2024加強(qiáng)輸煤運(yùn)行整改措施五篇范文

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楊莊礦自接到中利電廠對(duì)楊莊項(xiàng)目部關(guān)于輸煤系統(tǒng)非正常停車和皮帶撕裂現(xiàn)象發(fā)函之后，非常重視。于7月30日由礦經(jīng)營(yíng)副總聞超帶隊(duì)召集項(xiàng)目部管理人員召開緊急會(huì)議，宣讀中利電廠發(fā)函內(nèi)容，指出項(xiàng)目部存在的問題，要求項(xiàng)目部立即進(jìn)行整改。楊莊項(xiàng)目部立即行動(dòng)，針對(duì)發(fā)函內(nèi)容做出分析整改，原因及整改措施如下：

一、目前生產(chǎn)過程中事故發(fā)生的原因有：

1、人員方面的原因

（1）項(xiàng)目部職工大多數(shù)都是礦各單位職工組合而成，大多數(shù)文化程度不高，自身的素質(zhì)和責(zé)任心不強(qiáng)。（2）崗位人員對(duì)崗位操作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。

（3）日常工作中存在管理不到位、執(zhí)行調(diào)度命令不力的現(xiàn)象。

2、設(shè)備方面的原因

（1）輸煤系統(tǒng)多部皮帶已超過服務(wù)年限，皮帶出現(xiàn)不同程度的起皮、開裂、鼓包、露鋼絲等一些老化磨損現(xiàn)象。（中矸

2、中矸

4、中矸X6a、中矸X7a/b、煤泥

2、煤泥X3均存在上述現(xiàn)象）（2）煤泥系統(tǒng)，日運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，缺少對(duì)皮帶的檢修時(shí)間，不能很好的維護(hù)皮帶，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行極有可能會(huì)造成機(jī)械故障、皮帶撕裂等一些不安全事故。

二、針對(duì)以上原因制定整改落實(shí)措施：

1、加強(qiáng)培訓(xùn)，強(qiáng)化崗位人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高操作人員安全責(zé)任意識(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)、人員崗位配置、季節(jié)特點(diǎn)，制定詳實(shí)的員工培訓(xùn)計(jì)劃，大力開展員工培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，安全工作規(guī)程，本崗位的操作規(guī)程，安全技術(shù)知識(shí)及實(shí)際操作等。

（1）會(huì)議滲透，通過班前、班后會(huì)及周五安全學(xué)習(xí)時(shí)間進(jìn)行安全技能和安全意識(shí)培訓(xùn)。

（2）以師帶徒，充分利用技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強(qiáng)的生產(chǎn)骨干，采取“以師帶徒”的培訓(xùn)方式，通過一個(gè)師傅帶一個(gè)徒弟的方法，加快提升員工的技術(shù)水平。

（3）崗位練兵，通過“每日一題、專人講解”等形式，進(jìn)行實(shí)地操作培訓(xùn)，使之盡快熟練掌握崗位操作技能。（4）月度進(jìn)行考試。采用理論與實(shí)際結(jié)合的原則，嚴(yán)把考核關(guān)，確保每名職工都能熟練掌握本崗位的操作技能，讓職工充分認(rèn)識(shí)到輸煤運(yùn)行對(duì)機(jī)組正常安全生產(chǎn)的重要性。對(duì)于考試不合格的員工不允許上崗，需再次進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗，對(duì)于多次不合格的員工給予退回礦里處理。

2、規(guī)范完善項(xiàng)目部規(guī)章制度，增強(qiáng)崗位責(zé)任意識(shí)，強(qiáng)化制度執(zhí)行力度，嚴(yán)格實(shí)行績(jī)效考核機(jī)制，做到行動(dòng)上落實(shí)安全。（1）建立安全生產(chǎn)管理專項(xiàng)檢查小組。以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理為組長(zhǎng)，以安全專工、各班組長(zhǎng)為成員。制定、完善管理人員、操作人員的安全責(zé)任制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題，主持事故的調(diào)查，提出對(duì)責(zé)任人處理意見和整改措施。同時(shí)組織安全大檢查，召開安全會(huì)議，交流安全工作經(jīng)驗(yàn)，確保生產(chǎn)在安全的狀態(tài)下進(jìn)行。

（2）每天利用班前、班后會(huì)，班前會(huì)貫徹宣傳項(xiàng)目部及上級(jí)有關(guān)通知、文件精神布置安全生產(chǎn)工作等，班會(huì)后對(duì)班中存在的問題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，對(duì)優(yōu)秀的員工進(jìn)行班中表?yè)P(yáng)，行為不規(guī)范的員工進(jìn)行批評(píng)教育。

（3）不定期深入工作現(xiàn)場(chǎng)，巡查設(shè)備檢修質(zhì)量及設(shè)備安全運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員進(jìn)行處理，督促各班組做好設(shè)備檢查。抽取部分市場(chǎng)化工資，獎(jiǎng)勵(lì)在巡查工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的崗位工、機(jī)電維修工等人員，使巡查工作全員參與，人人都是巡查員，提高檢修質(zhì)量，同時(shí)也調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性。

3、細(xì)化崗位職責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任。

（1）項(xiàng)目部各級(jí)管理人員要嚴(yán)格管理，把安全工作與實(shí)際相結(jié)合，把工作抓嚴(yán)、抓細(xì)、抓實(shí)。

（2）每臺(tái)設(shè)備分工到人、包干到人，明確各崗位的責(zé)任，把任務(wù)分解下去，各司其職，各負(fù)其責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任，落實(shí)到人。

4、嚴(yán)格實(shí)行績(jī)效考核機(jī)制。

（1）嚴(yán)格執(zhí)行電廠的有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目部制定的《車間文明生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》等一系列規(guī)章制度。（2）加大考核力度，約束廣大職工的行為，使職工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對(duì)安全意識(shí)不夠重視、責(zé)任心不強(qiáng)的職工給予加倍考核，用經(jīng)濟(jì)的手段促使他們認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性。

5、加強(qiáng)巡檢力度，嚴(yán)抓各種安全隱患

（1）設(shè)備包干到人，機(jī)電檢修工每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期巡檢，填寫檢修記錄，安全員不定期對(duì)檢修記錄進(jìn)行檢查，對(duì)不認(rèn)真填寫或弄虛作假的給予經(jīng)濟(jì)處罰。

（2）若設(shè)備出現(xiàn)失檢、漏檢的現(xiàn)象，對(duì)包干檢修人員給予重罰。

（3）設(shè)立設(shè)備臺(tái)帳、檢修臺(tái)帳，每天把檢修內(nèi)容輸入電腦，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況了然于心，時(shí)時(shí)監(jiān)控。

6、針對(duì)中矸、煤泥系統(tǒng)輸送皮帶現(xiàn)實(shí)存在的問題，項(xiàng)目部通過現(xiàn)場(chǎng)排查分析后，已將存在的問題上報(bào)給了有關(guān)部門，同時(shí)請(qǐng)電廠領(lǐng)導(dǎo)予以重視，及時(shí)更換存在重大缺陷的皮帶，以保證運(yùn)行安全。

迎峰度夏期間，天氣炎熱，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，運(yùn)行設(shè)備面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，項(xiàng)目部將投入最精干的力量，對(duì)老化磨損的（中矸

2、中矸

4、中矸X6a、中矸X7a/b、煤泥

2、X3）皮帶進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，提高巡查質(zhì)量，及時(shí)查缺消缺，增強(qiáng)崗位責(zé)任心，加大考核力度，堅(jiān)決杜絕由于人員誤操作而造成的重大設(shè)備損壞事故，確保輸煤運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)備零缺陷、零隱患運(yùn)行。

楊莊項(xiàng)目部2015.7.31

第二篇：輸煤管理措施關(guān)于加強(qiáng)煤場(chǎng)及輸煤運(yùn)行管理的措施

批準(zhǔn)：審核：編制：

崇信發(fā)電有限公司發(fā)電運(yùn)行部

二零一二年二月八日

一、關(guān)于加強(qiáng)煤場(chǎng)管理的措施

1、建立健全煤場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)，分工明確，卸煤、轉(zhuǎn)煤工作安排車輛及司機(jī)數(shù)量充足，排好值班表，報(bào)送發(fā)電部負(fù)責(zé)人和值長(zhǎng)。

2、為減少煤炭變質(zhì)的損失，應(yīng)定期置換煤場(chǎng)存煤，原則上存煤最長(zhǎng)時(shí)間不得超過三個(gè)月。煤場(chǎng)存煤嚴(yán)格執(zhí)行“定期輪換、燒舊存新、分堆存放、分層碾壓、合理混配”的制度。

3、每天白班合理組織卸煤、堆煤、輸煤，卸煤溝在前夜班接班前必須存滿，前夜班根據(jù)上煤情況進(jìn)行轉(zhuǎn)煤工作，后夜班接班前卸煤溝煤量存滿，減少后夜班轉(zhuǎn)煤工作。

