運輸巷擴幫臥底、安裝皮帶安全技術措施

運輸巷擴幫臥底、安裝皮帶安全技術措施

由于原11804運輸巷使用500皮帶運輸不能滿意運輸需要，經(jīng)討論打算將原500皮帶更換成650皮帶，11804運輸巷650皮帶安裝，由于局部巷道斷面不夠，經(jīng)礦委討論打算對該巷進行擴巷。為確保擴巷和皮帶安裝期間的平安，編制平安技術措施如下：

一、臥底擴幫巷道平安技術措施

（一）技術要求

11804采區(qū)皮帶運輸巷采納11#工字鋼支架棚支護，斷面外形為梯形。斷面規(guī)格：上凈寬：2200mm，下凈寬：3200mm，凈高2200mm，

棚距均為0.8m/架。每側幫剎幫不少于3道、剎頂不少于4道，每側幫各打兩道撐木分別打在梁下1m和梁端處。背材規(guī)格：長×寬×厚=1200×100×50，背材間距：0.3米，頂幫用竹笆背緊背嚴。撐桿規(guī)格：長×寬×厚=800×100×50，間距：0.5米

1、中心、腰線

巷道均按中線施工，施工原則是：由測量人員給定，迎山角按巷道坡度的1/5計算。

2、特別要求

開門點和變方位點均由測量人員按上述方位給定中心，作業(yè)人員要嚴格按中心施工。交叉處必需先棚抬棚，在抬棚上勻稱分布4根插梁。

每架棚剎頂不少于4道、剎幫每側不少于3道，每側各打兩道撐木，一道打在棚子親口處梁上，另一道打在親口梁下1m處。

3、臨時支護

采納前探梁支護，前探梁規(guī)格：材質為9#工字鋼，單梁長度4000mm，

從一頭末端開頭相距一米焊接一環(huán)，用于懸吊支架頂梁；當掘進作業(yè)面放炮形成空頂后，先由平安檢查員通過敲幫問頂，挑落活矸（煤）后，取出楔子，松動鋪板，將前探梁移至掌子頭，套好鏈環(huán)，進行鋪板，鋪板長度為1800mm，厚度不得低于50mm，沿工作面前進方向鋪設0.8m。用木楔子加固，嚴禁空頂作業(yè)。

（二）質量要求

1、嚴格按巷道中線施工，中線偏差不得超過±50㎜。

2、棚子必需對山有勁，不得消失前傾后仰現(xiàn)象（前傾后仰≯1°）。

3、棚子必需垂直巷道中線架設，不得消失邁步現(xiàn)象（梁端扭距≯100mm）。

4、棚子接口嚴絲合縫，不得消失錯牙及吊口吊梢現(xiàn)象（吊唇、后窮、偏跨現(xiàn)象）。

5、棚距中對中800㎜，誤差不得超過±50㎜。

6、施工上山時，架棚時嚴禁消失回山現(xiàn)象，迎山角在3°～4°。

7、局部破裂地帶或壓力較大段應縮小棚距到0.5m和加打中心頂子加強支護。

（三）平安措施

擴幫前先對風水管路、電纜、抽放管路、線纜、風筒等實行有效的愛護措施。

施工前先撤退施工地點以內(nèi)的全部人員，并掛上警示牌嚴禁人員進入。

3、作業(yè)人員進班作業(yè)前，應首先檢查巷道支護狀況，在確保平安的狀況下再行施工。若當班拆架工作未完成或存在平安隱患等狀況時，本班不能整改好的必需向下一班具體交待清晰。

4、回撤支架時，平安員必需檢查施工地點的支架是否支護良好牢靠，頂板是否良好牢靠、嚴格執(zhí)行敲問頂制度、嚴禁三違現(xiàn)象的發(fā)生。

5、瓦解員必需檢查回點的瓦斯狀況是否在平安狀況下，壓風機的壓風供應是否正常、是否供應足夠新奇風流、瓦監(jiān)控是否完好正常。并做到一班三檢制度。遇特別狀況必需做時常檢查。

6、施工前必保證作業(yè)地點的后路暢通無阻，準時清理后路的雜物、以保證后路的平安。

7、施工前、必需先對施工點10m范圍內(nèi)支架進行加固維護，采納直徑不小于14cm圓木補打臨時頂住（每棚支架兩根，棚梁下兩端）。

8、施工時只能在支護完整、穩(wěn)固、牢靠地點進行，施工作業(yè)人員嚴禁在支護不完整及無支護巷道處作業(yè)，且回撤點以里嚴禁有人，嚴禁分段多處作業(yè)。

9、作業(yè)時，作業(yè)人員要留意觀看頂?shù)装宓臓顩r，若發(fā)覺頂?shù)装鍋韷?，上部煤層可能會大面積壓出、傾出、垮塌時，必需馬上停止拆架，撤出人員匯報調度室，實行措施后方可作業(yè)。

