《鋼筋桁架樓承板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

CECS

CECS***-202*

中國工程建設(shè)協(xié)會標準

鋼筋桁架樓承板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplication

ofsteel-barstrussdeck

（征求意見稿）

20**北京

目次

1總則.................................................................................................................................................1

2術(shù)語和符號.....................................................................................................................................2

2.1術(shù)語................................................................................................................................2

2.2符號................................................................................................................................5

3基本規(guī)定.......................................................................................................................................7

4材料和產(chǎn)品...................................................................................................................................9

4.1混凝土................................................................................................................................9

4.2鋼筋桁架............................................................................................................................9

4.3底模................................................................................................................................12

4.4專用連接件......................................................................................................................15

4.5焊接材料..........................................................................................................................15

4.6鋼筋桁架樓承板..............................................................................................................16

5設(shè)計.............................................................................................................................................18

5.1一般規(guī)定..........................................................................................................................18

5.2施工階段計算..................................................................................................................19

5.3使用階段計算..................................................................................................................23

6構(gòu)造要求.....................................................................................................................................28

6.1配筋要求..........................................................................................................................28

6.2端部構(gòu)造..........................................................................................................................29

7生產(chǎn)、運輸與堆放.....................................................................................................................36

7.1一般規(guī)定..........................................................................................................................36

7.2生產(chǎn)..................................................................................................................................36

7.3運輸與堆放......................................................................................................................37

7.4質(zhì)量檢驗..........................................................................................................................38

8安裝及施工.................................................................................................................................41

8.1一般規(guī)定..........................................................................................................................41

8.2安裝準備..........................................................................................................................42

8.3安裝及鋼筋工程..............................................................................................................42

8.4混凝土工程......................................................................................................................43

8.4拆除與維護......................................................................................................................44

8.5施工安全..........................................................................................................................45

9工程驗收.....................................................................................................................................46

9.1一般規(guī)定..........................................................................................................................46

9.2主控項目..........................................................................................................................48

9.3一般項目..........................................................................................................................50

附錄A鋼筋桁架樓承板選型表......................................................................................................52

附錄B免拆式桁架樓承板產(chǎn)品的型式檢驗與出廠檢驗..............................................................57

本標準用詞說明...............................................................................................................................60

引用標準名錄...................................................................................................................................61

II

Content

1GeneralProvisions............................................................................................................................1

2TermsandSymbols...........................................................................................................................2

2.1Terms...................................................................................................................................2

2.2Symbols..............................................................................................................................5

3BasicRequirements.......................................................................................................................7

4MaterialsandProducts...................................................................................................................9

4.1Concrete..............................................................................................................................9

4.2Steel-barsTruss...................................................................................................................9

4.3BottomForm.....................................................................................................................12

4.4SpecialConnector.............................................................................................................15

4.5WeldingMaterial...............................................................................................................15

4.6SteelBarTrussDeck.........................................................................................................16

5Design..........................................................................................................................................18

5.1GeneralRequirements.......................................................................................................18

5.2ConstructionStageCalculation.........................................................................................19

5.3ServiceStageCalculation.................................................................................................23

6DetailsRequirements...................................................................................................................28

6.1Reinforcementrequirements.............................................................................................28

6.2EndBlockConstruction....................................................................................................29

7Manufacture,TransportationandStorage....................................................................................36

7.1GeneralRequirements.......................................................................................................36

7.2Manufacture......................................................................................................................36

7.3TransportationandStorage...............................................................................................37

7.4QualityInspecting.............................................................................................................38

8ErectionandConstruction............................................................................................................41

8.1GeneralRequirements.......................................................................................................41

8.2ErectionPreparation..........................................................................................................42

8.3ErectionandReinforcementConstruction........................................................................42

8.4ConcreteConstruction......................................................................................................43

8.4DemolitionandMaintenance............................................................................................44

8.5ConstructionSafety...........................................................................................................45

9ConstructionQualityAcceptance................................................................................................46

III

9.1GeneralRequirements.......................................................................................................46

9.2DominantItems.................................................................................................................48

9.3GeneralItems....................................................................................................................50

AppendixAModelSelectionofSteelBarTrussDeck...................................................................52

AppendixBTypeinspectionanddeliveryinspectionofsteel-barstrussdeckwithpermanent

formwork............................................................................................................................................57