4、嚴(yán)格按照發(fā)電部摻配煤管理制度進(jìn)行配煤摻燒工作，盡快將三煤場(chǎng)存煤摻燒完，以便進(jìn)行卸煤堆煤。目前寧夏來煤量遠(yuǎn)小于當(dāng)日摻煤量，當(dāng)日寧夏來煤全部摻燒，不允許再向三煤場(chǎng)存放（除寧夏來煤量大于當(dāng)日摻燒比例）。

5、本月15日前，將四煤場(chǎng)煤底子再清理一遍，清理完畢，灑水抑塵，圍墻封堵，沒有發(fā)電部及公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得向四煤場(chǎng)卸煤、堆煤。

6、每年12月1日至次年3月1日，除斗輪機(jī)進(jìn)行定期試驗(yàn)取煤保持良好備用外，原則上不允許使用斗輪機(jī)取煤、堆煤，煤場(chǎng)管理員抓緊對(duì)斗輪機(jī)存在的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并監(jiān)督消除，如遇特殊情況需使用斗輪機(jī)時(shí)，必需經(jīng)發(fā)電部主任同意。

7、定期給煤場(chǎng)灑水，經(jīng)常清理卸煤、轉(zhuǎn)煤過程中的撒煤，加強(qiáng)煤場(chǎng)周圍道路及煤場(chǎng)邊緣的煤塵治理，保持煤場(chǎng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生整潔，杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象發(fā)生。

8、防止煤堆自燃，定期測(cè)量煤堆溫度并做好記錄，煤堆溫度應(yīng)不高于60℃。超過上述規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降溫措施。對(duì)于發(fā)生自燃的燃煤，立即組織人員進(jìn)行滅火，并加強(qiáng)監(jiān)視，防止再次自燃。

9、煤場(chǎng)抑塵擋風(fēng)墻必須完整，對(duì)不完整的必須進(jìn)行修復(fù)，堆煤時(shí)留出間隔，防止垮、塌現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)生破損情況時(shí)，立即進(jìn)行修復(fù)。

10、加強(qiáng)煤場(chǎng)機(jī)動(dòng)車輛燃油使用的管理，嚴(yán)禁將機(jī)動(dòng)車油料挪作他用，如果存在弄虛作假現(xiàn)象，一經(jīng)查出，嚴(yán)肅處理。

11、煤場(chǎng)、卸煤溝煤中的石塊及時(shí)揀出清走，防止輸煤過程中進(jìn)入煤倉(cāng)，造成給煤機(jī)跳閘事故發(fā)生。

12、轉(zhuǎn)煤車輛、裝載機(jī)作業(yè)及行走時(shí)車速不得高于10公里/小時(shí)，如果造成揚(yáng)塵，還要追究相關(guān)人員責(zé)任。

13、煤場(chǎng)車輛，專用機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)，定期校驗(yàn)和維護(hù)，司機(jī)必須持證上崗，煤場(chǎng)機(jī)械在使用前，每天必須進(jìn)行檢查，保證安全，可靠。

二、加強(qiáng)輸煤運(yùn)行管理的措施

1、做好所轄設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)視、維護(hù)、設(shè)備定期切換、停運(yùn)、事故處理、衛(wèi)生清理等工作，按規(guī)定的運(yùn)行方式與各崗位值班員配合，完成輸煤、配煤、卸煤和儲(chǔ)煤的任務(wù)。

2、堅(jiān)持“安全第

一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票、三制”，提高自身的安全素質(zhì)，發(fā)現(xiàn)違章人員嚴(yán)肅考核。

3、做好所轄區(qū)域，設(shè)備系統(tǒng)定期巡回檢查工作，及時(shí)聯(lián)系消除設(shè)備缺陷，缺陷在mis上執(zhí)行閉環(huán)管理。

4、對(duì)設(shè)備發(fā)生的異常情況應(yīng)果斷采取措施，避免事故擴(kuò)大造成設(shè)備損壞，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，認(rèn)真分析設(shè)備運(yùn)行中不安全因素，做好事故預(yù)想。

5、設(shè)備檢修時(shí)，根據(jù)檢修工作需要，做好工作票中的各項(xiàng)安全措施，就地辦理工作票開工手續(xù)，檢修結(jié)束做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，方可辦理終結(jié)手續(xù)，工作票在mis上執(zhí)行閉環(huán)管理。

6、運(yùn)行人員按時(shí)參加技術(shù)培訓(xùn)，安全活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)革新，對(duì)于輸煤運(yùn)行中存在的問題，提出合理化建議。

7、認(rèn)真監(jiān)控，精心操作，按時(shí)填寫運(yùn)行日志、運(yùn)行報(bào)表，記錄內(nèi)容詳實(shí)、字跡清晰。嚴(yán)格按照配煤方案配煤，配煤方案由發(fā)電部下達(dá)。近期不允許使用斗輪機(jī)上煤，如遇特殊情況必需經(jīng)發(fā)電部主任同意，方可使用，斗輪機(jī)司機(jī)必須操作水平熟練，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕駛斗輪機(jī)，否則，進(jìn)行嚴(yán)格考核。

8、值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班內(nèi)容包括。所轄設(shè)備的檢查、值班記錄的查閱、專用工具的清點(diǎn)、設(shè)備缺陷、檢修狀況、運(yùn)行方式、異常情況及處理經(jīng)過、來車卸車情況、煤倉(cāng)煤位、卸煤溝存煤情況、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生以及發(fā)電部及公司的通知、文件、命令傳達(dá)等。

9、加強(qiáng)輸煤系統(tǒng)文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生治理工作，杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象，將輸煤區(qū)域衛(wèi)生納入交接班，發(fā)電部進(jìn)行定期檢查，并提出考核意見。

10、強(qiáng)化輸煤專業(yè)培訓(xùn)工作，3個(gè)月內(nèi)必須使輸煤值班人員技術(shù)水平達(dá)到崇信公司的要求。

11、輸煤運(yùn)行班第一個(gè)白班14：00～17：00為學(xué)習(xí)班，由發(fā)電部、華檢輸煤專工、輸煤主值進(jìn)行技術(shù)講課；第二個(gè)白班14：00～15：00進(jìn)行班組安全活動(dòng)，由華檢公司安全專工組織進(jìn)行，發(fā)電部抽查。

12、華檢運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目部每月對(duì)輸煤值班人員進(jìn)行一次月度考試，不合格人員進(jìn)行考核，發(fā)電部每季度組織一次統(tǒng)考，檢查培訓(xùn)開展情況。

13、輸煤運(yùn)行人員具體培訓(xùn)要求。技術(shù)問答每輪班一篇/人，考問講解每輪班一次/人，事故預(yù)想每輪班一篇/人，運(yùn)行分析主、副值每月一篇，由發(fā)電部管理人員定期檢查。

14、發(fā)電部安排人員深入運(yùn)行班組，監(jiān)督輸煤運(yùn)行及煤場(chǎng)管理工作，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。

發(fā)電運(yùn)行部

2012年2月8日

第三篇：輸煤運(yùn)行管理思路輸煤運(yùn)行管理思路

為保證輸煤系統(tǒng)缷煤、儲(chǔ)煤、鍋爐上煤工作的正常進(jìn)行，加強(qiáng)運(yùn)行管理是輸煤車間正在做并逐步完善的一項(xiàng)工作。在建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，輸煤運(yùn)行管理主要從以下幾個(gè)方面入手，思路如下：

一、勞動(dòng)紀(jì)律管理

執(zhí)行《輸煤車間勞動(dòng)紀(jì)律管理制度》。

職工必須遵守工作時(shí)間，不得遲到，早退等，當(dāng)班期間嚴(yán)禁脫崗，串崗，睡崗等從事與工作無關(guān)的事情，班前4小時(shí)前及班中禁止喝酒上崗，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)文件規(guī)定，車間不定期檢查，按章考核，執(zhí)行績(jī)效考核辦法。

二、文明生產(chǎn)管理

（一）行為規(guī)范

1、進(jìn)入廠區(qū)佩戴好胸卡，穿好工作服。正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。按要求戴好安全帽。

2、按規(guī)定路線行走，兩人成行、三人成排。

3、輸、卸煤工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

（二）環(huán)境衛(wèi)生清理

1、對(duì)以下區(qū)域?qū)嶋H輪換制，每月1日進(jìn)行輪換。

（一）區(qū)：一段驅(qū)動(dòng)間（在3段尾部）

四段驅(qū)動(dòng)間、液壓拉緊間

（二）區(qū)：五段驅(qū)動(dòng)間、液壓拉緊間

七段拉緊間、5X筒倉(cāng)

（三）區(qū)：八段驅(qū)動(dòng)間（在9段尾部）

十段驅(qū)動(dòng)間、液壓拉緊間

（四）區(qū)：十一段拉緊間

十二段驅(qū)動(dòng)間、液壓拉緊間

十三段接緊間

注。如有跑煤、漏煤時(shí)，由當(dāng)班自行清理。

2、固定分擔(dān)區(qū)：

運(yùn)行一班衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)：1X振動(dòng)篩內(nèi)部、1X筒倉(cāng)運(yùn)行二班衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)：2X振動(dòng)篩內(nèi)部、2X筒倉(cāng)運(yùn)行三班衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)：3X振動(dòng)篩內(nèi)部、3X筒倉(cāng)運(yùn)行四班衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)：4X振動(dòng)篩內(nèi)部、4X筒倉(cāng)

嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生交接班制度，堵煤、跑煤等特殊情況集中處理。各責(zé)任區(qū)做到衛(wèi)生無死角；地面無積粉；無雜物。責(zé)任區(qū)內(nèi)各設(shè)備要物見本色。包括操作箱、消防器材、電源盤柜等。

車間每周一下午1。30時(shí)對(duì)整個(gè)衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)進(jìn)行檢查。

三、巡回檢查管理

執(zhí)行《輸煤設(shè)備巡回檢查制度》

（一）班長(zhǎng)每班至少要進(jìn)行兩次全面檢查。輸煤段、翻車機(jī)每?jī)蓚€(gè)小時(shí)巡檢一次。設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，要增加巡檢次數(shù)。巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施防止缺陷擴(kuò)大，對(duì)危機(jī)人身及設(shè)備安全的緊急情況，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定果斷處理，并做好記錄。

（二）檢查范圍1.翻車機(jī)。重調(diào)、空調(diào)、牽車平臺(tái)、卸煤溝、鐵軌、渣漿泵、消防設(shè)施、照明。

2.一段值班員。一段設(shè)備、活化給煤機(jī)、渣漿泵、除塵器、拉緊裝置、消防設(shè)施、照明。

3.二段值班員。二段設(shè)備、四臺(tái)葉輪給煤機(jī)、渣漿泵、除塵器、卸煤溝、拉緊裝置、消防設(shè)施、照明。

4.三段值班員。三段設(shè)備、除塵器、渣漿泵、除鐵器、拉緊裝置、消防設(shè)施、照明。

5.四段值班員。四段設(shè)備、除塵器、除鐵器、渣漿泵、拉緊裝置、消防設(shè)施、照明。

6.7.碎煤機(jī)值班員。環(huán)錘碎煤機(jī)、滾軸篩、消防設(shè)施、照明。

五、

六、七段值班員。所屬設(shè)備、除塵器、渣漿泵、拉緊裝置、消防設(shè)施、照明。

8.筒倉(cāng)值班員。電機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)推桿、梨煤板、環(huán)形鐵軌。

9.

八、

九、

十、十一段值班員。所屬設(shè)備、除塵器、除鐵器、渣漿泵、消防設(shè)施、照明。

10.細(xì)粒碎煤機(jī)。碎煤機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶給煤機(jī)、除塵器、消防設(shè)施、照明。

11.十二段值班員。十二段設(shè)備、電動(dòng)翻板、皮帶秤、取樣機(jī)、除塵器、消防設(shè)施、照明。

車間通過掛巡檢牌，檢查巡檢執(zhí)行情況。

四、設(shè)備定期切換試驗(yàn)管理執(zhí)行《輸煤設(shè)備定期切換制度》

1、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，1-13段甲乙兩側(cè)設(shè)備每日白班切換一次。

2、5段、12段三通導(dǎo)向擋板每周一倒換試驗(yàn)一次；滾軸篩板每周二試驗(yàn)一次；1段、2段、8段伸縮小車每周三試驗(yàn)一次。

3、消防器材每班檢查其備用情況，每月15日白班試驗(yàn)消防水系統(tǒng)通水情況。

4、每月5日白班進(jìn)行皮帶拉線開關(guān)及系統(tǒng)聯(lián)鎖跳閘試驗(yàn)。

五、交接班管理

執(zhí)行《輸煤運(yùn)行交接班制度》，交設(shè)備、交衛(wèi)生。交班人員履行向接班人員口頭交班的義務(wù)，詳細(xì)交清本班設(shè)備運(yùn)行、檢修、備用、異常及設(shè)備缺陷等情況，對(duì)重要的設(shè)備變動(dòng)或設(shè)備缺陷到現(xiàn)場(chǎng)向接班人員交代清楚。接班人員聽取交班人員介紹情況，查閱運(yùn)行日志和有關(guān)記錄以及工作票的收發(fā)情況，對(duì)于記錄不清的地方提出質(zhì)疑，了解清楚。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)主動(dòng)向交班人員提出，匯報(bào)班長(zhǎng)，聽取班長(zhǎng)安排工作。

六、設(shè)備缺陷及驗(yàn)收管理

執(zhí)行輸煤《設(shè)備缺陷管理制度》《設(shè)備驗(yàn)收管理制度》

各崗位人員發(fā)現(xiàn)缺陷后做記錄并匯報(bào)集控或班長(zhǎng)，集控人員及時(shí)記錄到缺陷記錄簿內(nèi)，通知聯(lián)系檢修人員處理，重大缺陷通知車間。當(dāng)班未能處理的缺陷通過mis上報(bào)道檢修公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

缺陷處理的一切聯(lián)系工作，以電話或當(dāng)面通知的形式告知檢修人員。并按規(guī)定辦理工作票等相關(guān)手續(xù)。每日早晨將未處理的缺陷匯總，以表格形式交給檢修人員。

檢修完的設(shè)備，崗位人員進(jìn)行試驗(yàn)、試運(yùn)行驗(yàn)收，合格后上報(bào)集控備用或投3

入運(yùn)行。集控人員履行消缺手續(xù)，mis系統(tǒng)完成閉環(huán)工作。主要設(shè)備的驗(yàn)收車間管理人員參加。

七、班會(huì)制度

每個(gè)班值都要立會(huì)，由班長(zhǎng)或車間管理人員主持。傳達(dá)上級(jí)文件精神、學(xué)習(xí)安全通報(bào)，學(xué)習(xí)《電業(yè)安全規(guī)程》《輸煤運(yùn)行規(guī)程》。每月召開4次安全活動(dòng)。通過班會(huì)，總結(jié)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，規(guī)范運(yùn)行操作，布置生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)于運(yùn)行中出現(xiàn)的障礙或事故分析原因，采取預(yù)防措施。

班會(huì)執(zhí)行《班前會(huì)管理制度》

（一）程序

1、開啟錄音筆

2、主持人班長(zhǎng)報(bào)告日期，班次和主持人姓名

3、點(diǎn)名，員工身體狀況確認(rèn)

4、起立，進(jìn)行安全誓詞。領(lǐng)誓人班長(zhǎng)或安排有責(zé)任感的員工。

5、班前會(huì)安全教育培訓(xùn)《安規(guī)》《事故案例》《應(yīng)知應(yīng)會(huì)》《消防知識(shí)》等學(xué)習(xí)

6、班長(zhǎng)總結(jié)上班安全，生產(chǎn)工作情況，安排當(dāng)班和明天上班的工作，突出安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)，確認(rèn)當(dāng)班安全員

7、領(lǐng)導(dǎo)講話等

8、宣讀《簽》安全聯(lián)保協(xié)議單

（二）會(huì)議主要內(nèi)容

1、點(diǎn)名，清點(diǎn)當(dāng)班出勤人數(shù)

2、傳達(dá)貫徹《集團(tuán)，公司》上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指令，會(huì)議精神，要求，

3、進(jìn)行警示教育，聯(lián)系本單位實(shí)際，及電力系統(tǒng)的事故案例，進(jìn)行專題的事故案例分析，通過案例分析，使員工從中吸取教訓(xùn)，得到教育，

4、結(jié)合車間實(shí)際，進(jìn)行安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和講解，主要突出《電業(yè)安全規(guī)程》《崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》《運(yùn)行規(guī)程》《消防知識(shí)》等的培訓(xùn)，

5、總結(jié)分析上一班工作情況，對(duì)《三違》行為提出批評(píng)和處理意見，對(duì)遵章守紀(jì)，表現(xiàn)突出的員工進(jìn)行表?yè)P(yáng)，

6、介紹作業(yè)環(huán)境，指出容易引發(fā)事故的工作環(huán)節(jié)地點(diǎn)部位和存在的安全隱4

患，提出整改意見，措施，辦法和重點(diǎn)崗位應(yīng)注意事項(xiàng)，安排部署當(dāng)班工的作任務(wù)并提出具體工作要求，

7、明確作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作分工，具體落實(shí)到每一個(gè)員工，每一個(gè)崗位的安全責(zé)任，對(duì)重點(diǎn)崗位，重點(diǎn)部位，重點(diǎn)對(duì)象提出特殊的安全要求，

8、介紹作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防火，避災(zāi)的具體措施，

9、會(huì)議總結(jié)及其他內(nèi)容，

（三）其他要求

1、班中會(huì)必須由當(dāng)班，班長(zhǎng)，專責(zé)以上領(lǐng)導(dǎo)主持，班前會(huì)必須按會(huì)議程序由記錄員現(xiàn)場(chǎng)如實(shí)填寫，不得缺項(xiàng)弄虛作假，發(fā)現(xiàn)一次罰班長(zhǎng)績(jī)效考核分10分，

