中小幼G92螺紋加工指令編程與操作公開課教案教學設計課件試題卷【一等獎】

G92螺紋加工指令編程與操作天津市統(tǒng)計職?！趿峤虒W程序學法指導教學方法

教材分析教材分析與目標設計課程特點知識性實踐性綜合性

正確掌握螺紋切削循環(huán)指令G92及其編程方法

訓練實際操作技能，培養(yǎng)學生綜合運用已有知識的能力和融會貫通的能力

培養(yǎng)學生科學嚴謹的學風和良好的學習習慣，養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)和規(guī)范教材分析與目標設計教育性目標

發(fā)展性目標知識性目標教學重點教學難點

掌握使用G92螺紋加工指令的編程方法及其實際操作技能如何在實際操作中保證螺紋的加工尺寸精度及其參數的選擇學生分析與教法設計學生情況來自甘肅省貧困地區(qū)，學習態(tài)度端正、聽課認真、動手能力強認知特征理解、掌握教材內容比較快，但學習基礎一般,缺乏感性認知學生分析與教法設計

學生分析教學原則練與做統(tǒng)一學與練結合教與學互動學生分析與教法設計做中學學中做以就業(yè)為導向以學生為主體任務學生分析與教法設計學生分析與教法設計了解指令格式練習操作要領學習編程方法完成零件加工

任務練習法操作法觀察法演示法實訓法訓練法學生分析與教法設計任務看教學程序講練做評教學程序教學程序看教學程序一、G92—螺紋切削循環(huán)指令1、格式G92X(U)

Z(W)

I(R)

F

;

U,W—螺紋終點相對于循環(huán)起點的增量坐標值F—螺紋的導程(單頭為螺距)其中:X,Z—螺紋終點絕對坐標值I(R)—圓錐螺紋起點半徑與終點半徑的差值教學程序講一、G92—螺紋切削循環(huán)指令2、走刀路線切入返回退出切削教學程序(一)螺紋加工尺寸分析1、外螺紋尺寸(1)

實際切削螺紋外圓直徑(2)

螺紋牙型高度(3)

螺紋小徑d實際=d-0.1Ph實=0.65Pd1實際=d-1.3P二、G92螺紋參數的確定教學程序(一)螺紋加工尺寸分析2、螺紋加工軸向尺寸軸向尺寸=L1+L+L2L1：切入段長度(2-5mm),一般大于2P。L2：L：切出段長度(1-3mm),若有退刀槽，則為退刀槽的一半。螺紋加工有效長度。教學程序引入引出(二)螺紋加工切削用量選擇P：零件的螺距，單位mm1、主軸轉速nK：保險系數，一般取80

2、進給速度F單頭螺紋：F=P多頭螺紋：F=L教學程序(二)螺紋加工切削用量選擇3、切削深度(背吃刀量)(1)切削方式(2)切削深度直進法斜進法遞減式t1＞t2＞t3＞t4教學程序G32G92G76(二)螺紋加工切削用量選擇螺距與切削深度對照表教學程序例：螺紋外徑為Φ16mm，螺紋導程為1.5mm,零件材料為鋁料。用G92指令編制螺紋表面的加工程序，并加工出此螺紋零件。教學程序T0303;M03S400;GOOX20.0Z3.0;G92X15.2Z-18.0F1.5;X14.7;X14.2;X14.05;X14.05;G00X150.0Z150.0;M30;練習：分析零件圖，確定外螺紋加工尺寸，用G92指令編制螺紋加工程序，材料為鋁料。教學程序教學程序練螺紋刀對刀操作：X向對刀：教學程序車外圓螺紋刀對刀操作：Z向對刀：教學程序點對點螺紋零件仿真演示教學程序教學程序做教學程

序教學程序ZXZ扎刀教學程序評1.螺紋加工程序編制過程中容易出現哪些錯誤？教學程序作業(yè)

3.加工過程中保證產品精度的要素有哪些？

2.螺紋加工過程中應注意哪些問題？板書設計G92螺紋加工指令編程與操作一、G92螺紋加工1.指令含義:--螺紋切削循環(huán)指令2.指令格式：G92X(U)_Z(W)_R_F_；注：F為螺紋導程3.參數確定：d計=d-0.1Pd1計=d-1.3Ph實=0.65P三、實訓操作操作步驟機床準備工件裝夾車刀安裝對刀輸入程序、校檢加工零件零件檢測二、仿真演示1.螺紋刀對刀方法：X