ExplanationofWordinginThisSpecification...................................................................................60

ListofQuotedStandards...................................................................................................................61

IV

1總則

1.0.1為規(guī)范鋼筋桁架樓承板在工程建設(shè)中的應(yīng)用，做到安全適用、技術(shù)先進、

經(jīng)濟合理，確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

【條文說明】本條規(guī)定是制訂本標準的基本方針和原則。

1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑（包括構(gòu)筑物）中鋼筋桁架樓承板的設(shè)計、

生產(chǎn)、施工及驗收。

【條文說明】本條規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底

模連接成一體的組合承重模板。在施工過程中承擔(dān)混凝土濕重和施工荷載，使用

階段鋼筋桁架與混凝土共同作用，因此這種技術(shù)免去了大部分支模和現(xiàn)場綁扎鋼

筋的工作及費用。

可拆底模鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架和可拆底模通過專用連接件連接成

一體的一種樓板形式，近幾年來該樓板在鋼結(jié)構(gòu)住宅中得到了廣泛應(yīng)用，底模形

式包括鋼板、竹木膠板、鋁合金模板等，為便于其推廣，本規(guī)程對其設(shè)計、生產(chǎn)、

施工及驗收等內(nèi)容作出規(guī)定。

底模免拆鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架和免拆底模通過專用連接件或澆筑

一起而成的一種新型樓承板，其具有生產(chǎn)工業(yè)化程度高、施工無支撐、底面平整

度高等優(yōu)勢，為便于其推廣，有必要制定相關(guān)技術(shù)標準，對其設(shè)計、生產(chǎn)、施工

及驗收等內(nèi)容作出規(guī)定。

鋼筋桁架樓承板可用于工業(yè)與民用建筑或構(gòu)筑物的樓蓋或屋蓋，適合新型建

筑工業(yè)化，結(jié)構(gòu)體系包括鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)及裝配式結(jié)

構(gòu)。

1.0.3鋼筋桁架樓承板的設(shè)計、生產(chǎn)、施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符

合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

【條文說明】本規(guī)范立足于我國各種類型鋼筋桁架樓承板設(shè)計與施工的具體條件

編制而成，凡本規(guī)范未規(guī)定的部分應(yīng)符合其他相關(guān)國家現(xiàn)行標準。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1鋼筋桁架樓承板steel-barstrussdeck

由鋼筋桁架與底模通過連接或預(yù)制整體組合而成，且在施工階段承受全部施

工荷載的組合承重板，主要分為焊接式鋼筋桁架樓承板、可拆底模鋼筋桁架樓承

板及免拆底模鋼筋桁架樓承板。

2.1.2焊接式鋼筋桁架樓承板Solderingsteel-barstrussdeck

由鋼筋桁架與壓型鋼板通過電阻點焊連接成整體的組合承重板，簡稱焊接式

桁架樓承板

2.1.3可拆底模鋼筋桁架樓承板steel-barstrussdeckwithremovableformwork

由鋼筋桁架與可拆底模通過專用連接件連接成整體的組合承重板，簡稱可拆

式桁架樓承板。

2.1.4免拆底模鋼筋桁架樓承板steel-barstrussdeckwithpermanentformwork

由鋼筋桁架與免拆底模通過專用連接件或工廠預(yù)制連接成整體的組合承重

板，簡稱免拆式桁架樓承板。

【條文說明】術(shù)語一節(jié)僅給出了本規(guī)范中專有的術(shù)語，其他術(shù)語與現(xiàn)行國家標準

《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基本術(shù)語和通用符號》GBJ123、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號》

GB/T50083、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計可靠度統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