2、當(dāng)班人員必須全員參加班前會(huì)，未參加班前會(huì)罰績(jī)效考核工資10分；

3、班前會(huì)錄音時(shí)其他人員嚴(yán)謹(jǐn)說話，吸煙，

安全誓詞

牢記安全第一，時(shí)刻警鐘長(zhǎng)鳴。嚴(yán)格兩票三制，規(guī)范崗位操作。加強(qiáng)自我管理，相互檢查監(jiān)督。堅(jiān)持從我做起，確保安全生產(chǎn)。

班前會(huì)時(shí)間：白班中午12：30丙班班前會(huì)18點(diǎn)甲班班前會(huì)1點(diǎn)

班前會(huì)時(shí)間不得少于20分鐘

八、培訓(xùn)及運(yùn)行記錄管理

執(zhí)行輸煤《培訓(xùn)管理制度》《運(yùn)行記錄管理制度》

培訓(xùn)工作由專責(zé)技術(shù)人員、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，日常培訓(xùn)通過技術(shù)問答、事故預(yù)想、反事故演習(xí)等方式進(jìn)行。講課在班會(huì)時(shí)進(jìn)行。

記錄要求項(xiàng)目齊全，字跡工整、清晰，內(nèi)容準(zhǔn)確無誤，詳實(shí)完整，表達(dá)清楚，言簡(jiǎn)意賅。車間定期檢查。

九、工作票管理

做好工作票執(zhí)行時(shí)的安全措施落實(shí)和工作完畢的驗(yàn)收、封票工作。

十、經(jīng)濟(jì)分析管理

執(zhí)行輸煤《運(yùn)行分析管理制度》

每月組織一次運(yùn)行分析，開展節(jié)能工作。避免長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水現(xiàn)象。車間每月對(duì)運(yùn)行班組1—13段運(yùn)行時(shí)間、翻車節(jié)數(shù)、上煤量進(jìn)行考核評(píng)比。分析輸煤車間廠用電率指標(biāo)完成情況，采取相應(yīng)措施，節(jié)能降耗。

輸煤車間

2012-7-216

第四篇：輸煤系統(tǒng)運(yùn)行管理輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本方案適用于輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運(yùn)行

輸煤運(yùn)行人員安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運(yùn)行班長(zhǎng)及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運(yùn)行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴(yán)禁在輸煤皮帶運(yùn)行時(shí)清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時(shí)有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。

2.2輸煤皮帶機(jī)的運(yùn)行2.1.1、信號(hào)規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號(hào)均為兩聲長(zhǎng)鈴┄┄2.1.1.

2、倒皮帶信號(hào)均為兩聲短鈴‥‥2.1.1.3、事故信號(hào)為一聲長(zhǎng)鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥‥‥2.1.

2、信號(hào)使用規(guī)定

2.1.2.1、信號(hào)為整個(gè)輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動(dòng)、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號(hào)。

2.1.

3、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺(tái)應(yīng)無影響運(yùn)行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)膠帶、下煤筒、倒料槽進(jìn)行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進(jìn)行工作。

2.1.3.3、電動(dòng)機(jī)接地線良好，地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.1.3.

4、檢查減速機(jī)油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。

2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。

2.1.3.

6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動(dòng)器應(yīng)保持良好，動(dòng)作可靠。

2.1.3.

8、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，完好無損。

2.1.3.9、檢查皮帶機(jī)的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。

2.1.3.

10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。

2.1.3.

11、檢查所有事故開關(guān)動(dòng)作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。

2.1.3.

12、犁煤器無變形，行動(dòng)自如，電動(dòng)推桿動(dòng)作可靠。

2.1.3.

13、皮帶機(jī)拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。

2.1.4、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動(dòng)前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，5s后再啟動(dòng)皮帶機(jī)。

2.1.4.2、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，啟動(dòng)電流值恢復(fù)到正常電流值的時(shí)間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動(dòng)后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行良好后，方可帶負(fù)荷。

2.1.5、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)

2.1.5.1、運(yùn)行值班員在設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

2.1.5.2、檢查電機(jī)震動(dòng)、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動(dòng)和聲音是否正常。

2.1.5.

4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整無效應(yīng)立即停機(jī)處理。

2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)處理。

2.1.5.

6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

2.1.5.

9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對(duì)托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機(jī)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。

2.1.6、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

2.1.6.1、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如必須通過時(shí)應(yīng)經(jīng)過通行橋。

2.1.6.

2、對(duì)進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號(hào)警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對(duì)運(yùn)行的轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機(jī)。

2.1.

7、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)

2.1.7.1、電動(dòng)機(jī)電流在額定范圍內(nèi)擺動(dòng)過大，并急劇上升時(shí)。

2.1.7.

2、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時(shí)。

2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴(yán)重跑偏，皮帶接頭撕開影響運(yùn)行時(shí)。

2.1.7.

4、皮帶打滑或帶速過慢時(shí)。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

2.1.7.

6、下煤筒、碎煤機(jī)、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時(shí)。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人身事故或有人身事故危險(xiǎn)時(shí)。

2.1.7.

8、拉緊裝置失靈時(shí)。

2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動(dòng)系統(tǒng)順序。按輸送物料的逆方向啟動(dòng)。

2.1.8.

2、停止系統(tǒng)順序。按輸送物料的順方向啟動(dòng)。

2.3葉輪給煤機(jī)運(yùn)行葉輪給煤機(jī)的使用3.1、啟動(dòng)前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機(jī)械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。

3.1.2開機(jī)前檢查給煤機(jī)電機(jī)，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對(duì)煤質(zhì)方面有無臨時(shí)要求或規(guī)定。

3.1.3給煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。確認(rèn)無問題，在信號(hào)允許啟動(dòng)時(shí)方可開機(jī)。

3.2運(yùn)行中注意事項(xiàng)

3.2.1葉輪給煤機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停機(jī)通知調(diào)度進(jìn)行處理。

3.2.2在處理故障時(shí)要先切斷電源開關(guān)，停止機(jī)車運(yùn)行，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機(jī)械弄壞。適當(dāng)控制給煤量，保持給煤量均勻，同時(shí)注意不得把煤倉(cāng)拉空。

3.3停機(jī)后的工作

3.3.1給煤機(jī)值班員接到停機(jī)信號(hào)后方可停機(jī)。

3.3.2停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部件狀況，如有不完好之處立即進(jìn)行處理。

3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機(jī)械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。

2.4振動(dòng)篩子運(yùn)行4.1振動(dòng)篩啟動(dòng)前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護(hù)裝置、信號(hào)設(shè)施是否齊全可靠。

3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)，特別是連軸器連接螺栓。

4.1.3檢查軸承是否有足量的潤(rùn)滑油。

4.1.4檢查機(jī)腔內(nèi)有無異物，如有異物應(yīng)清理后啟動(dòng)。

4.2振動(dòng)篩運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.2.1振動(dòng)篩空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后方可進(jìn)料。

4.2.2嚴(yán)禁超硬物和不易破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.2.3振動(dòng)篩運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)行檢查、調(diào)整或進(jìn)行清理工作。

2.5破碎機(jī)運(yùn)行5.1破碎機(jī)啟動(dòng)前的檢查

5.1.1電機(jī)地腳螺絲、機(jī)體地腳螺絲無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。

5.1.2各檢查門、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

5.1.3各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。

5.1.4排料口四周無粘煤和雜物5.2破碎機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

5.2.1注意破碎機(jī)電機(jī)電流的變化，運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)電流嚴(yán)禁超過額定值。

5.2.2嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。

5.2.3破碎機(jī)的振動(dòng)值不超過0.15mm，破碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)值不超過0.10mm.5.2.4破碎機(jī)值班員在破碎機(jī)未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。

5.2.5遇有破碎機(jī)電機(jī)劇烈振動(dòng)、冒煙、電流超過額定值，破碎機(jī)軸承劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止破碎機(jī)。

2.6除鐵器運(yùn)行

6.1啟動(dòng)前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運(yùn)除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進(jìn)行試運(yùn)行。

6.1.2動(dòng)前必須認(rèn)真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。

6.1.3在接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，確認(rèn)周圍無障礙物，機(jī)械正常時(shí)，要先啟動(dòng)除鐵器，然后再啟動(dòng)2X皮帶。

6.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

6.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機(jī)械手表。

6.2.3修理機(jī)械或處理故障時(shí)，先切斷電源，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員方可處理。

6.2.41X除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運(yùn)行過卷。

6.3停機(jī)后的工作

6.3.1接到停機(jī)信號(hào)，并確認(rèn)3X皮帶無貨時(shí)方可停機(jī)。

6.3.2停機(jī)后，應(yīng)檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。

6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、預(yù)案雙方權(quán)利和義務(wù).2.嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》iso9001：200

8、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》gb/t24001-200

4、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》gb/t28001-2011和甲方的《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》qg/wgqs02.25.00-20

