇“報告”→“板子信息”命令,彈出“PCB信息”對話框。在該對話框中包含“通用”、“器件”和“網(wǎng)絡(luò)”3個報告。其中:1.“通用”報告“通用”報告如圖8.9.3所示,該報告匯總了PCB上的各類圖元如導(dǎo)線、過孔、焊盤等的數(shù)量,報告了電路板的尺寸信息和DRC違規(guī)數(shù)量。圖8.9.3“通用”信息報告2.“器件”報告“器件”報告如圖8.9.4所示,該報告匯總了
PCB板上元器件的信息,包括元器件總數(shù)、各層放置數(shù)目和元器件標(biāo)號。圖8.9.4“器件”信息報告
3.“網(wǎng)絡(luò)”報告“網(wǎng)絡(luò)”報告如圖8.9.5所示,該報告內(nèi)列出了電路板的網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)計,包括導(dǎo)入網(wǎng)絡(luò)總數(shù)和網(wǎng)絡(luò)名稱列表。圖8.9.5“網(wǎng)絡(luò)”信息報告8.9.3元器件報表在AltiumDesigner15系統(tǒng)中,可以直接從已經(jīng)完成設(shè)計的PCB文件生成元器件報表文件。執(zhí)行“報告”→“BillofMaterials(元件清單)”菜單命令,系統(tǒng)彈出相應(yīng)的元件報表對話框,如圖8.9.9所示。圖8.9.9元件報表對話框8.9.4簡單元器件報表
在AltiumDesigner15系統(tǒng)中,可以直接從已經(jīng)完成設(shè)計的PCB文件生成簡單元器件報表文件。在主菜單中執(zhí)行“報告”→“SimpleBOM(簡略元件報表)”命令,系統(tǒng)自動生成兩份當(dāng)前PCB文件的元件報表,分別為“設(shè)計名.BOM”和“設(shè)計名.CSV”。這兩個
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