范》GB50009、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017

等標準規(guī)范相同。

鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架與底模通過電阻點焊或扣件連接或工廠預(yù)制

成整體的組合承重板。主要分為焊接式桁架樓承板（圖1）、可拆式桁架樓承板

（圖2）、免拆式桁架樓承板（圖3）。

焊接式桁架樓承板（圖1）是將樓板中的鋼筋在工廠采用桁架設(shè)備加工成鋼

筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。

2

圖1焊接式桁架樓承板

底模為鋼模板的可拆式桁架樓承板，一般采用的是1mm厚度的冷軋板、鍍

鋅板等不同類型的薄鋼板，屈服強度一般不低于260N/mm2。連接件由扳手、銷

軸、彎鉤、墊圈、密封墊組成，扳手、彎鉤、墊圈采用鍍鋅鋼板沖壓而成，密封

墊采用丁腈橡膠，銷軸采用鍍鋅鋼板標準件。

底模采用木膠板、竹膠板或鋁合金模板的可拆式桁架樓承板，鋼筋桁架通過

彈性壓入連接件的方式與模板系統(tǒng)連接，連接件通過螺栓的方式與底模板進行連

接。在混凝土強度達到75%以上時，可將底模板拆卸，連接件留置在混凝土樓板

內(nèi)，拆卸后底模板可實現(xiàn)重復(fù)利用。

（1）形式一

（2）形式二

圖2可拆式桁架樓承板

免拆式桁架樓承板是一種由鋼筋桁架和可裝飾成品底模通過專用連接件（圖

3形式一）或工廠預(yù)埋的方式裝配而成的新型鋼筋桁架樓承板，可實現(xiàn)工業(yè)化方

式生產(chǎn)，且具有底模免拆除、一定跨度施工免支撐等特點。

3

（1）形式一

（2）形式二

圖3免拆式桁架樓承板

2.1.5底模deck

可以承受承受混凝土樓板施工期間施工荷載及混凝土自重，包括壓型鋼板底

模、可拆底模及免拆底模。其中，壓型鋼板是經(jīng)輥壓冷彎，沿板寬方向形成波形

截面的成型鋼板；可拆底模包括鋼板、鋁合金板、竹或木膠合板及其他材質(zhì)板；

免拆底模主要為纖維水泥板板。

2.1.6鋼筋桁架steel-barstruss

上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋通過電阻點焊連接形成的桁架。

【條文說明】本規(guī)程中鋼筋桁架為三維空間的焊接鋼筋骨架，上、下弦鋼筋為連

續(xù)平直鋼筋，腹桿鋼筋為連續(xù)彎折鋼筋，橫截面為倒V形。鋼筋桁架構(gòu)造可參

照現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4262中彎腳和直腳形式的鋼筋

桁架。

2.1.7專用連接件specialconnection

用于鋼筋桁架與底模的連接件，包括彎鉤、塑料扣件和螺栓等。

2.1.8支座鋼筋supportbars

焊接于鋼筋桁架兩端的橫向和豎向支承鋼筋。

【條文說明】支座鋼筋用于固定鋼筋桁架端部和傳遞支座反力，一般包括支座橫

4

筋和支座豎筋。

2.1.9鋼筋桁架混凝土樓板steelbartrussreinforcedconcretefloor

在鋼筋桁架樓承板上現(xiàn)澆混凝土，鋼筋桁架樓承板與混凝土共同承受荷載的

樓板。

2.2符號

2.2.1材料力學(xué)性能

B——鋼筋桁架截面的抗彎剛度；

Es——鋼筋彈性模量；

?c——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；

′——

?y、?y鋼筋抗拉、抗壓強度設(shè)計值；

I0——截面有效慣性矩。

2.2.2作用和作用效應(yīng)

M——樓板彎矩設(shè)計值；

M1G——樓板自重在計算截面產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值；

M2G——除板自重以外，其他永久荷載在計算截面產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值；

M2Q——可變荷載在計算截面產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值；

Mk——使用階段在荷載標準組合下的彎矩標準值；

S——荷載效應(yīng)設(shè)計值；

SS——樓承板在計算截面產(chǎn)生的荷載效應(yīng)標準值；

SC——混凝土自重在計算截面產(chǎn)生的荷載效應(yīng)標準值；

Sq——施工階段可變荷載在計算截面產(chǎn)生的荷載效應(yīng)標準值；

σ——上下弦鋼筋的應(yīng)力；

φ——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；

ΔC——施工階段按荷載效應(yīng)的標準組合計算的鋼筋桁架樓承板撓度值；

Δ1Gk——施工階段按永久荷載效應(yīng)的標準組合計算的鋼筋桁架樓承板撓度

值；

Δ1Gk——施工階段按永久荷載效應(yīng)的標準組合計算的鋼筋桁架組合樓板撓

度值。

2.2.3幾何參數(shù)