13、《固體廢物管理規(guī)定》qg/wgqs09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應(yīng)告知工作場(chǎng)所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。

4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導(dǎo)。

5.運(yùn)行人員的更換必須經(jīng)甲方運(yùn)行專業(yè)同意。

6.嚴(yán)格執(zhí)行甲方燃料部卸船機(jī)、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、推煤機(jī)等各種車輛的運(yùn)行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運(yùn)行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運(yùn)行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。

9.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時(shí)必須帶好安全用具。

10.嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。

11.運(yùn)行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡(jiǎn)單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運(yùn)輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時(shí)的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作。

13.運(yùn)行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓(xùn)。

第五篇：輸煤運(yùn)行規(guī)程資料XX省鑫旺再生資源有限公司

輸煤運(yùn)行規(guī)程

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目錄

第一章運(yùn)行人員專責(zé)制度第一節(jié)班長(zhǎng)職責(zé)第二節(jié)控制室值班員職責(zé)第三節(jié)輸煤巡檢員職責(zé)第二章運(yùn)行管理制度第一節(jié)總則第二節(jié)交接班制度第三節(jié)設(shè)備巡回檢查制度

第四節(jié)輸煤運(yùn)行人員應(yīng)達(dá)到的目的要求第三章輸煤運(yùn)行規(guī)程第一節(jié)概述

第二節(jié)控制室內(nèi)的操作第三節(jié)葉輪給煤機(jī)第四節(jié)梳式擺動(dòng)篩第五節(jié)帶式輸送機(jī)第六節(jié)皮帶中部采樣機(jī)第七節(jié)除塵器第八節(jié)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)第九節(jié)除鐵器第十節(jié)電子皮帶稱

第四章運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及處理第一節(jié)控制室的問題處理

2第二節(jié)皮帶輸送機(jī)的事故及處理第三節(jié)振動(dòng)給料機(jī)的故障及處理

第一章運(yùn)行人員專責(zé)制度

第一節(jié)班長(zhǎng)職責(zé)

一、班長(zhǎng)在行政上和技術(shù)上受公用分廠和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)，在運(yùn)行操作上受公司分廠指揮。

二、班長(zhǎng)必須熟悉設(shè)備系統(tǒng)性能及構(gòu)造原理，技術(shù)條件，整組啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)和事故處理，并做好本班工作安排及所屬人員的思想工作，負(fù)責(zé)在值班中專業(yè)設(shè)備的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

三、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，教育本班人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律與加強(qiáng)崗位責(zé)任制，如發(fā)現(xiàn)本班人員嚴(yán)重違反勞動(dòng)紀(jì)律或不聽從命令人員有權(quán)停止其工作，對(duì)違章作業(yè)的檢修人員有權(quán)令其停止工作或退出現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)做好交接班工作。

四、加強(qiáng)班組管理，搞好技術(shù)培訓(xùn)，在值班中負(fù)責(zé)本專業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成及事故處理，統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)工作票和操作票的許可，檢查和驗(yàn)收工作的執(zhí)行情況。

五、班長(zhǎng)在值班中發(fā)出的命令要準(zhǔn)確，并要求接令人員重復(fù)命令及將執(zhí)行情況做好記錄，班長(zhǎng)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)告知值班人員自己的去向和時(shí)間。

六、本班人員的晉升、獎(jiǎng)勵(lì)提出建議，對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律和失職人員，可提出批評(píng)教育及處理意見。

第二節(jié)控制室值班員職責(zé)

一、負(fù)責(zé)整組啟動(dòng)。

二、負(fù)責(zé)記錄電子皮帶稱上煤量，上級(jí)下達(dá)的指示，運(yùn)行中設(shè)備的電流。

三、負(fù)責(zé)觀察電壓表及電流表，掌握上煤負(fù)荷的大小，并及時(shí)向1皮帶處值班員聯(lián)系調(diào)整。

四、負(fù)責(zé)上煤時(shí)的工作聯(lián)絡(luò)。

五、負(fù)責(zé)控制室的衛(wèi)生清理工作。

第三節(jié)輸煤巡檢員職責(zé)

一、負(fù)責(zé)各自崗位設(shè)備的檢查、運(yùn)行及維護(hù)工作；負(fù)責(zé)檢查設(shè)備及崗位的衛(wèi)生清理工作；手動(dòng)運(yùn)行是負(fù)責(zé)就地設(shè)備的啟停。

二、負(fù)責(zé)各自崗位所屬的消防器材的檢查、維護(hù)與使用情況。

三、新投產(chǎn)設(shè)備、大修或改進(jìn)后的設(shè)備第一次投運(yùn)時(shí)加強(qiáng)巡回檢查次數(shù)。

四、設(shè)備存在

一、二類缺陷，新投運(yùn)的設(shè)備、主要輔助設(shè)備失去備用時(shí)，要進(jìn)行不定期巡回檢查，至少每小時(shí)對(duì)其巡回檢查一次。

五、在設(shè)備啟停過程中，特別是在設(shè)備啟動(dòng)過程中，必須進(jìn)行就地檢查監(jiān)視，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開。

六、在巡回檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)立即向班長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。如遇皮帶撕裂等緊急事故應(yīng)立即就地停車。

第二章運(yùn)行管理制度第一節(jié)總則

一、值班人員必須樹立高度的責(zé)任感，做好本職工作，積極學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，提高操作技能。

二、值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。按規(guī)定的輪值表值班，不得連值兩班。

三、值班人員必須經(jīng)考試合格，按“三熟三能”的要求，做到正

5X常運(yùn)行和事故處理過程中熟練地執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。

四、值班人員應(yīng)牢固樹立“安全第一”的思想，確保設(shè)備在安全、經(jīng)濟(jì)的最佳條件下運(yùn)行。必須按規(guī)定巡回檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在事故發(fā)生時(shí)應(yīng)迅速而正確的處理，防止事故擴(kuò)大。

五、在生產(chǎn)過程中與工作無關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如必須進(jìn)入時(shí)須征得值班人員許可。

六、值長(zhǎng)是當(dāng)值運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的總負(fù)責(zé)人，全體運(yùn)行人員必須在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行操作及事故處理，當(dāng)發(fā)生事故與事故處理無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

七、在值班中不準(zhǔn)打鬧和做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)擅自離崗，如需離開時(shí)，應(yīng)向值長(zhǎng)請(qǐng)假，班長(zhǎng)離開時(shí)應(yīng)向當(dāng)班人員說明去向。

第二節(jié)交接班制度

交接班制度是保證連續(xù)生產(chǎn)，安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度，每次交接也就是一次群眾性的崗位責(zé)任大檢查，因此交接必須嚴(yán)肅認(rèn)真，并發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，主動(dòng)配合做好各項(xiàng)工作。

一、值班人員應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)交接班制度的規(guī)定進(jìn)行交接班，在未辦完交接手續(xù)前，不得擅自離崗。

二、交接班必須做到交的清楚、接的明白，不含糊、不扯皮。

三、嚴(yán)禁不辦交接手續(xù)進(jìn)行交接班，交接班應(yīng)正點(diǎn)，不得有意拖延接班時(shí)間，接班人員未到前，交班人員擅自脫離崗位發(fā)生的一切后果由交班人員負(fù)責(zé)。

四、接班人員未到，交班人員應(yīng)繼續(xù)值班，并向值有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)

6匯報(bào)。

五、不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得任意更換班次，替班，不得連值兩班。

六、班前喝酒和精神不振者不得進(jìn)行接班，接班人員應(yīng)身著規(guī)定服裝并佩帶上崗證，正點(diǎn)前30分鐘到達(dá)指定地點(diǎn)參加班前會(huì)。

七、在事故處理過程中和進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班人員須在交班人員的分配下，協(xié)助處理事故，在事故告一段落，經(jīng)雙方值班長(zhǎng)協(xié)商，崗位同意后方可進(jìn)行交接班。

八、接班人員應(yīng)做到：

（1）聽取交班人員介紹情況了解所轄設(shè)備運(yùn)行情況，運(yùn)行方式及重大操作情況。

（2）檢查設(shè)備的檢修，備用及設(shè)備隔離情況，以及采取的安全措施是否完備。

（3）設(shè)備缺陷的發(fā)生，發(fā)展及清除情況和采取的措施。（4）了解上級(jí)下達(dá)的指示、命令及有關(guān)通知。（5）查閱各種記錄應(yīng)完整詳細(xì)。