10、回撤金屬支架要用副繩（繩扣）提前套好支架，要用葫蘆進行逐架會拆。

11、回拆金屬支架前應用單體頂起梁子，使梁子脫離棚腿，淘空棚腿窩，然后回拆棚腿，再回拆棚梁，拆架使用的手拉葫蘆應吊掛在穩(wěn)固牢靠的支架上，并依據(jù)工作面應力狀況，打好頂柱支護好。

12、工作面在進行作業(yè)時，工作面內(nèi)不得從事與作業(yè)無關工作。

13、施工單位的跟班領導要與工人同進班、同出班指導工作面的平安回收；平安監(jiān)督員在施工期間要堅守崗位，與跟班長一道負責平安工作。

14、回撤下來的支架用必需準時搬運走時，搬運時必需是兩人一起搬運，且同拿同放，協(xié)調動作一置嚴禁你拿我放傷人大事。

15、施工時必需時常敲幫問頂并由有一名有閱歷的人員觀看頂板一名使用長把工具敲幫問頂。準時找凈頂板上的浮矸懸?guī)r，發(fā)覺有患隱頂板掉渣現(xiàn)象馬上停止作業(yè)撤人匯報礦調度室。

16、嚴格執(zhí)行撤一支一的原則，嚴禁一次撤除二棚

17、嚴格按從外到里的原則進行擴巷

18、巷道交叉到處理堅持先支后撤的原則，先抬棚支護，抬棚用雙棚，11#工字鋼長不少于4米。抬棚架設完畢后，在原全部梁頭下用單體支柱支撐后方準撤除棚腿。

19、瓦斯員必需加強對作業(yè)點的通風與瓦斯管理，嚴禁無風、微風、循環(huán)風、瓦斯超限作業(yè)等。

20、施工作業(yè)期間瓦檢員必需執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”和有關瓦斯檢查及匯報等制度，嚴禁脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢、假檢等現(xiàn)象。

21、作業(yè)期間，必需檢查通風系統(tǒng)、通風設施、局部通風等狀況進行仔細檢查、測定，保證設施堅固、完好、通風系統(tǒng)穩(wěn)定、牢靠。

22、加強對局扇通風機的管理，嚴禁局扇通風機無故停電或無方案停電，加強風帶與風之間的連接管理，必需將風帶連接完整，吊掛平直。

23、加強瓦斯的巡檢查，仔細做到現(xiàn)場交接班，作業(yè)點的瓦斯值和回風瓦斯值在管理范圍內(nèi)0.8%以下，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

二、皮帶安裝平安技術措施

1、施工預備

1）技術預備

開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底，填寫開工報告。詳細包括：

組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審，會同建設單位、設計單位等進行圖紙會審和設計交底；

組織施工人員學習有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料，把握有關技術要領；

編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，把握施工要領；

核對安裝工程與礦建及其它機電工程有關技術參數(shù)；

按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料；

2）施工現(xiàn)場預備

由于施工現(xiàn)場的特別性，皮帶機施工前必需做好如下預備工作：

清理巷道內(nèi)全部雜物。全部應當架高的電纜和管路應當架高，這一方面為皮帶機施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護制造條件。

3）設備、材料落實

皮帶機施工前，做好施工用的設備、工具、材料的預備工作，完成對施工設備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些預備工件是做好安裝工程的前提，任何一項預備不當，供應脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。

2、施工方案

在施工支配上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時，以機械部分施工為主線，由于機械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機施工的關鍵。

施工時，先安裝皮帶機頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機的H型架機機尾，最終展放皮帶。

3、皮帶機安裝施工

1）基礎施工

依據(jù)現(xiàn)場的詳細狀況，經(jīng)與設備制造方和甲方協(xié)商，機頭部分的安裝方式為：用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤安裝完成后，將機頭架焊接在底盤上。轉向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。

2）皮帶機的安裝方法與要求

設備安裝前的驗收與檢查

設備安裝前，應對設備及材料進行嚴格的驗收，其主要內(nèi)容包括：

設備的形狀是否有變形、損壞現(xiàn)象，設備的防腐應完好，緊固件應齊全，驅動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應能輕松盤動。

皮帶機設備本身雖然結構并不簡單，但由于散件比較多，設備驗收時，必需對各種散件逐一進行驗收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。

托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必需符合有關規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關隨機資料等。

電氣設備的防爆性能應達到有關標準要求。

全部設備和材料應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應有出廠試驗報告，其阻燃性能必需達到有關標準要求。

3）皮帶機機械部分的安裝

膠帶輸送機的部件主要包括機頭、機尾、驅動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:

機頭安裝

底盤安裝首先依據(jù)巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，用風錘在適當位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，依據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后將底盤緊固在錨桿上。

機頭裝置安裝然后依據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找正，操平找正