5

ht0——鋼筋桁架上下弦鋼筋的軸心距；

ht——鋼筋桁架高度；

la——縱向受拉鋼筋的搭接長度。

x——混凝土受壓區(qū)高度。

6

3基本規(guī)定

3.0.1鋼筋桁架樓承板的材料除應(yīng)符合本標準的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)

標準的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，且應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及相關(guān)性能檢測

報告。

【條文說明】本條對鋼筋桁架樓承板的材料要求進行了規(guī)定。

3.0.2鋼筋桁架混凝土樓板的設(shè)計使用年限應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相同。

3.0.3鋼筋桁架樓承板在施工階段間應(yīng)有可靠支撐，臨時支撐應(yīng)按國家有關(guān)現(xiàn)行

標準規(guī)定進行設(shè)計確定。

【條文說明】鋼筋桁架樓承板施工期間的支撐對其安全和質(zhì)量控制非常重要，故

做出本規(guī)定。

3.0.4鋼筋桁架樓承板進行施工階段的計算時，可采用彈性分析方法計算鋼筋桁

架、壓型鋼板或可拆底?；蛎獠鸬啄５暮奢d效應(yīng)。計算鋼筋桁架時，應(yīng)按桁架承

擔(dān)全部荷載計算；底模與鋼筋桁架連接節(jié)點受力計算時，荷載應(yīng)全部由底模承擔(dān)。

【條文說明】施工階段，鋼筋桁架樓承板的受力模型：首先底模承擔(dān)全部荷載，

再經(jīng)底模與鋼筋桁架的連接點，將荷載全部傳給鋼筋桁架，由鋼筋桁架再將荷載

傳到兩端支撐上，因此鋼筋桁架與底模分別承擔(dān)全部荷載進行驗算。

3.0.5鋼筋桁架樓承板進行施工階段的計算時，應(yīng)根據(jù)施工實際情況采用合理的

計算簡圖。焊接式桁架樓承板和可拆底模桁架樓承板內(nèi)力計算可采用簡化計算方

法，不考慮鋼筋桁架與底模的協(xié)同受力；以纖維水泥板為底模的樓承板內(nèi)力計算

分為兩種情況：

1當(dāng)纖維水泥板為底模不作為受力鋼筋的保護層厚度時，樓承板內(nèi)力計算可

不考慮鋼筋桁架與底模的協(xié)同受力；

2當(dāng)纖維水泥板為底模作為受力鋼筋的保護層厚度時，樓承板內(nèi)力計算應(yīng)考

慮底模與鋼筋桁架協(xié)同受力，宜采用有限元方法計算，也可采用簡化方法計算。

【條文說明】施工階段焊接式桁架樓承板和可拆底模桁架樓承板鋼筋桁架計算施

工階段內(nèi)力及撓度時，不考慮底板與桁架協(xié)同工作，是偏于安全的且計算簡單。

免拆底模桁架樓承板中，當(dāng)纖維水泥底模與鋼筋桁架通過預(yù)埋在水泥板內(nèi)鋼

筋焊接連接，二者連接緊密，在施工階段二者協(xié)同工作。協(xié)同工作受力對纖維水

泥板抗裂是不利的，為了保證施工階段纖維水泥板的安全，規(guī)定施工階段應(yīng)考慮

7

纖維水泥板與桁架協(xié)同工作。免拆底模桁架樓承板中，當(dāng)纖維水泥底模與鋼筋桁

架通過連接件連接時，纖維水泥底模與鋼筋桁架連接較弱，故不考慮協(xié)同工作。

由于考慮協(xié)同工作受力計算比較復(fù)雜，宜采用有限元方法計算。大量的有限

元計算表明，在后澆混凝土樓板厚度為100～200mm范圍內(nèi)時，考慮協(xié)同工作計

算得到的桁架下弦鋼筋在施工階段應(yīng)力很小，約15N/mm2左右，為設(shè)計方便可

忽略下弦鋼筋的作用，把纖維水泥板看做樓承板的下弦進行施工階段纖維水泥板

的驗算。纖維水泥板抗裂驗算應(yīng)考慮作為樓承板的下弦的拉力和局部受彎的彎矩

復(fù)合受力作用。

3.0.6鋼筋桁架混凝土樓板進行使用階段計算時，鋼筋桁架混凝土樓板可按普通

現(xiàn)澆混凝土板的設(shè)計原則進行設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50010的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不考慮底模與后澆鋼筋混凝土的協(xié)同受力；