（6）按巡回檢查路線檢查設(shè)備運(yùn)行及備用情況。

（7）檢查運(yùn)行文件資料，未辦理終結(jié)的工作票，專用工具及鑰匙。

（8）工作區(qū)域及設(shè)備的整潔情況。

九、接班人員在檢查中發(fā)現(xiàn)與交待有不符的，應(yīng)向交班者提出，并匯報(bào)班長(zhǎng)，共同采取措施。

十、交班人員應(yīng)做到

（1）工作區(qū)域及所管轄設(shè)備整治，符合衛(wèi)生制度要求，嚴(yán)格控

7制清掃用水，以免水進(jìn)入煤倉(cāng)造成給煤故障或浸壞其它設(shè)備。

（2）將進(jìn)行的操作告一段落。

（3）按規(guī)定進(jìn)行的切換試驗(yàn)全部進(jìn)行完畢。

（4）整理好各種記錄和未辦理終結(jié)的工作票，清點(diǎn)各種資料，專用工具及鑰匙。

（5）詳細(xì)向交班者交待運(yùn)行方式，設(shè)備缺陷，操作及異常情況和有關(guān)通知，并認(rèn)真做好交班記錄。

（6）虛心聽取接班者提出的意見和詢問，正點(diǎn)進(jìn)行交接班，并履行交接手續(xù)。

第三節(jié)設(shè)備巡回檢查制度

設(shè)備巡回檢查是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施之一，值班人員在值班時(shí)間內(nèi)必須按規(guī)定對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查工作。

一、檢查要認(rèn)真、仔細(xì)、不漏項(xiàng)。不允許延長(zhǎng)巡檢的間隔時(shí)間，更不得因故不進(jìn)行檢查，并將檢查的情況記錄好。

二、在正常情況下，巡檢工作應(yīng)由專責(zé)人親自執(zhí)行，如遇特殊情況由別人代替時(shí)，專責(zé)人應(yīng)向檢查人說明檢查重點(diǎn)及注意事項(xiàng)，若檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，專責(zé)人必須復(fù)查一遍，做到心中有數(shù)。

三、應(yīng)按分廠制定的巡檢項(xiàng)目，次數(shù)和檢查路線進(jìn)行巡檢。

四、巡檢員應(yīng)對(duì)由檢查不及時(shí)或不徹底所造成的一切后果負(fù)責(zé)。

五、巡檢員在檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班，并及時(shí)采取措施加以消除，如不能立即消除時(shí)，應(yīng)在設(shè)備缺陷記錄薄內(nèi)注明。

第四節(jié)輸煤運(yùn)行人員應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)要求

8能熟練地?fù)?dān)任一般設(shè)備或擔(dān)任主要設(shè)備的運(yùn)行專責(zé)工作，進(jìn)一步達(dá)到擔(dān)任多種復(fù)雜的工作能力，并能起指導(dǎo)作用。具體應(yīng)達(dá)到以下要求：

一、應(yīng)知：

1、了解電力工作技術(shù)管理法規(guī)，熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》和現(xiàn)場(chǎng)《運(yùn)行法規(guī)》的有關(guān)部分，并能正確執(zhí)行。

2、了解本專業(yè)設(shè)備位置及主要技術(shù)條件，了解輸煤系統(tǒng)的組成部分和相互關(guān)系，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、作用及工作原理。

3、對(duì)所管轄，使用的電氣設(shè)備，有一般的維護(hù)知識(shí)，了解有關(guān)電氣設(shè)備的布置。

4、熟悉輸煤系統(tǒng)電氣聯(lián)鎖順序、作用及使用方法。

5、了解常用潤(rùn)滑油的牌號(hào)、用途和保管方法。

6、了解消防知識(shí)和消防器材的使用方法。

7、了解煤的儲(chǔ)存及管理方法。

8、了解煤質(zhì)、粒度、溫度對(duì)鍋爐及氣化爐燃燒的影響。

9、熟悉負(fù)責(zé)設(shè)備的主要檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

10、具備一般的電氣常識(shí)。應(yīng)會(huì)。

1、會(huì)使用信號(hào)裝置，聯(lián)鎖裝置，能熟練進(jìn)行負(fù)責(zé)設(shè)備的操作和事故處理。

2、能正確維護(hù)設(shè)備及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，并設(shè)法處理。

3、會(huì)使用一般工具，對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行一般修理工作。

4、能正確做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的安全措施，進(jìn)行專責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收工

9作。

5、會(huì)看輸煤系統(tǒng)及設(shè)備圖。

6、會(huì)用消防器材和一般的急救法。

第三章輸煤運(yùn)行規(guī)程

第一節(jié)概述

輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程（動(dòng)力區(qū)）

進(jìn)廠原煤卸入儲(chǔ)煤場(chǎng)后，裝載機(jī)和推煤機(jī)進(jìn)行堆積存放由斗輪機(jī)負(fù)責(zé)輸送上煤，依次經(jīng)過卸煤溝、1X，2X、3X、4X、5X轉(zhuǎn)運(yùn)站，最后到達(dá)原煤倉(cāng)完成上煤。

二、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力

輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)能力是按臺(tái)鍋爐的耗煤量進(jìn)行設(shè)計(jì)的，每臺(tái)/h噸，燃料粒度≤mm。

1、膠帶輸送機(jī)q=b×k×r×v×ξ×c式中：b—膠帶輸送機(jī)的膠帶寬度（m）b=1mq—輸送量（t/h）v—帶速（m/s）v=2m/sr—煤容重（t/m）

c—傾角系數(shù)，傾角β＝時(shí)c=k—斷面系數(shù)k=390（b=650，槽型ξ—速度系數(shù)，v=m/s，ξ=輸送系統(tǒng)的輸送能力t/h。

三、生產(chǎn)控制

0

32本系統(tǒng)除裝載機(jī)、電動(dòng)葫蘆和排水泵外，其余采用集中控制，也可以在解除聯(lián)鎖的情況下，在機(jī)房進(jìn)行單機(jī)控制，各輸送設(shè)備在投入聯(lián)鎖狀態(tài)下，當(dāng)任何一臺(tái)輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，其下部各設(shè)備都自動(dòng)停車，不再向該設(shè)備輸煤，而其前面的設(shè)備仍然運(yùn)行。這樣可以有效防止事故的擴(kuò)大。

輸煤系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)電子皮帶稱和電磁除鐵器，然后依次啟動(dòng)7X膠帶輸送機(jī)、6X皮帶輸送機(jī)、5X皮帶輸送機(jī)、4X皮帶輸送機(jī)、3X、2X、1X皮帶輸送機(jī)、斗輪堆取料機(jī)。停機(jī)時(shí)按反向依次停機(jī)。

采樣機(jī)、除塵器隨皮帶機(jī)啟停自動(dòng)啟?！?/p>

第二節(jié)控制室內(nèi)的操作

一、啟動(dòng)前的檢查

1、查閱上班運(yùn)行記錄，運(yùn)行方式及各皮帶機(jī)電流情況。

2、檢查電壓是否正常，磁鐵分離器開關(guān)是否好用。

3、聯(lián)鎖開關(guān)完整，是否在應(yīng)用位置。

4、檢查照明充足、信號(hào)、通訊裝置應(yīng)完整好用。

第三節(jié)

橋式葉輪給煤機(jī)

主要參數(shù)：生產(chǎn)能力：200～600t/h；

葉輪直徑：Φ2680mm；葉輪轉(zhuǎn)速：

2.76～8.33r/min；主電機(jī)功率：15kw；

撥煤機(jī)構(gòu)電機(jī)（采用變頻調(diào)速）調(diào)速范圍：400～1200r/min；葉輪給煤機(jī)移出機(jī)構(gòu)：推桿型號(hào)：dtz100070；電機(jī)功率：

1.5kw；

11行走速度：

2.7m/min；行走電機(jī)功率：2x2.2kw；軌道中心距：1800mm；軌道型號(hào)：18kg/m；最大輪壓≤2.5t；

葉片底部至軌面的高度1030mm；受電方式：軟電纜；控制方式：程控、就地。年運(yùn)行時(shí)間：6000h；

配套帶式輸送機(jī)規(guī)格：b＝1000mm、帶速2m/s；配套汽車卸煤溝長(zhǎng)度：70m；所有電機(jī)均需防爆電機(jī)；

第四節(jié)：梳式擺動(dòng)篩

技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：≥800t/h；篩分面積：1651x2640mm；篩分效率：60％～95％；入料塊度：≤300mm；出料塊度：≤30mm；

主要電動(dòng)機(jī)：1d200l-4，30kw，f級(jí)，ip55；

第五節(jié)帶式輸送機(jī)

一、組成

帶式輸送機(jī)的主要組成部分有傳動(dòng)部分、皮帶、滾筒、上下托輥、機(jī)架等。

二、主要技術(shù)參數(shù)皮帶輸送機(jī)

規(guī)格b=1000mm，l=m，傾角β=，帶速v=2m/s，輸送量q=t/h，拉緊形式：車式+塔架拉緊，驅(qū)動(dòng)功率n（kw）：kw。

驅(qū)動(dòng)裝置

電動(dòng)機(jī)型號(hào)：，功率p=，額定電壓：，額定電流：，額定轉(zhuǎn)速：，接線方式：△，出廠編號(hào)：減速器型號(hào)：，裝配型式：，傳動(dòng)比：，重量：，編號(hào)：，出廠日期：耦合器型號(hào)：。注：嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。

