質(zhì)量管理培訓(xùn)心得【三篇】

質(zhì)量管理培訓(xùn)心得【三篇】

質(zhì)量管理培訓(xùn)心得【一】

通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn)，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實(shí)踐，學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點(diǎn)關(guān)注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術(shù)評審的分層分級與操作方法。培訓(xùn)講師曾在HW公司多年從事流程引導(dǎo)，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對IPD中崗位、角色，如PAC（產(chǎn)品決策委員會）、PMT（項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)）、PQA（產(chǎn)品質(zhì)量保證）等有了更深的認(rèn)識。參加這次培訓(xùn)的人員來自五家公司，主要是技術(shù)總監(jiān)、項(xiàng)目管理部和質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實(shí)施IPD經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實(shí)施的系統(tǒng)工程（硬件可靠性、失效分析、物料認(rèn)證），說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對IPD流程的理解和貫徹落實(shí)的力度還不夠。

研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制（技術(shù)評審和產(chǎn)品測試）、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評審穿插于產(chǎn)品概念、、開發(fā)、驗(yàn)證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術(shù)評審分層分級進(jìn)行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及PDT多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團(tuán)，所以有人對跟自己無關(guān)的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，項(xiàng)目組在進(jìn)行產(chǎn)品級評審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關(guān)問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術(shù)部門高手參加，技術(shù)專家提供意見但不承擔(dān)責(zé)任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責(zé)任。產(chǎn)品級評審主要針對PDT各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進(jìn)行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由QA組織產(chǎn)品級評審，并對項(xiàng)目組的模塊級評審記錄和準(zhǔn)備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進(jìn)行檢查，通過后方能進(jìn)行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細(xì)節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒PDT中各部門代表真正代表其部門發(fā)言?？紤]到QA人員數(shù)量和技術(shù)水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術(shù)評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。

技術(shù)評審最后誰來拍板呢？項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)？我跟培訓(xùn)老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關(guān)。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項(xiàng)目提供支持，開會、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務(wù)眾多，評審會時常無法參加，對項(xiàng)目的了解項(xiàng)目經(jīng)理則更為全面。培訓(xùn)師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理綜合PDT成員意見，對技術(shù)評審最后拍板。我也認(rèn)為項(xiàng)目經(jīng)理具備這個能力。

需求評審非常重要，它對設(shè)計(jì)、開發(fā)影響，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更？辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評審時召集PDT成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務(wù)性需求等等，我們的PDT成員除研發(fā)部門外生產(chǎn)、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發(fā)言權(quán)，他們對項(xiàng)目的了解也是皮毛，產(chǎn)品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內(nèi)容。有人將研發(fā)、市場和銷售部比作一個足球隊(duì)的后衛(wèi)、中場和前鋒，市場部是中場發(fā)動機(jī)，負(fù)責(zé)整合資源、策劃和組織進(jìn)攻，我們正缺乏一個強(qiáng)有力的中場，培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理的市場意識和建設(shè)產(chǎn)品經(jīng)理后備隊(duì)伍是關(guān)鍵。

研發(fā)質(zhì)量管理還有一項(xiàng)重要內(nèi)容就是質(zhì)量審計(jì)，據(jù)我所知我們目前沒有組織過對哪款產(chǎn)品或項(xiàng)目進(jìn)行正式的質(zhì)量審計(jì)和記錄，即使產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)較大問題。適時啟動項(xiàng)目質(zhì)量審計(jì)工作，對發(fā)現(xiàn)的問題分清是態(tài)度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應(yīng)該給機(jī)會再提高；如果是流程問題，則改進(jìn)流程；如果是態(tài)度問題，培訓(xùn)師建議格殺勿論。有人反問：現(xiàn)在不是提倡人性化管理么？培訓(xùn)師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態(tài)度就是打擊所有人的積極性！

這次培訓(xùn)還提到很多我關(guān)心的內(nèi)容，包括質(zhì)量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項(xiàng)目成員績效考核等，但目前我們公司研發(fā)質(zhì)量管理最急需解決的問題還是如何把技術(shù)評審做到位，我們研發(fā)質(zhì)量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開分析，力爭做到評審分層分級進(jìn)行，提高與會人員時間的有效性。