2計算彎矩時應(yīng)采用計算跨度，計算跨度宜取支座中心線距離；

3計算剪力時可采用凈跨度；

4應(yīng)根據(jù)支座構(gòu)造及結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，按支座為簡支、固結(jié)或連續(xù)計算。

【條文說明】使用階段，鋼筋桁架通過粘結(jié)力與混凝土共同工作，鋼筋桁架上、

下弦桿的作用如同普通鋼筋混凝土樓板上、下配置的鋼筋一樣。無論是壓型鋼板

或者水泥基免拆底板，由于底模肋高很小，與混凝土之間幾乎沒有粘結(jié)力，因此

不考慮底模的作用。

8

4材料和產(chǎn)品

4.1混凝土

4.1.1鋼筋桁架混凝土樓板用混凝土宜采用預(yù)拌混凝土。

4.1.2鋼筋桁架混凝土樓板用混凝土強度等級、力學(xué)性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107

的規(guī)定。

【條文說明】為了便于混凝土的受力計算，本規(guī)程給出混凝土的的主要參數(shù)，以

供設(shè)計師參考。

混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強度標準值、應(yīng)按表采用。

1fckftk4.1.2-1

表混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強度標準值2、2

4.1.2-1fck(N/mm)ftk(N/mm)

混凝土強度等級

強度種類符號

C20C25C30C35C40C45C50

軸心抗壓fck13.416.720.123.426.829.632.4

軸心抗拉ftk1.541.782.012.202.392.512.64

混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強度設(shè)計值、應(yīng)按表采用。

2fcft4.1.2-2

表混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強度設(shè)計值2、2

4.1.2-2fc(N/mm)ft(N/mm)

混凝土強度等級

強度種類符號

C20C25C30C35C40C45C50

軸心抗壓fc9.611.914.316.719.121.123.1

軸心抗拉ft1.101.271.431.571.711.801.89

混凝土受壓、受拉的彈性模量宜按表采用。

3Ec4.1.2-3

表混凝土受壓、受拉的彈性模量×42

4.1.2-3Ec(10N/mm)

混凝土強度等級C20C25C30C35C40C45C50

Ec2.552.803.003.153.253.353.45

4.2鋼筋桁架

4.2.1鋼筋桁架上弦、下弦宜采用HRB400或CRB550鋼筋，亦可采用HRB500、

9

CRB600H；腹桿宜采用HRB400或CPB550鋼筋；支座鋼筋宜采用HPB300或

HRB400鋼筋。

【條文說明】鋼筋桁架上、下弦鋼筋為受力鋼筋，工程應(yīng)用中應(yīng)優(yōu)先采用與板受

力鋼筋相同的型號。腹桿鋼筋僅在施工階段受力，不參與鋼筋桁架混凝土板使用

階段的受力，可采用冷拔光面鋼筋CPB550。

為了便于鋼筋桁架的受力計算，本規(guī)程給出鋼筋的的主要參數(shù)，以供設(shè)計師

參考。

鋼筋抗拉強度下屈服強度標準值應(yīng)按表采用。

1fyk4.2.1-1

表鋼筋屈服強度標準值2

4.2.1-1fyk(N/mm)

種類fyk

熱圓鋼筋HPB300300

熱軋鋼筋HRB400400

冷拔光圓鋼筋CPB550550

CRB550550

冷軋帶肋鋼筋

CRB600H600

鋼筋抗拉強度設(shè)計值、抗壓強度設(shè)計值'應(yīng)按表采用。

2fyfy4.2.1-2

表鋼筋強度設(shè)計值2、'2

4.2.1-2fy(N/mm)fy(N/mm)

'

種類fyfy

HPB300270270

熱軋鋼筋

HRB400360360

CRB550400380

冷軋帶肋鋼筋

CRB600H520415

鋼筋彈性模量應(yīng)按表采用。

3Es4.2.1-3

表鋼筋彈性模量×42

4.2.1-3Es(10N/mm)

種類Es

HPB3002.10

熱軋鋼筋

HRB4002.00

4.2.2鋼筋桁架中鋼筋的材質(zhì)與性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱軋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼

10

筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2和《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定；

2冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷軋帶肋鋼筋》GB/T13788和行業(yè)

標準《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95的有關(guān)規(guī)定；

3CPB550鋼筋應(yīng)符合《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JG/T540、《冷拔低

碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ19、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的

有關(guān)規(guī)定。

【條文說明】本條對鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能做出規(guī)定。冷拔光面鋼筋用于鋼

筋桁架腹桿時，對其強度、斷后伸長率、彎折性能要求較為嚴格，其性能應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ144的規(guī)定。

4.2.3鋼筋桁架中鋼筋的公稱直徑宜符合表4.2.3的規(guī)定：

表4.2.3鋼筋桁架中鋼筋的公稱直徑（mm）

類別熱軋鋼筋冷軋帶肋鋼筋冷拔光面鋼筋

上弦鋼筋8~168~12-

下弦鋼筋6~146~12-

腹桿鋼筋6~8-4.5~8

支座鋼筋8~16--

【條文說明】本條參照現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋桁架樓承板》JG/T368和已有工程經(jīng)

驗，給出了鋼筋桁架中各桿件鋼筋的直徑范圍。

4.2.4鋼筋桁架焊接用焊條應(yīng)與鋼筋性能相匹配，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《非合

金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117、《熱強鋼焊條》GB/T5118的有關(guān)規(guī)定。

【條文說明】鋼筋桁架中桿件主要采用電阻點焊連接，對支座鋼筋可能采用人工

焊接，此時焊條應(yīng)滿足本條規(guī)定。選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)；

當(dāng)兩種不同強度的鋼材相焊時，可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

4.2.5鋼筋桁架的焊點受剪承載力應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋桁架腹桿鋼筋與弦桿鋼筋的焊點受剪承載力應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定；

2支座豎筋與支座橫筋的焊點受剪承載力應(yīng)滿足支座豎筋受力要求，且不應(yīng)

小于6kN。

表4.2.5鋼筋桁架腹桿鋼筋與弦桿鋼筋的焊點受剪承載力

腹桿鋼筋直徑（mm）4.55.05.56.06.57.08.0

11

單個焊點受剪承載力（kN）≥5.7≥7.1≥8.6≥10.2≥12.0≥13.9≥18.1

【條文說明】鋼筋桁架中各焊點受剪承載力應(yīng)滿足各桿件可充分發(fā)揮承載力的要

求。本條參照現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋桁架樓承板》JG/T368給出了焊點的受剪承載

力要求。

4.2.6鋼筋桁架與底板之間的電阻焊點，其抗剪極限承載力應(yīng)符合《鋼筋桁架樓

承板》JG/T368的規(guī)定。

【條文說明】鋼筋桁架與底板之間的電阻焊點的抗剪極限承載力應(yīng)符合表4.2.6

規(guī)定。

表4.2.6鋼筋桁架與底板之間電阻焊點的抗剪極限承載力標準值（N）

鋼板厚度（mm）0.40.50.60.8

焊點抗剪承載力標準值（N）750100013502100

4.3底模

4.3.1鋼筋桁架樓承板底模材料可根據(jù)工程特點及需求選用鋼板、鋁合金板、竹

木膠合板、水泥基底板或其它材質(zhì)板。

4.3.2焊接式桁架樓承板壓型鋼板底板應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板，且質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標準《建筑用壓型鋼板》GB/T12755的要求，用于冷彎壓型鋼板的熱鍍鋅鋼

板基板鍍鋅層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518的規(guī)

定。壓型鋼板材質(zhì)應(yīng)按下列規(guī)定選用：

1現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

1591中規(guī)定的Q235、Q345牌號鋼。鋼板的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保

證率；

2現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518中規(guī)定的S250

（S250GD+Z、S250GD+ZF，S350（S250GD+Z、S250GD+ZF），S550（S250GD+Z、

S250GD+ZF）牌號的結(jié)構(gòu)用鋼。

4.3.3壓型鋼板強度設(shè)計值應(yīng)按表4.3.3采用。

表壓型鋼板抗拉、抗剪強度設(shè)計值（2）、（2）

4.3.3faN/mmfavN/mm

牌號S250S350S550Q235Q345

205290395205300

fa

12

120170230120175

fav

壓型鋼板彈性模量應(yīng)按表采用。

4.3.4Es4.3.4

表壓型鋼板彈性模量（×42）

4.3.4Es10N/mm

鋼材品種冷軋鋼板熱軋鋼板

1.902.06

Es

4.3.5底模采用折邊壓型鋼板的鋼筋桁架樓承板構(gòu)造及外形尺寸應(yīng)符合《鋼筋桁

架樓承板》JG/T368標準的規(guī)定。

4.3.6折邊鍍鋅鋼板材料尺寸偏差應(yīng)符合《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518