三、啟動(dòng)前的檢查

1、檢修與維護(hù)工作確已完畢，無雜物堆積，通道暢通。

2、各操作開關(guān)完整好用，各信號(hào)、電鈴、電話完整好用。

3、電動(dòng)機(jī)、變速箱等處的地角螺絲應(yīng)完整牢固。

4、靠背輪防護(hù)罩應(yīng)牢固，盤車應(yīng)靈活，電機(jī)接線頭牢固，接地線良好。

5、變速箱無漏油，油位應(yīng)在油標(biāo)示線中上部，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承，軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油，其油質(zhì)油量要合格。

6、檢查所有滾筒、托輥應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀，無積煤。

7、以各爐煤倉(cāng)的煤量來確定上煤時(shí)間，地面應(yīng)清潔衛(wèi)生。

0

8、皮帶上的梨煤器要調(diào)到應(yīng)用位置，且靈活好用。

9、皮帶無斷裂，磨損現(xiàn)象，接頭應(yīng)完好，斜皮帶剎車應(yīng)良好，清掃器完整好用。

10、下煤筒完整無堵塞、無積煤，擋煤皮子無損壞脫出。

四、運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)

1、皮帶在運(yùn)行中跑偏要及時(shí)調(diào)正。

2、皮帶無斷裂，無嚴(yán)重磨損，接頭應(yīng)完好。

3、地角螺絲無松動(dòng)，軸承溫度正常。

4、電動(dòng)機(jī)、變速箱無異音，溫度不得超過80c，振動(dòng)不超過0.1mm。

5、制動(dòng)裝置良好，下煤管暢通無阻。

6、每2小時(shí)巡回檢查設(shè)備一次。

五、停車檢查與清掃

1、檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、軸承溫度。

2、皮帶無斷裂、大小滾輪完整無損。

3、地角螺絲無松動(dòng)，靠背輪螺絲無脫落，剎車器完好。

4、下煤筒積煤清理干凈。

5、生產(chǎn)區(qū)域及設(shè)備保持干凈、清潔。

6、檢查出的問題能消除的在交班前處理好，不能處理的匯報(bào)班長(zhǎng)做好記錄，聯(lián)系相關(guān)專業(yè)處理。

第六節(jié)皮帶中部采樣機(jī)

一、工藝流程

皮帶中部采樣機(jī)按預(yù)定的采樣周期，由plc程序控制旋轉(zhuǎn)一周，從運(yùn)煤主皮帶中橫向刮取全斷面的煤樣拋入集料口，子樣經(jīng)過溜槽

0經(jīng)溜槽除鐵器除鐵后進(jìn)入設(shè)有控制閘板的初級(jí)給料機(jī)將樣品均勻地送入錘式破碎機(jī)破碎，破碎后部分6mm以下的煤樣直接通過溜槽進(jìn)入皮帶給料機(jī)，經(jīng)二次采樣縮分后最終樣品通過溜管進(jìn)入密閉的旋轉(zhuǎn)式樣品收集器中，棄料通過余煤回送裝置（斗式提升機(jī)）提升到適宜的高度后送回到輸煤主皮帶中。

二、系統(tǒng)運(yùn)行過程

系統(tǒng)啟動(dòng)后即自動(dòng)完成程序啟動(dòng)及運(yùn)行，其自動(dòng)功能如下：

1.與主皮帶機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng)，如果主皮帶不運(yùn)行，則初級(jí)采樣機(jī)不工作；主皮帶停運(yùn)時(shí)（包括故障停運(yùn)），采樣機(jī)立即停機(jī)（若正在動(dòng)作，則動(dòng)作結(jié)束后停機(jī)，保證采樣頭停止到位），余下設(shè)備則順序延時(shí)停機(jī)，保證系統(tǒng)內(nèi)部不滯料。

2.余煤回送裝置、縮分器、破碎機(jī)、給料機(jī)、采樣頭等電機(jī)的依次啟動(dòng)；

3.對(duì)控制的電機(jī)有過載保護(hù)和過熱保護(hù)，指示燈顯示電機(jī)工作狀態(tài)；

4.plc能為輸煤集控系統(tǒng)提供采制樣系統(tǒng)的運(yùn)行信號(hào)；

5.當(dāng)系統(tǒng)煤流過大或有大塊卡住采樣頭時(shí)初級(jí)采樣頭自動(dòng)回復(fù)，具有堵煤保護(hù)功能。

6.系統(tǒng)具有在線故障檢測(cè)和報(bào)警功能，出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，立刻關(guān)閉故障級(jí)以上（含故障級(jí)）設(shè)備，發(fā)出報(bào)警音響。故障級(jí)以下設(shè)備順序延時(shí)停機(jī)，并立刻關(guān)閉主輸煤系統(tǒng)。

7.系統(tǒng)設(shè)有調(diào)試方式，各電氣設(shè)備之間能解除聯(lián)鎖，可獨(dú)立方便地調(diào)試.就地控制，在控制盤上操作入爐煤取樣系統(tǒng)的起、停

15運(yùn)行。程序控制，遠(yuǎn)程控制入爐煤取樣系統(tǒng)的起、停運(yùn)行。在程序控制狀態(tài)下，系統(tǒng)在無人值守的情況下即可自動(dòng)完成煤采樣、制樣的全部工序。

三、技術(shù)參數(shù)

四、運(yùn)行與維護(hù)

第七節(jié)除塵器

一、啟動(dòng)前的檢查

1、除塵器無火災(zāi)報(bào)警信號(hào)；

2、機(jī)體各部地腳螺絲、連接螺絲齊全緊固；

3、機(jī)體各部及電機(jī)引線、接地線良好；

4、各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置護(hù)罩完好；

5、兩個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板都在關(guān)閉位置；

6、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口擋板都在關(guān)閉位置；

7、回轉(zhuǎn)式風(fēng)閘在關(guān)閉位置；

8、壓縮空氣的壓力符合要求；

9、除塵器壓力表指示正常；

10、吸塵管道、落煤管道、壓縮空氣管道及其閥門密封良好；

11、所有濾袋完好無破損；

12、動(dòng)力電源、控制電源斷路器均在合閘位置；

13、所有安全、保護(hù)、自動(dòng)裝置均已正常投入且指示正確與實(shí)際相符；

14、電氣回路接線無松動(dòng)，各電器元件完好；

15、各轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確，指示燈指示正確；

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16、控制盤內(nèi)plc運(yùn)行正常；

17、除塵器與皮帶機(jī)的聯(lián)鎖正確投入；

18、檢查完畢后將人孔門關(guān)好；

二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、風(fēng)機(jī)，電機(jī)，減速機(jī)的溫度，聲音，振動(dòng)是否正常；

2、各管道，密封聯(lián)結(jié)處有無泄漏；

3、除塵器濾袋內(nèi)外壓差轉(zhuǎn)換器，進(jìn)口，出口溫度傳感器顯示正常；

4、回轉(zhuǎn)式風(fēng)閘動(dòng)轉(zhuǎn)正常；

5、所有安全，保護(hù)，自動(dòng)裝置動(dòng)作良好；

6、控制盤上各信號(hào)指示正確。

三、故障、原因及處理

1、收到啟動(dòng)命令后，除塵器，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)

1）轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置與運(yùn)動(dòng)方式不符。檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置使之與運(yùn)行方式相符

2）有火災(zāi)報(bào)警反饋信號(hào)。檢查確認(rèn)有無火災(zāi)

3）回轉(zhuǎn)式風(fēng)閘未啟動(dòng)。檢查處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)閘

4）回轉(zhuǎn)式風(fēng)閘已啟動(dòng)但其速度開關(guān)未動(dòng)作。排除風(fēng)閘速度開關(guān)的故障

5）風(fēng)機(jī)檔板不在關(guān)位置。檢查處理風(fēng)機(jī)擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

6）風(fēng)機(jī)擋板限位開關(guān)指示不在關(guān)閉位置。檢查處理風(fēng)機(jī)擋板的限位開關(guān)

7）除塵器與皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有故障。檢查程序的故障

8）控制盤內(nèi)plc運(yùn)行不正常。檢查處理plc的故障

9）電氣回路接線松動(dòng)。檢查處理電氣回路

10）電氣元件損壞。檢查處理電氣元件

11）風(fēng)機(jī)電機(jī)故障。檢查處理風(fēng)機(jī)電機(jī)

12）電源未合。檢查合上電源

2、除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后又停機(jī)

1）與風(fēng)機(jī)相應(yīng)的擋板打不開。檢查處理?yè)醢?/p>

2）擋板雖打開但其限位開關(guān)指示不正確。檢查處理?yè)醢宓南尬?/p>

3）有火災(zāi)報(bào)警信號(hào)反饋。檢查處理確認(rèn)有無火災(zāi)

4）風(fēng)機(jī)故障。檢查處理風(fēng)機(jī)

5）電機(jī)回路接線松動(dòng)。檢查處理電氣回路接線

6）plc故障。檢查處理plc

3、風(fēng)機(jī)擋板打不開

1）擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞。聯(lián)系檢修擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)