質(zhì)量管理培訓(xùn)心得【二】

公司安排本次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償?shù)男袨椤５珜ξ覀儐T工自身來講時一個很好的學(xué)習(xí)的機(jī)會，通過本次培訓(xùn)自己也學(xué)到了許多管理方面的知識，對全面質(zhì)量管理有了一個全面的了解，并學(xué)會應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該遵循一個科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認(rèn)為全面管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

現(xiàn)階段，我車間的生產(chǎn)能力逐步增強(qiáng)，產(chǎn)量也有顯著的提高，如何保證設(shè)備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，怎樣去維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，解決實(shí)際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學(xué)習(xí)，結(jié)合我車間設(shè)備品種多，設(shè)備總量大的特點(diǎn)，為保證設(shè)備長周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，開展設(shè)備質(zhì)量管理很有必要性。

通過本次培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了全面質(zhì)量管理建設(shè)與提升體系，而在實(shí)際工作中，如何進(jìn)一步有效的貫徹落實(shí)全面質(zhì)量管理建設(shè)，進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì)，成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實(shí)際工作中，應(yīng)進(jìn)一步著力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案，專業(yè)性上持續(xù)加強(qiáng)，這是提高自身工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的根本，工作上不斷精細(xì)化，這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法，要整合完善相關(guān)信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品質(zhì)的必然要求。

通過本次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)，我學(xué)會了應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。

1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認(rèn)識，使工作逐步細(xì)化無論是設(shè)備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項(xiàng)工作。

2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。

3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個號的解決辦法，將導(dǎo)致問題的原因羅列出來，用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機(jī)封損壞的原因進(jìn)行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機(jī)封壽命的主要原因是物料對機(jī)封O型圈的腐蝕和個別機(jī)泵有質(zhì)量問題。而導(dǎo)致機(jī)封損壞較為頻繁。

4.在實(shí)踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實(shí)踐也只是空談，所以最重要的還是實(shí)踐的階段，通過實(shí)踐能夠更好的驗(yàn)證我們提出的方案的準(zhǔn)確性。并能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設(shè)備就是利用控制圖原理來分析機(jī)組的運(yùn)行情況。

5.事后善于，是一種很好的思考問題的方法，就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結(jié)的必要，總結(jié)的目的就是根據(jù)一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質(zhì)量管理培訓(xùn)的總結(jié)能夠體會到工作中的不足。

質(zhì)量管理培訓(xùn)心得【三】

品質(zhì)兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質(zhì)，除了要嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還需品質(zhì)管理人員婆婆媽媽，斤斤計(jì)較去指導(dǎo)您負(fù)責(zé)范圍的作業(yè)及品質(zhì)檢驗(yàn)人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認(rèn)實(shí)施效果。

一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責(zé)任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實(shí)不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機(jī)會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務(wù)之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機(jī)制，約束工作人員在執(zhí)行任務(wù)過程中的行為規(guī)范,以順利達(dá)到預(yù)期的執(zhí)行效果。

一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責(zé)是配合生產(chǎn)組長(或供應(yīng)商)在生產(chǎn)之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并通過每一環(huán)節(jié)的嚴(yán)格檢驗(yàn),層層把關(guān),使成品品質(zhì)達(dá)到預(yù)定品質(zhì)水平的目的。

生產(chǎn)如同一列高速前進(jìn)的火車,客戶是終點(diǎn)站,品管人員是列車長,基層生產(chǎn)管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導(dǎo)火車頭的方向,使其朝著終點(diǎn)站前進(jìn),無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預(yù)防其偏離軌道,并朝著終點(diǎn)站順利前進(jìn)。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導(dǎo)致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預(yù)防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補(bǔ)牢”雖然猶未為晚,但我們更應(yīng)該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認(rèn)。

品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的,品管人員的工作重點(diǎn)是“管”，檢驗(yàn)只是手段.我還記得在有一次在參加培訓(xùn)質(zhì)量管理的時候,有一位老師帶我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)參觀,走進(jìn)企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗(yàn)每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導(dǎo)書操作,員工素質(zhì)和精神狀態(tài)。主要檢驗(yàn)工作是在上班時檢驗(yàn)各工作場所是否存放有與產(chǎn)品無關(guān)的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的懸掛、作業(yè)條件是否與標(biāo)準(zhǔn)相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當(dāng)這些事項(xiàng)均符合要求后，具體檢驗(yàn)只要做好首件、巡檢及末件工作，品質(zhì)便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產(chǎn)過程中，依賴品管人員對每件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是無法得到保障的,我又問為什么她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少