標準的要求。

4.3.7可拆底模采用鋁合金材料時，其材質(zhì)和性能應(yīng)符合《鋁合金建筑型材第一

部分：基材》GB5237.1中的相關(guān)規(guī)定。

【條文說明】可拆底模采用鋁合金材料時，材質(zhì)符合《鋁合金建筑型材第一部分：

基材》GB5237.1中的相關(guān)規(guī)定；鋁合金底模成品尺寸和允許偏差應(yīng)符合表4.3.7-1

和4.3.7-2的規(guī)定。

表4.3.7-1組成鋁合金底模的材料品種和規(guī)格

名稱材質(zhì)規(guī)格

鋁合金模板AL6061、AL60634mm

表4.3.7-2鋁合金模板允許偏差

項目要求尺寸允許偏差

鋁合金模板長度根據(jù)設(shè)計要求0～2mm

鋁合金模板寬度600mm0～1mm

鋁合金模板肋高65mm±1mm

銷孔中心距150mm的倍數(shù)±0.5mm

銷孔中心與板面間距40mm±0.5mm

孔直徑16.5mm＋0.3mm

兩塊模板之間的拼縫間隙2mm≤0.5mm

相鄰模板面的高低差1mm≤0.5mm

4.3.8可拆底模采用竹、木膠合板時，其材質(zhì)和性能應(yīng)符合行業(yè)標準《建筑施工

模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。竹、木膠合板的板材厚度不應(yīng)小于15mm。

4.3.9免拆底模宜采用纖維水泥板，其相關(guān)術(shù)語、材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行行

13

業(yè)標準《纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板》JC/T412.1的有關(guān)規(guī)

定。

【條文說明】免拆底模應(yīng)優(yōu)先采用纖維水泥板，當(dāng)有可靠依據(jù)或應(yīng)用經(jīng)驗時，也

可采用其他板材，如PVC板、玻鎂平板、UHPC薄板等。

4.3.10免拆底模若采用纖維水泥板的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1厚度不宜小于12mm，表觀密度不宜大于2000kg/m3，飽水密度不宜大于

2200kg/m3，吸水率不宜大于40%；

2物理性能應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水

泥平板》JC/T412.1中的B類纖維水泥板的要求；

3干縮率及濕漲率均不宜大于0.3%；

4飽水抗折強度不宜小于13MPa；

5彈性模量不宜小于6000MPa；

6氯離子含量不宜大于0.3%；

7板面握螺釘力不宜小于0.75kN。

【條文說明】本條規(guī)定了用于免拆底模的纖維水泥板的相關(guān)性能要求，其中干縮

率及濕漲率的要求接近現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維水泥板第1部分：無石棉纖維水泥

平板》JC/T412.1中的低收縮板要求。

4.3.12免拆底模的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：

1表面不得有裂紋、分層、脫皮；

2沿長度方向掉角尺寸不應(yīng)大于20mm，沿寬度方向掉角尺寸不應(yīng)大于

10mm，且一張板掉角數(shù)量不應(yīng)超過1個；

3掉邊深度不應(yīng)大于5mm。

【條文說明】本條參考現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水

泥平板》JC/T412.1給出了免拆底模的外觀質(zhì)量要求。

4.3.13免拆底模的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.13的規(guī)定。

表4.3.13免拆底模尺寸允許偏差和檢驗方法

項允許偏差

檢驗項目檢驗方法

次（mm）

1長度0,-3尺量板兩側(cè)距邊100mm處，取平均值

2寬度0,-2尺量板兩端距邊100mm處，取平均值

14

壁厚千分尺在板一端中間及距兩角處各量一次，

厚度±10mm

31取平均值

4對角線差5尺量兩對角線，計算差值

【條文說明】免拆底模用板材經(jīng)切割等加工后，長度和寬度應(yīng)滿足負偏差要求，

以便于同一免拆式桁架樓承板中的拼接和現(xiàn)場相鄰免拆式桁架樓承板的拼接。

4.4專用連接件

4.4.1可拆式及免拆式桁架樓承板專