2）擋板機(jī)械卡澀。檢查處理?yè)醢鍣C(jī)械卡澀

3）電氣回路接線松動(dòng)。檢查處理電氣回路

4、濾袋兩側(cè)壓差超過5英寸水柱時(shí)，仍未開始反吹風(fēng)

1）plc故障。檢查，處理plc

2）時(shí)間控制盤故障。檢查，處理時(shí)間控制盤

3）隔膜閥及其電磁線圈故障。檢查，處理隔膜閥及其電磁線圈

4）噴吹管孔堵塞。清理噴吸管孔堵物

5）壓縮空氣壓力低。檢查壓縮空氣壓力

6）差壓變送指示不正確。檢查差壓變送器

7）壓縮空氣系統(tǒng)漏氣。檢查壓縮空氣系統(tǒng)

5、回轉(zhuǎn)式網(wǎng)閘不能啟動(dòng)

1）轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置與運(yùn)行方式不符。檢查、轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置使之與運(yùn)行方式相符

2）有火災(zāi)報(bào)警。檢查，確認(rèn)有無火災(zāi)

3）電氣回接線松動(dòng)。檢查，處理電器回路

4）風(fēng)閘電機(jī)缺相或損壞。檢查處理缺相或電機(jī)

5）蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障。檢查處理蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

第八節(jié)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要由料槽、電機(jī)振動(dòng)器、減振器、控制箱四部分組成。

2、特點(diǎn)：電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備和其他給料設(shè)備相比具有以下特點(diǎn)：

1）體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、無轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不需潤(rùn)滑，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低。

2）電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)由于運(yùn)用了機(jī)械振動(dòng)學(xué)的共振原理，使質(zhì)體在低臨界共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。

3）由于可以瞬間地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。4）電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法，方便地、無級(jí)地

19調(diào)節(jié)給料量，并可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。

5）由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)的被拋起，并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)行，因此給料槽的磨損較小。

二、工作原理

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的給料過程是利用電機(jī)振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)給料槽，沿傾角方向作用期直線往復(fù)振動(dòng)未實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)給料機(jī)振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中的物料將被拋起，并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在1/50秒內(nèi)完成，料槽每振動(dòng)一次槽中的物料就被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分種3000次的頻率振動(dòng)，物料相應(yīng)地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續(xù)的向前移動(dòng)，達(dá)到給料目的。

三、技術(shù)參數(shù)

振動(dòng)給料機(jī)型號(hào)：生產(chǎn)能力：供電電壓：安裝傾角：最大給料料度：生產(chǎn)編號(hào)：頻率：功率：總重：

四、運(yùn)行與維護(hù)

1、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將電位器調(diào)整到最小位置，接通電源后轉(zhuǎn)動(dòng)電位器的旋鈕，逐漸地使振幅達(dá)到額定值，本系列電振機(jī)允許在額定電壓、電流和負(fù)載情況下直接啟動(dòng)與停車。

2、運(yùn)行中隨時(shí)注意觀察電流穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)電流變化較大，則須檢查原因。引起電流變化的原因一般有以下幾點(diǎn)：

1）板彈簧壓緊螺栓松動(dòng)。2）板彈簧斷裂。

3）電磁鐵芯和銜鐵之間的氣隙增大。

3、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，可靠性很大程度上取決于板彈簧組的壓緊螺栓和電磁鐵的調(diào)整螺栓的緊固程度，為此應(yīng)加強(qiáng)檢查，尤其在檢修后更應(yīng)隨時(shí)檢查。

4、要定期檢查電磁鐵與銜鐵之間的氣隙，同時(shí)要注意氣隙中有無雜物，并清除。

5、設(shè)備運(yùn)行中，電磁鐵和鐵芯不允許碰撞，如聽到碰撞聲，須立即減小電流，調(diào)小振幅，停機(jī)后檢查并調(diào)整氣隙。

6、煤質(zhì)變化會(huì)影響出力的變化，可以調(diào)節(jié)給料槽傾角，但下傾角最大不宜超15°，否則會(huì)出現(xiàn)自流。

7、振動(dòng)器密封罩必須蓋好，以防彈簧之間的間隙堵塞。

第九節(jié)除鐵器

一、工作原理。除鐵器是一種用于消除散狀非磁性物料中鐵體的電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部或中部，通電產(chǎn)生強(qiáng)大磁力將混雜在物料的鐵件吸起后由卸皮帶拋出，達(dá)到自動(dòng)清除的目的，并能有效的防止輸送皮帶縱向劃裂，保護(hù)破碎機(jī)、給煤機(jī)等正常工作。

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二、使用條件

1）海拔高度不超過2000米

2）周圍環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于-20℃3）無爆炸危險(xiǎn)和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。4）周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于90%（溫度在25℃時(shí)）。5）戶內(nèi)、戶外均可使用。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

永磁自卸式除鐵器由本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成。

卸鐵機(jī)構(gòu)由臺(tái)架、擺線針輪減速機(jī)，主從動(dòng)滾筒、托滾、鏈輪、鏈條和裝有刮板的卸鐵皮帶線成，卸鐵皮帶的松緊和跑偏的調(diào)整可在不停機(jī)的情況下利用軸承調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行。

四、主要技術(shù)參數(shù)

名稱：懸掛永磁除鐵器

產(chǎn)品型號(hào)：，適合皮帶寬度：1000mm，懸掛高度（mm），線速度≤2m/s。

驅(qū)動(dòng)皮帶裝置

減速電機(jī)型號(hào)：，適應(yīng)料厚：mm，功率p（kw），轉(zhuǎn)速r/min。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、只要除鐵器不發(fā)生特殊故障，平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周圍的粉塵進(jìn)行清除干凈，對(duì)軸承定期加油，以利于散熱。

2、除更換電源線外，無特殊情況不要隨意打開接線盒，以免引起線圈絕緣的老化，更換電源線時(shí)，請(qǐng)用同規(guī)格的電纜，打開接線盒蓋后請(qǐng)注意充分干燥，牢靠接線，擰緊所有螺栓恢復(fù)原來狀態(tài)。

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3、卸鐵皮帶和電源線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)外傷及時(shí)更換。

4、減速電機(jī)的使用說明：

1）減速電機(jī)采用擺線齒嚙合行星式傳動(dòng)原理，減速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為r/min，正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）減速電機(jī)在正常情況下采用油池潤(rùn)滑，油面高度保持在視油窗的中部即可。潤(rùn)滑油建議使用e90極壓齒輪油，也可用40、50

＃

＃

＃機(jī)油代用，加油時(shí)旋開機(jī)座上部的通風(fēng)帽即可加油、放油時(shí)旋開機(jī)座下部的放油塞即可放出污油。

3）第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)即應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油，以后每半年更換一次。

4）減速電機(jī)的吊環(huán)只限吊起減速電機(jī)。

5、卸鐵皮帶的更換：

1）松開皮帶輪護(hù)罩螺栓，取下護(hù)罩及鏈條。

2）松開主動(dòng)滾筒軸承座安裝螺栓，從臺(tái)架取下皮帶輪臺(tái)架上方的托輥也一并取下。

3）松開除鐵器本體安裝螺栓，從臺(tái)架上取下本體，接著便可以開始套裝新皮帶，請(qǐng)注意刮板方向和卸鐵皮帶運(yùn)行方向一致。

4）在地上放好二根寬木板，將卸鐵皮帶置于其上。

5）向上卷起卸鐵皮帶一邊，將除鐵器本體和主、從動(dòng)滾筒插入皮帶內(nèi)。

6）將臺(tái)架吊到除鐵器本體上方，用螺栓將本體固定在臺(tái)架上。7）將主、從動(dòng)滾筒和托輥找正后固定在臺(tái)架上，請(qǐng)注意主、從動(dòng)滾筒的平行度以及與臺(tái)架內(nèi)側(cè)間隙大小相同。

238）裝好鏈條，調(diào)好鏈條的松緊度，蓋上護(hù)罩即可。

9）檢查所有安裝螺栓確認(rèn)已緊固好，啟動(dòng)減速電機(jī)，若卸鐵皮帶出現(xiàn)跑偏，應(yīng)進(jìn)行以下調(diào)整：

6卸鐵皮帶調(diào)偏

1）卸鐵皮帶向前進(jìn)方向右側(cè)跑偏的調(diào)整。將兩側(cè)的軸承調(diào)節(jié)裝置均勻的調(diào)節(jié)，使從動(dòng)皮帶滾筒與皮帶前進(jìn)方向成直角，然后在皮帶跑偏面使托輥向前進(jìn)方向移動(dòng)相同距離，最后用軸承調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行微調(diào)。

2）卸鐵皮帶向前進(jìn)方向左側(cè)跑偏。調(diào)整方法可使左側(cè)的托輥按同樣尺寸向前進(jìn)方向移動(dòng)，也可使右側(cè)托輥向后退同樣尺寸，然后用軸承調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行微調(diào)。

六、使用注意事項(xiàng)

1、若停車時(shí)間較長(zhǎng)，再次使用時(shí)，必須對(duì)減速電機(jī)的電氣性能進(jìn)行檢查。